DK158209B - Fremgangsmaade og indretning til aerob forraadnelse af organisk materiale - Google Patents
Fremgangsmaade og indretning til aerob forraadnelse af organisk materiale Download PDFInfo
- Publication number
- DK158209B DK158209B DK041583A DK41583A DK158209B DK 158209 B DK158209 B DK 158209B DK 041583 A DK041583 A DK 041583A DK 41583 A DK41583 A DK 41583A DK 158209 B DK158209 B DK 158209B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- shafts
- air
- filling
- carrying
- heat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24V—COLLECTION, PRODUCTION OR USE OF HEAT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F24V99/00—Subject matter not provided for in other main groups of this subclass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/60—Heating or cooling during the treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
, DK 158209 B
Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde og de tilhørende 5 indretninger til aerob forrådnelse af organisk materiale under samtidig frembringelse af en gødning og af varmeenergi, hvorved materialet enten ved hjælp af egen tyngdekraft under lufttilførsel gennemløber en skakt henholdsvis skakter, som har et øverste indfyldningsorgan og et neder-10 ste udtømningsorgan, eller ved hjælp af transportindretninger under lufttilførsel gennemløber et rør henholdsvis flere rør, som på den ene endevæg har en indfyldningsstuts og på den anden endevæg har en udtømningskasse.
15 Ved de organiske materialer, der skal behandles, drejer det sig om affaldsprodukter fra land- og skovbrug, fra grøntsags- og havebrug, fra landskabs- og parkpleje, såvel som om dyre- og menneskeekskrementer. Især ved masse-dyrs-hold udgør fjernelse og udnyttelse af ekskrementerne mere 20 og mere et særligt problem, fordi de store mængder kun delvis og ved rene masse-dyrsholdsforetagender, som for eksempel store hønsefarme, slet ikke kan anvendes til gødskning af virksomhedens egne arealer. Endvidere har forskellige rationaliseringsforholdsregler, såsom 25 gødningsfjernelse med væske, til følge, at landbrugets dyrefækalier i tiltagende omfang fremkommer som gylle i en form, som kan pumpes; ved gyllegødskning udvaskes de i gyllen opløst forekommende indholdsstoffer særligt let, går således tabt og fører til forurening af grundvandet 30 henholdsvis afvandingssystemet.
Den stærke lugt især fra fjerkræ- og svinegylle fører i nærheden af beboelsesområder til utålelige og ikke tilladte lugtgener for beboerne. Hygiejneproblemerne får ved 35 stadig stærkere gyllegødskning tiltagende betydning, således er det kendt, at salmonellabakterier selv efter flerårig lejring i kogødning ikke er dræbte.
2
DK 158209 B
Ved et kendt højt, forneden og foroven åbent komposttårn til skrald ifølge DE-AS 13 01 828 indgives forrådnelsesmaterialet fra oven og udtages fra neden, ligesom proceslug-5 ten bringes ind gennem et antal anbragte luftfordelingsrør eller ydre ringkanaler. Herved bliver det højt opstablede materiale, som ikke mere kan løsnes, imidlertid fastere, der danner sig fast sammentrykkede og dermed gasuigennemtrængelige områder, i hvilke der opstår mugcentre, og pro-10 cesluften forlader tårnet efter en gennemstrømning af materialet, hvormed dets andel af næringsstoffer og varme går tabt således, at der ved disse forslag ikke er sikret en ensartet forrådnelse, og så der dermed ikke kan frembringes en værdifuld gødning, og så der på grund af tabene 15 foreligger en uøkonomisk proces.
En ligeledes kendt komposteringsindretning til hushold-ningsskrald DE-AS 20 53 610 består af flere over hinanden anbragte kamre, hvorved materialet tilføres til de øverste 20 kamre, og de enkelte bunde er forsynet med tømningsåbninger, og der træder rørværker i funktion i de enkelte kamre, hvorved materialet skal befordres nedad fra kammer til kammer. En forstyrrelsesfri gennemgang for det ofte fyldige materiale kan ikke opnås hermed, og den stillede opga-25 ve, at styre forrådnelsen af hvert kammerindhold ved hjælp af måleindretninger og rørværkshastigheder, lufttilførsel og vandtilførsel, der reguleres hermed, kan ikke gennemføres, da skraldets materialesammensætning i de enkelte kamre ikke er ensartet. Endelig kendes fra DE-OS 29 48 176 en 30 tunnelreaktor til tørring og/eller afgasning og/eller forkoksning og/eller forrådnelse af for eksempel portionsvis indgivet dyremøg eller andre hovedsageligt organiske stoffer, til hvilke materiale tilføres fra en side, og dette forskydes så sideværts af et presseskjold 35 til et udtagningsområde efter afslutning af forrådnelsen. Herved kan dog ikke sikres en ensartet fyldning, især i stabelhøjde, og på grund af den sideværts forskydning 3
DK 158209 B
sammenpresses materialet, og dermed indskrænkes dets luftgennemtrængelighed stærkt, så heller ikke dette forslag muliggør en problemfri aerob forrådnelse.
5 Den kendte DE-OS 23 22 511 beskriver en fremgangsmåde og det tilhørende anlæg til en spildevands- og slambehandlingsindretning. Spildevandet indføres i bassiner, inddampes, afvandes og tilføres til en afluftningsreaktor til forrådnelse, og til opretholdelse af den biologiske ned-10 brydningsprooes tilføres der rent ilt. Ved den omstændelige og kun med høje omkostninger gennemførlige fremgangsmåde er der ikke truffet foranstaltninger til hyppig mekanisk løsning, så forrådnelsesmaterialets gasgennemtrænge-lighed på mange områder er stærkt begrænset, og der opstår 15 her således en aerob forrådnelse. Dyreekskrementer blandet med organiske stoffer kan derfor ikke økonomisk forarbejdes til gødning efter disse forslag, og en udnyttelse af overskudsvarmen er heller ikke opnåelig.
20 Ifølge en yderligere kendt fremgangsmåde og de tilhørende indretninger til aerob forrådnelse af organiske faste stoffer (DE-OS 27 23 581) blandes det våde materiale, der skal forrådnes, med tilsvarende tørt for at nå en øverste grænse for fugtigheden. Denne materialeblanding bringes 25 ind i et tårn, hvorved det imidlertid er blevet meget fastere, og også her indskrænkes luftgennemtrængeligheden stærkt og forløber forskelligt. Til løsning foreslås ganske vist at udtage materiale fra neden og optage det lagvis for oven igen, hvorved der dog ikke kan opnås en kontinu-30 erlig forrådnelse. Derudover forlanger anlægget for høje omkostninger, så det har ikke kunnet finde anvendelse i praksis.
I virksomheder anvender man også den fremgangsmåde at for-35 andre fastgødningen fra masse-dyrshold, for eksempel fjerkræmøg, ved kompostering i bunke til en salgbar kompost. Denne langfristede komposteringsform kræver imidlertid
DK 158209B
4 flere gange omstikning til indbringelse af procesluften, den kræver regnbeskyttelse såvel som afpasset befugtning og et stort areal, som skal være bæredygtigt befæstet, hvorved der i alt opstår høje materiale- og arbejdsomkost-5 ninger; komposten står først til rådighed efter et langt tidsrum, den er ikke forrådnet ensartet aerob under udelukkelse af gastab, så denne fremgangsmåde er uøkonomisk.
Ved ofte allerede anvendte fremgangsmåder at belufte fly-10 dende gødning, som for eksempel gylle, og ved naturlige eller mekaniske faststofsepareringer at indvinde disse, går de i væskefasen endnu indeholdte bestanddele tabt. Endvidere er sådanne fugtige komposter kun begrænset egnet som handelsgødning, da de skal bruges hurtigt, fordi der 15 indtræder yderligere biologiske nedbrydningsprocesser. Ved faststoffraseparering såsom aftagelse af flydende eller bundfældede lag eller ved filtrering, sining henholdsvis centrifugering såvel som ved transport og lagring af den fugtige kompost opstår der store omkostninger.
20
Forsøg på at gennemføre den nødvendige hygiejnisering af gylle ved opvarmning med i handlen værende stoffer, såsom olie eller lignende, mislykkedes på grund af de store e-nergiomkostninger, desuden forårsager høje tørringstempe-25 raturer væsentlige tab af flygtige kvælstofforbindelser, fordi de undvigende gasser forbliver uudnyttede.
Ved forsøg har det vist sig, at varmebortledning ved aerob forrådnelse ved anvendelse af indeni eller imod liggende 30 varmevekslere hindres derved, at forrådnelsesmaterialets kontaktlag til varmevekslerfladerne køler hurtigere af, end varmen efterleveres fra stablens dybde. Allerede i en afstand på 20-30 cm fra de umiddelbare kontaktlag kan temperaturen være indtil 20°C højere. Herved foreligger der 35 ved høje stabeltemperaturer på 65-70°C kun en fremløbsvandtemperatur på 40-50°C i varmeveksleren, hvad der ikke er tilstrækkeligt til for eksempel at forsyne et varmt- 5
DK 158209 B
vandsanlæg.
Det blev også allerede forsøgt at overvinde disse vanskeligheder derved, at mange små varmevekslere blev sat ind i 5 store stabler for at forbedre varmestrømmen i retning til varmeveksleren, henholdsvis har man herved holdt temperaturfaldet mellem stabel og varmeveksler lille. I begge tilfælde blev den til rådighed værende varmeydelse pr. mængdeenhed af stablen så forringet, at der af omkost-10 ningsmæssige grunde blev givet afkald på sådanne systemer.
Til grund for opfindelsen ligger den opgave at foreslå en fremgangsmåde og de tilhørende indretninger til aerob forrådnelse af organiske stoffer såsom stråproduker, for ek-15 sempel afmejet grønt, halm eller grøntsagsrester og ekskrementer af alle slags, hvilken forløber hurtigt, lugtfrit og uden tab, så de indeholdte stoffer såsom kvælstofforbindelser eller udgangsprodukter foreligger i ikke udvaskelig form, det vil sige ikke mere er vandopløselige, 20 for således at forøge værdien af den frembragte gødning og forhindre en indtrængning i grundvandet, endvidere så der ikke foreligger nogen lugtgener fra produktet, at dette hygiejniseres tilstrækkeligt, og at de overskydende varmemængder fra forrådnelsesprocessen kan bruges til opvarm-25 ning, henholdsvis at selve produktet kan tørres med denne varmemængde.
Denne opgave løses ifølge opfindelsen derved, at der i et lukket varmeisoleret hus befinder sig enten for oven åbne, 30 skråtliggende skakter, hvis bunde er dannet af varmevekslerplader, som er gennemstrømmet af et flydende varmeover-føringsmiddel, eller der befinder sig rør, som omskylles af et flydende varmeoverføringsmiddel, hvorved de mod var-meoverføringsfladerne anliggende materialelag med regel-35 mæssige tidsmellemrum eller kontinuerligt igen opblandes x det samlede materiale, den udtagne luft blandes med den altid nødvendige mængde frisk luft, og den blandede luft 6
DK 158209 B
tilføres materialet fra neden.
Yderligere enkeltheder ved opfindelsen er angivet i underkravene. De ved opfindelsen opnåede fordele består især 5 deri, at af organiske produkter, hvad enten de stammer fra affald, eller det er sådanne, der frembringes til forrådnelse, frembringes der under gunstige driftsbetingelser på kort tid værdifuld gødning, hvis bestanddele er bundne, hvorved overskydende varmemængder afgrenes til opvarm-10 nings- og tørringsformål, så tab af næringsstoffer undgås, så landbrugsbedrifter og beslægtede foretagender selv kan forsyne sig med gødning, henholdsvis ved overskud kan frembringe salgbar gødning, og de organiske affaldsprodukter fremkalder ingen miljøbelastning, såsom grundvandsfor-15 urening og lugtbelastning, og desuden skånes andre energikilder, især fossile forekomster. Desuden bortfalder de belastninger, som det organiske affald, som strå, afklip-ninger fra vejkanter, parker og lignende affald, forårsager, når det bringes på lossepladser henholdsvis depoter.
20 Landbrugsvirksomheder og beslægtede foretagender behøver ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen heller ikke mere som hidtil at have lagerrum med stort volumen til de fremkommende ekskrementer.
25 På tegningen er der skematisk vist udførelseseksempler.
Der vises i:
Fig. 1 et tværsnit gennem et forrådnelsesanlæg med skråtliggende skakter, 30 . fig. 2 et tværsnit langs snitlinien A-B i fig. 1, fig. 3 en detalje Z ifølge fig. 1, 35 fig. 4 et tværsnit langs snitlinien C-D i fig. 3, fig. 5 et tværsnit gennem et forrådnelsesanlæg, som i 7
DK 158209 B
det væsentlige består af et vandret liggende hullegeme, i hvilket der er anbragt et transportmiddel, og som er omskyllet af et varmeover-føringsmiddel, for eksempel vand eller gylle, 5 fig. 6 en sideprojektion ifølge fig. 5, delvis gennemskåret, fig. 7 et tværsnit ifølge snitlinien E-F i fig. 5.
10
Et forrådnelsesanlæg med skakter 1 ifølge fig. 1 og 2 består i det væsentlige af et hus 2, som kan være fremstillet af beton henholdsvis gasbeton eller en trækonstruktion henholdsvis af formstofmateriale, hvorved der findes et 15 dæksel 3 over hele bredden, så af varmevekslerplader 4 og skillevægge 13 dannede bunde 77 sammen med de andre i det indre anbragte dele kan monteres, hvorved bundene 77 fastgøres til sidevæggene, og også her træder til- og afgangsrør 5 og 6 for vandet, som gennemstrømmer varmevekslerpla-20 derne 4, ud af huset 2. Omkring bundene 77 er anbragt to kædetræk 7, hvis fælles øverste og nederste aksler 8 henholdsvis 9 ligeledes er lejret i huset 2. På akslerne 8 og 9 sidder der kædehjul 10, over hvilke kædeleddene 11 drives, hvorved trækket til akslen 8 sker over en kobling 12 25 fra et ikke vist drivaggregat. På grund af denne udformning ligger der ingen lejer til akslerne 8 og 9 for kædehjulene 10 indeni forrådningsanlæggets hus med skakter 1, og de er således ikke udsat for korrosionspåvirkning og lignende.
30
Under et øverste tilførselsområde 14 i huset 2 er der i forlængelse af varmevekslerpladerne 4 anbragt skillevægge 13 i et område 15, ved hjælp af hvilke de enkelte skakter 36 for materialet 72, der skal forrådnes, er forlænget. I 35 dette område 15 opvarmes det tilførte materiale 72 i nogle timer, for at dette udefra tilførte kolde materiale ikke med det samme ligger an på varmevekslerpladerne 4, hvorved 8
DK 158209 B
væsken, som befinder sig deri, ville blive afkølet.
Ved påfyldningen, for eksempel via en påfyldningsskakt 16 ved hjælp af en ikke vist blæser i pilene 80, kan skakter-5 ne 36 næsten fyldes i det øverste område 15 med det i begyndelsen løse materiale 72. Ved materialets 72 sætning er det så under det videre forløb i skakten 36 sikret, at fyldningen her ikke andrager mere end ca. 90%.
10 Til kædetrækkene 7 er der tilsluttet en indbiandevinkel 17, som det er vist i detaljer i fig. 3 og 4. Indblande-vinklen 17 er afbrudt i det nederste område ved tilslutningssteder til ledkæderne i kædetrækket 7 og har to forbindelsesplader 18, i hvilke der er indarbejdet to huller, 15 i hvilke boltene 19 indføres, hvilke bolte 19 ligeledes stikkes ind i de tilsvarende huller i en laske 20, som sidder fast på et lodretstående kædeled 21. Herved er der opnået en sikker fastgørelse af indblandevinklen 17 til kædetrækkene 7. Svækningen af indblandevinklen ved gennem-20 bruddene til kæden kan for eksempel udlignes ved hjælp af en bagved liggende bro 22. Ved denne form for anordning kan kædehjulene 10 være forekommende i handlen. Indblande-vinklerne 17 bestryger efter indkobling af drivanordningen til kædetrækket 7 bundene 77 over alt nedefra og opad, og 25 kommer så på bagsiden af bundene i det for materialet 72 frie rum igen tilbage til sin udgangsposition.
Bundene 77 er anbragt skråtliggende i en vinkel a i forhold til vandret. Herved ligger materialet stadig godt an 30 på bundene 77 og rutscher af sig selv nedad, når det færdigt forrådnede materiale, der befinder sig forneden, tages ud af forrådningsanlægget med skakterne 1. Hertil bevæges en vandrebund 24 i pilretningen 25, og det fra skakterne kommende, på vandrebunden 24 liggende materiale 72 35 trykker mod en svingbart anbragt, skråtliggende lukkeklap 26, åbner denne - som det er vist i den afbillede stilling - så materialet 72 føres ud.
DK 158209 B
y
Vandrebunden 24 er indrettet, så den ligger dybere nede ud imod afgangsåbningen 27 og de nederste ender af bundene 77, for at der skal stå tilstrækkeligt frirum til rådighed 5 for det fra de enkelte skakter 36 tilstrømmende materiale 72.
I tilslutning til afgangsåbningen 27 kan der findes yderligere indretninger, her er der igen antydet en vandrebund 10 28, som ligger i et tilsluttet hus 29, i hvilket for ek sempel varmevekslere 30 opvarmes af det gennem varmevekslerpladerne 4 gennemstrømmende vand. Da varmevekslerne 30 ligger i området med vandrebunden 28, hvorpå materialet 72 ligger, bevirkes herved en tørring af dette.
15
Det kan også indrettes således, at hele vandrebunden 24 befinder sig i huset 2 i forrådnelsesanlægget med skakterne 1, og at lukkeklappen 26 så, når der ikke træder materiale ud af afgangsåbningen 27, lukker huset helt.
20
Indbiandevinklens 17 vinkelplade 32 er ifølge fig. 3 indstillet i en vinkel β på 30°C i forhold til bundens 77 o-verflade, hvorved der ved bevægelse af indbiandevinklen 17 i pilretningen 31 over vinkelpladen 32 danner sig en op-25 stemning i det overliggende lag af materialet 72. Det første på varmevekslerpladerne 4 liggende lag af materiale 72 er afkølet af varmeveksleren, hvorved forrådnelsesprocessen i dette forsinkes henholdsvis afbrydes, endvidere udgør det en varmeisolering mellem varmevekslerpladen 4 og 30 det varme materiale 72. På grund af opstemningen 33 trykker materialet sig i dette område dybt ind i det øvrige varmemateriale, hvorved den her opstående opstemning 33 ved opnåelse af en passende højde ved videre bevægelse af indblandevinklen 17 fra tid til anden brydes af, og bag 35 den risler herved varmt materiale 72 ned på varmevekslerpladerne 4, så ved hvert gennemløb af indblandevinklen 17 blandes det afkølede materialelag intensivt i det varme.
DK 158209 B
10
Formålstjenligt anbringes der på bundene 77 glideskinner 37, på hvilke kæderne og indblandevinklerne 17 ligger an.
Alt efter forløbet af forrådnelsesprocessen bevæges ind-5 blandevinklerne 17 med kortere eller længere tidsmellemrum, for eksempel hver eller hver anden time over hele længden af bunden 77 fra neden og opad, så der med regelmæssige mellemrum finder en udveksling eller blanding af materialet 72 sted. Indblandevinklerne 17 kan også drives 10 kontinuerligt med tilsvarende mindre hastighed. Størrelsen af indstillingsvinklen β på indblandevinklen 17 kan også være tilpasset til risleevnen for det pågældende materiale 72, der skal forarbejdes, og til de tilsvarende driftsforhold, for eksempel mellem 25 og 45°.
15
Materialet 72 kan tilføres fra oven af en ikke vist blæser via en indfyldningsskakt 16, eller det indrettes således, at materialet 72 tilføres via en vandrebund til skakterne, hvilken efter behov bevæges således frem og tilbage over 20 skaktåbningerne, at skakterne fyldes ensartet til 80-90%, efter materialet har sat sig tilsvarende.
Husets vægge kan indefra og udvendigt være beskyttet med isolationslag 34 og 35, så der kun i begrænset omfang op-25 står varmetab ved udstråling.
Fra en turbo-kompressor og blander 61 udtages der gennem huller 38 såvel som rørledninger 39 varm luft fra det ø-verste tilførselsområde 14 og blandes med frisk luft, som 30 indsuges gennem et rør 62. Gennem et rør 63 indblæses luftblandingen i et rum 78 under vandrebunden 24, fra hvor det gennem huller 64 i en bund 79 trykkes ind i materialet 72. Gennem et rør 65 kan i påkrævet tilfælde den overskydende afgangsluft nå ud i det fri. En dør 66 muliggør ad-35 gang til rummet 67.
Ved op- og nedbevægelse af en glider 76 kan indfyldnings- 11
DK 158209 B
skakten 16 åbnes henholdsvis lukkes.
Alle indkoblinger og styringer såsom påfyldning og udtagning af materiale 72, bevægelse af indbiandevinklerne, ud-5 tagelse af varmt vand, tørring af det udskilte materiale og lignende kan ske manuelt eller ved hjælp af automatiske programstyringer.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan ifølge fig. 5-7 for 10 eksempel også indretningsmæssigt realiseres på formålstjenlig måde med et forrådnelsesanlæg 40, hvorved materialet 72 via en påfyldningsstuts 41 tilføres til et vandret eller noget skråt anbragt rør 42, i hvilket der roterende er anbragt en såkaldt padlesnegl 43. Røret kan også være 15 udformet som et hullegeme, som kun i den nederste del er tilpasset i rund form til padlesneglen. Ved padlesneglen 43 er sneglegangene, som det også ses af fig. 7, hyppigt afbrudt, hvorved der sker både en gennemblanding af materialet 72 og en transport af dette, transporten sker med 20 deraf følgende lavere hastighed.
Røret 42 er anbragt i et hus 44, idet det for eksempel med en flange 45 ved hjælp af skrueforbindelser tilsluttes til en yderendevæg 46 på kendt måde således, at der opnås af-25 tætning for en væske, som befinder sig i huset 44, derved, at der mellem flangen 45 og yderendevæggen 46 er lagt en pakring. På den anden side af huset 44 har dette et forstørret hul 47 til gennemgang for røret 42, i hvilket hul 47 der indsættes et tætningsstykke 48, og i denne indbrin-30 ges en tætningspakning 75, hvorved denne sættes under spænding ved hjælp af en tætningsflange 49, der skal trykkes ind, så der foreligger en virksom aftætning. Herved kan røret 42 uden større besvær tages ud af huset for rensnings- eller reparationsarbejder og sættes ind igen.
35
Via påfyldningsstutsen 41 påfyldes manuelt eller ved hjælp af mekaniske tilførselsindretninger af kendt slags materi-
12 DK 158209 B
ale 72 ifølge pilen 50, og det gribes af padlesneglen 43 ved dennes drejning, så røret 42 fyldes tilsvarende.
Ved påfyldningen tilføres der i forhold til padlesneglens 5 43 rotation så meget materialet, at røret kun fyldes til en fyldningshøjde 51, hvad der tilnærmelsesvis svarer til en fyldningsgrad på 70%. Herefter bliver materialet 72 ved videre drejning af padlesneglen 43 enten med bestemte mellemrum eller langsomt kontinuerligt ensidigt stadigvæk hæ-10 vet, indtil det så ud fra den så herved dannede materiale-ophobning efter overskrivelsen af skridningsvinklen portionsvis fordelt falder ned på materialet 72. Således bliver materialet 72 i det yderste afkølede lag hele tiden blandet med det indre varme indhold.
15
Ved hjælp af et lukkedæksel 52 på påfyldningsstutsen 41 og et lukkedæksel 53 på udløbsstutsen 54 aflukkes rørets 42 indvendige rum i de tidsrum, i hvilke der hverken indfyldes eller udtages materiale 72, så den varme luft i røret 20 42 ikke udskiftes med koldere luft ude fra.
Røret 42 er, såfremt dette forrådnelsesanlæg 40 anvendes til frembringelse af opvarmningsvand, omskyllet af vand i huset 44, som efter behov strømmer til via en tillednings-25 stuts 55 og aftages via en aftagningsstuts 56. Ved dette udførelseseksempel kan der findes et enkelt rør 42 i et hus 44, til et større anlæg kan der findes et tilsvarende antal sådanne rør 42 liggende ved siden af hinanden og o-ven over hinanden.
30 I stedet for varmt vand kan der i huset 44 til omskylning af røret 42 for eksempel indfyldes gylle blandet med malet halm eller lignende, som ved opvarmningen udsættes for en biogasforrådnelse.
35 På røret 42 er sat en ring 57 fast, ved hjælp af denne er rørledninger 58 og 59 ført igennem. Til rørledningen 58 13
DK 158209 B
slutter sig stutsen 60. Ligeledes er huller 68 i det øverste område af røret 42 sluttet til denne rørledning 58.
Via hullerne 68 undviger varm luft fra røret 42, som samler sig oven over materialet 72, eller det af suges af 5 turbo-kompressoren og blanderen 69 via stutsen 60, og trykkes af denne via rørene 70 ind i de to rørledninger 59, fra hvilke luften via huller 71 igen trænger ind i materialet 72 fra neden. Via et rør 73 kommer den til forrådnelsesprocessen nødvendige friskluftandel ind i 10 turbo-kompressoren og blanderen 69, hvorved brugtluftandelen udskilles via rørstutsen 74.
Claims (8)
1. Fremgangsmåde til aerob forrådnelse af organisk materiale under samtidig frembringelse af en gødning og af var- 5 meenergi, hvorved materialet ved hjælp af egen tyngdekraft under lufttilførsel gennemløber en skakt henholdsvis skakter, som har et øverste påfyldningsorgan og et nederste udtømningsorgan, eller ved hjælp af transportindretninger gennemløber et rør henholdsvis flere rør, som på den ene 10 endevæg besidder en indfyldningsstuts og på den anden endevæg en udtømningsstuts, kendetegnet ved, at i et lukket, varmeisoleret hus (2, 44) befinder der sig enten de foroven åbne skråtliggende skakter (36), hvis bunde (77) er dannet af varmevekslerplader (4), der 15 gennemstrømmes af et flydende varmeoverføringsmiddel, eller der befinder sig rørene (42), der omskylles af et flydende varmeoverføringsmiddel, hvorved de mod varmeoverføringsfladerne anliggende materialelag (72) med regelmæssige tidsmellemrum eller kontinuerligt igen 20 blandes op i det samlede materiale (72), den udtagne luft blandes med den til enhver tid nødvendige friskluft, og den blandede luft tilføres materialet (72) fra neden.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 25 ved, at varmeenergien fra luften bortføres ved ledning ved hjælp af varmevekslere.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at varmeenergien anvendes til tørring af gødningen. 30
4. Indretning til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge kravene 1-3 bestående af en skakt henholdsvis skakter, som har et øverste påfyldningsorgan og et nederste udtømningsorgan såvel som lufttilførsels- og luftafgangsledninger, 35 kendetegnet ved, at der omkring bundene (77) i de skråtliggende, for oven åbne skakter (36) er lagt omløbende kædetræk (7), som over bundenes (77) fulde bredde 15 DK 158209 B bærer indb1andevinkler (17).
5. Indretning til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at den bagudrette-5 de indstillingsvinkel β på indbiandevinklen (17) andrager 25-40°, og højden på indbiandevinklen (17) udgående fra bunden (77) andrager ca. 20% af lysåbningen i skakten (36), dog mindst 40 mm.
6. Indretning til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge kravene 1-5, kendetegnet ved, at der som ind-fyldningsorgan for skakterne (36) findes en blæser.
7. Indretning til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge 15 krav 1-5, kendetegnet ved, at der som ind-fyldningsorgan for skakterne (36) findes et vandret anbragt transportbånd især en vandret anbragt vandrebund (24) til en ca. 90% fyldning.
8. Indretning til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge kravene 1-3 bestående af et med transportindretninger udrustet rør (42) henholdsvis flere rør (42), som på den ene yderendevæg (46) har en påfyldningsstuts (41) og på den anden endevæg (46) en udløbsstuts (54), såvel som har 25 lufttilførsels- og luftafgangsledninger, kendetegnet ved, at det omtrent vandret anbragte rør (42) befinder sig i det lukkede hus (44), som optager det flydende varmeoverføringsmiddel, og at der i røret (42) som transportindretning er anbragt et roterende transport-30 element, fortrinsvis en afbrudt padlesnegl (43).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3204471 | 1982-02-09 | ||
DE19823204471 DE3204471A1 (de) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Fermentation organischer stoffe zur waerme- und duengergewinnung |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK41583D0 DK41583D0 (da) | 1983-02-02 |
DK41583A DK41583A (da) | 1983-08-10 |
DK158209B true DK158209B (da) | 1990-04-09 |
DK158209C DK158209C (da) | 1990-09-03 |
Family
ID=6155202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK41583A DK158209C (da) | 1982-02-09 | 1983-02-02 | Fremgangsmaade og indretning til aerob forraadnelse af organisk materiale |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4795711A (da) |
JP (1) | JPS58199792A (da) |
DE (1) | DE3204471A1 (da) |
DK (1) | DK158209C (da) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3431049A1 (de) * | 1984-08-23 | 1986-03-06 | Schnack, Josef, 8000 München | Verfahren und vorrichtung zum biologischen konditionieren von stoffen organischer herkunft |
DE3611046A1 (de) * | 1986-04-02 | 1987-10-15 | Otto Nockemann | Verrottungs- und waermegewinnungsanlage fuer organische abfallprodukte |
WO1988007507A1 (en) * | 1987-04-03 | 1988-10-06 | Hermann Hofmann | Process for composting organic material and device for carrying out this process |
DE3743651A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-06 | Wolf Geraete Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur kompostierung |
DE59001754D1 (de) * | 1989-03-28 | 1993-07-22 | Buehler Ag | Kompostieranlage und kompostierverfahren. |
DE4021868C3 (de) * | 1990-05-09 | 1996-07-04 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur Kompostierung von Rottegut |
FR2702627B1 (fr) * | 1993-03-15 | 1995-05-05 | Terrenoire Manufacture Ressort | Dent flexible à éléments interchangeables pour appareil aratoire. |
US5702499A (en) * | 1994-01-18 | 1997-12-30 | Sim Associates | Waste conversion by liquid thermophilic aerobic digestion |
DE19547062A1 (de) * | 1995-12-18 | 1997-06-19 | Ml Entsorgungs Und Energieanla | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von organischen Abfällen |
US6221656B1 (en) * | 1998-01-13 | 2001-04-24 | Raymond H. Smith | Compost, silage, solar heating apparatus |
US6409788B1 (en) | 1998-01-23 | 2002-06-25 | Crystal Peak Farms | Methods for producing fertilizers and feed supplements from agricultural and industrial wastes |
JP2001232330A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-08-28 | Takaaki Yamane | 生ごみ処理装置及び処理方法 |
US6508078B2 (en) | 2000-10-26 | 2003-01-21 | Crystal Peak Farms | Separation of purified water and nutrients from agricultural and farm wastes |
US7135332B2 (en) * | 2001-07-12 | 2006-11-14 | Ouellette Joseph P | Biomass heating system |
US20050257585A1 (en) * | 2004-05-21 | 2005-11-24 | John Crockett | Process For Capturing Heat From Aerobic Compost |
DE102005061233A1 (de) * | 2005-12-20 | 2007-06-21 | Sbm Maschinen Gmbh | Verfahren zur Beseitigung von Biomasse |
DE102007044336A1 (de) * | 2007-09-17 | 2009-03-19 | Kübler, Werner | Zwischenbodenfermenter zur Methanisierung von strukturhaltigen Biomassen |
US9090496B2 (en) | 2010-07-27 | 2015-07-28 | WISErg Corporation | Methods and systems for processing organic material |
HUP1100375A2 (en) * | 2011-07-12 | 2013-01-28 | Zsolt Illes | Energetic cells and method for utilization thermal energy generated in the course of aerobic processes |
DE102012109821A1 (de) * | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Renergon International AG | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Biogas |
CA2898090A1 (en) | 2013-01-14 | 2014-07-17 | 1867239 Ontario Corp. | Method of aerobic treatment of poultry manure and apparatus for producing organic fertilizer |
US9181138B2 (en) | 2013-03-12 | 2015-11-10 | WISErg Corporation | Methods and systems for stabilizing organic material |
CN106140776A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-11-23 | 英普(北京)环境科技有限公司 | 一种有机废弃物好氧发酵方法及设备 |
US10196321B2 (en) | 2015-08-24 | 2019-02-05 | Wilfred F. Hoath | Composting method |
CN117986051B (zh) * | 2024-04-07 | 2024-06-04 | 山东中创亿***料集团有限公司 | 一种恒温菌肥发酵塔及其使用方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1621658A (en) * | 1924-11-01 | 1927-03-22 | Lape David Earl De | Retting tank |
US2043265A (en) * | 1932-02-12 | 1936-06-09 | Bio Reduction Corp | Process of and apparatus for treating decomposable organic matter |
DE1301828B (de) * | 1966-01-15 | 1969-08-28 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Kompostierturm fuer Muell |
US3847750A (en) * | 1970-10-30 | 1974-11-12 | Standard Oil Co | Aerobic fermentation apparatus |
DE2053610C3 (de) * | 1970-10-31 | 1982-07-08 | Peabody Nusoil Ltd., London | Kompostiervorrichtung |
CH550744A (de) * | 1973-04-19 | 1974-06-28 | Kaelin J R | Verfahren zum reinigen von abwasser und aufbereiten von schlamm und anlage zur durchfuehrung des verfahrens. |
GB1499410A (en) * | 1975-05-06 | 1978-02-01 | Univ Waterloo | Method of fermentation using tubular fermentors incorporating wall scrapers |
US4193786A (en) * | 1977-04-28 | 1980-03-18 | Brill J H | Process and apparatus for producing compost |
US4204959A (en) * | 1978-04-20 | 1980-05-27 | Gesellschaft Zur Errichtung Von Unweltschutzanlagen Mbh | Apparatus for the treatment and composting of biological waste |
DE2917048A1 (de) * | 1979-04-27 | 1980-11-06 | Zueblin Ag | Vorrichtung zur mietenkompostierung |
DE2948176C2 (de) * | 1979-11-30 | 1986-05-28 | Herbert 6369 Schöneck Nemetz | Tunnelreaktor für die Verrottung von portionsweise aufgegebenem Tierkot oder anderen organischen Stoffen |
US4286066A (en) * | 1980-06-24 | 1981-08-25 | Butler Robert S | Continuous fermentation and distillation apparatus |
US4298693A (en) * | 1980-07-29 | 1981-11-03 | Wallace Michael W | Fermentation apparatus |
US4483704A (en) * | 1980-08-07 | 1984-11-20 | Easter Ii James M | Method for composting sludge |
CH664822A5 (de) * | 1980-12-05 | 1988-03-31 | Buchs Umwelttech Utb | Verfahren zur biologischen waermeerzeugung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
US4670397A (en) * | 1986-02-05 | 1987-06-02 | Phillips Petroleum Company | Fermentation apparatus |
-
1982
- 1982-02-09 DE DE19823204471 patent/DE3204471A1/de active Granted
-
1983
- 1983-02-02 DK DK41583A patent/DK158209C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-02-09 JP JP58018980A patent/JPS58199792A/ja active Pending
-
1986
- 1986-11-07 US US06/928,845 patent/US4795711A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK41583A (da) | 1983-08-10 |
DK158209C (da) | 1990-09-03 |
DE3204471A1 (de) | 1983-08-18 |
JPS58199792A (ja) | 1983-11-21 |
DK41583D0 (da) | 1983-02-02 |
DE3204471C2 (da) | 1988-05-26 |
US4795711A (en) | 1989-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK158209B (da) | Fremgangsmaade og indretning til aerob forraadnelse af organisk materiale | |
US8202721B2 (en) | Method and apparatus for solids processing | |
EP0934998B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Methanisierung von Biomassen | |
US20200346989A1 (en) | Biosolids digester and process for biosolids production | |
US4121539A (en) | Animal enclosure system with waste treatment means | |
US8394271B2 (en) | Anaerobic digester employing circular tank | |
US20080277336A1 (en) | Permanent access port | |
NO962349L (no) | Komposteringsanlegg fra organisk avfall og fremgangsmåte ved kompostering av slikt avfall | |
CN111848296A (zh) | 一种秸秆制肥生产工艺及其设备 | |
DE19947339A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Erzeugung und Aufbereitung von Biogas | |
CN113426812A (zh) | 餐厨垃圾加热过滤处理装置及处理方法 | |
DE4111204A1 (de) | Verfahren und technik zur entsorgung von kot/harngemischen, klaerschlamm, muell und dergleichen, sowie zur konditionierung von schnellwachsenden rohstoffen und futterverpilzung | |
CN110813982B (zh) | 一种农产品加工回收利用装置 | |
JP3176503B2 (ja) | 有機廃棄物連続分解処理装置 | |
EP0125321B1 (de) | Verfahren und dazugehörige Einrichtungen zur aeroben Heissverrottung organischer Stoffe | |
RU2755434C1 (ru) | Способ подготовки бесподстилочного навоза к утилизации и устройство для его осуществления | |
EP1088885A2 (de) | Verfahren und Reaktor zur Erzeugung von Biogas | |
KR102509001B1 (ko) | 가축분뇨와 가축폐사체의 퇴비화 및 에너지화 처리시스템 | |
RU2766603C1 (ru) | Устройство для закрытого туннельного компостирования органических отходов | |
KR20110059945A (ko) | 퇴비화를 위한 발효장치 | |
RU2092469C1 (ru) | Способ приготовления органического удобрения из отходов и устройство для приготовления органических удобрений из отходов | |
DE102007056840A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines fertig aufbereiteten Gärsubstrats zur Biogaserzeugung | |
JPS5888193A (ja) | 有機固体の好気性腐敗発酵装置 | |
JPH10265286A (ja) | コンポスト製造装置 | |
KR20010082920A (ko) | 유기성 폐기물의 재활용을 위한 발효장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |