DK151533B - Indretning til stukning paa presser - Google Patents

Indretning til stukning paa presser Download PDF

Info

Publication number
DK151533B
DK151533B DK013979AA DK13979A DK151533B DK 151533 B DK151533 B DK 151533B DK 013979A A DK013979A A DK 013979AA DK 13979 A DK13979 A DK 13979A DK 151533 B DK151533 B DK 151533B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
die holders
die
joints
bearings
hinged
Prior art date
Application number
DK013979AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK13979A (da
Inventor
Tadeusz Rut
Original Assignee
Inst Obrobki Plastycznej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PL1978204016A external-priority patent/PL112203B1/pl
Priority claimed from PL21113278A external-priority patent/PL122409B1/pl
Application filed by Inst Obrobki Plastycznej filed Critical Inst Obrobki Plastycznej
Publication of DK13979A publication Critical patent/DK13979A/da
Publication of DK151533B publication Critical patent/DK151533B/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/06Making machine elements axles or shafts
    • B21K1/08Making machine elements axles or shafts crankshafts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/17Crankshaft making apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

151533
Opfindelsen angår en indretning til stukning på presser og af den i krav l's indledning angivne art.
Der kendes indretninger til smedning af krumtapforkrøpni nger _ ved stukning og bukning af en stang, og i hvilke oressestemD-let er forbundet med stukn ingsværktøjerne, som er tildannet som klembakker med lukkende form, ved hjælp af vægtstangsled eller knæled, hvor disse stukn ingsværktøjer bevæger sig på tværs af pressestempelslagets retning. Vægtstangsleddene er ved den ene side hængslet forbundet med et på pressestemplet anbragt hovedstykke, medens de ved den anden ende er hængslet forbundet med bagsiden af stukningsværktøjerne oven for kæbernes de-1 i ngsplan.
Fra DE-Patentskrift nr. 1.301.297 kendes f.eks. en indretning 15 af den ovenfor nævnte type, i hvilken den nedre ende af vægtstangsleddene er hængslet forbundet med de øvre stukningsværk-tøjshalvdele oven for disse værktøjers delingsplan. Bredden af vægtstangsleddene svarer herved til bredden af stukningsværk-tøjshalvdelene.
20
En sådan indretning har den ulempe, at der på grund af, at de nedre ender af vægtstangsleddene kun er fasthængslet på den ene side af værktøjsdelingsplanet, opstår et kraftparmoment under arbejsslåget, hvor dette moment bevirker en uensartet 25 belastning af de enkelte vægtstangsled. Værktøjerne har derfor en tendens til at vippe. Som bekendt vokser stukningskraften med vægtstangs leddenes udslag i sådanne indretninger. Sammen med udslaget vokser imidlertid også forskellen imellem belastningerne af de enkelte vægtstangsled og det kraftparmoment, 30 som bevirker vipningen af stukningsværktøjerne.
I den kendte indretning er de øvre ender af vægtstangsleddene kun hængslet sammen med den nedre side af hovedstykket. Under arbejdsslåget opstår der derfor bøjningskræfter, som påvirker 35 hovedstykkets konstruktion.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebri nge en indretning, ved hjælp af hvilken vipningen af værktøjerne af uønskede bøjningsspændinger undgås.
2 151533
Dette opnås ved, at indretningen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved de i krav l's kendetegnende del angivne træk.
Denne indretning har den fordel, at de bjælker, som danner un-derstellet, ikke bukker, men kun udsættes for et træk i læng-
O
deretningen. På stukningsmatricerne virker der ikke noget kraftparmoment. Belastningen af vægtstangsleddene er mere ensartet fordelt end ved kendte indretninger. Herved åbnes der mulighed for en nøjagtig smedning. Derudover er materialefor-bruget ved indretningen ifølge opfindelsen mindre.
Styringen af det stukkede materiale til dannelsen af de to op-stukninger kan foregå ved brug af forskellige fremgangsmåder.
Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, 15 som viser en udføre!sesform for en indretning ifølge opfindelsen, set fra siden, i åben tilstand uden værktøjer og delvis i snit.
Den i figuren viste indretning består af to konstrukti ons-grupper, nemlig en nedre og en øvre gruppe. Den nedre konstruktionsgruppe har som understel to bjælker 1, hvis omrids ligner et aflangt bogstav H. Disse bjælker er forbundet med hinanden ved hjælp af afstandsskruer og er understøttet af en plade 2. Hver bjælke 1 har på den øvre flade to fremspring la 25 og på den nedre flade to yderligere fremspring Ib. På de nedre fremspring Ib fastholdes to tværbjælker 3. På hver af disse tværbjælker 3 sidder en lejevalse eller -rulle 4. På hver lejerulle 4 er der fasthængslet et vægtstangsled eller knæled 5, som er gaffelformet eller U-formet tildannet. Vægtstangsled-30 dets 5 nedre lejeflade på soklen er konkav-cy1 indri sk, hvorimod vægtstangsleddets 5 øvre lejeflader er konveks-cylinder-formet. Hvert vægtstangsled er forbundet med og fastgjort til lejerullerne ved hjælp af to forbindelsesled 6. Disse forbindelsesled har form af stødlasker. Hver matriceholders 7 sam-35 menhængslingspunkt på vægtstangsleddet 5 befinder sig under matricedelingsplanet P. Matriceholderen er fastgjort på vagtstangsleddet 5 ved hjælp af bolte 8. Til hver nedre matriceholder 7 er der over matricedelingsplanet fastgjort en leje- 3 151533 rulle 9 på hver sin side. Tilsvarende lejeruller 10 er anbragt på bjælkens 1 øvre flade oven på det øvre fremspring la. Imellem lejerullerne 9 og 10 er der anbragt et vægtstangs 1 ed 11. I indretningen er altså hver nedre matriceholder hængslet sammen 5 med to vægtstangsled 11 og et gaffelformet vægtstangs 1 ed 5 og danner sammen med drsse og bjælkerne en parallellogramføring.
På bjælkeenderne er der fastgjort hydrauliske cylindere 13, som ved hjælp af trækliner er forbundet med matriceholderne 7.
1Q Disse trækliner styres ved hjælp af ruller 12. Cylinderne 13 tjener til tilbageføring af matriceholderne til udgangsstillingen imod anslag 15.
Indretningens øvre konstruktionsgruppe består af to øvre bjælker 16, som er forbundet med hinanden ved hjælp af afstands-15 skruer. Disse bjælker 16 er udstyret med to vandrette styrestykker 16b, hvorpå to øvre matriceholdere 18 er glidende fastgjort. Disse matriceholdere ligger an imod anslag 19 i deres udgangsstilling og har fremspring 18a, der tjener som medbringere og under arbejdsslåget kobles sammen med frem- 20 springene 7a på den nedre matriceholder 7. På denne måde kobles matriceholderne 7 og 18 sammen. I den viste indretning indbygges værktøjsdelene. I de nedre matriceholdere 7 indbygges værktøjsdelene 20, medens værktøjsdelene 21 indbygges i de øvre matriceholdere 18.
25
Indretningen ifølge opfindelsen virker på følgende måde: I åbenstående tilstand lægger man det ikke viste materiale, som skal smedes, og som har form som en stang, oven på de nedre værktøjsdele 20 og sætter pressen i gang. På tegningen er 30 pressebordet forsynet med henvisningstallet 22 og pressestemplet med henvisningstallet 23. Under arbejdsslåget presser de øvre matriceholdere 18 ned oven på de nedre matriceholdere 7.
På grund af vægtstangsleddenes 5 og 11 afvigelser fra lodret i retning af det lodrette symmetriplan og på grund af den bevæ-35 gelige anbringelse af de øvre matriceholdere 18, føres de venstre og de højre matricer ind imod hinanden i vandret retning. Herved bliver det imellem de to værktøjsdelepars 20, 21 frontflader værende stangstykke stukket.

Claims (1)

151533 Indretningen kan anvendes i lodrette presser i den på tegningen viste lodrette stilling eller i den omvendte position. Den kan imidlertid også monteres i vandrette presser i vandret stilling. 5 Patentkrav. Indretning til stukning på presser, og som har to imellem hovedstykket (16) og understellet (1) anbragte matricer (20, 21), som klemmer det smedede materiale og er bevægeligt lejret i forhold til pressebordet (22) på tværs af stemplets (23) slagretning, hvilke matricers nedre og øvre halvdele hver er anbragt i et par af matriceholdere ( 7, 18), hvorved de øvre og nedre matricers holdere er sammenkoblet, og hvorved begge 15 matriceholdere (7), som befinder sig på den ene side af matricedelingsplanet (p) er hængslet fast til vægtstangsled (5 og 11), som selv er lejret på understellet (1), og hvor de indre vægtstangsled (5), som befinder sig nærmere stukkeområdet, er hængslet fast til de nedre matriceholdere (7) under matricede- 20 lingsplanet (P) 0g lejringerne af de ydre vægtstangsled (11), som befinder sig lasngere væk fra stukkeområdet, understøttes på fremspring (la), som ligeledes er anbragt på understellet (1), kendetegnet ved, at de indre vægtstangsleds (5) nedre lejringer (4, 6) er understøttet på tværbjælker (3), som er fastgjort på den nedre del af de bjælker, som danner understellet (1), 0g at de ydre vægtstangsleds (11) øvre lejringer (9) er anbragt over matricedelingsplanet (P).
DK013979AA 1978-01-14 1979-01-12 Indretning til stukning paa presser DK151533B (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20401678 1978-01-14
PL1978204016A PL112203B1 (en) 1978-01-14 1978-01-14 Method of and apparatus for forging crank throws
PL21113278A PL122409B1 (en) 1978-11-22 1978-11-22 Crank forging method and apparatus therefor
PL21113278 1978-11-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK13979A DK13979A (da) 1979-07-15
DK151533B true DK151533B (da) 1987-12-14

Family

ID=26652894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK013979AA DK151533B (da) 1978-01-14 1979-01-12 Indretning til stukning paa presser

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4272979A (da)
EP (2) EP0003139B1 (da)
JP (1) JPS54148160A (da)
AR (1) AR216206A1 (da)
AT (1) AT362979B (da)
BR (1) BR7900201A (da)
CA (1) CA1106653A (da)
DK (1) DK151533B (da)
ES (2) ES476823A1 (da)
FI (1) FI67795C (da)
HU (1) HU180814B (da)
IN (1) IN152965B (da)
YU (1) YU1979A (da)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL121730B1 (en) * 1979-06-09 1982-05-31 Instytut Obrobki Plastycznej Forging apparatus
US4517717A (en) * 1983-12-05 1985-05-21 Gentry Elvin O Crankshaft inspection apparatus and method
PL141712B1 (en) * 1983-12-13 1987-08-31 Instytut Obrobki Plastycznej Method of and apparatus for press forging of crankshafts
GB2232623A (en) * 1988-11-25 1990-12-19 Sverdlovsky Inzh Ped I Device for cyclic deformation of continuous strip
PL187876B1 (pl) * 1999-03-05 2004-10-29 Inst Obrobki Plastycznej Urządzenie do kucia przez spęczanie
US6959995B2 (en) 2000-07-31 2005-11-01 Nippon Seiki Co., Ltd. Illuminating apparatus
US20070056345A1 (en) * 2005-09-09 2007-03-15 Showa Denko K.K. Upsetting method and upsetting apparatus
JP4854564B2 (ja) * 2007-03-30 2012-01-18 リズム時計工業株式会社 照明装置
CN104884185B (zh) * 2012-12-12 2016-11-02 新日铁住金株式会社 三汽缸发动机用锻造曲轴的精锻用坯料的成形装置及制造三汽缸发动机用锻造曲轴的方法
CN103551850B (zh) * 2013-11-14 2016-08-17 重庆应国机械制造有限责任公司 单拐全纤维曲轴锻件的闭式挤压锻造工艺
DE102014212732B4 (de) * 2014-07-01 2022-02-24 Sms Group Gmbh Verfahren und Anstauchvorrichtung zum Herstellen von abgesetzten Werkstücken, wie Wellen oder Stäbe
US10654092B2 (en) * 2015-05-14 2020-05-19 Neturen Co., Ltd. Method and apparatus for manufacturing stepped member
CN113059102B (zh) * 2021-03-15 2023-12-01 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司 一种经编机用梳栉吊架底座的多工位锻造方法及装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2827685A (en) * 1952-07-24 1958-03-25 English Steel Corp Ltd Apparatus for forging crank-shafts and like work-pieces
DE1301297B (de) * 1964-09-02 1969-08-21 Ts Lab Obro Bki Plastycznej Vorrichtung fuer das Stauchen laenglicher Werkstuecke auf Pressen
DE2236733A1 (de) * 1971-07-31 1973-02-15 Inst Obrobki Plastycznej Verfahren und vorrichtung zum schmieden verschiedener formteile aus laenglichen staeben
DE2303451B1 (de) * 1973-01-25 1974-07-25 Eumuco Ag Fuer Maschinenbau, 5090 Leverkusen Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen,· Flanschwellen u.dgl. mittels einer Schmiedepresse
DE2610568B2 (de) * 1975-03-15 1980-10-30 Instytut Obrobki Plastycznej, Posen (Polen) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kurbelhüben

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR779043A (fr) * 1933-12-20 1935-03-28 Cie Forges Et Acieries Marine Procédé pour le forgeage d'essieux ou arbres coudés, et organes mécaniques analogues
US2743500A (en) * 1950-12-07 1956-05-01 Erie Forge Company Forging method and apparatus
DE957007C (de) * 1954-02-09 1957-01-24 Schloemann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Schmieden von mehrhuebigen Kurbelwellen
US2959840A (en) * 1955-02-21 1960-11-15 Baldwin Lima Hamilton Corp Apparatus for forging crankshafts
FR1166199A (fr) * 1956-02-23 1958-11-04 Schloemann Ag Dispositif pour le forgeage graduel des coudes de vilebrequins
FR1166978A (fr) * 1956-02-24 1958-11-18 Schloemann Ag Dispositif pour le forgeage de vilebrequins
US3129488A (en) * 1960-05-20 1964-04-21 Schloemann Ag Progressive forging of multi-throw crankshafts
US3348407A (en) * 1963-10-02 1967-10-24 Ts Lab Obrobki Plastycznej Device and particularly forging apparatus for simultaneous upsetting and bending of material like bars, rods or ingots
CS184303B2 (en) * 1968-07-19 1978-08-31 Gabriel Ruget Equipment for forging of crankshafts and other similar products
JPS4924337A (da) * 1972-06-27 1974-03-04
JPS5139553A (ja) * 1974-10-01 1976-04-02 Kobe Steel Ltd Kurankusuroonokatairetanzosochi

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2827685A (en) * 1952-07-24 1958-03-25 English Steel Corp Ltd Apparatus for forging crank-shafts and like work-pieces
DE1301297B (de) * 1964-09-02 1969-08-21 Ts Lab Obro Bki Plastycznej Vorrichtung fuer das Stauchen laenglicher Werkstuecke auf Pressen
DE2236733A1 (de) * 1971-07-31 1973-02-15 Inst Obrobki Plastycznej Verfahren und vorrichtung zum schmieden verschiedener formteile aus laenglichen staeben
DE2303451B1 (de) * 1973-01-25 1974-07-25 Eumuco Ag Fuer Maschinenbau, 5090 Leverkusen Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen,· Flanschwellen u.dgl. mittels einer Schmiedepresse
DE2610568B2 (de) * 1975-03-15 1980-10-30 Instytut Obrobki Plastycznej, Posen (Polen) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kurbelhüben

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5653455B2 (da) 1981-12-18
AT362979B (de) 1981-06-25
BR7900201A (pt) 1979-08-14
HU180814B (en) 1983-04-29
ATA23579A (de) 1980-11-15
EP0048499A1 (de) 1982-03-31
FI790099A (fi) 1979-07-15
YU1979A (en) 1983-02-28
CA1106653A (en) 1981-08-11
DK13979A (da) 1979-07-15
ES476824A1 (es) 1979-06-16
FI67795B (fi) 1985-02-28
EP0048499B1 (de) 1984-07-25
FI67795C (fi) 1985-06-10
AR216206A1 (es) 1979-11-30
US4272979A (en) 1981-06-16
IN152965B (da) 1984-05-12
EP0003139B1 (de) 1983-05-25
ES476823A1 (es) 1979-07-16
EP0003139A1 (de) 1979-07-25
JPS54148160A (en) 1979-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK151533B (da) Indretning til stukning paa presser
US4098109A (en) Bending press or similar machine tool
CS277167B6 (en) Mobile set for flash butt welding
US3024676A (en) Hydraulic presses
US2129774A (en) Draw press
US2438319A (en) Bending brake
CZ282340B6 (cs) Lisovací zařízení
US3348407A (en) Device and particularly forging apparatus for simultaneous upsetting and bending of material like bars, rods or ingots
US4316712A (en) Press and actuator therefor
US2908316A (en) Compact stretch-straightening mechanism with gripping heads having separate upper and lower sections composed of vertical laminations
US5363685A (en) Transfer device in a press
US1952961A (en) Shearing machine and process of shearing
US3196700A (en) Driving mechanism for machines
JPH10511044A (ja) 板金用曲げプレス
US3059509A (en) Billet center punching apparatus
US2714916A (en) Work gripping and flexing chuck mechanism
US3735437A (en) Upper roughing device
US1940250A (en) Power press
US1527797A (en) Process and machine for riveting chain links
US1319075A (en) Press.
US227946A (en) Working railroad-rail ends into billets
JPS6257413B2 (da)
SU778953A1 (ru) Ножницы дл резки проката
US908816A (en) Milling-machine.
RU2033906C1 (ru) Прижимное устройство к гильотинным ножницам

Legal Events

Date Code Title Description
PHB Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons