DE9421207U1 - Roll for a paper machine - Google Patents

Description

Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Akte: PAlO070 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH File: PAlO 070

89509 Heidenheim Mantelführung II89509 Heidenheim Coat guide II

Walze für eine Papiermaschine BeschreibungRoller for a paper machine Description

Die Erfindung betrifft eine Walze für eine Papiermaschine mit einem im wesentlichen in Axialrichtung der Walze verlaufenden Führungselement für einen umlaufenden Preßmantel.The invention relates to a roll for a paper machine with a guide element for a rotating press cover that runs essentially in the axial direction of the roll.

Eine derartige Walze ist aus der DE-A-33 11 998 bekannt. Bei der bekannten Anordnung handelt es sich um eine Schuhpreßwalze, bei der ein Preßmantel über Führungsleisten geführt ist, die mittels Federelementen an einem inneren, biegesteifen Tragkörper abgestützt sind, so daß ein biegefreier Verlauf des Preßmantels in Axialrichtung sichergestellt ist. Als nachteilig bei dieser Ausführung hat sich erwiesen, daß die Ausbildung eines inneren Tragkörpers als biegesteifes Element insbesondere bei breiten Preßwalzen sehr aufwendig und damit teuer ist. Außerdem stellen sich bei Durchbiegung des Tragkörpers dessen Zapfen schief, so daß sich der Tragkörper auch an seinen Enden von der Gegenwalze entfernt. Auch dadurch würde sich die Gleitoberfläche des Leistenelementes gegenüber der Gleitoberfläche des Preßschuhs vertikal in unerwünschter Weise verschieben, insbesondere bei der hohen Linienlast oder bei langen Zapfen. Ferner sind Anwendungsfälle denkbar, bei denen ein geradliniger Verlauf der Führungsleisten gar nicht erwünscht ist, sondern vielmehr die Einstellung einer vorbestimmten Biegekurve der Führungsleiste in Abhängigkeit von einer äußeren Last.Such a roller is known from DE-A-33 11 998. The known arrangement is a shoe press roller in which a press jacket is guided over guide strips that are supported by spring elements on an inner, rigid support body, so that a bend-free course of the press jacket in the axial direction is ensured. A disadvantage of this design has proven to be that the formation of an inner support body as a rigid element is very complex and therefore expensive, especially with wide press rollers. In addition, when the support body bends, its pins become skewed, so that the support body also moves away from the counter roller at its ends. This would also cause the sliding surface of the strip element to shift vertically in an undesirable way compared to the sliding surface of the press shoe, particularly with high line loads or with long pins. Furthermore, applications are conceivable in which a straight line of the guide rails is not desired at all, but rather the setting of a predetermined bending curve of the guide rail depending on an external load.

Bei Schuhpreßwalzen gemäß der eingangs erwähnten DE-A-33 11 998 läuft der Preßmantel auf einem feststehenden Tragkörper um, wobei bei ausreichend hoher Geschwindigkeit des Preßmantels eine hydro-dynamische Schmierung zwischen Schuh- und Preßmantel erreicht werden soll.In shoe press rolls according to the aforementioned DE-A-33 11 998, the press sleeve rotates on a fixed support body, whereby a hydrodynamic lubrication between the shoe and the press sleeve is to be achieved if the speed of the press sleeve is sufficiently high.

In bestimmten Fällen, insbesondere dann, wenn auf der Einlaufseite der Schuhpresse kein Platz für eine Filzleitwalze vorhanden ist, besteht die Gefahr, daß das unter einer gewissen Längsspannung stehende Filzband den Preßmantel derart gegen den Einlaufbereich des Preßschuhs drückt, daß sich unter bestimmten Belastungszuständen ein hydro-dynamischer Schmierkeil nicht im erforderlichen Maße ausbilden kann. Dies kann dazu führen, daß der Preßmantel infolge nicht ausreichender Schmierung vorzeitig verschleißt. Darüber hinaus ergibt sich eine erhebliche Erwärmung des Preßmantels, eine höhere Leistungsaufnahme sowie eine Veränderung der Preßparameter.In certain cases, especially when there is no space for a felt guide roller on the inlet side of the shoe press, there is a risk that the felt belt, which is under a certain longitudinal tension, will press the press cover against the inlet area of the press shoe in such a way that, under certain load conditions, a hydrodynamic lubricating wedge cannot form to the required extent. This can lead to the press cover wearing out prematurely due to insufficient lubrication. In addition, the press cover heats up considerably, power consumption increases and the pressing parameters change.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Walze für eine Papiermaschine zu schaffen, bei der unabhängig von einer bestimmten äußeren Last auf die Walze ein ausreichender hydrodynamischer Schmierkeil möglichst bei allen Betriebszuständen gewährleistet sein soll.The object of the invention is to create a roller for a paper machine in which a sufficient hydrodynamic lubricating wedge is to be guaranteed in as many operating conditions as possible, regardless of a specific external load on the roller.

Die Aufgabe der Erfindung wird bei einer Walze für eine Papiermaschine mit einem zwischen zwei Walzen gebildeten Preßspalt mit einem hydraulisch an eine Gegenwalze anpreßbaren Preßschuh, über den ein Preßmantel umläuft, wobei die Walze zumindest ein außerhalb des Preßspaltes im wesentlichen axial angeordnetes Führungs- oder Leistenelement aufweist, dadurch gelöst, daß das Leistenelement am Preßschuh festgelegt ist.The object of the invention is achieved in a roller for a paper machine with a press nip formed between two rollers with a press shoe that can be pressed hydraulically against a counter roller, over which a press jacket rotates, wherein the roller has at least one guide or strip element arranged essentially axially outside the press nip, in that the strip element is fixed to the press shoe.

Auf diese Weise läßt sich bei einem Preßschuh, der infolge einer äußeren Last eine Durchbiegung erleidet, auch ohne die Verwendung von Stellmitteln erreichen, daß das Leistenelement immer der Biegung des Preßschuhs unmittelbar folgt, so daß die Aufrechterhaltung eines ausreichenden hydro-dynamischen Schmierkeils auch bei Veränderung der Durchbiegung des Preßschuhs gewährleistet ist, da eine Unterbrechung oder ein Abquetschen des Schmierfilms infolge der parallelen Führung des Leistenelementes zum Preßschuh verhindert wird.In this way, in the case of a press shoe which is subject to deflection as a result of an external load, it is possible to ensure, even without the use of adjusting means, that the strip element always follows the bend of the press shoe directly, so that the maintenance of a sufficient hydrodynamic lubricating wedge is ensured even if the deflection of the press shoe changes, since an interruption or squeezing of the lubricating film is prevented as a result of the parallel guidance of the strip element to the press shoe.

In zweckmäßiger Weiterbildung dieser Ausführung ist das Leistenelement in Bahnlaufrichtung gesehen unmittelbar vor dem Preßschuh angeordnet.In a practical further development of this design, the strip element is arranged directly in front of the press shoe when viewed in the direction of web travel.

In zusätzlicher Weiterbildung dieser Ausführung ist das Leistenelement einstückig mit dem Preßschuh ausgebildet.In an additional development of this design, the strip element is formed in one piece with the press shoe.

Das Leistenelement kann hierbei beispielsweise als Verlängerung des Preßschuhs zu dessen EinlaufSeite hin ausgebildet sein, wobei eine Trennung zwischen dem Leistenelement und dem Preßschuh &zgr;. B. durch eine Hinterschneidung am Ende des Leistenelementes erreicht werden kann. Zusätzlich kann in die so gebildete Tasche zwischen Leistenelement und Preßschuh über einen axialen oder radialen Kanal Schmiermittel zugeführt werden, sofern dies erforderlich ist.The strip element can be designed, for example, as an extension of the press shoe towards its inlet side, whereby a separation between the strip element and the press shoe can be achieved, for example, by an undercut at the end of the strip element. In addition, lubricant can be fed into the pocket thus formed between the strip element and the press shoe via an axial or radial channel, if this is necessary.

Hierzu können gemäß einer Weiterbildung der Erfindung Längsrillen in der Oberfläche des Leistenelementes mit einer Tiefe von vorzugsweise 0,2 bis 1 mm vorgesehen sein, um den Fluß des Schmiermittels in Bahnlaufrichtung zu verbessern.For this purpose, according to a further development of the invention, longitudinal grooves in the surface of the strip element with a depth of preferably 0.2 to 1 mm can be provided in order to improve the flow of the lubricant in the direction of web travel.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderer Kombination oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those to be explained below can be used not only in the combination specified, but also in other combinations or on their own, without departing from the scope of the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the following description of preferred embodiments with reference to the drawing. They show:

Fig. 1 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Walze, die als Schuhpreßwalze ausgebildet ist, im Bereich des Preßspaltes;Fig. 1 shows a section of a roller according to the invention, which is designed as a shoe press roller, in the region of the press nip;

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Fig. 2 eine weitere Abwandlung der Ausführung gemäß Fig. 1;Fig. 2 shows a further modification of the embodiment according to Fig. 1;

Bei Fig. 1 handelt es sich um eine Schuhpreßwalze mit einem Preßschuh 54, der an eine darüber angeordnete Gegenwalze 31 hydraulisch anpreßbar ist. An der Einlaufseite des Preßschuhs 54 ein Leistenelement 32b angeordnet, das mit dem Preßschuh starr verbunden ist, indem es nämlich mittels Schrauben 74 in Gewindebohrungen 72 des unterhalb des Preßschuhs 54 angeordneten Stützteils 55a festgelegt ist.Fig. 1 is a shoe press roll with a press shoe 54, which can be hydraulically pressed against a counter roll 31 arranged above it. On the inlet side of the press shoe 54, a strip element 32b is arranged, which is rigidly connected to the press shoe by being fixed by means of screws 74 in threaded holes 72 of the support part 55a arranged below the press shoe 54.

Da das Leistenelement 32b infolge der starren Verbindung mit dem Stutzteil 55a im wesentlichen die gleiche Durchbiegung wie der Preßschuh 54 selbst erfährt, ist so eine gute Führung des Preßmantels 45 an der Einlaufseite des Preßschuhs 54 sichergestellt, so daß»sich hierbei eine gute hydro-dynamische Schmierung ergibt.Since the strip element 32b, due to the rigid connection with the support part 55a, experiences essentially the same deflection as the press shoe 54 itself, good guidance of the press jacket 45 on the inlet side of the press shoe 54 is ensured, so that good hydrodynamic lubrication is achieved.

Zusätzlich kann das Leistenelement 32b Längsrillen 71 aufweisen, die an der der Gegenwalze 31 zugewandten Oberfläche 33b des Leistenelementes 32b in Bahnlaufrichtung verlaufen, um die Ölschmierung in diesem Bereich weiter zu verbessern. Die Tiefe der Längsrillen 71 beträgt vorzugsweise zwischen 0,2 und 1 mm.In addition, the strip element 32b can have longitudinal grooves 71 that run in the direction of web travel on the surface 33b of the strip element 32b facing the counter roller 31 in order to further improve the oil lubrication in this area. The depth of the longitudinal grooves 71 is preferably between 0.2 and 1 mm.

Eine Abwandlung gegenüber der anhand von Fig. 1 beschriebenen Walze 70 ist in Fig. 2 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 80 bezeichnet.A modification of the roller 70 described with reference to Fig. 1 is shown in Fig. 2 and is designated overall by the number 80.

Hierbei ist das Leistenelement 32c nicht mehr als selbständiges Leistenelement ausgebildet, das am Preßschuh festgelegt ist, sondern ist stattdessen einstückig mit dem Preßschuh 54c ausgebildet.Here, the strip element 32c is no longer designed as an independent strip element that is fixed to the press shoe, but is instead formed in one piece with the press shoe 54c.

Das Leistenelement 32c stellt somit also eine Verlängerung des Preßschuhs 54c entgegen der Bahnlaufrichtung 42 dar. Der Preßmantel 45 ist wiederum über das Leistenelement 32c geführt, wobei dessen gebogene Oberfläche 33c nach der Einlaufseite eine Hinterschneidung 82 aufweist, in der sich der Schmierspalt 59 zwischen dem Preßmantel 45 und dem Preßschuh 54c ausbilden kann. Ggf. kann in diese Hinterschneidung 82 zusätzlich über seitliche oder über radiale Kanäle Schmiermittel eingeführt werden, um die hydro-dynamische Schmierung zu verbessern. Hierzu können wiederum Längsrillen 71c im Leistenelement 32c vorgesehen sein.The strip element 32c thus represents an extension of the press shoe 54c against the web running direction 42. The press cover 45 is in turn guided over the strip element 32c, whereby its curved surface 33c has an undercut 82 on the inlet side in which the lubrication gap 59 between the press cover 45 and the press shoe 54c can form. If necessary, lubricant can also be introduced into this undercut 82 via lateral or radial channels in order to improve the hydrodynamic lubrication. Longitudinal grooves 71c can again be provided in the strip element 32c for this purpose.

Liste der BezugszeichenList of reference symbols

31 = Gegenwalze31 = Counter roller

32b = Leistenelement32b = strip element

32c = Leistenelement32c = strip element

33b = gebogene Oberfläche33b = curved surface

33c = gebogene Oberfläche33c = curved surface

42 = Bahnlaufrichtung42 = web direction

43 = Preßfilz
45 = Preßmantel43 = Press felt
45 = Press jacket

47 = Preßspalt47 = Press gap

48 = Tragkörper48 = Support body

54 = Preßschuh 54c = Preßschuh54 = Press shoe 54c = Press shoe

55 = Stützteil 55a = ' Stützteil55 = Support part 55a = ' Support part

56 = Druckraum56 = Pressure chamber

57 = Schuhbett57 = Shoe bed

58 = Dichtung58 = Seal

59 = Schmierspalt59 = Lubrication gap

70 = Walze70 = roller

71 = Längsrillen 71c = Längsrillen71 = longitudinal grooves 71c = longitudinal grooves

72 = Gewxndebohrungen72 = Threaded holes

74 = Einstell- und Befestigungsschraube74 = Adjustment and fastening screw

80 = Walze80 = roller

82 = Hinterschneidung82 = undercut

90 = Faserstoffbahn90 = fibrous web

nr-n 97R1 Rnn 19.04.95 (G2:2099P2/6/BM)nr-n 97R1 Rnn 19.04.95 (G2:2099P2/6/BM)

Claims (4)

Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Akte: PA10C7G 89509 Heidenheim Mantelführung II SchutzansprücheVoith Sulzer Papiermaschinen GmbH File: PA10C7G 89509 Heidenheim Jacket guide II Protection claims 1. Walze für eine Papiermaschine mit einem zwischen zwei Walzen gebildeten Preßspalt (47) mit einem hydraulisch an eine Gegenwalze (31) anpreßbaren Preßschuh (54, 54c), über den ein Preßmantel (45) umläuft, wobei die Walze (70, 80) zumindest ein außerhalb des Preßspaltes1. Roll for a paper machine with a press nip (47) formed between two rolls with a press shoe (54, 54c) which can be pressed hydraulically against a counter roll (31) and over which a press jacket (45) rotates, the roll (70, 80) having at least one outside the press nip (47) im wesentlichen axial angeordnetes Leistenelement (32b, 32c) aufweist, das gegen im wesentlichen radiale Kräfte abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Leistenelement (32b, 32c) am Preßschuh (54, 54c) festgelegt ist.(47) has a substantially axially arranged strip element (32b, 32c) which is supported against substantially radial forces, characterized in that the strip element (32b, 32c) is fixed to the press shoe (54, 54c). 2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leistenelement (32, 32c) in Bahnlaufrichtung (42) gesehen unmittelbar vor dem Preßschuh (54, 54c) angeordnet ist.2. Roller according to claim 1, characterized in that the strip element (32, 32c) is arranged directly in front of the press shoe (54, 54c) as seen in the web running direction (42). 3. Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leistenelement (32c) einstückig mit dem Preßschuh (54c) ausgebildet ist.3. Roller according to claim 2, characterized in that the strip element (32c) is formed in one piece with the press shoe (54c). 4. Walze nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Leistenelement (32b, 32c) Längsrillen (71, 71c) aufweist.4. Roller according to one or more of the preceding claims, characterized in that the strip element (32b, 32c) has longitudinal grooves (71, 71c).