DER0012990MA - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 18. November 1953 Bekanntgemacht am 22. September 1955Registration date: November 18, 1953. Advertised on September 22, 1955

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Es ist schon bekannt, auswechselbare Arbeitsgeräte oder Haushaltmaschinen leicht lösbar mit der Steckhülse eines Antriebsmotors zu kuppeln. Dabei ist am Gehäuse jedes der auswechselbaren Geräte ein in die Steckhülse des Motorgehäuses passender Kegelansatz angeordnet, welcher mit Angriffsflächen versehen ist, mit denen eine an der Steckhülse des Motorgehäuses verschwenkbar gelagerte Spannvorrichtung zum Festziehen bzw. Lösen der Steckkupplung wahlweise zum Eingriff gebracht werden kann.It is already known to easily detach with interchangeable tools or household machines to couple the socket of a drive motor. Each of the exchangeable ones is on the housing Devices arranged a fitting in the socket of the motor housing, which with Attack surfaces are provided with which a pivotably mounted on the plug-in sleeve of the motor housing Clamping device for tightening or releasing the plug-in coupling, optionally for engagement can be brought.

Bei bekannten Schnellkupplungen dieser Art waren die Angriffsflächen für die Spannvorrichtung an seitlichen Vorsprüngen des Kegelansatzes angeordnet, welche durch einen Schlitz der Steckhülse des Motorgehäuses nach außen ragten. Dies hatte den Nachteil, daß der Angriff der Spannvorrichtung an dem Kegelansatz weit außerhalb der Kegelachse erfolgte. und, ein Verkanten des Kupplungskegels begünstigte. In known quick-release couplings of this type, the contact surfaces were for the clamping device arranged on the lateral projections of the cone neck, which through a slot in the receptacle of the motor housing protruded outwards. This had the disadvantage that the attack of the clamping device took place at the cone base far outside the cone axis. and, a tilting of the coupling cone favored.

Die Erfindung besteht deshalb darin, daß die Angriffsflächen für die Spannvorrichtung innerhalb der Mantelfläche des Kegelansatzes an dem in der Steckhülse des Motorgehäuses liegenden Teil des Kupplungskegels angeordnet sind und daß die Spannvorrichtung durch eine Ausnehmung derThe invention therefore consists in the fact that the surfaces for the clamping device within the lateral surface of the conical shoulder on the part of the located in the plug-in sleeve of the motor housing Coupling cone are arranged and that the clamping device through a recess of the

509 556/127509 556/127

R 12990 X134hR 12990 X134h

SU'ckliülse hindtirchgrcifend mit den Angriffsflächen am Kegelansatz in Eingriff zu bringen ist. Durch diese Ausbildung der Kupplungsvorrichtung wird erreicht, daß die Spannvorrichtung in solch geringein Abstand von der Mittelachse des Kupplungskegels angreift, daß dieser sich nicht. mehr schräg stellt.The back of the corner grips with the attack surfaces is to be brought into engagement at the cone base. This design of the coupling device is achieved that the clamping device at such a small distance from the central axis of the coupling cone attacks that this is not. more obliquely.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt.Two embodiments of the invention are shown in the drawing.

ίο Fig. ι zeigt einen entlang der Antriebsachse der I laushaltmaschine geführten senkrechten Längsschnitt durch das erste Ausführungsbeispiel der neuen Kupplungsvorrichtung,ίο Fig. ι shows one along the drive axis of the I laushaltmachine guided vertical longitudinal section through the first embodiment of the new coupling device,

Fig. j einen waagerechten Querschnitt nach '5 Linie 11-11 der Fig. I undFig. J shows a horizontal cross section along '5 line 11-11 of Fig. I and

Fig. 3 eine Ansicht des Kupplungskonus an dem (iehäuse der I laushaltmaschine ;Fig. 3 is a view of the coupling cone on the (The housing of the household machine;

Fig. .) zeigt einen senkrechten Achsenschnitt durch eine zweite, in der Spannstellung befindliche -° Ausführungsform nach Linie IV-IY der Fig. 6,Fig..) Shows a vertical axial section through a second, located in the clamping position - ° embodiment according to line IV-IY of Fig. 6,

Fig. 5 einen gleichen Teilsclmitt bei in Lösestellinig befindlicher Spannvorrichtung undFig. 5 shows the same part in the release position located jig and

Fig. (> einen waagerechten Querschnitt etwa auf Höhe der Linie Vl-Vl in Fig. 4.Fig. (> A horizontal cross-section approximately Height of line VI-VI in FIG. 4.

ISei dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ist 1 das Gehäuse eines Elektromotors oder eines von diesem angetriebenen Untersetzungsgetriebes, aus welchem die Abtriebswelle 2 nach unten herausragt. Die Abtriebswelle 2 ist von einer Steekhülse 3 umgeben, die mit einem Iniienkonus versehen ist. 4 ist das Gehäuse einer I laushaltmaschine, z. Ii. eines Fleischwolfs, das an seinem oberen linde mit einem schlanken Kegelansatz 5 versehen ist, welcher genau in den Innenkonus der Steekhülse 3 paßt. Der Kegelansatz 5 enthält das Drehlager für die Antriebswelle G der liaushallinaschine, welche mit der Abtriebswelle 2 des Motors durch eine axial lösbare Klauenkupplung 7 gekuppelt werden kann.In the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3, 1 is the housing of an electric motor or a reduction gear driven by this, from which the output shaft 2 protrudes downward. The output shaft 2 is surrounded by a Steek sleeve 3 which is provided with a linear cone. 4 is the housing of a household machine, e.g. Ii. a meat grinder, which is provided with a slender cone neck 5 on its upper linden tree, which fits exactly into the inner cone of the Steekhülse 3. The conical shoulder 5 contains the rotary bearing for the drive shaft G of the liaushalline machine, which can be coupled to the output shaft 2 of the motor by an axially releasable claw coupling 7.

An der Steekhülse 3 des Motorgehäuses ist eine Spannvorrichtung vorgesehen, die es gestattet, die Kegelkupplung festzuziehen oder zu lösen. Diese Spannvorrichtung besteht aus einem Daumen S, der mittels zylindrischer Ansätze 9 und 10 in einem <μκτ zur Steckhülsenachse angeordneten Lagerauge 11 der Steekhülse 3 verschwenkbar gelagert ist und durch eine seitliche Ausnehmung der Stcckhülse 3 in deren Hohlraum hineingreifen kann (Fig. 1 und 2). Auf einem Teilumfang des innerhalb der Steekhülse 3 liegenden Teils des Kegelausatz.es 5 sind quer zur Mittelachse verlaufende Finkerbungen 12 und 13 vorgesehen, zwischen denen eine Mittelrippe 14 stehenbleibt (Fig. 3). An dieser Rippe befindet sich unten eine Aiisehlaglläche 15 und oben eine Anschlagfläche 16, mil welchen der Daumen S über einen Handgriff 17 wahlweise zum Fingrill gebracht werden kann. Versehwcnkt man den Daumen 8 im Sinne des Pfeiles |S (Fig. 2), so schlägt er von unten gegen die Angriffsfläche 1 5 und treibt dadurch den Kegelansatz 5 in die Steekhülse 3 hinein. Yerschwenkt man den Daumen N aber entgegengesetzt zur Richtung des !'feiles 19, so schlägt er von oben gegen die Angriffsfläche 16 und löst dadurch den Kegelansatz 8 aus seiner Verklemmung in der Steckhülse 3. Der Hebel 17 wird vorteilhaft so angeordnet, daß er durch sein Gewicht den Daumen 8 in der Lage festhält, in welcher dieser auf ein Festziehen der Kegelkupplung hinwirkt. Dadurch wird verhindert, daß die Kupplung durch einen zufälligen Druck auf den Hebel ij gelöst wird. Zugleich aber wird auch erreicht, daß der Daumen 8 durch sein Eingreifen in die Ausnehmung 12 ein Drehen des Kegelansatzes 5 in der Steekhülse 3 unmöglich macht.A tensioning device is provided on the Steek sleeve 3 of the motor housing, which allows the cone coupling to be tightened or loosened. This clamping device consists of a thumb S, which is pivotably mounted by means of cylindrical lugs 9 and 10 in a bearing eye 11 of the Steekhülse 3 arranged <μκτ to the socket axis and can reach into its cavity through a lateral recess of the Stcckhülse 3 (Fig. 1 and 2) . On a partial circumference of the part of the Kegelausatz.es 5 lying within the Steekhülse 3, notches 12 and 13 are provided which run transversely to the central axis and between which a central rib 14 remains (FIG. 3). At the bottom of this rib there is an aisle surface 15 and a stop surface 16 at the top, with which the thumb S can optionally be brought to a finger groove by means of a handle 17. If the thumb 8 is twisted in the direction of the arrow | S (FIG. 2), it strikes the attack surface 15 from below and thereby drives the conical attachment 5 into the Steek sleeve 3. If you pivot the thumb N in the opposite direction to the direction of the file 19, it strikes from above against the engagement surface 16 and thereby releases the conical attachment 8 from its jamming in the socket 3. The lever 17 is advantageously arranged so that it is through Weight holds the thumb 8 in the position in which it acts to tighten the cone coupling. This prevents the clutch from being released by accidental pressure on the lever ij . At the same time, however, it is also achieved that the thumb 8, by engaging in the recess 12, makes it impossible to rotate the tapered attachment 5 in the Steek sleeve 3.

Die in den Fig. 4 und 6 gezeigte weitere Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von der soeben beschriebenen nur durch eine geänderte Spannvorrichtung. In diesem Fall ist der Kegelansatz 5 der Küchenmaschine 4 mit einer ringförmigen Ausdrehung versehen, welche eine im Querschnitt trapezförmige Nut 20 bildet (Fig. 4). Auf diese Weise werden an dem Kegelansatz 5 wieder zwei Anschlagflächen 15 (oben) und 16 (unten) gebildet, an welchen die Spannvorrichtung angreifen kann. Diese besteht aus einer Schnecke mit zwei im Querschnitt ebenfalls trapezförmigen Teilgewindegängen 22, 23, welche durch eine Lücke 21 getrennt sind (siehe insbesondere Fig. 6). Die Nabe 24 der Schnecke ist mittels eines Bolzens 25 _go in längs zur Steckhülsenachse angeordneten Lageraugen 26 verschwenkbar gelagert, die seitlich an der Steekhülse 3 des Motorgehäuses 1 angeordnet sind. Die Schneckennabe 24 ist mit einem radial hinausragenden Handhebel 27 versehen.The further embodiment of the invention shown in FIGS. 4 and 6 differs from the one just described only by a modified clamping device. In this case, the conical shoulder 5 of the kitchen appliance 4 is provided with an annular recess which forms a groove 20 with a trapezoidal cross-section (FIG. 4). In this way, two stop surfaces 15 (above) and 16 (below) are again formed on the conical shoulder 5, on which the clamping device can act. This consists of a screw with two partial threads 22, 23, which are also trapezoidal in cross section and separated by a gap 21 (see in particular FIG. 6). The hub 24 of the screw is mounted by means of a bolt 25 _go in longitudinally arranged to the plug sleeve axis, bearing eyes 26 pivotably arranged on the Steekhülse 3 of the motor housing 1 side. The worm hub 24 is provided with a hand lever 27 protruding radially.

Wenn sich der Hebel 27 in seiner Mittelstellung A (Fig. 6) befindet, dann liegen beide Teilgewindegänge 22 und 23 so, daß keiner von ihnen durch den hierfür vorgesehenen Ausschnitt 28 in das Innere der Steekhülse 3 am Motorgehäuse hineinragt. Der Kegelansatz 5 der anzuschließenden Küchenmaschine 4 kann daher durch die Gewindelücke 21 hindurch ungehindert in die Steekhülse 3 hineingesteckt werden. Verschwenkt man den Hebel 27 aber in die Stellung Π (Fig. 6), dann greift die Oberkante des Gewindeteil 22 an der oberen Anschlagfläche 15 des Kegelansatzes 5 an (Fig. 4) und drückt diesen nach oben fest in die Steekhülse 3 hinein. Soll die Kupplung der Küchenmaschine mit dem Antriebsmotor wieder gelöst no werden, so verschwenkt man den Hebel in die Stellung C (Fig. 6), so daß jetzt die Unterkante des Gewindeteils 23 gegen die untere Anschlagfläche \G des Kegelansatzes 5 drückt und diesen nach unten aus der Steekhülse 3 herauszieht.When the lever 27 is in its middle position A (FIG. 6), then both partial threads 22 and 23 are so that neither of them protrudes through the cutout 28 provided for this purpose into the interior of the Steek sleeve 3 on the motor housing. The conical shoulder 5 of the kitchen appliance 4 to be connected can therefore be inserted into the Steek sleeve 3 through the thread gap 21 without hindrance. However, if the lever 27 is pivoted into the position Π (Fig. 6), the upper edge of the threaded part 22 engages the upper stop surface 15 of the conical attachment 5 (Fig. 4) and presses it upwards firmly into the Steek sleeve 3. If the coupling of the food processor no be released again to the drive motor, one pivots the lever in the position C (Fig. 6), so that now the lower edge of the threaded portion 23 against the lower stop surface \ G presses the conical extension 5, and this downward pulls out of the steek sleeve 3.

Die vorstehend beschriebenen Kupplungsvorrichtungen können natürlich auch bei bekannten Konuskupplungen anderer Arbeitsgeräte (z. B. Rohrern) mit einer sich drehenden Welle verwendet werden. taoThe coupling devices described above can of course also be used with known ones Cone couplings of other work tools (e.g. pipes) with a rotating shaft are used will. tao

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: τ. Vorrichtung zum lösbaren Kuppeln auswechselbarer Arbeitsgeräte oder Haushaltmaschinen mit der Steekhülse eines Antriebs-τ. Device for detachable coupling of interchangeable tools or household machines with the steek sleeve of a drive 556/1H7556 / 1H7 R 12990 X134bR 12990 X134b motors, wobei an jedem der auswechselbaren Geräte ein schlanker Kegelansatz angeordnet und mit Angriffsflächen versehen ist, mit welchen eine an der Steckhülse des Motorgehäuses gelagerte Spannvorrichtung zum Festziehen bzw. Lösen der Steckkupplung wahlweise zum Eingriff gebracht werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Angriffsflächen (15,16) innerhalb der Kegelmantelfläche an dem in der Steckhülse (3) des Motorgehäuses (1) liegenden Teil des Kegelansatzes (5) angeordnet sind und daß die Spannvorrichtung (8, 12) durch eine Ausnehmung der Steckhülse (3) hindurchgreifend mit den Angriffsflächen (15, 16) in Eingriff zu bringen ist.motors, with a slim cone attachment arranged on each of the interchangeable devices and is provided with attack surfaces, with which one on the socket of the motor housing Mounted clamping device for tightening or loosening the plug-in coupling as an option can be brought into engagement, characterized in that the engagement surfaces (15, 16) within the conical surface on the one in the plug-in sleeve (3) of the motor housing (1) Part of the cone shoulder (5) are arranged and that the clamping device (8, 12) by a Recess of the receptacle (3) reaching through with the engagement surfaces (15, 16) in Intervention is to be brought. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die in einem quer zur Steckhülsenachse angeordneten Lagerauge (11) verschwenkbar gelagerte Spannvorrichtung einen Daumen (8) aufweist, der über einen Handhebel (17, 19) wahlweise mit einer der beiden Spannflächen (15, 16) des Kegelansatzes (5) zum Eingriff gebracht werden kann.2. Device according to claim i, characterized in that that the bearing eye (11) arranged transversely to the socket axis can be pivoted mounted clamping device has a thumb (8), which via a hand lever (17, 19) optionally with one of the two Clamping surfaces (15, 16) of the conical shoulder (5) can be brought into engagement. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in längs zur Steckhülsenachse angeordneten Lageraugen (26) verschwenkbar gelagerte Spannvorrichtung (12) zwei Teilgewindegänge (22, 23) aufweist, deren einer oder anderer über einen Hebel (27) wahlweise mit einer der beiden Angriffsflächen (15, 16) des Kegelansatzes (5) zum Eingriff gebracht werden kann.3. Device according to claim 1, characterized in that that the bearing eyes (26) arranged along the socket axis can be pivoted mounted clamping device (12) has two partial threads (22, 23), the one or the other via a lever (27) optionally with one of the two contact surfaces (15, 16) of the conical shoulder (5) can be brought into engagement. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Angriffsflächen (15, 16) durch quer zur Mittelachse auf einem Teilumfang des Kegelansatzes (5) vorgesehene Einkerbungen (12, 13) oder durch eine im Querschnitt trapezförmige Nut (20) am ganzen Umfang des Kegelansatzes gebildet sind.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the attack surfaces (15, 16) through transversely to the central axis on one Part of the circumference of the cone shoulder (5) provided notches (12, 13) or by an im Cross-section trapezoidal groove (20) are formed on the entire circumference of the conical shoulder. Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 827 540, 835 332.Referred publications:
German patent specifications No. 827 540, 835 332. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings