DK155156B - Fremgangsmaade og apparat til emballering af produkter, der formes ved ihaeldning i en blisterpaknings varmeformede daekke - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til emballering af produkter, der formes ved ihaeldning i en blisterpaknings varmeformede daekke Download PDF

Info

Publication number
DK155156B
DK155156B DK578082A DK578082A DK155156B DK 155156 B DK155156 B DK 155156B DK 578082 A DK578082 A DK 578082A DK 578082 A DK578082 A DK 578082A DK 155156 B DK155156 B DK 155156B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tire
refrigerant
heat
cells
channel
Prior art date
Application number
DK578082A
Other languages
English (en)
Other versions
DK578082A (da
DK155156C (da
Inventor
Lorenzo Cillario
Original Assignee
Ferrero Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferrero Spa filed Critical Ferrero Spa
Publication of DK578082A publication Critical patent/DK578082A/da
Publication of DK155156B publication Critical patent/DK155156B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK155156C publication Critical patent/DK155156C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/08Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for heating or cooling articles or materials to facilitate packaging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

i
DK 155156 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til emballering af produkter, dec formes ved ihældning i en blisterpaknings varmeformede dække, og især en fremgangsmåde af den art, hvor dækket består af et foliestykke af termoplastisk ma-ς teriale med celler, der er varmeformet og hver især er indrettet til at optage et respektivt produkt.
Ved fremgangfemåder af denne art er der problemer med at forhindre, at produktet, der normalt er varmt så det kan ihældes, beskadiger dækkets termoplastiske materiale, der 10 er følsomt over for denne temperatur.
Derfor hældes produktet ved de kendte fremgangsmådeir i en form af et materiale, der kan modstå temperaturen, f.eks. en metalform, og anbringes derpå i cellerne i blisterpakningens dække, efter at produktet er blevet afkølet til 15 en temperatur, som dækkets termoplastiske materiale kan klare.
Denne løsning er utilfredsstillende, eftersom fremstillingsprocessens hastighed reduceres, når dannelsen ved ihældning adskilles fra emballeringsprocessen.
20 Formålet med opfindelsen er at angive en fremgangsmåde af den nævnte art, som afhjælper disse ulemper.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved f at den indledningsvis angivne fremgangsmåde udføres som anført i den kendetegnende del af krav 1, idet man herved opnår, at pro-25 duktet formes ved ihældning direkte i cellerne i pakningens dække.
Opfindelsen angår endvidere et apparat af den i indledningen til krav 4 nævnte art, og dette apparat er ejendommelig ved deti den kendetegnende del af krav 4 angivne.
30 Ved apparatet ifølge opfindelsen opnås det, at en strøm 2
DK 155156 B
af flydende kølemiddel holdes i kontakt med den ydre flade af pakningens dække, der er fremstillet ved varme-formning af et foliestykke af termoplastfolie, medens produktet hældes ind i selve dækkets celler.
5 Opfindelsen vil blive nærmere beskrevet i det følgende un der henvisning til tegningen, hvor fig. 1 og 2 viser en blisterpakning henholdsvis fra neden og fra siden, fig. 3 er et skematisk sidebillede af et apparat ifølge op-10 findelsen, fig. 4 viser flere dele af fig. 3 mere detaljeret og i større målestok, og fig. 5 er et snit langs linien V-V i fig. 4.
I fig. 1 og 2 er en pakning af den art, som kendes under 15 navnet blisterpakning, som helhed betegnet med 1. Paknin gen 1 består af et dække 2, der er dannet ved termoform-ning af et foliestykke af termoplastfolie, f.eks. polyvi-nylchlorid (PVC). Det termoplastiske foliestykkes flade overflade er deformeret lokalt til dannelse af celler 3, 20 som hver især er indrettet til at optage et respektivt produkt, f.eks. en pastil dannet ved ihældning.
I et typisk brugseksempel for blisterpakningen er cellerne 3 indrettet til at optage pastiller dannet ved ihæld^ ning af sorbitol. For at tillade hældning opvarmes sorbi-25 tolstoffet til en temperatur på 85 - 90°C.
Dækkets 2 polyvinylchlorid (PVC) kan normalt modstå en temperatur på ca. 70°C, men deformeres ved højere temperaturer .
3
DK 155156 B
Den i fig. 1 viste blisterpakning omfatter endvidere en tætningsstrimmel 4, som lukker cellerne 3.
Ved blisteremballeringsprocesser i industriel målestok dannes både dækket 2 og tætningsstrimmelen 4-normalt af folie-5 stykker af termoplastfolie, som afvikles fra tilsvarende forrådsruller.
Emballeringsoperationens produkt er normalt også i form af en folie, som derpå afskæres og stanses til dannelse af pakninger af den i fig. 1 og 2 viste art.
10 Pakningen 1 omfatter tre dele, hvoraf to har celler 3, medens den tredje har to flade overflader, som f.eks. kan anvendes til varebetegnelser og informationer om det emballerede produkt.
I fig. 3 er der vist en forrådsrulle 10 for et første fo-15 liestykke 11 af termoplastfolie.
En varmeformestation for det første foliestykke 11 af ter-plastfolie afviklet fra den første rulle 10 ar som helhed betegnet med 12,
En fyldestation som helhed betegnet med 13 er monteret mel-20 lem varmeformestationen 12 og en tætningsstation 14, som har en tilhørende anden rulle 15 til levering af et andet foliestykke 16 af termoplastfolie.
En samlestation for det færdige produkt er som helhed betegnet med 17 og omfatter en rulle 18, på hvilken folie-25 stykkerne 11, 16 vikles, efter at de har passeret tætningsstationen 14.
Som det fremgår af fig. 4, omfatter'fyIdestationen 13 en kanal 13a, der strækker sig i retningen for forskydningen 4
DK 155156 B
af det første foliestykke 11 af termoplast mellem formesta-tionen 12 og tætningsstationen 14.
Kanalen 13a har en dybde, der er større end dybden af de i det første foliestykke 11 dannede celler. Kanalen 13a 5 har en indløbsende 13b for det første, termoformede foliestykke. Kanalen 13a har endvidere langsgående ribber 13c og ligger under, nær indløbsenden 13b, en station til afgivelse af afmålte mængder af det produkt, der skal emballeres .
10 En pumpe 13f, der forsyner kanalen 13a med et flydende kø- . lemiddel, er forbundet med kanalen 13a ved hjælp af et rør 13e. Pumpens 13f tilgangsside er forbundet med et køleorgati 13g, som forsynes med kølemidlet, der afgives fra kanalen 13a gennem en åbning 13h i kanalens 13a bund nær tætnings-15 stationen 14.
I endepartiet mellem åbningen 13h og tætningsstationen 14 er der i kanalens 13a bund udformet et antal udluftningshuller 13i, som er forbundet med en sugepumpe 131.
Ved brug af apparatet ifølge opfindelsen leveres det første 20 foliestykke 11 af termoplast fra den første rulle 10 til varmeformestationen 12, hvor foliestykkets 11 flade overflade deformeres lokalt til dannelse af langsgående rækker af celler af den art, der er vist ved 3 i fig. 1 og 2.
Nedstrøms for varmeformestationen 12 passerer det varmefor-25 mede første foliestykke 11 langs kanalen 13a, så at kanalens sidevægge støtter foliestykkets 11 længdekanter under foliestykkets passage langs kanalen 13a.
I den viste udførelsesform er apparatet ifølge opfindelsen indrettet til at emballere produkter, der er formet ved 30 ihældning i en blisterpakning, som har fire par celle- 5
DK 155156 B
rækker 3, der er adskilte ved hjælp af mellemliggende flade partier af det varmeformede foliestykke 11.
Som vist i fig. 5 støtter de langsgående ribber 13c, der rager frem fra kanalens 13a bund, disse mellempartier af 5 det termoformede foliestykke 11.
Ved hældestationen 13d hældes afmålte mængder af produktet, der skal emballeres, ind i hver celle 3 i dækket 2, der er dannet ved varme formningen af det første foliestykke 11 af termoplast, medens selve dækket er neddykket i et bad af 10 flydende kølemiddel, som findes i kanalen 13a.
Hver celles 3 ydre flade er således i kontakt med kølemidlet, som holdes ved en konstant temperatur under det niveau, hvor der opstår skadevirkninger, såsom deformation af selve dækket.
15 Pumpen 13f forsyner kanalen 13a med lavtemperaturkølemiddel fra køleorganet 13g.
Dækket holdes under sin bevægelse mod tætningsstationen 14 langs kanalen 13a neddykket i kølemiddelbadet, så at cellernes 3 ydre flader holdes i kontakt med kølemidlet, ind-20 til produktet i dem har størknet.
Ved åbningen 13h afgives kølemidlet fra kanalen 13a og ledes til køleorganet 13g, så at der dannes et lukket kredsløb for kølemidlet, og kanalen 13a udgør således en del af dettes kredsløb. Cirkulationen af kølemidlet i kanalen 13a 25 lettes ved bevægelsen af det første foliestykke 11, hvis celler 3 rager ind i kanalen og virker som blade, der skubber kølemidlet fra indløbsenden 13b mod åbningen 13h.
Det ses af fig. 5, hvordan det varmeformede foliestykkes 11 længdekanter holdes i glidende kontakt med kanalens 13a 6
DK 155156 B
sidevægge, så at kølemidlet forhindres i at forlade selve kanalen.
Nedstrøms for afgangsåbningen 13h fortsætter det varmedan-nede foliestykke 11 langs kanalen 13a mod tætningsstatio-5 nen 14, indtil det når åbningerne 13i, gennem hvilke kølemiddeldråber, der klæber til det varmedannede foliestykkes overflade, fjernes af sugepumpen 13 1.
Ved tætningsstationen 14 påføres det andet foliestykke 16 af termoplast, som leveres af den anden rulle 15, og varme-10 forsegles på det første varmedannede foliestykke 11 til lukning af åbningerne i cellerne 3, som indeholder de ihæl-dede produkter.Ved samlestationen 17 vikles det emballerede produkt i en strimmel op på samlerullen 18, fortrinsvis efter det har undergået en indledningsvis afskæring og/el-15 ler stanseoperation til adskillelse af cellerækkepartier- ne i produktet, der forlader tætningsstationen 14, og til efterfølgende langsgående inddeling af strimlerne, der er op-viklet på rullen 18, så at der dannes pakninger af den i fig. 1 og 2 viste art.
20

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til emballering af produkter, som formes ved ihældning i en blisterpa'knings varmeformede dække, som består af en folie af et termoplastisk materiale med celler, som er varmeformet og hver især er indrettet til at 5 optage et respektivt produkt, kendetegnet ved, at en afmålt mængde af et smeltet produkt hældes i hver celle i dækket samtidigt med, at dækket afkøles af en strøm af flydende kølemiddel i kontakt med dækkets ydre flade.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, 10 at der tilvejebringes et bad af flydende kølemiddel, at dækket neddykkes i badet, så at størstedelen af dækkets ydre flade er i kontakt med badet, at dækket og kølemidlet bevæges i forhold til hinanden, at en afmålt mængde smeltet produkt hældes ind i hver celle i dækket, og at dækket hol-15 des i kontakt med kølemidlet, indtil produktet er størknet.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at dækket indeholdende det størknede produkt fjernes fra badet, og at restkølemidlet fjernes fra dækkets ydre flade.
4. Apparat til emballering af produkter, der er formet ved 20 ihældning i en blisterpakning, som består af en folie af et termoplastisk materiale med celler, der er dannet ved varme og hver især er indrettet til at optage et respektivt produkt, hvilket apparat omfatter en første rulle (10) til levering af et første foliestykke (11) af termoplastfolie, en 25 station (12) til varmeformning af det første foliestykke (11) af termoplastfolie afviklet af forrådsrullen (10), hvor langsgående rækker af celler (3) er dannet ved lokal deformering af det første foliestykkes (11) plane overflade, en fyldestation (13), hvor produkterne indføres i cel-30 lerne (3), en anden rulle (15) til levering af et andet termoplastisk foliestykke (16), og en lukkestation (14), DK 155156 B hvor det andet foliestykke (16) afviklet fra den anden rulle (15) påføres det første foliestykke (11), kendetegnet ved, at apparatet omfatter en kanal (13a), som strækker sig i retning af forskydningen 5 af det første foliestykke (11) mellem formestationen (12) og lukkestationen (14) og har en dybde, der er større end dybden af cellerne (3), samt har en indløbsende (13b) for det første varmeformede foliestykke (11), idet kanalens (13a) sidevægge støtter det første foliestykkes (11) langs-10 gående kanter under dettes bevægelse mellem de to stationer (12, 14) med cellerne (3) i kanalen (13a); organer (I3e, 13f) til levering af et flydende kølemiddel til kanalen ved indløbsenden (13b) for det første, foruddannede foliestykke (11); 15 et organ (13h) til afgivelse af kølfemidlet fra en afgivelseszone i kanalen (13a) nær lukkestationen (14); et organ (13g) til afkøling af det fra kanalen (13a) afgivne kølemiddel og til transport af dette til tilførselsorganerne (13e, 13f), hvorved kølemidlet løber gennem et luk-20 ket kredsløb, hvoraf kanalen (13a) udgør en del; og en station (13d) til ihældning af afmålte mængder af smeltet produkt i cellerne (3) i det første varmeformede foliestykke (11), som ligger over kanalen (13a) nær indløbsenden (13b).
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at kanalens (13a) bund har et antal åbninger (13i) nedstrøms for afgivelseszonen for kølemidlet, og at der findes suge-organer (13 1) til at suge dråber af kølemidlet, der klæber til det første varmeformede foliestykkes (11) væg, gen-30 nem åbningerne (13i).
6. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at kanalen har et antal langsgående ribber (13c), som støtter det første, varmeformede foliestykkes (11) midterpartier.
DK578082A 1981-12-30 1982-12-29 Fremgangsmaade og apparat til emballering af produkter, der formes ved ihaeldning i en blisterpaknings varmeformede daekke DK155156C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT68720/81A IT1145646B (it) 1981-12-30 1981-12-30 Procedimento e macchina per il confezionamento di prodotti formati per colata nell involucro termoformato di una confezione del tipo blister
IT6872081 1981-12-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK578082A DK578082A (da) 1983-07-01
DK155156B true DK155156B (da) 1989-02-20
DK155156C DK155156C (da) 1989-07-10

Family

ID=11310381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK578082A DK155156C (da) 1981-12-30 1982-12-29 Fremgangsmaade og apparat til emballering af produkter, der formes ved ihaeldning i en blisterpaknings varmeformede daekke

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0083323B1 (da)
DE (1) DE3273966D1 (da)
DK (1) DK155156C (da)
IE (1) IE54070B1 (da)
IT (1) IT1145646B (da)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104136323A (zh) * 2012-02-28 2014-11-05 宝洁公司 用于形成包装的方法

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE458599B (sv) * 1986-11-13 1989-04-17 Novopolotskij Polt Inst Foerfarande och anlaeggning foer foerpackning av svaarsmaelta bitumen i polymerfilm
FR2626669A1 (en) * 1988-01-29 1989-08-04 Perinetti Bertrand Method and device for making a pellet intended to make it possible to check that a product has been kept below a given limit temperature, and test pellet produced
DE4025683A1 (de) * 1990-06-13 1992-02-27 Juergen Josef Joisten Behaelter sowie verwendung des behaelters mit einsatz zum herstellen einer transportierbaren, am bestimmunngsort gebrauchsfertig benutzbaren klebstoffmischung
US5343672A (en) * 1992-12-01 1994-09-06 Scherer Ltd R P Method for manufacturing freeze dried dosages in a multilaminate blister pack
CH688784A5 (de) * 1993-03-05 1998-03-13 Escher Wyss Gmbh Kuehleinrichtung.
DE19632787C2 (de) * 1996-08-15 2001-06-28 Santrade Ltd Verfahren zum Herstellen und Umhüllen von Schmelzenportionen sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens
DE102009047151B3 (de) 2009-11-25 2011-07-28 Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co KG, 88471 Siegelstation
CN101850857B (zh) * 2010-07-01 2011-09-14 浙江希望机械有限公司 一种智能型高速辊板式泡罩包装机
US8815141B2 (en) 2010-09-22 2014-08-26 Stratasys, Inc. Method for building three-dimensional models with extrusion-based additive manufacturing systems
US8647098B2 (en) 2010-09-22 2014-02-11 Stratasys, Inc. Liquefier assembly for use in extrusion-based additive manufacturing systems
CN108454926A (zh) * 2018-04-17 2018-08-28 江西铜鼓仁和制药有限公司 一种药物糖浆类的自动灌装***
CN111114910B (zh) * 2018-10-31 2021-09-21 中达电子(江苏)有限公司 泡罩机热封方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2505603A (en) * 1946-07-16 1950-04-25 Cellophane Sa Process for the molding in their own packing of fusible or thermoplastic products
FR2122662A5 (en) * 1971-01-19 1972-09-01 Air Liquide Storage of two substances in one container without mixing - - by refrigeration of one substance
US3837778A (en) * 1972-12-22 1974-09-24 R Parker Apparatus for package molding, roofing asphalt
FR2411132A1 (fr) * 1978-06-02 1979-07-06 Tecca Procede et installation de fabrication, remplissage et fermeture de recipients

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104136323A (zh) * 2012-02-28 2014-11-05 宝洁公司 用于形成包装的方法
CN104136323B (zh) * 2012-02-28 2016-03-30 宝洁公司 用于形成包装的方法

Also Published As

Publication number Publication date
IE823079L (en) 1983-06-30
EP0083323A2 (en) 1983-07-06
DK578082A (da) 1983-07-01
IT8168720A0 (it) 1981-12-30
IE54070B1 (en) 1989-06-07
EP0083323B1 (en) 1986-10-29
DK155156C (da) 1989-07-10
EP0083323A3 (en) 1984-04-04
DE3273966D1 (en) 1986-12-04
IT1145646B (it) 1986-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK155156B (da) Fremgangsmaade og apparat til emballering af produkter, der formes ved ihaeldning i en blisterpaknings varmeformede daekke
US3783581A (en) Aseptic packaging method and machine
US3245197A (en) Method and machine for making a package from flexible sheet material
US4428788A (en) Film-tape-closure device slot cast integrated interlocking structure and extrusion method
NL8601220A (nl) Driedelige houder.
US4287702A (en) Method and installation for packaging in a sterile medium
US20090000252A1 (en) Packaging Machine For Producing Shrinkable Packages
GB957695A (en) Packaging system and apparatus
US4155786A (en) Process and apparatus for sterilizing a thermoplastic band
NO154536B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av et innlegg som skal plasseres i en beholder samt fremgangsmaate til fremstilling av beholderen.
US4165594A (en) Packaging of a product in a sterile medium
JP4521948B2 (ja) 滅菌液除去装置
CN113939455B (zh) 泡罩包装机及泡罩包装的制造方法
US4055452A (en) Method and apparatus for severing and edge-sealing thermoplastic films, and product
GB2119341A (en) Method of and apparatus for producing a package
US3508380A (en) Automatic wrapping machine
ITMO20010038A1 (it) Apparato e metodo per la lavorazione di materia plastica e contenitore di prodotto fluido
EP4053027A1 (en) Sealing machine and method for packaging a food product
US4053671A (en) Article having edge-sealed films
TWI757779B (zh) 泡鼓包裝機及泡鼓包裝的製造方法
US4256024A (en) Method of forming plastic-film articles
TWI774016B (zh) 泡鼓包裝機及泡鼓包裝的製造方法
SE433837B (sv) Sett och anordning for forpackning i steril miljo med anvendning av ett band av termoplastiskt material som er bade sterilt och vid formningstemperatur
NO843382L (no) Fremgangsmaate og anordning for emballering
KR102687454B1 (ko) 블리스터 포장기 및 블리스터팩의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed