DE940612C - Continuous take-off, weighing and feeding device - Google Patents
Continuous take-off, weighing and feeding deviceInfo
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- DE940612C DE940612C DESCH14660A DESC014660A DE940612C DE 940612 C DE940612 C DE 940612C DE SCH14660 A DESCH14660 A DE SCH14660A DE SC014660 A DESC014660 A DE SC014660A DE 940612 C DE940612 C DE 940612C
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- G—PHYSICS
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- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
- G01G11/003—Details; specially adapted accessories
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Description
Kontinuierliche Abzugs-, Wäge- und Zuführeinrichtung Häufig besteht die Aufgabe, einer Fördergutstrom unter fortlaufender Verwägung aus einem Bunker od. dgl. abzuziehen und einem heißen Raum oder einer unter hoher Temperatur arbeitenden Maschine, beispielsweise der Kohlenmühle in einem Kraftwerk, zuzuführen.Continuous take-off, weighing and feeding device Often there is the task of a flow of conveyed goods with continuous weighing from a bunker Od. Like. To be withdrawn and a hot room or a working under high temperature Machine, for example, the coal mill in a power plant to feed.
Eine Verwägung des Gutes erfolgt an sich am vorteilhaftesten auf einer Bandwaage; aber bei unmittelbarer Zuführung des Gutes durch das Förderband besteht die Gefahr, daß das Gummiband durch die Hitze oder beispielsweise durch ein Zurückschlagen heißer Rauchgase Schaden nimmt. Auch Auskippwaagen oder andere zwischengeschaltete Wägeeinrichtungen sind hierdurch gefährdet. Ein Trogkettenförderer, der sich als Zuführeinrichtung für diesen Fall gut eignet, kann nicht unmittelbar mit einer Wägeeinrichtung verbunden werden. A weighing of the good is in itself most beneficial a belt scale; but when the goods are fed directly through the conveyor belt there is a risk that the rubber band by the heat or for example by repelling hot smoke gases is damaged. Also dump scales or others Intermediate weighing devices are endangered as a result. A trough chain conveyor, which is well suited as a feed device for this case, cannot directly can be connected to a weighing device.
Häufig ist zwischen dem Bunker und der Materialzuführstelle nur wenig Platz, so daß zu umfangreiche Übergabestellen zwischen verschiedenen Fördermitteln nicht untergebracht werden können.Often there is only a little between the bunker and the material feed point Space, so that too extensive transfer points between different funds cannot be accommodated.
Außerdem erschweren umfangreiche Anlageteile an dieser Stelle die Abdichtung, wenn die Anlage im Unter- oder Überdruck arbeitet.In addition, extensive system parts make it difficult at this point Sealing when the system works in negative or positive pressure.
Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß bei an sich bekannter Anordnung eines aus einem in sich geschlossenen Band bestehenden Förderers, z. B. eines Trog- kettenförderers mit zwei Böden und einer Öffnung am Ablaufende im oberen Boden- sowie mit Anschluß der Gutaufnahmestelle an das obere und der Gutabgabestelle an das untere Trumm, eine kontinuierlich oder rhythmisch arbeitende Waage zwischen beiden Trummen derart angeordnet ist, daß der Fördergutstrom vom oberen Trumm abgenommen, durch die Bodenöffnung über die Waage geleitet und an das untere Trumm abgegeben wird. According to the invention, these disadvantages are avoided in that with a known arrangement of one consisting of a self-contained band Conveyor, e.g. B. a trough chain conveyor with two floors and an opening at the end of the drain in the upper floor and with a connection to the material receiving point to the upper and the goods delivery point to the lower run, one continuous or rhythmically working balance is arranged between the two trunks in such a way that the Material flow removed from the upper run, through the bottom opening over the scales is directed and delivered to the lower run.
Die Abb. I zeigt schematisch die Beschickungsanlage der Kohlenmühle eines Dampfkraftwerkes als Ausführungsbiepiel des Erfindungsgedankens, an dem die erfindungsgemäße Einrichtung im einzelnen erläutert wird. Fig. I shows schematically the charging system of the coal mill a steam power plant as an embodiment of the inventive concept, in which the device according to the invention is explained in detail.
Die Kohle soll vom Bunker 14 zur Gutabgabestelle 13, dem Materialaufnahmeschacht einer Kohlenmühle, gefördert und dabei gleichzeitig verwogen werden. Zwischen dem Bunker 14 und der Gutabgabestelle I3 ist der Trogkettenförderer I angeordnet, dessen in Pfeilrichtung laufende Förderkette 2 über vier im Rechteck angeordnete Wendesternräder 9, 10, 11 und 12 geführt ist. Das obere, aus dem Bunker 14 abziehende Kettentrumm 3 und das untere, an den Materialaufnahmeschacht abgebende Trumm 4 laufen je in einem Fördertrog 5 und 6. Im oberen Trog 5 ist kurz vor seinem Ende in der Ablaufrichtung der Förderkette 2 eine mit einem Schieber 7 verschließbare Öffnung 8 angebracht, durch die das aus dem Bunker 14 abgezogene Gut auf eine Förderbandwaage I5 zur Gewichtskontrolle fallen kann. Statt der Förderbandwaage 15 kann auch eine automatische Gefäßwaage, die beispielsweise mit Bodenentleerung oder als Auskippwaage ausgebildet ist, sowie jede andere kontinuierlich oder rhythmisch arbeitende Waage Verwendung finden. Die Waage 15 fördert in Pfeilrichtung und wirft das Gut auf das untere Trumm 4 ab. Durch Schließen des Schiebers 7 ist es möglich, die Waage zu umgehen und das Gut direkt auf das untere Trumm 4 -fallen zu lassen; Zu diesem Zweck ist das den Ablauf des oberen Trumms 3 übernehmende Sternrad g entsprechend weit von dem Ende des Fördertroges 5 entfernt angeordnet. Wenn auch jede kontinuierlich oder rhythmisch arbeitende Waage zu verwenden ist, so wird doch eine sogenannte Dosierbandwaage in vielen Fällen bevorzugt, damit zwecks vorschriftsmäßigen Betriebes der Kohlenmühle in der Zeiteinheit gleichbleibende Gewichtsmengen gefördert werden. Die Auslenkung der dosierenden Wägeeinrichtung der Dosierbandwa'age regelt mit Hilfe an sich bekannter elektrischer oder mechanischer Steuerungen die Kettengeschwindigkeit oder die Verstellung des Schiebers 7 oder beides und damit die Sollgewichtsmengen. The coal is to be transported from the bunker 14 to the material delivery point 13, the material receiving shaft a coal mill, conveyed and weighed at the same time. Between the Bunker 14 and the goods delivery point I3, the trough chain conveyor I is arranged, its Conveyor chain 2 running in the direction of the arrow via four turning star wheels arranged in a rectangle 9, 10, 11 and 12 is performed. The upper section of the chain, which is withdrawn from the bunker 14 3 and the lower section 4, which is fed to the material receiving shaft, each run in a conveyor trough 5 and 6. In the upper trough 5 is just before its end in the drainage direction the conveyor chain 2 has an opening 8 that can be closed with a slide 7, through which the goods withdrawn from the bunker 14 are placed on a conveyor belt scale I5 for weight control can fall. Instead of the conveyor belt scale 15, an automatic vessel scale, which is designed, for example, with bottom emptying or as a dump scale, as well as any other continuously or rhythmically working scales can be used. the Scale 15 conveys in the direction of the arrow and throws the goods onto the lower run 4. By Closing the slide 7 it is possible to bypass the scales and the goods directly to let fall on the lower run 4; For this purpose this is the expiration of the upper run 3 taking over star wheel g correspondingly far from the end of the conveyor trough 5 arranged remotely. Even if each one works continuously or rhythmically Balance is to be used, a so-called weighfeeder is used in many cases preferred, so for the purpose of proper operation of the coal mill in the unit of time constant weight quantities are promoted. The deflection of the metering Weighing device of the weighfeeder controls with the help of known electrical or mechanical controls, the chain speed or the adjustment of the Slide 7 or both and thus the target weight quantities.
Zum Schutz der empfindlichen Teile der Waage I5 vor aus der Richtung der Gutabgabestelle 13 kommenden Wärme strahlen und vor etwa zurückströmenden heißen Gasen sind Einbauten 16 aus Blech angebracht. To protect the sensitive parts of the scale I5 from out of direction the good delivery point 13 radiate coming heat and hot before about flowing back Gas fixtures 16 made of sheet metal are attached.
Häufig liegen Gutaufnahmestelle 14 und Gutabgabestelle 13 räumlich weit auseinander, so daß der Trogkettenförderer sehr lang sein muß. Für einwandfreies Abziehen schlecht fließender Materialien muß der Förderer unter dem Bunker eine gewisse Mindestbreite haben, die ihn bei großer Förderlänge unnötig verteuert. In diesen Fällen wird unter der Gutaufnahmestelle 14 bis zur verschließbaren Öffnung 8 (Abb. 2) ein verbreiterter Trogboden 5 mit mehreren nebeneinander laufenden Förderketten 3a, 4a; 3c, 4c vorgesehen, von welchen eine, vorzugsweise die mittlere 3b, 4b, bis zur entfernt gelegenen Gutabgabestelle 13 geführt ist. während die anderen nur in dem verbreiterten Trogboden 5 laufen und sich davor und danach möglichst auf dem kürzesten Wege in sich schließen, wobei das Fördergut nach Verlassen der kontinuierlich oder rhythmisch arbeitenden Waage 15 zur Weiterbeförderung auf das untere Trumm 4b der bis zur Gutabgabestelle 13 in einem entsprechend schmalen Trog 6b laufenden mittleren Förderkette geleitet wird. Often, the goods receiving point 14 and the goods delivery point 13 are spatially far apart, so that the trough chain conveyor must be very long. For impeccable The conveyor under the bunker has to pull off poorly flowing materials have a certain minimum width, which makes it unnecessarily expensive for a long conveyor length. In In these cases, the goods receiving point 14 is up to the closable opening 8 (Fig. 2) a widened trough floor 5 with several conveyor chains running next to one another 3a, 4a; 3c, 4c provided, of which one, preferably the middle 3b, 4b, to is led to the remote delivery point 13. while the other only in the widened trough bottom 5 run and before and afterwards as possible on the The shortest paths include, with the conveyed goods after leaving the continuously or rhythmically working scales 15 for further conveyance on the lower run 4b which runs up to the goods delivery point 13 in a correspondingly narrow trough 6b middle conveyor chain is directed.
Die letztgenannte Einrichtung kann auch dann zur Anwendung kommen, wenn eine Verwägung des Fördengutes nicht erforderlich, ist In diesem Fall wird das Gut von dem verbreiterten oberen Trogboden 5 (Abb. 3) über eine sich verengende Rutsche 17, durch ein Fallrohr od. dgl. auf den schmaleren Teil des unteren Trogbodens 6b geleitet. The latter facility can also be used if weighing of the material to be conveyed is not required, in this case will the goods from the widened upper trough floor 5 (Fig. 3) over a narrowing one Slide 17, through a downpipe or the like on the narrower part of the lower trough floor 6b headed.
Die Einrichtung nach der Erfindung hat als wesentlichste Vorteile den Schutz der Waage IS, die geringe Bauhöhe, die einfache Ausführung und die Möglichkeit, die gesamte Anlage luftdicht abgeschlossen zu bauen. The device according to the invention has the most important advantages the protection of the IS scale, the low overall height, the simple design and the possibility of to build the entire system hermetically sealed.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH14660A DE940612C (en) | 1954-02-21 | 1954-02-21 | Continuous take-off, weighing and feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH14660A DE940612C (en) | 1954-02-21 | 1954-02-21 | Continuous take-off, weighing and feeding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE940612C true DE940612C (en) | 1956-03-22 |
Family
ID=7427289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH14660A Expired DE940612C (en) | 1954-02-21 | 1954-02-21 | Continuous take-off, weighing and feeding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE940612C (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE808790C (en) * | 1950-03-04 | 1951-07-19 | Rudolf Voss | Continuous scale for loose bulk goods |
-
1954
- 1954-02-21 DE DESCH14660A patent/DE940612C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE808790C (en) * | 1950-03-04 | 1951-07-19 | Rudolf Voss | Continuous scale for loose bulk goods |
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