DE976862C - Control and shut-off valve for gas burners, especially for liquid gas - Google Patents
Control and shut-off valve for gas burners, especially for liquid gasInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/10—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube
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Description
AUSGEGEBEN AM 18. JUNI 1964ISSUED JUNE 18, 1964
F 1020/X/4cF 1020 / X / 4c
Die Erfindung betrifft ein Regel- und Absperrventil von Gasbrennern, insbesondere für Flüssiggas, bei dem eine axiale Bewegung äußerer Betätigungsteile über ein nachgiebiges Dichtungselement auf einen Ventilverschlußkörper übertragen wird, der unter Federdruck steht und das Steuermittel zum Verändern des Öffnungsquerschnittes aufweist.The invention relates to a control and shut-off valve for gas burners, in particular for liquid gas, in which an axial movement of the outer actuating parts via a resilient sealing element is transferred to a valve closure body which is under spring pressure and that Has control means for changing the opening cross-section.
Durch diese Ausbildung soll eine einwandfreie Abdichtung der auf zwei Sitzen schließenden Ventilverschlußkörper erreicht werden. Bei einem Ventil der vorstehend geschilderten Art sind zwei getrennte Verschlußmittel vorgesehen, nämlich ein Ventilkegel und ein Ventilteller sowie ein in eine Vertiefung des Ventilkegels eingreifender Abstandhalter. Da eine ständige Verbindung zwischen diesen Teilen nicht vorhanden ist und die in der erwähnten Vertiefung liegende Berührungsstelle der beiden Teile durch Ansammlung von Ablagerungen aus dem Gas den Grad der Kleinstellung der Flamme beeinflussen kann, sind derartige Abschlußorgane in gewissem Umfang für Störungen anfällig. Weiterhin ist es nachteilig, daß bei dieser bekannten Konstruktion die auf den Verschlußkörper wirkende Feder auch in geschlossenem Zustand nicht entspannt ist.This training is intended to ensure a perfect seal of the closing on two seats Valve closure body can be achieved. In a valve of the type described above, there are two separate closure means are provided, namely a valve cone and a valve disk and one in one Deepening of the valve cone engaging spacers. Because there is a constant connection between these parts does not exist and the contact point lying in the mentioned recess of the two parts by the accumulation of deposits from the gas the degree of small position can affect the flame, such closure organs are to a certain extent for interference subsceptible. Furthermore, it is disadvantageous that in this known construction on the closure body acting spring is not relaxed even in the closed state.
Gemäß der Erfindung ist bei einem Regel- und Absperrventil der oben näher beschriebenen Art dadurch gekennzeichnet, daß eine federnde Ventilplatte mit den Steuermitteln in ständig federnder Verbindung steht.According to the invention, in a control and shut-off valve of the type described in more detail above characterized in that a resilient valve plate is continuously resilient with the control means Connection.
Die gemäß der Erfindung vorgesehene Zusammenfassung aller Abschluß- und Steuerorgane zu einem gemeinsamen Ventilschlußkörper hat denThe summary of all closing and control organs provided according to the invention to a common valve body has the
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Vorteil, daß in jedem Falle eine einwandfreie Führung und Abstützung der einzelnen Teile gegeneinander vorhanden ist, wodurch die Betriebssicherheit gesteigert wird. Weiterhin ist in der Schließstellung bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung eine Spannung beider Federn vorhanden, so daß diese nicht schnell ermüden können.Advantage that in each case a perfect guidance and support of the individual parts against each other is available, whereby the operational safety is increased. Furthermore, in the In the closed position in the device according to the invention, both springs are tensioned, so that they cannot tire quickly.
Vorteilhaft umfaßt der Gasabströmkanal fernerThe gas outflow channel advantageously also comprises
eine an sich bekannte, unabhängig von der Stellunga known per se, regardless of the position
ίο der Steuermittel stets offene Nebenbohrung für die Sparflamme.ίο the control means always open secondary bore for the Backlight.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der' Erfindung weist die Ventilplatte in der Strömungsrichtung Ansätze oder Ausnehmungen zur Führung und Lagensicherung einer Ausgleichsfeder und der Steuermittel auf.According to a further embodiment of the 'invention, the valve plate points in the direction of flow Approaches or recesses for guiding and securing the position of a compensating spring and the Control means on.
Die Zeichnung veranschaulicht beispielsweise eine Ausführung des Erfindungsgegenstandes.The drawing illustrates, for example, an embodiment of the subject matter of the invention.
Abb. ι zeigt einen Längsschnitt durch das Ventil in der geschlossenen Stellung;Fig. Ι shows a longitudinal section through the valve in the closed position;
Abb. 2 ist ein Schnitt entlang der Linie A-B in Abb. i.Fig. 2 is a section along the line AB in Fig. I.
In dem Ventilgehäuse 10 ist ein Faltenbalg 11 aus Metall so angeordnet, daß er den Gasraum, der die Steuerorgane des Ventils aufnimmt, nach außen vollkommen abdichtet. Auf den Faltenbalg wirkt von außen eine Betätigungsspindel 12 ein, während an der Innenseite eine Druckplatte 13 anliegt. Die Druckplatte 13 ist mit Druckbolzen 14 verbunden, die ihrerseits auf die Ventilplatte 40 einwirken. Die Druckbolzen 14 sind entweder, wie in Abb. 2 gezeigt, in einer Platte 60, die in das Ventilgehäuse unter Zwischenschaltung von Dichtungen eingesetzt ist, oder in.einer eingegossenen Zwischenwand des Ventilgehäuses 10 geführt.A bellows 11 is located in the valve housing 10 made of metal so that it faces the gas space that houses the control elements of the valve completely seals. An actuating spindle 12 acts on the bellows from the outside while a pressure plate 13 rests on the inside. The pressure plate 13 is connected to the pressure pin 14, which in turn act on the valve plate 40. The pressure pins 14 are either, as shown in Fig. 2, in a plate 60 which is inserted into the valve housing with the interposition of seals is, or in.einer cast partition of the valve housing 10 out.
Die Ventilplatte 40 deckt in der Schließstellung des Ventils eine am Ende eines Gaszuströmkanals 50 vorgesehene Dichtung 23 ab. Die Ventilplatte 40 wird dabei durch die Kraft einer Schließfeder 35 gegen die Dichtung 23 gepreßt. Auf der Ventilplatte 40 sind ferner Ansätze vorgesehen, die mittels einer Langlochführung 42 die Verbindung zu einem Steuermittel 18 herstellen.In the closed position of the valve, the valve plate 40 covers one at the end of a gas inflow channel 50 provided seal 23. The valve plate 40 is opened by the force of a closing spring 35 pressed against the seal 23. On the valve plate 40 approaches are also provided by means of a Elongated hole guide 42 establish the connection to a control means 18.
Das Steuermittel 18 ist gegenüber der Ventilplatte 40 mittels einer Ausgleichsfeder 20 elastisch abgestützt und trägt in der Strömungsrichtung einen stumpfkegelförmigen Dichtungsansatz 22, der mit entsprechend ausgebildeten Flächen eines an seiner Vorderkante als Ventilsitz ausgebildeten Ringes 31 die Steuerung bzw. den Abschluß eines Gasabströmkanals 51 bewirkt. Der Ring 31, der in einem Düsenteil 30 des Ventils eingeschraubt ist umfaßt ferner seitlich des Sitzes eine Nebenbohrung 25, die stets offen ist. Die Größe dieser Bohrung 25 ist so bemessen, daß gerade noch diejenige Menge Gas durchtreten kann, die die Verbrennung am Brennerkopf aufrechterhält. The control means 18 is elastic with respect to the valve plate 40 by means of a compensating spring 20 supported and carries in the flow direction a frustoconical sealing projection 22, the with correspondingly formed surfaces of one formed on its front edge as a valve seat Ring 31 controls or closes a gas outflow channel 51. The ring 31, the is screwed into a nozzle part 30 of the valve also includes a side of the seat Secondary hole 25, which is always open. The size of this hole 25 is dimensioned so that straight the amount of gas that maintains combustion at the burner head can still pass through.
Bei der Öffnung des Ventils durch Verschieben der Betätigungsspindel 12 strömt das Gas durch den Gaszuströmkanal 50, es strömt dann um die von der Dichtung 23 abgehobene Ventilplatte 40 und gelangt durch den offenen Gasabströmkanal 51 zum Brennerkopf. Bei weiterem Vorschub der Betätigungsspindel 12 wird schließlich der Dichtungsansatz 22 auf den Ring 31 gepreßt und verschließt die Hauptzuströmöffnung des Kanals 51. Nunmehr gelangt nur noch eine geringe Menge Gas durch die Nebenbohrung 25 zum Brennerkopf. Das Schließen des Hahnes erfolgt in entgegengesetzter Richtung, wobei die Stärke der Schließfeder 35 und deren Spannung den aufeinanderfolgenden Steuerbewegungen angepaßt sind.When the valve is opened by moving the actuating spindle 12, the gas flows through the gas inflow channel 50, it then flows around the valve plate 40 lifted from the seal 23 and passes through the open gas discharge channel 51 to the burner head. With further advance of the actuating spindle 12, the sealing projection 22 is finally pressed onto the ring 31 and closed the main inflow opening of the channel 51. Now only a small amount of gas passes through the Secondary hole 25 to the burner head. The cock closes in the opposite direction, wherein the strength of the closing spring 35 and its tension the successive control movements are adapted.
Durch die besondere Ausbildung der den Ventilverschlußkörper bildenden, federnd gegeneinander abgestützten Verschlußorgane sowie durch den aus einem Stück bestehenden und nicht durchbrochenen Faltenbalg, der auch als Membran ausgebildet sein könnte, ist ein Ventil mit großer Betriebssicherheit und außerordentlicher Zuverlässigkeit geschaffen worden. Dabei wirkt sich ferner, insbesondere bei Verwendung von Propangas, vorteilhaft aus, daß jegliche drehende Bewegung der Dichtungsteile gegeneinander entfällt, so daß eine Schmierung der Dichtflächen überflüssig wird.Due to the special design of the valve closure body forming, resilient against each other supported closure organs as well as by the one-piece and non-perforated Bellows, which could also be designed as a membrane, is a valve with great operational reliability and extraordinary reliability. It also affects, in particular, Use of propane gas, advantageous from preventing any rotational movement of the sealing parts are omitted against each other, so that lubrication of the sealing surfaces is superfluous.
Weiterhin gestattet das erfindungsgemäße Ventil eine sehr genaue Steuerung der durchfließenden Gasmengen, wobei die Möglichkeit besteht, nachträglich Korrekturen der Durchflußmengen, die bestimmten Stellungen eines äußeren Betätigungshebeis zugeordnet sind, vorzunehmen.Furthermore, the valve according to the invention allows a very precise control of the flowing through Gas quantities, with the possibility of subsequent corrections to the flow quantities that have been determined Positions of an external operating lever are assigned to make.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF10207A DE976862C (en) | 1952-10-23 | 1952-10-23 | Control and shut-off valve for gas burners, especially for liquid gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF10207A DE976862C (en) | 1952-10-23 | 1952-10-23 | Control and shut-off valve for gas burners, especially for liquid gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE976862C true DE976862C (en) | 1964-06-18 |
Family
ID=7086394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF10207A Expired DE976862C (en) | 1952-10-23 | 1952-10-23 | Control and shut-off valve for gas burners, especially for liquid gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE976862C (en) |
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1952
- 1952-10-23 DE DEF10207A patent/DE976862C/en not_active Expired
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