DE9404145U1 - Spring clamps - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spannzwinge, insbesondere für Betonschalungen, mit einer eine Lochreihe aufweisenden Tragschiene, mit zwei in einem wählbaren Abstand festlegbaren Spannbacken, die zueinander parallele Spannflächen aufweisen, wobei der erste Spannbacken mit der Tragschiene verbunden und der zweite einem verschiebbarem Führungsstück zugeordnet ist, das mittels eines in eines der Löcher der Tragschiene eingreifenden Sperrteiles arretierbar ist.The invention relates to a clamp, in particular for concrete formwork, with a support rail having a row of holes, with two clamping jaws that can be fixed at a selectable distance and that have clamping surfaces that are parallel to one another, the first clamping jaw being connected to the support rail and the second being assigned to a displaceable guide piece that can be locked by means of a locking part that engages in one of the holes in the support rail.

Derartige Spannzwingen werden zur Fixierung von Schalbrettern für Mauern, Säulen, Stürze usw. verwendet, wobei eine möglichst einfache Montage und eine leichte Anpaßbarkeit an die vorgegebenen Dimensionen gefordert wird.Such clamps are used to fix formwork boards for walls, columns, lintels, etc., whereby the installation must be as simple as possible and easy to adapt to the specified dimensions.

In der DE-OS 3 0 37 426 ist eine Spannzwinge der eingangs genannten Art gezeigt, bei der beide Spannbacken durch teleskopisch aufschiebbare Verlängerungsteile für die zu erfassenden Schalungen aufweisen. Der verschiebbare Spannbacken ist mittels einer Klinkenanordnung in verschiedenen Stellungen an der Tragschiene einrastbar.DE-OS 3 0 37 426 shows a clamp of the type mentioned above, in which both clamping jaws have telescopically slide-on extension parts for the formwork to be gripped. The movable clamping jaw can be locked into various positions on the support rail by means of a latch arrangement.

Aus der DE-AS 2 3 04 857 ist eine Schalungszwinge für Unterzüge oder dergleichen bekannt, die zwei auf einer Tragschiene verschiebbare Spannbacken aufweist. Die Tragschiene besteht aus zwei U-Profilen, deren Bodenstege zueinander weisen und einen Führungsschlitz begrenzen, in denen jeweils ein Führungsschlitz für jeden Spannbacken verschiebbar ist. Jedes Führungsstück ist mittels Schraubbolzen begrenzt schwenkbar fixiert und wird durch einen Spannkeil, der zwischen die Tragschiene und das Führungsstück einsetzbar ist, in die Spannstellung gedrückt.DE-AS 2 3 04 857 discloses a formwork clamp for beams or the like, which has two clamping jaws that can be moved on a support rail. The support rail consists of two U-profiles, the bottom webs of which face each other and define a guide slot in which a guide slot for each clamping jaw can be moved. Each guide piece is fixed in place with a screw bolt so that it can pivot to a limited extent and is pressed into the clamping position by a clamping wedge that can be inserted between the support rail and the guide piece.

Die DE-OS 23 43 742 zeigt eine als Schalungshalter oder auch als Gerüststütze verwendbare Vorrichtung. Auf einer Tragschiene ist ein gabelförmiges Führungsstück verschiebbar, von dem ein mit einem Spannbacken vergleichbarer Teil seitlich absteht. Das Führungsstück weist einen zumindest dem AbstandDE-OS 23 43 742 shows a device that can be used as a formwork holder or as a scaffold support. A fork-shaped guide piece can be moved on a support rail, from which a part comparable to a clamping jaw protrudes to the side. The guide piece has a distance

zweier Löcher der Tragschiene entsprechenden Schlitz sowie Querführungsteile auf, in denen verschiebbar ein Einstellteil gleitet. Dieser weist einen schräg verlaufenden Schlitz auf, wobei durch den Schrägschlitz des Einstellteiles, den Schlitz des Führungsstückes und eines der Löcher der Tragschiene ein Bolzen steckbar ist, sodaß eine Grobfixierung möglich ist. Dabei wird eine Linienpressung erreicht, und es besteht die Gefahr, daß bei hohen Spannkräften Rillen in die Schrägschlitzfläche eingedrückt werden, sodaß die stufenlose Feineinstellung nicht mehr möglich ist. Am Führungsstück ist weiters eine Stellschraube drehbar gelagert, die eine Gewindebohrung des Einstellteiles durchsetzt. Wird diese verdreht, so wird der Einstellteil senkrecht zum Führungsstück verschoben, wobei sich auf Grund des Schrägschlitzes der Einstellteil und das Führungsstück gemeinsam in Längsrichtung der Tragschiene verstellen, sodaß über das Gewinde eine Feineinstellung des Führungsstückes und des davon seitlich abstehenden Teiles erfolgt.two holes in the support rail, as well as cross guide parts in which an adjustment part slides. This has an oblique slot, whereby a bolt can be inserted through the oblique slot of the adjustment part, the slot of the guide piece and one of the holes in the support rail, so that a rough fixation is possible. This achieves a linear pressure and there is a risk that grooves will be pressed into the oblique slot surface with high clamping forces, so that continuous fine adjustment is no longer possible. The guide piece also has a rotating adjusting screw that passes through a threaded hole in the adjustment part. If this is turned, the adjustment part is moved perpendicular to the guide piece, whereby the oblique slot causes the adjustment part and the guide piece to adjust together in the longitudinal direction of the support rail, so that the thread enables fine adjustment of the guide piece and the part protruding from it to the side.

Schließlich zeigt die DE-OS 26 11 587 eine Säulenschalungszwinge mit einen verstellbaren Rahmen bildenden Tragschienen, die an einem Ende Lochreihen aufweisen. In diesen sind Führungsstücke festlegbar, die mittels Spannkeilen am jeweils anderen Ende der Tragschienen fixierbar sind.Finally, DE-OS 26 11 587 shows a column formwork clamp with support rails that form an adjustable frame and have rows of holes at one end. Guide pieces can be fixed in these, which can be fixed to the other end of the support rails using clamping wedges.

Die Erfindung hat es sich nun zur Aufgabe gestellt, eine Spannzwinge der eingangs genannten Art zu vereinfachen und insbesondere deren beliebige Verstellung zu ermöglichen.The invention has set itself the task of simplifying a clamp of the type mentioned at the beginning and, in particular, of enabling it to be adjusted as desired.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der dem verschiebbaren Führungsstück zugeordnete, zweite Spannbacken durch ein parallel zum ersten Spannbacken einschlagbares keilförmiges Spannelement gebildet ist, das sich mit einer einen Keilwinkel zur Spannfläche einschließenden Schrägfläche an einer gegengleichen Schrägfläche des FührungsStückes abstützt. According to the invention, this is achieved in that the second clamping jaw assigned to the displaceable guide piece is formed by a wedge-shaped clamping element that can be driven in parallel to the first clamping jaw and that is supported by an inclined surface enclosing a wedge angle to the clamping surface on an oppositely identical inclined surface of the guide piece.

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Nach der Grobeinstellung des Führungsstückes durch Einstecken des Sperrstiftes, kann nun mit wenigen Hammerschiägen der Spannbacken eingeschlagen werden, sodaß zu verbindende Schalungsteile zwischen den Spannbacken verspannt werden. Um die Spannzwinge zu lösen, wird an der der Schrägfläche gegenüberliegenden Seite auf das Spannelement geschlagen. Durch die Ausbildung der beiden zusammenwirkenden Schrägflächen des Spannelementes und des FührungsStückes ergibt sich zwischen diesen eine Flächenpressung, sodaß auch bei hohen Spannkräften es zu keinen Beschädigungen der Schrägflächen kommt. Da der eine Selbsthemmung bewirkende Keilwinkel ohnedies nicht allzu groß sein darf, ergibt sich für die Schrägfläche eine Mindestlänge. Das Spannelement weist daher eine ausreichende Länge zur Ausbildung als zweiten Spannbacken auf, wodurch die besonders einfache Konstruktion erreicht wird.After roughly adjusting the guide piece by inserting the locking pin, the clamping jaw can now be hammered in with a few hammer blows so that the formwork parts to be connected are clamped between the clamping jaws. To release the clamp, the clamping element is struck on the side opposite the inclined surface. The formation of the two interacting inclined surfaces of the clamping element and the guide piece results in a surface pressure between them so that even with high clamping forces, the inclined surfaces are not damaged. Since the wedge angle causing self-locking must not be too large anyway, a minimum length is required for the inclined surface. The clamping element is therefore long enough to be used as a second clamping jaw, which makes the construction particularly simple.

Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, daß die Tragschiene aus zwei spiegelbildlich angeordneten U-Profilen besteht, die einen Führungsschlitz für das verschiebbare Führungsstück begrenzen und daß das Spannelement und das Führungsstück den Führungsschlitz durchsetzen, wobei das Führungsstück mit an beiden U-Profilen außenseitig anliegenden Stegen versehen ist.A preferred embodiment provides that the support rail consists of two mirror-image U-profiles which delimit a guide slot for the movable guide piece and that the clamping element and the guide piece pass through the guide slot, whereby the guide piece is provided with webs on the outside of both U-profiles.

Wenn das Spannelement einen parallel zur Schrägfläche verlaufenden Schlitz und das Führungsstück das Spannelement teilweise übergreifende Seitenteile aufweist, in die ein den Schlitz durchsetzender Bolzen eingesetzt ist, bildet das Spannelement einen nicht verlierbaren Teil der Spannzwinge.If the clamping element has a slot running parallel to the inclined surface and the guide piece has side parts that partially overlap the clamping element and into which a bolt that passes through the slot is inserted, the clamping element forms a non-losable part of the clamp.

Eine weitere Ausführung sieht vor, daß in dem mit der Lochreihe der Tragschiene bzw. der beiden U-Profile korrespondierenden Mittelbereich des Führungsstückes zumindest zwei Löcher zur Aufnahme des durch einen Steckbolzen gebildeten Sperrteiles vorgesehen sind und daß der Abstand der Löcher von dem in der Lochreihe abweicht.A further embodiment provides that in the middle area of the guide piece corresponding to the row of holes on the support rail or the two U-profiles, at least two holes are provided for receiving the locking part formed by a plug pin and that the distance between the holes differs from that in the row of holes.

Für besonders große Spannweiten eignet sich bevorzugt eine Ausführung, bei der der Spannkeil mit seiner Spannfläche einen Schenkel eines Ergänzungswinkels beaufschlagt, der auf die Tragschiene verschieblich aufsteckbar ist, wobei in dem Aufsteckteil des Ergänzungswinkels ein für den Durchtritt des ersten Spannbackens ausgebildeter Längsschlitz ausgebildet ist. Um bei dieser Ausführung auch eine eventuell notwendige Verlängerung des ersten Spannbackens zu erreichen, kann weiters vorgesehen sein, daß auf den Aufsteckteil des Ergänzungswinkels ein zweiter Ergänzungswinkel verschieblich aufsteckbar ist, in dessen Aufsteckschenkel eine Durchtrittsöffnung für den ersten Spannbacken vorgesehen ist, dessen Spannfläche am zweiten Schenkel des zweiten Ergänzungswinkels an-,liegt. For particularly large spans, a design is preferably suitable in which the clamping wedge acts with its clamping surface on a leg of a supplementary angle that can be slidably attached to the support rail, with a longitudinal slot designed for the passage of the first clamping jaw being formed in the attachment part of the supplementary angle. In order to achieve a possibly necessary extension of the first clamping jaw in this design, it can also be provided that a second supplementary angle can be slidably attached to the attachment part of the supplementary angle, in the attachment leg of which a passage opening is provided for the first clamping jaw, the clamping surface of which rests on the second leg of the second supplementary angle.

Nachstehend wird nun die Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein.The invention will now be described in more detail below with reference to the figures in the accompanying drawings, without being limited thereto.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Spannzwinge, Fig. 2 eine Seitenansicht in Richtung der Schlagfläche, Fig. 3 und 4 Schnitte nach den Linien III-III und IV-IV der Fig. 1 und 2,Fig. 1 is a plan view of a clamp according to the invention, Fig. 2 is a side view in the direction of the striking surface, Fig. 3 and 4 are sections along the lines III-III and IV-IV of Fig. 1 and 2,

Fig. 5 eine Schrägansicht einer Ausführung für größere Spannweiten, und
Fig. 6 eine Seitenansicht einer weiteren Variante.Fig. 5 is an oblique view of a design for larger spans, and
Fig. 6 a side view of another variant.

Die erfindungsgemäße Spannzwinge besteht aus einer Tragschiene 1, an deren einem Ende ein feststehender Spannbacken 2 angeordnet ist. Die Tragschiene 1 setzt sich aus zwei jeweils nach außen offenen, spiegelbildlich angeordneten U-Profilen 9 zusammen, die an ihrem freien Ende mittels einer entfernbaren Schraube 27 verbunden sind. Die beiden U-Profile 9 sind mit Abstand zueinander angeordnet, sodaß sie einen Schlitz 8 begrenzen. Entlang der Tragschiene 1 ist ein Führungsstück 5 verschiebbar, dessen Mittelabschnitt inner-The clamp according to the invention consists of a support rail 1, at one end of which a fixed clamping jaw 2 is arranged. The support rail 1 is made up of two U-profiles 9, each open to the outside, arranged in a mirror image, which are connected at their free end by means of a removable screw 27. The two U-profiles 9 are arranged at a distance from one another so that they delimit a slot 8. A guide piece 5 can be moved along the support rail 1, the middle section of which is inside

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halb des Schlitzes 8 angeordnet ist, und von dessen die U-Profile 9 überragenden Seitenteilen 25 jeweils ein diese seitlich einfassender Steg 10 absteht. Das Führungsstück 5 kann nach Entfernen der Endverbindungsschraube 27 eingeschoben werden. An der zum feststehenden Spannbacken 2 weisenden Seite ist das Führungsstück 5 mit einer Schrägfläche 11 versehen, die sich über seine gesamte Breite erstreckt. In der Tragschiene 2 sind in größeren Abständen Löcher einer Lochreihe 4 vorgesehen und das Führungsstück 5 weist zumindest zwei Löcher 24 auf, deren Abstand wesentlich kleiner als der der Löcher in der Lochreihe 4 ist. Bei Verschiebung des Führungsstückes 5 kann daher immer eine der groben öffnungsweite angepaßte Stellung des Führungsstückes 5 erreicht werden, in der das Führungsstück 5 mit der Tragschiene 1 durch einen Steckbolzen 6 verriegelbar ist, der fluchtende Löcher 24 und 4 durchdringt.is arranged in the middle of the slot 8, and from the side parts 25 of which the U-profiles 9 protrude, a web 10 protrudes laterally, enclosing them. The guide piece 5 can be inserted after removing the end connection screw 27. On the side facing the fixed clamping jaw 2, the guide piece 5 is provided with an inclined surface 11, which extends over its entire width. Holes in a row of holes 4 are provided at larger intervals in the support rail 2, and the guide piece 5 has at least two holes 24, the distance between which is significantly smaller than that of the holes in the row of holes 4. When the guide piece 5 is moved, a position of the guide piece 5 that is adapted to the rough opening width can therefore always be achieved, in which position the guide piece 5 can be locked to the support rail 1 by a locking pin 6 that penetrates aligned holes 24 and 4.

Als zweiter mit dem Führungsstück 5 verschiebbarer Spannbacken dient ein flaches, etwa keilförmiges Spannelement 7, das in den Schlitz 8 zwischen den U-Profilen 9 eingesetzt ist, und eine zur Anlage an die Schrägfläche 11 des Führungsstückes 5 vorgesehene gegengleiche Schrägfläche 12 aufweist. Die zum ersten Spannbacken 2 weisende Spannfläche des Spannelementes 7 verläuft dabei bei Berührung der beiden Schrägflächen 11,12 immer parallel zur Spannfläche des ersten Spannbackens 2. Im Spannelement 7 ist vorzugsweise, um es unverlierbar an der Spannzwinge zu halten, ein zur Schrägfläche 12 paralleler Schlitz 13 angeordnet, der lose von einem Bolzen 14 durchdrungen wird, der in den überstehenden Seitenteilen 25 des Führungsstückes 5 gehalten ist. An einem Ende des keilförmigen Spannelementes 7, das, wie die Fig. 1 bis 5 zeigen, außenseitig sein kann, ist eine Schlagfläche 23 vorgesehen, die sich parallel zur Tragschiene 1 erstreckt. Fig. 6 zeigt eine Ausführung mit innenseitig angeordneter Schlagfläche 23.The second clamping jaw that can be moved with the guide piece 5 is a flat, approximately wedge-shaped clamping element 7, which is inserted into the slot 8 between the U-profiles 9 and has an oppositely parallel inclined surface 12 intended to rest against the inclined surface 11 of the guide piece 5. The clamping surface of the clamping element 7 facing the first clamping jaw 2 always runs parallel to the clamping surface of the first clamping jaw 2 when the two inclined surfaces 11,12 touch. In the clamping element 7, a slot 13 parallel to the inclined surface 12 is preferably arranged in order to hold it captive on the clamp, which is loosely penetrated by a bolt 14 that is held in the protruding side parts 25 of the guide piece 5. At one end of the wedge-shaped clamping element 7, which, as shown in Figs. 1 to 5, can be on the outside, an impact surface 23 is provided which extends parallel to the support rail 1. Fig. 6 shows a design with an impact surface 23 arranged on the inside.

Zur Fixierung von Schalungsbrettern 3 od.dgl. wird nun die Spannzwinge auf die erforderliche öffnungsweite durch Verschieben des Führungsstückes 5 grob eingestellt und anschließend das Spannelement 7 mit einem Hammer od.dgl. eingeschlagen, sodaß sich die durch die Spannzwinge zu verbindenden Teile fixieren. Durch das Einschlagen mit dem Hammer können sehr große Spannkräfte erzielt werden, sodaß die Schalungsbretter 3 (Fig. 6) stark aneinander gepaßt werden und eine Fixierung in Richtung der Zwingenöffnung (parallel zu den Spannflächen) meist unnötig ist. Um die Spannzwinge wieder abzunehmen, genügt ein leichter Schlag auf die Gegenfläche 26, der das Spannelement wieder in die Ausgangsstellung zurückverschiebt .To fix formwork boards 3 or similar, the clamp is roughly adjusted to the required opening width by moving the guide piece 5 and then the clamping element 7 is hammered in with a hammer or similar, so that the parts to be connected by the clamp are fixed. By hammering in with the hammer, very high clamping forces can be achieved, so that the formwork boards 3 (Fig. 6) are closely fitted to one another and fixing in the direction of the clamp opening (parallel to the clamping surfaces) is usually unnecessary. To remove the clamp again, a light blow on the counter surface 26 is sufficient, which moves the clamping element back to its original position.

Fig. 5 und 6 zeigen zwei einander sehr ähnliche Varianten der Spannzwinge, bei denen die in Fig. 1 bis 4 beschriebene Ausführung durch Zusatzteile ergänzt ist. Diese weisen einen ersten Ergänzungswinkel 15 auf, der ebenfalls aus U-Profilen gebildet ist, die jeweils nach außen offen angeordnet sind. Eines dieser U-Profile bildet einen Aufsteckteil 17 des Ergänzungswinkels 15, der einen Längsschlitz 18 aufweist. Der Ergänzungswinkel 15 wird mit dem Aufsteckteil 17 auf die Tragschiene 1, d.h. die beiden U-Profile 9 so aufgesteckt, daß der erste Spannbacken 2 durch den Längsschlitz 18 durchtritt und das Spannelement 7 mit seinen Spannflächen am hochstehenden Schenkel 16 zur Anlage kommt. Der Ergänzungswinkel 15 ist damit auf der Tragschiene 1 beliebig verschiebbar angeordnet, und der zweite durch das Spannelement 7 gebildete Spannbacken weist eine beträchtlich vergrößerte Ausladung auf.Fig. 5 and 6 show two very similar variants of the clamp, in which the design described in Fig. 1 to 4 is supplemented by additional parts. These have a first supplementary angle 15, which is also made of U-profiles, each of which is open to the outside. One of these U-profiles forms a plug-in part 17 of the supplementary angle 15, which has a longitudinal slot 18. The supplementary angle 15 is plugged with the plug-in part 17 onto the support rail 1, i.e. the two U-profiles 9, in such a way that the first clamping jaw 2 passes through the longitudinal slot 18 and the clamping element 7 comes to rest with its clamping surfaces on the upstanding leg 16. The supplementary angle 15 is thus arranged on the support rail 1 so that it can be moved as desired, and the second clamping jaw formed by the clamping element 7 has a considerably larger projection.

Soll auch die Länge des ersten Spannbackens 2 vergrößert werden, wird ein zweiter Ergänzungswinkel 19 verwendet, der auf den Aufsteckteil 17 des ersten Ergänzungswinkels 15 aufgesteckt wird. Auch dieser zweite Ergänzungswinkel 19 ist aus U-Profilen gefertigt, wobei der Aufsteckschenkel 20, der auf den Aufsteckteil 17 des ersten Ergänzungswinkels 15 aufge-If the length of the first clamping jaw 2 is also to be increased, a second supplementary angle 19 is used, which is plugged onto the plug-in part 17 of the first supplementary angle 15. This second supplementary angle 19 is also made of U-profiles, whereby the plug-in leg 20, which is plugged onto the plug-in part 17 of the first supplementary angle 15,

schoben wird, nach außen, der hochstehende Schenkel 22 jedoch nach innen offen ist, sodaß sein Bodenteil dem hochstehenden Schenkel 16 des ersten Ergänzungswinkels 15 gegenüberliegt, und damit beide Spannbacken glatte, geschlossene Anlageflächen an die Schalungsteile 3 aufweisen. Im Aufsteckteil ist eine Durchtrittsöffnung 21 ausgebildet, durch die der erste Spannbacken 2 ragt, der am Bodenteil des hochstehenden Schenkels 22 innen anliegt.is pushed outwards, but the upright leg 22 is open inwards so that its base part is opposite the upright leg 16 of the first supplementary angle 15, and thus both clamping jaws have smooth, closed contact surfaces on the formwork parts 3. A passage opening 21 is formed in the plug-on part through which the first clamping jaw 2 protrudes, which rests on the base part of the upright leg 22 on the inside.

Wird die öffnungsweite der mit den beiden Ergänzungswinkeln 15 und 19 versehenen Spannzwinge verstellt, so bleibt der zweite Ergänzungswinkel 19 in bezug auf den ersten Spannbacken 2 unverändert, während der erste Ergänzungswinkel sich relativ zu beiden mit dem Führungsstück 5 verschiebt.If the opening width of the clamp provided with the two supplementary angles 15 and 19 is adjusted, the second supplementary angle 19 remains unchanged in relation to the first clamping jaw 2, while the first supplementary angle moves relative to both with the guide piece 5.

Fig. 6 zeigt ebenfalls eine mit Ergänzungswinkeln 15,19 versehene Spannzwinge, in der Schalungsplatten 3 strichliert dargestellt sind. Das Spannelement 7 ist, wie bereits erwähnt, in dieser Ausführung von der anderen Seite in den Schlitz 8 eingesetzt, sodaß seine Schlagfläche 2 3 an der Seite des hochstehenden Schenkels 16 des ersten Ergänzungswinkels 15 liegt. Da die über das Spannelement 7 einbringbaren Spannkräfte parallel zur Tragschiene 1 wirken, werden die Schalungsplatten 3 - unbeschädigte rechtwinkelige Kanten- und Eckbereiche vorausgesetzt - rechtwinkelig verspannt, und benötigen keine besondere Fixierung oder Distanzhalterung.Fig. 6 also shows a clamp provided with supplementary angles 15, 19, in which formwork panels 3 are shown in dashed lines. The clamping element 7 is, as already mentioned, inserted into the slot 8 from the other side in this version, so that its striking surface 2 3 is on the side of the upright leg 16 of the first supplementary angle 15. Since the clamping forces that can be introduced via the clamping element 7 act parallel to the support rail 1, the formwork panels 3 - assuming undamaged right-angled edges and corner areas - are clamped at right angles and do not require any special fixation or spacer support.

Claims (6)

Schutzansprüche :Protection claims: 1. Spannzwinge, insbesondere für Betonschalungen, mit einer eine Lochreihe aufweisenden Tragschiene, mit zwei in einem wählbaren Abstand festlegbaren Spannbacken, die zueinander parallele Spannflächen aufweisen, wobei der erste Spannbacken mit der Tragschiene verbunden und der zweite einem verschiebbarem Führungsstück zugeordnet ist, das mittels eines in eines der Löcher der Tragschiene eingreifenden Sperrteiles arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der dem verschiebbaren Führungsstück (5) zugeordnete, zweite Spannbacken durch ein parallel zum ersten Spannbacken (2) einschlagbares keilförmiges Spannelement (7) gebildet ist, das sich mit einer einen Keilwinkel zur Spannfläche einschließenden Schrägfläche (12) an einer gegengleichen Schrägfläche1. Clamp, in particular for concrete formwork, with a support rail having a row of holes, with two clamping jaws that can be fixed at a selectable distance, which have clamping surfaces parallel to one another, the first clamping jaw being connected to the support rail and the second being assigned to a displaceable guide piece that can be locked by means of a locking part engaging in one of the holes in the support rail, characterized in that the second clamping jaw assigned to the displaceable guide piece (5) is formed by a wedge-shaped clamping element (7) that can be driven in parallel to the first clamping jaw (2), which can be fastened with an inclined surface (12) enclosing a wedge angle to the clamping surface to an oppositely identical inclined surface (11) des FührungsStückes (5) abstützt.(11) of the guide piece (5). 2. Spannzwinge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragschiene (1) aus zwei spiegelbildlxch angeordneten U-Profilen (9) besteht, die einen Führungsschlitz (8) für das verschiebbare Führungsstück (5) begrenzen und daß das Spannelement (7) und das Führungsstück (5) den Führungsschlitz (8) durchsetzen, wobei das Führungsstück (5) mit an beiden U-Profilen (9) außenseitig anliegenden Stegen (10) versehen ist.2. Clamp according to claim 1, characterized in that the support rail (1) consists of two mirror-image U-profiles (9) which delimit a guide slot (8) for the displaceable guide piece (5) and that the clamping element (7) and the guide piece (5) pass through the guide slot (8), the guide piece (5) being provided with webs (10) resting on the outside of both U-profiles (9). 3. Spannzwinge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (7) einen parallel zur Schrägfläche3. Clamp according to claim 2, characterized in that the clamping element (7) has a parallel to the inclined surface (12) verlaufenden Schlitz (13) und das Führungsstück (5) das Spannelement (7) teilweise übergreifende Seitenteile (25) aufweist, in die ein den Schlitz (13) durchsetzender Bolzen (14) eingesetzt ist.(12) extending slot (13) and the guide piece (5) has side parts (25) partially overlapping the clamping element (7) into which a bolt (14) passing through the slot (13) is inserted. 4. Spannzwinge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem mit der Lochreihe der Tragschiene (1) bzw. der beiden U-Profile (4) korrespondie-4. Clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the hole row corresponding to the support rail (1) or the two U-profiles (4) • ■ ·· « • ■ ·· « renden Mittelbereich des FührungsStückes (5) zumindest zwei Löcher (24) zur Aufnahme des durch einen Steckbolzen (6) gebildeten Sperrteiles vorgesehen sind und daß der Abstand der Löcher (24) von dem in der Lochreihe (4) abweicht.at least two holes (24) are provided in the central region of the guide piece (5) for receiving the locking part formed by a plug pin (6) and that the distance between the holes (24) differs from that in the row of holes (4). 5. Spannzwinge nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (7) mit seiner Spannfläche einen Schenkel (16) eines Ergänzungswinkels (15) beaufschlagt, der auf die Tragschiene (1) verschieblich aufsteckbar ist, wobei in dem Aufsteckteil5. Clamp according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping element (7) acts with its clamping surface on a leg (16) of a supplementary angle (15) which can be slidably attached to the support rail (1), wherein in the attachment part (17) des Ergänzungswinkels (15) ein für den Durchtritt des ersten Spannbackens (2) ausgebildeter Längsschlitz(17) of the supplementary angle (15) a longitudinal slot designed for the passage of the first clamping jaw (2) (18) ausgebildet ist.(18) is formed. 6. Spannzwinge nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Aufsteckteil (17) des Ergänzungswinkels (15) ein zweiter Ergänzungswinkel (19) verschieblich aufsteckbar ist, in dessen Aufsteckschenkel (20) eine Durchtrittsöffnung (21) für den ersten Spannbacken (2) vorgesehen ist, dessen Spannfläche am zweiten Schenkel (22) des zweiten Ergänzungswinkels (19) anliegt.6. Clamp according to claim 5, characterized in that a second supplementary angle (19) can be slidably attached to the attachment part (17) of the supplementary angle (15), in the attachment leg (20) of which a passage opening (21) is provided for the first clamping jaw (2), the clamping surface of which rests on the second leg (22) of the second supplementary angle (19).