DK151533B - Indretning til stukning paa presser - Google Patents
Indretning til stukning paa presser Download PDFInfo
- Publication number
- DK151533B DK151533B DK013979AA DK13979A DK151533B DK 151533 B DK151533 B DK 151533B DK 013979A A DK013979A A DK 013979AA DK 13979 A DK13979 A DK 13979A DK 151533 B DK151533 B DK 151533B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- die holders
- die
- joints
- bearings
- hinged
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/06—Making machine elements axles or shafts
- B21K1/08—Making machine elements axles or shafts crankshafts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/17—Crankshaft making apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
151533
Opfindelsen angår en indretning til stukning på presser og af den i krav l's indledning angivne art.
Der kendes indretninger til smedning af krumtapforkrøpni nger _ ved stukning og bukning af en stang, og i hvilke oressestemD-let er forbundet med stukn ingsværktøjerne, som er tildannet som klembakker med lukkende form, ved hjælp af vægtstangsled eller knæled, hvor disse stukn ingsværktøjer bevæger sig på tværs af pressestempelslagets retning. Vægtstangsleddene er ved den ene side hængslet forbundet med et på pressestemplet anbragt hovedstykke, medens de ved den anden ende er hængslet forbundet med bagsiden af stukningsværktøjerne oven for kæbernes de-1 i ngsplan.
Fra DE-Patentskrift nr. 1.301.297 kendes f.eks. en indretning 15 af den ovenfor nævnte type, i hvilken den nedre ende af vægtstangsleddene er hængslet forbundet med de øvre stukningsværk-tøjshalvdele oven for disse værktøjers delingsplan. Bredden af vægtstangsleddene svarer herved til bredden af stukningsværk-tøjshalvdelene.
20
En sådan indretning har den ulempe, at der på grund af, at de nedre ender af vægtstangsleddene kun er fasthængslet på den ene side af værktøjsdelingsplanet, opstår et kraftparmoment under arbejsslåget, hvor dette moment bevirker en uensartet 25 belastning af de enkelte vægtstangsled. Værktøjerne har derfor en tendens til at vippe. Som bekendt vokser stukningskraften med vægtstangs leddenes udslag i sådanne indretninger. Sammen med udslaget vokser imidlertid også forskellen imellem belastningerne af de enkelte vægtstangsled og det kraftparmoment, 30 som bevirker vipningen af stukningsværktøjerne.
I den kendte indretning er de øvre ender af vægtstangsleddene kun hængslet sammen med den nedre side af hovedstykket. Under arbejdsslåget opstår der derfor bøjningskræfter, som påvirker 35 hovedstykkets konstruktion.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebri nge en indretning, ved hjælp af hvilken vipningen af værktøjerne af uønskede bøjningsspændinger undgås.
2 151533
Dette opnås ved, at indretningen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved de i krav l's kendetegnende del angivne træk.
Denne indretning har den fordel, at de bjælker, som danner un-derstellet, ikke bukker, men kun udsættes for et træk i læng-
O
deretningen. På stukningsmatricerne virker der ikke noget kraftparmoment. Belastningen af vægtstangsleddene er mere ensartet fordelt end ved kendte indretninger. Herved åbnes der mulighed for en nøjagtig smedning. Derudover er materialefor-bruget ved indretningen ifølge opfindelsen mindre.
Styringen af det stukkede materiale til dannelsen af de to op-stukninger kan foregå ved brug af forskellige fremgangsmåder.
Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, 15 som viser en udføre!sesform for en indretning ifølge opfindelsen, set fra siden, i åben tilstand uden værktøjer og delvis i snit.
Den i figuren viste indretning består af to konstrukti ons-grupper, nemlig en nedre og en øvre gruppe. Den nedre konstruktionsgruppe har som understel to bjælker 1, hvis omrids ligner et aflangt bogstav H. Disse bjælker er forbundet med hinanden ved hjælp af afstandsskruer og er understøttet af en plade 2. Hver bjælke 1 har på den øvre flade to fremspring la 25 og på den nedre flade to yderligere fremspring Ib. På de nedre fremspring Ib fastholdes to tværbjælker 3. På hver af disse tværbjælker 3 sidder en lejevalse eller -rulle 4. På hver lejerulle 4 er der fasthængslet et vægtstangsled eller knæled 5, som er gaffelformet eller U-formet tildannet. Vægtstangsled-30 dets 5 nedre lejeflade på soklen er konkav-cy1 indri sk, hvorimod vægtstangsleddets 5 øvre lejeflader er konveks-cylinder-formet. Hvert vægtstangsled er forbundet med og fastgjort til lejerullerne ved hjælp af to forbindelsesled 6. Disse forbindelsesled har form af stødlasker. Hver matriceholders 7 sam-35 menhængslingspunkt på vægtstangsleddet 5 befinder sig under matricedelingsplanet P. Matriceholderen er fastgjort på vagtstangsleddet 5 ved hjælp af bolte 8. Til hver nedre matriceholder 7 er der over matricedelingsplanet fastgjort en leje- 3 151533 rulle 9 på hver sin side. Tilsvarende lejeruller 10 er anbragt på bjælkens 1 øvre flade oven på det øvre fremspring la. Imellem lejerullerne 9 og 10 er der anbragt et vægtstangs 1 ed 11. I indretningen er altså hver nedre matriceholder hængslet sammen 5 med to vægtstangsled 11 og et gaffelformet vægtstangs 1 ed 5 og danner sammen med drsse og bjælkerne en parallellogramføring.
På bjælkeenderne er der fastgjort hydrauliske cylindere 13, som ved hjælp af trækliner er forbundet med matriceholderne 7.
1Q Disse trækliner styres ved hjælp af ruller 12. Cylinderne 13 tjener til tilbageføring af matriceholderne til udgangsstillingen imod anslag 15.
Indretningens øvre konstruktionsgruppe består af to øvre bjælker 16, som er forbundet med hinanden ved hjælp af afstands-15 skruer. Disse bjælker 16 er udstyret med to vandrette styrestykker 16b, hvorpå to øvre matriceholdere 18 er glidende fastgjort. Disse matriceholdere ligger an imod anslag 19 i deres udgangsstilling og har fremspring 18a, der tjener som medbringere og under arbejdsslåget kobles sammen med frem- 20 springene 7a på den nedre matriceholder 7. På denne måde kobles matriceholderne 7 og 18 sammen. I den viste indretning indbygges værktøjsdelene. I de nedre matriceholdere 7 indbygges værktøjsdelene 20, medens værktøjsdelene 21 indbygges i de øvre matriceholdere 18.
25
Indretningen ifølge opfindelsen virker på følgende måde: I åbenstående tilstand lægger man det ikke viste materiale, som skal smedes, og som har form som en stang, oven på de nedre værktøjsdele 20 og sætter pressen i gang. På tegningen er 30 pressebordet forsynet med henvisningstallet 22 og pressestemplet med henvisningstallet 23. Under arbejdsslåget presser de øvre matriceholdere 18 ned oven på de nedre matriceholdere 7.
På grund af vægtstangsleddenes 5 og 11 afvigelser fra lodret i retning af det lodrette symmetriplan og på grund af den bevæ-35 gelige anbringelse af de øvre matriceholdere 18, føres de venstre og de højre matricer ind imod hinanden i vandret retning. Herved bliver det imellem de to værktøjsdelepars 20, 21 frontflader værende stangstykke stukket.
Claims (1)
151533 Indretningen kan anvendes i lodrette presser i den på tegningen viste lodrette stilling eller i den omvendte position. Den kan imidlertid også monteres i vandrette presser i vandret stilling. 5 Patentkrav. Indretning til stukning på presser, og som har to imellem hovedstykket (16) og understellet (1) anbragte matricer (20, 21), som klemmer det smedede materiale og er bevægeligt lejret i forhold til pressebordet (22) på tværs af stemplets (23) slagretning, hvilke matricers nedre og øvre halvdele hver er anbragt i et par af matriceholdere ( 7, 18), hvorved de øvre og nedre matricers holdere er sammenkoblet, og hvorved begge 15 matriceholdere (7), som befinder sig på den ene side af matricedelingsplanet (p) er hængslet fast til vægtstangsled (5 og 11), som selv er lejret på understellet (1), og hvor de indre vægtstangsled (5), som befinder sig nærmere stukkeområdet, er hængslet fast til de nedre matriceholdere (7) under matricede- 20 lingsplanet (P) 0g lejringerne af de ydre vægtstangsled (11), som befinder sig lasngere væk fra stukkeområdet, understøttes på fremspring (la), som ligeledes er anbragt på understellet (1), kendetegnet ved, at de indre vægtstangsleds (5) nedre lejringer (4, 6) er understøttet på tværbjælker (3), som er fastgjort på den nedre del af de bjælker, som danner understellet (1), 0g at de ydre vægtstangsleds (11) øvre lejringer (9) er anbragt over matricedelingsplanet (P).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL20401678 | 1978-01-14 | ||
PL1978204016A PL112203B1 (en) | 1978-01-14 | 1978-01-14 | Method of and apparatus for forging crank throws |
PL21113278A PL122409B1 (en) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | Crank forging method and apparatus therefor |
PL21113278 | 1978-11-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK13979A DK13979A (da) | 1979-07-15 |
DK151533B true DK151533B (da) | 1987-12-14 |
Family
ID=26652894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK013979AA DK151533B (da) | 1978-01-14 | 1979-01-12 | Indretning til stukning paa presser |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4272979A (da) |
EP (2) | EP0003139B1 (da) |
JP (1) | JPS54148160A (da) |
AR (1) | AR216206A1 (da) |
AT (1) | AT362979B (da) |
BR (1) | BR7900201A (da) |
CA (1) | CA1106653A (da) |
DK (1) | DK151533B (da) |
ES (2) | ES476823A1 (da) |
FI (1) | FI67795C (da) |
HU (1) | HU180814B (da) |
IN (1) | IN152965B (da) |
YU (1) | YU1979A (da) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL121730B1 (en) * | 1979-06-09 | 1982-05-31 | Instytut Obrobki Plastycznej | Forging apparatus |
US4517717A (en) * | 1983-12-05 | 1985-05-21 | Gentry Elvin O | Crankshaft inspection apparatus and method |
PL141712B1 (en) * | 1983-12-13 | 1987-08-31 | Instytut Obrobki Plastycznej | Method of and apparatus for press forging of crankshafts |
GB2232623A (en) * | 1988-11-25 | 1990-12-19 | Sverdlovsky Inzh Ped I | Device for cyclic deformation of continuous strip |
PL187876B1 (pl) * | 1999-03-05 | 2004-10-29 | Inst Obrobki Plastycznej | Urządzenie do kucia przez spęczanie |
US6959995B2 (en) | 2000-07-31 | 2005-11-01 | Nippon Seiki Co., Ltd. | Illuminating apparatus |
US20070056345A1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Showa Denko K.K. | Upsetting method and upsetting apparatus |
JP4854564B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2012-01-18 | リズム時計工業株式会社 | 照明装置 |
CN104884185B (zh) * | 2012-12-12 | 2016-11-02 | 新日铁住金株式会社 | 三汽缸发动机用锻造曲轴的精锻用坯料的成形装置及制造三汽缸发动机用锻造曲轴的方法 |
CN103551850B (zh) * | 2013-11-14 | 2016-08-17 | 重庆应国机械制造有限责任公司 | 单拐全纤维曲轴锻件的闭式挤压锻造工艺 |
DE102014212732B4 (de) * | 2014-07-01 | 2022-02-24 | Sms Group Gmbh | Verfahren und Anstauchvorrichtung zum Herstellen von abgesetzten Werkstücken, wie Wellen oder Stäbe |
US10654092B2 (en) * | 2015-05-14 | 2020-05-19 | Neturen Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing stepped member |
CN113059102B (zh) * | 2021-03-15 | 2023-12-01 | 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司 | 一种经编机用梳栉吊架底座的多工位锻造方法及装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2827685A (en) * | 1952-07-24 | 1958-03-25 | English Steel Corp Ltd | Apparatus for forging crank-shafts and like work-pieces |
DE1301297B (de) * | 1964-09-02 | 1969-08-21 | Ts Lab Obro Bki Plastycznej | Vorrichtung fuer das Stauchen laenglicher Werkstuecke auf Pressen |
DE2236733A1 (de) * | 1971-07-31 | 1973-02-15 | Inst Obrobki Plastycznej | Verfahren und vorrichtung zum schmieden verschiedener formteile aus laenglichen staeben |
DE2303451B1 (de) * | 1973-01-25 | 1974-07-25 | Eumuco Ag Fuer Maschinenbau, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen,· Flanschwellen u.dgl. mittels einer Schmiedepresse |
DE2610568B2 (de) * | 1975-03-15 | 1980-10-30 | Instytut Obrobki Plastycznej, Posen (Polen) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kurbelhüben |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR779043A (fr) * | 1933-12-20 | 1935-03-28 | Cie Forges Et Acieries Marine | Procédé pour le forgeage d'essieux ou arbres coudés, et organes mécaniques analogues |
US2743500A (en) * | 1950-12-07 | 1956-05-01 | Erie Forge Company | Forging method and apparatus |
DE957007C (de) * | 1954-02-09 | 1957-01-24 | Schloemann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schmieden von mehrhuebigen Kurbelwellen |
US2959840A (en) * | 1955-02-21 | 1960-11-15 | Baldwin Lima Hamilton Corp | Apparatus for forging crankshafts |
FR1166199A (fr) * | 1956-02-23 | 1958-11-04 | Schloemann Ag | Dispositif pour le forgeage graduel des coudes de vilebrequins |
FR1166978A (fr) * | 1956-02-24 | 1958-11-18 | Schloemann Ag | Dispositif pour le forgeage de vilebrequins |
US3129488A (en) * | 1960-05-20 | 1964-04-21 | Schloemann Ag | Progressive forging of multi-throw crankshafts |
US3348407A (en) * | 1963-10-02 | 1967-10-24 | Ts Lab Obrobki Plastycznej | Device and particularly forging apparatus for simultaneous upsetting and bending of material like bars, rods or ingots |
CS184303B2 (en) * | 1968-07-19 | 1978-08-31 | Gabriel Ruget | Equipment for forging of crankshafts and other similar products |
JPS4924337A (da) * | 1972-06-27 | 1974-03-04 | ||
JPS5139553A (ja) * | 1974-10-01 | 1976-04-02 | Kobe Steel Ltd | Kurankusuroonokatairetanzosochi |
-
1979
- 1979-01-08 YU YU00019/79A patent/YU1979A/xx unknown
- 1979-01-10 CA CA319,436A patent/CA1106653A/en not_active Expired
- 1979-01-10 AR AR275122A patent/AR216206A1/es active
- 1979-01-11 US US06/002,777 patent/US4272979A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-01-12 BR BR7900201A patent/BR7900201A/pt unknown
- 1979-01-12 EP EP79100095A patent/EP0003139B1/de not_active Expired
- 1979-01-12 FI FI790099A patent/FI67795C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-01-12 AT AT0023579A patent/AT362979B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-01-12 DK DK013979AA patent/DK151533B/da not_active Application Discontinuation
- 1979-01-12 EP EP81107830A patent/EP0048499B1/de not_active Expired
- 1979-01-12 HU HU79II288A patent/HU180814B/hu unknown
- 1979-01-13 ES ES476823A patent/ES476823A1/es not_active Expired
- 1979-01-13 ES ES476824A patent/ES476824A1/es not_active Expired
- 1979-01-16 JP JP382079A patent/JPS54148160A/ja active Granted
- 1979-03-16 IN IN257/CAL/79A patent/IN152965B/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2827685A (en) * | 1952-07-24 | 1958-03-25 | English Steel Corp Ltd | Apparatus for forging crank-shafts and like work-pieces |
DE1301297B (de) * | 1964-09-02 | 1969-08-21 | Ts Lab Obro Bki Plastycznej | Vorrichtung fuer das Stauchen laenglicher Werkstuecke auf Pressen |
DE2236733A1 (de) * | 1971-07-31 | 1973-02-15 | Inst Obrobki Plastycznej | Verfahren und vorrichtung zum schmieden verschiedener formteile aus laenglichen staeben |
DE2303451B1 (de) * | 1973-01-25 | 1974-07-25 | Eumuco Ag Fuer Maschinenbau, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen,· Flanschwellen u.dgl. mittels einer Schmiedepresse |
DE2610568B2 (de) * | 1975-03-15 | 1980-10-30 | Instytut Obrobki Plastycznej, Posen (Polen) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kurbelhüben |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5653455B2 (da) | 1981-12-18 |
AT362979B (de) | 1981-06-25 |
BR7900201A (pt) | 1979-08-14 |
HU180814B (en) | 1983-04-29 |
ATA23579A (de) | 1980-11-15 |
EP0048499A1 (de) | 1982-03-31 |
FI790099A (fi) | 1979-07-15 |
YU1979A (en) | 1983-02-28 |
CA1106653A (en) | 1981-08-11 |
DK13979A (da) | 1979-07-15 |
ES476824A1 (es) | 1979-06-16 |
FI67795B (fi) | 1985-02-28 |
EP0048499B1 (de) | 1984-07-25 |
FI67795C (fi) | 1985-06-10 |
AR216206A1 (es) | 1979-11-30 |
US4272979A (en) | 1981-06-16 |
IN152965B (da) | 1984-05-12 |
EP0003139B1 (de) | 1983-05-25 |
ES476823A1 (es) | 1979-07-16 |
EP0003139A1 (de) | 1979-07-25 |
JPS54148160A (en) | 1979-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK151533B (da) | Indretning til stukning paa presser | |
US4098109A (en) | Bending press or similar machine tool | |
CS277167B6 (en) | Mobile set for flash butt welding | |
US3024676A (en) | Hydraulic presses | |
US2129774A (en) | Draw press | |
US2438319A (en) | Bending brake | |
CZ282340B6 (cs) | Lisovací zařízení | |
US3348407A (en) | Device and particularly forging apparatus for simultaneous upsetting and bending of material like bars, rods or ingots | |
US4316712A (en) | Press and actuator therefor | |
US2908316A (en) | Compact stretch-straightening mechanism with gripping heads having separate upper and lower sections composed of vertical laminations | |
US5363685A (en) | Transfer device in a press | |
US1952961A (en) | Shearing machine and process of shearing | |
US3196700A (en) | Driving mechanism for machines | |
JPH10511044A (ja) | 板金用曲げプレス | |
US3059509A (en) | Billet center punching apparatus | |
US2714916A (en) | Work gripping and flexing chuck mechanism | |
US3735437A (en) | Upper roughing device | |
US1940250A (en) | Power press | |
US1527797A (en) | Process and machine for riveting chain links | |
US1319075A (en) | Press. | |
US227946A (en) | Working railroad-rail ends into billets | |
JPS6257413B2 (da) | ||
SU778953A1 (ru) | Ножницы дл резки проката | |
US908816A (en) | Milling-machine. | |
RU2033906C1 (ru) | Прижимное устройство к гильотинным ножницам |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PHB | Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons |