DE9404096U1 - Vorrichtung zum Dosieren und Versprühen pastenförmiger und inhomogener Medien - Google Patents
Vorrichtung zum Dosieren und Versprühen pastenförmiger und inhomogener MedienInfo
- Publication number
- DE9404096U1 DE9404096U1 DE9404096U DE9404096U DE9404096U1 DE 9404096 U1 DE9404096 U1 DE 9404096U1 DE 9404096 U DE9404096 U DE 9404096U DE 9404096 U DE9404096 U DE 9404096U DE 9404096 U1 DE9404096 U1 DE 9404096U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- medium
- gas
- outlet opening
- gas flow
- supply line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims description 13
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 title claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- -1 greases Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0433—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of gas surrounded by an external conduit of liquid upstream the mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
- B05B7/062—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
- B05B7/066—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
- B05B7/2494—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device a liquid being supplied from a pressurized or compressible container to the discharge device
Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Description
Jörg Malischewsky
Obere Setz 3
76229 Karlsruhe
Obere Setz 3
76229 Karlsruhe
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Versprühen pastenförmiger, zähflüssiger
Medien wie z.B. Schmiermittel, Fette, Klebstoffe oder Lötpasten und inhomogene Stoffe
mit zusätzlicher Festkörperbeimengung wie beispielsweise Polierpasten. Dies findet Anwendungen
beim Befetten von Flächen, Schmieren von Werkzeugen, Auftragen von Klebstoffschichten in definierter Dicke und dem Aufbringen von Schleif- und Polierpasten.
Bislang ist hierfür die Zerstäubung der Medien am Ende einer Austrittsöffnung sehr kleinen
Querschnitts in einem umgebenden Luftstrom gebräuchlich. Die hohe Viskosität der
Medien und die oftmals vorliegende Festkörperbeimengung setzt dem Querschnitt der
Austrittsöffnung jedoch eine untere Grenze, da sonst die Gefahr der Verstopfung der Zuleitung
besteht. Bei der Verwendung abrasiver Medien wie beispielsweise Polierpasten wird zusätzlich der Förderkanal im Laufe der Zeit abgeschliffen und dadurch dessen
Querschnitt erweitert. Daher liegt immer ein recht großer Querschnitt des Förderkanals
vor, wodurch die Dosierung nicht beliebig fein erfolgen kann, es wird immer eine hohe
Mindestmenge des Mediums versprüht und es besteht außerdem die Gefahr des Nachtropfens.
Daher ergab sich die Notwendigkeit einer Erfindung, die eine sehr geringe Dosierung
der genannten Medien ermöglicht, ohne auf die Zerstäubung am Ende einer extrem kleinen
Austrittsöffnung angewiesen zu sein.
Dies wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor der Austrittsöffnung (8) ein Gasstrom
(1) in die Zuleitung (7) des Mediums mündet. Das Medium (4) wird von dem Gasstrom
an der Wand des Förderkanals (7a) entlang in sehr dünner Schichtdicke bis zur Austrittsöffnung
(8) transportiert und dort von dem konzentrisch verlaufenden, wesentlich stärkeren Gasstrom (3) in kleinen Partikeln von der Wand abgelöst und in axialer Richtung
zum Zielort versprüht. Der Förderdruck des Mediums (2) ist gerade so groß zu wählen,
daß das Medium am Ort der Einmündung des Transportgasstromes (1) gerade immer
anliegt, ohne jedoch aus eigenem*Xntrieb weiter befördert zu werden. Der Fördergasstrom
treibt dann ab hier das Medium entlang der Wand des Förderkanals (7a) bis zur Austrittsöffnung, ohne sich mit ihm zu vermischen. Erst der wesentlich stärker zu wählende
Gasstrom (3) sorgt außerhalb der Düse für die Zerstäubung des Mediums. Ebenso können sich beide Gasströme erst außerhalb der Versprühvorrichtung vermischen.
Dadurch ist es möglich, den Querschnitt des Förderkanals (7a) bzw. der Austrittsöffnung
(8) so groß zu wählen, daß auch bei höchstviskosen, inhomogenen oder verunreinigten
Stoffen die Gefahr der Verstopfung vermieden werden kann. Auch die Verwendung
von Verdünnungen und Lösungsmitteln ist nicht mehr nötig. Die allmähliche Erweiterung
der Austrittsöffnung bei der Verwendung abrasiver Medien hat keinen Einfluß mehr auf
Dosierung und Partikelgröße.
Durch den großen Querschnitt des Förderkanals kann auch bei der Zuleitung des Mediums
vom Vorratsbehälter zur Versprühvorrichtung ein niedriger Druck gewählt werden. Die Förderung des Mediums bis zum Einführungsort des Transportgasstromes kann wahlweise
durch eine Pumpe (27) oder, dank der geringen notwendigen Fördergeschwindigkeiten
und -drücke, aus einem druckbeaufschlagten Behälter (15) erfolgen.
Die Dosierung der Menge des Mediums kann durch die Regelung der Fördermenge der
verwendeten Pumpe bzw. des Förderdrucks bei Verwendung eines druckbeaufschlagten
Behälters erfolgen. Durch die Regulierung des Transportgasstromes (1) läßt sich die
Schichtdicke des zur Austrittsöffnung beförderten Mediums regulieren und damit die
Größe der vom äußeren Gasstrom (3) abgelösten Partikel. Form und Reichweite des Sprühstrahles lassen sich mittels des äußeren Gasstromes einstellen.
Durch die geringe Länge des Förderkanals (7a) bis hin zur Austrittsöffnung wird ein
sehr schnelles Ansprechverhalten erreicht, so daß neben Dauersprühen auch Impulssprühen
mit Sprühstoßdauern von 500 ms und darunter möglich ist. Dabei wird durch kurzzeitiges
Einschalten des Transportgasstromes eine begrenzte, geringe Menge des Mediums zur Austrittsöffnung befördert und dort versprüht. Die Fördergeschwindigkeit des Mediums
selbst in der Zuleitung vom Vorratsbehälter zur Versprühvorrichtung muß dabei gleich Null sein, damit auf jeden Fall nur die vom Transportgasstrom kurzzeitig bewegte
Menge des Mediums zum Versprühen gelangt.
In Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, entweder beide Gasströme getrennt zu
regeln oder aber durch nichtverstellbare Drosseln das Verhältnis beider Gasströme auf
den gewünschten Wert zu bringen und die absolute Stärke beider Ströme durch eine gemeinsame
Dosierung zu regeln. Je nach verwendetem Medium kann Druckluft zum Transport und Versprühen des Mediums verwendet werden oder, je nach den Anforderungen
durch das Medium, ein beliebiges anderes Gas. Ebenso kann für bestimmte Anwendungen
zuvor eine Kühlung bzw. Erhitzung der Druckluft bzw. des Gases erfolgen.
In ebenfalls vorgesehener Aü*s£esfältun*g* der'Erfindung wird der Transportgasstrom außerhalb
der Versprühvorrichtung in einer separaten Einheit in die Zuleitung für das Medium
eingespeist. Ebenso ist es vorgesehen, die Zuleitung für den Transportgasstrom (14)
innerhalb der Leitung für das Medium (13) verlaufen zu lassen.
Im folgenden werden nun Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen
erläutert.
Fig.l zeigt die Zuführung (7) des Mediums (2) sowie die Zuführung (6) des Transportgasstromes
(1) zur Versprühvorrichtung. Nach dem Zusammenführen beider Ströme sieht man, wie das Medium (4) vom Transportgasstrom (1) entlang der Wand des Förderkanals
(7a) zur Austrittsöffnung (8) befördert wird. Der bei der ringförmigen Öffnung (5) austretende
Gasstrom (3) dient zur Zerstäubung des dort anliegenden Mediums. Dieser Gasstrom
wird konzentrisch zwischen einer Hülse (9) und der Außenwand des Förderkanals geleitet.
In Fig. 2 ist zu erkennen, daß die Zuführung (11) des Transportgasstromes zur Zuleitung
(12) des Mediums außerhalb der Versprühvorrichtung in einer separaten Einheit (10) erfolgt.
Fig. 3 zeigt die Konstruktion mittels ineinander verlaufender Zuleitungen, wobei die Leitung
(14) den Transportgasstrom führt und im verbleibenden Zwischenraum zu Leitung
(13) das Medium geführt wird.
Fig. 4 zeigt die Ausgestaltung der Erfindung mit einem druckbeaufschlagten Behälter (15)
mit einem dichtschließenden Kolben (15) zur Aufnahme des Mediums (17). Durch Drosselventile
(19) können die beiden Gasströme getrennt geregelt werden, zum Ein- und Ausschalten der Gesamtgaszuführung dient ein Magnetventil (24) bzw. zum manuellen
Ein-/Ausschalten ein 2/2-Wege-Ventil (23). Ein Druckminderer (20) erlaubt die Regelung
des Behälterdrucks, der an einem Manometer (25) abgelesen werden kann. Zum Ein- und Ausschalten der Medienförderung steht ein weiteres 2/2-Wege-Ventil (21) zur
Verfügung. Zum blasenfreien Einfüllen des Mediums in den Behälter, wie es bei Druckbehältern
nötig ist, dient ein Stutzen mit angebrachtem Rückschlagventil (22). Zur Kontrolle
des Füllstandes befindet sich ein mit dem Kolben gekoppelter Stab in einem Schauglas
(26), das unter dem gleichen Druck steht wie der Innenraum des Behälters.
In Fig. 5 ist eine Variante der Erfindung mit einer Kolbenpumpe (27) zur Förderung des
Mediums gezeigt. (24) bezeichnet wieder ein Magnetventil zum Ein- und Ausschalten des
Gesamtgasstromes, (19) die Drosselventile zur Regulierung der einzelnen Gasströme.
Durch die Rückschlagventile (29) und (28) wird die Förderrichtung festgelegt und ein
Rückfluß in den Behälter vermieden.
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Dosieren und Versprühen pastenförmiger und inhomogener Medien
wie z.B. UV-empfindliche, lufttrocknende, abrasive und nicht fließfähige Schmier-, Polier-, Lötpasten, Fette und Klebstoffe, die in genau dosierter Menge in
gleichmäßiger Schichtdicke auf eine Fläche aufzutragen sind, dadurch gekennzeich
net, daß vor der Austrittsöffnung (8) für das Medium eine Gaszuleitung (6) in die
Zuleitung (7) für das Medium mündet und ein gemeinsamer Förderkanal (7a) zur Austrittsöffnung (8) führt.
2. Vorrichtung nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung
(8) des Förderkanals (7a) konzentrisch von einer ringförmigen Gasaustrittsöffnung
(5) umgeben ist, die von der Außenwand (9a) des Förderkanals und einer im Abstand angeordneten Hülse (9) gebildet wird, wobei zwischen Hülse (9) und Außenwand
(9a) ein weiterer Gasstrom (3) geführt wird, der vom Transportgasstrom (1) getrennt ist.
3. Vorrichtung nach den Schutzansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Volumenströme der Gasströme (1,3) getrennt dosierbar sind.
4. Vorrichtung nach den Schutzansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Druck der Gasströme (1,3) gemeinsam dosierbar ist und das Verhältnis der Volumenströme
der Gasströme mittels fester, nicht verstellbarer, nach dem gemeinsamen Dosierventil angebrachter Drosseln auf den gewünschten Wert festgelegt wird.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Schutzansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (8) des Förderkanals (7a) stirnseitig von einer
oder mehreren Öffnungen für den Austritt des Gasstromes (3) umgeben ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Schutzansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Zuleitung (11) des Gasstromes (1) außerhalb der eigentlichen
Versprühvorrichtung in einer Verzweigungseinheit (10) zur Zuleitung (12) für das
Medium geführt wird.
7. Vorrichtung nach einem* "ocfe'r mehreren der Schutzansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Zuleitung (14) des Transportgasstromes sich innerhalb der
Zuleitung (13) des Mediums befindet, wobei der zwischen Gaszuleitung (14) und Außenwand der Zuleitung (13) des Mediums verbleibende Abstand das zu transportierende
Medium enthält.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Schutzansprüche 1 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß ein druckfester mit einem innenlaufenden, hermetisch abdichtenden
und druckbeaufschlagten Kolben (16) versehener Druckbehälter (15) das Medium (17) enthält und die Zuleitung (18) des Mediums zur Versprühvorrichtung speist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Schutzansprüche 1 bis 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Kolbenpumpe (27) oder eine stetig fördernde Pumpe das
Medium zur Versprühvorrichtung führt.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Schutzansprüche 1 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß es sich bei dem Gasstrom um Luft oder ein beliebiges anderes
Gas handelt.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Schutzansprüche 1 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Gasstrom vor der Versprühvorrichtung erhitzt oder gekühlt
wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9404096U DE9404096U1 (de) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Vorrichtung zum Dosieren und Versprühen pastenförmiger und inhomogener Medien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9404096U DE9404096U1 (de) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Vorrichtung zum Dosieren und Versprühen pastenförmiger und inhomogener Medien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9404096U1 true DE9404096U1 (de) | 1994-05-19 |
Family
ID=6905797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9404096U Expired - Lifetime DE9404096U1 (de) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Vorrichtung zum Dosieren und Versprühen pastenförmiger und inhomogener Medien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9404096U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112188933A (zh) * | 2018-06-21 | 2021-01-05 | 宝洁公司 | 用于共注入两种或更多种液体的一体式分配喷嘴及其使用方法 |
US11975348B2 (en) | 2019-12-16 | 2024-05-07 | The Procter & Gamble Company | Liquid dispensing system comprising an unitary dispensing nozzle |
-
1994
- 1994-03-11 DE DE9404096U patent/DE9404096U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112188933A (zh) * | 2018-06-21 | 2021-01-05 | 宝洁公司 | 用于共注入两种或更多种液体的一体式分配喷嘴及其使用方法 |
US11524883B2 (en) | 2018-06-21 | 2022-12-13 | The Procter & Gamble Company | Unitary dispensing nozzle for co-injection of two or more liquids and method of using same |
US11975348B2 (en) | 2019-12-16 | 2024-05-07 | The Procter & Gamble Company | Liquid dispensing system comprising an unitary dispensing nozzle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60027725T2 (de) | Unter druck stehender verpackungsbehälter mit einer druckregeleinrichtung | |
EP0535271B1 (de) | Kühlschmiervorrichtung | |
DE3309964A1 (de) | Hydraulische regelvorrichtung fuer zwei oder mehr kolben, insbesondere fuer dosierkolben fuer kunststoff-reaktionskomponenten | |
DE2610356C3 (de) | Pneumatisch betriebener Zerstäuber z.B. für Schmiermittel | |
DE4122594C2 (de) | Vorrichtung zum einstellbaren Zuführen eines flüssigen Materials | |
EP3225315A1 (de) | Verfahren und dosiervorrichtung zum druckgeregelten dosieren eines flüssigen oder pastösen produkts | |
DE10231421A1 (de) | Verfahren und System zur Versorgung eines Pulverbeschichtungsgerätes | |
WO1997012692A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum dosieren von dickstoffen | |
DE9404096U1 (de) | Vorrichtung zum Dosieren und Versprühen pastenförmiger und inhomogener Medien | |
EP0151223A2 (de) | Druckgasbetriebene Ausgabevorrichtung für Flüssingkeiten | |
DE202006002469U1 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Versprühen eines viskosen Fluids | |
EP0578934A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Werkstücken mit einem Druckfluid | |
DE2131489A1 (de) | Spruehvorrichtung fuer fluessige Schleifmittel | |
DE2437473B1 (de) | Einstelbarer Progressivverteiler | |
DE1806897C3 (de) | Dosierapparat zur dosierten Zugabe einer Flüssigkeit in eine zweite Flüssigkeit | |
DE19617752C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen eines Schmier- oder Kühlmediums zur Verbrauchsstelle einer spanenden Bearbeitungsmaschine | |
DE3151729C2 (de) | Auswechselbarer Düsenkopf für Vorrichtungen zum feindosierten Auftragen von hochviskosen bis pastösen Medien auf Oberflächen | |
DE10305224A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von geschäumtem thermoplastischen Fluid, insbesondere geschäumtem Heißschmelz-Klebstoff auf ein Substrat | |
DE69430247T2 (de) | In-line injektionssystem von teilchenförmigen zusammensetzungen in sprüheinrichtungen | |
DE69405106T2 (de) | Handbetätigte Sprühvorrichtung, welche Luft als Sprühmittel verwendet | |
EP3711864B1 (de) | Verfahren zur regelung des versorgungsdruckes in einem umlaufsystem für eine beschichtungseinrichtung und umlaufsystem | |
DE1632430C3 (de) | Einrichtung zum Vermischen eines unter Druck stehenden Gasstroms mit einem feinverteilten Nebel eines flüssigen Mittels, beispielsweise Schmieröls | |
DE2642889C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum tropfenweisen Dosieren von flüssigen bis viskosen Medien | |
DE4122364C2 (de) | ||
DE2103362A1 (de) | Vorrichtung zum Mischen verschiedenartiger Flüssigkeiten |