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Selbsttätige Schmiervorrichtung für intermittierend arbeitende Preßluftwerkzeuge
Bisher erfolgt bei Preßluftwerkzeugen ein Ölen der verschleißenden Teile dadurch,
daß bei abgestelltem Preßluftstrom Öl in das Werkzeug eingegossen wird, das durch
den nachträglich geöffneten Preßluftstrom im Werkzeug verteilt und mehr oder weniger
ausgenutzt ausgehlasen wird. Als Nachteile dieses Schmierverfahrens ist neben der
geringen Ausnutzung des Schmiermittels die Diskontinuierlichkeit des Schmiervorganges
hervorzuheben, weshalb die Werkzeugteile vorzeitig verschleißen.
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Es sind auch selbsttätige Schmiervorrichtungen für intermittierend
arbeitende Preßluftwerkzeuge bekannt. Bei einer bekannten Vorrichtung weist ein
mit Öl gefüllter Schmiermittelbehälter eine düsenartige Öffnung auf, die entgegen
der Strömungsrichtung der intermittierend strömenden Preßluft liegt und vom vorbeifließenden
Preßluft-Strom geleert wird. Dabei ist die vorgeschlagene Schmiervorrichtung in
der Wand des Werkzeuggriffes angeordnet, so daß nur neue Werkzeuge mit dieser Vorrichtung
ausgerüstet werden können und nur andere Werkzeuge verwendet werden können, wenn
während der Arbeit die Schmiervorrichtung an einem Werkzeug versagt. Außer--dem
verlangt die vorgeschlagene Schmiervorrichtung ein Einstellen einer Dosierschraube,
was bei dem in Rede stehenden intermittierend arbeitenden Preßluftwerkzeugen eine
besondere Feststellvorrichtung für die eingestellte Dosierschraube erfordert. Auch
ist der Ölverbrauch so groß, daß nach verhältnismäßig kurzer mehrstündiger Laufzeit
die Verschlußkappe des Ölbehälters geöffnet und dieser in der staubhaltigen Luft
des Arbeitsorts der Maschinen wieder neu gefüllt werden muß, was leicht zu Verstopfungen
der kleinen Kanäle
Veranlassung gibt. Durch .das sehr oft notwendige
Füllen der vorgeschlagenen selbsttättigen Schmiervorrichtungen für intermittierend
arbeitende Preßluftwerkzeu:ge ist praktisch nur eine diskontinuierliche Schmierung
der Werkzeugteile mit der beschriebenen Vorrichtung erreicht worden.
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Eine andere bekannte Vorrichtung, in deren Schmiermitt:elbehälter
düsenförmige, entgegen der Strömungsrichtung im Preßluftstrom angeordnete Öffnungen
einmünden, weist getrennte Leitungen. auf, um den Schmiermittelbehälter- unter Druck
zu setzen und das Schmniermittel austreten zu lassen, wozu eine Druckmittelführ.ungsl.eitung
im Schmiermittelbehälter und eine Vielzahl von zugeordnetem Ventilen mit Kugeln
und Federn, die durch lose Steuerungsringe bewegt werden, notwendig sind, um bei
verschiedenen Haltungen und Stellungen des Arbeitswerkzeuges den Schmiervorgang
sicherzustellen. Wenn bei der Vielzahl der benötigten einzelnen Teile nur eines
gestört wird, ist die Wirkung dieser Schmiervorrichtung in Frage gestellt. Insbesondere
für die Verwendung unter Tage, z. B. bei Abbauhämmern und bei der Verwendung von
hochviskosen Schmiermitteln, wie Fetten, ist die zuletzt beschriebene Vorrichtung
daher nichtgeeignet. Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und erreicht .eine
gleichmäßige und stetige Schmierung von täglich gebrauchten, intermittierend arbeitenden
Preßluftwerkzeugen bei bester Ausnutzung .der Schmiermittel.
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Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Schmiervorrichtung für intermittierend
arbeitende Preßluftwerkzeuge, in denen auswechselbar an die Luftleitung angeschlossenem
Schmiermittelbehälter düsenförmige, entgegen der Strömungsrichtung im Preßluftstrom
angeordnete Öffnungen einmün'd'en. Die Erfindung besteht darin, daß der- mit Schmierfett
angefüllte Schmiermittelbehälter nur eine einzige Öffnung für Preßduftzufuhr und,
für Schmiiermittelaustritt aufweist und letztere in dem allseitig von Preßluft umströmten
Behälter derart angeordnet ist, daß die Düse sich im Staupunkt der durch den Behälterteil
abgelenkten Preßluftströmung befindet, wobei infolge der durch die intermittierend
strömende Preßluft entstehenden Druckschwankungen überraschenderweise das Schmierfett
durch diese Öffnung aus dem Schmiermittelbehälter herausgedrückt und dem Luftstrom
zugeführt wird.
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Eine Verstopfung der Austrittsöffhüng kann somit nicht eintreten,
da diese durch den intermittierenden Überdruck im Fettbehälter stetig frei gehalten
und hierdurch das Fett in feinster Verteilung den Maschinenteilen zugeführt -,wird.
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Vorzugsweise wird der Querschnitt der Zuflußöffnung zum Preßluftkanal
der Schmiervorrichtung kleiner als der Querschnitt der Abflußöffnung ausgebildet.
Außerdem ist .es zweckmäßig, in :die Zuflußleitung des Preßluftkarnals vor der .Schmiervorrichtung
ein Sieb einzubauen.
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Es hat sich in der Praxis auch ein Gerät bewährt, bei dem der die
düsenförmige Öffnung enthaltende Behälterteil im Preßluftkanal der Schmiervorrichtung'
als queraxiale Rohrleitung kleineren Querschnittes angeordnet ist, deren Enden mit
dem außerhalb des Preßluftkanals liegenden, zweckmäßig. diesen umgebenden Fettbehälter
verbunden sind.
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In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes
dargestellt. Die Zeichnungen zeigen in Längs- und jeweiligen Querschnitten (nach
der Limi:e A-B) eine Schmiervorrichtung mit. verschieden gestalteten Fettbehältern.
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Nach Fig. i besteht die Schmiervorrichtung aus dien zweiteiligen Behälter
i und 2, mit dem An--schraubstutzen 3 zum Anschrauben an eine Preßlufitleitung und
dem Schrawbstutzen q. zum Anschrauben an ein intermittierend arbeitendes Preßluftwerkzeug.
In dem zweiteiligen Behälter i und 2 ist der Fettbehälter 5 'mit Vers:chluB-schraube
6 mittels der Abstandhaltersegm:ente 7 eingesetzt. In .der Fettbehälterstirnfläche
8 ist die feine Fettentnahmeöffnung 9 angebracht. In dem Zuflußstutzen 3 befindet
sich das Sieb io. Diie Fig.2 'zeigt einen Querschnitt nach der Linie A-B der Fi:g.
i. Die durch Impulse bedingte unterbrochene Preßluft, die durch den Rohrsüiutzen
3 mit durch ein Sieb i o gegenüber der A'bschlußöffnung verkleinerter Zuflußöffnung
in die Schmiervorrichtung einströmt, trifft auf die Stirnfläche 8 dies Fettbehälters
5 mit Entnahmeöffnung 9 und verläßt nach Umspülung des -Fettbehälters die Schmiervorrichtung
mit mitgerissenen Fetteilchen durch den Rohrstutzen q.. Hierdurch ist es möglich,
in handlicher Form ein Fettvolumen unterzubringen, das für einen Betrieb für längere
Zeit Werkzeugarbeit ausreicht. Für diese Zeit .ist eine automatische Schmierung
des Werkzeuges gesichert. Die Ersparnis an.. Schmiermittel ist so gewaltig, daß
durch die Erfindung eine bestmögliche Schmiermittelausnutzung erzielt worden ist.
Das Gleiche gilt für die Verminderung des Verschleißes, die sich in einer wesentlichen
Verlängerung der benutzten Werkzeuge bemerkbar macht.
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Nach den Fig. 3 und q. besteht die Schmiervorrichtung aus dem Behälter
i i mit axial verlaufendem Preßluftkanal i2. Durch den Kanal ist die queraxial verlaufende
Rohrleitung 13 mit der sehr feinen Fettentnahrüeöffnüng 1q. entgegen der Strömungsrichtung
-der intermittierenden Preßluft geführt. Die Leitung 13 steht mit den Fetträumen
15 in Verbindung, die aus den Wänden des Behälters i i ausgespart und durch die
Füllschraube 16 verschlossen sind. .Die intermittierend strömende Preßluft
nimmt den Weg durch den Stutzen 3 mit Sieb io und den Kanal 12 der Schmiervorrichtung,
wobei sie sich an" der Fettentnahmeöffnung 1q. mit Fettspuren belädt und an das
intermittierend arbeitende Preßluftwerkzeug bei der Arbeitsleistung abgibt.