DEH0020631MA - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 21. Juni 1954 Bekanntgemacht am 1. März 1956Registration date: June 21, 1954. Advertised March 1, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Überwachen der Stahlstellung an Nachformwerkzeugmaschinen, insbesondere Nachformdrehbänken. The invention relates to a device for monitoring the steel position on post-forming machine tools, especially post-forming lathes.

Beim Kopierdrehen ist es notwendig, daß die Werkzeugspitze beim Anlaufen des Tasters gegen ein und dieselbe Stelle der Schablone stets genau dieselbe Entfernung von der Drehachse aufweist. Ist das nicht der Fall, so wird das gefertigte Werkstück nicht maßhaltig. Die genaue Stahleinstellung ist besonders nach einem Wechsel des Stahles zu beachten. Aber auch während des Gebrauches ein und desselben Stahles ergeben sich. Veränderungen, z. B. durch Stahlabnutzung, Bildung einer Aufbauschneide, Änderungen im hydraulischen System usw. Diese Abweichungen hat man bisher meist durch Messungen am fertigen Stück festgestellt und dann durch Verstellen des Stahles oder der Schablone berichtigt. Bei den auf Kopiermaschinen sehr kurzen Arbeitszeiten je Werkstück fallen die A^erlustzeiten durch Nachmessen ganz besonders ins Gewicht. Dabei besteht noch die Gefahr, daß die Kontrolle wegen des Zeitverlustes und gewisser Unbequemlichkeiten nicht rechtzeitig geschieht und damit Werkstücke Ausschuß werden.With copy turning, it is necessary that the tool tip against the touch of the probe one and the same point of the template always has exactly the same distance from the axis of rotation. If this is not the case, the finished workpiece will not be dimensionally accurate. The exact steel setting is to be observed especially after changing the steel. But also during use and the same steel result. Changes, e.g. B. by steel wear, formation of a built-up edge, Changes in the hydraulic system, etc. Up to now, these deviations have mostly been determined by measurements on the finished piece and then corrected by adjusting the steel or the template. The ones on copier machines very short working times per workpiece, the loss times due to remeasuring are particularly noticeable weight. There is still the risk that the control because of the loss of time and certain Discomfort does not happen in time and workpieces are rejected.

Es ist bekannt, an einer Werkzeugmaschine nach Entfernung des Werkstückes ein Meßinstrument in die Bahn des Werkzeuges zu bringen, um seine Stellung zu kontrollieren. Auch die Anwendung dieser Methode würde bei KopierdreheinrichtungenIt is known to use a measuring instrument on a machine tool after the workpiece has been removed to bring into the path of the tool in order to control its position. Also the application this method would be used with copy rotators

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noch einen ins Gewicht fallenden Zeitverlust bedeuten, da zu jeder Prüfung nach Fortnahme des Werkstückes das Meßinstrument in Arbeitsstellung gebracht, der Stahl^: durch Handschaltung herangeführt, nach dem Messen zurückgezogen und das Meßinstrument wieder aus der Bahn des Drehstahles heraus in seineRuhestellung gebracht werden müßte. Dieser Umstand führt ebenfalls leicht dazu, daß die Kontrolle nicht so oft durchgeführt wird,still mean a significant loss of time, since for each test after removing the workpiece, the measuring instrument would have to be brought into the working position, the steel ^{: brought in} by manual control, withdrawn after the measurement and the measuring instrument brought back out of the path of the turning tool into its rest position. This circumstance also easily leads to the fact that the control is not carried out so often,

ίο wie es im Interesse der genauen Arbeit nötig wäre. Man hat ferner bereits bei Drehbänken an der Reitstockpinole einen einstellbaren Anschlag angeordnet, an den das auf dem Support befestigte AVerkzeug herangeführt wird. Der Anschlag ist unnachgiebig und muß für jedes Werkstück auf den jeweils zu drehenden Durchmesser eingestellt werden.ίο as it would be necessary in the interests of the precise work. An adjustable stop has also already been arranged on the tailstock quill in lathes, to which the A tool attached to the support is brought up. The stop is relentless and must be adjusted for each workpiece to the diameter to be turned will.

Es ist auch bekannt, an Bohrmaschinen zum Messen des Abstandes der Spitze eines Ausbohr-Werkzeuges von der Bohrspindelachse ein mit einer Mikrometerschraube vereinigtes Fühlhebelgerät anzubringen, welches auf den zu bohrenden Durchmesser eingestellt wird.It is also known on drilling machines for measuring the distance of the tip of a boring tool to attach a feeler device combined with a micrometer screw from the drill spindle axis, which is set to the diameter to be drilled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kontrolleinrichtung zu schaffen, die selbsttätig nach jedem Schnitt am Arbeitsstück wirksam wird, ohne den Arbeitsablauf wesentlich zu verzögern. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, am Schablonenträger in Vorschubrichtung vor der Schablone eine zur Drehachse parallele Anlauffläche für den Taster vorzusehen. Übereinstimmend damit wird außerdem am Maschinengestell eine etwa radial zur Drehachse bewegliche, mit einem Meßinstrument zusammenarbeitende Platte für die Werkzeugspitze angeordnet, an der die Stahlspitze bei Anlage des Tasters an der Anlauffläche anliegt. Da der Bettschlitten allein schon wegen des leichten Ein- und Ausspannens des Werkstückes weiter zurückläuft, als unbedingt erforderlich wäre, läuft der Stahl so oft über die Meßfläche, die seine Stellung anzeigt, wie der Bettschlitten von seiner Ausgangsstellung einen Arbeitsgang beginnt. Der Zeitaufwand pro Werkstück wird durch diese Kontrolle kaum verlängert.The invention is based on the object of creating a control device which is automatic becomes effective after every cut on the workpiece without significantly delaying the workflow. According to the invention, it is proposed on the template carrier in the feed direction in front of the template to provide a contact surface for the button parallel to the axis of rotation. In line with this, there is also an approximately radially movable to the axis of rotation, cooperating with a measuring instrument plate for the Tool tip arranged on which the steel tip rests when the probe is in contact with the contact surface. Since the bed slide continues just because of the easy clamping and unclamping of the workpiece runs back than is absolutely necessary, the steel runs over the measuring surface as often as its position shows how the bed slide starts an operation from its starting position. the This control hardly increases the time required for each workpiece.

Besonders einfach wird die Anordnung nach einer Einzelheit· der Erfindung, wenn am Schablonenträger ein an sich bekannter Abweiser des Drehstahles von der Körnerspitze angeordnet ist, der dann als Anlauffläche für den Taster aus-gebildet ist.According to a detail of the invention, the arrangement is particularly simple when on the template carrier a known deflector of the turning tool is arranged from the center point, which is then designed as a contact surface for the button.

Vorteilhaft wird die Anordnung so getroffen, daß die Meßfläche für die Drehstahlspitze an dem einen Arm eines zweiarmigen Hebels angeordnet ist, dessen zweiter Arm auf das Meßinstrument einwirkt. Zweckmäßigerweise ist nach einer Einzelheit der Erfindung der zweiarmige Hebel in einem Gehäuse gelagert, welches das Meßinstrument aufnimmt und mit der Reitstockpinole verbunden ist. Durch die Unterbringung des Hebels und des Meß-Instrumentes in einem Gehäuse ist beides gegen Fremdkörper und Beschädigung weitgehend geschützt, und durch die Befestigung des Gehäuses an der Reitstockpinole befindet sich die Meßfläche bei angespanntem Werkstück immer in dessen Nähe, unabhängig von der Stellung des Reitstockes und der Pinole. Beim Lösen entfernt es sich mit der Körnerspitze vom Werkstück.The arrangement is advantageously made so that the measuring surface for the turning steel tip on the one arm of a two-armed lever is arranged, the second arm of which on the measuring instrument acts. Appropriately after a detail the invention of the two-armed lever stored in a housing which receives the measuring instrument and is connected to the tailstock quill. By accommodating the lever and the measuring instrument in one housing, both are largely protected against foreign objects and damage, and by attaching the housing to the tailstock quill, the measuring surface is located when the workpiece is clamped, always close to it, regardless of the position of the tailstock and the quill. When loosening, it moves away from the workpiece with the punch tip.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.

Abb. ι zeigt die Gesamtanordnung,Fig. Ι shows the overall arrangement,

.Abb. 2 die Meßeinrichtung im Schnitt undFig. 2 the measuring device in section and

Abb: 3 in der Ansicht.Fig: 3 in the view.

Werkstück 1 wird von der Körnerspitze 2 gehalten, die durch die Pinole 3 gegen das Werkstück gedrückt wird. Der Drehstahl 4 ist mit dem Kopierschieber 5 verbunden und wird durch Taster 6 nach einer - Schablone 7 gesteuert. Die Strecke von Punkt 8 bis Punkt 9 auf der Schablone 7 dient der Abweisung des Stahles 4 von der Pinole 3 und der Körnerspitze 2.Workpiece 1 is held by the center punch 2, which is pressed against the workpiece by the quill 3. The turning tool 4 is with the copy slide 5 and is controlled by button 6 according to a - template 7. The route from Point 8 to point 9 on the template 7 is used to reject the steel 4 from the quill 3 and the Center punch 2.

Die Strecke von Punkt 9 in Richtung auf Punkt 10 bildet die Kontur des Werkstückes 1. Hierbei stellen die gestrichelten Linien den Weg des Stahles bzw. des Tasters in Vorschubrichtung dar und die strichpunktierten Linien den Weg in'Rücklauf riehtung. In der gezeichneten. Stellung befindet sich der Taster 6 auf einer zur Drehachse parallelen Geraden 24 und die Spitze des Stahles 4 auf einer Meßplatte 11, die sich an meinem zweiarmigen Hebel 12 befindet, der um Stift 13 schwenkbar ist. Das andere Ende 14 des Hebels 12 wird durch eine Feder 15 gegen den Fühler 16 einer Meßuhr 17 gedrückt. Der F.ederdruck ist durch eine Schraube 18 und eine mit ihr verbundene Mutter 19 einstellbar und die Bewegung des Hebels 12 durch einen Stift 20 begrenzt. Hebel und Meßuhr sind in einem durch einen Deckel 2i_ß verschlossenen Gehäuse 21 gelagert, das durch Schrauben 22 mit dem Deckel 23 der Pinole 3 verbunden ist.The distance from point 9 towards point 10 forms the contour of the workpiece 1. The dashed lines represent the path of the steel or the probe in the feed direction and the dash-dotted lines the path in the return direction. In the drawn. In position, the button 6 is on a straight line 24 parallel to the axis of rotation and the tip of the steel 4 is on a measuring plate 11, which is located on my two-armed lever 12, which can be pivoted about pin 13. The other end 14 of the lever 12 is pressed by a spring 15 against the sensor 16 of a dial gauge 17. The spring pressure is adjustable by a screw 18 and a nut 19 connected to it, and the movement of the lever 12 is limited by a pin 20. The lever and dial gauge are mounted in a _{housing 21 which is closed by a cover 2i ß} and which is connected to the cover 23 of the quill 3 by screws 22.

Nachfolgend sei die Wirkungsweise beschrieben. Wenn bei eingerichteter Maschine nach Einschalten, des A^orlaufes der Taster von seiner Ausgangsstellung auf das zur Drehachse parallele Stück 24 der Schablone gelaufen ist, befindet sich die Spitze des Stahles 4 auf der Meßfläche 11 des Hebels 12. Nun wird die Meßuhr 17 auf Null gestellt. Nach Einschalten des Vorschubes überdreht der Stahl 4 das Werkstück 1, um darauf nach Umschaltung auf Rücklauf in seine Ausgangsstellung zurückzukehren. Beim nächsten Arbeitsgang bzw. beim nächsten Werkstück überfährt der Taster 6 wieder die Strecke 24 und gleichzeitig die Spitze des Stahles 4 die Meßplatte 11. Dabei ist an der Meßuhr 17 ablesbar, ob und inwieweit die Stahlspitze ihre Stellung zur Drehachse verändert hat. Sobald die Abweichung das zulässige Maß überschreitet, wird ihre Stellung durch Verschieben des Stahles 4 oder der Schablone 7 berichtigt. Die Berichtigung der Stahlspitzenstellung durch Verschieben der Schablone setzt natürlich voraus, daß das parallele Stück 24 derart angeordnet ist, daß es dieselbe Verschiebung macht wie die Schablone.The mode of operation is described below. If, with the machine set up, after switching on the start of the run, the button has moved from its starting position to the piece 24 of the template that is parallel to the axis of rotation, the tip of the steel 4 is on the measuring surface 11 of the lever 12. Now the dial gauge 17 is set to zero placed. After switching on the feed, the steel 4 overturns the workpiece 1 in order to return to its starting position after switching to reverse. During the next work step or the next workpiece, the probe 6 again travels over the distance 24 and at the same time the tip of the steel 4 crosses the measuring plate 11. The dial gauge 17 shows whether and to what extent the steel tip has changed its position relative to the axis of rotation. As soon as the deviation exceeds the permissible level, its position is corrected by moving the steel 4 or the template 7. Correcting the steel tip position by shifting the template naturally assumes that the parallel piece 24 is positioned so that it makes the same shift as the template.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: ι. Vorrichtung zum Überwachen der Stahlstellung an Nachformwerkzeugmaschinen, ins-ι. Device for monitoring the steel position on post-forming machine tools, especially 660/302660/302 H 20631 Ib/49aH 20631 Ib / 49a besondere Nachformdrehbänken, dadurch gekennzeichnet, daß am Schablonenträger in Vorschubrichtung vor der Schablone (7) eine zur Drehachse parallele Anlauffläche (24) für den Taster (6) vorgesehen ist und daß am Maschinengestell eine etwa radial zur Drehachse bewegliche und dabei auf ein Meßinstrument einwirkende Meßplatte (11) angeordnet ist, an der die Stahlspitze (4) bei Anlage des Tasters an der Anlauffläche anliegt.special post-forming lathes, characterized in that on the template carrier in the feed direction in front of the template (7) a contact surface (24) parallel to the axis of rotation is provided for the button (6) and that on the machine frame one which is movable approximately radially to the axis of rotation and thereby acts on a measuring instrument Measuring plate (11) is arranged on which the steel tip (4) when the button is applied the contact surface. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 für eine Nachformdrehbank mit einem am Schablonenträger angeordneten Abweiser des Drehstahles von der Körnerspitze, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlauffläche (24) für den Taster an dem Abweiser vorgesehen ist.2. Apparatus according to claim 1 for a post-forming lathe with one on the template carrier arranged deflector of the turning tool from the center point, characterized in that that the contact surface (24) is provided for the button on the deflector. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßplatte (11) für die Drehstahlspitze an dem einen Arm (12) eines z\veiarmigen Hebels angeordnet ist, dessen zweiter Arm (14) auf das Meßinstrument (17) einwirkt.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the measuring plate (11) is arranged for the turning steel point on one arm (12) of a two-armed lever, the second arm (14) acts on the measuring instrument (17). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweiarmige Hebel (12, 14) in einem Gehäuse (21) gelagert ist, welches das Meßinstrument (17) aufnimmt und mit der Reitstockpinole (3) verbunden ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the two-armed Lever (12, 14) mounted in a housing (21) is, which receives the measuring instrument (17) and is connected to the tailstock quill (3). Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 641 412;
französische Patentschrift Nr. 579 450.Referred publications:
German Patent No. 641,412;
French patent specification No. 579 450. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 1 509 660/302 2. 561 509 660/302 2. 56