DK156640B - Fremgangsmaade til tykning af slam - Google Patents
Fremgangsmaade til tykning af slam Download PDFInfo
- Publication number
- DK156640B DK156640B DK164179AA DK164179A DK156640B DK 156640 B DK156640 B DK 156640B DK 164179A A DK164179A A DK 164179AA DK 164179 A DK164179 A DK 164179A DK 156640 B DK156640 B DK 156640B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- sludge
- horizontal portion
- band
- rollers
- flocculant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/74—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate
- B01D33/742—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate containing fixed liquid displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/123—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Paper (AREA)
Description
DK 156640 B
Den foreliggende opfindelse angâr en fremgangsmâde af den i kravets indledning angivne art.
I mange âr er aktiveret slam blevet tyknet ved passage gennem en sedimentationsbeholder, hvor opholdstiden er af 5 storrel sesordenen 24 timer. Ud over at kræve megen tid og store anlæg har denne metode den ulempe, at det tyknede slam kun har en koncentration af fast stof pâ 1,5-2,0 vægt%.
Med henblik pâ at opnâ h0jere indhold af fast stof i det koncentrerede slam er der blevet udviklet forskellige 10 metoder, hvorved der anvendes komplicerede anlæg, sâsom flotationsapparater, hvor de suspenderede faste stoffer, der findes i slammet, f0res op til overfladen med smâ gas-bobler der produceres ved elektrolyse eller ud fra opl0snin-gen.
15 Flotationsapparater af denne type fjerner vand fra slammet sâledes, at det tyknede slam fâr et indhold af fast stof pâ 5% eller deromkring. Denne metode har flere ulemper, idet det anvendte udstyr er kostbart at anskaffe og ved-ligeholde, og behandlingsomkostningerne er h0je.
20 Ved en kendt fremgangsmâde af den i kravets indledning angivne art (jf. DE offentliggdrelsesskrift nr. 2.343.324) benyttes en filterpresse til afvanding af slam i spildevands-klaringsanlæg. Slammet, som skal afvandes, transporteres pâ den vandrette del af et endel0st bând af maskemateriale 25 gennem en forafvandingsstrækning og en vibrâtionsstrækning, kommer ved enden af den vandrette del ind i et indforingsrum mellem det nævnte endel0se bând af maskemateriale og et yderligere endel0st bând af maskemateriale og transporteres da mellem de to bând af maskemateriale over en tryk-stræk-30 ning, hvor slammet under indvirkning af indstillelige tryk-valser pâ bândene af maskemateriale udpresses. Denne kendte fremgangsmâde er altsâ ligeledes meget kostbar, fordi slammet, der skal afvandes, ud over en forafvandingsstrækning ogsâ skal genneml0be en vibrations- og en trykstrækning. Pâ 35 grund af vibrationsstrækningen, der er anordnet i omrâdet af den vandrette del, indvirkes der mekanisk pâ slammet, 2
DK 156640 B
der skal tyknes, hvorved det ikke sikres, at slammets flok-struktur bevares. Der skal altsâ enten anvendes en stor mængde flokkuleringsmiddel, sâledes at der fâs en flokstruk-tur, som er stærk nok til at modstâ denne mekaniske behand-5 ling, sâledes at vandet til trods herfor kan l0be af i om-râdet af vibrâtionsstrækningen, eller ogsâ forudsættes det, at der, selv nâr det ikke er tilfældet, indvirkes tilstræk-keligt pâ slammet pâ trykstrækningen til udpresning af dette. Endvidere er det en ulempe ved filterpressen, at der ved 10 begyndelsen af den vandrette del over faldstrækningen er anordnet en lagh0jde-reguleringsanordning, der civenfra ud0ver tryk pâ slammet, der l0ber til den vandrette del, hvorved flokstrukturen ligeledes pâvirkes uheldigt. Desuden indsnaev-res spalten mellem faldstrækningen, der udviser et relativt 15 stort fald, og lagh0j de-reguleringsanordningen i slammets bevægelsesretning indtil begyndelsen af den vandrette del, sâledes at slammets flydebevægelse accelereres af en dyse-virkning. Den deraf betingede uheldige indflydelse pâ flokstrukturen er kun acceptabel ved filterbândpresser af den 20 ved denne kendte fremgangsmâde anvendte art, ved hvilke det mekaniske afvandingsforl0b er opdelt i fem faser, og virk-ningen af hver efterf0lgende fase er sluttet funktionelt til den forudgâende fase. Disse faser bestâr som allerede nævnt af forafvandingsstrækningen, vibrâtionsstrækningen, 25 den efterfolgende kileformige indforingsstrækning samt den derefter folgende trykstrækning og yderligere til slut en asynkron valkestrækning. Anvendelsen af forholdsvis store mængder flokkuleringsmiddel kan ikke undgâs ved denne kendte fremgangsmâde, da slam, som skal afvandes, og som presses 30 mellem bând af maskemateriale, nodvendigvis skal hâve en stabil flokstruktur til presseprocessen.
Ved en anden kendt fremgangsmâde til afvanding af slam (jf. DE offentliggdrelsesskrift nr. 2.351.097) skal der ganske vist opnâs en sâ h0j afvandingsgrad som muligt 35 under anvendelse af sâ lidt flokkuleringsmiddel som muligt, men dette sker ligeledes pâ kostbar mâde ved kombineret 3
DK 156640 B
afvanding med sifiltre, afsugning og presning. Desuden an-vendes der ogsâ i dette tilfælde over den vandrette del en h0jdereguleringsanordning, der indvirker pâ s 1 aminet, som skal afvandes, hvilket er uheldigt for dettes flokstruktur.
5 Det er formâlet med opfindelsen at tilvejebringe en fremgangsmâde af den i kravets indledning angivne art, hvor-ved slammet kan tyknes til en koncentration af fast stof af sterrelsesordenen 5 vægtprocent med et minimum af flokkule-ringsmidler.
10 Dette formai opfyldes ifolge opfindelsen ved de i kravets kendetegnende del angivne foranstaltninger.
Fremgangsmâden if0lge opfindelsen er baseret pâ den erkendelse, at der ved anvendelse af en kationpolyelektrolyt og derefter meget skânsom hândtering af slammet fâs et slam, 15 som bliver og forbliver frit afdryppende fra begyndelsen til slutningen af den vandrette del af det endel0se bând af maskemateriale, sâledes at der ved slutningen af den vandrette del kan fjernes slam, som allerede er færdig—tyknet.
Ved fremgangsmâden if0lge opfindelsen sker tykningen af 20 slammet pâ den strækning, som ved de ovennævnte kendte frem-gangsmâder kun anvendes som forafvandingsstrækning eller sizone, sâledes at de derefter folgende vibrations-, indf0-rings-, tryk- og valkestrækninger eller suge- og pressestræk-ninger bortfaider. Ved fremgangsmâden ifolge opfindelsen 25 fâs den skânsomme hândtering af slammet, som skal tyknes, ved, at slammet uden trykindvirkning lober ovenfra og med ekstremt ringe fald sâ skânsomt ud pâ den vandrette del af bândet af maskemateriale, at det uden nogen kraftig bevægelse og uden nogen nævneværdig relativ hastighed i fremadgâende 30 retning kommer ud pâ bândet af maskemateriale, og at der pâ den vandrette del ikke sker nogen mekanisk indvirkning pâ slammet. Pâ denne mâde bibeholdes flokstrukturen, sâledes at der kan arbejdes med en mængde flokkuleringsmiddel, der kun udgor ca. 1/4 af den mængde flokkuleringsmiddel, der er 35 n0dvendig ved en sibândpresse eller en lignende afvandings-anordning.
4
DK 156640 B
Opfindelsen beskrives nærmere i det f0lgende under henvisning til tegningen, der viser et eksempel pâ en ud-forelsesform for et apparat til gennemforelse af den om-handlede fremgangsmâde.
5 Pâ tegningen viser fig. 1 et skematisk lodret tværsnit gennem apparatet, og fig. 2 viser et tværsnit langs linien ii-ii i fig. 1.
Som det fremgâr af tegningen, bestâr apparatet i det væsentlige af et endel0st bând 10 af maske-materiale, der 10 underst0ttes og styres af valser 11, 12 og 13, hvoraf én er forbundet med en motor (ikke vist) med det formai at drive bândet i den retning, der er vist ved pile.
Bândet 10 strækker sig generelt vandret mellem val-serne 11 og 12. Det vandrette stykke af bândet 10 mellem 15 valserne 11 og 12 understottes af flere tværgâende parallelle stænger 14 med en vis indbyrdes afstand i længderetningen.
Pâ hver af stængerne 14 findes et opretstâende kileformet element 15 ved hver af de modsatte ender, hvorved der dannes en truglignende understotning af bândet 10. Afstanden mellem 20 de modsat stillede elementer 15 pâ stangen 14 er mindre end bredden af bândet 10, hvorved dette tvinges til at antage en truglignende form under passagen af den vandrette stræk-ning mellem valserne 11 og 12.
Det vil forstâs, at selv om bândet 10 er passende 25 understottet over hele dets længde pâ den vandrette strækning mellem valserne 11 og 12, er udformningen ikke desto mindre sâledes beskaffen, at der ydes en minimal modstand mod det frie afl0b af væske gennem bândet.
Slam, der skal tyknes, indfores i apparatet gennem 30 et ror 16. Der foseres en kationisk polyelektrolyt til slam-met, medens det passerer gennem r0ret 16, idet polyelektro-lytten indfores i roret 16 vis en ledning 17. Det doserede slam f0res ind i en lille beholder 18, der sikrer en til-strækkelig opholdstid til, at der kan udvikles en flokstruk-35 tur som f0lge af tilsætningen af polyelektrolyt, f0r slammet forlader beholderen 18 ved at str0mme over et over10b 19.
5
DK 156640 B
Efter at hâve passeret overlobet 19 l0ber slammet ned ad en sliske 30 med meget ringe hældning og afsættes pâ oversiden af bândet 10 uden at hâve nogen væsentlig hastighed i frem-adgâende retning i forhold til bândet ved starten af det 5 vandrette gennemlob af strækningen mellem valserne 11 og 12. Medens slammet f0res over den vandrette strækning mellem valserne 11 og 12, l0ber der væske af derfra gennem bândet 10.
Et skrabeblad 20 tjener til at fjerne st0rstedelen 10 af det tyknede slam fra overfladen af bândet 10, medens det passerer mellem valserne 12 og 13. Slammet, der fjernes af bladet 20, faider ned i en opsamlingstragt 21, hvorfra det kan fjernes gennem et udl0b 22.
Ledeplader 23 og 24 tjener til at opsamle væske, der 15 passerer gennem bândet 10 mellem styrevalserne 11 og 12, og f0re den i en enkelt str0m, der strækker sig over bredden af bândet 10, sâledes at den kan strdmme gennem bândet, medens dette passerer mellem valserne 13 og 11, og pâ denne mâde vaske rester af slam af bândet. Væsken, der str0mmer 20 gennem bândet mellem valserne 13 og 11, opsamles af en lede-plade 25, der f0rer den til en rende 26, hvorfra den l0ber over i et afleb 27. Et r0r 28 indeholdende en ventil 29 strækker sig mellem renden 26 og tragten 21, hvorved en del af væsken kan f0res tilbage til det tyknede slam, hvis dette 25 skulle være for t0rt til den tilsigtede efterf0lgende behand-ling.
Det er vigtigt, at der ikke anvendes sugning, vibre-ring eller andre metoder, der sædvanligvis anses for at fremme en filtrering, pâ den vandrette strækning af bândet 30 10 mellem valserne 11 og 12, da sâdanne foranstaltninger hurtigt 0delægger flokstrukturen og forhindrer det frie afl0b af væske. Det er ogsâ vigtigt, at metoden til transport af det doserede slam til bândet ikke udsætter slammet for nogen voldsom bevægelse, da dette igen vil 0delægge flok-35 strukturen.
I en anden udf0relsesform kan der i stedet for skrabe- 6
DK 156640 B
hladet 20 anvendes en vibratoranordning ved bândet 10 mellem valserne 12 og 13 med det formâl at fjerne det tyknede slam derfra. Det er imidlertid i dette tilfælde vigtigt at sikre, at der ikke overfores nogen væsentlig vibration til bândet 5 mellem valserne 11 og 12.
Claims (1)
- DK 156640 B PATENTKRAV. Fremgangsmâde til tykning af slam, hvorved a) slammet blandes med et flokkuleringsmiddel, b) slammet hviler et vist tidsrum til dannelse af en 5 flokstruktur, c) slammet anbringes pâ begyndelsen af en vandret del af et drevet endel0st bând af maskemateriale, d) væske far lov at l0be af fra slammet pâ den vandrette del, og 10 e) det tyknede slam fjernes fra bândet af maskemateriale, kendetegnet ved, al) at der som flokkuleringsmiddel anvendes en kationpoly-elektrolyt, cl) at anbringelsen af slammet sker ved fri flydning, og 15 slammet derved, uden at der indvirkes pâ slammet med tryk ovenfra, med ekstremt ringe fald lober sâ skân-somt ud pâ den vandrette del af bândet af maskemateriale, at det kommer ud pâ bândet af maskemateriale uden nogen kraftig bevægelse og uden nogen nævneværdig 20 relativ hastighed i fremadgâende retning, dl) at slammet pâ hele den vandrette del indtil slutningen af den vandrette del transporteres fuldstændig frit for mekanisk indvirkning, sâsom sug eller vibration, og 25 el) at det allerede færdigtyknede slam fjernes ved enden af den vandrette del.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2225078 | 1978-05-25 | ||
GB22250/78A GB1602677A (en) | 1978-05-25 | 1978-05-25 | Sludge thickening |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK164179A DK164179A (da) | 1979-11-26 |
DK156640B true DK156640B (da) | 1989-09-18 |
DK156640C DK156640C (da) | 1990-01-29 |
Family
ID=10176330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK164179A DK156640C (da) | 1978-05-25 | 1979-04-20 | Fremgangsmaade til tykning af slam |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54154156A (da) |
AU (1) | AU522671B2 (da) |
BE (1) | BE873750A (da) |
BR (1) | BR7901677A (da) |
CA (1) | CA1106510A (da) |
DE (1) | DE2905213A1 (da) |
DK (1) | DK156640C (da) |
ES (1) | ES476440A1 (da) |
FR (1) | FR2426485B1 (da) |
GB (1) | GB1602677A (da) |
HK (1) | HK2683A (da) |
IE (1) | IE47620B1 (da) |
IT (1) | IT1110299B (da) |
LU (1) | LU80836A1 (da) |
NL (1) | NL181101C (da) |
NO (1) | NO790075L (da) |
NZ (1) | NZ189221A (da) |
PT (1) | PT69163A (da) |
SE (1) | SE7900478L (da) |
ZA (1) | ZA79150B (da) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2068761B (en) * | 1980-02-01 | 1984-04-26 | Hartley Simon Ltd | Method and apparatus for dewatering sludge |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2425499A1 (de) * | 1973-05-29 | 1974-12-19 | Hubert & Co Maschf | Verfahren zum entwaessern eines einen trockenstoffgehalt von weniger als 30% und durch dessen ursprung verschiedene eigenschaften aufweisenden schlamms |
DE2343324A1 (de) * | 1973-08-28 | 1975-03-20 | Albert Baehr | Filterpresse, insbesondere zur entwaesserung von schlamm in abwasserklaeranlagen |
DE2351097A1 (de) * | 1973-09-12 | 1975-04-17 | Indberatungs Ag | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlaemmen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3531404A (en) * | 1968-04-01 | 1970-09-29 | Union Tank Car Co | Sewage treatment system |
BE795268A (fr) * | 1971-08-27 | 1973-05-29 | Sanko Chemical Co Ltd | Feuilles a usage graphique sensibles a la pression |
FR2296453A2 (fr) * | 1974-06-10 | 1976-07-30 | Meyer Jacques | Perfectionnement au procede de decolmatage et d'entretien des toiles filtrantes, et dispositif pour sa mise en oeuvre |
JPS5117142A (en) * | 1974-08-01 | 1976-02-10 | Sanei Chubo Kk | Kakupaipuno enkyokubukeiseihohoo |
JPS534343A (en) * | 1976-06-16 | 1978-01-14 | Organo Kk | Treating method for dehydrating sewage |
-
1978
- 1978-05-25 GB GB22250/78A patent/GB1602677A/en not_active Expired
- 1978-12-15 CA CA318,060A patent/CA1106510A/en not_active Expired
- 1978-12-19 IE IE2511/78A patent/IE47620B1/en unknown
- 1978-12-19 NZ NZ189221A patent/NZ189221A/xx unknown
- 1978-12-28 ES ES476440A patent/ES476440A1/es not_active Expired
-
1979
- 1979-01-08 NL NLAANVRAGE7900125,A patent/NL181101C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-01-10 NO NO790075A patent/NO790075L/no unknown
- 1979-01-15 ZA ZA79150A patent/ZA79150B/xx unknown
- 1979-01-18 SE SE7900478A patent/SE7900478L/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-01-26 LU LU80836A patent/LU80836A1/xx unknown
- 1979-01-26 FR FR7902003A patent/FR2426485B1/fr not_active Expired
- 1979-01-26 BE BE193113A patent/BE873750A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-01-31 PT PT197969163A patent/PT69163A/pt unknown
- 1979-02-02 IT IT19861/79A patent/IT1110299B/it active
- 1979-02-12 DE DE19792905213 patent/DE2905213A1/de active Granted
- 1979-02-19 JP JP1827879A patent/JPS54154156A/ja active Pending
- 1979-03-19 BR BR7901677A patent/BR7901677A/pt unknown
- 1979-04-20 DK DK164179A patent/DK156640C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-05-07 AU AU46822/79A patent/AU522671B2/en not_active Expired
-
1983
- 1983-01-20 HK HK26/83A patent/HK2683A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2425499A1 (de) * | 1973-05-29 | 1974-12-19 | Hubert & Co Maschf | Verfahren zum entwaessern eines einen trockenstoffgehalt von weniger als 30% und durch dessen ursprung verschiedene eigenschaften aufweisenden schlamms |
DE2343324A1 (de) * | 1973-08-28 | 1975-03-20 | Albert Baehr | Filterpresse, insbesondere zur entwaesserung von schlamm in abwasserklaeranlagen |
DE2351097A1 (de) * | 1973-09-12 | 1975-04-17 | Indberatungs Ag | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlaemmen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU522671B2 (en) | 1982-06-17 |
GB1602677A (en) | 1981-11-11 |
NZ189221A (en) | 1980-04-28 |
FR2426485A1 (fr) | 1979-12-21 |
BR7901677A (pt) | 1979-12-04 |
ZA79150B (en) | 1980-01-30 |
FR2426485B1 (fr) | 1986-10-24 |
ES476440A1 (es) | 1979-05-01 |
IT1110299B (it) | 1985-12-23 |
DE2905213A1 (de) | 1979-11-29 |
IT7919861A0 (it) | 1979-02-02 |
IE782511L (en) | 1979-11-25 |
DK164179A (da) | 1979-11-26 |
DE2905213C2 (da) | 1988-10-06 |
PT69163A (en) | 1979-01-31 |
NL181101B (nl) | 1987-01-16 |
LU80836A1 (fr) | 1979-06-05 |
HK2683A (en) | 1983-01-20 |
IE47620B1 (en) | 1984-05-02 |
CA1106510A (en) | 1981-08-04 |
JPS54154156A (en) | 1979-12-05 |
NL7900125A (nl) | 1979-11-27 |
NL181101C (nl) | 1987-06-16 |
DK156640C (da) | 1990-01-29 |
BE873750A (fr) | 1979-05-16 |
AU4682279A (en) | 1979-11-29 |
NO790075L (no) | 1979-11-27 |
SE7900478L (sv) | 1979-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4260488A (en) | Device for compacting and draining fluid sludges containing fibrous materials | |
US3531404A (en) | Sewage treatment system | |
US4358381A (en) | Sludge condensation and dewatering system | |
US4105558A (en) | Apparatus for draining of muddy liquids | |
US3640387A (en) | Removal of floc from settling device | |
EP0183767B1 (en) | Tubular trash net for pre-treating sewage | |
US6206203B1 (en) | Apparatus and process for separating components of a treatment mixture from waste water treatment system | |
EP0029222B1 (de) | Integrierte Flotations-Filtrations-Anlage und Verfahren zur integrierten Flotation und Filtration | |
US3774760A (en) | Sludge dewatering apparatus and process | |
US4404099A (en) | Sludge thickening | |
JPS5877795A (ja) | 固液分離装置 | |
DK156640B (da) | Fremgangsmaade til tykning af slam | |
WO2019229452A1 (en) | A method of selecting a continuous filter belt for a wastewater screening apparatus and a device for testing a sample of filter material | |
US4963259A (en) | Sludge dewatering filter press | |
US3295682A (en) | Sewage treatment apparatus | |
DE2522505A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlaemmen | |
CA1163571A (en) | Method and apparatus for dewatering sludge | |
IE912510A1 (en) | Apparatus for controlling the solids content of sludge produced from a continuous belt filter press | |
EP0286707B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten unter Verwendung eines Kreuzstromabscheiders und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
US2782928A (en) | Drainage device for solvent extraction apparatus | |
RU187516U1 (ru) | Ленточный фильтр-пресс для непрерывного обезвоживания материала | |
CN114477525B (zh) | 一种河涌污染水体环境治理设备及治理方法 | |
RU189832U1 (ru) | Устройство для разделения жидкостей по плотности | |
SU997724A1 (ru) | Отстойник | |
US4059527A (en) | Pretreatment filter press dewatering system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |