DE933072C - Rotary crusher or grinder for crushed material of mixed grain sizes - Google Patents

Description

Kreiselbrecher oder Reibmühle für Brechgut gemischter Korngrößen Die Erfindung behandelt einen Kreiselbrecher oder eine Reibmühle für Brechgut gemischter Korngräßen, vorzugsweise mit großem Feinkornanteil, bei dem das Brechgut zur gleichmäßigen Verteilung auf dem Brechspalt zuerst einer Beschickerplatte zugeführt wird, von der es auf einen konisch nach unten eingezogenen, die Beschickerplatte umgebenden Prallring fällt. Vom Prallring wird das Brechgut dann in seinen Grob- und Feinteilen gleichmäßig durchmischt kontinuierlich und über den ganzen Brechspaltumfang gleich verteilt in den Brechspalt aufgegeben.Rotary crusher or attritor for crushed material of mixed grain sizes Invention deals with a gyratory crusher or an attritor for crushed material mixed Grain sizes, preferably with a large proportion of fine grains, in which the material to be crushed is uniform Distribution on the crushing gap is first fed from a feeder plate of it on a conically drawn in downwards, surrounding the feeder plate Baffle ring falls. The crushed material is then removed from the impact ring in its coarse and fine parts evenly mixed continuously and the same over the entire circumference of the crushing gap abandoned distributed in the crushing gap.

Kreiselbrecher mit rotierender Beschickerplatte zur gleichmäßigen Verteilung des Brechguts auf den Brechspalt sind an sich bekannt. Bei allen bekannten Ausführungen wird jedoch die Beschickerplatte vom Brechkegel abhängig, d. h. zusammen mit dem Brechkegel gedreht. Da der Brechkegel allein schon mit Rücksicht auf seine erhebliche Masse verhältnismäßig langsam rotieren muß, ist natürlich auch die Drehzahl der Beschickerplatte recht gering. Die Drehzahl kann deshalb nicht zur zentrifugalen Abschleuderung des Brechguts gegen den umgebenden Prallring ausreichen, vor allem dann nicht, wenn das Brechgut einen nennenswerten Feinkornanteil hat, weil dann die abzuschleudernden Partikel zu wenig Masse haben. Die Folge davon ist in der Regel eine unerwünschte Entmischung des Brechguts durch die Beschickerplatte. Dann wird zuerst das grobstückige Brechgut großer Masse gegen den Prallring abgeschleudert und in den Brechspalt übergeführt. Die Feinpartikel kleiner Masse werden erst zuletzt abgeschleudert und deshalb nicht mehr richtig -zerkleinert, weil;-die-- Zerkleinerung etfährungsgemäß ja weniger durch den unmittelbaren Druck der Brechflächen als vielmehr durch die Pressung der Kleinpartikel zwischen -den -Grobstücken unter dem Druck der Brechflächen- zustande kommt.Rotary crusher with rotating feeder plate for uniform Distribution of the material to be crushed in the crushing gap are known per se. With all known Versions, however, the feeder plate depends on the crushing cone, i. H. together rotated with the crushing cone. Since the crushing cone alone is out of consideration for his considerable mass must rotate relatively slowly, is of course the speed the feeder plate is quite low. The speed cannot therefore be centrifugal Throwing the crushed material against the surrounding impact ring is sufficient, especially then not if the material to be crushed has a significant proportion of fine grain, because then the particles to be thrown off have too little mass. The consequence of this is in the Usually an undesired segregation of the crushed material by the feeder plate. then the coarse crushed material with a large mass is first thrown against the impact ring and transferred to the crushing gap. The fine particles of small mass are only last thrown off and therefore no longer correctly -crushed because; -the- Crushing according to the method is less due to the direct pressure of the crushing surfaces rather than by pressing the small particles between -the -grobes under the pressure of the crushing surface comes about.

Die Erfindung sorgt dadurch für eine gleichmäßige Durchmischung und Zerkleinerung des Brechguts gemischter Korngrößen, daß die Beschickerplatte horizontal um eine lotrechte Achse mit einer zur zentrifugalen Abschleuderung_ des Brechguts gegen den Prallring ausreichenden Drehzahl drehbar ist. Die Beschickerplatte ist demnach bei der Erfindung mit einer von der Rotation des Brechkegels unabhängigen Drehzahl- drehbar. Je nach den Korngrößen des Brechguts kann man deshalb die Drehzahl der Beschickerplatte so. wählen, daß man immer eine gleichmäßige Durchmischung der verschiedenen Korngrößen und eine - gleichmäßige Aufgabe auf den Brechspalt bei höchster Brechwirkung erreicht.The invention thereby ensures uniform mixing and Crushing of the crushed material of mixed grain sizes that the feeder plate is horizontal around a vertical axis with one for centrifugal throwing off of the crushed material is rotatable against the impact ring sufficient speed. The feeder plate is accordingly in the invention with one independent of the rotation of the crushing cone Rotatable speed. Depending on the grain size of the crushed material, you can therefore adjust the speed the feeder plate like this. choose that you always have an even mixing of the different grain sizes and a - even task on the crushing gap highest refractive effect achieved.

Die Beschickerplatte ist bei der Erfindung vom Antriebsteil für die Kreiselbewegung des Brechkopfs getragen und gedreht. Dadurch wird der Antrieb konstruktiv einfach. Der Antriebsteil für die Beschickerplatte ist dazu als Muffe ausgebildet, die drehbar am Kopf eines feststehenden Schafts für den Brechkegel - sitzt und eine zylindrische Außenfläche hat, deren Drehachse zur Schaftachse geneigt ist und die Schaftachse vorzugsweise etwa in der Ebene des Brechspalteingangs schneidet. Die Neigung der Muffenachse zur Schaftachse bestimmt den Kreiselausschlag des Kegelbrechers und damit die größte Brechspaltöffnung und die. maximale Größe der Grobpartikel des zu verarbeitenden Brechguts. Der die Muffe tragende Schaft ist auf einer in der Mitte. des Brecherrahmens vorgesehenen Nabe und einem konkav nach oben gekrümmten Lager ebenfalls am Brecherrahmen abgestützt. Dadurch ist der unter Kreiselbewegung erheblich mit seitlichen Kräften beanspruchte Schaft unverrückbar im Brecherrahmen gehaltert Die Zeichnung bringt ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung an Hand eines Vertikalschnitts durch einen Kreiselbrecher. Dabei sind nur die zum Verständnis der Erfindung wichtigen Bauteile -mit Bezugsziffern versehen: - Im Brecherrahmen i, der das Brechfutter 2 mit der 'Brechschale 3 trägt, ist in einer konischen Bohrung 4 mit Schmiernut 5 und einer Nabe 4a ein konischer Schaft 6 fest gelagert. Der Oberteil 7 des Schafts 6 ist zylindrisch und trägt über ein Zwischenfutter 8 eine Muffe 9 mit zylindrischer Innenbohrung, während die Mittelachse x des Äußenmantels der Muffe 9 zur Mittelachse'y des Schafts 6 geneigt ist und die Achse y etwa in Höhe des -Brechspalts schneidet. Auf die Muffe 9 ist über ein weiteres Zwischenfutter io der Brechkegel ii mit dem Kegelmantel 12 als Brechfläche' drehbar gegenüber der Muffe 9- aufgesetzt.The feeder plate is in the invention of the drive part for Circular movement of the crushing head carried and rotated. This makes the drive constructive simple. The drive part for the feeder plate is designed as a sleeve, which rotates on the head of a fixed shaft for the crushing cone - sits and one has a cylindrical outer surface whose axis of rotation is inclined to the shaft axis and which Shank axis preferably intersects approximately in the plane of the crushing gap entrance. the The inclination of the socket axis to the shaft axis determines the gyro deflection of the cone crusher and thus the largest crushing gap opening and the. maximum size of the coarse particles of the crushed material to be processed. The shaft carrying the sleeve is on an in the middle. the crusher frame provided hub and a concave upwardly curved Bearing also supported on the crusher frame. As a result, the is under gyroscopic motion Shaft, which is subject to considerable lateral forces, is immovable in the crusher frame supported The drawing brings an embodiment of the invention to hand of a vertical section through a gyratory crusher. There are only those for understanding Components important to the invention are provided with reference numbers: - In the crusher frame i, who carries the crushing chuck 2 with the 'crushing shell 3, is in a conical bore 4 with a lubricating groove 5 and a hub 4a, a conical shaft 6 is fixedly mounted. The top 7 of the shaft 6 is cylindrical and carries a sleeve 9 via an intermediate chuck 8 with a cylindrical inner bore, while the central axis x of the outer jacket of the socket 9 is inclined to the central axis'y of the shaft 6 and the axis y is approximately at the level of the breaking gap cuts. The crushing cone is on the sleeve 9 via a further intermediate lining ii with the conical surface 12 as a breaking surface 'rotatably placed opposite the sleeve 9-.

Die Muffe 9 ist nach oben in einen Hals 13 verlängert, mit dessen Oberende `eine Abschlußplatte 14 mit der Beschickerplatte 15 verschraubt ist. Die Beschickerplatte 15 ist um die senkrechfe Achse y von Schaft 6 drehbar und bleibt deshalb immer horizontal. Die Beschickerplatte 15 kann sich gegenüber dem - Brechkegel i i selbständig und mit beliebiger Geschwindigkeit drehen. Damit kein Staub in den Hals 13 und damit in das Muffenlager eindringt, greift ein Kragen 16 des Brechkegels i i in eine Ringnut 17 auf der Unterseite der Abschlußplatte 14 mit entsprechenden Dichtungen.The sleeve 9 is extended upward into a neck 13 , with the upper end of which `an end plate 14 is screwed to the feeder plate 15. The feeder plate 15 can be rotated about the vertical axis y of the shaft 6 and therefore always remains horizontal. The feeder plate 15 can rotate independently and at any speed with respect to the crushing cone ii. So that no dust penetrates into the neck 13 and thus into the sleeve bearing, a collar 16 of the crushing cone ii engages in an annular groove 17 on the underside of the end plate 14 with appropriate seals.

Der Antrieb der Beschickerplatte 15 und des Kreisels des Brechkegels i i kommt folgendermaßen zustande: Im Brecherrahmen i ist eineAntriebswelle 18 mit einer Riemenscheibe i9 am freien Ende und einem Kegelrad 2o am Innenende gelagert. Das Kegelrad 2o kämmt mit einem weiteren Kegelrad 21, das fest auf die Muffe 9 aufgezogen ist, und nimmt die Muffe 9 und damit die Beschickungsplatte 15 mit. Der Brechkegel i i bleibt dabei infolge seiner Masse schon bei verhältnismäßig geringen Drehzahlen der Muffe 9 gegenüber der Muffe 9 und der Beschickerplatte 15 zurück. Da die Muffe 9 aber seine Mittelachse x bestimmt und diese Achse x zur Schaftachse y schräg ist, kippt die Achse x und damit- der Brechkegel i i ständig im Kreis um die Achse y, d. h. der Brechkegel I i kreiselt und wälzt sich mit seiner Brechfläche 12 auf der Brechschale 3 ab, wodurch das durch den Brechspalt 22 laufende Brechgut gleichmäßig zerkleinert wird.The drive of the feeder plate 15 and the top of the crushing cone i i comes about as follows: A drive shaft 18 is included in the crusher frame i a pulley i9 at the free end and a bevel gear 2o at the inner end. The bevel gear 2o meshes with a further bevel gear 21, which is firmly pulled onto the sleeve 9 is, and takes the sleeve 9 and thus the loading plate 15 with. The crushing cone i i remains at relatively low speeds due to its mass the sleeve 9 opposite the sleeve 9 and the feeder plate 15 back. Because the socket 9 but its central axis x is determined and this axis x is inclined to the shaft axis y, the axis x and thus the crushing cone i i constantly tilts in a circle around the axis y, d. H. the crushing cone I i gyrates and rolls with its crushing surface 12 on the Crushing bowl 3, whereby the crushed material running through the crushing gap 22 evenly is crushed.

Der Brechkegel i i stützt sich mit seiner Nabe 23 auch noch auf einer Ringschale 24 des Brecherrahmens i ab. Dadurch wird der Zentrierschaft 6 von den seitlichen. Brechkräften entlastet und die Muffe 9 mit ihren Zwischenfuttern 8 und io geschönt.The crushing cone i i is also based with its hub 23 on one Ring shell 24 of the crusher frame i. This is the centering shaft 6 of the lateral. Breaking forces relieved and the sleeve 9 with its intermediate chucks 8 and io beautified.

Die Schmierung der Gleitflächen erfolgt mit Ölumlauf. Das Öl wird durch die Leitung 24 einer Mittelbohrung 25 des Schafts 6 zugeführt und verteilt sich über die Schmiernut 26 und die Schmierkanäle 27 und 28 einerseits auf die Ringschale 2q. und andererseits auf die Gleitfläche des Brechkegels i i auf der Muffe 9 sowie der Muffe 9 auf dem Schaft 6: Das Schmieröl wird schließlich am tiefsten Punkt des Brecherrahmens i, nämlich im Raum 29, gesammelt und durch die Leitung 30 wieder abgeführt. Nach: Reinigung kann man es über die Leitung 24 erneut zuführen.The sliding surfaces are lubricated with oil circulating. The oil will fed through the line 24 to a central bore 25 of the shaft 6 and distributed via the lubrication groove 26 and the lubrication channels 27 and 28 on the one hand on the annular shell 2q. and on the other hand on the sliding surface of the crushing cone i i on the sleeve 9 as well the sleeve 9 on the shaft 6: The lubricating oil is finally at the lowest point of the Crusher frame i, namely in space 29, collected and through line 30 again discharged. After: cleaning, it can be fed in again via line 24.

Das Brechgut wird, wie üblich, über eine Einfüllöffnung 31 und einen nicht weiter dargestellten Einfülltrichter auf die Beschickerplatte 15 aufgegeben und von dort zentrifugal gegen den ' die Beschickerplatte konisch umgebenden Prallringg 32 abgeschleudert, von deni es gleichmäßig verteilt in den Brechspalt 22 fällt. 'The crushed material is, as usual, a filling opening 31 and a The hopper, not shown, is placed on the feeder plate 15 and from there centrifugally against the baffle ring which conically surrounds the feeder plate 32 thrown off, from which it falls evenly distributed into the crushing gap 22. '

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE-i. Kreiselbrecher oder Reibmühle für Brech= gut. gemischter Korngrößen, vorzugsweise mit großem Feinkornanteil, bei deni das--Brechgut zur gleichmäßigen Verteilung auf -den Brechspalt zuerst einer Beschickerplatte zugeführt wird, von der es auf einen konisch nach unten eingezogenen, die Beschickerplatte umgebenden Prallring fällt, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickerplatte (i5) horizontal um eine lotrechte Achse (y) mit einer zur zentrifugalen Abschleuderung des Brechgutes gegen den Prallring (32) ausreichenden Drehzahl drehbar ist. PATENT CLAIMS-i. Rotary crusher or attritor for crushing = good. mixed Grain sizes, preferably with a large proportion of fine grains, with deni the - crushed material for uniform Distribution on the crushing gap is first fed to a feeder plate of it on a conical bottom retracted, the feeder plate surrounding baffle ring, characterized in that the feeder plate (i5) horizontally around a vertical axis (y) with one for centrifugal throwing off of the crushed material can be rotated at a sufficient speed against the impact ring (32). 2. Kreiselbrecher oder Reibmühle nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickerplatte (i5) vom Antriebsteil (9) für die Kreiselbewegung des Brechkopfes (i i) getragen und gedreht ist. 2. Rotary crusher or attritor according to claim i, characterized in that the feeder plate (i5) carried by the drive part (9) for the circular movement of the crushing head (i i) and is rotated. 3. Kreiselbrecher oder Reibmühle nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsteil (9) für die Beschickerplatte (i5) als Muffe ausgebildet ist, die drehbar am Kopf (7) eines feststehenden Schafts (6) sitzt und eine zylindrische Außenfläche hat, deren Drehachse (x) zur Schaftachse (y) geneigt ist und die Schaftachse vorzugsweise etwa in der Ebene des Brechspalteingangs schneidet. 3. Rotary crusher or attritor according to claims i and 2, characterized in that the drive part (9) for the feeder plate (i5) is designed as a sleeve which is rotatably seated on the head (7) of a fixed shaft (6) and has a cylindrical outer surface whose axis of rotation (x) is inclined to the shaft axis (y) and the shaft axis preferably intersects approximately in the plane of the crushing gap entrance. 4. Kreiselbrecher oder Reibmühle nach den Ansprüchen i bis 3,. dadurch gekennzeichnet, daß der die Muffe (9) tragende Schaft (6) auf einer in der Mitte des Brecherrahmens (i) vorgesehenen Nabe (4, 4a) und einem konkav nach oben gekrümmten Lager (24) abgestützt ist. Angezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2.296 28o; österreichische Patentschrift Nr. 122 034; USA.-Patentschrift Nr. 2 288 o69; deutsche Patentschrift Nr. 494 039; britische Patentschrift Nr. 561 200.4. gyratory crusher or attritor according to claims i to 3 ,. characterized in that the shaft (6) carrying the sleeve (9) is supported on a hub (4, 4a) provided in the center of the crusher frame (i) and on a concave upwardly curved bearing (24). Energized publications: USA. Patent No. 2,296 28o;. Austrian Patent No. 122 034; U.S. Patent No. 2,288,069; German Patent No. 494 039; British Patent No. 561 200.