DK145901B - Fremgangsmaade og apparat til at afvande en fortykket suspension - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til at afvande en fortykket suspension Download PDFInfo
- Publication number
- DK145901B DK145901B DK191973AA DK191973A DK145901B DK 145901 B DK145901 B DK 145901B DK 191973A A DK191973A A DK 191973AA DK 191973 A DK191973 A DK 191973A DK 145901 B DK145901 B DK 145901B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- layer
- suspension
- filter medium
- filter
- ditch
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
(19) DANMARK (^)' |j| (12) FREMUEGGELSESSKRIFT (11) ns901 B ”
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. 1919/73 (51) Int.CI.3 B 01 D 37/00 (22) Indleveringsdag 9· aPr· ^973 (24) Løbedag 9 · aPr · 1973 (41) Aim. tilgængelig 1^· Okt. 1973 (44) Fremlagt 11 · aPF · 19^3 (86) International ansøgning nr. " (86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag ~ (62) Stamansøgning nr. **
(30) Prioritet 13· apr. 1972, 4778/72, SE
(71) Ansøger REDERIAKTIEBOLAGET NORDSTJERNAN, Stockholm, SE.
(72) Opfinder Amichal Meir _C armel, SE: Bengt Olov Lundh, SE.
(74) Fuldmægtig Firmaet Chae. Hude.
(54) Fremgangsmåde og apparat til at afvande en fortykket suspension.
Opfindelsen angår en fremgangsmåde og et apparat til at afvande et på et filtermedium anbragt lag af en fortykket suspension, når filtermediet med suspensionen bevæger sig kontinuerligt i én retning under dannelse af en eller flere grøfter.
Opfindelsen har især relation til afvanding af slam fra rensningsanlæg.
m q Afvanding af suspensioner sker sædvanligvis på et filterme- <X> dium, f.eks. et filterbånd med eller uden sugeindretning under filteret. Suspensionen består i begyndelsen, når den tilføres fil-*”* teret, af flager af suspenderede partikler. I tilfælde, hvor filtermediet ¥ Ω 2 145901 kontinuerligt befinder sig i bevægelse og suspensionen tilføres filteret kontinuerligt, opnår man et lag af suspensionen på filteret. Man tilstræber derved at tilføre suspensionen således, at et jævnt lag opnås på filteret, men i virkeligheden bliver massefordelingen på filteret dog varierende blandt andet på grund af inhomogeniteter hos suspensionen.
Til at begynde med passerer forholdsvis store væskemængder gennem filteret, hvilket medfører, at suspensionen nærmest ved filteret afvandes, og de suspenderede partikler pakkes sammen og vanskeliggør en fortsat væskeafgang. For mange arter af suspensioner, som indeholder såkaldt kompressibelt materiale, betyder dette, at et for en væske nærmest ugennemtrængeligt lag af suspenderede partikler dannes nærmest filteret. De suspenderede partikler danner sig tæt på og efter hverandre dannende et nedre komprimeret lag af suspenderede partikler med lavere væskeindhold og et ovenpå beliggende mere porøst lag af suspenderede partikler med højere væskeindhold.
Forsøg på at forbedre afgangen af væske i denne stilling på en eller anden måde ved presning har kun givet ringe resultat. Sædvanligvis flyder den ovenpå liggende suspension til siderne.
Det er formålet med nærværende opfindelse at anvise en fremgangsmåde og et apparat til at fremskynde væskeafgangen af suspensionslaget på filteret, og det, som kendetegner opfindelsen, fremgår af de følgende patentkrav.
Ifølge opfindelsen skal suspensionslaget ved at udsætte dette for roterende heyægelse^grøftegraves helt eller delvis vendes og ud jævnes. Gravningen skal ske på en sådan måde, at en eller flere,fortrinsvis flere,tætliggende og parallelle grøfter dannes tværs gennem hele suspensionslaget. Herved gennembrydes det nederst' værende lag af pakkede partikler, og en væskeafgang og afvanding lettes. Det er imidlertid også væsentligt, at grøftedannelsen sker på en sådan måde, at dette nedre lag af pakkede partikler løftes op fra filtermediet og placeres på et højere niveau-fra filtermediet regnet-ved siden af grøfterne. Bedste afvandingseffekt opnås, hvis det suspensionslag, som befandt sig i området før grøfterne, vendes helt op og ned, samtidig med at det anbringes i opløftende partier eller strenge ved siden af grøfterne, hvorved strengene har 3 U5901 et nedre komprimeret lag, som er uberørt, et mellemlag af partikler af porøst materiale og et øvre lag af komprimerede partikler.
Ifølge opfindelsen skal derefter igen ske en udjævning af suspensionen på filtermediet. Denne udjævning skal fortrinsvis tillige ske ved at udsætte den opgravede suspension for roterende bevægelse. Fortrinsvis sker dette ved hjælp af roterende valser, som bearbejder strengene, således at grøfterne udfyldes igen hovedsagelig af den porøse fraktion af suspensionen. Herved skabes forudsætning for en meget hurtig væskeafgang også fra denne del af laget.
For yderligere at effektivisere væskeafgangen kan hele denne bearbejdning af suspensionen gentages, hvorved grøftedannelsen på filtermediet sker på de steder, hvor strengene tidligere lå.
Ved fremgangsmåden ifølge nærværende opfindelse til afvanding af en suspension opnås en meget effektiv væskeafgang, og ved prøver, som er udført på slamsuspensioner, har man målt en forøgelse af yandaf-gangen på 25%.
I det følgende forklares opfindelsen under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 skematisk illustrerer, hvorledes en suspension formes uden anvendelse af fremgangsmåden ifølge nærværende opfindelse, fig. 2 viser, hvorledes suspensionen formes med anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 3 et apparat ifølge opfindelsen set fra siden, fig. 4 en del af en skiveaksel set fra siden og fig, 5 en del af en valse set fra siden.
4 145901
Den i fig. 1 viste kendte fremgangsmåde til afvanding af en suspension er utilfredsstillende. På et filter 1, f.eks. et filter-bånde, dannes en nærmest filteret beliggende komprimeret og nærmest ugennemtrængelig og et ovenpå laget 2 beliggende mere porøst lag 3 af suspenderede partikler med højrere væskeindhold. Som indledningsvis nævnt giver forsøg på at forbedre afgangen af væske på en eller anden måde ved presning kun ringe resultat. Sædvanligvis flyder den ovenpå liggende suspension ud til siderne.
Fig.2 viser skematisk den tilstand af suspensionen, som først opnås ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen. På filtermediet 1, f.eks. et filterbånd, dannes et antal opløftede partier eller strenge 4 adskilt af grøfter 5. Strengene har et nedre komprimeret lag 6, som er i det mindste næsten . siberørt,· et mellemlag 7 af porøst materiale og et øvre lag 8 af komprimerede partikler. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen skal der derefter ske en udhævning af de dannede strenge til et lag af i hovedsagen jævn lagtykkelse. Strengene 4 påvirkes herved således, at grøfterne 5 atter udfyldes hovedsagelig af den porøse fraktion 7 af suspensionen. Herved er der skabt forudsætning for en meget hurtig væskeafgang fra suspensionen. Væskeafgangen kan yderligere effektiveres ved at gentage nævnte fremgangsmåde, idet grøftedannelsen nu får lov at ske på de steder, hvor strengene 4 tidligere befandt sig. Herved kommer tillige det med 6 betegnede lag i fig. 2 til at udsættes for en opløftning til et højere niveau. .
Fig. 3-5 viser skematisk en foretrukken udførelsesfonn for et apparat ifølge Opfindelsen til at udøve ovennævnte grøftedannende og udjævnende fremgangsmåde, idet der kun vises de dele, som har in-teresse i forbindelse med nærværende opfindelse.
Fig. 3 viser en føde- og fordelingskasse 9 for suspensionen til et filterbånd 10,5som er et uendeligt transportbånd, der løber over tromler 11 og 12 i pilenes retning. For grøftedannelsen og udjævningen af suspensionen er der vist to opstillinger af drejelige elementer, af hvilke set i suspensionens fremføringsretning det første udgøres af på en drejeligt lejret, aksel 13 anbragte flanger eller kamme 14, og det andet udgøres af en drejelig anbragt valse 15.
5 145901
Kammene 14 tilvejebringer grøftedannelsen og valsen 15 udjævningen. Det behandlede suspens ions koncentrat forlader et filterbånd ved tromlen 12, som det er vist med pilen A.
Pig. 4 viser en del af det grøftedannende element 13, 14 i en fore-trukken udførelsesform. Kammene 14 er her skråtstillede, hvorfor en bølgeformet grøftedannelse opnås. Ved skråstillingen af kamrene gives de bedste forudsætninger for, at suspensionslaget løftes op og vendes ved grøft edannels en. Kammene kan dog tillige være anbragt vinkelret på akslen 13. De kan tillige i stedet for at være rette som vist være bølgeformede, hvorved der dannes bølgende grøfter i suspensionslaget. Imidlertid har rette kamme, som er anbragt i vinkel, vist sig at være at foretrække i de fleste tilfælde. I stedet for kamme, der er anbragt på en drejelig aksel, således som det f.eks. er vist på fig. 4, kan andre på passende måde udformede, roterbare elementer anvendes.
De grøftedannende elementer, f.eks. elementerne 13, 14 som vist, skal dreje med passende og valgfri hastighed. Det er ikke hensigtsmæssigt, at elementerne står stille, d.v.s. ikke roterer, idet de da får samme funktion som en rive, hvilket har vist sig uheldigt, da lagmaterialet let klumper sig sammen foran riven.
Det er derimod ligegyldigt om de roterende elementer roterer med eller mod filtermediets og lagets bevægelsesretning. Ved en fore-trukken udførelsesform roterer elementerne imod lagets bevægelsesretning, hvorved der opnås en effektiv opløftning af laget.
De til lagudjævningen indrettede valser 15 er hovedsagelig glatte, men er fortrinsvis udformet med små rifler eller spor 16, fig. 5, på kappefladen som i en foretrukken udførelsesform, der er vist i fig. 5, er anbragt skråtstillede i forhold til filtermediets bevægelsesretning. Endvidere er det væsentligt, at valsen, når den drejer i samme retning som filtermediets bevægelse, har en periferihastighed, som er større end filtermediets hastighed. Ved denne udformning og ved denne virkemåde undgås, at laget presses sammen på en fejlagtig måde, idet der i stedet opnås en flytning af lagmaterialet ned i grøfterne, hvorefter en let presning sker.
Herved afgår væske hurtigere fra materialet, som tidligere inde-
Claims (3)
1. Fremgangsmåde til at afvande et på et filtermedium anbragt lag af en fortykket suspension, når filtermediet med suspensionen bevæger sig kontinuerligt i en retning under dannelse af en eller flere grøfter, kendetegnet ved, at grøften eller grøfterne dannes i det nævnte lag ved, at den fortykkede suspension, der befinder sig nærmest filtermediet, påvirkes af roterende elementer med grøf-tedannende værktøjer og løftes op til et leje, der er højere oppe end filtermediet, hvorefter det således behandlede lag udjævnes til i hovedsagen jævn lagtykkelse.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor flere grøfter dannes adskilt af ved grøftedannelsen fremkomne opløftede partier, kendetegnet ved, at en efterfølgende grøftedannelse tilvejebringes i de ved den tidligere grøftedannelse tilvejebragte opløftede partier.
3. Apparat til afvanding af et på et filtermedium liggende lag af en fortykket suspension til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det indeholder et system af roterende elementer, af hvilke mindst ét element er forsynet med grøfte-dannende organer, og mindst et andet efterfølgende element er udformet
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE477872 | 1972-04-13 | ||
SE04778/72A SE365122B (da) | 1972-04-13 | 1972-04-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK145901B true DK145901B (da) | 1983-04-11 |
DK145901C DK145901C (da) | 1983-09-19 |
Family
ID=20264954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK191973A DK145901C (da) | 1972-04-13 | 1973-04-09 | Fremgangsmaade og apparat til at afvande en fortykket suspension |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3891549A (da) |
JP (1) | JPS5442101B2 (da) |
BE (1) | BE798173A (da) |
BR (1) | BR7302699D0 (da) |
CA (1) | CA1020469A (da) |
DE (1) | DE2318270C3 (da) |
DK (1) | DK145901C (da) |
ES (1) | ES413625A1 (da) |
FR (1) | FR2180049B1 (da) |
GB (1) | GB1419406A (da) |
IT (1) | IT980819B (da) |
NL (1) | NL176908C (da) |
SE (1) | SE365122B (da) |
ZA (1) | ZA732412B (da) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL176054C (nl) * | 1974-02-27 | 1985-02-18 | Bellmer Geb Kg Maschf | Filterinrichting. |
CH596870A5 (da) * | 1975-04-04 | 1978-03-31 | Ciba Geigy Ag | |
DE2854168C3 (de) * | 1978-12-15 | 1983-11-24 | Alb. Klein Gmbh & Co Kg, 5241 Niederfischbach | Siebbandpresse zum kontinuierlichen Entwässern einer Suspension, insbesondere eines Abwasserschlammes |
FI59029C (fi) * | 1979-11-13 | 1981-06-10 | Enso Gutzeit Oy | Mesapressenhet |
GB2068760B (en) * | 1980-01-23 | 1984-02-01 | Hartley Simon Ltd | Apparatus for thickening sludge |
GB2068761B (en) * | 1980-02-01 | 1984-04-26 | Hartley Simon Ltd | Method and apparatus for dewatering sludge |
ZA829253B (en) * | 1981-12-31 | 1983-09-28 | Andritz Ag Maschf | An apparatus for improving the gravity drainage in screen belt presses |
US4595499A (en) * | 1984-11-02 | 1986-06-17 | Envirex Inc. | Gravity belt thickener and belt press combination |
US4602998A (en) * | 1985-06-27 | 1986-07-29 | Komline-Sanderson Engineering Corporation | Raisable plow assembly |
JPS6272499A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-03 | Kankyo Eng Kk | 濾布走行型濃縮装置 |
NL8602703A (nl) * | 1986-06-19 | 1988-01-18 | Mudcleaning Services | Werkwijze voor het winnen van een basissuspensie, die geschikt is voor het bereiden van een bij het roterend boren van een gat in de aardbodem te gebruiken boorspoelingsuspensie, uit bij het boren ontstane afgewerkte suspensie. |
US4729836A (en) * | 1986-12-01 | 1988-03-08 | Arus Andritz-Ruthner, Inc. | Flexible chicane system for liquid-solid separation equipment |
US4857193A (en) * | 1987-06-01 | 1989-08-15 | Arus-Andritz Ruthner, Inc. | Floating chicane system for liquid-solid separation equipment |
DE3822010C1 (da) * | 1988-06-30 | 1990-02-01 | Saarbergwerke Ag, 6600 Saarbruecken, De | |
DE4335976A1 (de) * | 1993-10-21 | 1995-04-27 | Petkus Wutha Getreide Und Saat | Wirbelkörper für Einrichtungen zum Abscheiden von Wasser aus Suspensionen, insbesondere aus Schlämmen |
WO2004035172A1 (en) * | 2002-10-14 | 2004-04-29 | The North West University | Method and apparatus for extracting liquid from a bed of granular solids |
US8151997B2 (en) | 2009-12-07 | 2012-04-10 | Flsmidth A/S | Horizontal belt vacuum filter with overhead fluid removal |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1475244A (en) * | 1923-11-27 | Canada | ||
FR550347A (fr) * | 1922-04-20 | 1923-03-03 | Procédé pour le renouvellement continu de la couche filtrante dans les appareils à aspiration | |
US2097529A (en) * | 1934-12-20 | 1937-11-02 | Advance Engineering Company | Filter |
DE966953C (de) * | 1954-04-11 | 1957-09-19 | Buckau Wolf Maschf R | Walze zum Zudruecken, Zuschmieren oder zur Vermeidung von Rissen in Filterkuchen |
US2827175A (en) * | 1955-02-24 | 1958-03-18 | American Machine & Metals | Method and means for increasing the capacity of a precoat filter |
DE1143790B (de) * | 1958-02-06 | 1963-02-21 | Dorr Oliver Inc | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen und Trocknen von Feststoff-teilchen aus Fluessigkeitssuspensionen und Schlaemmen |
US3531404A (en) * | 1968-04-01 | 1970-09-29 | Union Tank Car Co | Sewage treatment system |
US3692182A (en) * | 1971-03-16 | 1972-09-19 | Du Pont | Apparatus for forming and cutting filter cake |
-
1972
- 1972-04-13 SE SE04778/72A patent/SE365122B/xx unknown
-
1973
- 1973-04-06 CA CA168,113A patent/CA1020469A/en not_active Expired
- 1973-04-09 US US349360A patent/US3891549A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-04-09 DK DK191973A patent/DK145901C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-04-09 ZA ZA732412A patent/ZA732412B/xx unknown
- 1973-04-09 NL NLAANVRAGE7304938,A patent/NL176908C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-10 IT IT68040/73A patent/IT980819B/it active
- 1973-04-10 GB GB1715273A patent/GB1419406A/en not_active Expired
- 1973-04-11 DE DE2318270A patent/DE2318270C3/de not_active Expired
- 1973-04-12 FR FR7313299A patent/FR2180049B1/fr not_active Expired
- 1973-04-12 ES ES413625A patent/ES413625A1/es not_active Expired
- 1973-04-13 BE BE129972A patent/BE798173A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-13 BR BR732699A patent/BR7302699D0/pt unknown
- 1973-04-13 JP JP4207973A patent/JPS5442101B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7304938A (da) | 1973-10-16 |
DK145901C (da) | 1983-09-19 |
AU5436573A (en) | 1974-10-17 |
FR2180049B1 (da) | 1978-08-04 |
ES413625A1 (es) | 1976-06-01 |
BR7302699D0 (pt) | 1974-08-15 |
IT980819B (it) | 1974-10-10 |
NL176908B (nl) | 1985-02-01 |
US3891549A (en) | 1975-06-24 |
DE2318270B2 (de) | 1981-03-19 |
DE2318270C3 (de) | 1981-10-29 |
CA1020469A (en) | 1977-11-08 |
SE365122B (da) | 1974-03-18 |
NL176908C (nl) | 1985-07-01 |
ZA732412B (en) | 1974-01-30 |
JPS4947975A (da) | 1974-05-09 |
GB1419406A (da) | 1975-12-31 |
JPS5442101B2 (da) | 1979-12-12 |
FR2180049A1 (da) | 1973-11-23 |
DE2318270A1 (de) | 1973-10-31 |
BE798173A (fr) | 1973-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK145901B (da) | Fremgangsmaade og apparat til at afvande en fortykket suspension | |
EP0696227B1 (en) | Rotating filter | |
US4286748A (en) | Centrifugal concentrator | |
NO153403B (no) | Fremgangsmaate og apparatur for vasking av cellulose. | |
CN107386354A (zh) | 一种具有泥水分离功能的水利清淤设备 | |
EP0047316A1 (en) | Dewatering system | |
JPS6025235B2 (ja) | 円板プレス | |
US3693805A (en) | Shrouded drum skimmer | |
US2137451A (en) | Apparatus for barking wood | |
US1028789A (en) | Separating device. | |
US1880005A (en) | Filter cake treating device | |
US2499412A (en) | Filtering method and apparatus | |
US3305439A (en) | Pulp roller for a papermaking machine | |
US2180574A (en) | Concentrating apparatus | |
US3468419A (en) | Process and means for filtration of yeast or other plant cellular material | |
SU965467A1 (ru) | Динамический фильтр | |
GB1018009A (en) | Device for the wet treatment of moisture-permeable material | |
US974989A (en) | Machine for collecting solids from liquids. | |
US4206053A (en) | Method of dewatering froth fines | |
JPS638478Y2 (da) | ||
JPH06478Y2 (ja) | 懸濁液の分離回収装置 | |
JPS6058213A (ja) | 沈降促進装置 | |
SU1513061A1 (ru) | Формующее устройство бумагоделательной машины | |
JPS638479Y2 (da) | ||
JPS6218241Y2 (da) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |