DK146586B - Fremgangsmaade til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader ved falsning - Google Patents

Fremgangsmaade til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader ved falsning Download PDF

Info

Publication number
DK146586B
DK146586B DK090173AA DK90173A DK146586B DK 146586 B DK146586 B DK 146586B DK 090173A A DK090173A A DK 090173AA DK 90173 A DK90173 A DK 90173A DK 146586 B DK146586 B DK 146586B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rollers
procedure
wall
plates
bent
Prior art date
Application number
DK090173AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK146586C (da
Inventor
Xaver Lipp
Original Assignee
Xaver Lipp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xaver Lipp filed Critical Xaver Lipp
Publication of DK146586B publication Critical patent/DK146586B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK146586C publication Critical patent/DK146586C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49915Overedge assembling of seated part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

o 146586
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader som angivet i den indledende del af krav 1.
Ved en kendt fremgangsmåde er det næste arbejds-5 trin efter de foran angivne, at randpartiet bukkes færdigt.
I det påfølgende arbejdstrin bukkes de ved enden af de op-bukkede randpartier liggende randpartier en vinkel på omkring 45° og videre i tilslutning hertil, indtil de næsten ligger an mod de opbukkede randpartier, og et sidste arbejdstrin 10 tjener til færdiggørelse af falsen. Ved denne fremgangsmåde er der den ulempe, at det frie endeparti fjedrer tilbage og ødelægger de efterfølgende arbejdstrin. Denne fremgangsmåde er onj-handlet i beskrivelsen til USA-patent nr. 3.610.191.
Formålet med den foreliggende opfindelse er med så få 15 udvidelser af arbejdstrinene som muligt at hindre den ugunstige tilbagefjedring af det bukkede frie endeparti. Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved hjælp af det i den kendetegnende del af krav 1 angivne. Ved skråstillingen af de to opbukkede randpartier bringes det samtidig færdigt indbukkede randparti bragt 20 i en stilling, i hvilken det er hindret i tilbagefjedring, og derved kan det næste arbejdstrin udføres uforstyrret.
Fremgangsmåden kan ifølge opfindelsen hensigtsmæssigt udføres som angivet i den kendetegnende del af krav 2.
Herved hindres falsen i ved ydre kraftpåvirkning at trykkes 25 fladt mod selve pladerne og giver også disse et vist modstandsmoment .
Ppfindelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, på hvilken der skematisk er vist et apparat til forbindelse af to med hinanden liggende 30 rande af to plane metalplader efter fremgangsmåden ifølge opfindelsen, idet fig. 1 viser et sidebillede af apparatet, fig. 2 randene af to plader i udgangsstillingen, fig. 3 et snit efter linien III-III i fig. 1 med 35 indlagte, til fig. 2 svarende plader og o 2 146586 fig. 4 til 6 snit efter linierne IV-XV, V-V og VI-VI i fig. 1 med tilsvarende formede plader.
På en ramme 1 er fire par valser 2 til 9 lejret drejeligt og indstilleligt i højden. Valserne i et valsepar 5 er ved hjælp af tandhjul forbundet med hinanden, så at de slutter formmæssigt til hinanden. En af valserne af hvert valsepar kan ved hjælp af en kæde drives fra det nærmeste valsepar, og hver kæde forbinder kun to ved siden af hinanden værende valsepar. Et af de med valserne 2 til 9 i 10 drejningsmæssig henseende fast forbundet tandhjul er forbundet drejningsmæssigt fast med en drivmotor. Valserne 2 til 9 kan således drives med samme omdrejningstal.
Fig. 2 visér i tværsnit to plader 11 og 12, som skal forbindes med hinanden. Pladen 11 har tre kantbukninger 13 til 15 15, hver bukket en vinkel på 90°, og kantbukningerne 14 og 15 er bukket i samme retning og kantbukningen 13 i modsat retning. Pladen 12 har to, hver 90° i samme retning bukkede kantbukninger 16 og 17. Kantbukningerne 13, 14 og 16, 17 såvel som fortrinsvis også 14, 15 er fjernet lige langt fra 20 hinanden. De frie ender af pladerne 11 og 12 er betegnet med 18 og 19 og de mellem kantbukningerne liggende områder med 21, 22 resp. 23. Længden af de frie ender er noget kortere end afstandene mellem kantbukningerne 13, 14; 16, 17 resp. 14, 15. Pladerne 11 og 12 kan med undtagelse af kant-25 bukningerne være bukket plant eller om en parallelt med kantbukningerne forløbende akse. Det er også muligt, at de med kantbukningerne 13 til 17 forsynede plader 11, 12 under den i fig. 3 til 6 anskueliggjorte sammenfalsning af deres rande 19, 21, 22 og 18, 23 bukkes omkring en akse, der står 30 vinkelret på områderne 21 og 23 i fig. 2. Den færdige fals kan altså i et færdigt rør forløbe parallelt med dettes længdeakse, ringformet omkring dets omkreds eller skrueformet omkring dets omkreds.
Ved hjælp af valserne 2, 3 bukkes den frie ende 19 35 en vinkel på mellem 15 og 80°, specielt mellem 30 og 60°C.
Hertil har valsen 3 en mellem to flanger anbragt ringnot 27, som har en skrå væg 28 og en vinkelret på drejningsaksen for- 3 o 146586 løbende væg 29. Valsen 2 er udformet cylindrisk.
Ved den næste arbejdsoperation svarende til fig. 4 lægges den frie ende 19 mod den frie ende 18, og områderne 21, 23 bukkes en vinkel på mellem 15 og 75°, navnlig 5 mellem 30 og 60°, i retning mod pladen 11. Hertil har valsen 4 en ringnot 30 med en skråt forløbende væg 31 og med en vinkelret på drejningsaksen forløbende væg 32, hvoraf væggen 31 ligger an mod området 21 og væggen 32 mod området 22.
Valsen 5 har en ringvulst 33, som med en skrå flade 34 10 ligger an mod området 23 og med en vinkelret på aksen stående væg 35 ligger an mod den frie ende 19. Valserne 4 og 5 har desuden flanger 36 og 37, af hvilke flangen 36 har den mod området 22 anliggende og ringnoten 30 begrænsende væg 32.
Som følge af bukningen af området 23 griber den frie 15 ende 19 ind i en spids vinkel og er derfor hindret i tilbage-fjedring. Endvidere sørger væggen 32 for, at området 22 ved indbukning af den frie ende 19 ved hjælp af valsen 5 ikke trykkes i retning mod valsen 4.
Valseparret 6, 7 tjener til, at de frie ender 18, 19 20 såvel som området 22 og områderne 21 og 23 lægges parallelt, og at den frie ende 19 lægger sig an mod området 23. Til dette formål har valsen 6 en ringnot 41 med en skrå væg 42 og valsen 7 en med ringnoten 41 samarbejdende ringvulst 43 med en tilsvarende skrå væg 44. Valserne 6 og 7 har desuden 25 ringflanger 45 og 46.
I den næste arbejdsoperation stilles falsen ved hjælp af de cylindriske valser 8 og 9 vinkelret på pladerne 11 og 12.
Medens ringnoten 27 i valsen 3 ligger på den ene side 30 af de bearbejdede dele 18, 19, 21, 22 og 23, befinder ringnoterne 30 og 41 i valserne 4 og 6 sig på den anden side.
I stedet for med valser kan pladerandene også deformeres ved hjælp af prægeværktøjer eller lignende på den forud beskrevne måde. Benyttes der til deformering af pladerandene 35 kun prægeværktøjer, kræves der i tilslutning hertil også transportvalser.
DK90173A 1972-03-02 1973-02-20 Fremgangsmaade til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader ved falsning DK146586C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2210055 1972-03-02
DE2210055A DE2210055C3 (de) 1972-03-02 1972-03-02 Verfahren zum Verbinden aneinanderliegender Ränder von Blechen durch Falzen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK146586B true DK146586B (da) 1983-11-14
DK146586C DK146586C (da) 1984-04-30

Family

ID=5837692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK90173A DK146586C (da) 1972-03-02 1973-02-20 Fremgangsmaade til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader ved falsning

Country Status (32)

Country Link
US (1) US3838498A (da)
JP (1) JPS529433B2 (da)
AR (1) AR196431A1 (da)
AT (1) AT323513B (da)
AU (1) AU470622B2 (da)
BE (1) BE795306A (da)
BG (1) BG29566A3 (da)
BR (1) BR7301469D0 (da)
CA (1) CA977626A (da)
CH (1) CH555711A (da)
CY (1) CY964A (da)
DD (1) DD102088A5 (da)
DE (1) DE2210055C3 (da)
DK (1) DK146586C (da)
ES (1) ES410876A1 (da)
FI (1) FI55944C (da)
FR (1) FR2174557A5 (da)
GB (1) GB1421986A (da)
HK (1) HK71178A (da)
HU (1) HU165567B (da)
IE (1) IE37280B1 (da)
IL (1) IL41655A (da)
IT (1) IT978914B (da)
NL (1) NL148249B (da)
NO (1) NO135660C (da)
PH (1) PH10144A (da)
PL (1) PL83540B1 (da)
RO (1) RO64627A (da)
SE (1) SE403053B (da)
SU (1) SU553916A3 (da)
YU (1) YU39904B (da)
ZA (1) ZA73822B (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4158908A (en) * 1974-09-16 1979-06-26 Raypak, Inc. Securement of heat exchanger surfaces to tubes and method of fabrication
JPS5243761A (en) * 1975-10-01 1977-04-06 Knudson Gary Art Device for making seam
DE3031247A1 (de) * 1980-08-19 1982-03-25 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Unterdruckgehaeuse fuer einen bremskraftverstaerker
JPS6352372U (da) * 1986-09-24 1988-04-08
DE19840260B4 (de) 1998-09-03 2004-09-23 Krehle Gmbh Sickenmaschine zum Sicken von Blechelementen
CN102389916B (zh) * 2011-10-24 2013-09-18 中国船舶重工集团公司第七〇四研究所 一种利用咬合刀成型滚边的工艺
DE102018115382B4 (de) * 2018-06-26 2022-01-05 Roland Ruegenberg Verbinden von Blechendabschnitten mittels Umformen
DE102020117492B4 (de) * 2020-07-02 2022-01-13 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Hitzeschilds

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1976148A (en) * 1930-10-30 1934-10-09 Sonntag Xaver Machine for beading over sheet metal flanges
US2171297A (en) * 1937-09-16 1939-08-29 Zahner Andrew Sheet metal seaming machine
US2275629A (en) * 1939-06-19 1942-03-10 James J Ingels Multiple rolling machine
US2436383A (en) * 1946-05-27 1948-02-24 Harold V Dettman Method and apparatus for bending sheet material
US2682850A (en) * 1949-09-13 1954-07-06 Russell E Close Seam closing machine for tubing
US2950697A (en) * 1954-04-21 1960-08-30 Flagler Juanita Sheet material forming apparatus
DE1807020U (de) * 1958-11-06 1960-03-03 Albert Trmata Vorrichtung zum profilieren der raender von metallbaendern und zum zusammenpressen der profilierten raender.
GB899446A (en) * 1960-09-13 1962-06-20 Metal Holding Company An apparatus for joining the edges of metal sheets or strips
US3346941A (en) * 1964-02-05 1967-10-17 Lamont & Riley Inc Means for manufacturing an expansion joint cover
DE1452750A1 (de) * 1965-01-30 1969-04-17 Reinhardt Maschb Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden zweier Raender mindestens einer duennen Platte
US3610191A (en) * 1969-05-08 1971-10-05 Ralph N Harris Jr Apparatus for forming standing seams along the edges of sheet material
US3771482A (en) * 1971-05-05 1973-11-13 Thompson Roofing Co Inc Seam forming machine
US3773005A (en) * 1972-12-11 1973-11-20 Textron Inc Crimping machine for standing seam roofs

Also Published As

Publication number Publication date
BG29566A3 (en) 1980-12-12
NO135660C (da) 1977-05-11
IE37280L (en) 1973-09-02
NL148249B (nl) 1976-01-15
JPS529433B2 (da) 1977-03-16
DD102088A5 (da) 1973-12-05
AU470622B2 (en) 1976-03-25
BR7301469D0 (pt) 1974-05-16
ES410876A1 (es) 1975-12-01
DK146586C (da) 1984-04-30
NL7301607A (da) 1973-09-04
NO135660B (da) 1977-01-31
RO64627A (fr) 1979-01-15
DE2210055C3 (de) 1975-09-18
AT323513B (de) 1975-07-10
YU31473A (en) 1982-06-30
CH555711A (de) 1974-11-15
PL83540B1 (da) 1975-12-31
FI55944C (fi) 1979-11-12
IT978914B (it) 1974-09-20
IL41655A (en) 1977-01-31
FR2174557A5 (da) 1973-10-12
JPS48101353A (da) 1973-12-20
IE37280B1 (en) 1977-06-22
ZA73822B (en) 1973-11-28
HK71178A (en) 1978-12-08
GB1421986A (en) 1976-01-21
YU39904B (en) 1985-06-30
DE2210055A1 (de) 1973-09-13
HU165567B (da) 1974-09-28
CA977626A (en) 1975-11-11
BE795306A (fr) 1973-05-29
SE403053B (sv) 1978-07-31
SU553916A3 (ru) 1977-04-05
DE2210055B2 (de) 1975-01-30
PH10144A (en) 1976-09-06
AR196431A1 (es) 1973-12-27
AU5219973A (en) 1974-08-15
US3838498A (en) 1974-10-01
IL41655A0 (en) 1973-05-31
FI55944B (fi) 1979-07-31
CY964A (en) 1978-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2040746A (en) Apparatus and method for forming seamed tube
US4706488A (en) Method of roll forming cylindrical pipe
DK146586B (da) Fremgangsmaade til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader ved falsning
EP0301154B1 (en) Equipment for folding paper webs and the like
JPS6146388B2 (da)
US2649888A (en) Mechanism for corrugating strips of material
RU2019107140A (ru) Способ и устройство для обработки теста
US4449388A (en) Method of bending shaped metal sheet and apparatus for carrying out the method
US3548623A (en) Method and apparatus for forming circumferential grooves and radial flange in metal pipe ends
US3442108A (en) Metal-handling method and apparatus
US2037608A (en) Method of forming metal pipe blanks
US4392373A (en) Forming means
US2870818A (en) Resilient roll apparatus for working tenuous material
US3826121A (en) Method and apparatus for cold bending h-shaped steel
SU1119602A3 (ru) Способ гибки-прокатки толстого листа и устройство дл гибки-прокатки толстого листа
EP1138403A1 (en) Method and apparatus for curving longitudinal sheets having two opposite flanges
US1376497A (en) Rolling or bending machine
US1414340A (en) Bending machine
US1990255A (en) Machine for flanging sheet-metal plates
US1741905A (en) Machine for making expander steel
JPH0813376B2 (ja) 車両懸架用板ばねのキャンバ成形方法およびキャンバ成形装置
SU374111A1 (ru) Биьлиот=:;ка
US1694689A (en) Process of making metallic rims for bull wheels
US3117616A (en) Method and means for manufacturing corrugated sheets
US1687468A (en) Rim-feeding device