DE937549C - Knife bar training on package veneer cutting machines - Google Patents

Description

Messerbalkenausbildung an Paketfurnierschneidemaschinen Die Erfindung bezieht sich auf die bekannten Furnierschneidemaschinen, in denen die Furniere paketweise durch einen über die ganze Furnierlänge sich erstreckenden Druckbalken gepreßt und durch ein sich ebenfalls über die ganze Länge erstreckendes Messer geschnitten werden. Da durch einen Schnitt bei starken Furnieren durch die Keilwirkung des Messers die Späne in der unteren Hälfte des Furnierpaketes abgesprengt werden, so daß sich keine sauberen und glatten Schnittkanten ergeben, ist es bekannt, mit einem zweiten oder einem Nachschnitt zu arbeiten, durch welchen vom Paket ein nur etwa r mm starker Schälspan abgeschnitten wird. Dadurch ergeben sich saubere, glatte und verleimungsfähige Kanten an allen Furnierblättern.Knife bar formation on package veneer cutting machines The invention refers to the well-known veneer cutting machines in which the veneers are packaged pressed by a pressure beam extending over the entire length of the veneer and be cut by a knife that also extends over the entire length. Because by cutting thick veneers due to the wedge effect of the knife the Chips are blasted off in the lower half of the veneer package so that no result in clean and smooth cut edges, it is known to use a second or to work a re-cut through which the package is only about r mm thick Peeling chip is cut off. This results in clean, smooth and gluable Edges on all veneer sheets.

Der Nachschnitt wurde bisher durch entsprechende hydraulische, pneumatische oder mechanische Verstellung des ganzen Messerbalkens ausgeführt, wozu eine verhältnismäßig umfangreiche und teure Führung nebst Verstellvorrichtung für den ganzen Messerbalken erforderlich war.The trimming was previously carried out using appropriate hydraulic, pneumatic or mechanical adjustment of the entire cutter bar carried out, including a relative extensive and expensive guide including adjustment device for the entire cutter bar was required.

Auch ist es bekannt, das Schneidmesser am Messerbalken verstellbar anzuordnen. Derartige Messerverstellvorridhtungen arbeiten mit im wesentlichen senkrecht stehenden Keilflächen derart, daß durch Änderung der Höhenlage des Messers infolge der Keilflächen eine kleine seitliche Verschiebung des Messers zur Ausführung des Nachschnitts eintritt. Abgesehen davon, daß sich die bekannte Verstellvorrichtung verhältnismäßig hoch baut, ist der Nachteil vorhanden, daß entweder mit verschieden großem Hub des Messerbalkens für den Vor- und Nachschnitt gearbeitet werden muß, oder -daß bei konstantem Hub die Messerschneide beim Vorschnitt mindestens um den Betrag unter die Querkante des Furnierpaketes tritt, um den das Messer für Ausführung des Nachschnitts angehoben wird. In letzterem Fall tritt die Messerschneide in die im Maschinentisch vorgesehene Holzleiste ein, wodurch diese vorzeitig beschädigt und daher oft ausgewechselt werden muß.It is also known to adjust the cutting knife on the knife bar to arrange. Such Messerverstellvorridhtungen work with substantially perpendicular standing wedge surfaces in such a way that by changing the height of the knife as a result the wedge surfaces a small lateral displacement of the knife to perform the Post-cut occurs. Apart from the fact that the known adjusting device builds relatively high, the disadvantage is that either with different large stroke of the cutter bar must be worked for the pre- and post-cut, or -that with a constant stroke the knife edge during the preliminary cut at least by Amount under the transverse edge of the veneer package by which the knife is used for execution of the recut is raised. In the latter case, the knife edge enters the provided in the machine table Wooden strip a, making this premature damaged and therefore often has to be replaced.

Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch behoben, daß der das Messer tragende Träger senkrecht zur Messerschnittebene in einer im Messerbalken entsprechend vorgesehenen Führung verstellbar ist, zu welchem Zweck im. Messerbalken Verstellelemente gelagert sind. Die neue Verstellvorrichtung baut sich sehr niedrig, sie arbeitet mit konstantem Hub, und nur der verhältnismäßig kleine Messerträger muß in senkrechter Richtung zur Schnittebene bewegt werden, wobei eine gute Führung des Messerträgers gewährleistet ist.These disadvantages are eliminated according to the invention in that the Knife-carrying beams perpendicular to the knife cutting plane in one in the knife bar is adjustable according to the intended guide, for what purpose in. Knife bar Adjusting elements are stored. The new adjustment device is very low, it works with a constant stroke, and only the relatively small knife carrier must be moved in a direction perpendicular to the cutting plane, with good guidance of the knife carrier is guaranteed.

Für die Verstellung des Messers bzw. des Messerträgers bieten sich verschiedene Wege. Eine mechanische Ausführung ist durch im Balken axial festgelegte Schraubenspindeln gekennzeichnet, die in Gewindebohrungen des am Balken geführten Messerträgers eingreifen, und deren Drehung die Messerverstellung bewirkt.For the adjustment of the knife or the knife carrier different ways. A mechanical design is axially fixed in the beam Screw spindles marked, which are guided in threaded holes of the beam Engage knife carrier, and the rotation of which causes the knife adjustment.

Eine pneumatische oder hydraulische Verstellvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger mit den Kolben von kleinen Arbeitszylindern verbunden ist, wobei die Kolben von einem Druckmittel bewegt werden.A pneumatic or hydraulic adjustment device is thereby characterized in that the knife carrier with the pistons of small working cylinders is connected, the pistons being moved by a pressure medium.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown.

Fig. i zeigt von einer Paketfur-nierschneidemaschine nur die !hier interessierenden Teile von vorn gesehen; Fig.2 und 3 stellen in größerem Maßstab gezeichnete Querschnitte nach den Linien A-ß und C-D der Fig. i dar; Fig. q. zeigt einen Fig. 3 entsprechenden Querschnitt einer pneumatischen oder hydraulischen Ausführungsform.Fig. 1 shows only the! Here of a packet fur-cutting machine parts of interest seen from the front; Fig. 2 and 3 represent on a larger scale Drawn cross-sections along the lines A-ß and C-D of Fig. i; Fig. Q. shows a FIG. 3 corresponding cross section of a pneumatic or hydraulic embodiment.

Von der ganzen Maschine sind nur der Arbeitstisch i, der in senkrechter Richtung bewegliche Druckbalken 2 und der nur in senkrechter Richtung bewegliche Messerbalken 3 dargestellt. Das durch den Druckbalken zusammengepreßte Furnierpaket q. ist in seiner Form nach durchgeführtem erstem Schnitt dargestellt, nachdem sich der Messerbalken 3 wieder nach oben bewegt hat.Of the whole machine, only the work table i, the vertical one Direction of movable pressure beam 2 and the movable only in the vertical direction Cutter bar 3 shown. The veneer package compressed by the pressure beam q. is shown in its form after the first cut has been carried out after itself the cutter bar 3 has moved upwards again.

Bei der Ausführungsform nach Fig. i bis 3 ist unten am Messerbalken 3 ein mit dem Schneidemesser 5 fest verbundener Messerträger 6 angeordnet. Ein sich von der Auflagefläche 7 nach oben erstreckender Steg 6' des Messerträgers greift in einem Längsschlitz 8 des Balkens 3 ein. Der Messerträger 6 ist beispielsweise auf im Balken 3 angeordneten Bolzen 9, die :den Steg 6' durchsetzen, in waagerechter Ebene geführt (Fig.2). Weiter sind im Messerbalken 3 im gezeichneten Beispiel drei über die Balkenlänge verteilte Schraubenspindeln io drehbar, aber axial -urverschiebbar, gelagert. Der Gewindeteil dieser Spindeln io greift in Gewindebohrungen ii des Steges 6' des Messerträgers 6 ein (Fig. 3).In the embodiment according to FIGS. I to 3 is at the bottom of the cutter bar 3 a knife carrier 6 firmly connected to the cutting knife 5 is arranged. One himself from the support surface 7 upwardly extending web 6 'of the knife carrier engages in a longitudinal slot 8 of the beam 3. The knife carrier 6 is for example on bolts 9 arranged in the beam 3, which: enforce the web 6 ', in a horizontal position Level guided (Fig. 2). Next are three in the cutter bar 3 in the example shown Screw spindles distributed over the length of the beam can be rotated, but only axially displaceable, stored. The threaded part of these spindles io engages in threaded bores ii of the web 6 'of the knife carrier 6 (Fig. 3).

Um alle vorhandenen Schraubenspindeln io gleichzeitig drehen zu können, sind auf den Spindeln io kleine Zahnräder 12 befestigt, die alle in eine Zahnstange 13 eingreifen, die am Balken 3 längs verschiebbar geführt ist. Beispielsweise ist mit dem Balken 3 eine durchlaufende, im Querschnitt U-förmige Schiene 1q. verbunden, innerhalb welcher sowohl die Zahnräder i2 liegen, als auch die Zahnstange 13 geführt ist. 'Durch die Schiene 14 sind die Spindeln io gleichzeitig in axialer Richtung festgelegt. Natürlich können an die Stelle der Schiene 1q. auch einzelne, entsprechende Deckel treten. Eine der Schraubenspindeln io, vorzugsweise die mittlere, tritt nach vorn aus der Schiene 1q. heraus. Auf ihrem Vierkant 15 ist ein in Fig. i schematisch. angegebener Handhebel 16 befestigt.In order to be able to turn all existing screw spindles io at the same time, io small gears 12 are attached to the spindles, all in a rack 13 intervene, which is guided on the beam 3 so as to be longitudinally displaceable. For example is with the bar 3 is a continuous rail 1q with a U-shaped cross section. tied together, within which both the gears i2 are located and the rack 13 is guided is. 'Through the rail 14, the spindles io are simultaneously in the axial direction set. Of course, in place of the rail 1q. also individual, corresponding Kick the lid. One of the screw spindles io, preferably the middle one, follows from the front of the rail 1q. out. On its square 15 is a in Fig. I is schematic. indicated hand lever 16 attached.

Wie aus Fig.2 und 3 ersichtlich, ist innerhalb des Schlitzes 8 zwischen dem Steg 6' und einer Schlitzwandung ein kleiner, in Fig. 2 mit a bezeichneter Zwischenraum vorhanden, dessen Weite beispielsweise o,8 bis i;2 mm beträgt.As can be seen from Fig.2 and 3, is within the slot 8 between the web 6 'and a slot wall a small, in Fig. 2 with a designated space present, the width of which is, for example, 0.8 to i; 2 mm.

Nachdem der erste Schnitt ausgeführt worden ist und sich der Messerbalken 3 wieder nach oben bewegt hat, wird der Handhebel 16 versohwenkt, wodurch sich der Messerträger6 mit dem Messer 5 in Fig. 2- und 3 nach rechts bewegt, worauf der zweite, d. h. der Nachschnitt ausgeführt wird. Die mit 17 bezeichnete Wandung des Schlitzes 8 bildet dabei einen Anschlag für den Messerträgersteg 6'. Durch Rückschwenkung des Handhebels 16 wird dem Messerträger wieder die ursprüngliche Stellung gegeben.After the first cut has been made and the cutter bar 3 has moved upwards again, the hand lever 16 is pivoted, whereby the Knife carrier 6 with knife 5 in Fig. 2 and 3 moved to the right, whereupon the second, d. H. the recut is carried out. The designated 17 wall of the slot 8 forms a stop for the knife carrier web 6 '. By swiveling back of the hand lever 16, the knife carrier is returned to its original position.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig: q. sind die entsprechenden Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Am Balken 3 sind kleine Zylinder 18 befestigt. Die Kolben i9 dieser.Zylinder greifen über die Kolbenstangen 2o an Zapfen 2i, die am Messerträgersteg 6' vorhanden . sind. Die beiden' Räume des Zylinders 18 sind in an sich bekannter Weise durch Leitungen mit einer Druckluft- oder Druckölquelle und einer entsprechenden Steuerung verbunden, so daß durch die Steuerung die oben beschriebene Verstellbewegung des Messerträgers 6 erfolgt. Eine Ausführung nach Fig. q. hat noch den Vorteil, daß sie mit einer vollautomatischen Steuerung der Furnierschneidemaschine kombiniert werden kann,. so daß auch die Nachschnittverstellung selbsttätig erfolgt.In the embodiment according to Fig: q. are the corresponding parts provided with the same reference numerals. Small cylinders 18 are attached to the beam 3. The pistons i9 of these cylinders engage via the piston rods 2o on pins 2i, which present on knife carrier web 6 '. are. The two 'spaces of cylinder 18 are in a manner known per se by lines with a compressed air or pressure oil source and connected to a corresponding controller, so that the above described adjustment movement of the knife carrier 6 takes place. An execution after Fig. Q. also has the advantage that it comes with a fully automatic control of the Veneer cutting machine can be combined. so that also the post-cut adjustment takes place automatically.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Messerbalkenausbildung an Paketfurnierschneidemaschinen mit-für den- Nachschnitt verstellbarem Messer, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger (6) senkrecht zur Schnittebene in einer im Messerbaillcen (3) entsprechend vorgesehenen Führung mittels in letzterem gelagerter Veratellelemente (io, i9) verstellbar ist. PATENT CLAIMS: i. Knife bar design on packet veneer cutting machines with a knife adjustable for re-cutting, characterized in that the knife carrier (6) can be adjusted perpendicular to the cutting plane in a guide provided in the knife bunch (3) by means of adjusting elements (io, i9) stored in the latter. 2. Messerbalkenausbildung nach Anspruch i, gekennzeichnet .durch im Balken -(3) axial festgelegte Schraubenspindeln (io), die in Gewindebohrungen (i1) des am Balken geführten Messerträgers (6) eingreifen, und deren Drehung die Messerverstellung bewirkt. 2. Cutter bar training according to claim i, characterized .by in the bar - (3) axially fixed screw spindles (io) which engage in threaded bores (i1) of the knife carrier (6) guided on the bar, and the rotation of which causes the knife adjustment. 3. Messerbalkenausbildung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die über die Länge des Balkens (3) verteilten Schraubenspindeln (io) gemeinsam drehbar sind. q.. 3. Cutter bar training according to claim i and 2, characterized in that that the over the length of the beam (3) distributed screw spindles (io) are rotatable together. q .. Messerbalkenausbildung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch auf den Schraubenspindeln (io) befestigte Zahnräder (12), die mit einer am Balken verschiebbaren Zahnstange (13) im Eingriff stehen. Cutter bar construction according to claim 3, characterized by gears (12) attached to the screw spindles (io), which are connected to a Beam sliding rack (13) are in engagement. 5. Messerbalkenausbildung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger (6) durch pneumatisch oder hydraulisch gesteuerte Kolben (ig) verstellbar ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 703 755, 838 g21.5. Cutter bar training according to claim i, characterized in that the knife carrier (6) is pneumatic or hydraulically controlled piston (ig) is adjustable. Referred publications: German patent specifications No. 703 755, 838 g21.