DK150891B - Apparat til dannelse og stabling af stykker fraskilt fra en materialebane - Google Patents
Apparat til dannelse og stabling af stykker fraskilt fra en materialebane Download PDFInfo
- Publication number
- DK150891B DK150891B DK467081A DK467081A DK150891B DK 150891 B DK150891 B DK 150891B DK 467081 A DK467081 A DK 467081A DK 467081 A DK467081 A DK 467081A DK 150891 B DK150891 B DK 150891B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pieces
- belt conveyor
- suction
- web
- suction belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
- B65H29/6618—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/26—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
- B65H29/32—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles from pneumatic, e.g. suction, carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/06—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by displacing articles to define batches
- B65H33/08—Displacing whole batches, e.g. forming stepped piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/16—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by depositing articles in batches on moving supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
- B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/94—Delivering singly or in succession
- B31B70/96—Delivering singly or in succession in an overlapping arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/98—Delivering in stacks or bundles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/32—Suction belts
- B65H2406/323—Overhead suction belt, i.e. holding material against gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/191—Bags, sachets and pouches or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
- Y10T83/2037—In stacked or packed relation
- Y10T83/204—Stacker sweeps along product support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
- Y10T83/2037—In stacked or packed relation
- Y10T83/2046—Including means to move stack bodily
- Y10T83/2048—By movement of stack holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
- Y10T83/2037—In stacked or packed relation
- Y10T83/2057—Including means to deliver individual pieces to a stack holder
- Y10T83/2061—By face-engaging means to push product broadside into stacked relation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2096—Means to move product out of contact with tool
- Y10T83/2098—With means to effect subsequent conveying or guiding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2183—Product mover including gripper means
- Y10T83/2185—Suction gripper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
150891
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til dannelse og stabling af fra en folieslangebane eller materialebane fraskilte stykker eller afsvejste pose- eller sækkeemner, hvilket apparat indeholder en tværskære- eller tværsvejseindretning, der fraskiller eller 05 afsvejser stykker fra den intermitterende fremadbevægede materialebane, en indretning, der fastklemmer det respektivt fraskilte stykke, en sugebåndtransportør, der overtager de fraskilte stykker og hvis bånd er forsynet med sugehuller i en afstand, der er større end stykkernes længde, og en i takt med udløsningen eller afluft-10 ningen af den fastholdende indretning mod sugebåndtransportørens tilførselsende bevægelig og løftbar anholdevalse, hvis anholdebevæg-else er synkroniseret med sugehullernes gennemløb på en sådan måde, at hvert stykke suges an mod sugehullerne med sit bageste område.
15 I et fra belgisk patentskrift 882 810 kendt apparat af denne type suges det respektive stykke an i sit bageste endeområde af en sugebåndtransportørs nederste løb, og stykkets forreste område holdes stramt af en til den øverste sugebåndtransportørs udløb i en spids vinkel stigende og med højere transporthastighed omløbende 20 sugebåndtransportør, og der er tilvejebragt en tromle, der fastholder stykkerne på nåle ved deres forreste ende til stabeldannelse bag ved udløbet fra begge transportører, hvilken tromle løber rundt i takt med tilførslen af stykker med den øverste sugebindtranspor-tørs transporthastighed.
25 Det er den foreliggende opfindelse formål at ændre et apparat af den kendte type på en sådan måde, at stabler af stykker, især af let, følsomt og krølbart materiale, kan dannes, uden at de er stukket på nåle oven på hinanden ved fralægningen.
Ifølge opfindelsen opnås dette med et apparat af den indled-20 ningsvis nævnte art, som er ejendommelig ved de i patentkravet anførte kendetegn. Apparatet ifølge opfindelsen muliggør dannelsen af stabler af stykker, også af tyndt, let og krølbart materiale, fordi stykkerne begyndende med deres adskillelse fra materialebanen hele tiden fastholdes af holdeindretninger i den rigtige stilling, fikseres 25 under deres transport og aflægges af særlige aftrækkeindretninger.
De forreste ender af stykkerne lægger sig dermed i korrekt stilling på stablen, efter at stykkerne er faldet eller trukket fri af sugehullerne.
2 150891
Underlaget består af en sugeskinne, som sikrer stillingen af det første banestykke i en stabel.
Det nedsænkelige gitter fikserer stablen før dennes intermitterende bortransport, og resulterer i en bedre adskillelse af det sid-05 ste stykke i den sidste stabel og det første stykke i den nye næste stabel.
Fra tysk fremlæggelsesskrift 28 32 660 kendes et apparat af den indledningsvis nævnte art, hvor endeomridet af den med sit Øverste løb transporterende sugebåndtransportør, er delvis overdæk-10 ket af en anden sugebåndtransportør, der overtager banestykkerne eller emnerne og transporterer disse med sit underste løb, og hvis bind ligeledes er forsynet med sugehuller, som har en afstand, svarende til afstanden mellem sugehullerne i den første sugebåndtrans-portør, og som suger de af den første sugebåndtransportør tilførte 15 banestykker an t deres forreste område, og hvor der under den anden sugebåndtransportør er arrangeret en intermitterende drevet stabelbåndtransportør, hvorpå banestykkerne aflægges ved hjælp af en indretning, der aftrækker stykkerne fra den anden sugebåndtransportør. Ved denne indretning aflægges de fleste stykker, som 20 skal stables, imidlertid foran en opsvingbar anslagsklap, således at der kan forekomme opstuvning af de stykker, som støder op mod anslagsklappen, når de pågældende stykker består af let, følsomt og let krølbart materiale.
I det følgende skal en udførelsesform for apparatet ifølge op-25 findelsen beskrives nærmere under henvisning til tegningen, der skematisk viser et sidebillede af et apparat ifølge opfindelsen til dannelse og stabling af banestykker.
En folieslangebane 1, der ankommer fra en ikke vist forrådsrulle, bliver intermitterende trukket frem af en fremtrækkerulle 2 30 og bliver ført ind mellem de åbne bakker i en svejseindretning 3 samt mellem klembakkerne i en klemmeindretning. For at fremtransportere den forreste ende af slangefoliebanen 1 udstrakt tilstand er der indrettet to blæsedyser 5, 6, der frembringer en luftstrøm, som bærer den forreste ende af folieslangebanen. Såsnart banen 1 har 35 indtaget den på tegningen viste stilling, bliver fremføringen afbrudt ved hjælp af ikke viste styreindretninger, og svejseindretningen bliver aktiveret, og samtidigt lukkes bakkerne i klemmeindretningen 4.
150891 3
Efter fraskillelsen af et banestykke åbnes svejseindretningen 3 på ny.
Sammen med en nedsænkning af en af en stempel-cylinder-en-hed betjent antrykkevalse 7 sker der også en åbning af bakkerne i 05 klemmeindretningen 4, således at banestykket bliver bragt i kontakt med det øverste løb på en sugebåndtransportør 8 og bliver transporteret bort af denne.
Sugebåndtransportøren 8 består af flere ved siden af hinanden anbragte endeløse transportbånd, som løber hen over sugekasser, 10 der er anbragt under planet for undersiden af transportbåndenes øverste løb. De enkelte transportbånd har huller 10, 11, hvis afstand fra hinanden er større end den største pose- eller sækkelængde. De enkelte huller 10, 11 i transportbåndene danner på tværs af transportretningen forløbende sugehulrækker. Sugebåndtransportø-15 rens 8 drift sker i afhængighed af krumtapakslen for svejseindretningen 3 på en sådan måde, at der for hver omdrejning af svejseindretningens krumtapaksel sker en fremrykning af sugehulrække på en deling. Apparatet er styret på en sådan måde, at en antrykkevalse 7 bliver sænket ned på banestykket under en samtidig åb-20 ning af klemmeindretningen 4 og på et tidspunkt, hvor antrykkeval-sens 7 afstand til den bageste ende af banestykket svarer til afstanden til den næste sugehul række, således at den bageste ende af banestykket bliver bragt til at dække denne sugehulrække. På denne måde sker der kun en fastholdelse af den bageste ende af hvert ba-25 nestykke 12, som ligger på sugebåndtransportøren 8, mens den øvrige del af stykket 12 ligger frit på sugebåndtransportøren 8. Afgangsenden af sugebåndtransportøren 8 er overdækket af det underste løb i en anden sugebåndtransportør 13, som ligeledes består af flere ved siden af hinanden anbragte smalle og endeløse bånd.
30 Båndenes underste løb bevæger sig ligeledes hen over suge kasser, og på tilsvarende måde som i sugebåndtransportøren 8 er båndene i den anden sugebåndtransportør 13 også forsynet med sugehulrækker, hvis afstand svarer til hulrækkeafstandene i sugebåndtransportøren 8. Sugehulrækkerne i de to sugebåndtransportører 35 8,13 er afstemt således efter hinanden, at sugehulrækkerne 15 fast suger den forreste ende af banestykker 12, der transporteres på sugebåndtransportøren 8. På denne måde bliver banestykkerne 12 4 150891 fastholdt bide ved deres forreste og ved deres bageste ende ved hjælp af sugehulrækkerne.
Efter at banestykket 12 under dets videre transport ved hjælp af sugebåndtransportøren 13 har løsnet sig fra sugehulrækken 10 05 eller 11, bliver bindstykket 12 videretransporteret hængende frit fra sugehulrækken 15, indtil stykket 12 befinder sig oven over den under dannelse af værende stabel. I denne stilling ligger den bageste ende af stykket 12 oven over en sugeskinne 16, og såsnart banestykket 12 har indtaget denne stilling, bevæger et stempel 17 i 10 en nedholder 18 sig udad og griber ind mellem båndene i sugetransportøren 13 for at trykke den bageste ende af banestykket 12 an mod sugeskinnen 16 eller an mod den under dannelse værende stabel. Ved at banestykket 12 bliver fastholdt af stemplet 17 ved den bageste ende, bliver den forreste ende af stykket 12 trukket fri af 15 sugehulrækken 15. Efter denne aflægning af banestykket 12, bliver stemplet 17 på ny trukket tilbage.
Under sugeskinnen 16 befinder der sig en stabelbåndtranspor-tør 20, hvorpå stabeldanneisen sker. Hvis der er dannet en stabel med det ønskede antal banestykker, sænkes et fingergitter 19, der 20 er anbragt ved afgangsenden af sugebindtransportøren 13, nedad og trykker den dannede stabel an mod stabelstransportbåndet 20.
IVled den samme fremføringshastighed som den hastighed, hvormed stabeltransportbåndet 20 intermitterende transporterer den sidst dannede stabel gennem strækningen x i retningen af pilen A, bevæger 25 fingergitteret 19 sig sammen med denne stabel. Til dette formål er en sænkecylinder 21 for fingergitteret lejret i en konsol, som på sin side er fastgjort til en føring 22, som ved sin ende har en tandstang 23. Tandstangen 23 er i indgreb med et drivtandhjul 24 på en elektromotor 25, der samtidigt fremkalder stabeltransportbåndets 20 in-30 termitterende fremdrivning.
Efter at stabeltransportbåndet 20 har bevæget stablen afstanden x fremad i retning af pilen A, standses transportøren på ny, og cylinderen 21 bliver trukket tilbage, således at fingergitteret 19 bevæges tilbage til den på tegningen viste udgangsstilling.
35 Under stabelbåndtransportørens 20 funktion har sugebåndtrans- portøren 13 allerede fremtransporteret nye banestykker 12, som er trykket an mod sugeskinnen 16 ved hjælp af stemplet 17. Sugeskin- 5 150891 nen 16 fastholder den først derpå aflagte pose eller sæk, således at der for det første sker en udglatning af den første på sugeskinnen 16 fastholdte stabel ved hjælp af den stabel, som føres bort, og for det andet forhindres det, at yderligere poser eller banestykker, 05 som aflægges på sugeskinnen 16, glider ud af position.
Ved et formatskifte er det kun nødvendigt at indstille sugehulrækkerne i sugebåndtransportørerne 8 og 13 på det nye format ved at dreje båndene.
Claims (2)
150891 Apparat til dannelse og stabling af fra en folieslangebane eller materialebane fraskilte stykker eller afsvejste pose- eller sækkeemner, hvilket apparat indeholder en tværskære- eller tværsvejse-05 indretning, der fraskiller eller afsvejser stykker fra den intermitterende fremadbevægede materialebane, en indretning, der fastklemmer det respektivt fraskilte stykke, en sugebåndtransportør, der overtager de fraskilte stykker, og hvis bind er forsynet med sugehuller i en afstand, der er større end stykkernes længde, og 10 en i takt med udløsningen eller afluftningen af den fastholdende indretning mod sugebåndtransportørens tilførselsende bevægelig og løftbar anholdevalse, hvis anholdebevægelse er synkroniseret med sugehullernes gennemløb pi en sådan mide, at hvert stykke suges an mod sugehullerne med sit bageste område, KENDETEGNET ved,
15 AT endeområdet af den med sit øverste løb transporterende sugebåndtransportør (8), er delvis overdækket af en anden sugebåndtransportør (13), der er indrettet til at kunne overtage banestykkerne eller emnerne (12) og transportere disse med sit underste løb, og hvis bind ligeledes er forsynet med sugehuller (15), som 20 har en afstand, svarende til afstanden mellem sugehullerne (10, 11) i den første sugebåndtransportør (8), og som er indrettet til at kunne suge de af den første sugebåndtransportør (8) tilførte banestykker (12) an i deres forreste område, AT der under den anden sugebåndtransportør (13) er arrangeret en intermitterende drevet 25 stabelbåndtransportør (20), hvorpå banestykkerne (12) kan aflægges ved hjælp af en indretning (17, 18), der er indrettet til at kunne aftrække stykkerne fra den anden sugebåndtransportør, AT den aftrækkende indretning består af stempler (17), som griber ind i de mellem båndene dannede spalter, og som er indrettet til at kun-30 ne trykke de løse bagender af banestykkerne (12) an mod et underlag, AT underlaget består af en sugeskinne (16), AT der i det forreste område af den anden stabelbåndtransportør (13) er anbragt et gennem båndspalterne gribende og nedsænkeligt gitter (19), som er indrettet til at kunne trykke på det sidste banestykke (12) i hver 35 stabel og kan bevæges fremad sammen med stablen under den intermitterende fremføring af stabelbåndtransportøren (20), idet gitteret er indrettet til at kunne bevæge sig tilbage til sin beredskabsstilling efter hver fremføring.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803040021 DE3040021A1 (de) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Vorrichtung zum bilden und stapeln von von einer folienschlauchbahn abgetrennten abschnitten |
DE3040021 | 1980-10-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK467081A DK467081A (da) | 1982-04-24 |
DK150891B true DK150891B (da) | 1987-07-13 |
DK150891C DK150891C (da) | 1988-02-08 |
Family
ID=6115035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK467081A DK150891C (da) | 1980-10-23 | 1981-10-22 | Apparat til dannelse og stabling af stykker fraskilt fra en materialebane |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4433599A (da) |
EP (1) | EP0050860B1 (da) |
JP (1) | JPS5798344A (da) |
BR (1) | BR8106448A (da) |
CA (1) | CA1171103A (da) |
DE (1) | DE3040021A1 (da) |
DK (1) | DK150891C (da) |
ES (1) | ES506449A0 (da) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU543804B2 (en) * | 1980-10-31 | 1985-05-02 | Takeda Chemical Industries Ltd. | Amides having bicyclic substituents on nitrogen |
FR2526766A1 (fr) * | 1982-05-13 | 1983-11-18 | Valton Sa Petit Bateau | Dispositif pour le transfert de pieces entre postes de travail |
JPS598955U (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-20 | ジューキ株式会社 | テ−プ切断装置 |
DE3241636A1 (de) * | 1982-11-11 | 1984-05-17 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum herstellen von verpackungszuschnitten |
GB8729442D0 (en) * | 1987-12-17 | 1988-02-03 | Chambon Ltd | Carton blank die-cutting machine assembly |
DE3917809A1 (de) * | 1989-06-01 | 1990-12-06 | Buehler Optima Maschf | Vorrichtung zur bildung von stapeln aus einzelnen beuteln |
JP2601959B2 (ja) * | 1990-10-15 | 1997-04-23 | 富士写真フイルム株式会社 | シート搬送区分装置 |
EP0645238A1 (de) * | 1993-08-25 | 1995-03-29 | WindmÀ¶ller & Hölscher | Vorrichtung zum Stapeln von von einer Kunststoffschlauch- oder Kunststoff-Halbschlauchbahn abgeschweissten Beuteln |
DE4435988A1 (de) * | 1994-10-08 | 1996-04-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Abbremsen von Bogen |
US5865081A (en) * | 1995-03-27 | 1999-02-02 | Sakura Finetek U.S.A., Inc. | Anti-roll rake |
US5970833A (en) * | 1997-07-17 | 1999-10-26 | Elsner Engineering Works, Inc. | Stacking machine and method |
DE19756122A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Lemo Maschb Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen von Beuteln aus einer Kunststoffolienbahn, insbesondere Schlaufengriff-Tragetaschen |
US6139004A (en) * | 1999-07-01 | 2000-10-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Assembly and method for rotating and placing strip of material on a substrate |
JP2001353698A (ja) * | 2000-06-16 | 2001-12-25 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 小切れ抜き装置 |
AU2001291643A1 (en) * | 2000-10-10 | 2002-04-22 | Ib Gronbjerg | A stacker for die-cut products |
DE10146468B4 (de) * | 2001-09-20 | 2007-04-12 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Vorrichtung zur Übergabe von Beuteln an einen Lineartransport |
DE10217241A1 (de) * | 2002-04-15 | 2003-11-06 | Optima Filling & Packaging | Vorrichtung zum Speichern von Beuteln |
DE202004005827U1 (de) * | 2004-04-08 | 2004-07-29 | Bielomatik Jagenberg Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zum Querschneiden von Materialbahnen, insbesondere Papier- oder Kartonbahnen |
JP2007152656A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Dainippon Printing Co Ltd | インライン式袋体製造ユニットおよびインライン式袋体製造方法 |
JP4797607B2 (ja) * | 2005-12-02 | 2011-10-19 | 大日本印刷株式会社 | 隅部断裁装置および隅部断裁方法 |
US20090057998A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and Method for Printing And/Or Electronically Scanning Dual Face Surfaces of a Sheet/Mailpiece |
GB0918345D0 (en) * | 2009-10-20 | 2009-12-02 | Altevo Ltd | Stacking of gloves |
DE102009046590A1 (de) | 2009-11-10 | 2011-05-12 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Bildung von Stapeln aus Beuteln |
JP5732223B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2015-06-10 | ユニ・チャーム株式会社 | ウェットワイプスの製造方法及び製造装置 |
JP5980130B2 (ja) * | 2012-10-05 | 2016-08-31 | 株式会社島精機製作所 | シート材の裁断積層装置及びシート材の裁断積層方法 |
CN103043485B (zh) * | 2013-01-18 | 2015-10-28 | 长沙长泰智能装备有限公司 | 浆板单刀切板理纸机换垛*** |
US9309074B1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-04-12 | Xerox Corporation | Sheet height sensor and adjuster |
WO2016150954A1 (en) * | 2015-03-23 | 2016-09-29 | Roll-O-Matic A/S | Interleaving device and a method for overlapping portions of a web |
US11313807B2 (en) * | 2018-08-30 | 2022-04-26 | Riso Kagaku Corporation | Image inspection device |
US11254120B2 (en) * | 2018-08-30 | 2022-02-22 | Riso Kagaku Corporation | Conveyance device and image inspection device |
DE102019110853B4 (de) * | 2019-04-26 | 2022-05-12 | Koenig & Bauer Ag | Bogenbearbeitungsmaschine und Verfahren zur Inspektion zumindest eines verbliebenen und von einer Formgebungseinrichtung bearbeiteten Teils zumindest eines Bogens |
US20220219931A1 (en) * | 2019-05-31 | 2022-07-14 | Sei S.P.A. | Apparatus for handling and collecting a plurality of substantially bi-dimensional objects |
CN110303723B (zh) * | 2019-07-23 | 2024-04-02 | 瑞安市恒丰信封纸袋机器厂 | 塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构 |
CN115351554B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-11-24 | 山东瑞斯卡诺轴承科技有限公司 | 一种风电滚子轴承滚动体加工用冲压装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1122903B (de) * | 1958-04-09 | 1962-01-25 | Champlain Company | Einrichtung zum Foerdern und Aufstapeln von biegsamen, folienartigen Boegen od. dgl. |
DE1299515B (de) * | 1967-09-16 | 1969-07-17 | Stiegler Felix | Vorrichtung zum Ablegen von Werkstuecken aus duennwandigen Folien |
DE2157495B2 (de) * | 1971-11-19 | 1973-09-06 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum bilden und abtransportieren von paketen aus vom ablagezylinder einer beutelmaschine abgelegten beuteln |
IT1025462B (it) * | 1974-11-06 | 1978-08-10 | Cremona Angelo | Apparecchiatura atta al carico automatico di fogli di tranciato umido in un essiccatoio a nastri ot a fulli nonche allo scarico ed impilamento dei fogli secchi pro venienti da esso |
DE2832660C3 (de) * | 1978-07-25 | 1981-08-06 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum gruppenweisen Abteilen von geschuppt übereinanderliegend geförderten Werkstücken |
DE2833232C2 (de) * | 1978-07-28 | 1983-09-08 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Herstellen von Hemdchenbeuteln aus einer mit Seitenfalten versehenen Kunststoffschlauchfolienbahn |
DE2915689C2 (de) * | 1979-04-18 | 1985-07-25 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zur lagerichtigen Abgabe von von einer Materialbahn abgetrennten Abschnitten |
DE2841658C2 (de) * | 1978-09-25 | 1980-09-11 | Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld | Vorrichtung zum Schuppen und Ablegen von Bogen auf einen Stapel |
-
1980
- 1980-10-23 DE DE19803040021 patent/DE3040021A1/de active Granted
-
1981
- 1981-10-01 CA CA000387116A patent/CA1171103A/en not_active Expired
- 1981-10-07 BR BR8106448A patent/BR8106448A/pt unknown
- 1981-10-21 US US06/313,624 patent/US4433599A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-10-22 ES ES506449A patent/ES506449A0/es active Granted
- 1981-10-22 DK DK467081A patent/DK150891C/da active
- 1981-10-22 JP JP56169388A patent/JPS5798344A/ja active Granted
- 1981-10-23 EP EP81108805A patent/EP0050860B1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8206277A1 (es) | 1982-09-01 |
CA1171103A (en) | 1984-07-17 |
DE3040021C2 (da) | 1989-03-02 |
DK467081A (da) | 1982-04-24 |
US4433599A (en) | 1984-02-28 |
EP0050860A1 (de) | 1982-05-05 |
JPH0259054B2 (da) | 1990-12-11 |
DE3040021A1 (de) | 1982-05-13 |
DK150891C (da) | 1988-02-08 |
ES506449A0 (es) | 1982-09-01 |
BR8106448A (pt) | 1982-06-22 |
EP0050860B1 (de) | 1985-01-02 |
JPS5798344A (en) | 1982-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK150891B (da) | Apparat til dannelse og stabling af stykker fraskilt fra en materialebane | |
US4452597A (en) | Method and apparatus for forming stacks of sacks | |
US2919789A (en) | Bag machinery | |
CA1188557A (en) | Method for making partially separated multibags | |
US3724840A (en) | Stacking apparatus for sheet articles fed in overlapping formation on a continuously moving conveyor towards a stacking station | |
US2772880A (en) | Sheet stacker | |
US4083747A (en) | Apparatus for making stacks of plastics bags | |
DK148256B (da) | Apparat til fremstilling og stabling af plastposer | |
US4642013A (en) | Apparatus for stacking flat articles | |
DK148413B (da) | Apparat til fremstilling af baereposer ud fra en med sidefoldninger forsynet plastslangebane | |
JP2013514201A (ja) | ホットスタンプ印刷装置 | |
EP0100609B1 (en) | Apparatus and method for forming and stacking plastic bags | |
US4015515A (en) | Apparatus for inserting liners in bags | |
US2621040A (en) | Apparatus for assembling sheets of material | |
US3466983A (en) | Method of and apparatus for inserting marking strips into stacks of sheets | |
JP5492348B2 (ja) | エンボス加工するストリップを、ストリップを移動させるシステム内に供給するための方法及びそうした方法を実施するための装置 | |
US2884244A (en) | Machine for stacking hides | |
US3388905A (en) | Sheet feeding means having register means for underlapping feed | |
US3926423A (en) | High speed in-line paper inserting apparatus and method | |
US5251366A (en) | Apparatus for feeding sheet-like blanks to a deep-drawing machine | |
US5664773A (en) | Strip conveyor and stacker | |
US3054613A (en) | Sheet delivery system | |
DK146649B (da) | Apparat til gruppevis opdeling af emner, som transporteres liggende taglagt ind over hinanden | |
US4473431A (en) | Apparatus for making plastic material bags and for depositing them in groups | |
US3759508A (en) | Apparatus and method for feeding blanks |