DE9420979U1

DE9420979U1 - Manure conveyor for manure removal

Info

Publication number: DE9420979U1
Application number: DE9420979U
Authority: DE
Original assignee: Suevia Haiges GmbH
Current assignee: Suevia Haiges GmbH
Priority date: 1994-12-31
Filing date: 1994-12-31
Publication date: 1995-02-23
Anticipated expiration: 2005-01-01

Description

HAIGESHAIGES

Dungförderer zur StallentmistungManure conveyor for stable manure removal

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft einen Dungförderer der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The invention relates to a manure conveyor of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Bei solchen Dungförderern werden die Förderklappen während des Wechsels vom Förder- zum Leerhub freigegeben, so daß sie unter dem von ihrem erheblichen Eigengewicht erzeugten Drehmoment vertikal hängen und nicht immer aus dem Weg hochgeschwenkt werden, wenn sie während des Leerhubes auf neu in die Rinne gelangten Kot stoßen, was zur Folge hat, daß dieser Kot in die verkehrte Richtung gefördert wird. - Abhilfe ist bisher nicht durch versuchsweise Anordnung mehrerer kürzerer Klappen, aber durch Anordnung der waagrechten Stange zur Klappenlagerung in geringerer Höhe über dem Boden der Kotrinne erreicht worden, da niedrigere Klappen leichter sind.
Demgegenüber erlaubt das kennzeichnende Merkmal des Anspruches eine höhere Lage der Stange über dem Rinnenboden, wodurch bei verbesserter Arbeitsweise des Dungförderers ein größeres Dungvolumen von jeder Klappe gefördert werden kann, die im Rückhub Kot leichtgängig ausweicht.
Bei bevorzugten Ausführungsformen des erfingungsgemäßen Dung-0 förderers sorgt gemäß Anspruch 2 dessen Umsteuerungsgetriebe auch für ein zwangsweises Hinunterschwenken jeder Föderklappe beim Wechsel vom Leer- zum Förderhub, so daß nicht das Eigengewicht der Klappe entscheidet, ob Kot auf dem Rinnenboden ihre Wirksamkeit hindert. Folglich können auch große Bodenflächen einwandfrei 5 entmistet werden.In such manure conveyors, the conveyor flaps are released during the change from the conveying stroke to the idle stroke, so that they hang vertically under the torque generated by their considerable weight and are not always swung up out of the way when they encounter manure that has just entered the chute during the idle stroke, with the result that this manure is conveyed in the wrong direction. - A remedy has not yet been found by experimentally arranging several shorter flaps, but by arranging the horizontal rod for supporting the flaps at a lower height above the bottom of the manure chute, since lower flaps are lighter.
In contrast, the characterizing feature of the claim allows a higher position of the rod above the trough bottom, whereby a larger volume of manure can be conveyed by each flap with improved operation of the manure conveyor, which easily evades manure in the return stroke.
In preferred embodiments of the manure conveyor according to the invention, the reversing gear according to claim 2 also ensures that each conveyor flap is forced downwards when changing from the idle stroke to the conveying stroke, so that the weight of the flap itself does not determine whether manure on the trough floor hinders its effectiveness. Consequently, even large areas of floor can be cleaned out perfectly.

Verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Dungförderers sind in den Unteransprüchen 3 bis 18 gekennzeichnet;zweien istVarious embodiments of the manure conveyor according to the invention are characterized in subclaims 3 to 18; two are

gemeinsam, daß zwei bekannte Zugstränge für den Förder- bzw. Leerhub des Schlittens mittelbar an diesem angreifen. Nach den Ansprüchen 3 bis 7 wird bei einer ersten Ausführungsart ein wie die Stange am Schlitten gelagerter, drehfest mit der, zur Anbringung der Förderklappe/n abgeflachten, drehbaren Stange verbundener Schwenkhebel mittels der zusammenwirkenden Zugstränge umgesteuert. common that two known traction cords for the conveying or idle stroke of the slide act indirectly on the latter. According to claims 3 to 7, in a first embodiment, a pivot lever, which is mounted on the slide like the rod and is connected in a rotationally fixed manner to the rotatable rod flattened for attaching the conveying flap(s), is reversed by means of the interacting traction cords.

Mach den Ansprüchen 8 bis 11 wird bei einer zweiten Ausf ührungsart ein wie die Stange am Schlitten gelagerter, relativ zu diesem bewegbarer Wechselschieber zwischen zwei Relativlagen mittels der Zugstränge bewegt, wobei der Wechselschieber über einen am Schlitten gelagerten Drehhebel und einen an der vierkantrohrförmigen Stange gelagerten Betätigungsschieber des Umsteuerungsgetriebes die drehbar an der Stange angeordnete Förderklappe hochschwenkt, die beim Rückzug des Betätigungsschiebers in ihre Förderstellung nach unten fällt und ohne Beeinträchtigung der Schlittenführung auch bei unebenem Boden der Kotrinne so gut wie möglich Dung fördert.
Nach Anspruch 12 sind mehrere Förderklappen derart ausgebildet 0 und angeordnet, daß sich ihre Enden überlappen, so daß der Rinnenboden beim Fördern lückenlos überstrichen wird.According to claims 8 to 11, in a second embodiment, a change-over slide, which is mounted on the carriage like the rod and is movable relative to the carriage, is moved between two relative positions by means of the tension cords, the change-over slide pivoting up the conveyor flap, which is rotatably arranged on the rod, via a rotary lever mounted on the carriage and an actuating slide of the reversing gear mounted on the square tubular rod. The conveyor flap falls down into its conveying position when the actuating slide is retracted and conveys manure as well as possible without impairing the carriage guide, even when the bottom of the manure trough is uneven.
According to claim 12, a plurality of conveying flaps are designed and arranged in such a way that their ends overlap, so that the channel bottom is swept over without gaps during conveying.

Nach Anspruch 13 sind an den Stangenenden Gleit- oder Rollkörper vorhanden, die zwecks guter Stangeführung in die Rinnenprofilecken eingreifen.According to claim 13, sliding or rolling elements are provided at the rod ends, which engage in the gutter profile corners for the purpose of good rod guidance.

5 Solche Körper können auch bei einer dritten Ausführungsart vorhanden sein, die in den Ansprüchen 14 bis 18 gekennzeichnet ist, von denen die Ansprüche 16 und 18 eher auf Alternativen gerichtet sind. - Wälz- und Gleitkufen sind geeignet als Umsteuerelemente, die selbsttätig die zugeordnete Förderklappe zwischen ihrer Förder-0 stellung und ihrer Ruhelage bewegen, sobald die Bewegungsrichtung des waagrechten Quer-Stabes wechselt.5 Such bodies can also be present in a third embodiment, which is characterized in claims 14 to 18, of which claims 16 and 18 are more directed at alternatives. - Roller and sliding skids are suitable as reversing elements which automatically move the associated conveyor flap between its conveyor position and its rest position as soon as the direction of movement of the horizontal cross bar changes.

Im Folgenden ist die Erfindung anhand dreier durch die Zeichnung beispielhaft dargestellter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Dungförderers im Einzelnen erläutert. Es zeigen:The invention is explained in detail below using three embodiments of the manure conveyor according to the invention, shown by way of example in the drawing. They show:

Fig. 1 und 2 perspektivische Teilansichten einerFig. 1 and 2 partial perspective views of a

ersten Ausführungsform während desfirst embodiment during the

Förder- bzw. LeerhubesDelivery or idle stroke

Fig. 3 eine entsprechende Ansicht einerFig. 3 a corresponding view of a

zweiten Ausführungsform während des Förderhubessecond embodiment during the delivery stroke

Fig. 4 eine gleiche Darstellung einer drittenFig. 4 a similar representation of a third

AusführungsformEmbodiment

Fig. 5 eine Folge schematischer Teildarstellungen der dritten Ausführungsform während des Förderhubs bzw. beim Übergang in den LeerhubFig. 5 a series of schematic partial representations of the third embodiment during the delivery stroke or during the transition to the idle stroke

221294221294

Die erfindungsgemäßen Dungförderer sind für gerade Kotrinnen mit konstante rechteckig-Ü-förmigem Profil und ebenem Boden bestimmt, der eine Neigung gegen die Waagrechte aufweisen kann und längs seiner Mittellinie mit einer eingelassenen Führungsschiene versehen ist.The manure conveyors according to the invention are intended for straight manure gutters with a constant rectangular U-shaped profile and a flat bottom, which can have an inclination towards the horizontal and is provided with a recessed guide rail along its center line.

Im ersten Ausführungsbeispiel ist ein von jener Schiene geführter Schlitten 10 mit zwei parallel auf ihm stehenden Lagerplatten 12 versehen, die sich in Längsrichtung der Kotrinne erstrecken und je eine Drehdurchführung 14 für eine durchgehende Stange in Form eines Vierkantrohres 16 besitzen, das sich über die ganze Breite der Kotrinne erstreckt.In the first embodiment, a carriage 10 guided by that rail is provided with two parallel bearing plates 12 which extend in the longitudinal direction of the manure trough and each have a rotary feedthrough 14 for a continuous rod in the form of a square tube 16 which extends over the entire width of the manure trough.

Mit einer der zwei Drehdurchführungen 14 (oder mit beiden oder mit dem zwischen den Lagerplatten 12 befindlichen Rohrabschnitt) ist ein hängender Schwenkhebel 18 als Getriebeglied drehfest verbunden, der dank nicht gezeigter Anschläge einen begrenzten Schwenkwinkel zwischen dem auf vier bzw. acht Uhr stehenden kleinen Uhrzeiger bestreichen kann. Am unteren Ende des Schwenkhebels 18 sind in positivem Abstand voneinander zwei Zugstränge befestigt, die als Drahtseile 20 über dem Boden der Rinne in ei-0 nander entgegengesetzten Richtungen derselben verlaufen und von zwei Seilwinden 22 an den Rinnenenden gewickelt werden. Zwischen jeder Drehdurchführung 14 und einer seitlichen Rinnenwandung erstreckt sich ein Abschnitt des unrunden Rohres 16, dessen vier ebene Außenflächen in der einen wie in der anderen 5 Schwenklage des anschlagenden Hebels 18 paarweise vertikal bzw. waagrecht liegen. Jeder Rohrabschnitt ist mit rechtwinkligen Förderklappen 2 4 aus Blech behängt, deren kürzere ebene Schenkel 24.1 beim Förderhub auf der oberen Außenfläche des Rohres 16 liegen und deren bis zum Rinnenboden reichende, längere ebene 0 Schenkel 24.2 dann an der hinteren Außenfläche des Rohres 16 liegen {sowie verstellbar mit diesem verschraubt sind), so daß beim Fördern von auf dem Rinnenboden liegendem Dung dieser den ihn beaufschlagenden Klappenschenkel 24.2 so um die Rohrachse zu schwenken versucht, daß der andere Klappenschenkel 24.1 gegen 5 die obere Außenfläche des Vierkantrohres 16 gedrückt würde, welche die Förderklappe 24 also am Rohr stabilisiert. Je zwei nebeneinanderliegende Förderklappen 24 überlappen sich vom Rinnenboden bis hoch zur oberen Außenfläche des VierkantrohresA hanging pivot lever 18 is connected in a rotationally fixed manner to one of the two rotary unions 14 (or to both or to the pipe section located between the bearing plates 12) as a gear element, which, thanks to stops not shown, can cover a limited pivot angle between the small clock hand at four or eight o'clock. At the lower end of the pivot lever 18, two tension cords are attached at a positive distance from one another, which run as wire ropes 20 above the floor of the trough in opposite directions and are wound by two cable winches 22 at the ends of the trough. Between each rotary union 14 and a lateral trough wall, a section of the non-circular pipe 16 extends, the four flat outer surfaces of which lie vertically or horizontally in pairs in either pivot position of the stop lever 18. Each pipe section is fitted with rectangular conveyor flaps 24 made of sheet metal, the shorter, flat legs 24.1 of which lie on the upper outer surface of the pipe 16 during the conveyor stroke and the longer, flat legs 24.2, which reach down to the bottom of the trough, then lie on the rear outer surface of the pipe 16 (and are adjustably screwed to it), so that when conveying manure lying on the bottom of the trough, this tries to pivot the flap leg 24.2 acting on it around the pipe axis in such a way that the other flap leg 24.1 is pressed against the upper outer surface of the square pipe 16, which thus stabilizes the conveyor flap 24 on the pipe. Two adjacent conveyor flaps 24 overlap from the bottom of the trough up to the upper outer surface of the square pipe.

251194251194

• #·•#·

16 in der Art, daß der Klappenspalt in Förderrichtung zeigt.16 in such a way that the flap gap points in the conveying direction.

Wird der Hebel 18 in der Weise um die Rohrachse geschwenkt, daß schließlich der anfangs obenliegende kürzere Schenkel 24.1 jeder Förderklappe 24 in Förderrichtung weist, dann liegt der hochgeklappte längere Schenkel 24.2 angenähert waarecht oben, wobei er einen freien senkrechten Abstand vom Rinnenboden hat.If the lever 18 is pivoted about the pipe axis in such a way that the initially upper shorter leg 24.1 of each conveyor flap 24 ultimately points in the conveying direction, then the folded-up longer leg 24.2 lies approximately horizontally at the top, while having a free vertical distance from the channel floor.

Im zweiten Ausführungsbeispiel ist ebenfalls ein von der erwähnten Schiene geführter Schlitten 110 mit zwei parallel auf seiner Grundplatte 152 stehenden Lagerplatten 112 versehen, die sich in Längsrichtung der Kotrinne erstrecken. Zwischen den beiden Lagerplatten 112 verläuft ein an der Grundplatte 152 in Längsrichtung der Kotrinne geführter Wechselschieber 154, der endseitig mit zwei, als Anschläge mit dem vorderen bzw. hinteren Rand der Grundplatte 152 zusammenwirkenden, Anhängungen 156 für zwei Drahtseile 120 als Zugsträngen versehen ist, die wiederum zu Winden führen. Der Wechselschieber 154 weist ein sich in seiner Längsrichtung erstreckendes Langloch 158 auf, in das der untere Arm eines Drehhebels 160 eingreift, der zwischen den beiden Lagerplatten 112 an diesen gelagert ist, so daß, wenn beim Wechsel zwischen Förder- und Leerhub bei stillstehender Grundplatte 152 des Schlittens 110 der Wechselschieber 154 relativ zu dieser in die umgekehrte Zugrichtung bis zum Anschlag bewegt wird, der Drehhebel 160 die Diagonalstellung wechselt - mit der noch zu schildernden Folge.In the second embodiment, a carriage 110 guided by the mentioned rail is also provided with two bearing plates 112 standing parallel on its base plate 152, which extend in the longitudinal direction of the manure trough. Between the two bearing plates 112 runs a change slide 154 guided on the base plate 152 in the longitudinal direction of the manure trough, which is provided at the end with two attachments 156 for two wire ropes 120 as tension cords, which in turn lead to winches, and which interact as stops with the front and rear edges of the base plate 152. The change slide 154 has an elongated hole 158 extending in its longitudinal direction, into which the lower arm of a rotary lever 160 engages, which is mounted between the two bearing plates 112, so that when changing between the conveying and idle stroke with the base plate 152 of the carriage 110 stationary, the change slide 154 is moved relative to it in the opposite pulling direction until it stops, the rotary lever 160 changes the diagonal position - with the result to be described below.

5 Die beiden Platten 112 lagern auch ein waagrechtes, unrundes Vierkantrohr 116 als Stange, das sich durchgehend zwischen den beiden seitlichen Wandungen der Kotrinne erstreckt und dort mit je einer Führungsplatte 162 als Gleitkörper versehen ist. An der Vorderfläche des Rohres 116, die in Förderrichtung zeigt, befindet sich zwischen dem mittleren Schlitten 110 einerseits und den beiden seitlichen Führungsplatten 162 andererseits je eine einzige ebene Förderklappe 124 aus Blech mit oben eingerolltem Rand, der von zwei an der Unterfläche des Rohres 116 befestigten Haken 164 an dessen Vorderfläche drehbar gehalten wird. Die Haken 164 greifen durch Ösen 166 der Klappe 124, die mittels eines an der Rohr-Unterfläche verstellbar gelagerten Anschlagwinkes 168 während des Förderhubes in ihrer Wirkstellung abgestützt wird. Auf der Oberfläche des Rohres 116 ist zur Abdeckung und Nieder-5 The two plates 112 also support a horizontal, non-circular square tube 116 as a rod, which extends continuously between the two side walls of the manure trough and is provided with a guide plate 162 as a sliding body. On the front surface of the tube 116, which faces in the conveying direction, there is a single flat conveying flap 124 made of sheet metal with a rolled-up edge on the top, between the middle slide 110 on the one hand and the two side guide plates 162 on the other, which is held rotatably on the front surface of the tube 116 by two hooks 164 attached to the lower surface of the tube. The hooks 164 grip through eyelets 166 of the flap 124, which is supported in its active position during the conveying stroke by means of a stop angle 168 adjustably mounted on the lower surface of the tube. On the surface of the tube 116 there is a cover and a lowering plate 162.

haltung des eingerollten Randes der Klappe 124 ein Winkelblech 170 befestigt, dessen nach unten weisender, kürzerer Schenkel vor diesen Klappenrand greift und zu dessen Aufnahme mit seinem waagrechten, längeren Schenkel eine ungefähr rechtwinklige Innenecke bildet. Die beiden Förderklappen 124 können sich also bei unebenem Rinnenboden diesem individuell anpassen, wobei der eingerollte Klappenrand den gewährten Spielraum vor der Vorderfläche des Vierkantrohres 116 nutzt, insbesondere die Höhenbeweglichkeit, die zu verschieden großen Bewegungen der Enden des oberen Klappenrandes führen kann.To hold the rolled-up edge of the flap 124, an angle plate 170 is attached, the shorter leg pointing downwards reaching in front of this flap edge and forming an approximately right-angled inner corner with its horizontal, longer leg. The two conveyor flaps 124 can therefore adapt individually to the uneven floor of the channel, with the rolled-up flap edge using the clearance provided in front of the front surface of the square tube 116, in particular the vertical mobility, which can lead to different sized movements of the ends of the upper flap edge.

In eine nicht gezeigte Aussparung beider Lagerplatten 112 greift der nach unten weisende Schenkel eines rechtwinkligen Betätigungsschiebers 172, dessen waagrechter Schenkel derart gegabelt ist, daß dessen zwei Teile auf den Außenseiten der beiden Lagerplatten 112 an der Unterfläche des Vierkantrohres 116 in Förderrichtung geführt sind und über dessen Vorderfläche vorstehen, so daß sie die beim Förderhub hängenden, an den Anschlagwinkeln 168 ruhenden beiden Förderklappen 2 24 in Förderrichtung beaufschlagen und hochschwenken können, wie dies in der Zeichnung mit gestrichelten Linien angedeutet ist.The downward-pointing leg of a right-angled actuating slide 172 engages in a recess (not shown) in both bearing plates 112, the horizontal leg of which is forked in such a way that its two parts are guided on the outsides of the two bearing plates 112 on the lower surface of the square tube 116 in the conveying direction and protrude over its front surface, so that they can act on the two conveying flaps 224, which are suspended during the conveying stroke and rest on the stop angles 168, in the conveying direction and swing them up, as is indicated in the drawing with dashed lines.

Der hängende, kürzere Schenkel des Betätigungsschiebers 172 wird an seiner Unterkante vom oberen Arm des Drehhebels 160 in Förderrichtung beaufschlagt, wenn dessen unterer Arm vom Wechselschieber 154 in Gegenrichtung gezogen wird, also während des Wechsels vom 5 Förder- zum Leerhub.The hanging, shorter leg of the actuating slide 172 is acted upon at its lower edge by the upper arm of the rotary lever 160 in the conveying direction when its lower arm is pulled in the opposite direction by the changeover slide 154, i.e. during the change from the conveying stroke to the idle stroke.

Der Wechselschieber 154, der Drehhebel 160 und der Betätigungsschieber 172 bilden ein Umsteuerungsgetriebe, das keine Rückstelleinrichtung benötigt, weil das Gewicht jeder Förderklappe 124 genügt, um den Betätigungsschieber 172 zurückzudrängen, wenn ihm 0 der obere Arm des Drehhebels 160 ausgewichen ist.The change-over slide 154, the rotary lever 160 and the actuating slide 172 form a reversing gear which does not require a reset device because the weight of each conveyor flap 124 is sufficient to push back the actuating slide 172 if the upper arm of the rotary lever 160 has evaded it.

Das dritte Ausführungsbeispiel stimmt mit dem zweiten in einem zentralen Schlitten 210 zwischen unmittelbar angehängten (256) Drahtseilen 220, mit zwei vertikalen Lagerplatten 212, in zwei seitlichen vertikalen Führungsplatten 262 und in einem diese beiden 5 mit den beiden Lagerplatten 212 verbindenden waagrechten Vierkantrohr 216 als durchgehender Stange überein, unterscheidet sich vom zweiten Ausführungsbeispiel aber durch eine andere Lagerung der beiden Förderklappen 224 beidseitig des Schlittens 210 und durchThe third embodiment corresponds to the second in a central carriage 210 between directly attached (256) wire ropes 220, with two vertical bearing plates 212, in two lateral vertical guide plates 262 and in a horizontal square tube 216 connecting these two with the two bearing plates 212 as a continuous rod, but differs from the second embodiment by a different mounting of the two conveyor flaps 224 on both sides of the carriage 210 and by

221294221294

_7—_7—

ein anderes Umsteuerungsgetriebe, das unmittelbar auf den Zugrichtungswechsel reagiert.another reversing gear that reacts immediately to the change in train direction.

In den oberen Rand jeder Klappe 2 24 ist eine waagrechte Lagerachse eingerollt, die an der Vorderseite des Rohres 216 liegt und deren seitlich überstehende Enden als Lagerzapfen 280 in je einen vertikalen Längsschlitz 282 eingreifen, der sich in jeder der beiden Führungsplatten 262 bzw. in jeder der beiden Lagerplatten 212 befindet, so daß die Lagerzapfen 280 gemeinsam höhenverlagerbar sind.A horizontal bearing axis is rolled into the upper edge of each flap 2 24, which is located on the front of the tube 216 and whose laterally projecting ends act as bearing pins 280 and engage in a vertical longitudinal slot 282, which is located in each of the two guide plates 262 or in each of the two bearing plates 212, so that the bearing pins 280 can be adjusted in height together.

An der Rückseite jeder Klappe 224 befinden sich zwei aufgeschraubte, gleiche Wälz- und Gleitkufen 284 als Umsteuerelemente. Jede Kufe 284 weist dierekt im Anschluß an die Rückseite der zugeordneten Klappe 224 einen nahezu viertelkreisförmigen Wälzumfang 284.1 und einen anschließenden geraden Gleitumfang 284.2 auf, die eine zylindrische bzw. ebene Fläche bilden, die auf dem Rinnenboden abrollen bzw. gleiten kann. Dabei kann jede Kufe 284 an ihrer der Unterseite des Rohres 216 zugewandten Rückseite wie in Fig. 5 angedeutet so geformt sein, daß die Unter- bzw. die Rückseite einen Anschlag bilden, wenn sich die Klappe 224 in ihrer Förder-0 stellung (in Fig. 5 ganz links zu sehen) befindet. Tatsächlich ist aber mittels eines Anschlagstückes 286 an der Innenseite jeder Führungsplatte 2 62 dafür gesorgt, daß das äußere Ende der benachbarten Förderklappe 224 in deren Förderstellung abgestützt wird.On the back of each flap 224 there are two screwed-on, identical rolling and sliding skids 284 as reversing elements. Directly connected to the back of the associated flap 224, each skid 284 has an almost quarter-circular rolling circumference 284.1 and a subsequent straight sliding circumference 284.2, which form a cylindrical or flat surface that can roll or slide on the channel floor. Each skid 284 can be shaped on its back facing the underside of the pipe 216, as indicated in Fig. 5, so that the bottom or back side form a stop when the flap 224 is in its conveying position (visible on the far left in Fig. 5). In fact, however, a stop piece 286 on the inside of each guide plate 262 ensures that the outer end of the adjacent conveyor flap 224 is supported in its conveyor position.

-8--8th-

Claims

HAIGES \ *: . *Ä *2£?0r * AnsprücheHAIGES \ *: . *Ä *2£?0r * Claims

1.) Dungförderer zur Stallentmistung über eine gerade Kotrinne, mit einer quer zu deren Längsrichtung, parallel zu dem geraden Rinnenprofil, an einem am Boden geführten hin- und herbewegbaren Schlitten {10; 110,-22O)., angeordneten Stange { Rohr 16; 116;216), an der wenigstens eine bewegliche Förderklappe (24; 124; 224) gelagert ist, die beim Förderhub ohne Bodenkontakt ungefähr vertikal hängt und beim entgegengesetzten Leerhub angenähert bodenparallel liegen kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderklappe/n (24;124;224) während des Wechsels vom Förder- zum Leerhub mittels eines Umsteuerungsgetriebes (18;154,160,172;284) zwangsweise hochgeschwenkt wird/werden.1.) Manure conveyor for removing manure from stables via a straight manure trough, with a rod (pipe 16; 116; 216) arranged transversely to its longitudinal direction, parallel to the straight trough profile, on a carriage (10; 110,-220) guided on the ground that can be moved back and forth, on which at least one movable conveyor flap (24; 124; 224) is mounted, which hangs approximately vertically without contact with the ground during the conveyor stroke and can lie approximately parallel to the ground during the opposite idle stroke, characterized in that the conveyor flap(s) (24; 124; 224) is/are forcibly pivoted upwards by means of a reversing gear (18; 154, 160, 172; 284) during the change from the conveyor stroke to the idle stroke.

2.) Dungförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderklappe/n (24) auch während des Wechsels vom Leer- zum Förderhub mittels desselben ümsteuerungsgetriebes (18) zwangsweise hinuntergeschwenkt wird/werden.2.) Manure conveyor according to claim 1, characterized in that the conveyor flap(s) (24) is/are forcibly swung downwards by means of the same reversing gear (18) even during the change from the idle stroke to the conveyor stroke.

3.) Dungförderer nach Anspruch 1 oder 2, mit zwei in der Kotrinne in einander entgegengesetzte gerade Richtungen verlaufenden, abwechselnd wirksamen Zugsträngen (Seile 20, 120), die un/mittelbar am Schlitten (10; 110) angreifen, dadurch g e k e &eegr; nzeichnet, daß die beiden Stränge (20; 120) mittelbar über einen am Schlitten (10; 110) gelagerten Schwenkhebel (18) oder über einen Wechselschieber (154) des Getriebes am Schlitten angreifen, wobei Anschläge den Schwenkwinkel bzw. den Verschiebeweg begrenzen.3.) Manure conveyor according to claim 1 or 2, with two traction strands (ropes 20, 120) running in opposite straight directions in the manure trough, acting alternately, which engage directly on the carriage (10; 110), characterized in that the two strands (20; 120) engage indirectly on the carriage via a pivot lever (18) mounted on the carriage (10; 110) or via a changeover slide (154) of the gear, with stops limiting the pivot angle or the displacement path.

4.) Dungförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange ein drehbares, unrundes Rohr (16; 116) ist, auf dessen Außenseite die Förderklappe/n (24; 124) angeordnet ist/sind.4.) Manure conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rod is a rotatable, non-circular tube (16; 116), on the outside of which the conveyor flap(s) (24; 124) is/are arranged.

5.) Dungförderer nach Anspruch 4 mit 3, dadurch gekennzeichnet, 0 daß der Schwenkhebel (18), an dem die einander benachbarten Enden5.) Manure conveyor according to claim 4 with 3, characterized in that the pivot lever (18) on which the adjacent ends

221294 · · ^; · .* I I221294 · · ^; · .* II

— 9 — ,11*1** ·······— 9— ,11*1** ·······

der beiden Zugstränge (Seil 20) befestigt sind, drehfest mit dem Rohr (16) verbunden ist.of the two tension cords (cable 20) is connected in a rotationally fixed manner to the tube (16).

6.) Dungförderer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (16) mittig fest und/oder, zwischen zwei stehenden Lagerplatten (12) des Schlittens (10), der Schwenkhebel (18) drehbar am Schlitten gelagert ist.6.) Manure conveyor according to claim 5, characterized in that the pipe (16) is fixed centrally and/or, between two standing bearing plates (12) of the carriage (10), the pivot lever (18) is rotatably mounted on the carriage.

7.) Dungförderer nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (16) mindestens eine ebene Außenfläche aufweist, an der die ebene/n Förderklappe/n (24) anliegt/anliegen und verstellbar gelagert ist/sind.7.) Manure conveyor according to one of claims 4 to 6, characterized in that the pipe (16) has at least one flat outer surface against which the flat conveyor flap(s) (24) rests and is/are adjustably mounted.

8.) Dungförderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (Rohr 116) mittig fest und/oder, zwischen zwei stehenden Lagerplatten (112) des Schlittens (110), der Wechselschieber (154) relativ zum Schlitten verschieblich an diesem gelagert ist.8.) Manure conveyor according to claim 3, characterized in that the rod (tube 116) is fixed centrally and/or, between two standing bearing plates (112) of the carriage (110), the change slide (154) is mounted on the carriage so as to be displaceable relative to the latter.

9.) Dungförderer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Lagerplatten (112) an diesen ein zweiarmiger Drehhebel (160) gelagert ist, dessen unterer Arm in einen Längsschlitz (Langloch 158) im Wechselschieber (154) eingreift und dessen oberer Arm einen Betätigungsschieber (172) beaufschlagt, 0 der im wesentlichen bodenparallel an der Stange (Rohr 116) gelagert ist und seinerseits die Förderklappe/n (124) beaufschlagt, die derart an die Stange gehängt ist/sind, daß sie um parallel zur Längsrichtung der Kotrinne angeordnete virtuelle Achsen kippbar ist/sind.9.) Manure conveyor according to claim 8, characterized in that a two-armed rotary lever (160) is mounted between the two bearing plates (112), the lower arm of which engages in a longitudinal slot (long hole 158) in the change slide (154) and the upper arm of which acts on an actuating slide (172) which is mounted on the rod (tube 116) essentially parallel to the ground and in turn acts on the conveyor flap(s) (124) which is/are suspended from the rod in such a way that it can be tilted about virtual axes arranged parallel to the longitudinal direction of the manure gutter.

10.) Dungförderer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die10.) Manure conveyor according to claim 9, characterized in that the

Stange ein Vierkantrohr (116) ist, an dessen Unterfläche der Betätigungsschieber (172) geführt ist und an dessen Vorderfläche 0 die Ösen (166) aufweisende/n Förderklappe/n (124) an ihrem eingerollten oberen Rand mittels in die Ösen eingreifender Haken (164) gelagert ist/sind.Rod is a square tube (116), on the lower surface of which the actuating slide (172) is guided and on the front surface 0 of which the conveyor flap(s) (124) having eyelets (166) is/are mounted on its rolled-up upper edge by means of hooks (164) engaging in the eyelets.

11.) Dungförderer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche des Vierkantrohres_ (116 ) ein Winkelblech (170)11.) Manure conveyor according to claim 10, characterized in that on the surface of the square tube (116) an angle plate (170)

— in — ·· ······— in— ·· ······

verstellbar gelagert ist, dessen Innenecke den eingerollten Förderklappen(224)-rand vorn und oben umschließt.is adjustable, the inner corner of which encloses the rolled-up conveyor flap (224) edge at the front and top.

12.) Dungförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit mehreren nebeneinander angeordneten Förderklappen (24), dadurch g ekennzeichnet, daß sich je zwei einander benachbarte Förderklappen (24) wenigstens bis zu ihrer Förderhöhe überlappen.12.) Manure conveyor according to one of claims 1 to 11, with several conveyor flaps (24) arranged next to one another, characterized in that two adjacent conveyor flaps (24) overlap at least up to their conveyor height.

13.) Dungförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dessen Stange (Rohr 116? 216.) angenähert so lang ist wie die Kotrinne breit ist, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Stangenenden je ein Gleit- oder Rollkörper (Führungsplatte 162; 262) gelagert ist, der die Stange (115; 216) einenends auf dem Rand des.Rinnenbodens und an der benachbarten Seitenwandung der Rinne entlang führt.13.) Manure conveyor according to one of claims 1 to 12, the rod (tube 116? 216.) of which is approximately as long as the manure trough is wide, characterized in that a sliding or rolling body (guide plate 162; 262) is mounted on each of the rod ends, which guides the rod (115; 216) at one end on the edge of the trough bottom and along the adjacent side wall of the trough.

14.) Dungförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Umsteuerungsgetriebe mindestens eine Wälz- und Gleitkufe (284) aufweist, die unterhalb der Stange {Rohr 216) angeordnet und an der Rückseite der Klappe/n (224) befestigt ist.14.) Manure conveyor according to claim 1, characterized in that the reversing gear has at least one roller and sliding skid (284) which is arranged below the rod (tube 216) and is fastened to the back of the flap(s) (224).

15.) Dungförderer nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufe/n (284) einen angenähert viertelkreisförmigen Wälzumfang (284.1) und einen anschließenden geraden Gleitumfang (284.2) aufweist/aufweisen .15.) Manure conveyor according to claim 14, characterized in that the runner(s) (284) has/have an approximately quarter-circular rolling circumference (284.1) and an adjoining straight sliding circumference (284.2).

16.) Dungförderer nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufe/n (284) und der Stab (Rohr 216) einen Anschlag bilden, bei dessen Wirksamwerden die Klappe/n (224) in Förderstellung ist/ sind.16.) Manure conveyor according to claim 14 or 15, characterized in that the runner(s) (284) and the rod (tube 216) form a stop, when the stop becomes effective the flap(s) (224) is/are in the conveying position.

17.) Dungförderer nach Anspruch 13 und einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe/n (224) mit zwei fluchtenden waagrechten Lagerzapfen (280) versehen ist/sind, die in je einem vertikalen Längsschlitz (282) eines der beiden Gleitkörper (Führungsplatte 262) bzw. einer Lagerplatte (212) des Schlittens eingreifen.17.) Manure conveyor according to claim 13 and one of claims 14 to 16, characterized in that the flap(s) (224) is/are provided with two aligned horizontal bearing pins (280) which each engage in a vertical longitudinal slot (282) of one of the two sliding bodies (guide plate 262) or a bearing plate (212) of the carriage.

221294221294

18.) Dungförderer nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite jedes Gleitkörpers {Führungsplatte 262) ein längliches Anschlagstück (286) zur Anlage eines Endes einer Klappe (224) in Förderstellung angebracht ist.18.) Manure conveyor according to claim 17, characterized in that on the inside of each sliding body (guide plate 262) an elongated stop piece (286) is attached for abutting one end of a flap (224) in the conveying position.

221294221294

&ohacgr; &ohacgr; &khgr; &ohacgr; _/ **&ohacgr;&ohacgr;&khgr;&ohacgr; _/ **