DE939143C - Bleisiphonpresse - Google Patents

Bleisiphonpresse

Info

Publication number
DE939143C
DE939143C DEO2024A DEO0002024A DE939143C DE 939143 C DE939143 C DE 939143C DE O2024 A DEO2024 A DE O2024A DE O0002024 A DEO0002024 A DE O0002024A DE 939143 C DE939143 C DE 939143C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lead
press
slide
channels
head according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEO2024A
Other languages
English (en)
Inventor
Bernhard Offermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEO2024A priority Critical patent/DE939143C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE939143C publication Critical patent/DE939143C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02Making uncoated products
    • B21C23/04Making uncoated products by direct extrusion
    • B21C23/08Making wire, bars, tubes
    • B21C23/12Extruding bent tubes or rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Bleisiphonpresse Es ist bekannt, Bleisiphons, wie sie z. B. als Geruchverschlüsse für Ausgußbecken und für ähnliche Zwecke Verwendung finden, in nahtloser Ausführung auf einer Presse herzustellen, bei welcher zwei Preßkolben symmetrisch zu der Preßform und einander gegenüberliegend angeordnet sind. Wenn beide Preßkolben vorgedrückt werden, so wird an der Form ein geradlinig verlaufendes Rohr ausgepreßt. Wird dagegen nur ein Kolben durch das hydraulische Druckmittel vorgeschoben, der andere dagegen weniger oder gar nicht, so hat das zur Folge, daß an der Form ein bogenförmig verlaufendes Bleirohr austritt. Durch entsprechende Steuerung der hydraulischen Kolben kann eine beliebige Form des Rohres erreicht werden, wobei jedoch die Biegungen alle in einer Ebene liegen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einer Presse einen Bleisiphon herzustellen, bei welchem der aufsteigende Schenkel nahtlos in einen rechts oder links absteigenden Auslaufstutzen übergeht, so daß also jede Nacharbeit entbehrlich ist. Zur Erreichung dieses Zieles sind bereits Preßköpfe bekanntgeworden, bei denen die Austrittsmenge mit Bezug auf den Umfang des Preßmundstückes durch ein Steuerorgan unter dem Preßmundstück geregelt wird, welches die Möglichkeit bietet, einseitig, und zwar vorwiegend auf der einen Seite der durch den Preßzylinder und das Preßmundstück gelegten Ebene eine größere Werkstoffmenge auszupressen als an der gegenüberliegenden Seite. Die Steuerorgane sind bei bekannten Ausführungen als Drosselorgane ausgebildet, die an der Stelle der Abbiegung des Rohres eine Drosselung des zugeführten Bleistromes bewirken. Es hat sich aber in der Praxis gezeigt, daß sich mit solchen Einrichtungen nicht arbeiten läßt. Im Bereich des Drosselorgans muß der Werkstoff bereits erstarrt sein. Dies bedingt eine stetige Plus-Toleranz der Steuerorgane, die bis zur Unbeweglichkeit geht, zumal dann, wenn das Drosselorgan von. Hand betätigt werden soll. Zwar läßt die mechanische oder hydraulische Betätigung gewisse Plus-Toleranzen zu, indessen führt diese früher oder später zu einer Sprengung des Preßkopfes. Außerdem ist mit der stärkeren Flächenpressung ein erheblicher Verschleiß der tragenden Flächen des Drosselorgans und des Preßkopfes verbunden. Dadurch wird die Herstellung gebogener Bleisiphonrohre mit solchen Vorrichtungen außerordentlich unwirtschaftlich. -Es ist' ferner schon vorgeschlagen worden, bei einem Preßkopf in Preßrichtung vor dem Mundstück Schieber, und zwar Drehschieber, anzuordnen zur Regelung der Durchflußmenge längs des Umfanges des Austrittsschlitzes. Durch diese Schieber wird eine Drosselung der Durchgangsquerschnitte bewirkt. Außerdem wird auch ein gewisser seitlicher Bleiabfluß ins Freie ermöglicht, jedoch lediglich, um die Stauwirkung auf den Drosselschieber zu verringern. Auch die Wirkung dieser Vorrichtung beruht wie die der vorher beschriebenen auf der Drosselung.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Regelung und die Verteilung des Bleiflusses im Pressenmundstück allein durch die Regelung der Bleimenge erfolgen kann, die seitlich ins Freie abgeleitet wird.
  • Hierdurch wird, der Bleifluß in den Kopf nicht durch irgendein unmittelbar in den Kanälen bewegliches Element beeinflußt. Das Steuerorgan liegt gemäß der Erfindung zweckmäßig sogar außerhalb des Preßmundstückes. Die erwähnten Schäden eines Preßkopfes mit Drosselorgan können dabei nicht auftreten. Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem nachstehend an Hand der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es zeigt Fig. i schematisch eine Siphonpresse der beschriebenen Art mit aufgesetzter Preßform, Fig.2 und 3 die Preßform in größerem Maßstabe im Querschnitt und in einer senkrecht dazu liegenden Ansicht.
  • Die Siphonpresse besteht aus einem Gestell io, in welchem die beiden einander gegenüberliegenden Preßzylinder i i und 12 angeordnet sind. Die Kolbenstangen 13 und 14 der an diesen Zylindern beweglichen Kolben werden hydraulisch vorgepreßt. Die hydraulische Einrichtung ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Ebenso fehlt die Steuerung für die Einführung des hydraulischen Druckmittels zum Vorpressen der beiden Preßkolben. Wesentlich ist jedoch, daß für die beiden Zylinderseiten getrennte Steuereinrichtungen -vorhanden sind. Es kann also beispielsweise der rechte Preßkolben vorgedruckt werden, während der linke gleichzeitig stillsteht, und umgekehrt.
  • Das Gestell io trägt in seiner Mitte die Preßform 15. Wie in Fig. 2 erkennbar ist, besteht diese aus einem Block 16, in welchem zwei oder vier Kanäle 17 und rS aufwärts führen. Bei insgesamt vier Kanälen steht je einer der Kanäle 17 und iS mit dem einen Zylinder 12 und je ein weiterer Kanal 17 und 18 mit- dem anderen Zylinder i i in Verbindung. Die sämtlichen vier Kanäle münden in einen Ringraum ig, der von außen begrenzt ist, durch den Formring 2o und in der Mitte durch den Dorn 21. Der zwischen den Teilen 2o und 21 verbleibende enge, ringförmige Schlitz 22 läßt das herzustellende Bleirohr austreten.
  • Es wurde weiter oben dargelegt, daß das austretende Rohr bogenförmig zur rechten Seite verläuft, wenn nur der linke Preßzylinder ii hydraulisch belastet ist, der rechte Zylinder dagegen nicht. Umgekehrt wird das austretende Rohr nach links gebogen, wenn der linke Zylinder i i in Ruhe ist, während in dem rechten Zylinder 12 der Preßkolben vorgedruckt wird.
  • Der Block 16 der Preßform weist noch zwei Kanäle 23 auf, die von dem Ringraum ig oder dem oberen Teil der Zuführungskanäle i8 ausgehen und die an der Seite des Blockes ins Freie münden. Vor diesen Kanälen ist ein in entsprechenden Führungen des Blockes 16 gleitender Verschlußschieber 2q. angeordnet, der bei 25 eine quer verlaufende Zahnung trägt und dessen waagerechte Oberkante 26 als Abschermesser ausgebildet ist. In die Zahnung 25 greift das Ritzel 27 der Welle 28 ein, die bei 29 an der Außenseite des Blockes 16 gelagert ist. Auf den Vierkant 3o der Welle 28 kann ein Bedienungshebel aufgesteckt werden, durch dessen Verschwenkung der Schieber 2q. mehr oder minder weit zurückgezogen werden kann, so daß aus den Kanälen 23 ein Teilstrom des durch die Preßkolben zugeführten Bleis austritt. Wird aber ein Teilstrom durch die Kanäle 23 abgezweigt, so hat das zur Folge, daß das durch den Ringschlitz 22 austretende Rohr bogenförmig zu der Seite hin verläuft, an welcher die Austrittskanäle 23 angebracht sind. Ist der gewünschte Bogen erreicht, so werden durch den _Schieber 24 die Kanäle 23 wieder verschlossen, und die abgezweigten Teilstränge werden durch die Schneidkante 26 des Schiebers 24 abgeschert. Anschließend tritt dann wieder ein geradlinig, verlaufendes Rohr aus dem Ringschlitz 22 aus.
  • Durch mehr oder minder weites Öffnen der Kanäle 23 kann ein kleinerer oder größerer Bogen des austretenden Rohres erreicht werden. Je nach dem gewünschten Erzeugnis wird der Griffhebel an der Welle 28 mehr oder minder weit verschwenkt.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Preßkopf für Bleisiphonpressen mit Einzelkanälen für den Bleizufluß zum Pressenmundstück und in Preßrichtung vor dem Mundstück angeordneten, zur Regelung . der Austrittsmenge längs des Umfanges des Austrittsringschlitzes dienenden Schiebern, die einen seitlichen Bleiabfluß ins Freie ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelung der Austrittsmenge allein durch Regelung des Bleiabflusses erfolgt.
  2. 2. Preßkopf nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (24) für den regelbaren Auslaß als Abschereinrichtung (26) für den abgetrennten Teilstrang ausgebildet ist.
  3. 3. Preßkopf nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß nebeneinander zwei gleichgerichtete Abflußkanäle (23) angeordnet sind, die gemeinsam durch einen heb- und senkbaren Schieber (24) geöffnet und verschlossen werden können.
  4. 4. Preßkopf nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (24) eine Zahnung (25) trägt, in welche ein durch Handhebel drehbares Ritzel (27) eingreift. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 591 387, 825 249. 838886.
DEO2024A 1951-12-13 1951-12-13 Bleisiphonpresse Expired DE939143C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO2024A DE939143C (de) 1951-12-13 1951-12-13 Bleisiphonpresse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO2024A DE939143C (de) 1951-12-13 1951-12-13 Bleisiphonpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE939143C true DE939143C (de) 1956-02-16

Family

ID=7349796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEO2024A Expired DE939143C (de) 1951-12-13 1951-12-13 Bleisiphonpresse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE939143C (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE591387C (de) * 1934-01-19 Michael Wilbertz Bleipresse zur Herstellung von gebogenen Rohren
DE825249C (de) * 1949-01-14 1952-01-17 Franz Wilbertz Aufsatz fuer Bleirohrpressen zum Herstellen von nahtlosen Rohrbogen, Siphons o. dgl.
DE838886C (de) * 1948-10-21 1952-05-12 Schloemann Ag Vorrichtung zum Pressen von geraden und gekruemmten Bleirohren

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE591387C (de) * 1934-01-19 Michael Wilbertz Bleipresse zur Herstellung von gebogenen Rohren
DE838886C (de) * 1948-10-21 1952-05-12 Schloemann Ag Vorrichtung zum Pressen von geraden und gekruemmten Bleirohren
DE825249C (de) * 1949-01-14 1952-01-17 Franz Wilbertz Aufsatz fuer Bleirohrpressen zum Herstellen von nahtlosen Rohrbogen, Siphons o. dgl.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2344416C2 (de) Abkantpresse
DE2021182C3 (de) Vorrichtung zum Einstellen der Preßkolbengeschwindigkeiten und -drücke bei Druckgießmaschinen mit Drei-Phasen-System, insbesondere bei Kaltkammer-Druckgießmaschinen
DE542045C (de) Strangpresse zum Kalt- oder Warmpressen von Stangen, Roehren, Baendern, Profilen usw.
DE2355458B1 (de) Vorrichtung zum Spritzgießen von Kunststoffteilchen mit glatter Oberfläche und porigem Kern
DE571102C (de) Hydraulische Kolbenpresse fuer Fruechte
DE1301790B (de) Schmiedemaschine
DE939143C (de) Bleisiphonpresse
DE3023916C2 (de) Rückzugszylinderaggregat für eine Vertikal-Druckgießmaschine
DE2526459A1 (de) Gleitschiebervorrichtung fuer giessgefaesse
DE1779677A1 (de) Formmaschine,insbesondere Spritzgussmaschine od.dgl.
DE2432774B2 (de) Presse, insbesondere Feinschneidpresse
DE3227616C2 (de)
DE928103C (de) Vorrichtung zur Regelung des Vorschubs der Pressstempel von Metallrohr-, insbesondere Kabelummantelungspressen
DE912163C (de) Pressluftzylinder mit eingebauter, einen Bremskolben aufweisender OElbremse
DE537675C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verlaengerung der Pressdauer bei Pressen mit Kurbel- oder Kniehebelantrieb
DE7012963U (de) Vorrichtung zum vermeiden von unzulaessigen druckdifferenzen in druckmittelzylindern.
DE976934C (de) Hydraulische Presse
DE860402C (de) Spritz- oder Pressgiessmaschine
DE59037C (de) Presse zur Herstellung von Spiralbohrern und Reibahlen
DE2000531B2 (de) Fordervorrichtung fur Pilgerschritt Walzwerke
DE902002C (de) Hydraulische Blechziehpresse mit hydraulisch bewegtem Blechhalter
DE517904C (de) Vorrichtung zum Aufpressen von Federbunden auf die Tragfedern von Eisenbahnfahrzeugen
DE898885C (de) Hilfsvorrichtung fuer Tiefziehwerkzeuge
DE578976C (de) Vorrichtung zum Einstellen der Hoehenlage des Schlittens von Scheren, Pressen, Stanzen und aehnlichen Werkzeugmaschinen
DE709811C (de) Vorrichtung zum Regeln der Vorschubgeschwindigkeit des Lochdornes waehrend des Auspressens des Blockes durch den Pressstempel