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Gerät zum Reinigen von Zentrifugentellern Die Erfindung bezieht sich
auf ein Gerät zum Reinigen von Zentrifugentellern, insbesondere von Milchzentrifugen,
bei dem die auf einen gemeinsamen Träger aufgeschobenen Teller mit dem Träger in
einem den Tellerstapel unten und an den Seiten umgreifenden Reinigungsbehälter gelagert
werden.
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Es ist bekannt, in diesem Falle eine vorwiegend tangentiale Relativbewegung
der im Behälter bis zu einer bestimmten Höhe eingefüllten Reinigungsflüssigkeit
zu den Tellern dadurch zu erzeugen, daß der Tellerstapel als Ganzes in Drehbewegung
versetzt wird. Die bekannte Waschmaschine verkörpert ein Reinigungsverfahren, das
aus mehreren aufeinanderfolgenden Reinigungsstufen besteht, bei denen abwechselnd
Waschflüssigkeit, nämlich mit einem chemischen Reinigungsmittel versetztes Wasser,
kaltes Wasser, angesäuertes warmes Wasser, Spülwasser und gegebenenfalls auch Dampf
zur Entkeimung mit und ohne gleichzeitigen Umlauf mehrerer Tellerstapel zugeführt
werden. Dabei ist jedoch eine gleichzeitige Einwirkung von Dampf und Reinigungsflüssigkeit
oder eine Beschleunigung der Reinigungsflüssigkeit durch Dampf nicht vorgesehen.
Die tangentiale Relativbewegung der Reinigungsflüssigkeit wird ausschließlich durch
den mechanischen Drehantrieb der Tellerstapel um eine gemeinsame Achse herum bewirkt,
während die Dampfzufuhr erst nach dem Ablassen der Waschflüssigkeit durch ein rnitAustrittslöchern
versehenes, über dem Tellerstapel angebrachtes Rohr vor sich geht.
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Diese Gerätebauart bedarf somit eines mechanischen Antriebes für die
Tellerstapel und der Aufeinanderfolge verschiedener Reinigungsstufen, um Reinigungsflüssigkeit
und gegebenenfalls Dampf, und zwar nacheinander, zur Einwirkung gelangen zu lassen.
Demgegenüber
soll ein Reinigungsgerät für Zentrifugenteller geschaffen werden, bei dem die Reinigung
der Teller vorzugsweise nur in einem einzigen Behandlungsvorgang erfolgen und die
tangentiale Relativbewegung zwischen Tellern und Reinigungsflüssigkeit ohne mechanischen
Antrieb des Tellerstapels bewirkt werden soll, um sowohl das Reinigungsverfahren
als auch die Bauart des Gerätes erheblich zu vereinfachen sowie die Reinigungswirkung
zu verbessern. Diese Ziele werden gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß in einem
Behälter der eingangs genannten Art im Bereich eines den Tellerstapel umgreifenden
Teiles der Behälterwandung unterhalb des Flüssigkeitsspiegels im Behälter Dampfeintrittsdüsen,
über die Längsrichtung des Behälters verteilt, mit ihren Mündungen so angeordnet
sind, daß die Reinigungsflüssigkeit durch den eintretenden Dampf und gemischt mit
diesem im wesentlichen tangential zu den Tellern und an diesen entlang in Umlauf
gesetzt wird. Dabei können zweckmäßig die Teller, wie es an sich für das vorgenannte
Gerät mit mechanischem Antrieb bekannt ist, gegen Drehung um die Achse des Stapelträgers
festgehalten werden.
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An Stelle eines mechanischen Antriebes zur Erzeugung der vorwiegend
tangentialen Relativbewegung der Reinigungsflüssigkeit gegen den Tellerstapel wird
also die lebendige Kraft des Dampfes ausgenutzt, um diese Relativbewegung herbeizuführen.
Vor allem ergibt die Mischung von Dampf und Reinigungsflüssigkeit eine stark turbulente
Strömung, die Verschmutzungen der Teller besonders wirksam beseitigt, wobei abwechselnd
Dampfbläschen und durch den Dampf erhitzte Flüssigkeit an den Zentrifugentellern
angreifen.
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Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind Injektoren vorgesehen,
durch die die Reinigungsflüssigkeit und Dampf gemeinsam in den Reinigungsbehälter
einströmen. Dadurch kann erreicht werden, daß bei Beginn des Reinigungsprozesses,
solange der Behälter noch nicht mit Reinigungs= flüssigkeit gefüllt ist, diese in
energischem Strahl gegen die Teller getrieben wird, bis sich genügend Reinigungsflüssigkeit
angesammelt hat, die dann durch die Dampfstrahlen, unterstützt durch die gleichzeitig
eintretenden Flüssigkeitsstrahlen, längs der Behälterwandung und durch den Tellerstapel
hindurch in Umlauf versetzt wird.
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Wird der Tellerstapel im Behälter mittels seines Trägers waagerecht
gelagert, so ist es bekannt, die Teller gegen Verschwenkung an der Oberseite der
Flüssigkeit abzustützen. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist an Stelle einer
solchen Abstützung auf dem Boden des Behälters ein Rost angebracht, der die Aufgabe
hat, die Teller gegen Drehung und Schwenkung festzuhalten.
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Wird der Tellerstapel im Reinigungsbehälter in an sich bekannter Weise
aufrecht stehend angebracht, wobei die Teller undrehbar auf einem stehenden Leistenkreuz
sitzen können, so wird bei einer Ausführungsform der Erfindung Sorge getragen, daß
die Teller sich nicht zu dicht aufeinander aufsetzen und in Abstand voneinander
gehalten werden können. Zu diesem Zweck ist bei dieser Ausführungsform der Träger
der Teller in seiner Längsrichtung mit drehbaren Wellen ausgerüstet, die bei der
Drehung, z. B. mittels gemeinsamen Zahnradantriebs, Abstandshalter zwischen die
auf den Träger aufgesetzten Teller einschieben. Dieses Auseinanderziehen der Teller
kann in dem bei der erstgenannten Ausführungsform für waagerechte Lagerung des Stapels
verwendeten wannenartigen Behälter erfolgen, indem die Tellerisich auf ihrem Träger
mit Spiel aneinander anschließen, so daß die Abstandshalter leicht zwischen sie
eingeschoben werden können.
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Hiernach wird der Tellersatz mit dem Träger aufgerichtet und auf dem
Boden des aufrecht stehenden Behälters befestigt.
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Dann wird der Behältermantel über den Tellersatz gestülpt und dicht
auf dem Boden angebracht, wonach die Reinigungsflüssigkeit eingeführt werden kann.
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Weitere Einzelheiten zweier bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung
ergeben sich aus der Zeichnung, und zwar zeigt Fig. i teilweise im Längsschnitt
eine Ausführungsform mit waagerechter Lagerung des Tellersatzes auf einer Säule,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. i, von links gesehen; dabei sind
die in Fig. i der Einfachheit halber nur auf der linken Hälfte angedeuteten Teller
als bis zur rechten Hälfte des Behälters durchgehend aufgereiht zu denken, Fig.
3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. i, Fig. 4, teilweise in lotrechtem
Schnitt, eine zweite Ausführungsform der Erfindung, bei der die Teller auf einem
lotrechten Träger in einem lotrechten Behälter angeordnet sind, Fig. 5 einen Schnitt
nach der Linie V-V der Fig. q. in kleinerem Maßstabe, Fig. 6 den Tellerträger bei
der Ausführungsform nach Fig. 4 im Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 4 in größerem
Maßstabe, Fig. 7 den Tellerträger und die Vorrichtung zum Einstellen des Tellerabstandes
bei der Ausführung nach Fig. 4 in Ansicht, - abgebrochen und in größerem Maßstabe
gezeichnet, Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 7, Fig. 9 in -lotrechtem
Längsschnitt eine Einzelheit der Vorrichtung nach Fig. 7 in der Arbeitsstellung,
in der die Teller in Abstand voneinander gebracht sind, in größerem Maßstabe.
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Bei der Ausführungsform nach Fig. i bis 3 ist in einer Wanne i mit
halbzylindrischem Boden 2 zwischen den Stirnwänden eine Säule 3 in den Auflagern
4 und 5 gelagert.
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Die Auflager sind bei 6 nach oben offen, so daß die Säule 3 leicht
nach oben aus der Wanne i herausgenommen werden kann. Die Säule 3 besitzt längs
laufende Vorsprünge 7, in gleicher Anzahl und Ausführung wie die z. B. vier Nuten
der Zentrifugenteller B. Die Teller können daher, gegen
Drehung
gesichert, außerhalb der Wanne i auf die Säule 3 aufgeschoben werden. Am Boden 2
der Wanne befindet sich ein Rost, der aus einem längs laufenden Paar von Leisten
9 besteht, die durch mehrere Stege io miteinander verbunden und auf dem Boden :2
abgestützt sind. An den Stirnwänden der Wanne i angebrachte Führungsstücke i i legen
die Mittellage des Rostes in der Wanne fest.
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Vermöge dieses Rostes können die Teller 8 nach Einbringen in die Wanne
im Abstand von 5 bis io mm voneinander angeordnet werden und behalten durch ihre
Abstützung auf dem Rost diese Lage während des Reinigungsvorganges bei.
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In der Längsrichtung des Behälters i verläuft zwischen dem Boden 2
und den Tellern ein Dampfdüsenrohr 12, das durch den Anschlußstutzen 13 mit Dampf
gespeist wird. Das Rohr 12 hat elliptischen oder tropf enförmigen Querschnitt und
weist Düsenöffnungen 14 auf, die eine Reihe von Dampfstrahlen in tangentialer Richtung
zum Boden 2 austreten lassen. Nach Auffüllen der Wanne mit Reinigungsflüssigkeit,
bis die Teller überdeckt sind, läßt man durch die Düsenöffnungen 14 Dampf einströmen,
der die Flüssigkeit auf etwa 80° C erwärmt.
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Gleichzeitig bewirken die Dampfstrahlen eine beständig sich steigernde
Drehbewegung der Flüssigkeit in Richtung des Pfeiles 15, die sich auf den ganzen
Behälterinhalt überträgt. Je höher der Druck des Dampfes gewählt wird, um so mehr
steigert sich die Umlaufgeschwindigkeit der Reinigungsflüssigkeit.
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In Fig. 3 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Dampfdüsen gezeigt,
die hier in Löchern 16 im Boden 2 bestehen. Dabei ist das längs laufende Dampfrohr
17 außerhalb des Bodens 2 angebracht.
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Für den Überlauf des Schmutzwassers dient ein zweiteiliges L'berlaufrohr
18, i9, dessen beide Teile 18, i9 teleskopartig ineinandergesteckt sind und dadurch
die Überlaufhöhe einzustellen gestatten. Der Rohrteil i9 schließt sich an einen
nicht gezeichneten verschließbaren Ablaufhahn an. Der Teil 18 endet in einem Trichter
2o, der den Überlauf für die Reinigungsflüssigkeit nebst Schmutz und Schaum bildet.
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Bei der Ausführung nach Fig. 4 bis 9 wird der Träger für die Zentrifugenteller
21 durch ein Kreuz von vier Leisten gebildet, die nach Zahl und Form den Nuten in
den Zentrifugentellern entsprechen, so daß diese auf den Leisten in hängender Lage
aufgereiht werden. Die Enden der Leisten 22 sind an Scheiben 23 befestigt. An die
Scheiben 23 schließen sich Endzapfen 24 (Fig. 4 und 7) an, von denen der obere in
einen Gewindezapfen 25 ausläuft. Parallel zu den Leisten 22 sind Wellen 26 in den
Scheiben 23 gelagert. Auf dem oberen Zapfen 24 sitzt drehbar ein Ritzel27, das mit
vier Zahnrädern 28 kämmt, die auf dem oberen Ende der Welle 26 festsitzen. Ferner
ist auf dem oberen Zapfen 24 ein von Hand drehbares gerändeltes Rad 29 angeordnet,
das mit dem Kitzel 27 fest verbunden ist.
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Gemäß Fig. 8 tragen die Wellen 26 Abstandshalter3o. Diese werden gemeinsam
aus der in Fig.8 gezeichneten Lage in die in Fig. 9 gezeichnete Lage zwischen den
Tellern 2i verdreht, wenn an dem Rändelrand 29 entsprechend gedreht wird. Dieser
Vorgang wird ausgeführt, während sich das Leistenkreuz 22 bzw. die ganze Vorrichtung
nach Fig. 7 bis 9 in waagerechter Lage befindet, z. B. in einem Behälter nach Fig.
i oder sonstigem Traggerüst, in dem der Tellerträger waagerecht gelagert werden
kann. In dieser Lage können die Teller auseinandergezogen und durch Verdrehen des
Rändelrades 29 im gewünschten Abstand durch die Abstandshalter 30 festgehalten
werden.
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Entsprechend kann der gesamte Träger mit den Tellern bei einem Reinigungsgerät
in der Ausführungsform nach Fig. 4 auf den Behälterfuß 31
mit dem unteren
Lagerzapfen 24 aufgesetzt werden. Hiernach wird ein Behältermantel 32 über den Tellersatz
gestülpt, wobei konische Dichtungsringe 33, 34 für die Abdichtung am Behälterfuß
sorgen und als Anschlag und Führung dienen. Mittels der Mutter 36 wird dann der
Behältermantel auf dem Behälterfuß festgezogen und gleichzeitig die Vorrichtung
nach Fig. 7 und 8 in lotrechter Lage festgehalten.
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An die Stelle dieser beschriebenen Verschlußart für den Behältermantel
kann auch eine sonstige bekannte Verschlußart treten.
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Nunmehr wird der Behälter 32 mit der Reinigungsflüssigkeit gefüllt.
Zur Einführung der Flüssigkeit dient ein Fülltrichter 37, als Überlauf ein Rohr
38. Die Dampfzufuhr erfolgt durch ein in Längsrichtung außen an dem Behälter angeordnetes
Rohr 39, das durch Düsenöffnungen4o in dem Behältermantel 32 mit dem Innern
des Behälters verbunden ist. Im Schnitt nach Fig. 5 ist eine abgeänderte Dampfzufuhreinrichtung
gezeichnet, bei der der Dampf in Umfangsrichtung durch Düsenöffnungen 4o am Mantel
32 eintritt und das Dampfrohr durch eine unmittelbar mit dem Mantel verbundene Lasche
41 gebildet ist.
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Zur Verankerung des Leistenkreuzes mit den Vorrichtungen nach Fig.
7 und 8 im Behälterfuß 31 dienen Lappen 42 (Fig. 4 und 6), die bajonettverschlußartig
mit geeigneter Abdichtung unter den Boden des Behälterfußes greifen.
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An Stelle der Dampfzufuhr durch die beschriebenen Düseneinrichtungen
kann eine Dampfzufuhr mittels eines oder mehrerer Injektoren zugleich mit Einführung
von Reinigungsflüssigkeit dienen, wobei dem Injektor zweckmäßig ein Filter vorzuschalten
ist. Bei dieser Speisung mittels Injektors wird die Umlaufgeschwindigkeit der Reinigungsflüssigkeit
und die Reinigungswirkung vorteilhaft erhöht.
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Zum Ablassen der Reinigungsflüssigkeit dient ein Stutzen 43 mit Ablaßhahn
44.