DE966486C - Zigzag sewing machine - Google Patents
Zigzag sewing machineInfo
- Publication number
- DE966486C DE966486C DEW14168A DEW0014168A DE966486C DE 966486 C DE966486 C DE 966486C DE W14168 A DEW14168 A DE W14168A DE W0014168 A DEW0014168 A DE W0014168A DE 966486 C DE966486 C DE 966486C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotating body
- backdrop
- pin
- eccentric
- fork rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/02—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing with mechanisms for needle-bar movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Zickzack-Nähmaschine Es ist bei Zickzack-\ähmaschinen bekannt, eine Gabelstange durch einen Exzenter hin- und herzubewegen und sie gleichzeitig mittels eines Steines in einer Kulisse zu führen, die diese Bewegungen so umwandelt, daß sie die Seitwärtsschwingungen der mit der Gabelstange verbundenen Nadelstange bewirken. Die Kulisse ist dabei um eine senkrecht zu ihrer Führungsrichtung liegende Achse drehbar gelagert. Durch ihre Drehung wird die Größe der Seitwärtsschwingung der Nadelstange, also die Überstichbreite, geregelt. Außerdem kann die durch einen Drehzapfen od. dgl. gebildete Schwenkachse der Kulisse parallel zu sich selbst verstellt werden, wodurch die Lage des Stichfeldes veränderlich ist. Zu diesem Zweck ist der Drehzapfen bei bekannten Ausführungen solcher Maschinen exzentrisch in einem Drehkörper gelagert, bei dessen Drehung der Drehzapfen mit der daran befestigten Kulisse einen Kreisbogen beschreibt.Zigzag sewing machine It is known in zigzag sewing machines, one To move the fork rod back and forth through an eccentric and at the same time by means of of a stone in a setting that transforms these movements so that they cause the sideways oscillations of the needle bar connected to the fork rod. The backdrop is around an axis perpendicular to its guiding direction rotatably mounted. By rotating it, the size of the sideways oscillation becomes the The needle bar, i.e. the stitch width, is regulated. It can also be through a pivot pin od. The like. The pivot axis formed by the backdrop can be adjusted parallel to itself, whereby the position of the stitch field can be changed. For this purpose the pivot pin is used in known designs of such machines eccentrically mounted in a rotating body, when it is turned, the pivot with the backdrop attached to it forms an arc of a circle describes.
Diese Art der Kulissenbewegung läßt sich zwar konstruktiv verhältnismäßig einfach ausführen, ist aber in ihrer Auswirkung aus verschiedenen Gründen von Nachteil. Sie hat insbesondere bei voller Überstichbreite während der Verstellung des Drehkörpers eine Verlagerung des Stichfeldes zur Folge, die sehr stark auffällt..This type of gate movement can be constructively proportionate easy to perform, but its effect is disadvantageous for various reasons. It has, in particular, at full stitch width during the adjustment of the rotating body the result is a shift in the stitch field, which is very noticeable.
Diese Nachteile der Verstellung des Drehzapfens auf einem Kreisbogen, dem auch die Kulisse folgt, ergeben sich daraus, daß nur zwei Punkte dieser Bahn die gleiche Lage der von der Kulisse geführten Teile in bezug auf die Nadelstange zulassen. Deshalb muß bei der Verstellung an allen übrigen Punkten eine mehr oder weniger große Abweichung von der an sich erwünschten Lage auftreten, die sich auf alle von der Kulisse geführten Teile und damit auch auf die Nadelstange auswirkt. Diese Nachteile lassen sich vgrmeiden, wenn die Kulisse nicht auf einem Kreisbogen oder einer ähnlichen gekrümmten Bahn, sondern auf einer Geraden geführt wird. Eine derartige Führung ist auch schon vorgeschlagen und konstruktiv in einer Form verwirklicht worden, bei der die Kulisse in einer Nut geführt wird. Diese Art der Führung bedingt jedoch stets eine koinplizierte Konstruktion, die die Herstellung des Mechanismus für das Zickzacknähen stark verteuert.These disadvantages of adjusting the pivot on an arc of a circle, which the backdrop also follows, result from the fact that only two points of this path the same position of the parts guided by the backdrop in relation to the needle bar allow. Therefore, when adjusting at all other points, one more or less large deviations from the actually desired location occur, the on all parts guided by the backdrop and thus also on the needle bar affects. These disadvantages can be avoided if the backdrop is not on one Arc or a similar curved path, but guided on a straight line will. Such a guide has already been proposed and is constructive in one Form has been realized in which the backdrop is guided in a groove. This kind the leadership, however, always requires a co-integrated construction that the production of the zigzag sewing mechanism.
Die Erfindung hat eine derartige Einrichtung zum Zickzacknähen zum Gegenstand, bei der die Kulisse während der Verstellung in einer geraden Bahn parallel zu sich selbst geführt wird, bei der jedoch nur wenige und einfach herzustellende Teile für das Zustandekommen einer derartigen Bahn genügen. Damit verbindet die Ausführung gemäß der Erfindung die Vorteile der einfachen Bauart bei Kreisbogenführung mit den Vorteilen, die die Verstellung der Kulisse auf einer geraden Bahn gewährt. Das wird dadurch erreicht, daß der Schwenkzapfen der Kulisse drehbar in einer exzentrischen Bohrung eines Drehkörpers gelagert ist, der exzentrisch in einem weiteren Drehkörper sitzt und von einer am festen Teil der Maschine angebrachten Führungsbahn geführt wird. Wird der äußere Drehkörper gedreht, dann wird auch der in ihm gelagerte Drehkörper mitgenommen und bewegt sich auf einem Kreisbogen. Da dieser Drehkörper außerdem aber noch mit der am festen Teil der Maschine befindlichen Führungsbahn zusammen arbeitet, dreht er sich gleichzeitig noch relativ zum äußeren Drehkörper. Bei richtiger Wahl der Größenverhältnisse, die leicht festzustellen sind und für die in der Zeichnung ein Beispiel angegeben ist, läßt es sich erreichen, daß die Mittelachse der im inneren Drehkörper befindlichen Bohrung für den Drehzapfen der Kulisse sich bei dem Verdrehen des äußeren Drehkörpers auf einer Bahn bewegt, die in außerordentlich guter Annäherung mit einer Geraden übereinstimmt. Selbstverständlich gilt das nur innerhalb eines beschränkten Drehwinkels des äußeren Drehkörpers. Für die praktischen Erfordernisse reicht aber dieser Drehwinkel bei weitem aus, wenn der Durchmesser des äußeren Drehkörpers etwa dem Durchmesser der bekannten Drehkörper für Kreisbogenvers,tellung entspricht.The invention has such a device for zigzag sewing Object in which the backdrop is parallel in a straight path during the adjustment is led to itself, but in which only a few and easy to manufacture Parts are sufficient for the creation of such a path. This connects the Execution according to the invention the advantages of the simple design with circular arc guidance with the advantages of adjusting the backdrop on a straight path. This is achieved in that the pivot pin of the link rotatable in an eccentric Bore of a rotating body is mounted, which is eccentric in a further rotating body sits and is guided by a guide track attached to the fixed part of the machine will. If the outer rotating body is rotated, then the rotating body mounted in it also becomes taken along and moves on an arc of a circle. Since this rotating body also but still together with the guideway located on the fixed part of the machine works, it rotates at the same time relative to the outer rotating body. With correct Choice of proportions that are easy to determine and for which in the drawing an example is given, it can be achieved that the central axis of the inside Rotary body located hole for the pivot pin of the backdrop during the rotation of the outer rotating body moves on a path that is in extraordinarily good approximation coincides with a straight line. Of course, this only applies within one limited angle of rotation of the outer rotating body. For practical requirements but this angle of rotation is by far sufficient if the diameter of the outer rotating body corresponds approximately to the diameter of the known rotating body for Kreisbogenvers, position.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens ist in der Zeichnung schgmatisch dargestellt. Darin zeigt Abb. i das Prinzip der Geradführung der Kulisse, Abb.2 einen Querschnitt durch die Kulissenführung in einer durch den Drehzapfen der Kulisse gelegten Ebene und Abb.3 das Zusammenwirken von Kulissenführung und Gabelstange.An embodiment of the inventive concept is shown in the drawing presented schgmatically. Fig. I shows the principle of the straight guidance of the backdrop, Fig.2 a cross section through the link guide in one through the pivot the level laid out for the backdrop and Fig. 3 the interaction of the backdrop guide and Fork rod.
In Abb. i ist i der äußere Drehkörper, der im festen Teil der Maschine gelagert ist. In ihm ist der innere Drehkörper :2 derartig gelagert, daß er sich in dem äußeren Drehkörper drehen kann. Der innere Drehkörper ist rüit einer exzentrischen Bohrung versehen, die als Lager für den Drehzapfen 3 der in Abb. i nicht dargestellten Kulisse dient. Ein am Drehkörper 2 befestigter Zapfen q. liegt zwischen den beiden festen Führungsbahnen 5 und 6 und kann sich infolgedessen nur auf einer durch- diese Führung vorgeschriebenen Bahn bewegen.In Fig. I i is the outer rotating body that is in the fixed part of the machine is stored. In it the inner rotating body: 2 is mounted in such a way that it is can rotate in the outer rotating body. The inner rotating body is an eccentric one Bore provided as a bearing for the pivot 3 of the not shown in Fig. I Backdrop serves. A pin q attached to the rotating body 2. lies between the two fixed guideways 5 and 6 and can consequently only on one through these Move along the prescribed path.
Wird der äußere Drehkörper i durch seitlichen Druck auf das an ihm befestigte Griffstück 7 nach der einen oder anderen Richtung verschwenkt, dann verlagert sich auch der innere Drehkörper 2, und zwar beschreibt seine Mittelachse hierbei einen Kreisbögen. Gleichzeitig wird der Drehkörper 2 aber gezwungen, sich relativ zu dem äußeren Drehkörper zu drehen, weil sein Zapfen q. an der Führung 5 oder 6 entlang gleitet. Der innere Drehkörper 2 und seine Bohrung 3 kommen infolgedessen beispielsweise bei einer Drehung des Körpers i, die aus der gestrichelt angegebenen Lage des Griffstückes 7 hervorgeht, in eine Stellung, die ebenfalls gestrichelt angedeutet ist. Zwischen der ausgezogenen und der gestrichelt angegebenen Stellung bewegt sich die Mittelachse des Drehzapfens 3 auf einer Bahn, die einer Geraden außerordentlich nahekommt. Das läßt sich durch konstruktive Nachprüfung beliebiger Zwischenstellungen des Zapfens 3 leicht nachweisen, wenn man alle Größenverhältnisse der Abb. i zugrunde legt, die in diesem Falle im Gegensatz zu sonstigen Patentzeichnungen als Maßbeispiel benutzt werden kann. Selbstverständlich läßt sich aber die Geradführung des Zapfens 3 nicht nur mit diesen für die Praxis gut brauchbaren Maßverhältnissen erreichen, sondern es gibt noch eine Unzahl weiterer Lösungsmöglichkeiten im Rahmen der erfindungsgemäßen Anordnung.Is the outer rotating body i by lateral pressure on it attached handle 7 pivoted in one direction or the other, then shifted also the inner rotating body 2, namely describes its central axis here an arc of a circle. At the same time, however, the rotating body 2 is forced to move relatively to rotate the outer rotating body because its pin q. on guide 5 or 6 slides along. The inner rotating body 2 and its bore 3 come as a result for example in the case of a rotation of the body i, which is indicated by the dashed line The position of the handle 7 can be seen in a position, which is also shown in dashed lines is indicated. Between the extended position and the position indicated by dashed lines the central axis of the pivot 3 moves on a path that is a straight line comes extremely close. That can be done by constructive review of any Easily prove intermediate positions of the pin 3 if one considers all the proportions Fig. i is based on which in this case in contrast to other patent drawings can be used as an example of dimensions. Of course, the straight line can be used of the pin 3 not only with these dimensional ratios that are useful in practice achieve, but there are a myriad of other possible solutions within the framework the arrangement according to the invention.
In Abb. 2 ist mit 8 der Teil der Wandung des Maschinenarmes bezeichnet, der dem äußeren Drehkörper i als Lager dient. Eine an. diesem äußeren Drehkörper i exzentrisch angebrachte Bohrung bildet das Lager für den inneren Drehkörper 2, der selbst wieder mit einer exzentrischen Bohrung zur Aufnahme des Drehzapfens 3 versehen ist, der an seinem unteren Teil die Kulisse 9 trägt. Um den Zapfen 3 in seiner Bohrung gegen das Herausfallen nach unten zu sichern, ist von oben her eine Schraube 1o in ihn eingeschraubt, deren Kopf den Bolzen am Umfang überragt und sich mit seinem Rand auf die Oberfläche einer Aussparung in Drehkörper i auflegt. Da aber hierbei der Zapfen 3 an dieser Stelle den Drehkörper i durchdringt, andererseits aber zwischen diesen beiden Teilen eine relative Verschiebung stattfindet; wie aus der Beschreibung zu Abb. i hervorgeht, muß sowohl die Aussparung für den Kopf der Schraube 1o als auch die für die Durchdringung des Zapfens 3 eine längliche, etwas gekrümmte Form haben.In Fig. 2, 8 denotes the part of the wall of the machine arm, which serves as a bearing for the outer rotating body i. One on. this outer rotating body i eccentrically mounted bore forms the bearing for the inner rotating body 2, which itself again with an eccentric hole for receiving the pivot 3 is provided, which carries the backdrop 9 on its lower part. To get the tenon 3 in Securing its bore against falling out downwards is a from above Screw 1o screwed into it, the head of which protrudes beyond the bolt on the circumference and is rests with its edge on the surface of a recess in rotating body i. There but here the pin 3 penetrates the rotating body i at this point, on the other hand but there is a relative shift between these two parts; like out from the description of Fig. i, both the recess for the head of the Screw 1o as well as that for the penetration of the pin 3 is an elongated, somewhat have a curved shape.
Der zur Führung des inneren Drehkörpers 2 dienende Zapfen q. ist von unten her in den Drehkörper 2 eingeschraubt. Er ragt in die Ebene einer am festen Teil der Maschine angebrachten Platte I I hinein, die an ihrer linken Seite (nach Abb. 2) gabelförmig ausläuft, wodurch beiderseits des Zapfens 4 je eine Führungskante gemäß den Führungsbahnen 5 und 6 der Abb. i entsteht. Alle diese Teile und ihre gegenseitigen Bewegungen entsprechen also genau dem Schema nach Abb. i und den hierzu gegebenen Erläuterungen.The pin q used to guide the inner rotating body 2. is of screwed down into the rotating body 2. He protrudes into the plane of one at the fixed part of the machine attached plate I I into it, the one on its left side (according to Fig. 2) runs out fork-shaped, whereby on both sides of the pin 4 each have a guide edge arises according to the guideways 5 and 6 of Fig. i. All of these parts and theirs mutual movements correspond exactly to the scheme according to Fig. i and the corresponding given explanations.
Die mit ihrem Drehzapfen 3 aus einem Stück bestehende Kulisse 9 ist in üblicher Weise ausgebildet. Sie besitzt eine nach unten offene Längsbohrung, die dem Kulissenstein 12 als Führung dient. Dieser läuft unten in einen Zapfen 13 aus, der drehbar in der Gabelstange 14 gelagert ist und sie führt. Zum Verstellen der Stichbreite wird die Kulisse 9 um den Zapfen 3 mittels eines Lenkers 15 verschwenkt, der an seinem einen Ende an die Kulisse 9 und am anderen Ende an einen Verstellhebel angelenkt ist, der von außen her an einer Skala auf verschiedene Stichbreiten einstellbar ist. Die Einstellung auf die größte Stichbreite ist in Abb. 3 dargestellt. Die Kulisse 9 liegt dabei in einem Winkel zur Längsachse der Gabelstange 14, der durch die strichpunktierte Mittellinie der Kulissenbohrung angedeutet ist. Die Gabelstange 1 4. wird durch den beim Arbeiten der Maschine umlaufenden Exzenter 16 in Richtung des Doppelpfeiles hin- und herbewegt. Diese Bewegung wirkt sich auf den unterhalb der Kulisse 9 liegenden und von dem Kulissenstein 12 geführten Teil der Gabelstange 14, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, in der Weise aus, daß die Gabelstange sich gleichzeitig auch in ihrer Längsrichtung hin- und herbewegt. Diese Bewegung wird in bekannter Weise auf den am anderen Ende der Gabelstange angelenkten Nadelstangenschwingrahmen übertragen und bewirkt die seitlichen Ausschläge der Nadelstange.The setting 9, which is made of one piece with its pivot 3, is formed in the usual way. It has a downwardly open longitudinal bore, which serves as a guide for the sliding block 12. This runs into a pin 13 at the bottom from which is rotatably mounted in the fork rod 14 and leads them. To adjust the stitch width, the backdrop 9 is pivoted about the pin 3 by means of a link 15, at one end to the link 9 and at the other end to an adjusting lever is hinged, which can be adjusted from the outside on a scale to different stitch widths is. The setting for the largest stitch width is shown in Fig. 3. The scenery 9 is at an angle to the longitudinal axis of the fork rod 14, which is indicated by the dash-dotted line Center line of the link hole is indicated. The fork rod 1 4th is through the eccentric 16 rotating when the machine is working in the direction of the double arrow moved back and forth. This movement affects the one below the backdrop 9 and part of the fork rod 14 guided by the sliding block 12, as shown in the drawing can be seen in such a way that the fork rod is at the same time also in their longitudinal direction reciprocated. This movement is based on in a known manner transferred to the articulated needle bar swing frame at the other end of the fork rod and causes the lateral deflections of the needle bar.
Die in Verbindung mit Abb. i näher beschriebene geradlinige Verstellung des Zapfens 3 durch Schwenken des Drehkörpers i folgt gleichfalls der in Abb. 3 strichpunktiert angegebenen Linie. Hieraus ergibt sich, daß die auf diese Weise durchgeführte Verlagerung der Kulisse 9 die Lage des Kulissensteines 12 nicht ändert, weil die Richtung der Verlagerungsbewegung mit der Richtung der Führungsbahn in der Kulisse übereinstimmt. Infolgedessen wird bei diesen Verhältnissen trotz Verstellung des Zapfens 3 die seitliche Ausschlaggröße der Nadelstange in keiner Weise beeinflußt.The straight-line adjustment described in more detail in connection with Fig. I of the pin 3 by pivoting the rotating body i also follows that in Fig. 3 line indicated by dash-dotted lines. It follows that the in this way carried out relocation of the backdrop 9 does not change the position of the sliding block 12, because the direction of the displacement movement with the direction of the guideway in matches the backdrop. As a result, despite adjustment of the pin 3 does not affect the lateral deflection size of the needle bar in any way.
Wird die Kulisse 9 über den entsprechenden Verstellhebel durch den Lenker 15 im Uhrzeigersinn gemäß Abb. 3 geschwenkt, bis ihre Führungsbahn senkrecht zur Längsachse der Gabelstange 14 verläuft, dann können die Bewegungen der Gabelstange in Pfeilrichtung keine Längsbewegungen mehr hervorrufen, weil die Bewegung des Steines 12 in seiner Führung keine Komponente in dieser Richtung hat. Die Nadelstange bleibt daher in stets gleicher Seitenstellung, und die Maschine näht normal. In dieser Lage der Kulisse ist aber die Seitenlage der Nadelstange beliebig einstellbar, d. h. die Nadel kann rechts, links oder in jeder Zwischenlage nähen. Es bedarf dazu nur einer entsprechenden Drehung des äußeren Drehkörpers i mittels seines Griffstückes 7. Auch in diesem Falle wird nämlich dadurch eine Verschiebung des Zapfens 3 längs der strichpunktierten Linie veranlaßt, und daraus folgt eine Längsbewegung der Gabelstange und. eine entsprechende Seitenbewegung der Nadelstange und der Nadel. Es ist dabei gleichgültig, ob die Verstellung bei stillstehender oder bei laufender Maschine vorgenommen wird.If the backdrop 9 is via the corresponding adjusting lever by the Handlebar 15 swiveled clockwise according to Fig. 3 until its guideway is vertical runs to the longitudinal axis of the fork rod 14, then the movements of the fork rod no longer cause longitudinal movements in the direction of the arrow, because the movement of the stone 12 has no component in this direction in its leadership. The needle bar remains therefore always in the same side position and the machine sews normally. In this Position of the backdrop, however, the lateral position of the needle bar can be adjusted as desired, d. H. the needle can sew right, left or in any intermediate layer. It takes it only a corresponding rotation of the outer rotating body i by means of its handle 7. In this case, too, a displacement of the pin 3 is namely longitudinal caused by the dash-dotted line, and this results in a longitudinal movement of the fork rod and. a corresponding lateral movement of the needle bar and the needle. It is there It does not matter whether the adjustment is made when the machine is at a standstill or when the machine is running is made.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW14168A DE966486C (en) | 1954-06-11 | 1954-06-11 | Zigzag sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW14168A DE966486C (en) | 1954-06-11 | 1954-06-11 | Zigzag sewing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE966486C true DE966486C (en) | 1957-08-08 |
Family
ID=7595224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW14168A Expired DE966486C (en) | 1954-06-11 | 1954-06-11 | Zigzag sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE966486C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1002651C2 (en) * | 1996-03-20 | 1997-09-23 | Electrin Holding N V | Automatic sewing machine of button holes |
WO1999013147A1 (en) * | 1997-09-05 | 1999-03-18 | Electrin Holding N.V. | Industrial sewing machine |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE645541C (en) * | 1934-08-26 | 1937-05-29 | Singer Naehmaschinen Akt Ges | Needle bar swing-out device for zigzag stitch sewing machines |
DE951184C (en) * | 1952-03-29 | 1956-10-25 | Willy Messerschmitt Dr Ing | Device for setting or adjusting a point on the control lever of a zigzag sewing machine |
-
1954
- 1954-06-11 DE DEW14168A patent/DE966486C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE645541C (en) * | 1934-08-26 | 1937-05-29 | Singer Naehmaschinen Akt Ges | Needle bar swing-out device for zigzag stitch sewing machines |
DE951184C (en) * | 1952-03-29 | 1956-10-25 | Willy Messerschmitt Dr Ing | Device for setting or adjusting a point on the control lever of a zigzag sewing machine |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1002651C2 (en) * | 1996-03-20 | 1997-09-23 | Electrin Holding N V | Automatic sewing machine of button holes |
WO1999013147A1 (en) * | 1997-09-05 | 1999-03-18 | Electrin Holding N.V. | Industrial sewing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4238613A1 (en) | Self-centering bezel | |
DE966486C (en) | Zigzag sewing machine | |
DE1502732B2 (en) | SAW MACHINE DRIVE | |
DE1131494B (en) | Device for the automatic sewing of buttonholes on zigzag sewing machines | |
DE3443294C2 (en) | Device for adjusting the path of the upper looper of overlock sewing machines | |
DE2404541C2 (en) | Sewing machine with control discs for the production of decorative seams | |
DE346338C (en) | Stitch regulator and diverter for the fabric feed on sewing machines | |
DE2614419B2 (en) | Saw sharpening machine | |
DE725117C (en) | Zigzag sewing machine | |
DE395800C (en) | Stitch adjusting device for sewing machines | |
DE1144574B (en) | Sewing machine with fabric support arm | |
DE685636C (en) | Sewing machine with device for lowering the material slide | |
DE1056463B (en) | Zigzag sewing machine | |
DE943925C (en) | Blind stitch sewing machine | |
DE916585C (en) | Slidable boom for table milling machines | |
DE949795C (en) | Arm sewing machine | |
AT258085B (en) | Device for picking up and moving a workpiece for the machining of twist grooves | |
DE714614C (en) | Zigzag sewing machine with a divided pendulum link as control means for the zigzag stitch | |
DE682670C (en) | Zigzag sewing machine with a swinging needle bar frame | |
DE259551C (en) | ||
DE358750C (en) | Sewing machine with revolving feed device | |
DE414101C (en) | Shoe sewing machine | |
DE605641C (en) | Switching device for writing, writing arithmetic or similar machines | |
DE443115C (en) | Sewing machine for suitcases, handbags or the like. | |
DE603848C (en) | Sewing machine with double-armed rocking lever to drive the hook carrier |