DE962234C - Device for the semi-automatic bundling of rod-shaped goods, in particular pipes - Google Patents
Device for the semi-automatic bundling of rod-shaped goods, in particular pipesInfo
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- DE962234C DE962234C DER9579A DER0009579A DE962234C DE 962234 C DE962234 C DE 962234C DE R9579 A DER9579 A DE R9579A DE R0009579 A DER0009579 A DE R0009579A DE 962234 C DE962234 C DE 962234C
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- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/10—Bundling rods, sticks, or like elongated objects
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Description
Vorrichtung zum halbautomatischen Bündeln von stabförmigem Gut, insbesondere von Rohren Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum halbautomatischen Bündeln von stabförmigem Gut, insbesondere von Rohren. Sie besteht aus muldenförmigen Sammelbügeln und diesen zugeordneten Drillköpfen.Device for the semi-automatic bundling of rod-shaped goods, in particular of pipes The invention relates to a device for semi-automatic bundling of rod-shaped goods, especially pipes. It consists of trough-shaped collecting stirrups and drill heads assigned to them.
Rohrwalzwerke und diesen nachgeschaltete Adjustageeinrichtungen für mit Muffen versehene Gewinderohre sind bekanntlich weitgehend automatisiert. Lediglich das Bündeln der Rohre für den Transport erfolgt in Handarbeit. Zwischen dem letzten Arbeitsvorgang der Adj ustageeinrichtung und dem Bündeln liegt bei solchen Rohren eine gewissenhafte Stückkontrolle, wobei die Rohre eine zeitlich unterschiedliche Einzelbehandlung erfahren und damit ein automatisches Bündeln erschweren. Tube rolling mills and downstream finishing facilities for Threaded pipes provided with sleeves are known to be largely automated. Only the bundling of the pipes for transport is done by hand. Between the last The operation of the adjuster and bundling is a matter of such tubes a conscientious piece control, whereby the pipes a time different Experience individual treatment and thus make automatic bundling more difficult.
Bekannte Vorrichtungen waren bisher nicht in der Lage, das mühevolle und langsame Bündeln von Hand zu mechanisieren.Known devices have so far not been able to do the laborious and mechanize slow bundling by hand.
Es sind Vorrichtungen zum Bündeln stabförmigen Gutes bekannt, bei denen das stabförmige Gut zwischen beweglichen muldenförmigen Backen in kreisförmige Bündel gedrückt oder auch vom Bindedraht zur Kreisform zusammengezogen wird. Die Enden eines um das feste Bündel herumgeführten Bindedrahtes werden hierbei durch einen Drillkopf miteinander verbunden. Man hat auch schon die Drahtenden zusammengeschweißt, was für Rohrbündel oben genannten Zweckes aus verschiedenen Gründen jedoch ausscheidet. There are known devices for bundling rod-shaped goods which the rod-shaped material between movable trough-shaped jaws in circular Bundle is pressed or pulled together by the binding wire to form a circle. the Ends of a binding wire led around the fixed bundle are passed through a drill head connected to each other. You already have them Wire ends welded together what kind of tube bundle for the above purpose made of different Reasons, however, ruled out.
Die bekannten Vorrichtungen, sofern sie automatisch arbeiten, sind für den vorgesehenen Zweck nicht geeignet. Die bei Gewinderohren übliche Stückkontrolle stört den Rhythmus der Automatik. The known devices, provided they work automatically, are not suitable for the intended purpose. The usual piece control for threaded pipes disturbs the rhythm of the automatic.
Bekannte halbautomatisch arbeitende Vorrichtungen erwiesen sich als unbrauchbar, weil ihre Bauweise und Arbeitsmethode den Anforderungen des Rohrbetriebes nicht genügt. Die Drillköpfe sind oberhalb des Rohrbündels angeordnet, so daß das Einlegen der Rohre in die Sammelbügel erschwert ist. Die sich kreuzenden Drahtenden werden in den Drillkopf geführt und dieser dann in Drehung versetzt. Da keine Kontrolle der Drahtspannung besteht, ist es schwierig, beim Drillen das Optimum zwischen einem zu losen Draht und einem zu festen Draht zu finden. Erfahrungsgemäß sind die Bündel meist zu locker gebunden. Der Nachteil nicht festen Bindens besteht auch bei einer anderen bekannten Anlage, bei der der Driílkopf unterhalb des Rohrbündels liegt. Known semi-automatic devices turned out to be unusable because their construction and working method meet the requirements of pipe operation not enough. The drill heads are arranged above the tube bundle, so that the Inserting the pipes into the collecting bracket is difficult. The crossing wire ends are fed into the drill head and this is then set in rotation. There is no control When there is tension in the wire, it is difficult to find the optimum between one to find loose wire and one wire that is too tight. Experience has shown that the bundles are mostly tied too loosely. The disadvantage of not tying tightly also exists with a Another known system in which the drill head is below the tube bundle.
Die Erfindung bezweck, eine halbautomatische Bündelvorrichtung zu schaffen, der die genannten Nachteile nicht anhaften, und die sich darüber hinaus durch große Einfachheit und Arbeitsschnelligkeit auszeichnet. The invention aims to provide a semi-automatic bundling device create that does not adhere to the disadvantages mentioned, and which goes beyond that characterized by great simplicity and speed of work.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß jeder mit durch Steuerung von außen zu schließenden, aber durch Zentrifugalkraft zu öffnenden Klemmbacken versehene Drillkopf ständig umläuft, und daß ein Trichter zum Einführen der Enden eines von Hand um das Rohrbündel gelegten Bindedrahtstückes zwischen die Klemmbacken dem Drillkopf vorgeschaltet ist. Der Trichter soll unterhalb der Rohrsammelbügel angeordnet sein. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Sammelbügel beweglich aufgehängt und mit einem Gegengewicht versehen sind. All den freien Schenkeln der U-förmig ausgebildeten Sammelbügel sollen mit keilförmigen Nuten versehene Führungsbleche für das Drahtstück angeordnet sein. Die senkrecht stehenden, in einem Schlitz eines Gehäuses schwenkbar geführten Klemmbacken sollen auf ihrer Außenseite einen schräg nach oben verlaufenden schienenartigen Rücken aufweisen; über den sie mittels je einer Rolle geschlossen werden können. Die Rollen sind in einem Rollengehäuse des Drillkopfes gelagert, welches bei drehender Bewegung auf einer Welle und in ihr eingelassenen Keilen auf und ab bewegbar ist. Die Klemmbacken sind an einem Ende auf je einer Achse derart gelagert, daß sie bei abgesenktem Rollengehäuse und somit vom schienenartigen Rücken entfernten Rollen sich infolge der Zentrifugalkraft öffnen. Es ist vorgesehen, die Klemmbacken auf ihren Innenseiten mit Aussparungen für das Hindurchfallen etwaiger abgescherter Drahtenden zu versehen. Das die Klemmbacken tragende Gehäuse und das Rollengehäuse sollen für die Abführung etwaiger abgescherter Drahtenden eine gemeinsame geneigte Ebene und eine seitliche Öffnung aufweisen. Für die Aufundahbewegung des Rollengehäuses ist ein im Unterteil des Rollengehäuses eingebauter rotierender Preßluftzylinder oder ein schwenkbar gelagerter Hebel vorgesehen, der mit dem Drillkopf im Eingriff steht und mittels eines gesteuerten Preßluftantriebes od. dgl. geschwenkt wird. According to the invention it is provided that each with through control Clamping jaws that can be closed from the outside but can be opened by centrifugal force provided drill head constantly revolves, and that a funnel for inserting the ends a piece of binding wire placed by hand around the tube bundle between the clamping jaws upstream of the drill head. The funnel should be below the pipe collecting bracket be arranged. It is preferably provided that the collecting bracket is movably suspended and are provided with a counterweight. All the free legs of the U-shaped formed collecting stirrups should be provided with wedge-shaped grooves guide plates be arranged for the piece of wire. The vertical ones, in a slot one Housing pivotably guided clamping jaws should be angled on their outside have upwardly extending rail-like backs; about which you mean ever a role can be closed. The rollers are in a roller housing of the Drill head stored, which with rotating movement on a shaft and in it recessed wedges can be moved up and down. The jaws are at one end each mounted on an axle in such a way that when the roller housing and thus rollers away from the rail-like spine open as a result of centrifugal force. It is intended to provide the clamping jaws with recesses on their inside for the To provide any sheared wire ends falling through. That the jaws load-bearing housing and the roller housing are intended for the discharge of any sheared Wire ends have a common inclined plane and a side opening. For the upward movement of the reel housing there is one in the lower part of the reel housing built-in rotating compressed air cylinder or a pivoted lever provided, which is in engagement with the drill head and by means of a controlled compressed air drive od. The like. Is pivoted.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt Abb. 1 eine Bündelvorrichtung für Rohre in Längsansicht zu den Rohren, teilweise geschnitten, Abb. 2 einen Längsschnitt durch den rotierenden Preßluftzylinder der Bündelvorrichtung, Abb. 3 die Bündelvorrichtung nach Abb. 1 in Queransicht zu den Rohren. In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment shown. It shows Fig. 1 a bundling device for pipes in a longitudinal view the tubes, partially sectioned, Fig. 2 a longitudinal section through the rotating Compressed air cylinder of the bundling device, Fig. 3 the bundling device according to Fig. 1 in transverse view of the pipes.
Die zu einem Bündel zu vereinenden Rohre werden von Hand in der gewünschten Anzahl in U-förmige, in einem Lager I beweglich aufgehängte und mit einem verschiebbaren Gegengewicht 2 versehene Bügel 3 eingerollt, die in der Anzahl der auf der Bündeltischlänge aufgestellten Bündelvorrichtungen angebracht sind. Die bewegliche Aufhängung der die Rohre aufnehmenden Bügel 3 ist notwendig, um beim Bündeln die Differenz zwischen der ursprünglichen Drahtstücklänge und der durch die Verdrillung entstehenden verkürzten Drahtlänge auszugleichen. Die Bügel 3 tragen verstellbare und mit keilförmigen Nuten versehene Führungsbleche 4, durch welche die Enden eines auf Länge geschnittenen, U-förmig vorgebogenen und von Hand von oben über das Rohrbündel 5 geschobenen Drahtes 6 so aufeinander zu gelenkt werden, daß sie in einem oberhalb der Bündelvorrichtung befindlichen Führungstrichter 7 zusammenlaufen. The pipes to be combined into a bundle are manually cut into the desired Number in U-shaped, movably suspended in a bearing I and with a movable one Counterweight 2 provided brackets 3 rolled up in the number of on the bundling table length erected bundling devices are attached. The movable suspension of the the tube receiving bracket 3 is necessary to the bundling the difference between the original wire length and the shortened one created by the twisting Compensate for wire length. The bracket 3 carry adjustable and wedge-shaped grooves provided guide plates 4 through which the ends of a cut to length, U-shaped pre-bent wire and pushed by hand from above over the tube bundle 5 6 are directed towards each other that they are in one above the bundling device located guide funnel 7 converge.
Die Drahtenden treten dabei durch den unteren kleineren Trichterdurchmesser hindurch und werden dort von zwei auf Achsen 8 gelagerten, senkrecht stehenden, seitlich geführten und sich außen nach oben schräg verstärkenden Klemmbacken g mit schienenartigem Rücken zangenartig erfaßt.The wire ends pass through the lower, smaller funnel diameter through and are there by two vertically positioned, laterally guided and externally upwardly inclined reinforcing jaws g with track-like back grasped like pliers.
Achsen 8 und Klemmbacken g sind in einem besonderen Gehäuse IO gelagert, das von einer senkrecht stehenden Welle II getragen wird. Die Welle II ragt mit ihrem oberen für die Führungselemente zum Schließen und Öffnen der Klemmbacken vorgesehenen Teil aus einem. Getriebekasten heraus, in dem sie bei gleichbleibender Umdrehungsgeschwindigkeit einen ständig gleichbleibenden Drehsinn erhält. Der Vorgang des Bündelns spielt sich also bei sich ständig umdrehender Welle ii ab. Das zangenartige Zusammenführen der Klemmbacken g wird durch zwei Rollen 12 bewirkt, die bei ihrer Aufwärtsbewegung die schienenartigen Rücken der Klemmbacken 9 nach innen drücken, bis die eingeführten Drahtenden von den Klemmbacken erfaßt und in diesen eingespannt sind. Die beiden Rollen 12 lagern dabei auf Achsen I3 in einem Gehäuse I4, welches am vorher erwähnten oberen Teil der Welle II auf in der Welle eingelassenen Keilen 15 senkrecht beweglich bis unterhalb des Klemmbackengehäuses IO geführt werden kann.Axes 8 and clamping jaws g are stored in a special housing IO, which is carried by a vertical shaft II. Wave II also protrudes their upper one provided for the guide elements for closing and opening the clamping jaws Part of one. Gear box out, in which they rotate at a constant speed receives a constant sense of rotation. The act of bundling plays so with constantly rotating shaft ii from. The pincer-like merging the clamping jaw g is effected by two rollers 12 which, when they move upwards press the rail-like backs of the jaws 9 inward until the inserted Wire ends are grasped by the clamping jaws and clamped in these. The two Rollers 12 are stored on axes I3 in a housing I4, which was mentioned above upper part of the shaft II can be moved vertically on wedges 15 embedded in the shaft can be guided to below the jaw housing IO.
Das Gehäuse 14 ist am unteren Teil mit zwei Führungskränzen ausgestattet.The housing 14 is equipped on the lower part with two guide rings.
Eine besonders ausgebildete Raumaussparung im Bereich der Klemmbacken 9, des Klemmbackengehäuses IO und des Rollengehäuses 14 bewirkt die sofortige selbsttätige Abführung von etwaigen abgescherten Drahtenden aus der Bündelvorrichtung, so daß eine Störung der Vorrichtung in ihrem Arbeitsgang durch derartige Drahtenden nicht möglich ist. Die erwähnte Raumaussparung für die Aufnahme und Abführung abgescherter Drahtenden besteht auf den Innenseiten der unteren Enden der Klemmbacken g aus ovalen Vertiefungen, am Klemmbackengehäuse Io und Rollengehäuse Iq aus einer gemeinsamen geneigten Ebene. A specially designed space recess in the area of the clamping jaws 9, the jaw housing IO and the roller housing 14 causes the immediate automatic Removal of any sheared wire ends from the bundling device, so that such wire ends do not interfere with the operation of the device is possible. The mentioned space recess for receiving and discharging sheared Wire ends consist of oval ones on the inner sides of the lower ends of the clamping jaws g Depressions, on the jaw housing Io and roller housing Iq from a common inclined plane.
Diese drei Maßnahmen geben den abgescherten Drahtenden die Möglichkeit, mittels der durch die sich drehende Welle gegebenen Zentrifugalkraft aus der Bündelvorrichtung herauszufliegen In die vorerwähnten Führungskränze des Rollengehäuses I4 greift das gabelförmige Ende eines zweiarmigen Hebels I6 efn, dessen Gabelenden sorgfältig gelagerte Rollen I7 tragen. Dabei wird der auf einem Bock I8 gelagerte Schwenkhebel I6 am anderen Ende durch einen Preßluftkolben I9 üblicher Bauart zwecks Öffnen und Schließen der Klemmbacken g auf und ab bewegt, wobei die Einschaltung bzw. Ausschaltung des Preßluftkolbens durch Ein- und Ausschaltung der Preßluft zweckmäßig durch Fußhebel 20 oder auch durch Handbetätigung eines Ventils erfolgt.These three measures give the sheared wire ends the opportunity to by means of the centrifugal force given by the rotating shaft from the bundling device to fly out Engages in the aforementioned guide rings of the roller housing I4 the forked end of a two-armed lever I6 efn, the fork ends carefully Bear bearing rollers I7. The swivel lever mounted on a bracket I8 is used I6 at the other end by a compressed air piston I9 of conventional design for the purpose of opening and Closing the jaws g moves up and down, with the switching on and off of the compressed air piston by switching the compressed air on and off, expediently using the foot lever 20 or by manual actuation of a valve.
Die Aufgabe des zweiarmigen Hebels 16, der mit seinem gabelförmigen Ende in die Führungskränze des Rollengehäuses I4 eingreift, kann auch vom Preßluftzylinder unmittelbar übernommen werden, wenn er nämlich gemäß Abb. 2 an Stelle der Führungskränze im unteren Teil des Rollengehäuses 14 eingebaut wird. In diesem Falle wird die durch das Rohr eintretende Preßluft den glockenförmig ausgehildeten Unterteil des Rollengehäuses I4 so hoch anheben, daß durch diese Aufwärtsbewegung die Klemmbacken g geschlossen werden. The task of the two-armed lever 16, which with its fork-shaped End engages in the guide rings of the roller housing I4, can also from the compressed air cylinder can be taken over immediately, if namely according to Fig. 2 instead of the guide rings is installed in the lower part of the roller housing 14. In this case, the the tube entering compressed air the bell-shaped lower part of the roller housing Raise I4 so high that this upward movement closes the clamping jaws g will.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER9579A DE962234C (en) | 1952-07-30 | 1952-07-30 | Device for the semi-automatic bundling of rod-shaped goods, in particular pipes |
Applications Claiming Priority (1)
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DER9579A DE962234C (en) | 1952-07-30 | 1952-07-30 | Device for the semi-automatic bundling of rod-shaped goods, in particular pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE962234C true DE962234C (en) | 1957-04-18 |
Family
ID=7398150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DER9579A Expired DE962234C (en) | 1952-07-30 | 1952-07-30 | Device for the semi-automatic bundling of rod-shaped goods, in particular pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE962234C (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE264498C (en) * | ||||
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AT135304B (en) * | 1931-06-23 | 1933-11-10 | Per Leonard Stenman | Method and device for feeding and clamping, in particular wood screw workpieces. |
US2596862A (en) * | 1949-07-01 | 1952-05-13 | Thomas W Craver | Apparatus for bundling pipes, bars, and the like |
-
1952
- 1952-07-30 DE DER9579A patent/DE962234C/en not_active Expired
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