DK148653B - Fremgangsmaade til fremstilling af aziner - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af aziner Download PDFInfo
- Publication number
- DK148653B DK148653B DK404676AA DK404676A DK148653B DK 148653 B DK148653 B DK 148653B DK 404676A A DK404676A A DK 404676AA DK 404676 A DK404676 A DK 404676A DK 148653 B DK148653 B DK 148653B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- mole
- ammonia
- mixture
- azines
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C251/00—Compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
- C07C251/72—Hydrazones
- C07C251/88—Hydrazones having also the other nitrogen atom doubly-bound to a carbon atom, e.g. azines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
i 148653
Den foreliggende opfindelse angår en forbedret fremgangsmåde til syntetisering af aziner svarende til den almene formel
Rl\ ^Rl C=N-N = C ‘ R2// \r1 2 1 2 hvori R og R har de i krav 1 angivne betydninger.
I fransk patentskrift nr. 2.260.569 er beskrevet en fremgangsmåde til syntetisering af aziner, ved hvilken fremgangsmåde ammoniak og eventuelt en amin bringes til at reagere med hy= drogenperoxid og en carbonylforbindelse med formlen R1 ^.C = 0 2/ R^ nærværelse af amidet af en monocarboxylsyre, hvis ionise- -5 ringskonstant er mindre end 5 x 10 , eller en polycarboxyl- syre, hvor mindst én af dens carboxylsyregrupper har en ioni- -5 seringskonstant mindre end 5 x 10 , samt en katalysator, f.eks.
dinatriumphosphat, med formlen H - X - Y = Z, hvor X og Z er oxygen- eller nitrogenatomer, og Y er carbon, nitrogen, arsen, antimon, phosphor, svovl, selen eller tellur, idet X, Y og Z kan bære andre substituenter således at valenskravene tilfredsstilles. Denne reaktion kan anskueliggøres med ligningen: R* R1 R1 2
HH3 + 2 e2>-0 +H202 ^atpr> ^-N=<r2 + 4H
148653 2
Ifølge denne fremgangsmåde kan azinerne fås i et udbytte, der overstiger 45 vægt% i forhold til hydrogenperoxidet, der indgår i reaktionen, men et udbytte på 78 vægt% kan ikke overstiges, uanset hvor store mængder amid der anvendes.
Pra beskrivelsen til dansk patent nr. 132.945 kendes endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af aziner, ved hvilken car= bonylforbindelser omsættes med ammoniak og hydrogenperoxid i nærværelse af en nitril. Ved denne fremgangsmåde opnås en forøgelse af udbyttet ved tilsætning af en katalysator, som f.eks. kan være ammoniumacetat. Udbytter over 80% opnås dog ikke.
Det har nu ifølge den foreliggende opfindelse vist sig, at udbyttet af aziner ved den i fransk patentskrift nr. 2.260.569 beskrevne fremgangsmåde kan forbedres betydeligt, idet det overstiger 80% og næsten når eller overstiger 85 vægt%, når reaktionen udføres i nærværelse af ammoniumacetat. Ammoniumsaltet anvendes i en mængde på 0,1 til 10 mol pr. mol indført hydrogenperoxid.
Dette resultat er så meget mere overraskende som reaktionen er fuldstændig mislykket, når man forsøger at fremstille azinerne i nærværelse af ammoniumsalt, men i fravær af amidet, hvilket ansøgerne har konstateret er tilfældet.
Forbedringen i udbyttet ligger i en bedre selektivitet af oxidationsreaktionen af ammoniak til azin, hvilket svarer til en væsentlig reduktion i omfanget af snyltereaktionerne, såsom dekomponering af hydrogenperoxid.
Opfindelsen angår således en fremgangsmåde til fremstilling af aziner med den almene formel E\ /r1 R2/ \r2 1 2 hvor R og R er ens eller forskellige og er methyl eller 148653 3 ethyl, ved hvilken fremgangsmåde hydrogenperoxid bringes til at reagere i flydende fase med ammoniak i nærværelse af me= thylethylketon, acetamid og dinatriumphosphat, og fremgangsmåden er ejendommelig ved, at reaktionen udføres i nærværelse af ammoniumacetat i en mængde på 0,1 til 10 mol og fortrinsvis 1-5 mol pr. mol hydrogenperoxid.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan reagenserne anvendes 1 støkiometriske mængder.
Det foretrækkes imidlertid at anvende 0,2 til 5 mol og især 2 til 4 mol methylethylketon og ammoniak og 0,1 til 10 mol, fortrinsvis 1 til 5 mol, acetamid og ammoniumacetat til reaktionen pr. mol anvendt hydrogenperoxid, medens dinatriumphos-phatet fortrinsvis anvendes i en mængde på 0,01 til 10%, for-' trinsvis 0,1 til 1 vægt% af réaktionsblandingen.
I en foretrukken udførelsesform ifølge opfindelsen er det særlig fordelagtigt at anvende 0,2 til 0,8 mol ammoniumacetat pr. mol indført amid. Fremgangsmåden kan udføres i nærværelse af et eller flere stabiliseringsmidler for hydrogenperoxid, især ethylendiamintetraeddikesyre eller nitrilotrieddikesyre eller deres natrium- eller ammoniumsalte i en mængde på 0,01 til 1 vægt% af reaktionsblandingen.
Fremgangsmåden udføres i almindelighed i nærværelse af vand, men den kan også udføres i nærværelse af et opløsningsmiddel eller en blanding af opløsningsmidler for at opretholde det homogene medium og/eller for at sikre i det mindste en delvis opløseliggørelse af reagenserne. De foretrukne opløsningsmidler er mættede, alifatiske alkoholer med 1 til 6 og især 1 til 2 kulstofatomer. Alkoholerne kan anvendes i deres rene form eller kan være fortyndet med vand.
Alkoholerne, der kan anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, er f.eks.-methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, 2-butanol, isobutanol, tertiær butanol, amylalko-holer og cyklohexanol 148653 4
Der kan arbejdes indenfor et ret bredt temperaturinterval· fra 0 til 100°C/ men fortrinsvis arbejdes mellem 30 og 70°C. Fremgangsmåden udføres i almindelighed ved atmosfæretryk, men den kan også udføres under højere tryk, der kan stige til 10 atmosfærer, hvis dette er nødvendigt for at holde reagenserne i opløsning i mediet.
For at udføre fremgangsmåden ifølge opfindelsen føres reaktionsdeltagerne sammen i flydende medium, og der kan anvendes forskellige rækkefølger til indføring af dem i reaktoren. Det er f.eks. muligt at indføre reaktionsdeltagerne hver for sig eller samtidigt i en kontinuerlig eller diskontinuerlig reaktor eller at indføre hydrogenperoxidet i en blanding indeholdende ammoniakken, carbonylforbindelsen, amidet, ammoniumsaltet og katalysatoren eller at sætte ammoniakken eller en ammoniakopløsning til en blanding indeholdende hydrogenperoxidet, carbonylforbindelsen, amidet, ammoniumsaltet og katalysatoren eller at indføre amidet og ammoniumsaltet i en blanding indeholdende ammoniakken, hydrogenperoxidet, car-bonylforbindelsen og katalysatoren eller samtidigt at sætte ammoniakken eller en ammoniakopløsning og hydrogenperoxidet til en blanding af carbonylderivatet, amidet, ammoniumsaltet og katalysatoren, idet dette kan ske i nærværelse eller fravær af et opløsningsmiddel, men fortrinsvis i nærværelse af et stabiliseringsmiddel for hydrogenperoxid.
Fortrinsvis arbejdes kontinuerligt, men en diskontinuerlig fremgangsmåde er også mulig.
Reaktionsdeltagerne kan anvendes i deres sædvanlige industrielle form. Specielt kan hydrogenperoxid anvendes i vandige opløsninger med 30 til 90 vægt% H202,og ammoniak kan anvendes i sin vandfri form eller i sædvanlig vandig opløsning.
Efter reaktionen kan aziner skilles fra reaktionsblandingen på kendt måde, såsom ved væske-væskeekstraktion, fraktioneret destillation eller en kombination af disse to måder.
148653 5
Azinerne er kendte forbindelser, som er særligt interessante til anvendelse som mellemprodukter ved forskellige synteser.
De kan f.eks. hydrolyseres på kendte måder til dannelse af hydrazin under frigørelse af carbonylforbindelsen, som kan recirkuleres.
De følgende eksempler, hvori dele og procenter er efter vægt, illustrerer opfindelsen nærmere.
Eksempel 1 Følgende reaktionsdeltagere føres kontinuerligt pr. time til en reaktor udstyret med mekanisk omrører, tilbagesvaler og opvarmningsorganer: 68,44 g acetamid (1,16 mol), 50,4 g 2-butanon eller methyl-* ethylketon (0,7 mol), 35,73 g ammoniumacetat (0,464 mol), 0,177 g af dinatriumsaltet af ethylendiamintetraeddikesyre (EDTA), 54,6 g vand (3,03 mol), 0,033 g dinatriumphosphat og 17,18 g af en vandig opløsning med 69,27 vægt% hydrogenpe-roxid (0,35 mol). Alle reaktionsdeltagerne holdes ved en temperatur på 50°C under atmosfæretryk. En strøm af luftformig ammoniak bringes samtidig til at passere ind i reaktionsblandingen med en hastighed af 1,2 mol pr. time. Når der nås en stationær tilstand i reaktoren, bestemmes 2-butanonazin eller methylethylketonazin pr. driftstime kemisk og kromatografisk i luftformig fase. Der dannes 41,65 g 2-butanonazin (0,297 mol) svarende til et udbytte på 85% i forhold til den i reaktoren brugte hydrogenperoxid.
Eksempel 2
Der gås frem analogt med eksempel 1. 61,95 acetamid (1,05 mol) og 48,51 g ammoniumacetat (0,63 mol) indføres kontinuerligt pr. time i reaktoren, og de andre reagenser tilføres under samme betingelser som ovenfor nævnt. Når først der er 148653 6 opnået stationære tilstande i reaktoren, bestemmes den dannede methylethylketonazin kemisk og kromatografisk i luftformig fase. Der dannes 42,49 g (0,303 mol) methylethylketonazin pr. time, dvs. et udbytte på 86,74% i forhold til den 1 reaktionen anvendte hydrogenperoxid.
Eksempel 3 (sammenlignende eksempel, der ikke er ifølge op-findeIsen,men er ifølge ovennævnte franske patentskrift nr. 2260569) (Ingen anvendelse af ammonilunacetat).
59 g acetamid (1 mol), 43,2 g 2-butanon (0,6 mol), 3 g dinatriumsalt af ethylendiamintetraeddikesyre (EDTA), 48,5 g vand og 0,119 g dinatriumphosphat indføres i en reaktor.
10,6 g ammoniak (0,625 mol) opløses i denne blanding. Denne blanding bringes op på en temperatur af 50°C,og der indføres 15 g af en vandig opløsning med 68 vægt% hydrogenperoxid (0,3 mol) i løbet af 30 minutter. Temperaturen af blandingen holdes på 50°C i 8 timer, og i denne tid bringes en strøm af luftformig ammoniak til at passere ind i blandingen med en hastighed af ca. 0,3 mol pr. time. Efter denne tid bestemmes 32,8 g (0,234 mol) methylethylketonazin i reaktionsblandingen, hvilket svarer til et udbytte på 78% i forhold til det anvendte hydrogenperoxid.
Eksempel 4 (sammenligningseksempel, der ikke er ifølge opfindelsen. Ingen anvendelse af amid).
87 g ammoniumacetat (1,13 mol), 40,93 g 2-butanon (0,568 mol), 2 g dinatriumsalt af ethyldiamintetraeddikesyre (EDTA), 43,44 g vand og 0,028 g! dinatriumphosphat indføres i en reaktor.
19,21 g ammoniak "(1,13 mol) opløses i denne blanding. Blandingen bringes op på en temperatur af 50°C, og der indføres 14,03 g af en vandig opløsning med 68,86 vægt% hydrogenperoxid (0,284 mol) i løbet af en periode på 30 minutter. Temperaturen holdes på 50°C i 4 timer, hvorunder en strøm af luftformig ammoniak bringes til at passere ind i reaktions-blandingen med en hastighed af ca. 0,35 mol pr. time. Efter
Claims (2)
148653 denne tid bestemmes methylethylketonazinen. Der er ikke blevet dannet noget, omend der konstateres en dekomponering af hy-drogenperoxidet, hvilket ses ved en betydelig frigørelse af oxygen, hvis målte rumfang svarer til dekomponering af 0. 106 mol hydrogenperoxid, dvs. 37% af den anvendte mængde. Eksempel 5 (sammenligningseksempel, der ikke er ifølge opfindelsen. Ingen anvendelse af dinatriumphosphat.) 59. acetamid (1 mol), 37,5 g eddikesyre (0,62 mol), 43,2 g 2-butanon (0,6 mol), 3 g dinatriumsalt af ethylendiamintetra-eddikesyre (EDTA) og 45,8 g 23,2 vægt% vandig opløsning ammoniak (0,62 mol) fyldes i en 300 ml reaktor udstyret med tilbagesvaler, mekanisk omrører og opvarmningsorganer. Temperaturen af blandingen bringes op på 50°C, medens der gen-nembobles en strøm af luftformig ammoniak. 14,8 g 68,6 vægt% vandig opløsning af hydrogenperoxid (0,3 mol) tilsættes i løbet af 30 minutter. Reaktionen får lov at forløbe i 8 timer ved 50°C, medens der opretholdes en svag gennembobling af ammoniak. Man bestemmer den dannede methylethylketonazin i blandingen, og der findes 0,121 mol, hvilket svarer til et udbytte på 40,2% i forhold til den anvendte hydrogenperoxid.
1. Fremgangsmåde til fremstilling af aziner med den almene formel \ ^Rl yc. = N - N = C ^R2 1 2 hvori R og R er ens eller forskellige og er methyl eller ethyl, ved hvilken fremgangsmåde hydrogenperoxid bringes til at reagere i flydende fase med ammoniak i nærværelse
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7528457A FR2324618A1 (fr) | 1975-09-17 | 1975-09-17 | Nouveau procede de preparation d'azines |
FR7528457 | 1975-09-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK404676A DK404676A (da) | 1977-03-18 |
DK148653B true DK148653B (da) | 1985-08-26 |
DK148653C DK148653C (da) | 1986-01-27 |
Family
ID=9160078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK404676A DK148653C (da) | 1975-09-17 | 1976-09-08 | Fremgangsmaade til fremstilling af aziner |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4093656A (da) |
JP (1) | JPS5236615A (da) |
BE (1) | BE845317A (da) |
BR (1) | BR7606137A (da) |
CA (1) | CA1081250A (da) |
CH (1) | CH616404A5 (da) |
CS (1) | CS210661B2 (da) |
DD (1) | DD126888A5 (da) |
DE (1) | DE2639009C2 (da) |
DK (1) | DK148653C (da) |
ES (1) | ES451642A1 (da) |
FR (1) | FR2324618A1 (da) |
GB (1) | GB1567607A (da) |
HU (1) | HU174337B (da) |
IE (1) | IE43628B1 (da) |
IL (1) | IL50276A (da) |
IN (1) | IN155821B (da) |
IT (1) | IT1125215B (da) |
LU (1) | LU75802A1 (da) |
MX (1) | MX143361A (da) |
NL (1) | NL180583C (da) |
NO (1) | NO143574C (da) |
PL (1) | PL105357B1 (da) |
PT (1) | PT65602B (da) |
RO (1) | RO70893A (da) |
SE (1) | SE442010B (da) |
SU (1) | SU596163A3 (da) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4228186A (en) * | 1978-12-01 | 1980-10-14 | The Dow Chemical Company | Method for the control of manure-breeding insects |
JPS5810547A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-21 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ケタジンの製造方法 |
JPS59122450A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-14 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | アジンの製造方法 |
FR2647444B1 (da) * | 1989-05-24 | 1991-07-26 | Atochem | |
EP0487160B2 (fr) * | 1990-11-23 | 2001-11-07 | Atofina | Procédé de synthèse d'azines |
JP3962872B2 (ja) * | 1995-08-14 | 2007-08-22 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ケタジンの合成方法 |
FR2950887B1 (fr) * | 2009-10-01 | 2012-03-16 | Arkema France | Procede de preparation d'azines a temperature et pression elevees |
CN101863799B (zh) * | 2010-06-09 | 2013-04-10 | 黎明化工研究院 | 一种过氧化氢氧化法合成酮连氮的方法 |
CN101921213B (zh) * | 2010-08-27 | 2013-07-10 | 黎明化工研究院 | 一种过氧化氢氧化法合成酮连氮的方法 |
CN105130844A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-09 | 重庆锦杉科技有限公司 | 一种丁酮连氮的制备方法 |
US11225413B2 (en) | 2016-10-03 | 2022-01-18 | Council Of Scientific & Industrial Research | Process for production of hydrazine hydrate |
FR3096048B1 (fr) | 2019-05-16 | 2021-04-30 | Arkema France | Procede ameliore de preparation d'hydrate d'hydrazine avec recyclage oxime |
FR3096049B1 (fr) | 2019-05-16 | 2021-12-17 | Arkema France | Procede ameliore de preparation d'hydrate d'hydrazine avec recyclage pyrazoline |
FR3130815A1 (fr) | 2021-12-21 | 2023-06-23 | Arkema France | Procede de preparation d'hydrate d'hydrazine en presence d’un agent anti-mousse |
FR3137086A1 (fr) | 2022-06-24 | 2023-12-29 | Arkema France | Procede de preparation d'hydrate d'hydrazine utilisant des reacteurs en cascade |
FR3137087A1 (fr) | 2022-06-24 | 2023-12-29 | Arkema France | Procede de preparation d'hydrate d'hydrazine utilisant une colonne d’absorption |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2122279A2 (en) * | 1970-12-29 | 1972-09-01 | Ugine Kuhlmann | Preparation of azines |
FR2177215A5 (da) * | 1972-03-24 | 1973-11-02 | Ugine Kuhlmann | |
FR2260569B1 (da) * | 1974-02-08 | 1978-06-16 | Ugine Kuhlmann |
-
1975
- 1975-09-17 FR FR7528457A patent/FR2324618A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-08-10 MX MX166251A patent/MX143361A/es unknown
- 1976-08-16 IN IN1492/CAL/76A patent/IN155821B/en unknown
- 1976-08-16 IL IL50276A patent/IL50276A/xx unknown
- 1976-08-19 BE BE1007566A patent/BE845317A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-30 DE DE2639009A patent/DE2639009C2/de not_active Expired
- 1976-09-01 NO NO763004A patent/NO143574C/no unknown
- 1976-09-06 CH CH1130876A patent/CH616404A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1976-09-08 DK DK404676A patent/DK148653C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-09-10 US US05/722,232 patent/US4093656A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-09-14 NL NLAANVRAGE7610164,A patent/NL180583C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-15 LU LU75802A patent/LU75802A1/xx unknown
- 1976-09-15 SU SU762396317A patent/SU596163A3/ru active
- 1976-09-16 HU HU76KU508A patent/HU174337B/hu not_active IP Right Cessation
- 1976-09-16 CS CS766017A patent/CS210661B2/cs unknown
- 1976-09-16 PL PL1976192442A patent/PL105357B1/pl unknown
- 1976-09-16 GB GB38310/76A patent/GB1567607A/en not_active Expired
- 1976-09-16 RO RO7687549A patent/RO70893A/ro unknown
- 1976-09-16 BR BR7606137A patent/BR7606137A/pt unknown
- 1976-09-16 DD DD194820A patent/DD126888A5/xx unknown
- 1976-09-16 PT PT65602A patent/PT65602B/pt unknown
- 1976-09-16 CA CA261,502A patent/CA1081250A/fr not_active Expired
- 1976-09-16 JP JP51109985A patent/JPS5236615A/ja active Granted
- 1976-09-17 SE SE7610360A patent/SE442010B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-17 IT IT69253/76A patent/IT1125215B/it active
- 1976-09-17 IE IE2067/76A patent/IE43628B1/en not_active IP Right Cessation
- 1976-09-17 ES ES451642A patent/ES451642A1/es not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK148653B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af aziner | |
US3972878A (en) | Method for preparing azines and hydrazones | |
US4466915A (en) | Non-catalytic ketoform syntheses | |
US20220234892A1 (en) | Process for preparing hydrazine hydrate with oxime recycling | |
US3274243A (en) | Preparation of alkanoic thioamides | |
US4983764A (en) | Process for preparing N-phosphonomethyl-glycine | |
US4918194A (en) | Process for the synthesis of a N,N-dialkyl-hydroxylamine | |
US4855501A (en) | Process for preparation of monomethylhydrazine | |
SU959624A3 (ru) | Способ получени азинов | |
KR102224090B1 (ko) | 특정 옥심과 옥심 에테르를 제조하는 개선된 방법 | |
US4049712A (en) | Method for manufacturing hydrazodicarbonamide | |
US4473708A (en) | Preparation of ketozines using organoarsenic compounds | |
US3984451A (en) | Method for preparing hydrazo-bis-acetonitriles | |
JP4422338B2 (ja) | ヒドラジン水和物を製造するための方法 | |
US3978049A (en) | Process for the preparation of hydrazine compounds | |
JPS6281357A (ja) | N−アルキル置換ヒドロキシルアンモニウムクロリド類 | |
US20220227627A1 (en) | Improved process for preparing hydrazine hydrate with pyrazoline recycling | |
JPS6197113A (ja) | ヒドラジン水化物の製法 | |
US3883401A (en) | Process for the separation of ketazines from their crude synthesis mixtures | |
IL138700A (en) | Method for making hydrazine hydrate | |
KR20010043616A (ko) | 히드라진 히드레이트의 제조방법 | |
JP2000072738A (ja) | オキシムの製造方法 | |
SU977453A1 (ru) | Способ получени 1,2-гидроксиламинооксимов | |
DE2424890A1 (de) | Verfahren zur herstellung von ketazinen | |
CZ2008352A3 (cs) | Zpusob výroby cykloalkankarbonitrilu |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |