DK153868B - Fremgangsmaade og apparat til sortering af emballager - Google Patents

Description

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til sortering af dåse-formede emballager fra emballager af andre typer og af den i indledningen til krav 1 nævnte art.

I de fleste lande emballeres f.eks. drikkevarer og især øl og kulsyreholdige drikke i dåseformede beholdere af metal. Det er yderst ønskeligt, at sådanne tomme emballager ikke anbringes blandt husholdningsaffaldet eller efterlades i naturen, hvortil kommer, at ved emballager af f.eks. aluminium repræsenterer emballeringsmaterialet et stort energiindhold. På frivillig basis eller på grund af udfærdigede regler organiseres derfor indsamling af tomme emballager. Sådanne indsamlinger er ofte kombineret med et pantsystem. Sædvanligvis er de forretninger, som sælger fyldte emballager, ansvarlige for indsamlingen.

Emballager af denne art er engangsemballager, som har en sådan konstruktion og ofte udsættes for en sådan deforme-ring ved åbning og tømning, at det ikke er hensigtsmæssigt at fylde dem igen. Indsamlingen af de tomme emballager ville være særdeles pladskrævende og dermed dyr, hvis ikke de indsamlede tømte emballager komprimeredes før transporten fra indsamlingsstedet. Desuden kræves det, at emballagerne kan sorteres på basis af emballeringsmaterialet, f.eks. ved at emballager af aluminium bortsorteres og udskilles fra andre emballager, f.eks. emballager af stål.

Aluminium er et ikke-magnetisk materiale, og· af denne grund anvendes ved den kendte teknik som regel de magnetiske egenskaber af de efterladte emballager som sorteringskriterium. Eftersom et luftmellemrum (selv et lille ét) i en magnetisk kreds er helt bestemmende for kredsens magnetiske ledningsevne, er afstanden mellem en detekteringsmagnet og dåsematerialet af afgørende betydning for, at korrekt detektering af ikke-magnetisk eller magnetisk materiale skal kunne finde sted. Efterladte dåseemballager er ofte deformerede, hvilket medfører en stor risiko for fejlsorte- ring, hvis sorteringen udelukkende er baseret på materialets magnetiske egenskaber. Hertil kommer, at andre materialer end aluminium f.eks. pap og plast også er ikke-magnetiske, og nogen sikker bortsortering af aluminiumsemballager kan derfor ikke finde sted, hvis sorteringen ene og alene er baseret på materialets magnetiske egenskaber.

Det er tidligere kendt også at anvende en emballages vægt som sorteringskriterium. Herudover anvendes der altid yderligere et sorteringskriterium, f.eks. emballagens dimensioner. Et sådant udstyr kan ofte få en usikker funktion ved, at vejeudstyret og/eller emballagen er snavset. Desuden består metaldåser f.eks. til øl eller kulsyreholdige drikke af et så tyndvægget materiale, at vægtforskellen mellem en emballage af magnetisk materiale og en af aluminium er så lille, at sorteringskriteriet bliver usikker .

Et apparat hvor vægten udgør sorteringskriterium, og som således er behæftet med de ovennævnte ulemper, er beskrevet i USA patentskriftet 3 792 765. Ved dette apparat anvendes detekteringsfingre til at bestemme, om der findes emballager i stilling til sammenpresning, og om emballagerne har gavle i deres ender eller ikke. Emballagens størrelse og vægt bestemmes, idet vægten udgør næste sorteringskriterium, hvis emballagen før komprimering har en korrekt størrelse. Er genstandene for små, afvises de ved, at de ikke tilbageholdes i et rum mellem presseplader. Endelig afvises træstykker, metalstykker med rigtig størrelse og vægt ved, at et organ til beskyttelse mod overbelastning udløses.

Fra USA patentskriftet 3 907 087 kendes et apparat til komprimering af emballager, hvor emballagerne komprimeres aksialt. Apparatet har organer, som bestemmer længden af modtagne emballager, før disse komprimeres. På basis af denne længdebestemmelse fastsættes størrelsen af det beløb, som apparatet skal udbetale. Dette kendte apparat giver således ikke mulighed for at skelne mellem emballager af magnetisk materiale og ikke-magnetisk materiale.

Fra USA patentskriftet 4 179 018 kendes et genvindingsanlæg for affald, som omfatter organer til sortering af dåseemballager. Sorteringen finder sted ved hjælp af en magnet for at adskille magnetisk materiale og ved hjælp af pneumatiske midler for at adskille f.eks. emballager af letmetal eller lignende. Materialeemballager komprimeres vinkelret på deres aksiale retning mellem to roterende valser. Den magnetiske detektering medfører den ovennævnte usikkerhed ved bortsorteringen af emballager af magnetisk materiale, og komprimeringen vinkelret på emballagernes aksiale retning.....indebærer, at -voluminet reduceres i mindre grad end ved aksial komprimering. Endvidere hæfter de komprimerede emballager lettere fast til hinanden og danner større mellemrum mellem hinanden end hvad det er tilfældet ved aksialt komprimerede emballager.

Formålet med opfindelsen er at angive en fremgangsmåde af den i krav l's indledning nævnte art, hvor det nødvendige kraftbehov til sammentrykning af en emballage i kombination med den sammentrykte emballages dimensioner udgør sorteringskriterium.

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved, at fremgangsmåden udøves som angivet i den kendetegnende del af krav 1.

I det første sorteringstrin udsættes emballagerne for sammenpresningskræfter, som er tilpasset den mekaniske styrke for de emballager, der er udvalgt til sortering, og tillades under sammenpresningsforløbet at variere inden for et interval, hvis grænser bestemmes af den mekaniske styrke for de emballager, der er udvalgt til sortering. F.eks. ved sortering af heltrukne aluminiumemballager tillades sammenpresningskræfterne at antage værdier inden for et kraftinterval med betydeligt mindre kræfter end ved sortering af stålemballager. For at sikre at sammenpresnings-kræfterne skal kunne udgøre sorteringskriterium kompri-meres emballagerne i deres aksiale retning. I det andet sorteringstrin bestemmer den sammenpressede emballages dimensioner den fortsatte sortering af denne. Emballager, som ifølge det første sorteringstrin falder inden for det valgte interval for emballagens mekaniske styrke, kan nemlig efter sammenpresningen have dimensioner, som gør det klart, at emballagen ikke er af den type, som skal udsorteres. Ved at lade dimensionerne for den sammenpressede emballage udgøre et andet sorteringskriterium, undgår man således, at en sådan emballage føres til en forkert kategori. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen elimineres således den usikkerhed, som magnetisk sortering indebærer, samtidig med at man opnår den fordel, at sorteringstrinnet også udgør komprimeringstrinnet.

Ved den aksiale komprimering opnås desuden maksimal reduktion af emballagens størrelse, idet disse indtager en stenformet slutform. De sammenpressede emballager ligger tæt ved hinanden uden at hæfte fast til hinanden, hvorved de sammenpressede emballagers fortsatte håndtering lettes og det nødvendige opbevaringsvolumen reduceres til et minimum.

Opfindelsen angår endvidere et apparat til sortering af emballager ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Dette apparat er af den i indledningen til krav 5 nævnte art og er ejendommeligt ved det i dette kravs kendetegnende del angivne.

Ved apparatet ifølge opfindelsen elimineres således den usikkerhed, som magnetisk sortering indebærer, samtidig med at apparatet kan gøres meget kompakt ved, at sorteringstrinnet også udgør komprimeringstrinnet. Ved den ak- siale komprimering opnås desuden en maksimal reduktion af emballagens størrelse, idet disse indtager en sten-formet slutform. De sammenpressede emballager ligger tæt ved hinanden uden at hæfte fast til hinanden, hvorved de sammenpressede emballagers fortsatte håndtering lettes og det nødvendige opbevaringsvolumen reduceres til et minimum.

Opfindelsen beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 og 2 viser et sorteringsapparat, set fra siden, fig. 3 er et tværsnit III—III fra fig. 1 med en emballage anbragt i sorteringsapparatet, fig. 4 viser samme tværsnit som fig. 3, hvor emballagen er sammentrykt aksialt, fig. 5 viser samme tværsnit som fig. 3, hvor emballagen forlader sorteringsapparatet, fig. 6 viser et sidebillede af en drivmekanisme bestående af arme, der er indbyrdes forbundet ved hjælp af en friktionsforbindelse, fig. 7 er et tværsnit V11 — V11 fra fig. 6, fig. 8 viser en udførelsesform for opfindelsen med et om-koblerorgan styret af et af presseorganerne og indrettet til ind- og udkobling af drivorganet til bevægelse af det andet presseorgan, fig. 9 viser en detalje i sorteringsapparatet med et af presseorganerne ophængt tilbagefjedrende, og fig. 10 viser en udførelsesform for opfindelsen med registreringsorganer for effekt- eller energiforbruget tilkoblet drivorganet for presseorganerne og med beregningsorganer til vurdering af de målte værdier.

I fig. 1-5 er vist en ramme 21, i hvilken der findes et leje 22 til drejelig ophængning af et bæreorgan 8 for emballager 7. Ved hjælp af ikke viste drivorganer bevæges bæreorganet fra den i fig. 2 viste stilling til den i fig.

1 viste. Dette indbefatter naturligvis ren manuel påvirkning af bæreorganet. En fjeder 23 returnerer bæreorganet til den i fig. 2 viste stilling, efter at drivorganet er frakoblet bæreorganet 8. Den del af bæreorganet, som bærer emballagen 7, er udformet med en åbning 18.

Figurerne viser endvidere et første presseorgan 1 og et andet presseorgan 2. Det første presseorgan er fastgjort på en vægtarm 5, der via en forbindelsesstang 4 er forbundet med en excentrik 3, som igen er forbundet med et ikke vist drivorgan til rotering af excentrikken i pilens retning. Også her kan drivorganet f.eks. bestå af en manuelt betjent vægtarm, pedal etc. Det første presseorgan er monteret ved vægtarmens 5 ene ende, medens vægtarmens anden ende er drejeligt lejret i en konsol 6. De to presseorganer 1 og 2 er anbragt på hver sin side af åbningen 18. Under denne findes et tragtformet modtageorgan 24. Endvidere findes der under åbningen 18 et organ 20 til kvittering af antallet af emballager, som passerer gennem åbningen. Denne kvittering kan blot være et akkumulerende regneværk, men kan også være en dokumentation af tilført emballage i hvert tilfælde, herunder f.eks. kontant betaling i form af mønter eller poletter. Endvidere findes der under åbningen 18 et opsamlingsorgan 26 for accepterede emballager (kun vist i fig. 5). Et andet opsamlingsorgan 27 for ikke-accepterede emballager er vist i fig. 9 ved siden af det andet presseorgan 2.

Fig. 10 viser specielt en ud førelses form for opfindelsen, hvor et registreringsorgan 33 ved hjælp af signalforbindelser 39 er forbundet med et drivorgan 34 i form af en elektromotor til føling af f.eks. den til motoren leverede effekt. Motoren har et drivhjul 35, som via et transmissionsorgan 36, såsom en tandrem, overfører drivhjulets bevægelse til excentrikken 3. Et omregninqsorgan 32 er via en signalforbindelse 52 forbundet med registrerings-organet 33. Omregningsorganet er i en udførelsesform via signal forbindelser 40 også forbundet med en sender 45 (føler), der er beliggende ved excentrikken 3 og samvirker med på excentrikken anbragte impulsorganer 46, 47, som indikerer henholdsvis startstillingen og stopstillingen for emballagens sammentrykningsforløb. I en alternativ udførelses form er et kontaktorgan 30 anbragt mellem det andet presseorgan 2 og rammen 21. Signalforbindelser 37 forbinder omregningsorganet 32 med kontaktorganet, som sammen med signalforbindelserne f.eks. danner et lukket elektrisk kredsløb, når det andet presse-organ 2 udsætter emballagen 7 for sammentrykningskræfter. Fig. 10 viser endvidere en alternativ udførelsesform med et første opsamlingsorgan 41 for emballager af den pågældende materialetype og et andet opsamlingsorgan 42 for emballager af andre typer materialer. Det tragtformede modtageorgan 24 er justerbart mellem de to opsamlingsorganer ved drejning i et leje 43. Et drivhjul 44 på modtageorganet 24' er via en drivrem 50 (tandrem) forbundet med et drivhjul 49 på en motor 48, som igen er forbundet med omregningsorganet 32 via en signalforbindelse 51.

En emballage anbringes på bæreorganet 8, når det befinder sig i den i fig. 2 viste stilling. Bæreorganet bevæges så til den i fig. 1 viste stilling, hvorpå drivorganet til rotering af excentrikken 3 bevæger det første presseorgan 1 fra den i fig. 3 viste stilling til den i fig. 4 viste. Dette bevirker, at emballagen 7 sammen-trykkes og får den form, som fremgår af fig. 4. Det første presseorgan er under processen bevæget til en stilling nær åbningens 18 kant, og emballagen er derved blevet sammentrykt, så at dens udstrækning mellem det første og det andet presseorgan er mindre end afstanden mel-! lem åbningens tilsvarende kanter. Ued excentrikkens fortsatte rotation bevæges det første presseorgan tilbage til udgangsstillingen, og den sammentrykte emballage 7' falder gennem åbningen 18 ned i det tragtformede modtage-organ 24. I påkommende tilfælde registreres den faldende emballage af kvitteringsorganet 20, og emballagen optages da af opsamlingsorganet 26.

I fig. 6 - 7 er der vist en drivmekanisme for det første presseorgan, hvor forbindelsesstangen 4 er erstattet af to arme 9 og 10, som danner en vinkel med hinanden.

Armene er indbyrdes forbundet af en bolt 11 og fjederskiver 12, som udøver et tryk på en friktionsforbindelse 13, som medfører, at armen 9 bevæger sig i forhold til armen 10 under en vis friktion. Dette indebærer, at ved overbelastning af apparatet på grund af at f.eks. en emballage med ikke-tilladte fysiske egenskaber udsættes for sammenpresning, forlænges komponenten svarende til forbindelsesstangen 4, idet vinklen mellem armene 9 og 10 ændres, hvorved sammentrykningen af emballagen ophører. Den beskrevne udførelsesform gør det muligt at indstille den maksimalt tilladelige sammentrykningskraft til sammentrykning af emballagen. Hvis denne værdi overskrides, ophører sammentrykningen af emballagen, og den kan ikke passere gennem åbningen 18. Når bæreorganet returnerer til den i fig. 2 viste stilling, bevæges vægtarmen 5 mod et anslag 14 og bevirker, at armene 9 og 10 returnerer til deres oprindelige stillinger i forhold til hinanden.

Vægtarmen 5 kan også monteres med et knæled, som er forspændt på en sådan måde, at leddet ikke aktiveres, før belastningen overstiger en vis værdi. Også dette alternativ medfører, at emballager ikke sammentrykkes til den endelige form, som tillader dem at passere gennem åbningen 18.

Andre udførelsesformer for opfindelsen er også mulige, såsom med en teleskopisk forbindelsesstang 4, som i tilfælde af overbelastning aktiveres og således forlænges. Også en kraftig forspændt fjeder udgør et alternativ.

Fig. 8 viser en udførelsesform for opfindelsen, hvor det andet presseorgan 2 er monteret tilbagefjedrende ved hjælp af en skive 15, en første kraftjusterende skrue 17 ......og en anden kraftjusterende skrue 28. Den første skrue 17 påvirker stillingen for en omkobler 16, fortrinsvis en elektrisk omkobler, som igen påvirker et selvholdende relæ, som reverserer motoren, der driver excentrikken 3 til startstillingen, hvorpå det selvholdende relæ slipper og motoren stopper. Den anden skrue 28 regulerer presseorganets stilling i rammen og dermed forspændingen af skiven 15. Ved hjælp af skruerne 17 og 28 indstilles således den maksimalt tilladelige sammentrykningskraft.

Når denne kraft overskrides, bevæges det andet presseorgan mod omkobleren 16, hvorved sammentrykningen af emballagen ophører ifølge det hændelsesforløb, som er beskrevet ovenfor.

I fig. 9 er dér vist et tværsnit af en del af en udførelsesform for opfindelsen, hvor det andet presseorgan 2 er anbragt i en åbning 19 ved hjælp af et fjederorgan 25. Når sammentrykningskraften overskrider en forud fastsat maksimumsværdi bevæges det andet presseorgan bort under fjederkraft, og det første presseorgan bevæger emballagen gennem den fritlagte åbning 19. I denne figur er fjederorganet 25 blot vist skematisk, men det kan ud- formes ifølge en hvilken som helst kendt teknik til at bevæge en trykplade til side, når pressekraften på den når en bestemt værdi.

Det fremgår af den detaljerede forklaring af fig. 10, at omregningsorganet 32 afhængigt af den valgte udførelses-form for opfindelsen tilfredsstiller de anførte krav til sortering af emballager af en vis type materiale, hvor sorteringen er baseret på sammentrykningskraften (effekt, energi), der kræves under sammentrykningsforløbet. Registreringsorganet 33 informerer følgelig beregnings-organet 32 via signalforbindelser 52 f.eks. om forbruget af effekt eller energi under sammentrykningsforløbet. Endvidere modtager beregningsorganet 32 via signalforbindelser 40 start- og sluttidspunkterne for hvert enkelt sammentrykningsforløb. Opfindelsen omfatter også det alternativ, at selve beregningsorganet bestemmer disse tidspunkter ud fra effektforbrugskurvens form. I yderligere et alternativ benytter beregningsorganet 32 kontaktorganets 30 stilling som basis for bestemmelse af startog sluttidspunkterne for sammentrykningsforløbet.

Uanset hvordan beregningsorget 32 modtager sin information, sender det i den i fig. 10 viste udførelsesform styreimpulser til rotering af motoren 48 og dermed drejning af modtageorganet 24' mod et af opsamlingsorganerne 40, 41.

I yderligere en udførelsesform er kontaktorganet 30 erstattet af en belastningsfølende celle 31, som via en forbindelsesledning 37 sender informationer om sammentrykningskraftens størrelse til beregningsorganet 32.

En fagmand vil let kunne forstå, at de i tilslutning til fig. 10 beskrevne alternative udførelsesformer også kan kombineres med tidligere beskrevne udførelsesformer. Således erstattes drejningen af optageorganet 24' f.eks. af sendeimpulser til motoren 34, så at denne reverserer excentrikkens 3 rotation for at afbryde sammentrykningen af emballagerne og eventuelt returnere disse til fø:de-stillingen i tilfælde af, at emballagerne ikke består af den pågældende materialetype.

Ved anvendelse af opfindelsen i forbindelse med dåseformede emballager anvendes fortrinsvis aksial sammentrykning af emballagerne. Fordelen ved dette er, at.sammenpresningsværktø jerne eller presseorganerne kan have en form, som kun er lidt større end emballagens endeflade.

En anden fordel ved aksial sammentrykning er, at emballagen sammentrykkes uden omgivende støtte. I apparater hvor dåseformede emballager sammentrykkes vinkelret på frembringeren optager den sammentrykkede dåses projekterede flade et langt større areal end den ikke-sammen-trykte dåses, og sammentrykningsværktøjerne kræver derfor et tilsvarende større areal i sammenligning med værktøjsarealet i et apparat ifølge opfindelsen.

Inden for opfindelsens rammer findes naturligvis andre udføreises former til begrænsning af de maksimale sammentrykningskræfter, baseret på begrænsning af den tilgængelige kraft, for at sikre, at der kun anvendes en kraft af en størrelse inden for et forud fastsat interval til sammentrykning af emballagen til den rigtige form. For eksempel ved sammentrykning af en emballage, som til opnåelse af den rigtige form kræver en større kraft end den, der udøves inden for det fastsatte interval, resulterer kraftbegrænsningen i, at emballagen ikke deformeres tilstrækkeligt til at kunne gå gennem åbningen i bæreorganet.

Claims (9)

1. Fremgangsmåde til sortering af dåseformede emballager (7) fra emballager af andre typer, hvor sorteringen sker i mindst to trin og de enkelte emballager i det ene sorteringstrin anbringes mellem et første (1) og et andet presseorgan (2) til aksial sammenpresning af emballagen under presseorganernes relative bevægelser mod hinanden, kendetegnet ved, at en emballage sammenpresses ved pressekræfter af en størrelsesorden inden for den til den pågældende materialetype påkrævede sammentrykningskraft, at dimensionerne af den sammenpressede emballage i et kompletterende sorteringstrin anvendes til at bestemme emballagens fortsatte sortering således, at emballager med dimensioner inden for et forud fastsat interval overføres til et opsamlingsorgan for emballager af den pågældende materialetype, medens emballager, for hvilke der er anvendt sammenpresningskræfter uden for det forud fastsatte interval, og/eller for hvilke der ved sammenpresningen er opnået dimensioner uden for det forud fastsatte interval, overføres til et andet opsamlingsorgan eller returneres til deres position før anbringelsen mellem presseorganerne.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at dimensionerne af den sammenpressede emballage (7) fastsættes ved hjælp af en dimensionsbestemmende sorterings-åbning (18) eller af den formændring, som emballagen underkastes under sammenpresningen.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at man anvender en sammenpresningskraft med en forud fastsat maksimumsværdi.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at man lader sammenpresningskraften ophøre, når emballagen (7) har opnået en forud fastsat mindste dimension, eller at man overfører emballager (7), som antager den forud fastsatte mindste dimension ved en sammenpresningskraft under en forud fastsat værdi, til et særskilt modtagelsesorgan.

5. Apparat til sortering af emballager (7) ved fremgangsmåden ifølge krav 1-4 og omfattende et organ (8) til overføring af de enkelte emballager til en position mellem et første presseorgan (1) og et andet presseorgan (2), der ved en bevægelse imod hinanden kan sammenpresse en af et bæreorgan understøttet emballage, samt med organer (9, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 25) til regulering af emballagens overføring efter afslutningen af presseorganernes (1, 2) indbyrdes bevægelse, kendetegnet ved, at organet (8) til overføring af emballagen til positionen mellem presseorganerne (1, 2) udgøres af det emballagen understøttende bæreorgan under overføringen til den nævnte position, hvilket bæreorgan er indrettet til at kunne bevæge sig i det væsentlige vinkelret på presse-organernes indbyrdes bevægelse, og at organet til regulering af presseorganernes bevægelse og/eller regulering af emballagens overføring efter afslutningen af presseorganernes indbyrdes bevægelse er udstyret med styre- og reguleringsorganer indrettet således, at presseorganernes indbyrdes bevægelse fuldføres, når pressekræfternes størrelse ligger inden for intervallet for den til emballager af den pågældende materialetype påkrævede sammenpresnings-kraft, hvorved emballagerne (7') opnår en hertil svarende maksimal størrelse, der medfører emballagernes overføring til et opsamlingsorgan for emballager med en sammenpresset størrelse svarende til den aktuelle materialetype eller emballagernes forbliven på bæreorganet.

6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at bæreorganet er udformet med en åbning (18), hvis dimensioner muliggør passagen af emballager (7') af den pågældende materialetype efter deres sammenpresning ved hjælp af presseorganerne.

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at apparatet har et drivorgan (3), der ved hjælp af en drivmekanisme (9, 10) er forbundet med det første presseorgan (1) til at tilvejebringe dettes bevægelse, hvilken drivmekanisme (9, 10) består af to arme, som danner en indbyrdes vinkel og er indbyrdes forbundne via en friktionsforbindelse (13), der ved en forud fastlagt højeste pressekraft af det første presseorgan (1) er indrettet til at afbryde dettes bevægelse.

8. Apparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at et af presseorganerne (1, 2) er indrettet til at kunne fjedre tilbage, fortrinsvis i en åbning (19) for at give efter, nårvpressekraften overstiger en forud fastsat maksimumsværdi, hvorved emballagen (7) af det første presseorgan (1) overføres fra bæreorganet (8) og fortrinsvis gennem åbningen (19), eller således, at presseorganet i indspændt stilling aktiverer en omskifter (16), der påvirker drivorganets (3) bevægelse, eksempelvis reverserer en elektromotor, og at den til opnåelse af den indspændte stilling påkrævede fjederkraft er afpasset efter presse-organets påvirkning af omskifteren med en pressekraft, der overstiger en forud fastsat maksimumsværdi.

9. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at apparatet har et fortrinsvis elektronisk omregningsorgan (32), der er indrettet til modtagelse af signaler fra organer (45-47, 31, 33), som ved presseorganernes (1, 2) indbyrdes bevægelser mod hinanden aftaster presseorganernes positioner, pressekraftens størrelse og/eller den ved en emballages sammenpresning anvendte effekt henholdsvis energi, og hvilket omregningsorgan er sluttet til e;t styre- og kontrolorgan (33), der igen er forbundet med driv-organet (34) for presseorganernes indbyrdes bevægelser eller alternativt sluttet til drivorganer (48-50) til omskiftning af et modtagelsesorgan (24') mellem mindst to ‘øpsam-lingsorganer (41, 42) for emballager, og Således, at omregningsorganet efter omregning af modtagne signaled til tilsvarende værdier for effekter, energier og pressekræfter sammenligner den omregnede aktuelle værdi med den tilsvarende værdi for emballager af den pågældende materialetype og afgiver styreimpulser til styre- og kontrolorganet (33) henholdsvis drivorganerne (48-50) til afbrydelse af emballagens sammenpresning eller alternativt til modtagelsesorganets (24') omskiftning til opsamlingsorganet (42) for emballager af andre materialetyper, når omregningsorganet detekterer emballagen til at være af en fremmed type.