DK142854B - Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af luvstof med påklæbet luv. - Google Patents

Description

(f) <ll) FREMLÆSGELSESSKRIFT 142854 D AN MARK (6i) in*, ci.3 d 04 h 11/00 (21) Ansøgning nr. 5034/73 (22) Indleveret den 13· Ββρ. 1973 [a^| (24> Lebedag 13. sep. 1973 (44) Ansøgningen fremlagt og

fremlæggelsesskriftet offentliggjort den 9- f eb. 1 98I

DIREKTORATET FOR

PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET i30) P"0"1«1 ** den

5. jan. 1973, 676/73, GB

(71) BOND WORTH LIMITED* Severn Valley Mille* Stourport-on-Severn* Worce*= eterehlre* GB.

(72) · Opfinder: William Colin Bourne, "Oak Ridge", 36 Areley Court, Areley

Kings* Stourport-on-Severn, Worceeterehlre, GB: Herbert Henry Cur= rell* "Hlllcrest", 32 Lickhill Road North, Stourport-on-Severn, Worce* eterehlre* GB.

(74) Fuldmaegtig under sagens behandling:

Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co.

(64) Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af luvstof med påklæbet luv.

0

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af luvstof, således som nærmere angivet i krav l's indledning.

Ved fremstillingen af luvmateriale ved fastklæbning af nopper til et bundmateriale er det af væsentlig betydning, at følgende betingelser er opfyldt: 1. Klæbemidlet skal tilvejebringe en pålidelig sammenføjning mellem nopperne og bundmaterialet.

2. Fra det øjeblik den mekaniske styring af noppernes stilling eller hældning i forhold til bundmaterialet, som tilvejebringes af noppepåsætningsorganerne, bliver afbrudt, skal selve klæbemidlet kunne tilvejebringe en tilstrækkelig styring af noppernes stilling eller hældning, til at denne stilling eller hældning ikke ændres i nogen 2 142854 udstrækning af betydning.

3. Klæbemidlet må ikke overføres til nogen del af nopperne, som er synlig, når luvmaterialet er i brug.

Til opfyldelse af betingelse nr. 1 er det nødvendigt at klæbemidlet trænger ind i det noppedannende garn, og for at dette skal kunne opnås, må viskositeten holdes nede på en lav værdi i et tidsrum efter, at det noppedannende garn er blevet indpresset i klæbemid-dellaget.

Betingelse nr. 2 er også vanskelig at opfylde, idet det i almindelighed er nødvendigt at skubbe den ny-indsatte række af nopper til side, for at den ikke skal komme i vejen for indsætning af den påfølgende række af nopper. Denne skubben-til-side udføres - nødvendigvis - straks efter, at det noppedannende garn er blevet indpresset i klæbemidlet, og der foreligger en stor sandsynlighed for, at noppernes vinkel med bundmaterialet bliver ændret, når de skubbes til side som nævnt, dersom klæbemidlet ikke er stift når dette sker. Det vil kunne ses, at der her foreligger en konflikt med betingelse nr. 1.

Der er også konflikt mellem betingelse nr. 3 og betingelse nr. 1. Jo højere klæbemidlets viskositet er, desto mindre er risikoen for, at klæbemidlet vil blive overført til dele af nopperne, som er synlige, når luvmaterialet er i brug. Dette gælder navnlig i det tilfælde, hvor luven omfatter rækker af særskilte noppedannende garnstykker, som indpresses i klæbemiddellaget, idet klæbemidlet kan stige op mellem tilstødende garnstykker og komme i berøring med de organer, som presser, garnet ned i klæbemiddellaget. Når disse organer derefter føres op fra materialet, kan de medføre små mængder af klæbemiddel, som kommer i berøring med dele af nopperne, som kan ses, når luvmaterialet er i brug. Dersom klæbemidlet hænger fast på de nævnte organer, er der en stor risiko for, at det bliver overført til nopperne i den påfølgende række, når organerae presser denne ned i klæbemiddellaget.

Opfindelsen angår således en fremgangsmåde, hvor disse tre indbyrdes modstridende betingelser skal opfyldes, og det er derfor opfindelsens formål at overvinde modsætningerne mellem dem og dermed gøre det muligt at opfylde samtlige betingelser.

I fremgangsmåden ifølge krav l's kendetegnende del er modsætningerne mellem de ovenfor stillede betingelser overvundet ved, at der foretages en midlertidig nedsættelse af klæbemidlets viskositet, efter at bundmaterialet med den hertil fasthæftende række af noppedannende garnstykker er blevet ført ud af påsætningsafsnittet. Denne 142854 3 midlertidige nedsættelse af viskositeten kan gå ned til en sådan vis-kositetsværdi og vare i så lang tid, at klæbemidlet trænger ind i garnet i den grad, der er nødvendig for at opnå en tilfredsstillende vedhæftning af luvgarnet til bundmaterialet. Ydermere kan dette opnås uden forøgelse af risikoen for overføring af klæbemiddel til dele af luven, som er synlige under brugen, og uden risiko for at forstyrre de enkelte noppers vinkelstilling i forhold til bundmaterialet. I en vis afstand nedstrøms fra påsætningsafsnittet er hver enkelt af nopperne på alle sider omgivet af yderligere nopper, som derfor styrer de enkelte noppers vinkel tilstrækkeligt til at holde luven opret på den rigtige måde, til trods for, at klæbemidlets viskositet er nedsat til en lav værdi. Ydermere er der ikke længere noget behov for at bevæge mekaniske organer mellem tilstødende nopper, mens klæbemidlets viskositet er lav, så der vil ikke ske nogen forstyrrelse af nopperne eller klæbemiddellaget. Da betingelse nr. 1 er opfyldt ved at nedsætte klæbemidlets viskositet efter, at bundmaterialet er blevet ført ud af påsætningsafsnittet, kan klæbemidlets viskositet i påsætningsafsnittet vælges under hensyntagen til betingelser nr. 2 og 3. Selv om klæbemidlet i påsætningsafsnittet nødvendigvis skal være tilstrækkeligt klæbrigt til at hæfte til det i klæbemidlet indpressede garn, kan det således alligevel være tilstrækkeligt stift til, at det alene kan udøve den funktion at styre de enkelte noppers vinkel med bundmaterialet.

Den fornødne opvarmning af klæbemidlet kan hensigtsmæssigt udføres som angivet i krav 2.

Ved den i krav 3 omhandlede udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnås, at den støtte, som klæbemidlet yder de påsatte nopper, forstærkes efterhånden som nopperne bevæges bort fra påsætningsafsnittet. Herved formindskes risikoen for, at luven bevæger sig på en ukontrollerbar måde i forhold til bundmaterialet. Dersom klæbemidlets viskositet ikke forøges som angivet i krav 3, er der en vis risiko for, at sådanne bevægelser kan forårsages af bundmaterialets bevægelse hen over styrerullerne.

Krav 4 angiver særlige temperaturområder, der har vist sig hensigtsmæssige til opnåelse af en pålidelig påsætning af luvgarnet i påsætningsafsnittet uden de i forbindelse med krav 1 omtalte problemer, og en efterfølgende solid fasthæftning af luvgarnet til bundmaterialet.

Ved den i krav 5 angivne foranstaltning opnås, at der dannes en temperaturgradient i klæbemiddellaget, med den laveste temperatur 4 142854 nærmest lagets frie overflade og den højeste ved bundmaterialet. Klæbemidlets viskositet varierer på tilsvarende måde, så at der dannes en ret stiv "hud" ved den frie overflade og et mere flydende og klæbrigt klæbemiddel nærmest bundmaterialet. Den nævnte "hud" formindsker risikoen for, at klæbemidlet bliver overført til dele af luvgarnet, som er synlige i det færdige materiale, f.eks. et tæppe. Således vil de enkelte nopper blive presset ind gennem "huden" og fastklæbes ved hjælp af det mere klæbrige klæbemiddel i nærheden af bundmaterialet.

Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvilket apparat er af den i krav 6's indledning angivne art. Apparatet er ifølge opfindelsen ejendommeligt ved den i krav 61 s kendetegnende del angivne udformning.

Den virkning, der er omtalt ovenfor i forbindelse med den i krav 5 omhandlede udførelsesform for fremgangsmåden, kan ifølge opfindelsen opnås ved den i krav 7 angivne udføreisesform for apparatet. Ved den i krav 8 angivne udførelsesform for apparatet sker varmeoverførslen i stor udstrækning ved varmeledning, hvad der er en hensigtsmæssig forudsætning for den i krav 9 angivne udførelsesform for apparatet, hvormed det er muligt at forhindre overopvarmning af de ud for opvarmningsorganerne beliggende dele af bundmaterialet og det herpå anbragte klæbemiddel uden henholdsvis med påsatte nopper, navnlig i tilfælde af, at fremføringen standses.

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til tegningen, som viser en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen og forskellige stadier under fremstillingsprocessen, idet fig. 1 fra siden viser et apparat, hvorfra sideplader og visse andre dele er fjernet af hensyn til anskueligheden, fig. 2 i større målestok en del af apparatet med visse detaljer, fig. 3 skematisk i tværsnit et klæbemiddelbelagt bundmateriale, hvorpå noppedannende luvgarnlængder skal anbringes, fig. 4 det i fig, 3 viste klæbemiddelbelagte bundmateriale og noppedannende luvgarnlængder umiddelbart efter disses anbringelse, og fig. 5 skematisk det færdige luvmateriale.

Apparatet har en understøtning 10 for en rulle 11 med et klæbemiddelbelagt, på forhånd vævet bundmateriale 12. Understøtningen 10 er således indrettet, at rullen 11 kan rotere frit, og apparatet har 5

1A285A

endvidere en dreven afspolingsrulle 13, som normalt drives ved en forud fastlagt hastighed for at trække bundmaterialet 12 ud fra rullen 11 med jævn hastighed. Fra afspolingsrullen 13 passerer bundmaterialet omkring ruller i en akkumuleringszone 14, som tjener til at tilvejebringe en i det væsentlige ensartet spænding i bundmaterialet efter afspolingsrullen og at optage en variabel længde af bundmaterialet 12, så at mindre ændringer i den hastighed, hvormed bundmaterialet afspoles fra rullen 11, i forhold til den hastighed, med hvilken bundmaterialet passerer gennem den øvrige del af apparatet, kan udlignes.

Fra akkumuleringszonen 14 passerer bundmaterialet over føringsrullen 15 og derefter langs en fremføringsbane nær et første opvarmningsorgan 16 til et noppepåsætningsafsnit, hvor noppedannende længder luvgarn trykkes ind i klæbemiddellaget på bundmaterialet 12.

Fra noppepåsætningsafsnittet 17 bevæger bundmaterialet, hvortil nopperne er blevet fastklæbet, sig omkring yderligere føringsruller 18 og derefter ad en bane nær et andet opvarmningsorgan 19 og omkring en nederste føringsrulle 20 til en spole 21, hvorpå luvmaterialet oprulles. Spolen 21 bæres af to understøtningsruller 22, hvoraf den ene eller begge er drevet for at trække bundmaterialet 12 gennem apparatet fra afspolingsrullen 13.

Noppehåndteringsmidler af enhver egnet form kan være tilvejebragt til at bringe en række noppedannende luvgarnlængder fra en forsyningskilde til noppepåsætningsafsnittet og til at presse en del af hver af disse noppedannende længder ind i det klæbemiddellag, som er anbragt på bundmaterialet 12.

Forsyningskilden for luvgarn kan være ethvert kendt arrangement, der frembyder en række garnender, som kan være i én farve, når man ønsker at fremstille et luvmateriale uden mønster, eller som kan have forskellige farver, hvis man ønsker at fremstille et mønstret luvmateriale. Luvgarnkilden kan f.eks. være en spole blandt flere, som hver for sig bærer en række side om side anbragte vindinger af luvgarn i den ønskede farverækkefølge. Hver af spolerne vil i så fald være forsynet med en kam, mellem hvis tsender garnender rager frem imod påsætnings-afsnittet, eller med en række rør, hvorigennem garnenderne rager frem mod påsætningsafsnittet.

Alternativt kan luvgarnforsyningskilden være et stativ med et antal spoler, som er tilstrækkelig stort til at der i hver position 6 142854 langs rækken kan frembydes en gruppe garnender af forskellige farver, og med understøtningsorganer for hver gruppe garnender, idet understøtningsorganerne kan bevæges ved hjælp af udvælgelsesorganer efter Jacquard- eller andre principper med det formål at frembyde en garnende af udvalgt farve til påsætningsafsnittet.

Den foretrukne form for garnhåndteringsmidler er vist i fig. 2 og omfatter gribere 23, som er indrettet til at bevæge sig frem og tilbage imod og bort fra luvgarnkilden 40 ad en vandret bane, idet griberne passende kan være forskydelige langs oversiden af et hus 24.

Huset 24 har en endeflade, som strækker sig på tværs af den fremføringsbane, langs hvilken bundmaterialet 12 transporteres til påsætningsafsnittet 17, og denne flade afgrænser den ene side af en slids 25, hvis modsatte afgrænsning dannes af en lodret endeflade på en brystplade 26, som er beliggende mellem huset 24 og luvgarnkilden 40.

Griberne 23 er normalt lukket ved hjælp af fjedre 27, men kan åbnes ved hjælp af ruller 28, som samarbejder med kamspor 29, der er tilvejebragt på gribernes øverste elementer.

Garnhåndteringsmidlerne omfatter yderligere et presseorgan 30, som kan bevæges op og ned ad en lodret bane, som forløber gennem slidsen 25, såvel som en kniv 31, som kan hæves og sænkes på et sted nær luvgarnkilden 40, og som også kan bevæges frem og tilbage langs en bane, der strækker sig langs den række garnender, som frembydes af luvgarnkilden, for at overskære garnet.

I fig. 2 er garnhåndteringsmid!le rne vist ved begyndelsen af en arbejdscyklus. Griberne 23 er fra begyndelsen lukket og indtager en stilling over huset 24 ved slidsen 25· Griberne føres frem mod luvgarnkilden 40 og åbnes samtidig af rullerne 28, som roterer omkring faste positioner under denne del af operationen. Når griberne er ført tilstrækkeligt langt frem til, at den række garnender, som frembydes af luvgarnkilden, kan optages i deres kæber, hæves rullerne 28, hvorved de tillader, at griberne lukkes af griberfjedrene 27.

Griberne 23 med de deri fastholdte garnender trækkes nu tilbage mod deres oprindelige stilling, hvorved de trækker garn ud fra kilden 40. Når den nødvendige længde garn er trukket frem, bringes kniven 31 til at gå ned for at komme i berøring med garnet og til derefter at bevæge sig frem og tilbage for at overskære dette på et sådant sted, at en garnende fortsat rager frem fra den kam eller anden understøtning, som er en bestanddel af garnkilden.

Den nu af griberne 23 fastholdte række noppedannende luvgarnender trækkes ind i en stilling, i hvilken de ligger hen over slidsen 25.

7

14285A

Rullerne 28 bevæger sig da nedad for at åbne griberne, og samtidig bevæger presseorganet 30 sig nedad for at komme i indgreb med en midterste del af hver noppedannende garnende og at skubbe denne midterste del gennem slidsen 25 ind i det klæbemiddellag, som bæres af bundmaterialet 12. Indbyrdes modstillede endedele af hver noppedannende længde rager opad fra klæbemiddellaget og ind i slidsen 25 og danner opstående nopper.

Presseorganet 30 trækkes nu 1 retning opefter tilbage fra slidsen 25, og et skubbeorgan 32, som er monteret i huset 24, føres frem over slidsen 25's nederste parti for at træde i berøring med de opstående nopper og forskyde disse bort fra slidsen og i det væsentlige i retning mod luvgarnkilden 40. Samtidig med skubbeorganet 32's funktion føres bundmaterialet 12 frem i en udstrækning, som svarer til den afstand, man ønsker at have mellem de på hinanden følgende rækker U-formede nopper i det færdige produkt.

For at tilvejebringe adhæsion af de noppedannende luvgarnrækkei i forhold til bundmaterialet 12 i påsætningsafsnittet 17 er det nødvendigt, at det klæbemiddellag, hvormed bundmaterialet er forsynet, er i en klæbrig tilstand, når dette klæbemiddel føres frem til og ind i påsætningsafsnittet. Klæbemiddellaget opvarmes derfor ved hjælp af det første opvarmningsorgan 16 til en sådan første temperatur, at den zone af klæbemiddellaget, som befinder sig i påsætningsafsnittet, vil være klæbrig, men vil have en relativt høj viskositet. Idet klæbestoffet fra påsætningsafsnittet føres videre frem/ afkøles og stivner det.

Fig. 3 viser bundmaterialet 12 med det derpå anbragte klæbemiddel 33 inden ankomsten til påsætningsafsnittet. I fig. 4 vises bundmaterialet og klæbemidlet i påsætningsafsnittet sammen med en U-formet noppe 34, hvoraf en midterdel er trykket ind i klæbemiddellaget. Det vil ses, at der ved noppen 34's fortrængning af klæbemidlet er dannet en klæbemiddelvold 35 mellem noppen 34 og en i forvejen påsat nabonoppe 34a. Der er desuden dannet en noget mindre klæbemiddelvold 36 ved den side af noppen som vender bort fra volden 35· Da klæbemidlet befinder sig i en ret stiv tilstand, idet noppen 34 transporteres videre fra påsætningsafsnittet, bidrager disse volde til at forhindre, at noppen 34Ts opstående ben bøjes ud fra hinanden og bort fra den korrekte, opretstående stilling i forhold til bundmaterialet 12.

Idet noppen 34 forlader påsætningsafsnittet, fastholdes den hovedsagelig ved klæbemidlet 33's klæbning til fibre, som findes ved 8 142854 den i det væsentlige nedadvendende side af noppens midterdel. Som vist ved 37 kan noget af klæbemidlet stige opad langs noppens midterdel, men på·grund af sin relativt høje viskositet vil klæbemidlet i det store og hele ikke flyde ind over noppens midterste del for helt at omslutte denne. Det vil forstås, at noppen ikke, idet den forlader påsætningsafsnittet, fastholdes tilstrækkelig sikkert til, at den kan danne et slidstærkt luvmateriale. Klæbemiddellaget 33 opvarmes derfor i en efterfølgende operation ved hjælp af opvarmningsorganet 19 til en temperatur, som er højere end den første temperatur, med det formål midlertidigt at formindske klæbemidlets viskositet til en relativt lav værdi. Som vist i fig. 5 vil klæbemidlet, når dets viskositet således nedsættes, gennemtrænge midterdelen af hver noppe 3½ og ved hårrørs-virkning i nogen udstrækning trænge op i hver af de U-formede noppers opragende ben. Desuden flyder klæbemidlet ind over den enkelte noppes midlet. Man lader derpå klæbemidlet afkøle til omgivelsernes temperatur, ved hvilken temperatur klæbemidlet ikke klistrer og er relativt stift, så at nopperne er betryggende forankret til bundmaterialet 12.

Det andet opvarmningsorgan 19 er af bekvemmelighedshensyn indrettet til at overføre varme til klæbestoffet 33 gennem bundmaterialet 12. Det andet opvarmningsorgan er derfor fortrinsvis udformet som en plade, som har en flad, kontinuerlig overflade til anlæg mod bundmaterialet, idet der i forbindelse med pladen findes elektriske varmeelementer for at holde dens temperatur på den ønskede værdi. Pladen har fortrinsvis en bredde, der er lig med bredden af den del af bundmaterialet, som er dækket af klæbemiddellaget, og en sådan længde, at der opnås en ligevægtstilstand i temperaturmæssig henseende i den enkelte zone af klæbemiddellaget, før den del af bundmaterialet, som bærer denne zone, bevæger sig ud af berøring med opvarmningsorganet.

Også det første opvarmningsorgan 16 er fortrinsvis indrettet til at overføre varme til klæbemiddellaget 33 gennem bundmaterialet 12. Dette tilvejebringer en temperaturgradient i klæbemiddellaget, så at det klæbemiddel, som er nærmest bundmaterialet, · er noget varmere og derfor mindre viskost end det klæbemiddel, som befinder sig ved klæbe-middellagets fritliggende overflade. Den foretrukne udførelsesform for det første opvarmningsorgan 16 omfatter en plade, som er forsynet med en flad, kontinuerlig overflade til anlæg mod bundmaterialet ved den af dettes sider, som vender bort fra den side, der bærer klæbemiddellaget.

I forbindelse med denne plade findes elektriske varmeelementer til at holde pladen på en forud fastlagt temperatur.

142854 9

Som vist i fig. 1 kan apparatet i forbindelse med dét andet opvarmningsorgan 19 have to ruller 38, som er anbragt ved hver sin ende af opvarmningsorganet og bevægelige imod og bort fra bundmaterialet 12, så at rullerne 38 i tilfælde af, at fremføringen af bundmaterialet afbrydes, kan bringes i indgreb med bundmaterialet for at løfte dette ud af sit anlæg mod opvarmningsorganet og derved forhindre overopvarmning af bundmaterialet. Dersom det ønskes, kan en lignende bevægelig rulle 39 være knyttet til det første opvarmningsorgan 16.

Det vil forstås, at afstanden mellem de på hinanden følgende U-formede nopper er overdrevet i fig. 5 for tydelighedens skyld. Normalt ville nopperne være anbragt tilstrækkelig tæt sammen til at kunne yde hinanden støtte, hvorved det forhindres, at de opretstående ben af den enkelte U-formede noppe i væsentlig grad afviger fra en korrekt, opstående stilling i forhold til bundmaterialet 12, når klæbe -midlet 33 har en relativt lav viskositet.

Det klæbemiddel, hvormed bundmaterialet 12 er belagt på den ene side, kan fortrinsvis være et såkaldt hot melt-klæbemiddel, hvis sammensætning i det væsentlige ikke ændres af den opvarmning, klæbemidlet underkastes under luvmaterialets fremstilling. Et egnet klæbemiddel leveres af virksomheden Evode Limited, Stafford, England under betegnelsen Thermoflow 750^.

Klæbemidlet indeholder fortrinsvis fra 20 til 50 vægtprocent af en ethylenvinylacetat-copolymer, fra 15 til 40 vægtprocent af en harpiks, som klæbriggør, og 25 til 60 vægtprocent af et fyldmateriale. Klæbemidlet kan desuden indeholde voksarter, en stabilisator og blødgør ingsmidler. Det foretrukne klæbemiddels smelteflydeindeks ligger i området 1-200, som dette er fastlagt i ASTN 1239 65E. Copolymeren har fortrinsvis et vinylacetatindhold, som ligger mellem 20 og 35 vægtprocent. Et klæbemiddel, hvori copolymeren udgør 30 til 40#, er særlig tilfredsstillende. Den klæbriggørende harpiks kan være træharpiks, en car-bonhydridharpiks, en terpenharpiks, en modificeret træharpiks eller enhver kombination af disse. Fyldmaterialet kan være et mineralsk fyldmateriale, f.eks. kaolin eller talkum.

Det første opvarmningsorgan l6’s plade kan fortrinsvis have en temperatur mellem 75 og 110°C. I typiske tilfælde er denne plades længde i bundmaterialets fremføringsretning ca. 400 mm. Det andet opvarmningsorgan 19's plades temperatur ligger fortrinsvis i området ved 200°C. Denne plade kan være noget længere end det første opvarmningsorgans plade.

I en udformning af fremgangsmåden, som ligeledes omfattes af 142854 ίο opfindelsen, kan klæbemidlet påføres bundmaterialet, mens dette føres frem til påsætningsafsnittet. Klæbemidlet kan således i klæbrig tilstand påføres umiddelbart foran påsætningsafsnittet, så at klæbemidlet ved hjælp af bundmaterialet kan bringes ind i påsætningsafsnittet, mens det endnu befinder sig i klæbrig tilstand. I dette tilfælde kan det første opvarmningsorgan være af en udførelse, som er indrettet til at opvarme klæbemidlet, idet dette tilføres fra en forsyningskilde, men forud for påføring af klæbemidlet på bundmaterialet. Dersom det ønskes, kan klæbemidlet indeholde et flygtigt opløsning- eller fortyndingsmiddel for at reducere klæbemidlets viskositet, når dette påføres bundmaterialet. Et sådant flygtigt opløsnings- eller fortyndingsmiddel ville fordampe fra det på bundmaterialet dannede klæbemiddellag, så at klæbemiddellaget efter den opvarmningsproces, som finder sted efter bundmaterialets borttransport fra påsætningsafsnittet, ville afkøles til dannelse af et ikke klæbrigt, fast lag.

Man har endvidere forudset, at den opvarmningsproces, som følger efter bundmaterialets borttransport fra påsætningsafsnittet, kan udføres på apparatur, som er adskilt fra det, hvori nopperne anbringes på bundmaterialet. Bundmaterialet med påklæbede nopper kan således fra påsætningsafsnittet transporteres til en rulle, hvorpå materialet opbevares, indtil det gennemgår den påfølgende opvarraningsproces. Denne påfølgende opvarmning kan finde sted, efter at materialets nopper er blevet klippet, så at de opviser en plan luvoverflade.

Claims (6)

142854 11

1. Fremgangsmåde til fremstilling af luvstof, ved hvilken et bundmateriale med et klæbemiddellag, hvis viskositet aftager ved opvarmning, fremføres til et noppepåsætningsafsnit, som strækker sig på tværs af bundmaterialets fremføring?retning, og hvor der tilføres en række noppedannende luvgarnlængder på en såd^n måde, at en del af hver noppedannende længde presses ind i klæbe-middellaget og derved fastgøres til bundmaterialet, hvorefter bundmaterialet med den derpå fastklæbede række noppedannende længder føres bort fra påsætningsafsnittet, kendetegnet ved, at efter at bundmaterialet med den derpå fastklæbede række noppedannende længder er ført bort fra påsætningsafsnittet, forøges klæbemidlets temperatur midlertidigt, således at dets viskositet midlertidigt nedsættes.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at klæbemidlet i påsætningsafsnittet har en temperatur, som er højere end omgivelsernes temperatur, og efter at have passeret gennem påsætningsafsnittet opvarmes til en temperatur, som væsentligt overstiger dets temperatur i påsætningsafsnittet.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, k e n d e t e g-n e t ved, at klæbemidlets viskositet forøges, mens klæbemidlet bevæges bort fra påsætningsafsnittet og inden den midlertidige nedsættelse af viskositeten.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, kendetegne t ved, at klæbemidlets temperatur i påsætningsafsnittet ligger mellem 75 og 110°C, og at klæbemidlet efter at have passeret påsætningsafsnittet opvarmes til en temperatur over 170°C.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at klæbemidlets forhøjede temperatur i påsætningsafsnittet opnås ved, at varme føres gennem bundmaterialet ind i klæbemid-dellaget.

6. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1-5, hvilket apparat har organer (13,15,18,20) til fremføring af et vævet bundmateriale (12) og et temperaturpåvirkeligt klæbemiddel langs en transportbane gennem et luvpåsætningsafsnit (17) og organer (23-31) til at tilføre en række noppedannende luvdannende luvgarnlængder fra en kilde til påsætningsafsnittet og til at trykke en del af hver noppedannende længde ind i klæbemidlet i påsætningsafsnittet, samt første opvarmningsorganer (16), der