DK152259B - DEVICE FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS AND SIMILAR MIXTURES BY FILTERING AND CLEANING AND GRADING OF SOLID GRANULAR MATERIALS - Google Patents
DEVICE FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS AND SIMILAR MIXTURES BY FILTERING AND CLEANING AND GRADING OF SOLID GRANULAR MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- DK152259B DK152259B DK119880AA DK119880A DK152259B DK 152259 B DK152259 B DK 152259B DK 119880A A DK119880A A DK 119880AA DK 119880 A DK119880 A DK 119880A DK 152259 B DK152259 B DK 152259B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- drum
- container
- tube
- section
- washing
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 28
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 107
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 63
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 12
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 10
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 7
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 241000973497 Siphonognathus argyrophanes Species 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 7
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 210000001557 animal structure Anatomy 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241000227653 Lycopersicon Species 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000001447 compensatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 1
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000005019 pattern of movement Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000013014 purified material Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0269—Solid material in other moving receptacles
- B01D11/0273—Solid material in other moving receptacles in rotating drums
- B01D11/0276—Solid material in other moving receptacles in rotating drums with the general transport direction of the solids parallel to the rotation axis of the conveyor, e.g. spirals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
- B01D33/725—Special treatment of the feed stream before contacting the filtering element, e.g. cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/46—Several filtrate discharge conduits each connected to one filter element or group of filter elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
iin
DK 152259EDK 152259E
Ben foreliggende opfindelse engår et apparat af den i krav l*s indledning omhandlede art til adskillelse af suspensioner og lignende iblandinger ved filtrering, til rensning af faste materialer ved udvaskning, til separe-5 ring af fast materiale fra våde Iblandinger ©g/eller til gradering af faste granulere ©g/eller klumpede materialer efter pariikelstøxrelse samt til separering af faste bestanddele, såsom urenheder, fra sådanne materialer« Ap-paratet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved det i krav 1® l3s kendetegnende del anførte- Bet omhandlede apparat kan også anvendes til rensning af klumpede, faste materialer ved spuling ©g/eller til adskillelse af faste, klmpede materialer, f-eks- fibermasser, ved udvaskning af det faste stof fra den våde masse, specielt fra grødagtige mas-15 ser- Apparatet ifølge opfindelsen består af en roierbar beholder, af hvilken i det mindste en del er forsynet »ed åbninger, og apparatet er forsynet med anordninger til indføring af ;det materiale, som skal filtrenes eller graderes irensesD, og til udledning af de adskilte bestanddele- Un-2® der bensyn til anvendelsesområdet for det omhandlede apparat skal udtrykket ^klumpet, fast materiale'* forstås i den videst TTTriiig« betydning, idet f-eks- fibrøse materialer falder inden for denne gruppe- filtreringen, spulingen, udvaskningen ©g graderingen gennemføres generelt i et al— 25 mindeligt tyngdefelt, men apparatet ifølge opfindelsen kan også arbejde under højere tryk end atmosfæretryk samt under vakuum-The present invention relates to an apparatus of the kind referred to in the preamble of claim 1 for separating suspensions and similar admixtures by filtration, for the purification of solid materials by leaching, for separating solid material from wet mixtures © g / or grading of solid granulates and / or lumpy materials by particle size and for separating solid components such as impurities from such materials. The apparatus of the invention is peculiar to the apparatus disclosed in claim 1® for cleaning lumpy solid materials by rinsing © g / or for separating solid, lumpy materials, fx fiber masses, by leaching the solid from the wet mass, especially from mushy masses. of a movable container of which at least a portion is provided with openings and the apparatus is provided with means for inserting; for all filters or graded irenses, and for the derivative of the separate constituents, Un-2®, for the purposes of the scope of the apparatus concerned, the term "lumpy solid" is to be understood in the broadest TTriig meaning "f-fibrous materials" falls within this group filtration, flushing, leaching and grading are generally carried out in a generally gravitational field, but the apparatus of the invention can also operate under higher pressure than atmospheric pressure and under vacuum.
Aflskillslse af -de flydende og faste faser i grødmasser, suspensioner ©g lignende materialer ear en operation, 3D som forjages inden for adskillige industricanråder- J9ed aidre ord filtreres materialet- Bette er salges tilfaldet inden for den farmaceutiske industri, hver »an skiller koagulerede partikler fra væske i f©rbindelse »ed nedbrydning af animalsk organer eller i f orbindelse »ed 35 filtrering af klumpet, fast materiale lakseæpelvis fragmenter af Syrelunger, ekstraherede medislnalske plante-Separation of the liquid and solid phases in porridge, suspensions and similar materials before an operation, 3D which is discarded within several industrial areas - The other words are filtered the material- Bette is sold in the pharmaceutical industry, each separating coagulated particles from liquid in connection with "degradation of animal organs or in association" with filtration of lumpy, solid material, salmon apple fragments of Acid, extracted medicinal plants
POORPOOR
DK 152259 BDK 152259 B
2 partikler og lignende) fra ekstrakten under adskillelsen af den faste og flydende fase (den såkaldte første filtrering) efter ekstraktion af animalske organer og medicinalske planter. I fødevareindustrien skil-5 ler man f.eks. skræller og væv fra saften ved fremstillingen af frugtsaft (dvs. den første filtrering af frugtsaften) med henblik på at forøge filtreringsapparaturets kapacitet og undgå funktionsfejl ved udstyret, desuden bliver en hurtig og enkel filtrering af fast materi-10 ale fra kemisk behandlet eller ubehandlet spildevand stadig mere betydningsfuld ved løsning af miljømæssige problemer.2 particles and the like) from the extract during the separation of the solid and liquid phase (the so-called first filtration) after extraction of animal organs and medicinal plants. In the food industry, for example, divorce is made. peel and tissue from the juice in the preparation of fruit juice (i.e., the first filtration of the fruit juice) to increase the capacity of the filtration apparatus and avoid malfunctions of the equipment, in addition, a quick and simple filtration of solid material from chemically treated or untreated wastewater becomes increasingly important in solving environmental problems.
Inden for landbrugsområdet er det nødvendigt at rense produkterne for urenheder før den”videre forarbejdning, idet gådan-ne urenheder kan medføre, tilstopning af forarbejdningsudstyret eller urimeligt slid på dette, ligesom urenhederne muligvis kan fremkalde infektioner. En sådan rensning forud for den videre forarbejdning gennemføres ved at vaske produkterne i et vaskeanlæg. Dette er den simpleste 20 metode til fjernelse af jordpartikler, rester af sprøjtemidler samt en betragtelig del af de stoffer, som forurener produkternes overflade. F.eks. renser man kartofler forud for den videre forarbejdning med henblik på fremstilling af spiritus eller stivelse, ligesom 25 sukkerroer, tomater, frugter og lignende indledningsvis underkastes en rensning.In the field of agriculture, it is necessary to purify the products from impurities prior to "further processing, which may cause impurities, clogging of the processing equipment or excessive wear on them, and the impurities may cause infections. Such cleaning prior to further processing is carried out by washing the products in a washing system. This is the simplest method for removing soil particles, residues of pesticides, and a significant proportion of the pollutant pollutants. Eg. potatoes are cleansed prior to further processing for the preparation of spirits or starches, and 25 beets, tomatoes, fruits and the like are initially subjected to purification.
Værdifulde stoffer kan udvindes fra vævet, den såkaldte pulp, af den masse, som fremkommer ved knusning af landbrugsprodukter, og dette væv kan fraskilles separat.Valuable substances can be extracted from the tissue, the so-called pulp, of the mass resulting from the crushing of agricultural products, and this tissue can be separated separately.
30 Ved fremstilling af kartoffelstivelse skiller man således stivelsen fra pulpen ved udvaskning ved hjælp af vaskesigter.30 Thus, in the manufacture of potato starch, the starch is separated from the pulp by leaching by washing screens.
Inden for adskillige industriområder har man brug for at DK 152259 B- 3 kunne sortere knuste faste materialer, granulerede materialer og lignende efter partikelstørrelse med henblik på at undgå en yderligere nedbrydning af partiklerne under adskillelsen. I mange tilfælde er der tale 5 om at foretage en rensning,såsom at fjerne urenheder, f.eks. træstumper, tekstilfibre, papirstykker eller grove korn, som klæber sammen efter knusningen, fra den faste materialemasse, som kommer ud af tørreanlægget, forud for den videre forarbejdning, fortrinsvis inden 10 materialet pakkes. I sådanne tilfælde er der almindeligvis ikke behov for sortering efter kornstørrelse.In several industrial areas, it is necessary for DK 152259 B-3 to be able to sort crushed solid materials, granulated materials and the like by particle size in order to avoid further decomposition of the particles during separation. In many cases, it is a matter of doing a purification such as removing impurities, e.g. wood scraps, textile fibers, pieces of paper or coarse grains that stick together after the crushing, from the solid material mass coming out of the dryer, prior to further processing, preferably before packing. In such cases, sorting by grain size is generally not required.
Hollandsk patentskrift nr.7 511 926 beskriver et filterapparatur, som består af en vandret anbragt cylindrisk tromle med perforerede vægge i et lukket hus. I trom-15 len er anbragt en central kanal, og i kanalen og i tromlen uden for kanalen findes en skruefrembringer.Det våde materiale ledes ind under tromlen, og en vis mængde af det faste materiale falder fra den ydre skrue ned i kanalen, og resten føres videre, mens væskefasen fly-20 der ud igennem tromlens perforerede væg. Skruen i kanalen leder materialet tilbage til tilførselsstedet, hvorved opholdstiden for en given del af materialet i apparaturet kan forøges. En ulempe ved denne løsning er, at skruen tvinger materialet igennem åbningerne, 25 hvilket forringer materialets kvalitet. Dejgagtige, fedtede og klumpede materialer kan ikke filtreres i dette apparatur, fordi perforeringerne tilstoppes,"og det er heller ikke muligt at sikre en kontinuerlig rensning af filteroverfladen. Denne dobbelte skruekonstruktion 30 er kompliceret, driften er kostbar, og det er kun muligt at rense den ved periodisk vask, hvorunder den ikke kan benyttes.Dutch Patent No. 7,511,926 discloses a filter apparatus which consists of a horizontally arranged cylindrical drum with perforated walls in a closed housing. A central channel is arranged in the drum and in the channel and in the drum outside the channel there is a screw extruder. The wet material is fed under the drum and a certain amount of the solid material falls from the outer screw into the channel. the remainder is passed on as the liquid phase flows out through the perforated wall of the drum. The screw in the duct leads the material back to the point of supply, whereby the residence time of a given part of the material in the apparatus can be increased. A disadvantage of this solution is that the screw forces the material through the openings, which degrades the quality of the material. Doughy, greasy and lumpy materials cannot be filtered in this apparatus because the perforations are clogged, "and it is also not possible to ensure continuous cleaning of the filter surface. This double screw construction 30 is complicated, the operation is costly and it is only possible to clean it is for periodic washing under which it cannot be used.
Det i hollandsk patentskrift nr. 7 712 845 beskrevne udstyr består af en skruefrembringer i et hældende cylin-35 drisk hus med en perforeret væg, hvilken skruefrembringer 4The equipment disclosed in Dutch Patent No. 7,712,845 consists of a screwdriver in an inclined cylindrical housing with a perforated wall, which screwdriver 4
DK 152259BDK 152259B
er udstrakt til husets cylindriske væg. Under dette hus er anbragt en væskeopsamlende rende. Ulemperne ved dette apparatur skyldes først og fremmest skruen, som fremfører materialet, idet dette, når det presses igennem den 5 perforerede væg, kun ledes i én retning, hvorved det ikke bliver muligt at forlænge opholdstiden. For at opnå en given ydelse er det nødvendigt at benytte et anlæg i stor størrelse. Konstruktionen af et sådant anlæg er kompliceret, og driften er kostbar.is extended to the cylindrical wall of the housing. Under this housing is a liquid collecting trench. The disadvantages of this apparatus are primarily due to the screw which feeds the material, as when pressed through the perforated wall, it is guided only in one direction, thereby making it impossible to extend the residence time. In order to achieve a given service, it is necessary to use a large-scale system. The design of such a plant is complicated and costly to operate.
10 Til vask af faste, uregelmæssige materialer findes anordninger bestående af en vaskekanal, som ved hjælp af tværgående vægge er opdelt i et antal rum i langsgående retning. Det faste, uregelmæssige materiale føres fremefter med lav hastighed ved hjælp af specielt udformede 15 roterende arme, som løfter materialet fra rum til rum.10 For the washing of solid, irregular materials there are devices consisting of a washing channel which, by means of transverse walls, are divided into a number of compartments in the longitudinal direction. The solid, irregular material is advanced at low speed by specially designed rotary arms which lift the material from room to room.
Hvert sådant rum har en tilførsels- og en udledningsanordning, således at materialet, som skal renses, modtager frisk vaskevæske i hvert rum. Ulempen ved denne type af anlæg er, at fremføringsarmene, som bevæger det faste . 20 materiale, under bevægelsen kan knuse materialet eller på anden måde skade dette. Således kan anlægget kun anvendes til vask af specielle materialer. Endvidere vanskeliggøres konstruktionen af anlægget som følge af det anvendte system af arme.Each such compartment has a supply and discharge device such that the material to be cleaned receives fresh washing liquid in each compartment. The disadvantage of this type of system is that the feeder arms move the fixed. 20 material, during movement may crush the material or otherwise damage it. Thus, the system can only be used for washing special materials. Furthermore, the construction of the plant is made difficult by the system of arms used.
25 Et sådant roterende cylindrisk udstyr kan anvendes til vask af frugt, idet materialet, som skal vaskes, føres ind i strømmen af vaskevæske. Mekaniske urenheder såsom sand falder igennem tromlens huller, mens materialer, som kan flyde (f.eks. plantestængler), føres med på vandover-30 fladen. Hvis udstyret skal anvendes til vask af hårde frugter, anbringes et antal skærmplader i det cylindriske hus for at bevæge og bære frugterne. Bløde frugter skylles og medføres af vandet, som flyder igennem apparaturet fra tilførselspunktet til udledningspunktet.Such a rotating cylindrical device can be used for washing fruit, the material to be washed being fed into the flow of washing liquid. Mechanical impurities such as sand fall through the drum holes, while flowable materials (e.g., plant stems) are carried on the water surface. If the equipment is to be used for washing hard fruits, a number of screen plates are placed in the cylindrical housing to move and bear the fruits. Soft fruits are flushed and carried by the water, which flows through the apparatus from the point of supply to the point of discharge.
55
DK 152259 BDK 152259 B
Ulempen ved dette apparatur er, at dets anvendelighed er begrænset til vask af frugter, og på grund af systemet af arme er konstruktionen af apparaturet kompliceret.The disadvantage of this apparatus is that its utility is limited to fruit washing, and because of the system of arms, the construction of the apparatus is complicated.
5 Roterende sigtetromier anvendes til sortering af faste, granulære eller uregelmæssige materialer efter partikelstørrelse. En af de hyppigst anvendte typer er en sig-tecylinder, hvori sigterammen er fastgjort til en selvbærende ramme. Den geometriske længdeakse af cylinde-10 ren hælder svagt i forhold til den vandrette akse, og · cylinderen roterer om denne længdeakse. Materialet, som skal sigtes, føres ind i cylinderen, hvorefter det passerer i hældningsretningen mod udledningsåbningen, mens en del af materialet falder igennem sigtens huller.5 Rotary screen drums are used for sorting solid, granular or irregular materials by particle size. One of the most frequently used types is a sieve cylinder in which the sieve frame is attached to a self-supporting frame. The geometric longitudinal axis of the cylinder 10 slopes slightly relative to the horizontal axis and the cylinder rotates about this longitudinal axis. The material to be screened is fed into the cylinder, after which it passes in the inclination direction towards the discharge opening, while a portion of the material falls through the screen holes.
15 Af andre kendte typer af roterende sigtetromier kan nævnes den prismatiske sigte, som har polygonalt tværsnit (f.eks. . hexagonalt eller octagonalt).Other known types of rotary screen drums include the prismatic screen having polygonal cross-section (e.g. hexagonal or octagonal).
En ulempe ved sigtetromleme er, at kun mellem en fjerdedel og en sjettedel af overfladen arbejder, således 20 at det specifikke udbytte er lavt. Materialet, som skal sigtes, lægger sig i en vinkel i tromlen, hvorfor der kræves mere energi til rotation af tromlen. Hvis tromlen roterer for langsomt, bliver materialelaget for tykt, og hvis den roterer for hurtigt, presses partiklerne ind 25 i sigtens åbninger, hvilket bevirker tilstopning.A disadvantage of the sieve drums is that only between a quarter and a sixth of the surface work, so that the specific yield is low. The material to be sieved is at an angle to the drum, which is why more energy is needed to rotate the drum. If the drum rotates too slowly, the material layer becomes too thick and if it rotates too quickly, the particles are pressed into the sieve openings, causing clogging.
Det er således formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe et apparat til adskillelse af grødagtige masser, suspensioner eller lignende materialer, såsom klæbrige eller fedtede materialer, ved filtrering i det·-normale tyngdefelt såvel som Under overtryk eller .und.er vakuum. Apparatet ifølge opfindelsen kan desuden anvendes til vask af uregelmæssige materialer og til gradering af faste, granulære materialer efter kornstørrelse. Foruden sin simple konstruktion udmærker det omhandlede apparat sig ved 6It is thus the object of the present invention to provide an apparatus for separating mushy masses, suspensions or similar materials, such as sticky or greasy materials, by filtration in the normal gravity field as well as under vacuum or under vacuum. The apparatus according to the invention can also be used for washing irregular materials and for grading solid, granular materials according to grain size. In addition to its simple construction, the apparatus in question stands out at 6
DK 152259BDK 152259B
at eliminere de ulemper, som er knyttet til de hidtil kendte, tilsvarende konstruktioner, og i det omhandlede apparat behandles materialet skånsomt under filtrerings-og sigtningsoperationerne. Apparatet ifølge opfindelsen kan betjenes på et lille areal under favorable arbejdspa-5 rametre (f.eks. lavt energiforbrug og høj specifik adskillelseskapacitet), det er ikke følsomt over for tilstopning, og betjeningen og rensningen af apparatet er simpel.to eliminate the disadvantages associated with the prior art corresponding structures, and in the present apparatus, the material is treated gently during the filtration and screening operations. The apparatus of the invention can be operated in a small area under favorable operating parameters (e.g., low energy consumption and high specific separation capacity), it is not sensitive to clogging, and operation and cleaning of the apparatus is simple.
Den foreliggende opfindelse er baseret på den iagttagelse, 10 at materialet, som skal filtreres eller graderes, kan bibringes en væsentligt forlænget opholdstid, hvis det underkastes en frem- og tilbagegående og gentagen bagudglidende bevægelse, samtidig med, at det føres fremad i en roterende, polygonal hul beholder forsynet med åbninger, d.v.s.The present invention is based on the observation that the material to be filtered or graded can be given a substantially extended residence time if subjected to a reciprocating and repetitive backward sliding motion while advancing in a rotating, polygonal hole container provided with apertures, ie
15 udformet som et filter eller en sigte. Materialets tendens til at klæbe til væggene forhindres dels af materialets bevægelse og dels ved, at væggene regelmæssigt skifter fra lodret til vandret position. Endelig forhindres tendensen til fastklæbning ved, at den konstante 20 frem- og tilbagegående bevægelse af materialet konstant renser filteret, hvorved dette kontinuerligt regenereres. Således er man konstant sikret en maksimal specifik o-verflade, hvorved effektiviteten af filtreringen eller sigtningen er optimal.15 designed as a filter or screen. The tendency of the material to adhere to the walls is partly prevented by the movement of the material and partly by the walls regularly changing from vertical to horizontal position. Finally, the tendency to adhere is prevented by the constant reciprocating movement of the material constantly cleaning the filter, thereby continuously regenerating it. Thus, a maximum specific surface area is constantly ensured, whereby the efficiency of the filtration or screening is optimal.
25 På basis af ovennævnte iagttagelse løses den stillede opgave ifølge opfindelsen ved hjælp af et apparat, som består af en roterende beholder, hvis vægge i det mindste delvis er forsynet med åbninger og anordninger for tilførsel af materiale, som skal filtreres eller graderes 30 (renses). Beholderen er også forsynet med anordninger til udtagning af de adskilte komponenter, og apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at beholderen 7On the basis of the above observation, the posed task according to the invention is solved by means of an apparatus consisting of a rotating container, the walls of which are at least partly provided with openings and devices for supplying material to be filtered or graded (cleaned). ). The container is also provided with devices for removing the separated components, and the apparatus according to the invention is characterized in that the container 7
DK 152259 BDK 152259 B
er opdelt i to sektioner, hvoraf den første sektion består af en vandret eller næsten vandret anbragt pyramidestub eller keglestub, som kan rotere omkring den vandrette eller næsten vandrette longitudinale 5 symmetriakse. Siderne i denne pyramidestub- eller keglestubformede tromle udgøres i det mindste delvis af en sigte eller et filter. Et tilledningsrør fører igennem den mindste endeflade ind i beholderens indre, mens den største endeflade er forsynet med en åbning, 10 som er anbragt uden for centrum i forhold til den longitudinale geometriske symmetriakse. Den anden sektion af beholderen roterer sammen med den første sektion og er tilsluttet tromlens åbning. Denne sektion er opdelt i mindst tre prismatiske dele, som er forbundet med hin-15 anden, og siderne af disse dele udgøres i det mindste delvis af filtre eller sigter. De geometriske længdeakser af de prismatiske dele danner tilsammen en zig-zag linie eller en lignende linie, og de skærer tromlens symmetriakse, som er den fælles omdrejningsakse for de 20 to sektioner af beholderen, uden for tromlen.is divided into two sections, the first section consisting of a horizontal or nearly horizontally arranged pyramid stub or cone stub which can rotate about the horizontal or nearly horizontal longitudinal axis of symmetry. The sides of this pyramid stub or cone stub drum are at least partially formed by a sieve or filter. A supply pipe passes through the smallest end surface into the interior of the container, while the largest end surface is provided with an opening 10 located out of center with respect to the longitudinal geometric axis of symmetry. The second section of the container rotates with the first section and is connected to the drum opening. This section is divided into at least three prismatic parts which are connected to each other, and the sides of these parts are at least partially formed by filters or screens. The geometric longitudinal axes of the prismatic parts together form a zig-zag line or a similar line, and they cut the axis of symmetry of the drum, which is the common axis of rotation of the 20 sections of the container, outside the drum.
De fordelagtige virkninger af filtrerings- og vaskeap- -.paratet ifølge opfindelsen kan opsummeres som følger:The beneficial effects of the filtration and washing apparatus of the invention can be summarized as follows:
Der kan ikke afsættes noget konstant og ensartet materialelag på noget sted i beholderen, da det faste ma-25 teriale, som et resultat af beholderens rotation, tvinges til at bevæge sig i vilkårligt mange retninger, samtidig med at det til stadighed bevæger sig frem og tilbage på de glatte overflader. Som et resultat af disse bevægelser bliver materialets opholdstid i beholderen overor-30 dentlig lang. Samtidig hermed udfører materialet en konstant rensningsfunktion på filteroverfladen, og det bliver kontinuerligt fornyet. Det betyder, at udstyret er selvrensende. Det er med andre ord ikke nødvendigt at rense filteroverfladen i særskilte operationer eller un-35 der anvendelse af særskilte anordninger. Som et resultat 8No constant and uniform material layer can be deposited at any point in the container, as the solid material, as a result of the rotation of the container, is forced to move in any number of directions while constantly moving forward and left on the smooth surfaces. As a result of these movements, the residence time of the material in the container becomes extremely long. At the same time, the material performs a constant cleaning function on the filter surface and it is continuously renewed. This means that the equipment is self-cleaning. In other words, it is not necessary to clean the filter surface in separate operations or using separate devices. As a result 8
DK 152259BDK 152259B
af disse faktorer kan en given filtreringsopgave løses i det omhandlede apparat under anvendelse af en mindre specifik filteroverflade end i de traditionelle filtre.of these factors, a given filtering task can be solved in the present apparatus using a less specific filter surface than in the traditional filters.
Størstedelen af de kontinuerte adskillelses-, spulings-5 eller udvaskningsoperationer kan gennemføres i beholderens første sektion, mens de afsluttende afvandings-, spulings- eller udvaskningsoperationer, herunder udtømning af fast materiale, kan gennemføres i den anden sektion. Dette betyder, at et kompliceret teknologisk 10 sæt af operationer kan udføres i det samme apparat, hvor det tidligere var nødvendigt at anvende et system af flere apparater. Apparatet ifølge opfindelsen er således mindre pladskrævende end de kendte produktionslinier med lignende formål og kapacitet. Det vil sige, at den spe-15 cifikke væskebelastning (liter/minut/m ) at filteroverfladen kan være højere end i de kendte gravitationsfiltre. Da der ikke kræves separate anordninger (temmelig komplicerede) til at bære og fjerne det faste materiale, kan apparatet tilsluttes direkte uden anvendelse af en 20 speciel tilføringsanordning.Most of the continuous separation, flushing or leaching operations can be carried out in the first section of the container, while the final dewatering, flushing or leaching operations, including discharge of solid material, can be carried out in the second section. This means that a complicated technological set of operations can be performed in the same device, where it was previously necessary to use a system of multiple devices. Thus, the apparatus of the invention is less space consuming than the known production lines of similar purpose and capacity. That is, the specific fluid load (liters / minute / m) that the filter surface may be higher than in the known gravity filters. Since separate devices (rather complicated) are not required to support and remove the solid material, the apparatus can be connected directly without the use of a special supply device.
Da det frafiltrerede faste materiale bevæger sig ixirilkår-ligt mange retninger, udøver apparatet en stødpudevirkning (kompenserende virkning), og som et resultat heraf overvindes de eventuelle vanskeligheder med at tilføre 25 materialet, som skal filtreres. Med andre ord er apparatet ikke følsomt over for en uregelmæssig materialetilførsel .As the filtered solid material travels in many directions, the apparatus exerts a cushioning effect (compensatory effect) and, as a result, any difficulties in supplying the material to be filtered are overcome. In other words, the apparatus is not sensitive to an irregular supply of material.
Den roterende beholder bærer og udtømmer materialet skånsomt. Som et resultat heraf risikerer man ikke, at det 30 faste materiale presses igennem filteråbningerne. Mate rialet nedbrydes ikke, og dets overflade forbliver intakt. Således kan adskillelsen af grødagtige masser eller suspensioner samt vask og rensning af faste klumpede materialer også gennemføres i apparatet i de tilfæl- 9The rotating container gently carries and empties the material. As a result, it is not possible for the solid material to be pushed through the filter openings. The mate rial is not degraded and its surface remains intact. Thus, the separation of mushy masses or suspensions as well as washing and cleaning of solid lumpy materials can also be carried out in the apparatus in the case of
DK 152259 BDK 152259 B
de, hvor der stilles fundamentale krav om, at det faste materiale ikke skades under behandlingen.those where fundamental demands are made that the solid material not be damaged during treatment.
Afhængigt af mængden af vaskevand kan man løse forskellige tekniske vaskeopgaver i det omhandlede apparat.Depending on the amount of washing water, various technical washing tasks can be solved in the apparatus in question.
5 Ifølge filterets konstruktion som rist, trådnet eller sigte kan størstedelen af adskillelsen eller spulingen (f.eks. 80-90%) gennemføres på kort tid, og de grove urenheder (jord, grus og lignende) kan omgående fjernes.5 According to the design of the filter such as grate, wire mesh or sieve, most of the separation or flushing (eg 80-90%) can be carried out in a short time and the coarse impurities (soil, gravel and the like) can be removed immediately.
Den forsatte vask kan gennemføres med det interne vaske-10 udstyr, og det er også muligt at foretage en afvanding af det rensede faste materiale, mens apparatet står stille. Da vandet, som udtømmes fra den anden sektion, er mindre forurenet, kan det recirkuleres til den første sektion og anvendes til den grove afvaskning, hvilket er 15 af stor betydning af hensyn til vandøkonomien.The continued washing can be carried out with the internal washing equipment and it is also possible to dewater the purified solid material while the apparatus is stationary. As the water discharged from the second section is less polluted, it can be recycled to the first section and used for the coarse wash, which is of great importance for the water economy.
Det faste materiales opholdstid i beholderen kan variere inden for vide grænser i afhængighed af beholderens omdrejningshastighed og af apparafrets .forskellige geo- .The residence time of the solid material in the container may vary within wide limits depending on the speed of the container and the different geo- of the apparatus.
- · i metriske dimensioner og formgivning. Således kan man 20 løse højst forskellige teknologiske opgaver med det omhandlede apparat'.- · in metric dimensions and design. Thus, at most different technological tasks can be solved with the apparatus in question.
Fordelene, som opnås med sigte-, graderings- og rensningsapparaturet ifølge opfindelsen,kan opsummeres som følger: Fraktionen med den mindste kornstørrelse, som udgør stør-25 stedelen af materialemassen i den første sektion af beholderen, der roterer med konstant vinkelhastighed, passerer igennem sigten (gitteroverflade), mens det tilbageholdte faste materiale glider ned til den anden sektions tilførselsåbning. Under rotationen af den anden sektion, som 30 udgøres af polygonale prismer samlet i et zig-zag-lignen-de arrangement, tvinges materialemassen, som kontinuerligt tilføres, til at foretage bevægelser i vilkårligt mange retninger samt bevægelser i frem- og tilbagegående retning, hvorved den til stadighed spredes. Dette er medvir-55 kende til. at forlænge materialets opholdstid i· beholderen, 10The advantages obtained with the sieving, grading and cleaning apparatus of the invention can be summarized as follows: The fraction of the smallest grain size, which constitutes the majority of the mass of material in the first section of the container rotating at constant angular velocity, passes through the sieve. (lattice surface) while the retained solid slides down to the second section supply opening. During the rotation of the second section, which is constituted by polygonal prisms assembled in a zig-zag-like arrangement, the continuous mass of material is forced to make movements in any number of directions as well as reciprocating movements, whereby it is constantly spreading. This is instrumental in. to extend the residence time of the material in the container, 10
DK 152259BDK 152259B
således at graderingen eller adskillelsen bliver fuldstændig. Samtidig bevirker bevægelsen af den faste materialemasse i vilkårligt mange retninger på den indre filteroverflade, at der sker en rensning af denne, idet 5 en del af massen foretager en glidende bevægelse på den glatte overflade fra en vis højde. Ved denne rensning af filteroverfladen forhindres tilstopning, det vil sige, at filteroverfladen til stadighed fornyes. Med andre ord er apparatet selvrensende. Materialet udtømmes kontinu-10 erligt fra den roterende beholder, og der stilles således ikke krav om komplicerede udlednings- eller transportanordninger. På denne måde bliver laget af materiale, som dannes i beholderen, af konstant og ensartet tykkelse, og der sker ikke nogen akkumulering af materialet. Sepa-15 reringen af hver enkelt fraktion og komponent finder sted i det samme apparat. Det omhandlede apparat kræver en mindre specifik overflade for en given kapacitet end tilfældet er med de kendte apparater. Den specifikke masse-belastning (kg/min/m ) af filteroverfladen kan være høj-20 ere, hvilket betyder, at apparatet er mindre pladskrævende. Når materialet bevæger sig på filteroverfladen i forskellige retninger, sker der en kompensation for eventuelle uregelmæssigheder ved tilførslen, således at apparatet ikke er følsomt over for uensartet fødning. Mate-25 rialets transport i beholderen og udtømningen af materialet herfra foregår skånsomt. Det betyder, at materialestykkerne ikke nedbrydes på filteroverfladen, men forbliver intakte, og det bliver således muligt at adskille, gradere og rense en granulær materialemasse ved hjælp af det 30 omhandlede apparat, selv om det er et fundamentalt krav, at materialet ikke skades under adskillelsen. Hvis man beklæder de enkelte dele af beholderen med sigter med forskellig maskevidde på en sådan måde, at sigten i den py-ramidestubformede tromle i den første sektion har den 35 mindste maskevidde, mens sigterne i de prismatiske dele i den anden sektion har stigende maskevidder i retningso that the grading or separation becomes complete. At the same time, the movement of the solid material mass in any number of directions on the inner filter surface causes it to be cleaned, with a portion of the mass making a sliding movement on the smooth surface from a certain height. This cleaning of the filter surface prevents clogging, that is, the filter surface is constantly renewed. In other words, the device is self-cleaning. The material is discharged continuously from the rotating container, and thus no complicated discharge or transport devices are required. In this way, the layer of material formed in the container becomes of constant and uniform thickness and no accumulation of the material occurs. The separation of each fraction and component takes place in the same apparatus. The apparatus in question requires a less specific surface for a given capacity than is the case with the known apparatus. The specific mass load (kg / min / m) of the filter surface may be higher, which means that the apparatus is less space consuming. When the material moves on the filter surface in different directions, any irregularities in the supply are compensated, so that the apparatus is not sensitive to non-uniform feeding. The transport of the material into the container and the discharge of the material therefrom is carried out gently. This means that the pieces of material are not degraded on the filter surface but remain intact and thus it becomes possible to separate, grade and purify a granular mass by means of the apparatus provided, although it is a fundamental requirement that the material is not damaged during separation. . If the individual parts of the container are coated with screens of different mesh sizes in such a way that the screen of the pyramid stub-shaped drum in the first section has the smallest mesh width, while the screens of the prismatic parts of the second section have increasing mesh widths in the direction
DK 152259 BDK 152259 B
11 mod udløbet, bliver det muligt at adskille materialemassen i flere fraktioner på kontinuerlig måde inden for samme apparat. En yderligere fordel er, at det faste materiales opholdstid i apparatet varierer med omdrej-5 ningshastigheden (omdrejninger pr. minut), således at det bliver muligt at foretage forskellige operationer med samme udstyr ved simpel variation af omdrejningshastigheden. Anvendeligheden af det omhandlede apparat kan yderligere udvides ved at variere beholderens geometriske 10 karakteristika (f.eks. hældningsvinkel og tværsnit). Sig-tepladerne kan udskiftes, og denne udskiftning er simpel. Apparatets specifikke energiforbrug er lavere end det specifikke energiforbrug af kendte anlæg, og på grund af den relativt lave hastighed er vibrationerne, som over-15 føres til omgivelserne, negligerbare. Driften af apparatet foregår ved et lavt støjniveau, og dannelsen af støv er minimal. Da det omhandlede apparat strukturelt set er simpelt, indeholder det ingen dele, som slides hurtig.11 towards the outlet, it becomes possible to separate the material mass into several fractions in a continuous manner within the same apparatus. A further advantage is that the residence time of the solid material in the apparatus varies with the speed of rotation (revolutions per minute), so that it becomes possible to perform different operations with the same equipment by simply varying the speed of rotation. The utility of the present apparatus can be further expanded by varying the geometric characteristics of the container (e.g. inclination angle and cross section). The sight plates can be replaced and this replacement is simple. The specific energy consumption of the apparatus is lower than the specific energy consumption of known plants, and due to the relatively low speed, the vibrations transmitted to the surroundings are negligible. The device is operated at a low noise level and the formation of dust is minimal. As the apparatus in question is structurally simple, it does not contain any parts that wear out quickly.
Som følge heraf er de specifikke produktions- og drifts-20 omkostninger lave.As a result, the specific production and operating costs are low.
Opfindelsen beskrives nærmere på basis af tegningen, som viser et antal udførelsesformer for apparatet ifølge opfindelsen, idet fig. 1 viser et skematisk lodret tværsnit igennem den ge~ 25 ometriske symmetriakse på langs af apparatet i en fore-trukken udførelsesform til filtrering; fig. 2 viser et tværsnit af filterdelen af apparatet langs den på fig. 1 viste linie B-B; fig. 3 viser et tværsnit af filterdelen af apparatet 30 langs den på fig. 1 viste linie C-C; fig. 4 viser et tværsnit af filterdelen af apparatet 12The invention is described in more detail on the basis of the drawing, which shows a number of embodiments of the apparatus according to the invention, fig. 1 shows a schematic vertical section through the geometrical axis of longitudinal symmetry of the apparatus in a preferred filtering embodiment; FIG. 2 is a cross-sectional view of the filter portion of the apparatus along that of FIG. 1 shows line B-B; FIG. 3 is a cross-sectional view of the filter portion of the apparatus 30 along the line shown in FIG. 1 is line C-C; FIG. 4 shows a cross section of the filter part of the apparatus 12
DK 152259BDK 152259B
langs den på fig. 1 viste linie D-D; fig. 5 viser et tværsnit af filterdelen af apparatet langs den på fig. 1 viste linie E-E, idet huset og andre dele af apparatet er udeladt på figurerne 3-5 af hensyn 5 til overskueligheden; fig. 6 viser et skematisk lodret længdesnit af apparatet svarende til apparatet vist på fig. 1, men til anvendelse som vaskeapparat; fig. 7 viser et skematisk diagram af filterdelen af appa-10 ratet vist på fig. 1, men i mindre målestok; fig. 8 viser et skematisk diagram af den simplificerede bevægelsesvej for materialepartiklerne i apparatet vist på fig. 7; fig. 9 viser et apparat svarende til det på fig. 1 15 viste, men beregnet til gradering af fast, granulært materiale, og fig. 10 viser en detalje af en udførelsesform, som er alternativ til det på fig. 9 viste apparat.along the line shown in FIG. 1 shows line D-D; FIG. 5 is a cross-sectional view of the filter portion of the apparatus along that of FIG. 1, line E-E, the housing and other parts of the apparatus being omitted in Figures 3-5 for reasons of clarity; FIG. 6 shows a schematic vertical longitudinal section of the apparatus corresponding to the apparatus shown in FIG. 1, but for use as a washing machine; FIG. 7 is a schematic diagram of the filter portion of the apparatus shown in FIG. 1, but on a smaller scale; FIG. 8 is a schematic diagram of the simplified path of movement of the material particles in the apparatus shown in FIG. 7; FIG. 9 shows an apparatus similar to that of FIG. 1, but intended for grading solid granular material, and FIG. 10 shows a detail of an embodiment alternative to that of FIG. 9.
Figurerne 1-5 viser huset til et filterapparat angivet 20 ved tallet 1. Huset har en plan bundplade 2, endeplader 3 og 4, sidevægge 5 og 6 (fig. 2) og et dæksel 7. Bundpladen 2 danner et hulrum til opsamling. Den hule beholder, som er mærket med tallet 8, er anbragt i huset 1. Beholderen er opdelt i to sektioner, som følger hinanden 25 langs apparatets længderetning. Disse sektioner benævnes sektion I og sektion II. Sektion I består af en vandret anbragt tromle 9 af form som en pyramidestub, mens sektion II indeholder tre polygonale prismatiske deleFigures 1-5 show the housing of a filter apparatus indicated 20 by the number 1. The housing has a flat bottom plate 2, end plates 3 and 4, side walls 5 and 6 (Figure 2) and a cover 7. The bottom plate 2 forms a cavity for collection. The hollow container, marked with the number 8, is arranged in housing 1. The container is divided into two sections which follow each other 25 along the longitudinal direction of the apparatus. These sections are referred to as Section I and Section II. Section I consists of a horizontally arranged drum 9 of the shape of a pyramid stub, while Section II contains three polygonal prismatic parts
DK 152259 BDK 152259 B
13 10, 11 og 12. Tromlen 9 og de prismatiske dele 10, 11 og 12 fører over i hinanden, idet de er indbyrdes forbundet i et stift arrangement, og de har en fælles geometrisk rotationsakse x (vist ved en stiplet linie på 5 fig. l). Afhængigt af det særlige anvendelsesformål finder afvanding, filtrering og udvaskning sted i den første sektion I, mens den anden udvaskning (spuling), afvanding og udtømning af fast materiale finder sted i den anden sektion II.13 10, 11 and 12. The drum 9 and the prismatic parts 10, 11 and 12 are mutually interconnected in a rigid arrangement and have a common geometric axis of rotation x (shown by a dashed line in FIG. (l). Depending on the particular application, dewatering, filtration and leaching take place in the first section I, while the second leaching, flushing and dewatering of solid material takes place in the second section II.
10 Den mindste endeflade 13 i tromlen 9 vender op imod endefladen 3 af huset 1, mens den største endeflade 14 vender ind imod det indre af huset 1. Endefladerne 13 og 14 har regulær hexagonal form. De er anbragt lodret og består af faste (ikke-perforerede) plane plader. Den 15 store endeflade 14 er forsynet med en regelmæssig sekskantet åbning 15» som er forskudt fra centrum af endefladen 14 på en sådan måde, at de to tilgrænsende sider 15a og 15b støder sammen med de to tilgrænsende sider af endefladen 14.(fig. 1 og 2). Tværsnitsarealet af åbnin-20 gen 15 er fortrinsvis højst halvt så start som tværsnitsarealet af endefladen 14 i den nævnte tromle 9. Den mindste endeflade 13 i tromlen 9 er forsynet med en central åbning 16, hvorigennem et rør 17 fører ind i det indre af tromlen 9. Røret 17 muliggør tilførsel af 25 materiale, f.eks. en grødagtig masse, som skal filtreres eller renses, og dette rør er indbygget i endefladen 3 af huset 1. Foruden at muliggøre tilførsel af materiale tjener røret 17 som en vandret anbragt mekanisk rotationsakse for tromlen 9, idet røret 17 passer i lejet 34 an-30 bragt på tromlen 9. Sidefladerne, som udgør overfladen af tromlen 9, består i det mindste delvis af et filter 18, som kan være af velkendt konstruktion. Et filter 18 af samme eller lignende type udgør i det mindste delvis overfladen af de prismatiske dele 10, 11 og 12. Det fore-35 trækkes, at filteret består af filterplader, som er monteret på tromlens ramme eller på rammerne af de polygonale 14The smallest end face 13 of the drum 9 faces the end face 3 of the housing 1, while the largest end face 14 faces the interior of the housing 1. The end faces 13 and 14 are of regular hexagonal shape. They are arranged vertically and consist of solid (non-perforated) flat plates. The large end face 14 is provided with a regular hexagonal opening 15 which is offset from the center of the end face 14 in such a way that the two adjacent sides 15a and 15b abut the two adjacent sides of the end face 14. (Fig. 1 and 2). The cross-sectional area of the opening 15 is preferably not more than half as starting as the cross-sectional area of the end surface 14 of said drum 9. The smallest end surface 13 of the drum 9 is provided with a central opening 16, through which a tube 17 enters the interior of the drum. 9. The tube 17 enables the supply of 25 material, e.g. a mushy mass to be filtered or cleaned, and this tube is built into the end surface 3 of the housing 1. In addition to allowing material to be supplied, the tube 17 serves as a horizontally arranged mechanical axis of rotation for the drum 9, the tube 17 fitting into the bearing 34. 30 is applied to the drum 9. The side surfaces which make up the surface of the drum 9 consist at least in part of a filter 18 which may be of well known construction. A filter 18 of the same or similar type constitutes at least partially the surface of the prismatic parts 10, 11 and 12. It is preferred that the filter consists of filter plates mounted on the drum frame or on the frames of the polygonal 14
DK 152259BDK 152259B
prismatiske dele på en sådan måde, at de kan udskiftes.prismatic parts in such a way that they can be replaced.
Den første polygonale prismatiske del 10 af beholderen 8 i den anden sektion II er stift forbundet med åbningen 15 af tromlen 9 på en sådan måde, at den geometriske læng-5 deakse x·^ danner en vinkel a1 med den vandrette akse, og den skærer den fælles vandrette rotationsakse x udenfor tromlen 9. Den geometriske længdeakse x2 af den næste polygonale prismatiske del 11 danner en vinkel a2 med den vandrette akse, mens den geometriske længde-]_0 akse xn .af den polygonale prismatiske del 12 danner en vinkel α med den vandrette akse på en sådan må-de, at de geometriske længdeakser x-^, x2 og Xjj^ sammen danner en zig-zag-linie. På denne måde skærer også længdeakserne x2 og xn den geometriske rotationsakse 15 x uden for tromlen 9. De polygonale prismatiske dele 10-12 er således indbyrdes forbundet i et zig-zag-lignen-de arrangement, og som følge heraf har de' et fælles indre, rum og‘er roterbare sammen med tromlen 9.The first polygonal prismatic portion 10 of the container 8 of the second section II is rigidly connected to the opening 15 of the drum 9 in such a way that the geometric longitudinal axis x · en forms an angle α1 with the horizontal axis and intersects the common horizontal axis of rotation x outside the drum 9. The geometric longitudinal axis x2 of the next polygonal prismatic portion 11 forms an angle α2 with the horizontal axis, while the geometric length -] _ 0 axis xn. of the polygonal prismatic portion 12 forms an angle α the horizontal axis in such a way that the geometric longitudinal axes x- ^, x2 and Xjj ^ together form a zig-zag line. In this way, the longitudinal axes x2 and xn also intersect the geometric axis of rotation 15x outside the drum 9. The polygonal prismatic parts 10-12 are thus interconnected in a zig-zag-like arrangement, and as a result they have a common inner, space and rotatable together with the drum 9.
Den polygonale prismatiske del 12, som ligger længst 20 væk fra tromlen 9, fører ind i en foring, som er åben i hele den perifere udstrækning og markeret ved tallet 20. Åbningen 19, som forbinder foringen 20 og den polygonale prismatiske del 12, er centralt anbragt i foringen.The polygonal prismatic portion 12, which is furthest away from the drum 9, leads into a liner which is open throughout the peripheral extent and marked by the number 20. The opening 19 connecting the liner 20 and the polygonal prismatic portion 12 is centrally located in the liner.
Foringen 20 er forsynet med skærme 22 og 23, som er an-25 bragt i en afstand k fra hinanden og indbyrdes sammenspændt med støttebolte 21. Den nævnte åbning 19 er anbragt i den indre skærm 23, til hvilken den sidste prismatiske del 12 er forbundet. Sidstnævnte er i øvrigt anbragt i stiv forbindelse med skærmen 23. ved hjælp af en 30 spændeskive 24 i den perifere del af åbningen 19.The liner 20 is provided with screens 22 and 23 which are spaced apart from each other k and mutually interconnected by support bolts 21. Said opening 19 is arranged in the inner shield 23 to which the last prismatic part 12 is connected. . The latter is also arranged in rigid connection with the screen 23. by means of a washer 24 in the peripheral part of the opening 19.
I enden af huset 1 er halvcirkelformede vægge 25 og 26 15At the end of the housing 1 are semicircular walls 25 and 26 15
DK 152259 BDK 152259 B
fastgjort til dækslet 7 eller bunden 2, idet disse vægge strækker sig igennem hele det indre af huset 1 og omgiver hulrummet 27. Den nævnte foring 20 er anbragt i dette hulrum og grænser op til den ydre skærm 22, 5 hvortil den centrale rørformede aksel 28 er stift forbundet. Rørmundingen 42 udgår fra hulrummet 27, hvorigennem det faste materiale udtages fra apparatet.attached to cover 7 or bottom 2, these walls extending throughout the interior of housing 1 and surrounding cavity 27. Said liner 20 is disposed within this cavity and adjacent to outer shield 22, 5 to which is the central tubular shaft 28 is rigidly connected. The pipe mouth 42 exits from the cavity 27 through which the solid material is withdrawn from the apparatus.
Den rørformede aksel 28 er indstøbt i endefladen 4 af huset 1. Kædehjulet 30 og kæden 31 er anbragt på den 10 rørformede aksel 28. Den samme kæde betjenes fra kædehjulet 32, som er anbragt på akslen af elektromotoren 33.The tubular shaft 28 is embedded in the end face 4 of the housing 1. The sprocket 30 and the chain 31 are mounted on the 10 tubular shaft 28. The same sprocket is operated from the sprocket 32 which is mounted on the shaft by the electric motor 33.
Såvel de indre som de ydre overflader af filtrene 18 i apparatet på fig. 1 kan spules, -og hvis apparatet 15 skal anvendes til vask (rensning) af fast materiale eller udvaskning af granulære eller fibrøse materialer, f.eks. fra grødagtige masser, anvendes det interne vaskeudstyr 46 til dette formål. Vandet, som anvendes til denne interne vask, ledes ind som vist ved pilen a igennem røret 20 35» som fører igennem foringen 20 ind i fordelingsrøre ne 36, 37 og 39. Disse løber langs de geometriske længdeakser x^ x2 og x-^ i de polygonale prismatiske dele 12, 11 og 10 ind i fordelingsrøret 39, der fører ind i det indre af tromlen 9. På fordelingsrørene 36-39 er 25 anbragt sprøjtehoveder 40, som ved hjælp af fleksible drejekoblinger 41 er forbundet til hinanden. Det samlede interne vaskeudstyr er angivet ved tallet 46. Til ekstern vask ledes vandet i retning som vist ved pilen b igennem beholderen 8 ind i fordelingsrøret 43, som lø-30 ber i det indre af huset 1. Dette rør er forsynet med sprøjtehoveder 44. Det samlede eksterne vaskeudstyr er angivet ved tallet 47.Both the inner and outer surfaces of the filters 18 of the apparatus of FIG. 1 can be flushed, and if the apparatus 15 is to be used for washing (cleaning) solid or leaching granular or fibrous materials, e.g. from mushy masses, the internal washing equipment 46 is used for this purpose. The water used for this internal wash is conducted as shown by arrow a through pipe 20 35 which passes through casing 20 into distribution pipes nos 36, 37 and 39. These run along the geometric longitudinal axes x ^ x2 and x- ^ i. the polygonal prismatic portions 12, 11 and 10 into the distribution tube 39 leading into the interior of the drum 9. On the distribution tubes 36-39 25 are sprayer heads 40 which are connected to each other by means of flexible turning couplings 41. The total internal washing equipment is indicated by the number 46. For external washing, the water is directed in the direction as indicated by arrow b through the container 8 into the distribution pipe 43, which runs in the interior of the housing 1. This pipe is provided with spray heads 44. The total external washing equipment is indicated by the number 47.
Rørstykket 45 udløber fra den dybest liggende del af bundpladen 2, og igennem dette rør kan spildevandetThe pipe piece 45 exits from the deepest part of the base plate 2, and through this pipe the waste water can
DK 152259BDK 152259B
16 (filtratet) udledes fra apparatet.16 (the filtrate) is discharged from the apparatus.
Som vist i figurerne 3-5 aftager tværsnitsdimensionerne af de prismatiske dele 10-12 i retning fra tromlen 9 mod foringen 20, idet de bevarer den regelmæssige seks-5 kantede form.As shown in Figures 3-5, the cross-sectional dimensions of the prismatic parts 10-12 decrease in direction from the drum 9 toward the liner 20, retaining the regular hexagonal shape.
Udførelsesformen af apparatet som vist på fig. 6 svarer i det væsentlige til den på fig. 1-5 viste udførelsesform. Derfor er de allerede beskrevne strukturelementer af hensyn til overskueligheden vist ved de allerede anyend-10 te referencenumre. Forskellen ligger dels i konstruktionen af det interne vaskeudstyr (da apparatet vist på fig. 6 skal anvendes til særlige formål) og dels metoden til fjernelse af spildevandet. Det på fig. 6 viste apparat-tjener først og fremmest til rensning af fast 15 klumpet materiale, idet man spuler eller udvasker det faste granulære og/eller fibrøse materiale fra det grødagtige materiale. Det interne vaskeudstyr består af to dele: vaskeudstyret 48 er anbragt i de polygonale prismatiske dele 10, 11 og 12 i beholderen 8, dvs. i den anden sektion 20 II, og det består af fordelingsrørene 36, 37 og 38 og af tilledningsrøret 35. Fordelingsrørene er forsynet med sprøjtehoveder 40, og rørene er drejeligt forbundet med . hinanden (41). Til den interne vask·af tromlen 9 (dvs. den første sektion I) anvendes vaskeudstyret mærket med 25 tallet 49. Dette indeholder et rør 50, som ender i en dyse 51 eller en lignende anordning, som er anbragt koncentrisk inden i tilførselsrøret 52 i det indre af tromlen 9. Foran dysen 51 er anbragt en krum skærmplade 53. Længdeakserne af rørene 50 og 52 er sammenfaldende med den geometriske 30 rotationsakse x.The embodiment of the apparatus as shown in FIG. 6 is substantially similar to that of FIG. 1-5. Therefore, the structural elements already described are, for reasons of clarity, shown by the already reference numerals. The difference lies partly in the design of the internal washing equipment (since the apparatus shown in Fig. 6 must be used for special purposes) and partly the method of removing the wastewater. The FIG. 6 primarily serves to clean solid lumped material by flushing or washing the solid granular and / or fibrous material from the mushy material. The internal washing equipment consists of two parts: the washing equipment 48 is arranged in the polygonal prismatic parts 10, 11 and 12 in the container 8, ie. in the second section 20 II, and it consists of the distribution pipes 36, 37 and 38 and of the supply pipe 35. The distribution pipes are provided with spray heads 40 and the pipes are pivotally connected. each other (41). For the internal washing · of the drum 9 (i.e., the first section I), the washing equipment marked with the number 49 is used. This includes a tube 50 ending in a nozzle 51 or a similar device which is located concentrically within the supply tube 52 in a curved shield plate 53. The longitudinal axes of the tubes 50 and 52 coincide with the geometric axis of rotation x.
Bundpladen 2 består af to skålformede dele 2a og 2b, hvorfra der (fra de lavest liggende punkter) udgår to rørstykker 54 og 55 i nedadgående retning. Bundpladens del 2a 17The base plate 2 consists of two bowl-shaped parts 2a and 2b, from which (from the lowest points) two pipe pieces 54 and 55 are projected downwards. Base plate part 2a 17
DK 152259 BDK 152259 B
er anbragt under den anden sektion II af beholderen 8, mens bundpladens del 2b befinder sig under tromlen 9, dvs. under den første sektion I, og de to dele af bundpladen anvendes således til separat opsamling af de 5 filtrater, som udledes fra de to sektioner. Det på fig. 6 viste apparat· anvendes i de tilfælde, hvor der kræves større mængder vaskevand end der kræves i apparatet vist på fig. 1-5, og til dette formål opdeles tilledningen af internt vaskevand, således at tilledningfen fore-10 går på to forskellige steder. Den største mængde vaskevand tilføres igennem røret 50, fordi den største del af urenhederne skilles fra på overfladen af tromlen 9. Dette mere forurenede vaskevand kan fjernes separat fra bundpladens del 2b igennem rørstykket 55, hvorfra det fø-15 res ind i kanalen 57, eller det kan føres til videre behandling ved hjælp af pumpen 56. Filtratet føres bort igennem rørene 58 og 59, idet der er indbygget ventiler 57a og 58a i disse rør. Det relativt mindre forurenede filtrat (vaskevand), som flyder ud af den anden sektion 20 II af beholderen 8, forlader bundpladens del 2a igennem rørstykket 54- og rørene 60 og 61, hvorefter det fra sidstnævnte løber ind i kanalen 62 ved hjælp af tyngdekraften.__ Fra røret 60 passerer det ind i recirkulationsrøret 64 ved hjælp af pumpen 65, som fører ind i røret 50. Rør-25 ventilerne 60a, 6la og 64a er indbygget i rørene 60, 61 og 64. Røret 65 indeholdende rørventilen 65a, som tjener til indføring af det rene vaskevand, er på samme måde forbundet med røret 50. Til ekstern vask anvendes samme type vaskeudstyr 47, som svarer til den.på fig. 1 viste 30 udførelsesform.is placed under the second section II of the container 8 while the bottom plate portion 2b is under the drum 9, i.e. under the first section I, and the two parts of the base plate are thus used for separate collection of the 5 filtrates discharged from the two sections. The FIG. 6 is used in cases where greater quantities of washing water are required than the apparatus shown in FIG. 1-5, and for this purpose, the internal water supply is divided so that the supply is in two different locations. The greatest amount of wash water is fed through the pipe 50 because the bulk of the impurities are separated on the surface of the drum 9. This more contaminated wash water can be removed separately from the bottom plate portion 2b through the pipe piece 55, from which it is fed into the channel 57, or it can be passed on for further treatment by the pump 56. The filtrate is passed through the pipes 58 and 59, with valves 57a and 58a built into these pipes. The relatively less contaminated filtrate (wash water) flowing out of the second section 20 II of the container 8 leaves the bottom plate portion 2a through the tubes 54 and tubes 60 and 61 and then from the latter flows into the duct 62 by gravity. __ From the tube 60 it passes into the recirculation tube 64 by the pump 65 which leads into the tube 50. The tube-25 valves 60a, 6la and 64a are built into the tubes 60, 61 and 64. The tube 65 containing the tube valve 65a which serves for the introduction of the pure wash water, is similarly connected to the pipe 50. For external washing, the same type of washing equipment 47 which corresponds to that of FIG. 1.
Anordningerne svarende til figurerne 1-5 samt fig. 6 er af lukket konstruktion. Anvendelsen af lukket udstyr er tilrådelig, når temperaturen af den masse eller suspension, som skal adskilles, er af en sådan størrelse, at der kan 55 frigives dampe fra væsken. I en sådan lukket konstruktion 18The devices corresponding to Figures 1-5 and Figs. 6 is of closed construction. The use of closed equipment is advisable when the temperature of the mass or suspension to be separated is such that vapors can be released from the liquid. In such a closed structure 18
DK 152259BDK 152259B
modvirker dækslet 7, at der sker udslip af damp. I stedet fortættes dampen og flyder ned af sidevæggene, hvorefter den udledes sammen med vaskevandet (filtratet). En efterfølgende befugtning af det afvandede faste materiale,som le-5 des ind i foringen 20, undgås delvis på grund af dækslet 7 og delvis på grund af de halvcirkelformede; vægge 25 og 26, hvis indre diamater. en. mindre end den.ydre diameter af skærmene 22 og 2'3 i foringen. 20.Overf laderne :af skærmen 23 og deJhalvcirkelformede vægge 25 og 26 glider henover-10 hinanden under rotationen.the cover 7 prevents the release of steam. Instead, the vapor is condensed and flows down the side walls, after which it is discharged together with the wash water (filtrate). Subsequent wetting of the dewatered solid, which enters the liner 20, is partly avoided because of the cover 7 and partly because of the semicircular ones; walls 25 and 26 whose inner diameters. one. smaller than the outer diameter of the screens 22 and 2'3 in the liner. 20. Surface chargers: of screen 23 and semi-circular walls 25 and 26 slide over each other during rotation.
Anvendelsen af apparat et ifølge fig, 1 (når opgaven er^ at afvande suspensioner eller lignende masser, dvs. at adskille de faste og flydende faser ved filtrering) foregår på følgende måde: 15 Materialet føres igennem røret 17 ( i retning som angivet ved pilen c) ind i det indre af tromlen 9, som udgør den første sektion I af apparat et. Beholderen 8 drej es. Jived hjælp af motoren 33 med konstant vinkelhastighed CO omkring den geometriske længdeakse x. Under denne opera-20 tion forlader en del af materialets væskefase apparatet. igennem filteret 18, som danner en kappe (vist ved pilene d), og flyder på den skålformede indre overflade af bundpladen 2 til rørstykket 45· Det tilbageholdte faste materiale, hvis fugtighedsindhold stadig kan være betydeligt, 25 glider kontinuerligt ned på den indre overflade af filteret 18 til den hexagonale åbning 15. Således sker £n væ-sentlig del af den kontinuerlige adskillelse af fast og flydende materiale i den første sektion I.The use of apparatus according to Figure 1 (when the task is to dewater suspensions or similar masses, i.e. to separate the solid and liquid phases by filtration) is as follows: The material is passed through the tube 17 (in the direction indicated by the arrow c) into the interior of the drum 9 which constitutes the first section I of the apparatus. The container 8 is turned. Jived by means of the motor 33 with constant angular velocity CO around the geometric longitudinal axis x. During this operation, a portion of the liquid phase of the material leaves the apparatus. through the filter 18, which forms a sheath (shown by arrows d) and flows on the bowl-shaped inner surface of the base plate 2 to the pipe piece 45 · The retained solid material, whose moisture content can still be considerable, 25 slides continuously onto the inner surface of the filter 18 to the hexagonal opening 15. Thus, a substantial portion of the continuous separation of solid and liquid material occurs in the first section I.
I den anden sektion II, dvs. i den del af beholderen, som 50 udgøres af de prismatiske dele 10, 11 og 12 anbragt i zig-zag-lignende arrangement, ankommer den våde materialemasse kontinuerligt fra den første sektion I som et resultat af rotationen omkring den geometriske længdeakse x.In the second section II, viz. in the portion of the container constituted by the prismatic portions 10, 11 and 12 arranged in zig-zag-like arrangement, the wet mass of material arrives continuously from the first section I as a result of the rotation about the geometric longitudinal axis x.
DK 152259 BDK 152259 B
1919
Denne masse bliver til stadighed delt i mindre dele og underkastet en frem- og tilbagegående bevægelse, samtidig med, at materialet gentagne gange på den glatte overflade glider ned fra en vis højde. Som et resultat 5 af denne bevægelse i vilkårligt mange retninger sker der ikke nogen ophobning af materiale med konstant og ensartet tykkelse, hverken i den første sektion I eller i den anden sektion II i beholderen 8. Bevægelsesmønstret for materialemassen i beholderen 8 er vist på fig. 8, hvor ££ 10 angiver rotationens vinkelhastighed. Med den beskrevne bevægelse i vilkårligt mange retninger bevirker materialet en kontinuerlig rensning af den indre overflade af filteret 18, hvilket modvirker tilstopning. Med andre ord sker der en stadig fornyelse af filteroverfladen, 15 hvilket vil sige, at apparaturet er selvrensende, og en rensning af filteroverfladen er således unødvendig. I apparatet ifølge opfindelsen kræves således en specifik mindre filteroverflade end i konventionelle apparater med samme formål til opnåelse af en given kapacitet, 20 Et andet resultat af materialets bevægelse i vilkårligt mange retninger er, at opholdstiden i beholderen 8 forlænges, hvilket forøger effektiviteten af afvandingen.This mass is constantly divided into smaller parts and subjected to a reciprocating motion, while the material repeatedly slides down the smooth surface from a certain height. As a result 5 of this movement in any number of directions, there is no accumulation of material of constant and uniform thickness, neither in the first section I nor in the second section II of the container 8. The movement pattern of the material mass in the container 8 is shown in FIG. . 8, where £ 10 indicates the angular velocity of rotation. With the described movement in any number of directions, the material causes a continuous cleaning of the inner surface of the filter 18, which prevents clogging. In other words, there is a constant renewal of the filter surface, which means that the apparatus is self-cleaning and thus a cleaning of the filter surface is unnecessary. Thus, in the apparatus of the invention, a specific smaller filter surface is required than in conventional apparatus with the same purpose to achieve a given capacity. Another result of the movement of the material in any number of directions is that the residence time in the container 8 is extended, which increases the efficiency of the drainage.
I denne lange opholdstid kan man foretage en afvanding i nødvendig udstrækning i den anden sektion II.During this long period of residence, drainage can be made to the extent necessary in the second section II.
25 Bevægelsen i vilkårligt mange retninger fører desuden til, at apparatet udvisér en stødpudevirkni'ng (kompenserende ' virkning). Som følge heraf sker der en kompensation for eventuelle uregelmæssigheder i tilførslen af massen eller suspensionen, og apparatet er således ikke følsomt over 30 for uregelmæssig fedning:25 The movement in any number of directions also causes the apparatus to exhibit a cushioning effect (compensatory effect). As a result, any irregularities in the supply of the pulp or suspension are compensated, and the apparatus is thus not sensitive to irregular grease over 30:
Den oven for beskrevne opgave er udelukkende at afvande materialet. Det interne vaskeudstyr 46 og det eksterne vaskeudstyr 47 anvendes ikke under den aktuelle teknolo- ( 20The task described above is solely to dewater the material. The internal washing equipment 46 and the external washing equipment 47 are not used under the current technological (20
DK 152259BDK 152259B
giske operation, idet vaskeudstyret udelukkende anvendes efter fuldstændig afvanding til spuling af filtrene 18.cleaning operation, the washing equipment being used only after complete dewatering to flush the filters 18.
Det interne vaskeudstyr 46 og det eksterne vaskeudstyr 47 kan enten anvendes samtidigt eller hver for sig.The internal washing equipment 46 and the external washing equipment 47 can be used either simultaneously or separately.
5 Hvis det omhandlede apparat skal anvendes til spuling- · af urent klumpet materiale (rensning for urenheder) eller til udvaskning af .et værdifuldt fast stof (f.eks. gra-nulært eller fibrøst materiale) fra en grødagtig materialemasse, betjenes apparatet som beskrevet .ovenfor, og 10 desuden anvendes det interne vaskeudstyr 46 med konstant hastighed. I den første sektion I af beholderen 8 (afhængigt af konstruktionen af filteret 18, som f.eks. kan være en sigte, et trådnet eller en rist) kan en væsentlig del (op til 80%) af udvaskningen eller adskillelsen gen-15 nemføres, og de grove forurenende stoffer (grus, jord eller lignende) kan omgående fjernes med høj hastighed ved hjælp af fordelingsrøret 39 i det interne vaskeudstyr 46 og ved hjælp af fordelerne 40 monteret herpå. I den anden sektion II gennemfører man derefter en yderligere 20 spuling, dvs. en fuldstændig rensning eller adskillelse, ved hjælp af vand, som ledes igennem fordelingsrørene 36, 37 og 38 forsynet med fordelere 40. Hvis man på den anden side standser vandtilførslen, er det også muligt at gennemføre en fuldstændig overfladeafvanding af det faste 25 materiale i den anden sektion II.5 If the apparatus in question is to be used for flushing of impure lumpy material (cleaning of impurities) or for leaching of a valuable solid (e.g., granular or fibrous material) from a mushy material mass, operate the apparatus as described. above, and furthermore, the internal washing equipment 46 is used at a constant rate. In the first section I of the container 8 (depending on the construction of the filter 18, which may be, for example, a sieve, a wire mesh or a grate), a substantial part (up to 80%) of the leaching or separation can be carried out and the coarse pollutants (gravel, soil or the like) can be immediately removed at high speed by the distribution pipe 39 of the internal washing equipment 46 and by the distributors 40 mounted thereon. In the second section II, an additional 20 flushing is carried out, ie. a complete purification or separation, by means of water which is passed through the distribution tubes 36, 37 and 38 provided with distributors 40. On the other hand, if the water supply is stopped, it is also possible to carry out a complete surface drainage of the solid material in it. second section II.
Når apparatret ifølge opfindelsen skal anvendes til løsning af opgaver, hvor der kræves store mængder vaskevand, anvendes en udførelsesform svarende til fig. 6. Størstedelen af vaskevandet føres ind i den første sektion I 30 igennem røret 50 på det interne vaskeudstyr 49, idet adskillelsen af de forurenende stoffer og det ønskede materiale finder sted her. Tilledningen af rent vand til det interne vaskeudstyr 48 og 49 (sidstnævnte løber igennem den anden sektion II) er vist ved pilene a. Tilførslen 21When the apparatus according to the invention is to be used for solving tasks requiring large amounts of washing water, an embodiment similar to FIG. 6. The majority of the wash water is introduced into the first section I 30 through the pipe 50 of the internal washing equipment 49, the separation of the pollutants and the desired material taking place here. The supply of clean water to the internal washing equipment 48 and 49 (the latter runs through the second section II) is shown by the arrows a.
DK 152259BDK 152259B
af materiale, som skal renses eller vaskes, er vist ved pilene c, og vandtilførslen til det eksterne vaskeudstyr 47 er vist ved pilen b. Retningen for udtømning af fast materiale fremgår af pilen e, mens retningen 5 af vandstrømmen igennem filtrene 18 er markeret med pilen d. Naturligvis ledes der en mindre vandmængde igennem vaskeudstyret 48 i den anden sektion II. Når dette vand forlader apparat'et icrénnem rør stykket 54, er det væsentligt mindre forurenet (efter filtrering og vask) 10 end vaskevandet, som flyder ud igennem rørstykket 55 fra den første sektion I. Det kan således anvendes til vask eller spuling i den første sektion I.. Vandet, som ledes ud fra den anden sektion II, recirkuleres igennem røret 64 over i røret 50 i vaskeudstyret 49 i retning langs 15 pilen f. Denne metode er vandbesparende og således økonomisk.of material to be cleaned or washed is shown by arrows c and the water supply to external washing equipment 47 is shown by arrow b. The direction of discharge of solid material is indicated by arrow e, while the direction 5 of the water flow through filters 18 is indicated by arrow d. Of course, a smaller amount of water is passed through the washing equipment 48 in the second section II. When this water leaves the apparatus in the pipe section 54, it is substantially less contaminated (after filtration and washing) 10 than the washing water flowing through the pipe section 55 from the first section I. It can thus be used for washing or flushing in the first section. section I. The water discharged from the second section II is recirculated through the tube 64 into the tube 50 of the washing equipment 49 in the direction along the arrow f. This method is water-saving and thus economical.
Fig. 9 illustrerer en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen til anvendelse til gradering af faste, granulære materialer efter kornstørrelse eller til fjernelse af urenheder fra sådanne materialer. De 20 vigtigste dele af apparatet vist på fig. 9 er i alt væsentligt identiske med de på figurerne 1 og 6 viste dele. Beholderen 8 består, også i dette tilfælde af to sektioner benævnt', sektion I og sektion II. Sektion I er en vandret anbragt hexagonal pyramidestub-formet 25 tromle 9, mens sektion II indeholder tre aflange,' hexago-nale prismatiske dele 10, 11 og 12, som er forbundet med hinanden, og som sammen med tromlen kan rotere. De er stift forbundet med hinanden, og de har en fælles vandret geometrisk rotationsakse x. Beholderen 8 er 30 også i dette tilfælde anbragt på langs i det indre 125 af et lukket hus 1, som er forsynet med endeflader 103 og 104, med sidevægge og med en zig-zag-formet bundplade 102, og huset er lukket med et dæksel 107. Endefladerne 13 og 14 af tromlen 9 er fremstillet af faste (ikke perfo-35 rerede) plane plader, og åbningen 15 i den store endefla- 22FIG. 9 illustrates an embodiment of the apparatus according to the invention for use in grading granular solid-grained materials or for removing impurities from such materials. The 20 most important parts of the apparatus shown in FIG. 9 are substantially identical to the parts shown in Figures 1 and 6. Container 8 also consists, in this case of two sections, 'Section I and Section II. Section I is a horizontally arranged hexagonal pyramid stub-shaped drum 9, while section II contains three elongate, hexagonal prismatic portions 10, 11 and 12 which are interconnected and rotate together with the drum. They are rigidly connected to each other and have a common horizontal geometric axis of rotation x. In this case, the container 8 is also disposed longitudinally within the interior 125 of a closed housing 1, provided with end faces 103 and 104, with side walls and with a zig-zag-shaped base plate 102, and the housing is closed with a cover. 107. The end faces 13 and 14 of the drum 9 are made of solid (non-perforated) flat plates, and the opening 15 of the large end surface 22
DK 152259BDK 152259B
de 14 er forskudt fra centrum i forhold til den geometriske længdeakse x. Længdeakserne af delen 10, 11 og 12 er markeret med x^, x2 og xn, og vinklerne, som akserne danner med den vandrette akse, er markeret med a-^, a2 og an· 5 Det fremgår klart af fig. 9, at akserne x-^, x2 og xn udgør en zig-zag-linie, og de skærer den geometriske længdeakse x uden for tromlen 9. Åbningen i tromlen 9> som er forskudt fra centrum, er formgivet og anbragt som vist på fig. 2.the 14 are offset from the center relative to the geometric longitudinal axis x. The longitudinal axes of the portions 10, 11 and 12 are marked with x ^, x2 and xn, and the angles which the axes form with the horizontal axis are marked with a- ^, a2 and an · 5. 9, that the axes x- ^, x2 and xn form a zig-zag line and intersect the geometric longitudinal axis x outside the drum 9. The aperture in the drum 9> which is offset from the center is shaped and arranged as shown in FIG. . 2nd
10 Der er en central åbning 116 i den mindste endeflade 13 af tromlen 9, hvorigennem et vandret anbragt rør 117 fører ind i det indre af tromlen 9, idet der er anbragt et leje 118 i åbningen 116 af endefladen 13. På denne måde kan røret 117 anvendes som mekanisk rotationsakse for he-15 le beholderen 8. I røret 117 er anbragt en skruefrembringer 119, og fødetragten 120 er anbragt foroven på den ydre ende af røret. Akslen 122 på skruefrembringeren 119 er forbundet med et drivaggregat 121.There is a central opening 116 in the smallest end surface 13 of the drum 9, through which a horizontally arranged tube 117 leads into the interior of the drum 9, a bearing 118 being arranged in the opening 116 of the end surface 13. In this way, the tube can 117 is used as a mechanical axis of rotation for the entire container 8. In the tube 117 is provided a screw extruder 119 and the feed hopper 120 is placed at the top of the outer end of the tube. The shaft 122 of the screw generator 119 is connected to a drive assembly 121.
Den cirkulære skive 131 er stift fastgjort til enden af 20 den bageste polygonale prismatiske del 12 i sektion II af beholderen 8, som·ved hjælp af støttebolte 133 er forbundet til skiven 132 parallelt med en anden cirkulær skive 131 i en afstand k. I skiven 131 findes en central åbning 124, hvori den bageste prismatiske del 12 ender, 25 mens akslen 134 er stift forbundet med skiven 132. Akslen 134 passer i lejet 135, som er indbygget i den bageste endeflade 104 af huset 101, og denne aksel er sammenfaldende med den geometriske symmetriakse x, dvs. med den geometriske rotationsakse. Akslen 134 er forbundet med 30 drivaggregatet 130. Således danner siderne. 131*og 132.tilsammen et hulrum 136, som er åbent langs periferien og roterbart sammen med beholderen 8. Under dette hulrum findes røret 137, som fører ud af huset 101 i nedadgående retning med det formål at udtømme det materiale, som efter- 23The circular disc 131 is rigidly attached to the end of the posterior polygonal prismatic portion 12 of section II of the container 8, which is connected by means of support bolts 133 to the disc 132 parallel to another circular disc 131 at a distance k. 131, there is a central opening 124 in which the rear prismatic portion 12 ends, 25 while the shaft 134 is rigidly connected to the disc 132. The shaft 134 fits into the bearing 135 which is built into the rear end surface 104 of the housing 101 and this shaft is coincident. with the geometric axis of x, i.e. with the geometric axis of rotation. The shaft 134 is connected to the drive assembly 130. Thus, the sides form. 131 * and 132. together a cavity 136 which is open along the periphery and rotatably together with the container 8. Below this cavity is the tube 137 which leads out of the housing 101 downwardly for the purpose of discharging the material which is 23
DK 152259BDK 152259B
lades i beholderen 8 som sidste fraktion.is left in the container 8 as the last fraction.
Væggene i tromlen 9 og i de prismatiske dele 10, 11 og 12 udgøres af sigter 123a-123d, hvis. maskevidde enten kan være den samme eller være gradvist aftagende fra tilfør-5 selsåbningen 116 til udløbsåbningen 124.The walls of the drum 9 and of the prismatic parts 10, 11 and 12 are constituted by screens 123a-123d if. the mesh width may either be the same or be gradually decreasing from the supply opening 116 to the outlet opening 124.
Den på fig. 9 viste sigte virker på følgende måde:The FIG. 9 screen works as follows:
Det granulære materiale,som skal findeles eller renses, fyldes på fødetragten 120 i retning som vist ved pilen a, hvorfra det ved hjælp af skruefrembringeren 119 føres 10 ind i tromlen 9. Denne roterer sammen med beholderen med en konstant vinkelhastighed :.+), og de fine partikler falder igennem åbningerne i sigten 123a, som udgør beholdervæggen, hvorfra de falder ned i skålen (bassinet) 125a som angivet ved pilene b. Herfra fjernes den ønskede fraktion 15 ved hjælp af skruefrembringeren 127, der roterer i et rør 126. Størstedelen af materialet, hvilket vil sige fraktionen med den mindste partikelstørrelse, skilles fra i den første sektion I, mens det tilbageholdte materiale glider ned på sigteoverfladen til den hexagonale åbning 15, 20 hvorigennem det passerer over i den prismatiske del 10 af den anden sektion II.The granular material to be comminuted or cleaned is loaded onto the feed hopper 120 in the direction shown by arrow a, from which it is guided into the drum 9 by means of the screw generator 119, which rotates with the container at a constant angular velocity: +. and the fine particles fall through the openings in the sieve 123a which constitute the container wall from which they fall into the bowl (basin) 125a as indicated by the arrows b. From here, the desired fraction 15 is removed by the screw generator 127 rotating in a tube 126. Most of the material, that is, the fraction with the smallest particle size, is separated in the first section I, while the retained material slides down the screen surface to the hexagonal opening 15, 20 through which it passes into the prismatic part 10 of the second section II. .
I de prismatiske dele 10-12, som udgør den anden sektion II, og som er forbundet i et zig-zag-lignende arrangement, tvinges den faste materialemasse, som kontinuerligt ankom-25 mer igennem åbningen 15 fra tromlen 9, der roterer omkring den geometriske længdeakse x med konstant vinkelhastighed Cl), til at udføre en frem- og tilbagegående^ bevægelse under fremføringen. Herved bliver materialet findelt (se pilene c på fig. 9) og graderet med kontinuerlig hastighed.In the prismatic parts 10-12, which form the second section II, and which are connected in a zig-zag-like arrangement, the solid mass of material which continuously arrives through the opening 15 is forced from the drum 9 which rotates about it. geometric longitudinal axis x with constant angular velocity Cl), to perform a reciprocating motion during the advance. In this way, the material is comminuted (see arrows c in Fig. 9) and graded at continuous speed.
30 Materialemassens bevægelsesmønster i apparaturet er ialt væsentligt identisk med det på fig. 8 viste bevægelsesmønster. Som et resultat af denne bevægelse i vilkårligt mange retninger sker der en betragtelig forøgelse af materialets opholdstid i beholderen 8, således at man kan gennemføre 24The pattern of movement of the material mass in the apparatus is substantially identical to that of FIG. 8. As a result of this movement in any number of directions, a considerable increase in the residence time of the material occurs in the container 8, so that one can perform 24
DK 152259BDK 152259B
graderingsprocessen i det samme apparat. Da materialet til stadighed glider på den indre overflade og udfører bevægelser i vilkårligt mange retninger, sker der en konstant rensning og regenerering af sigternes overfla-5 de, hvilket modvirker tilstopning. Materialet (enten fraktionen med stor kornstørrelse eller spildfraktionen, som skal skilles fra) passerer ud af den anden sektion II med konstant hastighed igennem åbningen 124.the grading process in the same apparatus. As the material constantly slides on the inner surface and performs movements in any number of directions, there is a constant cleaning and regeneration of the surfaces of the screens, which prevents clogging. The material (either the large grain size fraction or the waste to be separated) passes out of the second section II at a constant rate through the opening 124.
Hvis maskevidden af sigterne 123a-123d bliver mindre i 10 retning fra indløb til udløb, kan den granulære faste materialemasse opdeles i flere fraktioner inden for det samme apparatur. Materialet, som falder ned i skålen 215b, fjernes ved hjælp af skruefrembringeren 129, som roterer i røret 128, mens materialet, som føres fra den 15 bageste prismatiske del 12 ind i hulrummet 136, føres ud af apparaturet igennem røret 137.If the mesh width of the screens 123a-123d becomes smaller in 10 directions from inlet to outlet, the granular solid material mass can be divided into several fractions within the same apparatus. The material falling into the bowl 215b is removed by the screw generator 129 which rotates in the tube 128, while the material which is fed from the rear prismatic portion 12 into the cavity 136 is passed out of the apparatus through the tube 137.
Til visse industrielle formål kan det være nødvendigt at sønderdele det faste, granulære eller klumpede materiale før graderingen. Ifølge den kendte praksis finder 20 en sådan sønderdeling sted i en separat knuser. I en udførelsesform for det omhandlede apparat, som vist på fig. 10 anbringes et knusehoved 138 i det indre af tromlen 9. Det faste materiale, som skal knuses, og som tilføres som vist ved pilen a, føres ind i det indre af 25 knuseapparaturet 139, hvor det sønderdeles ved hjælp af den roterende knuseenhed 140. Det findelte materiale ledes ind i det indre af tromlen 9, hår det har en kornstørrelse, som er bestemt af perforeringerne 141, og graderingen af materialet i beholderen 8 foregår som 30 allerede beskrevet i forbindelse med fig. 9.For certain industrial purposes, it may be necessary to decompose the solid, granular or lumpy material prior to grading. According to the known practice, such a fragmentation takes place in a separate crusher. In one embodiment of the present apparatus, as shown in FIG. 10, a crushing head 138 is placed in the interior of the drum 9. The solid material to be crushed and supplied as shown by arrow a is fed into the interior of crushing apparatus 139, where it is disrupted by the rotary crushing unit 140. The finely divided material is fed into the interior of the drum 9, having a grain size determined by the perforations 141, and the grading of the material in the container 8 takes place as already described in connection with FIGS. 9th
Apparat'et vist på fig. .10 forsynes med en anordning' (ikke illustreret), ved hjælp af hvilken den geometriske longitudinale symmetriakse x af beholderen 8 kan forskydes i en vinkel β opefter eller nedefter i forhold til- 25The apparatus shown in FIG. .10 is provided with a device '(not illustrated) by which the geometric longitudinal axis of symmetry x of the container 8 can be displaced at an angle β upwards or downwards relative to
DK 152259BDK 152259B
den teoretiske vandrette akse. På denne måde er det muligt at regulere opholdstiden for det faste materiale i apparat’et (opholdstiden kan forlænges eller reduceres). Det bemærkes, at opholdstiden også kan reguleres 5 ved variation af omdrejningshastigheden.the theoretical horizontal axis. In this way, it is possible to control the residence time of the solid material in the apparatus (the residence time can be extended or reduced). It is noted that the residence time can also be adjusted by varying the speed of rotation.
Naturligvis kan man ændre apparaturets geometri efter ønske, ag afhængigt af konstruktionen er det m ligt at løse en række forskellige opgaver ved hjælp af det omhandlede apparat. Således kan vinklerne dC^- være 10 ens eller forskellige. Tværsnittet af de prismatiske dele 10, 11 og 12 kan være ens, men de kan også variere på en sådan måde, at tværsnittene enten bliver større eller mindre i materialets strømningsretning. Antallet af dele, som udgør den anden sektion II, kan være større 15 end tre, og tværsnittet kan afvige fra. den hexagonale form.Of course, the geometry of the apparatus can be changed as desired, depending on the design it is possible to solve a number of different tasks by means of the apparatus in question. Thus, the angles dC ^ - may be the same or different. The cross sections of the prismatic parts 10, 11 and 12 may be similar, but they may also vary in such a way that the cross sections are either larger or smaller in the flow direction of the material. The number of parts forming the second section II may be greater than 15 and the cross section may differ. the hexagonal shape.
På lignende måde er formen af tromlen 9 ikke nødvendigvis begrænset til en hexagonal pyramidestub.Similarly, the shape of the drum 9 is not necessarily limited to a hexagonal pyramid stub.
Apparat et vist på figurerne 9 og 10 kan anvendes inden for en række forskellige områder, f.eks. inden for den 20 farmaceutiske industri, fødevareindustrien, den kemiske industri og inden for landbruget. Inden for disse områder har man ofte brug for at kunne foretage en kontinuerlig frasortering af partikler med en passende partikelstørrelse i et givet materiale, fordi tilstedeværelsen 25 af partikler med en størrelse over eller under en given størrelse ikke er ønskelig.Apparatus shown in Figures 9 and 10 can be used in a variety of fields, e.g. in the 20 pharmaceutical, food, chemical and agricultural industries. Within these ranges, it is often necessary to be able to continuously filter out particles of a suitable particle size in a given material because the presence of particles having a size above or below a given size is not desirable.
Det omhandlede apparat' er ikke blot særdeles anvendeligt til gradering på grundlag af partikelstørrelse. Apparat tet kan også anvendes til rensning af uregelmæssige mate-30 rialer. En gradering efter partikelstørrelse er ikke altid nødvendig. I den farmaceutiske industri er det f.eks. ofte tilstrækkeligt at fjerne de urene faste materialer og --eks. træaffald^""’stykker- af papir eller klude eller andre indpakningsmaterialer, sammenklæbende bestand» 26The apparatus in question is not only particularly useful for grading on the basis of particle size. The apparatus can also be used to clean irregular materials. A grading by particle size is not always necessary. In the pharmaceutical industry, e.g. often sufficiently to remove the impure solid materials and - e.g. wood waste ^ "" pieces of paper or cloth or other wrapping materials, adhesive stock »26
DK 152259 B JDK 152259 B J
dele og lignende, fra materialemassen. I dette tilfælde har sigterne 123a-123d vist på fig. 9 identisk maskevidde, og hele mængden af renset materiale falder igennem sigterne, mens de tilbageholdte urene bestanddele føres ud af 5 apparatet igennem udløbsåbningen 124'. -parts and the like, from the material stock. In this case, the screens 123a-123d shown in FIG. 9 identical mesh width, and the entire amount of purified material falls through the screens while the retained impure components are passed out of the apparatus through the outlet opening 124 '. -
Vaske- og filtreringsapparatet ifølge opfindelsen, skal. i-til slut beskrives i tilknytning til nogle af de mulige anvendelsesområder:The washing and filtration apparatus according to the invention shall. Finally, some of the possible applications are described:
Indholdet af kolloide faste stoffer i spildevand kan ra-10 tionelt fjernes ved hjælp af det omhandlede apparat- .The content of colloidal solids in wastewater can be rationally removed by the apparatus in question.
Man kan også udvinde geléagtige kolloide materialer med proteinindhold fra adskillige industrier, f.eks. slagterier. Efter passende kemisk eller fysisk forbehandling kan disse materialer skilles fra væsken ved hjælp af ap-15 parat'et ifølge opfindelsen, hvorefter de kan videre-..You can also extract jelly-like colloidal materials with protein content from several industries, e.g. slaughterhouses. After appropriate chemical or physical pretreatment, these materials can be separated from the liquid by means of the apparatus of the invention, after which they can proceed.
behandles. Fugtighedsindholdet af det nyttige materiale, som tilbageholdes på filtrene 18, kan reduceres til et i minimum i et normalt tyngdefelt, og det faste, våde materiale kan tørres ved hjælp af et tørringsudstyr.treated. The moisture content of the useful material retained on the filters 18 can be reduced to a minimum in a normal gravity field and the solid wet material can be dried by a drying equipment.
20 Også den farmaceutiske industri kan på flere områder drage. nytte af apparatet· ifølge opfindelsen. Dette kan '. f.eks. anvendes til behandling af ekstraheret organaffald. Organfragmenter med et fugtighedsindhold på omkring 80% efter ekstraktionen af de animalske organer skal opsamles, 25 dels af hensyn til miljøbeskyttelsen, og dels med henblik på anvendelse. Separationen af organfragmenterne fra væsken, som opstår som følge af ekstraktionen ved hjælp af -apparatet ifølge opfindelsen, samt overføringen af organfragmenterne til opbevaringstanken og/eller tørre* 30 apparaturet kan foretages i en kontinuerlig operation og er ikke ret pladskrævende.20 The pharmaceutical industry can also benefit in several areas. utility of the apparatus according to the invention. This can '. eg. used for the treatment of extracted organ waste. Organic fragments with a moisture content of about 80% after extraction of the animal organs must be collected, 25 partly for environmental protection and partly for use. The separation of the organ fragments from the liquid arising from the extraction by means of the apparatus according to the invention, as well as the transfer of the organ fragments to the storage tank and / or the dry apparatus can be carried out in a continuous operation and is not quite space consuming.
Endvidere er apparatet ifølge opfindelsen egnet til separation af ekstraherede og/eller opløsningsmiddel-fri medicinalske urter på findelt form.Furthermore, the apparatus according to the invention is suitable for separation of extracted and / or solvent-free medicinal herbs in finely divided form.
2727
DK 152259BDK 152259B
Med det omhandlede apparat kan man gennemføre en kontinuerlig filtrering af slagteriaffald med højt proteinindhold fra den ledsagende væske, og om nødvendigt kan dette affald overføres til et apparat til videre behand-5 ling, f.eks. et tørringsudstyr. Desuden kan man kontinuerligt fjerne mekaniske urenheder, såsom fibre, fra spildevand hidrørende fra andrekilder.With the apparatus in question, continuous filtration of high protein butchering waste from the accompanying liquid can be carried out, and if necessary, this waste can be transferred to an apparatus for further processing, e.g. a drying equipment. In addition, mechanical impurities such as fibers can be continuously removed from wastewater from other sources.
Apparatet ifølge opfindelsen kan også anvendes i fødevare-10 industrien, f.eks. ved behandling af tomater, fremstilling af stivelse eller sukker, forarbejdning af frugt og fremstilling af frugtsaft.The apparatus of the invention can also be used in the food industry, e.g. in the processing of tomatoes, the manufacture of starch or sugar, the processing of fruit and the preparation of fruit juice.
Det skal understreges, at selv om filtreringen foregår i tyngdefeltet (jfr. de ovenfor angivne eksempler), 15 er apparatet ifølge opfindelsen også egnet til filtrering ved højere tryk end atmosfæretryk eller under vakuum. Dette kan ske, hvis en given opgave gør det nødvendigt, eller hvis filtreringen er mere økonomisk eller mere effektiv under vakuum eller overtryk.It should be emphasized that, although the filtration takes place in the center of gravity (cf. the above examples), the apparatus according to the invention is also suitable for filtration at higher pressure than atmospheric pressure or under vacuum. This can happen if a given task makes it necessary or if the filtration is more economical or more efficient under vacuum or overpressure.
20 Det er tillige muligt at filtrere, vaske og gradere andre materialer end de i det foregående beskrevne ved hjælp af det omhandlede apparat, og med hensyn til konstruktionen af apparatet ifølge opfindelsen kan man vælge adskillige andre løsninger end de i det foregående beskrevne, uden at 25 man træder uden for opfindelsens rammer.It is also possible to filter, wash and grade other materials than those described above by means of the present apparatus, and with respect to the construction of the apparatus according to the invention, several solutions other than those described above can be chosen without One steps outside the scope of the invention.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HURI000699 | 1979-03-21 | ||
| HURI000700 | 1979-03-21 | ||
| HURI000700 | 1979-03-21 | ||
| HU79RI699A HU184670B (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | Apparatus for filtering sludge, suspension or similar material, or cleaning by washing and/or separating from fluid lumpy solid material, or sizing solid granular materials |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK119880A DK119880A (en) | 1980-09-22 |
| DK152259B true DK152259B (en) | 1988-02-15 |
| DK152259C DK152259C (en) | 1988-07-11 |
Family
ID=26318569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK119880A DK152259C (en) | 1979-03-21 | 1980-03-20 | DEVICE FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS AND SIMILAR MIXTURES BY FILTERING AND CLEANING AND GRADING OF SOLID GRANULAR MATERIALS |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR221412A1 (en) |
| AU (1) | AU534285B2 (en) |
| BE (1) | BE882376A (en) |
| BR (1) | BR8001715A (en) |
| CA (1) | CA1144870A (en) |
| DD (1) | DD157765A5 (en) |
| DE (1) | DE3010967A1 (en) |
| DK (1) | DK152259C (en) |
| ES (1) | ES490543A0 (en) |
| FR (1) | FR2451766A1 (en) |
| GB (1) | GB2048722B (en) |
| GR (1) | GR67657B (en) |
| IN (1) | IN155290B (en) |
| IT (1) | IT1133072B (en) |
| NL (1) | NL184260C (en) |
| NZ (1) | NZ193192A (en) |
| PL (1) | PL126547B1 (en) |
| SE (1) | SE440483B (en) |
| SU (1) | SU1048979A3 (en) |
| YU (1) | YU41204B (en) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006054132B4 (en) * | 2006-11-15 | 2011-03-31 | Bms Industrieanlagen- Und Maschinenhandel Gmbh | Process and apparatus for processing root crops into a fermentable suspension |
| RU2467810C2 (en) * | 2010-09-07 | 2012-11-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Toroidal device for cleaning seeds |
| RU2478440C1 (en) * | 2011-08-30 | 2013-04-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Drum screen for sizing construction materials |
| RU2478439C1 (en) * | 2011-08-30 | 2013-04-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Vibratory screen for sizing construction materials |
| RU2478443C1 (en) * | 2011-09-13 | 2013-04-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Conical vibration screen |
| RU2486018C2 (en) * | 2011-09-16 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Conical vibration screen |
| RU2478444C1 (en) * | 2011-10-13 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Screen |
| RU2497602C1 (en) * | 2012-03-19 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Direct feed screen |
| RU2497603C1 (en) * | 2012-03-19 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Screen for construction materials |
| RU2511135C2 (en) * | 2012-05-10 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Vibration screen |
| RU2497604C1 (en) * | 2012-05-23 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Rod screen |
| RU2513066C1 (en) * | 2012-11-15 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Direct-flow screen |
| RU2534869C1 (en) * | 2013-08-26 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Grate |
| RU2533407C1 (en) * | 2013-08-26 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Pass-through screen |
| RU2540370C1 (en) * | 2013-10-04 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Screen |
| RU2537443C1 (en) * | 2013-10-21 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Screw drum screen |
| RU2555725C1 (en) * | 2014-04-28 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Device for cleaning seeds from rubbish |
| RU2565315C1 (en) * | 2014-09-09 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Vibration screen |
| RU2564713C1 (en) * | 2014-09-10 | 2015-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Small-size vibration screen |
| RU2564541C1 (en) * | 2014-09-10 | 2015-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Small-size vibration screen |
| RU2564542C1 (en) * | 2014-09-12 | 2015-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Vibration screen |
| RU2591710C1 (en) * | 2015-06-03 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Screen |
| RU170323U1 (en) * | 2016-12-26 | 2017-04-21 | Михаил Александрович Мещанинов | A device for the processing of municipal solid waste |
| RU183197U1 (en) * | 2017-04-24 | 2018-09-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Трубилина" | Plant for cleaning seeds from litter |
| RU182072U1 (en) * | 2017-04-24 | 2018-08-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Трубилина" | Seed cleaning machine |
| CN110170357B (en) * | 2019-05-29 | 2021-07-16 | 中建材苏州防水研究院有限公司 | Mill filter suitable for modified asphalt uniform blending |
| RU2734303C1 (en) * | 2020-03-25 | 2020-10-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Plant for separation of loose media |
| CN115338185B (en) * | 2022-08-30 | 2024-06-07 | 北京艾尔集团北海酒业有限公司 | Raw material cleaning device for wine making and cleaning method thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2750855A (en) * | 1951-12-20 | 1956-06-19 | Elbert C Lathrop | Dewatering of pulp |
| US2942731A (en) * | 1957-08-09 | 1960-06-28 | Robert B Soldini | Machine for salvaging waste concrete material |
| US3381944A (en) * | 1963-11-21 | 1968-05-07 | Grace W R & Co | Apparatus for conveying and blending solids |
| US3552405A (en) * | 1968-08-15 | 1971-01-05 | Fred B Apel | Apparatus for cleaning or treating articles |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE116625C (en) * | ||||
| FR479792A (en) * | 1915-09-21 | 1916-05-10 | Anton Joseph Haug | Improvements to sorting or sieving processes and machines in general, and more particularly to those used in the preparation of pulp |
| US2149877A (en) * | 1936-05-28 | 1939-03-07 | Wuensch Charles Erb | Screening |
| DE710306C (en) * | 1938-12-03 | 1941-09-10 | Fried Krupp Akt Ges | Continuously working pressure water filter |
| SE350767B (en) * | 1971-03-23 | 1972-11-06 | Alfa Laval Ab | |
| US3959124A (en) * | 1974-07-15 | 1976-05-25 | Sweco, Inc. | Method and apparatus for the activated sludge treatment of wastewater |
| DE2454604A1 (en) * | 1974-11-18 | 1976-05-20 | Kito Machine Industry Co | Outward flow rotary filter drum - having radially inwardly extending vanes to direct solids to discharge trough |
-
1980
- 1980-03-18 SE SE8002120A patent/SE440483B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-19 GR GR61490A patent/GR67657B/el unknown
- 1980-03-20 AU AU56631/80A patent/AU534285B2/en not_active Ceased
- 1980-03-20 DK DK119880A patent/DK152259C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-20 DD DD80219789A patent/DD157765A5/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-20 FR FR8006261A patent/FR2451766A1/en active Granted
- 1980-03-20 CA CA000348219A patent/CA1144870A/en not_active Expired
- 1980-03-20 SU SU802898253A patent/SU1048979A3/en active
- 1980-03-20 NZ NZ193192A patent/NZ193192A/en unknown
- 1980-03-21 IT IT67442/80A patent/IT1133072B/en active
- 1980-03-21 AR AR280387A patent/AR221412A1/en active
- 1980-03-21 BR BR8001715A patent/BR8001715A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-21 DE DE3010967A patent/DE3010967A1/en active Granted
- 1980-03-21 GB GB8009606A patent/GB2048722B/en not_active Expired
- 1980-03-21 PL PL1980222907A patent/PL126547B1/en unknown
- 1980-03-21 YU YU791/80A patent/YU41204B/en unknown
- 1980-03-21 BE BE0/199901A patent/BE882376A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-21 NL NLAANVRAGE8001688,A patent/NL184260C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-21 ES ES490543A patent/ES490543A0/en active Granted
- 1980-08-21 IN IN956/CAL/80A patent/IN155290B/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2750855A (en) * | 1951-12-20 | 1956-06-19 | Elbert C Lathrop | Dewatering of pulp |
| US2942731A (en) * | 1957-08-09 | 1960-06-28 | Robert B Soldini | Machine for salvaging waste concrete material |
| US3381944A (en) * | 1963-11-21 | 1968-05-07 | Grace W R & Co | Apparatus for conveying and blending solids |
| US3552405A (en) * | 1968-08-15 | 1971-01-05 | Fred B Apel | Apparatus for cleaning or treating articles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5663180A (en) | 1980-09-25 |
| PL126547B1 (en) | 1983-08-31 |
| BR8001715A (en) | 1980-11-18 |
| NL184260C (en) | 1989-06-01 |
| YU41204B (en) | 1986-12-31 |
| SE8002120L (en) | 1980-09-22 |
| SU1048979A3 (en) | 1983-10-15 |
| DE3010967A1 (en) | 1980-10-02 |
| SE440483B (en) | 1985-08-05 |
| NL184260B (en) | 1989-01-02 |
| CA1144870A (en) | 1983-04-19 |
| GR67657B (en) | 1981-09-02 |
| GB2048722B (en) | 1982-12-08 |
| FR2451766A1 (en) | 1980-10-17 |
| AU534285B2 (en) | 1984-01-19 |
| GB2048722A (en) | 1980-12-17 |
| ES8102473A1 (en) | 1981-02-16 |
| NZ193192A (en) | 1984-07-31 |
| NL8001688A (en) | 1980-09-23 |
| IT1133072B (en) | 1986-07-09 |
| DE3010967C2 (en) | 1989-09-28 |
| DK119880A (en) | 1980-09-22 |
| YU79180A (en) | 1984-02-29 |
| DD157765A5 (en) | 1982-12-08 |
| FR2451766B1 (en) | 1984-04-20 |
| PL222907A1 (en) | 1981-02-13 |
| IN155290B (en) | 1985-01-12 |
| AR221412A1 (en) | 1981-01-30 |
| BE882376A (en) | 1980-09-22 |
| DK152259C (en) | 1988-07-11 |
| ES490543A0 (en) | 1981-02-16 |
| IT8067442A0 (en) | 1980-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK152259B (en) | DEVICE FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS AND SIMILAR MIXTURES BY FILTERING AND CLEANING AND GRADING OF SOLID GRANULAR MATERIALS | |
| CN104799397B (en) | Single roller extruding rubber fruit hulling machine | |
| EP2814621B1 (en) | Rotary drum washer for street sweeping waste and contaminated soil | |
| CN206028099U (en) | System is selected separately to kitchen garbage light foreign matter | |
| JP2015107607A (en) | Fiber separation recovery device and high quality pellet generation system | |
| HU184670B (en) | Apparatus for filtering sludge, suspension or similar material, or cleaning by washing and/or separating from fluid lumpy solid material, or sizing solid granular materials | |
| DE4125164A1 (en) | Plant for recovering plastics from scrap - removes large dirt, then disintegrates material, washes it, disintegrates further and washes before drying for reuse in producing film | |
| CN112264428B (en) | Recovery unit of thistle board with locating component | |
| US4597865A (en) | Rotary liquid separation unit | |
| WO1999047277A1 (en) | Apparatus for separating unwanted contaminants from fibrous slurry | |
| US4345720A (en) | Apparatus for the treatment of solid, granular and/or lumpy materials | |
| CN110042476B (en) | Sisal hemp leaf residue juice separation production line | |
| DE69637101T2 (en) | Rotatable drum filter and its use for filtering a fluid | |
| CN110978335A (en) | High miscellaneous old and useless plastic sheeting for farm use environmental protection regeneration production line that contains | |
| AT377449B (en) | DEVICE FOR MECHANICALLY SEPARATING MATERIALS | |
| CN109277304A (en) | A kind of production equipment of continuous multi-stage screening shelling selection by winnowing peony seeds | |
| DE19841067C1 (en) | Washing system for sugar beet | |
| CN214654396U (en) | Feeding mechanism of sludge treatment device | |
| CN2529690Y (en) | Appts. for separating solid-liquid of fluid | |
| CN110004497B (en) | Mesophyll conveyer of sisal hemp leaf sediment juice separation production line | |
| AT377710B (en) | DEVICE FOR MECHANICALLY SEPARATING MATERIALS | |
| KR200186287Y1 (en) | Apparatus for threshing a grain used in a combine | |
| US20020179752A1 (en) | Fiber recovery system | |
| AT151169B (en) | Method and device for the continuous separation of substances of different specific gravity contained in a liquid. | |
| DE8801215U1 (en) | Water separator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |