DK150340B - Kontinuerlig, fleksibel bane af efter hinanden faelgende emballageemner samt apparat og fremgangsmaade til aabning og fyldning af emnerne - Google Patents
Kontinuerlig, fleksibel bane af efter hinanden faelgende emballageemner samt apparat og fremgangsmaade til aabning og fyldning af emnerne Download PDFInfo
- Publication number
- DK150340B DK150340B DK84582A DK84582A DK150340B DK 150340 B DK150340 B DK 150340B DK 84582 A DK84582 A DK 84582A DK 84582 A DK84582 A DK 84582A DK 150340 B DK150340 B DK 150340B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- web
- packaging
- strip
- filling
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/123—Feeding flat bags connected to form a series or chain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/267—Opening of bags interconnected in a web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/002—Rolls, strips or like assemblies of bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/40—Packages formed by enclosing successive articles, or increments of material, in webs, e.g. folded or tubular webs, or by subdividing tubes filled with liquid, semi-liquid, or plastic materials
- B65D75/44—Individual packages cut from webs or tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Cartons (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
150340
Opfindelsen angår en kontinuerlig, fleksibel bane med to modstående vægge og langsgående øvre og nedre kanter, og som omfatter et antal efter hinanden følgende emballageemner, der hvert har et bundparti ved den nævnte nedre kant 5 og to på tværs af banens længderetning beliggende forbindel seszoner, der danner emballageemnets sidelukninger. Opfindelsen angår endvidere et apparat til fyldning af i en sådan kontinuerlig bane udformede emballageemner i en fyldningsstation med styreorganer til åbning af 10 emnerne, samt en fremgangsmåde til åbning og fyldning af i en sådan bane udformede emballageemner.
Fra det britiske patentskrift nr. 1 509 639 kendes et apparat til fyldning af poseformede emballager af tekstilstof, der som en bane føres frem ved hjælp af to drivbånd, der 13 er i indgreb med emballagebanens ydersider. Emballagerne åbnes med en ledarmsmekanisme og dermed samvirkende styre-organer. Apparatét er kompliceret og opfylder ikke de nu gældende krav med hensyn til lave omkostninger ved emballering af forskellige slags artikler. I hvert fald er ap-20 paratet ikke egnet til emballering i poser af plast, der er anbragt i en kontinuerlig bane.
Det er formålet for opfindelsen at anvise en kontinuerlig bane af emballageemner, der muliggør anvendelse af et forenklet apparat til fyldning af emballageemnerne på en 25 enkel og pålidelig måde, navnlig emballageemner af et plast materiale.
Dette er ifølge opfindelsen opnået ved, at banen omfatter to i hovedsagen modstående strimmelformede partier, der strækker sig kontinuerligt langs banens øvre kant, 30 og som er indrettet til at kunne adskilles fra banen, at hver sådan strimmeldel er udstyret med et kontinuerligt ophængningsorgan til samvirke med til åbning af emballageemnerne indrettede styreorganer i en station 2 150340 til fyldning af emballagerne, at der i begge banens vægge er udformet slidser, der hver har en lodret del, der strækker sig i forbindelseszonerne mellem emballa-r geemnerne, og en vandret del, der strækker sig på begge 5' sider af den lodrette slidsdel mellem emballageemnerne og ophængningsorganerne, og at de ved siden af hinanden beliggende vandrette slidsdele ligger med afstand fra hinanden.
Banens ophængningsorganer er ifølge krav 2 udformet 10 som lukkede kanaler. Derved lettes åbning og fyldning af emballageemnerne, når denne sker i et apparat, der er udstyret med styrestænger, langs hvilke banen føres frem gennen en fyldningsstation, og hvormed dens to modstående sider fjernes fra hinanden under fyldnings-15 operationen.
Ifølge krav 3 består ophængningsorganerne i stedet for af de nævnte kanaler af materialefortykkelser. Denne udførelsesform er indrettet til anvendelsen i forbindelse med en fyldningsstation, hvis styrestænger f.eks.
20 består af rør, der er udformet med en slids, langs hvilken banen føres frem under fyldningen af emballageemnerne.
Ifølge krav 4 er de efter hinanden følgende emballageemner forbundet med hinanden gennem en eller flere brodele. Herved sikres, at banens emballageemner holdes 25 sammen, navnlig når det drejer sig om store emballageemner , og/eller når fyldningen af emballageemnerne sker med emnerne beliggende i et vandret plan. Ued at brodelene anbringes i nærheden af banens vandrette slidsdele, jvf. krav 5, reduceres risikoen for, at banens vægge 30 forskydes i forhold til hinanden i banens længderetning, samtidig med at der undgås risiko for, at de strimmel-formede dele skilles fra emballageemnerne ved uønsket 3 150340 oprivning af afrivningsanvisningen.
I den i krav 6 anførte udførelsesform er brodelenes mekaniske styrke valgt således, at de nemt brydes, når to mod hinanden liggende kanter på efter hinanden følgen-5 de emballageemner skal fjernes fra hinanden i forbindelse med emballageemnernes fyldning. Herved lettes de fyldte emballageemners adskillelse fra hinanden.
Ifølge krav 7 har de i begge banens vægge udformede slidser T-form. Herved lettes den foran omtalte adskil-10 lelse af emballageemnerne fra hinanden i forbindelse med, at emnerne åbnes til fyldning.
Den vandrette del af hver slids strækker sig ifølge krav 8 på linie med afrivningsanvisningerne. Herved dannes der ved de vandrette slidsdele startanvisninger, 15 som letter påbegyndelsen af oprivningen af afrivnings- anvisningerne, når de strimmelformede dele skal adskilles fra de pågældende emballageemner.
Det forenklede apparat ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at styreorganerne består af to ved siden af 20 hinanden og i samme plan beliggende styrestænger, der er indrettet til at samvirke med banens ophængningsorganer, at styrestængerne har endepartier beliggende i nærheden af hinanden, og midterpartier, der ligger i afstand fra hinanden og er indrettet til at føre·ba-25 nens strimmeldele fra hinanden til åbning af emballage- emnerne i fyldningsstationen for tilførsel af ønsket materiale eller genstande til emballageemnerne, og at der findes midler til adskillelse af banens øvre, strimmelformede dele fra banen. 1
Ifølge krav 10 er apparatet ifølge opfindelsen, når det er indrettet til anvendelse i forbindelse med en 150340 4 ' bane af emballageemner, hvis ophængningsorganer er udformet som lukkede kanaler, ejendommeligt ved,at styre-organerne består af stænger eller rør til indføring i hver sit ophængningsorgan på banen.
5 I den i krav 11 anviste udførelsesform, hvor banens ophængningsorganer består af materialefortykkelser, .består styreorganerne af rør eller skinner med en nedad åben, langsgående slids og med et indre rum til optagelse af hver sit ophængningsorgan på banen.
X begge disse udførelsesformer opnås ved hjælp af styre-organerne en sikker og problemfri styring af banen og åbning af de enkelte emballageemner under banens fremføring gennem fyldningsstationen.
Ifølge krav 12 er apparatet ejendommeligt ved, at det 15 omfatter et drevet organ til opsamling af fra banen adskilte strimmeldele, hvilket organ tillige er indrettet til gennem et i strimmeldelene udøvet træk at føre banen frem gennem fyldningsstationen.
De som stænger eller rør eller som rør eller skinner 20 med en nedad åben slids udformede ophægningsorganer jvf. krav 10 henholdsvis krav 11 er ifølge krav 13 anbragt stationært, medens de ifølge krav 14 er anbragt bevægeligt.. Med stationære styreorganer opnås en robust, enkel og dermed prisbillig konstruktion, der er tilpas-25 set en speciel fyldningsteknik, f.eks. hvor styreorganerne er anbragt tilnærmelsesvis lodret således, at fyldningsmaterialet, f.eks. en genstand skydes lodret ind i de pågældende emballageemner. Ved udførelsesformen ifølge krav 14 vil styreorganernes stilling kunne tilpasses 30 både til vandret og til lodret fyldning af de enkelte emballageemner. Endvidere vil der ved anvendelse af bevægelige styreorganer kunne opnås den fordel, at de 5 150340 emballageemner, der befinder sig i fyldningsstilling, kan sænkes eller løftes f.eks. for at opnå fuldstændig fyldning af emnet eller for ved hængende fyldning at sikre, at emballageemnerne hviler på en underliggende 5 transportbane, således at der undgås risiko for, at vægten af fyldningsmaterialet bevirker en for tidlig adskillelse af emballageemnerne fra de strimmelformede dele.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvis-10 ning til tegningen, hvor fig. 1 viser set fra siden et længdesnit af en kontinuerlig emballageemnebane ifølge opfindelsen, fig. 2 viser banen ifølge fig. 1 oppefra under dens fremføring gennem en fyldningsstation.
15 fig. 3 er et tværsnit af banen efter linien III-III i fig.
4, fig. 4 viser oppefra skematisk et apparat til håndtering af en bane ifølge fig. 1 fra et forråd til færdige emballager, fig. 5 viser et tværsnit af en bane og styreorganer ifølge 20 en anden udførelsesform for opfindelsen, fig. 6 viser et tværsnit af en bane og styreorganer ifølge en tredie udførelsesform for opfindelsen, og fig. 7 viser et tværsnit af en bane og styreorganer ifølge en fjerde udførelsesform for opfindelsen. 1 I fig. 1 er vist et afsnit af en kontinuerlig bane 1, der omfatter et antal efter hinanden anbragte emballageemner 2.
Banen er udformet af en bredere materialebane, der er indbukket langs dens midterlinie 3 til dannelse af et 150340 6 i tværsnit W-formet bundparti 4, hvis nedre kanter er vist med 38. De gennem foldningen dannede modstående vægge 5 og 6 er fastgjort til hinanden med jævne mellemrum til dannelse af forbindelseszoner 7, 8, der stræk-5 ker sig vinkelret på emballageemnernes bundparti 4.
Forbindelseszonerne, der kan dannes ved svejsning eller limning eller på anden egnet måde, afgrænser hvert emballageemne i sideretningen og strækker sig fra bundpartiet 4 op til et øvre sted i en forud bestemt afstand 10 fra banens øvre kant 9. Den kontinuerlige bane omfatter endvidere to langsgående, strimmelformede partier 10, 11, der udgør de øvre områder af de ved foldningen dannede vægge, og som er indrettet til at kunne adskilles fra banen. Med henblik herpå er disse strimmeldele i 15 den viste udførelsesform afgrænsede mod emballageemnerne gennem en langsgående, i hver væg udformet perforering 12 eller anden afrivningsanvisning, som strækker sig i hovedsagen gennem det nævnte øvre sted af forbindelses-zonerne. Perforeringerne 12 afgrænser følgelig emballage-20 emnerne opad og angiver stedet for deres åbninger 13.
I eller mellem forbindelseszonerne 7,8 er udformet lodrette slidsdele 14, der hver kan være afbrudt af en eller flere brodele 15, der holder emballageemnerne i en linie efter hinanden. Endvidere findes vandrette slidsdele 16 i 25 området for grænsen mellem emballageemnerne og de øvre strimmeldele 10, 11, d.v.s. ifølge den viste udførelses-form på linie med den vandrette perforering 12, hvilke vandrette slidsdele 16 er anbragt i tilslutning til de lodrette slidsdele 14 og er forbundne med disse, så 30 de danner en T-form. Som det fremgår af fig. 1 er to efter hinanden følgende vandrette slidsdele 16 beliggende i afstand fra hinanden. Slidsdelene findes i begge vægge 5 og 6, ligesom perforeringerne.
De to strimmeldele er hver udstyret med ophængningsorga-35 ner, der i den viste udførelsesform består af således 7 150340 ombukkede og fastsvejsede dele af væggene 5 og 6, at de danner langsgående kanaler 17 af forudbestemt størrelse.
De nævnte ophængningsorganer, der er kontinuerlige, er udformet til samvirke med særskilte styreorganer i form 5 af to i samme horisontalplan anbragte styrestænger eller -arme 19, 20, over hvilke ophængningsorganerne let glider ved banens fremføring. Et apparat, der omfatter sådanne styreorganer, er vist skematisk i fig. 2 og 4.
Fra et forråd 21 føres en kontinuerlig bane 1 ifølge den 10 i fig. 1 viste udførelsesform over en rulle 22 frem til en fyldningsstation 23, der er udstyret med de nævnte styreorganer i form af to i samme horisontalplan beliggende styrestænger 19, 20, der strækker sig gennem strimmeldelenes kanaler. Stængerne har, set i banens fremfø-15 ringsretning, opstrøms beliggende endepartier 24, 25, der er parallelle og ligger nær ved hinanden, og som går over i midterpartier 26, 27, der er beliggende i forudbestemt større afstand fra hinanden, og som er delvis parallelle. Alternativt kan de være helt bueformede. Stæn-20 gernes nedstrøms beliggende endepartier 28, 29 er ligele des parallelle og ligger nær ved hinanden. I området for endepartierne 28, 29 er der i den viste udførelsesform anbragt to svejsebakker 30, 31 til lukning af emballageemnerne, efter at disse er fyldt i fyldningsstationen. De to 25 stænger 19, 20 er stationære og bæres af et ikke vist sta tiv ved deres nedstrøms beliggende endepartier 28, 29, og overgangene mellem stængerne og de respektive stativdele er udformede med ægkanter til dannelse af skæreorganer 32 til opskæring af strimmeldelenes kanaler under fremføringen 30 af banen 1. Apparatet omfatter endvidere to modstående sty reruller 33, 34, der bevirker en sådan ændring af retningen for strimmeldelenes fremføring i forhold til hinanden og til banen, at de rives løs fra banen og fra de fyldte emballageemner, der opsamles i en modtagelsesstation. Fra lede-35 rullerne 33, 34 føres de to strimmeldele sammen over styre ruller 35, 36, og opsamles på en fælles opsamlingsrulle 37, 8
15 O 3 A O
der drives af ikke viste drivorganer i den med en pil viste retning. Fremføringen af den kontinuerlige bane sker følgelig ved driften af opsamlingsrullen 37, hvorved strimmeldelene trækkes frem over de to styreetænger, der er indret-5 tet til at styre strimmeldelene i retning fra hinanden, samtidig med at emballageemnerne åbnes for at fyldes med det ønskede materiale eller genstande. Åbningen kan ske, uden at emballageemnerne beskadiges, på grund af de vandrette slidsdele 16, hvis længde i hovedsagen er den samme som 10 eller er noget større end afstanden mellem de to stænger ved deres midterpartier. Brodelene 13 kan afskæres ved hjælp af egnede skæreorganer i fyldningsstationen, som sket ved udførelsesformen ifølge fig. 2 eller på et andet egnet nedstrøms beliggende sted.
15 Et transportbånd 45, der fortrinsvis strækker sig fra fyldningsstationen, bærer emballageemnerne med deres indhold. De færdige emballager føres derefter til en station til indpakning eller anden videre håndtering.
De vandrette slidsdele 16 er udformet på forhånd i væggene 20 samtidig med de lodrette slidsdele 14. Alternativt kan i hvert fald de vandrette slidsdele udformes i væggene før åbningen og fyldningen af emballageemnerne, f.eks. i nær tilslutning hertil, eller efter at banen forlader forrådet 21. Herved undgås sidefoldning af de vinkelpartier, som 25 findes mellem de vandrette og de lodrette slidsdele, under banens fremføring, - navnlig hvis den fremføres vandret, -såfremt der ikke anvendes øvre sammenholdende brodele.
I den viste udførelsesform er længden af stængernes midterpartier 26, 27 valgt således, at et enkelt emballageemne 30 2 kan holdes helt åbent mellem dem. Om ønsket kan disse midterpartier dog være forlænget således, at to eller flere emballageemner kan åbnes samtidig. Fremføring af banen kan ske trinvis eller kontinuerligt, idet i sidstnævnte tilfælde fyldningsorganet følger banens fremføring indenfor
1503AO
9 fyldningsstationen. Fyldningsorganet kan omfatte en tragt, f.eks. når materialet, der skal emballeres, er en væske eller består af fritstrømmende partikler. Det kan alternativt bestå af mekaniske overføringsarme eller et trans-5 portbånd, men fyldningen kan selvsagt også ske manuelt.
Den bærende funktion af strimmeldelenes kanaler kan også opnås med andre former for ophængningsorganer. I fig. 5 er disse vist i form af materialefortykkelser 39 med cirkulært tværsnit, og styreorganerne er ændrede på modsva-10 rende måde for at kunne modtage disse materialefortykkel ser 39, idet de består af styrerør 40 eller -skinner med en nedadvendende, langsgående slidse 46, således at materialefortykkelsen kan løbe friktionsfrit i røret eller skinnen.
15 I stedet for at en materialebane foldes til dannelse af banen af emballageemner,kan banen formes af to mindre materialebaner, der lægges sammen og svejses, limes eller fastgøres til hinanden på anden måde langs en kant til dannelse af emballageemnernes bundpartier.
20 Banen af emballageemner består af et fleksibelt materiale med flader, der kan svejses ved varmeforsegling eller limes sammen eller fastgøres til hinanden på anden måde. Som svejseligt materiale kan hensigtsmæssigt anvendes et egnet plastmateriale eller et laminat, der indeholder et egnet 25 plastlag.
De viste styreorganer 19, 20 er stationære og helt faste.
Åbning af emballageemnerne kan også opnås ved hjælp af to lige og bevægeligt anbragte styrestænger, der er beliggende i samme horisontalplan. Styrestængerne kan derved være pa-30 rallelforskydelige i sideretningen til yderstillinger for åbning af emballageemnerne, eller de kan være lejret svin-geligt ved deres nedstrøms beliggende ender, for med deres frie ender at kunne svinges ud til en yderstilling til åb-
Claims (11)
1· Kontinuerlig, fleksibel bane med to modstående vægge 2 (5, 6) og langsgående øvre og nedre kanter, og som omfat 3 ter et antal efter hinanden følgende emballageemner 4 (2), der hvert har et bundparti (4) ved den nævnte nedre 5 kant og to på tværs af banens længderetning beliggende 6 forbindelseszoner (7, 8), der danner emballageemnets 7 sidelukninger, kendetegnet ved, at banen 8 (1) omfatter to i hovedsagen modstående, strimmelformede 9 partier (10, 11), der strækker sig kontinuerligt langs banens øvre kant, og som er indrettet til at kunne ad- 11 skilles fra banen, at hver sådan strimmeldel (10, 11) er udstyret med et kontinuerligt ophængslingsorgan (17, 18) til samvirke med til åbning af emballageemnerne indrettede styreorganer (19, 20) i en station til 150340 fyldning af emballageemnerne, at der i begge banens vægge findes slidser, der hver har en lodret del (14), der strækker sig i forbindelseszonerne (7, 8) mellem emballageemnerne, og en vandret del (16), der strækker sig på begge sider af den nævnte lodrette slidsdel mellem 5 emballageemnerne og ophængningsorganerne, og at de ved siden af hinanden beliggende vandrette slidsdele (16) ligger med afstand fra hinanden.
2. Bane ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ophængningsorganerne er udformet som lukkede kanaler 10 (17, 18).
3. Bane ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ophængningsorganerne består af materialefortykkelser (39).
4. Bane ifølge ethvert af de foranstående krav, k e n -15 detegnet ved, at de efter hinanden følgende emballageemner (2) er forbundet med hinanden gennem en eller flere brodele (15, 44).
5. Bane ifølge krav 4, kendetegnet ved, at der i nærheden af den vandrette slidsdel (16) fin- 20 des mindst én brodel (44).
6. Bane ifølge krav 5, kendetegnet ved, at brodelen eller -delene (44) ved den vandrette slidsdel (16) er udformet således, at de er nemt overrivelige ved åbning af emballageemnerne.
7. Bane ifølge ethvert af foranstående krav, ken detegnet ved, at slidserne (14, 16) i begge banens vægge (5, 6) har T-form.
8. Bane ifølge ethvert af foranstående krav, kendetegnet ved, at den vandrette slidsdel (16) 150340 af hver slids strækker sig på linie med underkanten af de strimmelformede dele langs banens overkant.
9. Apparat til fyldning af i en kontinuerlig bane ifølge krav 1 udformede emballageemner i en fyldningsstation 5 med styreorganer til åbning af emballageemnerne, ken detegnet ved, at styreorganerne består af to ved siden af hinanden og i samme plan beliggende styre-stænger (19, 20), der er indrettet til at samvirke med banens ophængningsorganer, at styrestængerne har endepar-10 tier (24, 25) beliggende i nærheden af hinanden og midterpartier (26, 279, der ligger i afstand fra hinanden og er indrettet til at føre banens strimmeldele (10, 11. fra hinanden til.åbning af emballageemnerne i fyldningsstationen for tilførsel af ønsket materiale eller 15 genstande til emballageemnerne, og at der findes midler til adskillelse af banens øvre strimmelformede dele fra banen.
10. Apparat ifølge krav 9, til brug i forbindelse med en bane af emballageemner, hvis ophængningsorganer er 20 udformede som lukkede kanaler, kendetegnet ved, at styreorganerne består af stænger eller rør (19, 20. til indføring i hvert sit af banens ophængningsorganer .
11. Apparat ifølge krav 9, til brug i forbindelse med 25 en bane af emballageemner, hvis ophængningsorganer består af materialetykkelser, kendetegnet ved, at styreorganerne består af rør eller skinner (40, 43) med en nedad åben, langsgående slids (46) og med et indre rum til optagelse af hvert sit af banens ophæng-30 ningsorganer. 1 Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at det omfatter et drevet organ (37) til opsamling af fra banen adskilte strimmeldele (10, 11), og som
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8004830A SE436860B (sv) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Pasformigt forpackningsemne |
SE8004829 | 1980-06-30 | ||
SE8004829A SE434042B (sv) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Bana av pasformiga forpackningsemnen |
SE8004830 | 1980-06-30 | ||
SE8006976 | 1980-10-06 | ||
SE8006976A SE433199B (sv) | 1980-10-06 | 1980-10-06 | Anordning for oppnande av i en bana anordnade pasformiga forpackningsemnen |
PCT/SE1981/000187 WO1982000129A1 (en) | 1980-06-30 | 1981-06-25 | Blank belt |
SE8100187 | 1981-06-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK84582A DK84582A (da) | 1982-02-26 |
DK150340B true DK150340B (da) | 1987-02-09 |
DK150340C DK150340C (da) | 1987-11-23 |
Family
ID=27355219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK084582A DK150340C (da) | 1980-06-30 | 1982-02-26 | Kontinuerlig, fleksibel bane af efter hinanden foelgende emballageemner samt apparat og fremgangsmaade til aabning og fyldning af emnerne |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4558556A (da) |
EP (1) | EP0054564B1 (da) |
JP (1) | JPH0144570B2 (da) |
AU (1) | AU550276B2 (da) |
BR (1) | BR8108659A (da) |
CA (1) | CA1199615A (da) |
DK (1) | DK150340C (da) |
ES (1) | ES503969A0 (da) |
FI (1) | FI65752C (da) |
IT (1) | IT1224099B (da) |
MX (1) | MX154538A (da) |
SG (1) | SG16588G (da) |
WO (1) | WO1982000129A1 (da) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE434042B (sv) * | 1980-06-30 | 1984-07-02 | Joker System Ab | Bana av pasformiga forpackningsemnen |
WO1986001485A1 (en) * | 1984-09-05 | 1986-03-13 | Aci Australia Limited | Automatic profile web filler |
US4630311A (en) * | 1984-11-29 | 1986-12-16 | Minigrip, Inc. | Zipper-lock bag chain with tearable strip interconnection means |
US4665552A (en) * | 1985-06-18 | 1987-05-12 | Minigrip, Inc. | Zipper equipped bags and method of and means for manually filling and separating them |
US4812074A (en) * | 1985-08-30 | 1989-03-14 | Minigrip, Inc. | Apparatus for making bag material |
SE464245B (sv) * | 1987-07-13 | 1991-03-25 | Pronova Ab | Foerpackningsband |
SE8704666L (sv) * | 1987-11-24 | 1989-05-25 | New Pack Systems Ab | Saett och apparat foer paketering av foeremaal i en kedja av paasar |
ES2068069B1 (es) * | 1992-03-03 | 1997-03-16 | Sorma Iberica S A | Procedimiento para el llenado de saquitos de malla y maquinaria para la practica del propio procedimiento. |
WO1994019250A1 (en) * | 1993-02-23 | 1994-09-01 | Minigrip Flexible Packaging Limited | Interconnected plastic bags charging apparatus and method |
SE501545C2 (sv) * | 1993-05-05 | 1995-03-13 | Jan Jostler | Bana för förpackningsämnen samt sätt att öppna och fylla förpackningsfickor i banan |
SE501543C2 (sv) * | 1993-05-05 | 1995-03-13 | Jan Jostler | Bana för påsband |
SE501544C2 (sv) * | 1993-05-05 | 1995-03-13 | Jan Jostler | Sätt och anordning för att bilda och fylla förpackningar |
US5657943A (en) * | 1995-09-28 | 1997-08-19 | Kcl Corporation | Flexible bag winding and unwinding apparatus |
SE505067C2 (sv) | 1995-10-05 | 1997-06-23 | Joker System Ab | Bana för förpackningsämnen |
US5771665A (en) * | 1995-12-12 | 1998-06-30 | Nelson; W. Titus | Sand bagging system |
US5743070A (en) * | 1996-08-16 | 1998-04-28 | Automated Packaging Systems, Inc. | Packaging machine, material and method |
US5722218A (en) * | 1996-08-16 | 1998-03-03 | Automated Packaging Systems, Inc. | Plastic transport system |
US5748513A (en) * | 1996-08-16 | 1998-05-05 | Stanford University | Method for inharmonic tone generation using a coupled mode digital filter |
US5996319A (en) * | 1996-08-16 | 1999-12-07 | Automated Packaging Systems, Inc. | Packaging machine, material and method |
SE509523C2 (sv) * | 1997-06-05 | 1999-02-08 | Joker System Ab | Anordning och sätt för att omforma en slang med förtjockning i längsriktningen, till en bana av efter varandra anordnade förpackningsämnen samt en slang avsedd för anordningen och sättet |
US6363694B1 (en) * | 1998-04-06 | 2002-04-02 | International Paper Company | Bag for use in an automatic bag filling process |
US6035611A (en) * | 1998-11-20 | 2000-03-14 | Automated Packaging Systems, Inc. | Process for making packaging materials |
JP3367930B2 (ja) * | 2000-02-28 | 2003-01-20 | 日本特殊陶業株式会社 | 制御システム |
US6367975B1 (en) * | 2001-05-24 | 2002-04-09 | Automated Packaging Systems, Inc. | Packaging web and process |
US6978812B2 (en) * | 2003-08-19 | 2005-12-27 | Joe Summerville | Mobile bag filling system |
SE529947C2 (sv) * | 2006-05-26 | 2008-01-15 | Pronova Ab | Sätt att förslutande låta förpacka styckegods inom påse samt härför anpassade påsenheter |
SE535008C2 (sv) | 2010-02-17 | 2012-03-13 | Pronova Ab | Bana för transport av påsformiga förpackningsämnen |
FR2970240B1 (fr) | 2011-01-06 | 2014-04-11 | S2F Flexico | Chapelet de sachets ameliore et procede de realisation d'un tel chapelet |
DE102011012048A1 (de) | 2011-02-22 | 2012-08-23 | Christian Schmidt | Kettenbeutel |
WO2014122488A1 (en) | 2013-02-05 | 2014-08-14 | Ante Bekavac | Interconnected series of articles and dispenser for same |
US20220347961A1 (en) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | Cmd Corporation | Web processing machines with ultrasonic sealers |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA894654A (en) * | 1972-03-07 | Rockwell Manufacturing Company | Plug valve assembly | |
DK114168A (da) * | ||||
DK109119A (da) * | ||||
GB874814A (en) * | 1959-05-22 | 1961-08-10 | Bemis Bro Bag Co | Manufacture of draw cord bags |
US3559874A (en) * | 1968-05-08 | 1971-02-02 | Dow Chemical Co | Series bag construction |
US3599388A (en) * | 1968-12-13 | 1971-08-17 | Norman Feingold | Method of and apparatus for forming and loading containers |
US3817017A (en) * | 1970-10-13 | 1974-06-18 | O Titchenal | Bag construction and method for filling the same |
US3893649A (en) * | 1971-08-09 | 1975-07-08 | Dynamic Form Systems Inc | Bag holder |
US3791573A (en) * | 1971-11-15 | 1974-02-12 | Basic Packaging Sys Inc | Bag construction |
DE2157072C3 (de) * | 1971-11-17 | 1975-06-19 | Hans 5216 Niderkassel Lehmacher | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von gefüllten Beuteln oder Tragetaschen aus thermoplastischer Kunststoffolie |
US3779449A (en) * | 1972-05-05 | 1973-12-18 | H Membrino | Linear strip of severable bags |
GB1436118A (en) * | 1972-06-02 | 1976-05-19 | Jacobsen B O | Method and an apparatus for producing filled bags |
DE2319690A1 (de) * | 1973-04-18 | 1974-11-14 | Siegel Karl Heinz Dr | Verfahren zur herstellung einer aufhaengeverpackung |
NL7511133A (nl) * | 1975-09-19 | 1977-03-22 | Francisco Nv | Inrichting voor het vullen van zakken, werkwijze voor het uit een halffabrikaat vormen en vullen van zakken en halffabrikaat voor zakken. |
US4291517A (en) * | 1979-12-14 | 1981-09-29 | Arnold Lipes | Method and apparatus for bag filling, tieing and transfer |
US4300608A (en) * | 1980-05-07 | 1981-11-17 | Bonar Industries Inc. | Self-raising strap loop |
-
1981
- 1981-06-25 WO PCT/SE1981/000187 patent/WO1982000129A1/en active IP Right Grant
- 1981-06-25 BR BR8108659A patent/BR8108659A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-06-25 US US06/354,082 patent/US4558556A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-06-25 EP EP81901888A patent/EP0054564B1/en not_active Expired
- 1981-06-25 AU AU73705/81A patent/AU550276B2/en not_active Expired
- 1981-06-25 JP JP56502243A patent/JPH0144570B2/ja not_active Expired
- 1981-06-29 CA CA000380815A patent/CA1199615A/en not_active Expired
- 1981-06-30 IT IT67903/81A patent/IT1224099B/it active
- 1981-06-30 ES ES503969A patent/ES503969A0/es active Granted
- 1981-06-30 MX MX188103A patent/MX154538A/es unknown
-
1982
- 1982-02-24 FI FI820617A patent/FI65752C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-02-26 DK DK084582A patent/DK150340C/da not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-03-04 SG SG165/88A patent/SG16588G/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI65752B (fi) | 1984-03-30 |
IT1224099B (it) | 1990-09-26 |
FI820617L (fi) | 1982-02-24 |
IT8167903A0 (it) | 1981-06-30 |
JPH0144570B2 (da) | 1989-09-28 |
JPS57501076A (da) | 1982-06-24 |
ES8205173A1 (es) | 1982-06-01 |
AU7370581A (en) | 1982-02-02 |
EP0054564B1 (en) | 1985-09-11 |
DK150340C (da) | 1987-11-23 |
WO1982000129A1 (en) | 1982-01-21 |
DK84582A (da) | 1982-02-26 |
CA1199615A (en) | 1986-01-21 |
FI65752C (fi) | 1987-06-11 |
US4558556A (en) | 1985-12-17 |
EP0054564A1 (en) | 1982-06-30 |
BR8108659A (pt) | 1982-05-11 |
ES503969A0 (es) | 1982-06-01 |
AU550276B2 (en) | 1986-03-13 |
MX154538A (es) | 1987-09-28 |
SG16588G (en) | 1988-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK150340B (da) | Kontinuerlig, fleksibel bane af efter hinanden faelgende emballageemner samt apparat og fremgangsmaade til aabning og fyldning af emnerne | |
US4756144A (en) | Apparatus for forming individual packages from a continous belt | |
US5179816A (en) | Apparatus for automatically forming, filling, sealing and separating film packaging from a film webbing | |
US4452597A (en) | Method and apparatus for forming stacks of sacks | |
US3699746A (en) | Apparatus for filling a chain of connected bag elements | |
DK3160862T3 (da) | Posebane samt fremgangsmåde til pakning af et produkt i folieposer ved anvendelse af en sådan posebane | |
EP0250946A2 (en) | Method of wrapping various products in packaging made from sheet material, a device for working the method, and packaging thus obtained | |
US20060052228A1 (en) | Structure of interfolding machine | |
JPS59187510A (ja) | 直方体の圧縮可能な物品を包装する方法及び装置 | |
US9856047B2 (en) | Carton decasing system | |
US20170057671A1 (en) | Packaging Apparatus with Package Dividing Seal Mechanism | |
AU2013272120A1 (en) | Carton decasing system | |
JP2017518930A (ja) | 部材、液体、またはばら材料をフィルム袋に包装するための方法及び装置、並びに袋ウェブ | |
US6453646B1 (en) | Method for producing bags | |
US3412522A (en) | Mechanism for successively feeding bags to a bag loading machine | |
DK179277B1 (da) | Posebane samt fremgangsmåde og apparat til pakning af emner | |
CN108602575B (zh) | 带有切口的袋 | |
WO2015181242A1 (en) | Machine for filling thermoplastic bags | |
US4769975A (en) | Machine for packaging food products of flat, wide type, in particular pasta denominated `lasagna` | |
RU2507132C2 (ru) | Способ и устройство для упаковки порционных продуктов в заготовку для упаковки | |
SE447221B (sv) | Mekanism for omvandling av en i tversektion vesentligen u-formig emballagebana till ett emballageror | |
EP3239080B1 (de) | Stapelmagazin für stückgüter aus flachmaterial | |
EP3009361B1 (en) | Medicine packaging system | |
SE433199B (sv) | Anordning for oppnande av i en bana anordnade pasformiga forpackningsemnen | |
CA1221342A (en) | Method and apparatus for filling concatenated bags |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |