DE975135C - Pipe stretching press - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der Rohrstreckpresse nach Patent 974 829.The invention relates to a further embodiment of the pipe stretching press according to patent 974,829.

Beim Strecken von hochlegierten Stahlrohren von hoher Anfangsfestigkeit und entsprechend hohen Endfestigkeiten, die bei rostfreien Nickelchromstahllegierungen 100 kg/mm² übersteigen, müssen bei Verwendung des in der genannten Patentschrift beschriebenen einfachen Walzenstreckwerkzeugs große Lagerflächen für die Walzenzapfen vorgesehen werden, um das Heißlaufen derselben bei hohen Drehzahlen zu verhindern. Diese Forderung zwingt zu einer für den Walzprozeß ungünstigen Vergrößerung des Walzendurchmessers oder zur Anordnung von Stützwalzen. Beide Maßnahmen haben aber, von den Kosten abgesehen, den Nachteil, daß das Gewicht des hin- und hergehenden Streckwerkzeugs beträchtlich erhöht wird.When stretching high-alloy steel pipes of high initial strength and correspondingly high final strengths, which in the case of stainless nickel- ^{chromium steel alloys exceed 100 kg / mm 2} , large bearing surfaces must be provided for the roll journals when using the simple roller stretching tool described in the cited patent, in order to prevent them from overheating at high speeds to prevent. This requirement necessitates an increase in the roll diameter, which is unfavorable for the rolling process, or the arrangement of backup rolls. However, apart from the costs, both measures have the disadvantage that the weight of the reciprocating stretching tool is considerably increased.

Nach der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß an Stelle von Walzen Walzsegmente verwendet werden. Bei Verwendung von Walzsegmenten lassen sich für alle praktisch vorkommenden Walzdrücke ausreichende Lagerflächen ohne Vergrößerung des Walzengehäuses unterbringen. According to the invention, these disadvantages are avoided in that instead of rollers, roller segments be used. When using roller segments can be practically occurring for all Roll pressures accommodate sufficient bearing surfaces without enlarging the roll housing.

Um eine genaue Abwicklung der Segmente zu sichern, werden diese nach der Erfindung mit einem Zahnkranz versehen, der mit Zahnstangen im Eingriff steht, die im Walzengehäuse geführt und in einem am Maschinenrahmen drehbar befestigten Ring in der Arbeitsstellung gehalten werden.In order to ensure an accurate development of the segments, they are according to the invention with a Provided ring gear which is in engagement with racks, which are guided in the roller housing and in a ring rotatably attached to the machine frame can be held in the working position.

In der Zeichnung ist in den Abb. 1 bis 3 ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung dargestellt. In diesem sind alle diejenigen Teile der Rohrstreckpresse, die zum Verständnis der Erfindung nicht erforderlich sind, weggelassen. Soweit die Teile mit denen der Zeichnung der älteren Patentschrift identisch sind, wurden die gleichen Bezugszeichen verwendet. Es zeigt In the drawing, FIGS. 1 to 3 show an exemplary embodiment shown according to the invention. In this are all those parts of the pipe stretching press, which are not necessary for understanding the invention are omitted. As far as the Parts that are identical to those in the drawing of the earlier patent specification have been given the same reference numerals. It shows

Abb. ι eine Seitenansicht des Walzenkopfs teilweise im Schnitt,Fig. Ι a side view of the roller head partially on average,

Abb. 2 den Walzenkopf, von der Rohraustrittsseite aus gesehen,Fig. 2 the roller head, seen from the pipe outlet side,

Abb. 3 eine Ansicht des Zahnstangenträgers, ebenfalls von der Rohraustrittseite aus gesehen.Fig. 3 is a view of the rack carrier, also seen from the pipe outlet side.

An dem Flansch 13 der Hohlwelle 12, die mit den gleichen Einrichtungen zum Verdrehen des Walzengehäuses versehen ist, wie sie im Patent 974 829 dargestellt sind, und im Lagerbock 14 auf dem Stößel der Rohrstreckpresse gelagert ist, ist das ringförmige Walzengehäuse 16 unter Zwischenschaltung des Distanzringes 28 befestigt. In dem Walzengehäuse sind die Stützlager 29 mittels der Ringmutter 30 befestigt. Gegen die Stützlager 29 sind die Walzsegmente 31 über die Achsen 32 so abgestützt, daß sie sich entweder um die Achsen 32 oder mit diesen in den Stützlagern 29 drehen können. Die Walzsegmente sind auf einer Seite mit Zahnkränzen 33 versehen, die mit den Zahnstangen 34 im Eingriff stehen. Die freien Enden dieser Zahnstangen werden im Walzenkopf durch im Walzengehäuse 16 befestigte Gleitsockel 35 geführt. Die anderen Enden der Zahnstangen 34 sind in entsprechenden Bohrungen eines Ringkörpers 36 geführt, der drehbar in dem im Maschinenrahmen befestigten Lager 37 gelagert ist. Um geringe Differenzen in der Abwicklung der einzelnen Walzsegmente auszugleichen und die Rückführung derselben in die genaue Anfangslage zu sichern, sind die Zahnstangen 34 in dem Ring 36 verschiebbar befestigt und durch die Federn 38, 38', die gegen den Ringkörper 36 und die Muttern 39 bzw. 39' abgestützt sind, in ihrer Lage gehalten. 9 stellt die Dornstange, 10 das zu streckende Rohr und 11 den Dornkopf dar.On the flange 13 of the hollow shaft 12, which with the the same means for rotating the roll housing is provided as is provided in patent 974,829 are shown, and is mounted in the bearing block 14 on the ram of the pipe stretching press, that is annular roller housing 16 attached with the interposition of the spacer ring 28. By doing The support bearings 29 are fastened to the roller housing by means of the ring nut 30. Against the support bearings 29 the roller segments 31 are supported via the axes 32 in such a way that they either revolve around the axes 32 or can rotate with these in the support bearings 29. The rolling segments are on one side with Toothed rings 33 are provided which are in engagement with the racks 34. The free ends of this Toothed racks are guided in the roller head by sliding bases 35 fastened in the roller housing 16. The other ends of the racks 34 are guided in corresponding bores of an annular body 36, which is rotatably mounted in the bearing 37 fastened in the machine frame. About small differences to compensate in the development of the individual rolling segments and to ensure the return of the same to the exact starting position, the racks 34 are slidably mounted in the ring 36 and by the springs 38, 38 ', the are supported against the ring body 36 and the nuts 39 and 39 ', held in their position. 9 represents the mandrel bar, 10 the pipe to be stretched, and 11 the thorn head.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: ι. Rohrstreckpresse nach Patent 974 829, dadurch gekennzeichnet, daß statt der Walzen Walzsegmente Verwendung finden.ι. Pipe stretching press according to Patent 974 829, characterized in that roller segments are used instead of the rollers. 2. Rohrstreckpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, welche die genaue Abwicklung der Segmente und deren Rückführung in die genaue Anfangslage sichern.2. Pipe stretching press according to claim 1, characterized in that means are provided which the exact development of the segments and their return to the exact starting position to back up. 3. Rohrstreckpresse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente mit Zahnkränzen (33) versehen sind, die mit Zahnstangen (34) im Eingriff stehen, die im Walzengehäuse geführt und gegen Federdruck verschiebbar in einem auf dem Maschinenkörper drehbar befestigten Ring (36) gelagert sind.3. Pipe stretching press according to claim 1 and 2, characterized in that the segments with Toothed rings (33) are provided which are in engagement with racks (34) in the roller housing guided and are mounted displaceably against spring pressure in a ring (36) rotatably fastened on the machine body. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings © 109 692/11 10.61© 109 692/11 10.61