DE9414510U1 - Nozzle head - Google Patents
Nozzle headInfo
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- DE9414510U1 DE9414510U1 DE19949414510 DE9414510U DE9414510U1 DE 9414510 U1 DE9414510 U1 DE 9414510U1 DE 19949414510 DE19949414510 DE 19949414510 DE 9414510 U DE9414510 U DE 9414510U DE 9414510 U1 DE9414510 U1 DE 9414510U1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
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-
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Description
DüsenkopfNozzle head
Die Erfindung betrifft einen Düsenkopf nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a nozzle head according to the preamble of claim 1.
Aus der DE-PS 38 12 132 ist ein derartiger Düsenkopf bekannt, bei dem mit dem Gehäuse ortfest eine Hülse verbunden ist, die von einer erweiterten Bohrung einer Hohlwelle aufgenommen wird. Die Hohlwelle ist hierbei einerseits in dem Gehäuse über zwei Drucklager und ein dazwischen angeordnetes Axiallager außenseitig und andererseits innenseitig gegenüber der darin angeordneten Hülse gleitgelagert. Die Hülse ist hierbei außenseitig zur Hohlwelle hin mit Ringnuten versehen, um eine Labyrinthspaltdichtung zu bilden. Der DUsenträger ist mit einem Zusatzring verschraubt, wobei zwischen beiden eine halbkreisförmige Nut ausgebildet ist, der eine entsprechende halbkreisförmige Nut in der Hohlwelle entspricht, wobei in die Gesamtnut ein Ring eingelegt ist, wodurch diese drei Teile miteinander verbunden sind. Diese Konstruktion ist nichtA nozzle head of this type is known from DE-PS 38 12 132, in which a sleeve is fixedly connected to the housing and is received by an enlarged bore of a hollow shaft. The hollow shaft is supported on the one hand in the housing via two thrust bearings and an axial bearing arranged between them on the outside and on the other hand on the inside opposite the sleeve arranged therein. The sleeve is provided with ring grooves on the outside towards the hollow shaft in order to form a labyrinth gap seal. The nozzle carrier is screwed to an additional ring, with a semicircular groove being formed between the two, which corresponds to a corresponding semicircular groove in the hollow shaft, with a ring being inserted into the overall groove, whereby these three parts are connected to one another. This design is not
nur aufwendig und hinsichtlich der Montage und Demontage kompliziert, sondern auch hinsichtlich der Hohlwellenlagerung überbestimmt.not only complex and complicated in terms of assembly and disassembly, but also over-determined in terms of the hollow shaft bearing.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Düsenkopf nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der konstruktionsmäßig vereinfacht ist, eine leichte Montage und Demontage erlaubt und hinsichtlich der Hohlwellenlagerung unproblematisch ist.The object of the invention is to create a nozzle head according to the preamble of claim 1, which is structurally simplified, allows easy assembly and disassembly and is unproblematic with regard to the hollow shaft bearing.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the characterizing part of claim 1.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further embodiments of the invention can be found in the following description and the subclaims.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der beigefügten Abbildung im Axialschnitt dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in axial section in the attached figure.
Der dargestellte Düsenkopf umfaßt ein Gehäuse 1, das an einem Ende einen Druckwasseranschluß 2 aufweist. Das Gehäuse 1 besitzt benachbart zum Druckwasseranschluß 2 einen langgestreckten Abschnitt, der eine Axialbohrung 3 besitzt, in der ein entsprechender langgestreckter Abschnitt 4' einer Hohlwelle 4 gleitgelagert ist. Die Hohlwelle 4 trägt an ihrem dem Druckwasseranschluß 2 abgewandten Ende einen mit eingesetzten Düsen 5 versehenen Düsenträger 6 und ist benachbart zu diesem in dem Gehäuse 1 über ein Druckwälzlager 7 gelagert, das auf der dem Düsenträger 6 abgewandten Seite von einem Axialdrucklager 8 beaufschlagt ist. Das Axialdrucklager 8 stützt sich an der dem Druckwälzlager 7 abgewandten Seite an einem Ringflansch 4" der Hohlwelle 4 ab. Der von den Lagern 7, 8 eingenommene Bereich ist nach beiden Seiten hin abgedichtet.The nozzle head shown comprises a housing 1, which has a pressure water connection 2 at one end. The housing 1 has an elongated section adjacent to the pressure water connection 2, which has an axial bore 3 in which a corresponding elongated section 4' of a hollow shaft 4 is slide-mounted. The hollow shaft 4 has a nozzle carrier 6 provided with inserted nozzles 5 at its end facing away from the pressure water connection 2 and is mounted adjacent to this in the housing 1 via a pressure roller bearing 7, which is acted upon by an axial pressure bearing 8 on the side facing away from the nozzle carrier 6. The axial pressure bearing 8 is supported on an annular flange 4" of the hollow shaft 4 on the side facing away from the pressure roller bearing 7. The area occupied by the bearings 7, 8 is sealed on both sides.
Auf dem Gehäuse 1 sitzt zum Düsenträger 6 gerichtet ein Ring 9, der einen Innenring 10 aus gut elektrisch leitendem Material wie Kupfer trägt, während am Fuß des Düsenträgers 6 benachbart zu und innerhalb des Innenrings 10 Permanentmagnete 11 angeordnet sind, um eine Wirbelstrombremse zu bilden, die die Drehzahl des durch den Rückstoß von aus den entsprechend zur Axialrichtung angestellten Düsen 5 austretendem Druckwasser antreibbaren Düsenträgers 6 begrenzt.On the housing 1, facing the nozzle carrier 6, there is a ring 9 which carries an inner ring 10 made of a material with good electrical conductivity, such as copper, while at the base of the nozzle carrier 6, adjacent to and within the inner ring 10, permanent magnets 11 are arranged to form an eddy current brake which limits the speed of the nozzle carrier 6 which can be driven by the recoil of pressurized water emerging from the nozzles 5 which are positioned in the axial direction.
Der Ringflansch 4" weist mindestens eine radiale Sacklochbohrung 12 auf, die sich vom Außenrand aus einwärts erstreckt. Das GehäuseThe ring flange 4" has at least one radial blind hole 12 which extends inwards from the outer edge. The housing
1 besitzt mehrere radiale Stiftlöcher 13, von denen jeweils eine in Ausfluchtung mit der Sacklochbohrung 12 bringbar ist. Auf diese Weise läßt sich durch Einschieben eines Stiftes in eines der Stiftlöcher 13 bis in die Sacklochbohrung 12 die Hohlwelle 4 gegenüber dem Gehäuse 1 feststellen und der Düsenträger 6 ohne weiteres abschrauben.1 has several radial pin holes 13, each of which can be aligned with the blind hole 12. In this way, by inserting a pin into one of the pin holes 13 into the blind hole 12, the hollow shaft 4 can be secured relative to the housing 1 and the nozzle carrier 6 can be easily unscrewed.
Das Gehäuse 1 trägt im dargestellten Ausführungsbeispiel außen eine mehrteilige Hülse 14, die sich bis etwa zur Stirnseite des Düsenträgers 6 erstreckt.In the embodiment shown, the housing 1 has a multi-part sleeve 14 on the outside, which extends approximately to the front side of the nozzle carrier 6.
Das Gehäuse 1 besitzt benachbart zu seinem langgestreckten Abschnitt 4' nach außen führende Bohrungen 15, so daß über die Gleitlagerung in den benachbarten Innenbereich des Gehäuses 1 gelangendes Leckwasser über die Bohrungen 15 sowie über Bohrungen 16 in der Hülse 14 austreten kann.The housing 1 has holes 15 leading outwards adjacent to its elongated section 4', so that leakage water reaching the adjacent interior area of the housing 1 via the plain bearing can escape via the holes 15 and via holes 16 in the sleeve 14.
Gehäuse 1 und Hohlwelle 4 weisen zumindest im Gleitlagerbereich unterschiedliche Gegenlaufeigenschaften auf.Housing 1 and hollow shaft 4 have different counter-running properties, at least in the plain bearing area.
Zwischen dem Düsenträger &dgr; und dem Innenring des Lagers 7 befindet sich ein Druckring 17. Desgleichen befindet sich zwischen dem Außenring des Lagers 7 und dem benachbarten Ring des Lagers 8 ein Druckring 18, der sich druckwasseranschlußseitig an einer Schulter im Gehäuse 1 abstützt. Die Bohrung 3 des Gehäuses 1 weist keine Hinterdrehungen auf.Between the nozzle carrier δ and the inner ring of the bearing 7 there is a pressure ring 17. Likewise between the outer ring of the bearing 7 and the adjacent ring of the bearing 8 there is a pressure ring 18, which is supported on a shoulder in the housing 1 on the pressure water connection side. The bore 3 of the housing 1 has no undercuts.
Die Montage ist ersichtlich einfach, indem die Hohlwelle 4 mit aufgesetzter Dichtung 19 in das Gehäuse 1 eingeschoben wird, wonach die Lager 7, 8 und die Druckringe 17, 18 sowie ein Spreizring 19 entsprechend eingesetzt werden. Der Ring 9 mit seinem Innenring 10 wird stirnseitig auf das Gehäuse 1 aufgesetzt und dann der komplette Düsenträger 6 mit den daran montierten Düsen 5 und Permanentmagneten 11 auf das freie Ende der Hohlwelle 4 geschraubt, wobei die Hohlwelle 4 gegenüber dem Gehäuse 1 mittels eines Stiftes, eingesetzt in ein Stiftloch 13 und eine Sacklochbohrung 12, blockiert wird. Anschließend kann die mehrteilige Hülse 14 auf das Gehäuse 1 aufgeschraubt werden. Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.The assembly is clearly simple: the hollow shaft 4 with the seal 19 fitted is pushed into the housing 1, after which the bearings 7, 8 and the pressure rings 17, 18 as well as an expansion ring 19 are inserted accordingly. The ring 9 with its inner ring 10 is placed on the front of the housing 1 and then the complete nozzle carrier 6 with the nozzles 5 and permanent magnets 11 mounted on it is screwed onto the free end of the hollow shaft 4, whereby the hollow shaft 4 is blocked relative to the housing 1 by means of a pin inserted into a pin hole 13 and a blind hole 12. The multi-part sleeve 14 can then be screwed onto the housing 1. Disassembly takes place in the reverse order.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19949414510 DE9414510U1 (en) | 1994-09-03 | 1994-09-03 | Nozzle head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19949414510 DE9414510U1 (en) | 1994-09-03 | 1994-09-03 | Nozzle head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9414510U1 true DE9414510U1 (en) | 1994-10-20 |
Family
ID=6913392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19949414510 Expired - Lifetime DE9414510U1 (en) | 1994-09-03 | 1994-09-03 | Nozzle head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9414510U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19711837A1 (en) * | 1997-03-21 | 1998-09-24 | Hammelmann Paul Maschf | Nozzle head with a drivable nozzle holder which is rotatably mounted about a longitudinal axis |
-
1994
- 1994-09-03 DE DE19949414510 patent/DE9414510U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19711837A1 (en) * | 1997-03-21 | 1998-09-24 | Hammelmann Paul Maschf | Nozzle head with a drivable nozzle holder which is rotatably mounted about a longitudinal axis |
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