DE947658C - Device for monitoring the steel position on post-forming machine tools, in particular post-forming lathes - Google Patents

Device for monitoring the steel position on post-forming machine tools, in particular post-forming lathes

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DE947658C
DE947658C DEH20631A DEH0020631A DE947658C DE 947658 C DE947658 C DE 947658C DE H20631 A DEH20631 A DE H20631A DE H0020631 A DEH0020631 A DE H0020631A DE 947658 C DE947658 C DE 947658C
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DE
Germany
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post
forming
steel
lathes
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Expired
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DEH20631A
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German (de)
Inventor
Johannes Goldsche
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Heyligenstaedt and Co Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
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Heyligenstaedt and Co Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Description

Vorrichtung zum Uberwachen der Stahlstellung an Nachformwerkzeugmaschinen, insbesondere Nachformdrehbänken Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Überwachen der Stahlstellung an Nachformwerkzeugmaschinen, insbesondere Nachformdrehbänken.Device for monitoring the steel position on post-forming machine tools, in particular post-forming lathes The invention relates to a device For monitoring the steel position on post-forming machine tools, especially post-forming lathes.

Beim -Kopierdrehen ist es notwendig, daß die Werkzeugspitze beim Anlaufen des Tasters gegen ein und dieselbe Stelle der Schablone stets genau dieselbe Entfernung von der Drehnchse aufweist. Ist das nicht der Fall, so wird das gefertigte Werkstück nicht maßhaltig. Die genaue Stahleinstellung ist besonders nach einem Wechsel des Stahles zu beachten. Aber auch während des Gebrauches ein und desselben Stahles ergeben sich Veränderungen, z. B. durch Stahlabnutzung, Bildung einer Aufbauschneide, Änderungen im hydraulischen System usw. Diese Abweichungen hat man bisher meist durch Messungen am fertigen Stück festgestellt und dann durch Verstellen des Stahles oder der Schablone berichtigt. Bei den auf Kopiermaschinen sehr kurzen Arbeitszeiten je Werkstück fallen die Verlustzeiten durch Nachmessen ganz besonders ins Gewicht. Dabei besteht noch die Gefahr, daß die Kontrolle wegen des Zeitverlustes und gewisser Unbequemlichkeiten nicht rechtzeitig geschieht und damit Werkstücke Ausschuß werden.When copier turning, it is necessary that the tool tip when starting of the button against one and the same point on the stencil always exactly the same distance from the rotary lizard. If this is not the case, the finished workpiece becomes not true to size. The exact steel setting is particularly important after changing the Please note steel. But also during the use of one and the same steel there are changes, e.g. B. by steel wear, formation of a built-up edge, Changes in the hydraulic system, etc. So far, these deviations have mostly been observed determined by measurements on the finished piece and then by adjusting the steel or the template corrected. With the very short working hours on copier machines for each workpiece, the lost times due to remeasurements are particularly significant. There is still the risk that the control because of the loss of time and certain Discomfort does not happen in time and workpieces are rejected.

Es irst bekannt; an einer Werkzeugmaschine nach Entfernung des Werkstückes ein Meßinstrument in die Bahn des Werkzeuges zu bringen, um seine Stellung zu kontrollieren. Auch die Anwendung dieser Methode würde bei Kopierdreheinrichtungen noch einen ins Gewicht fallenden Zeitverlust bedeuten, da zu jeder Prüfung nach Fortnahme des Werkstückes das Meßinstrument in Arbeitsstellung gebracht, der Stahl durch Handschaltung herangeführt, nach dem Messen zurückgezogen und das Meßinstrument wieder aus- der Bahn des Drehstahles heraus in seineRuhestellung gebracht werden müßte. Dieser Umstand führt ebenfalls leicht dazu, daß die Kontrolle nicht so oft durchgeführt wird, wie es im Interesse der genauen Arbeit nötig wäre.It is only known; on a machine tool after removing the workpiece to bring a measuring instrument into the path of the tool to check its position. This method would also be used with rotary copy machines still mean a significant loss of time, since each examination after removal of the workpiece, the measuring instrument is brought into working position, the steel by manual control brought in, withdrawn after the measurement and removed the measuring instrument again Path of the turning tool would have to be brought out into its rest position. This condition also tends to result in the inspection not being carried out as often as it would be necessary in the interests of precise work.

Man hat ferner bereits bei Drehbänken an der Reitstockpinole einen einstellbaren Anschlag angeordnet, an den das auf dem Support befestigte Werkzeug herangeführt wird. Der Anschlag ist unnachgiebig und muß für -jedes Werkstück auf den jeweils zu drehenden Durchmesser eingestellt werden.You also already have one on the tailstock quill on lathes adjustable stop arranged to which the tool attached to the support is introduced. The stop is unyielding and must be open for each workpiece the diameter to be turned can be set.

Es ist auch bekannt, an Bohrmaschinen zum Messen des Abstandes der Spitze eines Ausbohrwerkzeuges von der Bohrspindelaehse ein mit einer Mikrometerschraube vereinigtes Fühlhebelgerät anzubringen, welches auf den zu bohrenden Durchmesser eingestellt wird.It is also known on drilling machines to measure the distance of the Tip of a boring tool from the drill spindle axle with a micrometer screw to attach united lever device, which on the diameter to be drilled is set.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kontrolleinrichtung zu schaffen, die selbsttätig nach jedem Schnitt am Arbeitsstück wirksam wird, ohne den Arbeitsablauf wesentlich zu verzögern. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, am Schablornenträger in Vorschubrichtung vor der Schablone eine zur Drehachse parallele Anlauffläche für den Taster vorzusehen. Übereinstimmend damit wird außerdem am Maschinengestell »eine etwa radial zur Drehachse bewegliche, mit einem Meßinstrument zusammenarbeitende- Platte für die Werkzeugspitze angeordnet, an der die Stahlspitze bei Anlage des Tasters an der Anlauffläche anliegt. Da der Bettschlitten allein schon wegen des leichten Ein- und Ausspannens des Werkstückes weiter zurückläuft, als unbedingt erforderlich wäre, läuft der Stahl so oft über die Meßfläche; die seine Stellung anzeigt, wie der Bettschlitten von seiner Ausgangsstellung einen Arbeitsgang beginnt. Der Zeitaufwand pro Werkstück wird durch diese Kontrolle kaum verlängert.The invention is based on the object of a control device to create that automatically becomes effective after every cut on the workpiece, without to delay the workflow significantly. According to the invention it is proposed on Stencil carrier in the feed direction in front of the stencil one parallel to the axis of rotation Provide contact surface for the button. This also corresponds to the machine frame »An approximately radially movable to the axis of rotation, cooperating with a measuring instrument- Plate for the tool tip arranged on which the steel tip when the Button rests on the contact surface. Since the bed sled just because of the easy clamping and unclamping of the workpiece runs back further than absolutely necessary would be required, the steel runs so often over the measuring surface; his position shows how the bed slide starts an operation from its starting position. The time required per workpiece is hardly increased by this control.

Besonders einfach wird die Anordnung nach einer Einzelheit der Erfindung, wenn am Schablonenträger ein an sich bekannter Abweiser des Drehstahles von der Körnerspitze angeordnet ist, der dann als Anlauffläche für den Taster ausgebildet ist.The arrangement is particularly simple according to a detail of the invention, if on the template carrier a known deflector of the turning tool from the Center point is arranged, which is then designed as a contact surface for the button is.

Vorteilhaft wird die Anordnung so getroffen, daß die Meßfläche für die Drehstahlspitze an dem einen Arm eines zweiarmigen Hebels angeordnet -ist, dessen -zweiter Arm auf das Meßinstrument einwirkt. Zweckmägigerweise ist nach einer Einzelheit der Erfindung der zweiarmige Hebel in einem Gehäuse gelagert, welches das Meßinstrument aufnimmt und mit der Reitstockpinole verbunden ist. Durch die Unterbringung des Hebels und des Meßinstrumentes in einem Gehäuse ist -.beides gegen Fremdkörper- und Beschädigung weitgehend geschützt, und durch die Befestigung des Gehäuses an der Reitstockpinole befindet sich die Meßfläche bei angespanntem Werkstück immer in dessen . Nähe; unabhängig von der Stellung des Reitstockes und der Pinole. .Beim Lösen entfernt es sich mit der. Körnerspitze vom Werkstück.The arrangement is advantageously made so that the measuring surface for the turning steel tip is arranged on one arm of a two-armed lever, its -second arm acts on the measuring instrument. Appropriately is after a detail the invention of the two-armed lever stored in a housing, which the measuring instrument receives and is connected to the tailstock quill. By accommodating the Lever and the measuring instrument in one housing is -.both against foreign bodies- and damage largely protected, and by attaching the housing to it of the tailstock quill, the measuring surface is always located when the workpiece is clamped in its. Vicinity; regardless of the position of the tailstock and the quill. .At the Loosen it away with the. Center point from the workpiece.

In der Zeichnung ist ein Aüsführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown.

Abb. i zeigt die Gesamtanordnung, Abb. 2 die Meßeinrichtung im Schnitt und Abb. 3 in der Ansicht.Fig. I shows the overall arrangement, Fig. 2 the measuring device in section and Fig. 3 in the view.

Werkstück 1 wird von der Körnerspitze 2 gehalten, die durch die Pinole 3 gegen das Werkstück gedrückt wird. Der Drehstahl 4 ist mit dem Kopierschieber 5 verbunden und wird durch Taster 6 nach einer Schablone 7 gesteuert. Die Strecke von Punkt 8 bis Punkt 9 auf der Schablone 7 dient der Abweisung des Stahles 4 von der Pinole 3 und der Körnerspitze a.Workpiece 1 is held by the center punch 2, which is through the quill 3 is pressed against the workpiece. The turning tool 4 is with the copy slide 5 and is controlled by button 6 according to a template 7. The distance from point 8 to point 9 on the template 7 is used to reject the steel 4 from the quill 3 and the center point a.

Die Strecke von Punkt 9 in Richtung auf Punkt i o bildet die Kontur des Werkstückes i. Hierbei stellen die gestrichelten Linien den Weg des Stahles bzw. des Tasters in Vorschubrichtung dar und die strichpunktierten Linien den Weg in Rücklaufrichtung. In der gezeichneten Stellung befindet sich der Taster 6 auf einer zur Drehachseparallelen Geraden 24 und die Spitze des Stahles 4 auf einer Meßplatte i i, die sich an einem zweiarmigen Hebel 12 befindet, der um Stift 1-3 schwenkbar ist. Das andere Ende 14 des Hebels 12 wird durch eine Feder i5 gegen den Fühler 16 einer Meßuhr 17 gedrückt. Der - Federdruck ist durch eine Schraube 18 und eine mit ihr verbundene Mutter i9 einstellbar und die Bewegung des Hebels 12 durch einen Stift 2o begrenzt. Hebel und Meßuhr sind in einem durch einen Deckel 2,1" verschlossenen Gehäuse 21 gelagert,- das durch Schrauben 22, 'mit dem Deckel 23 der Pinole 3 verbunden ist.The distance from point 9 in the direction of point i o forms the contour of the workpiece i. The dashed lines show the path of the steel or the probe in the feed direction and the dash-dotted lines show the way in the return direction. In the position shown, the button 6 is on a straight line 24 parallel to the axis of rotation and the tip of the steel 4 on one Measuring plate i i, which is located on a two-armed lever 12 around pin 1-3 is pivotable. The other end 14 of the lever 12 is opposed by a spring i5 the sensor 16 of a dial gauge 17 is pressed. The - spring pressure is through a screw 18 and a nut connected to it i9 adjustable and the movement of the lever 12 limited by a pin 2o. Lever and dial gauge are in one through a cover 2.1 "closed housing 21, - that by screws 22, 'with the cover 23 of the quill 3 is connected.

Nachfolgend sei die Wirkungsweise beschrieben. Wenn bei eingerichteter Maschine nach Einschalten des Vorlaufes der Taster von seiner Ausgangsstellung auf das zur Drehachse parallele Stück 24 der Schablone ,gelaufen ist, befindet sich die Spitze des Stahles 4 auf der Meßfläche i i des Hebels 12. Nun wird die Meßuhr 17 auf Null gestellt. Nach Einschalten des Vorschubes überdreht der Stahl 4 das Werkstück i, um darauf nach Umschaltung auf Rücklauf in seine Ausgangsstellung zurückzukehren. Beim nächsten Arbeitsgang ' bzw. beim nächsten Werkstück überfährt der, Taster 6 wieder die Strecke 24 und gleichzeitig die Spitze. des Stahles 4 die Meßplatte i i. Dabei ist an der Meßuhr 17 ablesbar, ob und inwieweit die Stahlspitze ihre Stellung zur Drehachse verändert hat. Sobald die Abweichung das zulässige Maß überschreitet, wird ihre Stellung durch Verschieben des Stahles 4 oder der Schablone 7 berichtigt. Die Berichtigung der Stahlspitzenstellung durch Verschieben der. Schablone setzt natürlich voraus, daß das parallele Stück 24 derart angeordnet. ist, daß es dieselbe Verschiebung macht wie die Schablone.The mode of operation is described below. If with set up Machine after switching on the advance of the button from its starting position the piece 24 of the template, which is parallel to the axis of rotation, is located the tip of the steel 4 on the measuring surface i i of the lever 12. Now the dial gauge 17 set to zero. After switching on the feed, the steel 4 overturns the Workpiece i, only to return to its starting position after switching to reverse. In the next work step 'or the next workpiece, the' button 6 passes over again the route 24 and at the same time the top. of the steel 4 the measuring plate i i. It can be read on the dial gauge 17 whether and to what extent the steel tip is in its position has changed to the axis of rotation. As soon as the deviation exceeds the permissible level, their position is corrected by moving the steel 4 or the template 7. Correcting the steel tip position by moving the. Stencil sets of course presupposes that the parallel piece 24 is so arranged. is that it is the same Shift does like the template.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Überwachen der Stahlstellung an Nuchformwerkzeugmaschinen, insbesondere Nachformdrehbänken, dadurch gekennzeichnet, daß am Schablonenträger in V orschubrichtung vor der Schablone (7) eine zur Drehachse parallele Anlauffläche (24) für den Taster (6) vorgesehen ist und daß am Maschinengestell eine etwa radial zur Drehachse bewegliche und dabei auf ein Meßinstrument einwirkende Meßplatte (ii) angeordnet ist, an der die Stahlspitze (q.) bei Anlage des Tasters an der Anlauffläche anliegt. PATENT CLAIMS: i. Device for monitoring the steel position on post-forming machine tools, in particular post-forming lathes, characterized in that a contact surface (24) parallel to the axis of rotation for the button (6) is provided on the template carrier in the advance direction in front of the template (7) and that on the machine frame an approximately radial to Axis of rotation movable and thereby acting on a measuring instrument measuring plate (ii) is arranged, on which the steel tip (q.) Rests when the probe is in contact with the contact surface. 2. Vorrichtung nach Anspruch i für eine Nachformdrehbank mit einem am Schablonenträger angeordneten Abweiser des Drehstahles von der Körnerspitze, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlauffläche (24) für den Taster an dem Abweiser vorgesehen ist. 2. Device according to claim i for a post-forming lathe with a deflector on the template carrier of the turning tool from the center point, characterized in that the contact surface (24) is provided for the button on the deflector. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßplatte (i i) für die Drehstahlspitze an dem einen Arm (12) eines zweiarmigen Hebels angeordnet ist, dessen zweiter Arm (14) auf das Meßinstrument (17) einwirkt. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the measuring plate (i i) for the turning tool tip on one arm (12) of a two-armed lever is arranged, the second arm (14) acts on the measuring instrument (17). 4. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweiarmige Hebel (12, 14) in einem Gehäuse (21) gelagert ist, welches das Meßinstrument (17) aufnimmt und mit der Reitstockpinole (3) verbunden ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 641 412; französische Patentschrift Nr. 579 45o.4. Apparatus according to claim i to 3, characterized in that the two-armed lever (12, 14) is mounted in a housing (21) which receives the measuring instrument (17) and is connected to the tailstock quill (3). Documents considered: German Patent No. 641 412; French patent specification No. 579 45o.
DEH20631A 1954-06-22 1954-06-22 Device for monitoring the steel position on post-forming machine tools, in particular post-forming lathes Expired DE947658C (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR579450A (en) * 1924-03-05 1924-10-16 Control device for machine tools
DE641412C (en) * 1931-02-03 1937-01-30 Ernst Krause & Co A G Measuring arrangement for drilling machines

Patent Citations (2)

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