DE9410649U1 - Galvanisiertrommel - Google Patents
GalvanisiertrommelInfo
- Publication number
- DE9410649U1 DE9410649U1 DE9410649U DE9410649U DE9410649U1 DE 9410649 U1 DE9410649 U1 DE 9410649U1 DE 9410649 U DE9410649 U DE 9410649U DE 9410649 U DE9410649 U DE 9410649U DE 9410649 U1 DE9410649 U1 DE 9410649U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- galvanizing
- cathode
- rods
- drum body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title description 4
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/16—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
- C25D17/18—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk having closed containers
- C25D17/20—Horizontal barrels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Degussa Aktiengesellschaft Demetron GmbH
60311 Frankfurt ' Leipziger 4Stra&ej 10 ·· j
*:.·*. *..::.:. 940047 gv
Beschreibung:
Die Neuerung betrifft eine Galvanisiertrommel mit einem
durchlöcherten Trommelkörper und einer im Trommelkörper axial angeordneten Kathode.
Die galvanische Beschichtung von Massenartikeln erfolgt gewöhnlich in Galvanisiertrommeln. Diese bestehen
normalerweise aus einem durchlöcherten Trommelkörper aus Kunststoff, in dem axial eine Kathode angeordnet ist. Die
Massenteile werden locker in diese Galvanisiertrommel eingefüllt, die ihrerseits sich drehbar in einem
galvanischen Bad befindet, in dem auch die Anoden angebracht sind. Die zu beschichteten Teile aus Metall
rotieren um die Kathode und haben wegen ihrer hohen spezifischen Dichte ständig Kontakt untereinander. Somit
ist ein ununterbrochener Stromfluß über die gesamte Oberfläche jedes einzelnen Artikels gewährleistet. Die
gleichmäßige Beschichtung mit Legierungen aus zwei und mehr metallischen Partnern bereitet in diesen einfachen Trommeln
jedoch Schwierigkeiten. Auf der Oberfläche jedes einzelnen Artikels liegen, abhängig von den geometrischen
Verhältnissen, mehr oder weniger unterschiedliche Stromdichtebereiche an. Da die Legierungszusammensetzung
eines Überzuges bei der elektrolytischen Abscheidung stromdichteabhängig ist, kommt es häufig zu mißfarbenen
Abscheidungen auf jedem einzelnen Teil. Die Schichteigenschaften variieren daher über die gesamte
0 Oberfläche der Teile. Derart beschichtete Ware ist für eine praktische Verwertung in dekorativer und funktioneller
Hinsicht meist unbrauchbar. Dies gilt besonders dann, wenn das zu beschichtende Material aus Kunststoff gefertigt ist.
Kunststoffe schwimmen wegen ihrer geringeren spezifischen Dichte in den galvanischen Bädern hoher spezifischer Dichte
Degussa Aktiengesellschaft Demetron GmbH
ß«j 10#··# ·
..::.:, 940047 GV
60311 Frankfurt ' Led.pjrifger #Straß«j 10#··# ·
in den galvanischen Bädern hoher spezifischer Dichte auf. Dabei wird der Kontakt zur stromführenden Kathode und
untereinander ständig unterbrochen. Die ständig wechselnden Stromverhältnisse auf der gesamten Trommelfüllung und den
einzelnen Teilen führen zusätzlich zu farblichen Abweichungen und zu unterschiedlichen
Abscheidegeschwindigkeiten mit deutlichen Schichtdickenunterschieden der Teile untereinander.
Es war daher Aufgabe der vorliegenden Neuerung, eine Galvanisiertrommel mit einem durchlöcherten Trommelkörper
und einer im Trommelkörper axial angeordneten Kathode zu schaffen, mit der auch in Legierungsbädern und auf
Massenteilen aus Kunststoff auf allen Einzelteilen Schichten praktisch gleichmäßiger Dicke und einheitlicher
Legierungszusammensetzung abgeschieden werden.
Die Lösung dieser Aufgabe ist gekennzeichnet durch mehrere zusätzliche, parallel zum Trommelkörper und Trommelachse
angeordnete, elektrisch leitfähige Stäbe, die elektrisch
leitend mit der axial angeordneten Kathode verbunden sind.
Vorteilhafterweise sind diese Stäbe, die rund, oval oder
polygonal geformt sein können, in der Nähe der Trommelwand angebracht. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die Zahl
dieser zusätzlichen Kathoden vier und mehr beträgt und ihre Anordnung rings um die Trommel eine regelmäßige ist.
Vorzugsweise erfolgt der elektrische Kontakt zwischen den einzelnen Kathoden über eine Metallscheibe, die fest, aber
lösbar, an der Trommelbasis angebracht ist.
Diese zusätzlichen Kathoden und ihre Anordnung haben den Vorteil, daß alle zu beschichtenden Teile immer in Kontakt
0 mit einer der Teilkathoden stehen, auch wenn sie in den oberen Trommelbereich aufschwimmen und den Kontakt mit der
Mittelkathode verlieren. Außerdem wird hiermit gewährleistet, daß eine gleichmäßigere Stromdichte auf den
Degussa Aktiengesellschaft Demetron GmbH
60311 Frankfurt ' I^a^fger.SträB^ 10.*·, ;
'Hanau &Idigr; .* ,\.iUl* 940047 GV
Einzelteilen sich ausbildet und dadurch eine gleichmäßigere Schichtdicke der abgeschiedenen galvanischen Schichten und
eine gleichmäßigere Legierungszusammensetzung erreicht wird.
Die Abbildung zeigt schematisch im Längsschnitt eine beispielhafte Ausführungsform der neuerungsgemäßen
Galvanisiertrommel.
Die Galvanisiertrommel besteht aus einem zylindrischen,
durchlöcherten Trommelkörper (1) aus Kunststoff, in dem axial ein Kupfer- oder Messingstab als Kathode (2)
angeordnet ist. Parallel zum Trommelkörper (1) und parallel zur Kathode (2) erstrecken sich mehrere Stäbe (3),
ebenfalls aus Kupfer oder Messing, die über eine Metallscheibe (4) elektrisch leitend mit der zentral
angeordneten Kathode (2) verbunden sind. Die Metallscheibe (4) ist lösbar an der Trommelbasis (5) angebracht. Die
Kontaktierung der zentralen Kathode (2) erfolgt über einen Schleifkontakt (6).
Claims (4)
1. Galvanisiertrommel mit einem durchlöcherten Trommelkörper und einer im Trommelkörper axial
angeordneten Kathode,
gekennzeichnet durch mehrere zusätzliche, parallel zum Trommelkörper (1) und Trommelachse angeordnete,
elektrisch leitfähige Stäbe (3), die elektrisch leitend mit der axial angeordneten Kathode (2) verbunden sind.
2. Galvanisiertrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stäbe (3) in der Nähe der Trommelwand angebracht sind.
3. Galvanisiertrommel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zahl der Stäbe (3) vier oder mehr beträgt und diese regelmäßig im Innern des Trommelkörpers (1)
angebracht sind.
4. Galvanisiertrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stäbe (3) über eine Metallscheibe (4), die an der Trommelbasis (5) angebracht ist, mit der Kathode
(2) verbunden sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9410649U DE9410649U1 (de) | 1994-07-02 | 1994-07-02 | Galvanisiertrommel |
JP1994012853U JP3010317U (ja) | 1994-07-02 | 1994-10-19 | 電気メッキバレル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9410649U DE9410649U1 (de) | 1994-07-02 | 1994-07-02 | Galvanisiertrommel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9410649U1 true DE9410649U1 (de) | 1994-09-01 |
Family
ID=6910586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9410649U Expired - Lifetime DE9410649U1 (de) | 1994-07-02 | 1994-07-02 | Galvanisiertrommel |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3010317U (de) |
DE (1) | DE9410649U1 (de) |
-
1994
- 1994-07-02 DE DE9410649U patent/DE9410649U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-19 JP JP1994012853U patent/JP3010317U/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3010317U (ja) | 1995-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1621184A1 (de) | Vorrichtung zum Galvanisieren sich bewegender Metallstreifen | |
DE3040784C2 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines metallischen Überzuges und hierfür geeigneter Leitlack | |
EP1060291B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer korrosionschützenden beschichtung und schichtsystem für substrate aus leichtmetall | |
US4569744A (en) | Anodic assembly for electroplating | |
DE9410649U1 (de) | Galvanisiertrommel | |
DE10234705B4 (de) | Galvanisiereinrichtung und Galvanisiersystem zum Beschichten von bereits leitfähig ausgebildeten Strukturen | |
DE2023751A1 (de) | Vorrichtung zum Elektrolysleren von Salzwasser | |
DE10309401A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zu Beschichtung von Gegenständen | |
DE59481T1 (de) | Vorrichtung zur hochgeschwindigkeitselektroplattierung. | |
EP0061130B1 (de) | Verfahren zum galvanischen Abscheiden eines Zink-Nickel-Legierungsüberzuges auf einem Metallgegenstand, insbesondere auf Bandstahl | |
DE1621079C3 (de) | Dreidimensionales durchbrochenes Metallgefüge und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2160284A1 (de) | Elektroplattierverfahren | |
DE69100405T2 (de) | Rasterwalze mit einer gemusterten schicht in einer galvanischen deckschicht und walzkörper für eine derartige walze. | |
EP0017188B1 (de) | Anode für die Alkalichlorid-Elektrolyse und Verfahren zur Herstellung von Chlor | |
DE2531902C2 (de) | ||
DE2323824C3 (de) | Überzugssystem zur dekorativen Oberflächenveredelung | |
DE69634738T2 (de) | Kompositelektrode für die elektrolyse | |
DE3209559A1 (de) | Verfahren zum galvanischen abscheiden eines legierungsueberzuges auf einem metallgegenstand, insbesondere eines zink-nickel-legierungsueberzuges auf bandstahl | |
DE69722582T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur sequentiellen Metallisierung von Polymerfilmen | |
DE723455C (de) | Vorrichtung zur galvanischen Abscheidung festhaftender, gleichmaessiger Hartchromschichten auf den Flaechen zylindrischer Koerper | |
DD216803A1 (de) | Vorrichtung zur coulometrischen dickenbestimmung von metallschichten | |
DE632527C (de) | Handanode | |
DE3920873C2 (de) | Chargen-konforme Anodensysteme für Tauchtrommeln | |
Parkinson | Observations on the Relationships Between Nickel Anodes, Electrolyte Conditions and Deposit Properties | |
AT399166B (de) | Anode für galvanische bäder, sowie verfahren zur herstellung und verwendung dieser anode |