DE963831C - Praege- und Packmaschinen-Aggregat fuer fluessiggefuellte Hartbonbons - Google Patents
Praege- und Packmaschinen-Aggregat fuer fluessiggefuellte HartbonbonsInfo
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- DE963831C DE963831C DEF15030A DEF0015030A DE963831C DE 963831 C DE963831 C DE 963831C DE F15030 A DEF15030 A DE F15030A DE F0015030 A DEF0015030 A DE F0015030A DE 963831 C DE963831 C DE 963831C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/14—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on a movable carrier other than a turntable or a rotating drum
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
- A23G3/0289—Compression moulding of paste, e.g. in the form of a ball or rope or other preforms, or of a powder or granules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23G7/00—Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
- A23G7/0018—Apparatus for cutting or dividing chocolate or candies
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Description
AUSGEGEBEN AM 16. BIAI1957
F 15030 III 153 I
(Großbritannien)
Die Erfindung bezieht sich auf ein Präge- und Packtnaschinen-Aggregat zur Herstellung von
flüssiggefüllten Hartbonbons> bei dem die noch
durch dünne Stege zusammenhängende Kette von geprägten Bonbons in einzelnen durch Schneiden
getrennten Lagermulden einer Förderkette aus der Prägemaschine zur Packmaschine weitergeleitet
wird, wo ein quer zur Förderkette beweglicher Einschubstößel, der jede Lagermulde der Kette
kurzzeitig von der Seite durchstößt und wieder aus ihr herausgezogen wird, die Bonbons aus der
Förderkette ausstößt.
Bei bekannten Maschinenaggregaten dieser Art werden die einzelnen Bonbons beim Ausschieben
aus der Förderkette erst durch den Einschubstößel vom Strang getrennt, wobei der Stößel durch
seinen Stoß den die Bonbons verbindenden Zuckersteg zerbricht. Die Bruchstelle ist aber nicht
immer glatt. Überdies können die flüssiggefüllten Hartbonbons ■— insbesondere dünnwandige — ao
beim Brechen der Zuckerstege durch den seitlichen Stoß so stark beschädigt werden, daß sie auslaufen.
Solche Beschädigungen treten, besonders leicht bei mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit laufenden
Maschinen ein, wenn die Förderstrecke von der Prägemaschine zur 'Packmaschine nicht lang
genug ist, um ein ausreichendes Abkühlen der Bonbons auf der Förderstrecke zu sichern. Die
flüssiggefüllten Bonbons sind dann an der Abgabestelle noch stoßempfindlich, und der sie ver-
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bindende Zuckersteg ist nicht ausreichend hart und spröde, um ein sauberes Abtrennen der Bonbons
vom Strang durch den Stößel zu erzielen.
Man hat sowohl bei der Verarbeitung von Weichkaramellen als auch zur Herstellung von
Hartbonbons auch bereits vorgeschlagen, den Präge- und Trennvorgang zu teilen, also an dem
Zuckerstrang zunächst durch Prägung eine Aufteilung in einzelne, noch kettenartig zusammenhängende
Bonbonelemente vorzunehmen und nachher in die Bewegungsbahn des geprägten Stranges
ein Messer absatzweise an den Stegstellen eindringen zu lassen, um die Strangverbindung dieser
Elemente zu unterbrechen und die Bonbons dann einzeln weiterzubefördern. Die Schneidvorrichtung
arbeitet hierbei während eines zeitweiligen- Stillstandes
der Förderkette und eignet sich daher nicht für neuzeitliche Maschinen, bei denen die Förderkette
stetig umläuft.
Die Erfindung ist darauf gerichtet, auch bei den eingangs erwähnten bekannten Maschinenaggregaten
mit zwischen der Präge- und Packmaschine stetig umlaufender Förderkette ein schonendes
Abschneiden der flüssiggefüllten Hartbonbons vom as Strang durchzuführen, ehe die Bonbons von dem
mit der Förderkette mitgehenden Einschubstößel erfaßt werden, so daß der Einschubstößel von dem
Abtrennvorgang entlastet ist und die getrennten Bonbons schonend ohne Aufplatzgefahr aus den
Lagermulden der Förderkette ausschieben kann. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß
auf dem Förderwege der Bonbonkette vor der Bewegungsbahn des Einschubstößels noch ein absatzweise'
in· die Zuckerstegbereiche der Bonbonkette über deren Breite fortschreitend eindringendes
und mit den Schneiden der Förderkette zusammenarbeitendes, während der Schnittdauer mit diesen
Schneiden mitwanderndes Messer angeordnet ist. Vorzugsweise besteht die Schneidvorrichtung
aus einer oder mehreren kreisrunden Messerscheiben, die an einem oberhalb der Förderkette
ständig umlaufenden Messerträger sitzen, dessen besondere Lage und Aatriebsweise nachstehend
für eine dargestellte Ausführungsform näher beschrieben und unter lückenloser Aufzählung ihrer
wesentlichen Merkmale im Anspruch 2 beansprucht ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des für die Erfindung wesentlichen Teils eines
Aggregates nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt
Fig, ι die Seitenansicht eines Teils der Förderkette
mit der Schneidvorrichtung und
Fig. 2 einen Grundriß dieses Teils der Förder·* kette, aus dem sich auch die Anordnung des Einschubstößels
entnehmen läßt.
Die Bonbons 11, die, von rechts kommend, zunächst
noch durch dünne Zuckerstege ii' zu einer
Kette verbunden sind, werden von der nicht gezeigten Prägemaschine durch eine Förderkette 12
in deren Lagermulden übernommen, die durch an den Kettengliedern vorgesehene Schneiden 12' voneinander
getrennt sind, auf denen die Zuckerstege 11' liegen. Die Kette wird von einem Kettenrad
kontinuierlich angetrieben.
Bei der Bewegung der Förderkette 12 werden die Bonbons zunächst einzeln von der Bonbonkette
durch eine Schneidvorrichtung 14 abgetrennt. Diese Schneidvorrichtung weist einen mit zwei um
Zapfen 22 drehbaren Kreismessern 21 versehenen Messerträger 15 auf, der um eine waagerechte, in
einem sehr spitzen Winkel von der Förderrichtung der Förderkette 12 wegstrebende Achse 16 am
Maschinenrahmen drehbar gelagert ist und über ein ortsfestes Getriebe, nämlich zwei Kegelräder 17,
zwei Stirnräder 18 und einen Kettentrieb 19 von einer Welle 20 aus stetig so angetrieben wird, daß
die zur Förderrichtung der Kette 12 parallele Komponente der Drehbewegung des gerade den Förderkettenbereich
durchschlagenden unteren Messers 21 mit der Kettenförderrichtung gleichgerichtet ist.
Um- über die ganze Breite der Schneiden 12' ein
gleichmäßiges Anliegen der Messerscheiben 21 an ihnen im Sinne eines Scherenschnittes beim Schneiden
zu erreichen, empfiehlt es sich, die Lagerböcke der Messer 21 und ihre Zapfen 22 etwas schräg zur
Drehachse 16 des Messerträgers 15 in dem aus den Fig. ι und 2 ersichtlichen Sinne, und zwar so anzuordnen,
daß der Drehzapfen 22 der gerade den Förderkettenbereich durchlaufenden, also der unten
befindlichen Messerscheibe 21 parallel zur Kettenförderrichtung verläuft. Dabei wird der Messerträger
von der Zulaufseite der Förderkette 12 aus, also nach der Zeichnung von rechts gesehen, im
Uhrzeigerdrehsinn angetrieben, so daß die Messerscheiben 21, wenn sie den unteren Teil ihrer Kreisbahn
durchlaufen, an der stetigen Wanderbewegung der Förderkette teilnehmen. Sie kommen dabei mit
den Schneiden 12' der Förderkette 12 so in Eingriff,
daß die Zuckerstege n' zwischen den Bonbons in scherenartigem Schnitt durchtrennt werden.
Die UmfangssteUung der Messer 21 auf ihrem Träger 15 muß so auf die Lage der Schneiden 12'
der Förderkette 12 getriebemäßig festgelegt und die Drehzahl des Messerträgers 15 auch so auf die
Bewegungsgeschwindigkeit der Förderkette 12 abgestimmt sein, daß jeweils eine Messerscheibe 21
unten immer genau auf eine Schneide 12' der Förderkette 12 in ständiger Folge trifft. Bei der
dargestellten Ausführung mit zwei sich gegenüberliegenden Messerscheiben 21 auf dem Messerträger
muß der letztere also in der gleichen Zeit, in der die Förderkette 12 um einen Schneidenabstand
bzw. um die Länge eines Kettengliedes weiterwandert, jeweils eine Drehung um i8o° ausgeführt
haben. Weist der Messer träger 15 nur eine
Messerscheibe auf, so muß er doppelt so schnell umlaufen.
Oberhalb des Kettenrades befindet sich ferner in Einschubstößel 23, der durch einen Exzenter 24
und ein durch ein Glied 32 hin- und herbewegtes Lenkergestänge 31, 30, 29, 28, 27 auf einer Grundrißbahn
A (Fig. 2) so bewegt wird, daß er die kontinuierliche Bewegung der Förderkette 12 mitmacht,
während er von der Seite her in jede Lagermulde der Förderkette hineinbewegt und aus ihr
wieder zurückgezogen wird. Dabei werden die einzelnen, bereits voneinander abgetrennten Bonbons
Ii dann ohne Stoß aus der Förderkette schonend aus- und in die Packkammer des Kammerrades der
Verpackungsmaschine eingeschoben.
Claims (2)
1. Vereinigtes Präge- und Packmaschinen-Aggregat
für die Herstellung flüssiggefüllter
ίο Hartbonbons mit einer stetig fortschreitenden
Förderkette, die die noch durch dünne Zuckerstege zusammenhängende Kette von geprägten
Bonbons in einzelnen durch Schneiden getrennten Lagermulden aus der Prägemaschine übernimmt
und sie in den Hubbereich eines jede Lagermulde kurzzeitig von der Seite durchstoßenden
und wieder aus ihr herausgezogenen Einschubstößels der Packmaschine überführt, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Förderwege
der Bonbonkette (ii) vor der Bewegungsbahn des Einschubstößels (23) noch ein absatzweise
in die Zuckerstegbereiche (11') der Bonbonkette (11) über deren Breite fortschreitend
eindringendes und mit den Schneiden (12') der Förderkette (12) zusammenarbeitendes, während
der Schnittdauer mit diesen Schneiden (12') mitwanderndes Messer angeordnet ist.
2. Maschinenaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (21)
bzw. auch ein ganzer Satz von Messern auf einem im Maschinengestell oberhalb der Förderkette
um eine in waagerechter Ebene liegende und in sehr spitzem Winkel von der Förderrichtung der Förderkette (12) wegstrebende
Achse (16) drehbar gelagerten Messerträger (15) erstens in einem derartigen Abstand
von der Drehachse (16) angeordnet ist, daß die Schneidkante jedes· Messers (21) über
den ganzen Breitenbereich der Förderkette (12) in den durch ihre Schneiden (12') oben begrenzten
Höhenbereich der Förderkette (12) eindringt, daß sowohl zweitens der Winkel ,
zwischen der Drehachse (16) des Messerträgers (15) und einer sie schneidenden Parallelen zur
Förderrichtung als auch drittens die Umfangs- 4S geschwindigkeit des Messerträgers (15) im
mittleren Schneidradius so gewählt sind, daß beim Hindurchdrehen jedes Messers (21)
durch dem Breitenbereich der stetig weiterwandernden Förderkette (12) eine scherenähnliehe
Schneidberührung zwischen einer Schneide (12') der Förderkette (12) und der Schneidkante
dieses jeweils das Kettengebiet durchschlagenden Messers (21) entsteht, wozu viertens
bei bestehender formschlüssiger Getriebeverbindung zwischen Förderketten- und Messerträgerantrieb jedes Messer (21) auf dem
Messerträger umfangmäißig so angeordnet ist, daß es beim Durchschlagen durch den Breitenbereich
der Kette (12) an einer ihrer Schneiden (12') in Schneidberührung entlang streicht.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 248496, 388050; USA.-Patentschriften Nr. 2033789, 2 561 231; britische Patentschrift Nr. 504 576.
Deutsche Patentschriften Nr. 248496, 388050; USA.-Patentschriften Nr. 2033789, 2 561 231; britische Patentschrift Nr. 504 576.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 609 708/58 11.56 (7O9> 51V124 5.57)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB963831X | 1953-07-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE963831C true DE963831C (de) | 1957-05-16 |
Family
ID=10805178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF15030A Expired DE963831C (de) | 1953-07-17 | 1954-06-24 | Praege- und Packmaschinen-Aggregat fuer fluessiggefuellte Hartbonbons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE963831C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1020871C2 (nl) * | 2002-06-14 | 2003-12-17 | Melle Technology Ct B V Van | Inrichting en werkwijze voor het tot afzonderlijke delen vormen van een streng. |
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DE248496C (de) * | ||||
DE388050C (de) * | 1921-07-05 | 1924-01-10 | Friedrich Grote | Maschine zum Abteilen und Zerschneiden eines vorgeformten Zuckerstranges |
US2033789A (en) * | 1934-05-05 | 1936-03-10 | Rose Brothers Ltd | Toffee cutting mechanism |
GB504576A (en) * | 1937-12-08 | 1939-04-27 | Forgrove Mach | Improvements in or connected with apparatus for moulding and wrapping tablets from plastic material |
US2561231A (en) * | 1948-02-26 | 1951-07-17 | Rose Brothers Ltd | Mechanism for forming indentations in moving rods of plastic material |
-
1954
- 1954-06-24 DE DEF15030A patent/DE963831C/de not_active Expired
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WO2003105594A1 (en) * | 2002-06-14 | 2003-12-24 | Van Melle Technology Centre B. V. | Device and method for forming a strand into individual pieces |
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