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Bleisiphonpresse Es ist bekannt, Bleisiphons, wie sie z. B. als Geruchverschlüsse
für Ausgußbecken und für ähnliche Zwecke Verwendung finden, in nahtloser Ausführung
auf einer Presse herzustellen, bei welcher zwei Preßkolben symmetrisch zu der Preßform
und einander gegenüberliegend angeordnet sind. Wenn beide Preßkolben vorgedrückt
werden, so wird an der Form ein geradlinig verlaufendes Rohr ausgepreßt. Wird dagegen
nur ein Kolben durch das hydraulische Druckmittel vorgeschoben, der andere dagegen
weniger oder gar nicht, so hat das zur Folge, daß an der Form ein bogenförmig verlaufendes
Bleirohr austritt. Durch entsprechende Steuerung der hydraulischen Kolben kann eine
beliebige Form des Rohres erreicht werden, wobei jedoch die Biegungen alle in einer
Ebene liegen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einer Presse einen Bleisiphon
herzustellen, bei welchem der aufsteigende Schenkel nahtlos in einen rechts oder
links absteigenden Auslaufstutzen übergeht, so daß also jede Nacharbeit entbehrlich
ist. Zur Erreichung dieses Zieles sind bereits Preßköpfe bekanntgeworden, bei denen
die Austrittsmenge mit Bezug auf den Umfang des Preßmundstückes durch ein Steuerorgan
unter dem Preßmundstück geregelt wird, welches die Möglichkeit bietet, einseitig,
und zwar vorwiegend auf der einen Seite der durch den Preßzylinder und das Preßmundstück
gelegten Ebene eine größere Werkstoffmenge auszupressen als an der gegenüberliegenden
Seite. Die Steuerorgane sind bei bekannten Ausführungen als Drosselorgane ausgebildet,
die an der Stelle der Abbiegung des Rohres eine Drosselung des zugeführten Bleistromes
bewirken. Es hat sich aber in der Praxis gezeigt, daß sich mit solchen Einrichtungen
nicht arbeiten läßt. Im Bereich
des Drosselorgans muß der Werkstoff
bereits erstarrt sein. Dies bedingt eine stetige Plus-Toleranz der Steuerorgane,
die bis zur Unbeweglichkeit geht, zumal dann, wenn das Drosselorgan von. Hand betätigt
werden soll. Zwar läßt die mechanische oder hydraulische Betätigung gewisse Plus-Toleranzen
zu, indessen führt diese früher oder später zu einer Sprengung des Preßkopfes. Außerdem
ist mit der stärkeren Flächenpressung ein erheblicher Verschleiß der tragenden Flächen
des Drosselorgans und des Preßkopfes verbunden. Dadurch wird die Herstellung gebogener
Bleisiphonrohre mit solchen Vorrichtungen außerordentlich unwirtschaftlich. -Es
ist' ferner schon vorgeschlagen worden, bei einem Preßkopf in Preßrichtung vor dem
Mundstück Schieber, und zwar Drehschieber, anzuordnen zur Regelung der Durchflußmenge
längs des Umfanges des Austrittsschlitzes. Durch diese Schieber wird eine Drosselung
der Durchgangsquerschnitte bewirkt. Außerdem wird auch ein gewisser seitlicher Bleiabfluß
ins Freie ermöglicht, jedoch lediglich, um die Stauwirkung auf den Drosselschieber
zu verringern. Auch die Wirkung dieser Vorrichtung beruht wie die der vorher beschriebenen
auf der Drosselung.
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Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Regelung und
die Verteilung des Bleiflusses im Pressenmundstück allein durch die Regelung der
Bleimenge erfolgen kann, die seitlich ins Freie abgeleitet wird.
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Hierdurch wird, der Bleifluß in den Kopf nicht durch irgendein unmittelbar
in den Kanälen bewegliches Element beeinflußt. Das Steuerorgan liegt gemäß der Erfindung
zweckmäßig sogar außerhalb des Preßmundstückes. Die erwähnten Schäden eines Preßkopfes
mit Drosselorgan können dabei nicht auftreten. Weitere Merkmale und Einzelheiten
der Erfindung ergeben sich aus dem nachstehend an Hand der Zeichnung beschriebenen
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es zeigt Fig. i schematisch eine Siphonpresse
der beschriebenen Art mit aufgesetzter Preßform, Fig.2 und 3 die Preßform in größerem
Maßstabe im Querschnitt und in einer senkrecht dazu liegenden Ansicht.
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Die Siphonpresse besteht aus einem Gestell io, in welchem die beiden
einander gegenüberliegenden Preßzylinder i i und 12 angeordnet sind. Die Kolbenstangen
13 und 14 der an diesen Zylindern beweglichen Kolben werden hydraulisch vorgepreßt.
Die hydraulische Einrichtung ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Ebenso fehlt
die Steuerung für die Einführung des hydraulischen Druckmittels zum Vorpressen der
beiden Preßkolben. Wesentlich ist jedoch, daß für die beiden Zylinderseiten getrennte
Steuereinrichtungen -vorhanden sind. Es kann also beispielsweise der rechte Preßkolben
vorgedruckt werden, während der linke gleichzeitig stillsteht, und umgekehrt.
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Das Gestell io trägt in seiner Mitte die Preßform 15. Wie in Fig.
2 erkennbar ist, besteht diese aus einem Block 16, in welchem zwei oder vier Kanäle
17 und rS aufwärts führen. Bei insgesamt vier Kanälen steht je einer der Kanäle
17 und iS mit dem einen Zylinder 12 und je ein weiterer Kanal 17 und 18 mit- dem
anderen Zylinder i i in Verbindung. Die sämtlichen vier Kanäle münden in einen Ringraum
ig, der von außen begrenzt ist, durch den Formring 2o und in der Mitte durch den
Dorn 21. Der zwischen den Teilen 2o und 21 verbleibende enge, ringförmige Schlitz
22 läßt das herzustellende Bleirohr austreten.
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Es wurde weiter oben dargelegt, daß das austretende Rohr bogenförmig
zur rechten Seite verläuft, wenn nur der linke Preßzylinder ii hydraulisch belastet
ist, der rechte Zylinder dagegen nicht. Umgekehrt wird das austretende Rohr nach
links gebogen, wenn der linke Zylinder i i in Ruhe ist, während in dem rechten Zylinder
12 der Preßkolben vorgedruckt wird.
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Der Block 16 der Preßform weist noch zwei Kanäle 23 auf, die von dem
Ringraum ig oder dem oberen Teil der Zuführungskanäle i8 ausgehen und die an der
Seite des Blockes ins Freie münden. Vor diesen Kanälen ist ein in entsprechenden
Führungen des Blockes 16 gleitender Verschlußschieber 2q. angeordnet, der bei
25 eine quer verlaufende Zahnung trägt und dessen waagerechte Oberkante 26
als Abschermesser ausgebildet ist. In die Zahnung 25 greift das Ritzel 27 der Welle
28 ein, die bei 29 an der Außenseite des Blockes 16 gelagert ist. Auf den Vierkant
3o der Welle 28 kann ein Bedienungshebel aufgesteckt werden, durch dessen Verschwenkung
der Schieber 2q. mehr oder minder weit zurückgezogen werden kann, so daß aus den
Kanälen 23 ein Teilstrom des durch die Preßkolben zugeführten Bleis austritt. Wird
aber ein Teilstrom durch die Kanäle 23 abgezweigt, so hat das zur Folge, daß das
durch den Ringschlitz 22 austretende Rohr bogenförmig zu der Seite hin verläuft,
an welcher die Austrittskanäle 23 angebracht sind. Ist der gewünschte Bogen erreicht,
so werden durch den _Schieber 24 die Kanäle 23 wieder verschlossen, und die abgezweigten
Teilstränge werden durch die Schneidkante 26 des Schiebers 24 abgeschert. Anschließend
tritt dann wieder ein geradlinig, verlaufendes Rohr aus dem Ringschlitz 22 aus.
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Durch mehr oder minder weites Öffnen der Kanäle 23 kann ein kleinerer
oder größerer Bogen des austretenden Rohres erreicht werden. Je nach dem gewünschten
Erzeugnis wird der Griffhebel an der Welle 28 mehr oder minder weit verschwenkt.