DE9321650U1 - Device for shredding devices to be disposed of, which have hard foam or hard plastics - Google Patents
Device for shredding devices to be disposed of, which have hard foam or hard plasticsInfo
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Description
MeWa Recycling Maschinen und Anlagenbau GmbH, Im Sohlengrund 2, 75395 OsteisheimMeWa Recycling Maschinen und Anlagenbau GmbH, Im Sohlengrund 2, 75395 Osteisheim
Vorrichtung zur Zerkleinerung von zu entsorgenden Geräten, die Hartschaum- oder Hartkunststoffe aufweisenDevice for shredding devices to be disposed of that contain rigid foam or rigid plastics
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zerkleinerung von zu entsorgenden Geräten, die Hartschaum- oder Hartkunststoffe aufweisen, insbesondere zur emissionsfreien Rückgewinnung von Fluorkohlenwasserstoff aus Polyurethanschaumisolierungen und anderen Bestandteilen, insbesondere von Kühlgeräten und Kühlschränken, wobei der Hartschaum- oder die Hartkunststoffe zusammen mit den übrigen Geräteteilen in einer Zerkleinerungseinrichtung zerkleinert werden und wobei die Zerkleinerung in einem gegenüber der Umgebung abgeschlossenen Raum erfolgt.The present invention relates to a device for shredding devices to be disposed of which contain rigid foam or rigid plastics, in particular for the emission-free recovery of fluorocarbons from polyurethane foam insulation and other components, in particular from cooling devices and refrigerators, wherein the rigid foam or rigid plastics are shredded together with the other device parts in a shredding device and wherein the shredding takes place in a room which is closed off from the environment.
In der DE-OS 39 33 81 ist ein derartiges VerfahrenIn DE-OS 39 33 81 such a procedure is
Konten: Deutsche Bank AG, Filiale Essiingen 304014 (BLZ 611 700 76) ■ Postbank Stuttgart 62451 -700 (BLZ 600 100 70)Accounts: Deutsche Bank AG, Essiingen branch 304014 (bank code 611 700 76) ■ Postbank Stuttgart 62451 -700 (bank code 600 100 70)
und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens beschrieben. and a system for carrying out the procedure is described.
Aus Umweltschutzgründen wird bei diesem vorbekannten Stand der Technik das entweichende Fluorkohlenwasserstoffgas, kurz FCKW genannt, aufgefangen, in einer Kondensierungseinrichtung verflüssigt und auf diese Weise umweltfreundlich zurückgewonnen. Das darin beschriebene Verfahren und die Anlage hierzu ist jedoch noch relativ aufwendig.For environmental reasons, this previously known state of the art captures the escaping fluorocarbon gas, known as CFC for short, and liquefies it in a condensing device, thereby recovering it in an environmentally friendly manner. However, the process and the system described therein are still relatively complex.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf umweltfreundliche und rationelle Weise, eine Zerkleinerung des zu entsorgenden Gesamtproduktes für eine nachfolgende Trennung bzw. Sortierung zu erreichen.The present invention is based on the object of achieving a shredding of the total product to be disposed of for subsequent separation or sorting in an environmentally friendly and efficient manner.
Außerdem soll bei Vorhandensein von Polyurethan oder anderen Kunststoffen auch eine saubere Rückgewinnung der dabei entstehenden Gase, insbesondere von Fluorkohlenwasserstoff, möglich sein.In addition, if polyurethane or other plastics are present, a clean recovery of the resulting gases, especially fluorocarbons, should also be possible.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Zerkleinerungseinrichtung nach dem Mühlensystem arbeitet, wobei die Zerkleinerung unter anderem durch eine Bewegung des Mahlgutes untereinander erfolgt, und wobei im wesentlichen die folgenden Schritte vorgenommen werden:According to the invention, this object is achieved in that the comminution device operates according to the mill system, wherein the comminution takes place, among other things, by a movement of the ground material among each other, and wherein essentially the following steps are carried out:
a) Befüllen der Zerkleinerungseinrichtung mit dem zu zermahlenden Gut;a) Filling the crushing device with the material to be crushed;
b) Im allgemeinen - Inertisieren des Innenraumes der Zerkleinerungseinrichtung;b) In general - inerting the interior of the crushing device;
c) Vermählen des zu zerkleinernden Gutes;c) grinding the material to be crushed;
d) Evakuieren des Inertgases und von bei der Vermahlung entstehenden Gasen;d) evacuation of the inert gas and gases generated during grinding;
e) Austragen des zerkleinerten Mahlgutes.e) Discharge of the crushed material.
Dadurch erfolgt eine rationelle und sehr umweltschonende, emissionsfreie Zerkleinerung des zu entsorgenden Gesamtgutes.This results in a rational and very environmentally friendly, emission-free shredding of the entire material to be disposed of.
Im Unterschied zu bekannten Verfahren und Vorrichtungen, bei denen die Zerkleinerung von zu entsorgenden Geräten durch Schneideeinrichtungen und durch eine Siebung erfolgt, wird nunmehr unter anderem eine Zerkleinerung durch eine Bewegung des Mahlgutes untereinander und eine daraus resultierende Reibung vorgenommen.In contrast to known methods and devices in which the shredding of equipment to be disposed of is carried out by cutting devices and by sieving, shredding is now carried out, among other things, by a movement of the ground material among each other and the resulting friction.
Neben einer Zerkleinerung von Hartschaumkunststoffen, wie insbesondere Polyurethanhartschaum', kann die Vorrichtung auch zum Granulieren von Hartkunststoffabfällen, z.B. Joghurtbechern, Blumentöpfen, Computergehäusen, Polystyrol oder anderen Hartkunststoffformteilen genutzt werden, welche z.B. mit Metall im Verbund sind und nicht mit bekannten Zerkleinerungseinrichtungen zerkleinert werden können.In addition to shredding rigid foam plastics, such as rigid polyurethane foam in particular, the device can also be used to granulate rigid plastic waste, e.g. yoghurt cups, flower pots, computer casings, polystyrene or other rigid plastic molded parts which are, for example, bonded to metal and cannot be shredded using known shredding devices.
Versuche in der Praxis haben gezeigt, dass mit dem in der Vorrichtung ablaufenden Zerkleinerungsverfahren durch die auftretenden unterschiedlichen Bruchcharakteristiken des Mahlgutes unterschiedliche Bruchstücke mit den verschiedensten Größen entstehen, wodurch z.B. eine nachfolgende Sortierung durch Siebung und/oder Windsichtung möglich wird. So hat sich z.B. herausgestellt, dass Polyurethane auf Korngrößen von weniger als 0,2 mm vermählen werden können, auch wenn sie durch Fremdstoffe, wie z.B. Metalle, Steine, Schmutz oder dergleichen verunreinigt sind, wobeiPractical tests have shown that the crushing process in the device produces different fragments of various sizes due to the different fracture characteristics of the ground material, which makes subsequent sorting by sieving and/or air separation possible. For example, it has been found that polyurethanes can be ground to grain sizes of less than 0.2 mm, even if they are contaminated by foreign substances such as metals, stones, dirt or the like, whereby
dies in einem einzigen Arbeitsgang erfolgen kann.this can be done in a single operation.
Die Vermahlung erfolgt durch Schlagwerkzeuge und die Bewegung des Mahlgutes untereinander, wobei gleichzeitig auch eine Zentrifugalbewegung ausgenutzt wird.Grinding is carried out by means of impact tools and the movement of the material to be ground among each other, whereby a centrifugal movement is also used at the same time.
Die Vermahlung selbst erfolgt in einem geschlossenen Raum, wobei z.B. durch einen erwärmten, gasförmigen Säckstoff eine Inertisierung des Innenraumes der Zerkleinerungseinrichtung erfolgt Die Vermahlung selbst kann unter erhöhten Temperaturen, z.B.' zwischen 50 bis 80° C vorgenommen werden, wodurch eine bessere Ausgasung erreicht wird. Andererseits sind diese Temperaturen noch zu niedrig, als dass die Gefahr eines Auftretens von schädlichen Zersetzungsprodukten bestehtThe grinding itself takes place in a closed room, whereby the interior of the crushing device is rendered inert, for example by means of a heated, gaseous bag. The grinding itself can be carried out at elevated temperatures, e.g. between 50 and 80° C, which results in better outgassing. On the other hand, these temperatures are still too low to pose a risk of harmful decomposition products occurring.
In vorteilhafter Weise wird man eine Vermahlung der Polyurethanbestandteile auf weniger als 2 mm, noch mehr bevorzugt auf Korngrößen von kleiner als 0,5 mm vornehmen. Beste Werte haben sich bei einer Korngröße von unter 0,2 mm ergeben.It is advantageous to grind the polyurethane components to a particle size of less than 2 mm, and even more preferably to a particle size of less than 0.5 mm. The best values have been achieved with a particle size of less than 0.2 mm.
Grundsätzlich ist eine Vermahlung der Kunststoffe auf eine Größe, die kleiner oder gleich der Zellgröße der KunststoffStruktur ist, am vorteilhaftesten, denn dabei lässt sich eine Ausgasung, z.B. bei Polyurethan, am besten durchführen.Basically, grinding the plastics to a size that is smaller than or equal to the cell size of the plastic structure is most advantageous, because this is the best way to carry out outgassing, e.g. in the case of polyurethane.
Bei einer derartigen Vermahlung lässt sich auch hinterher eine einfache und rationelle Trennung des Polyurethangranulates von den übrigen Mahlgut, z.B. durch einen Windsichter, vornehmen.With such grinding, the polyurethane granulate can also be separated easily and efficiently from the remaining ground material afterwards, e.g. using an air sifter.
Eine dazu geeignete Vorrichtung besteht darin, dassA suitable device for this purpose is that
hierfür eine Mühle als Zerkleinerungseinrichtung mit Schlagwerkzeugen vorgesehen ist, wobei die Mühle gegenüber der Umgebungsluft abgeschlossen ist, mit einer Beschickungsöffnung für das Mahlgut, einem Austragsschacht für das vermahlene Gut und mit einer Absaugleitung für Inertgas und gasförmiges Mahlgut, insbesondere von Fluorkohlenwasserstoff. For this purpose, a mill is provided as a comminution device with impact tools, the mill being sealed off from the ambient air, with a feed opening for the ground material, a discharge shaft for the ground material and with an extraction line for inert gas and gaseous ground material, in particular fluorocarbon.
Es ist vorgesehen, dass die Schlagwerkzeuge aus einer Vielzahl von biegsam oder gelenkig miteinander verbundenen Einzelschlaggliedern bestehen.It is intended that the striking tools consist of a large number of individual striking elements which are connected to one another in a flexible or articulated manner.
Als Schlagglieder sind z.B. Ketten geeignet, die mit einem Ende im Bereich einer zentralen rotierenden Nabe angeordnet sind.Chains, for example, are suitable as impact links, with one end arranged in the area of a central rotating hub.
Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann darin bestehen, dass im Inneren der Mühle eine Membrane angeordnet ist, die den Platz der abzusaugenden Inertluft einnimmt. Die Membrane dient dazu, einen zu hohen Unterdruck sowie eine Verdünnung der Abluft durch Spülgas bzw. nachströmende Luft auszuschließen. Hierzu wird aus einer gesonderten Kammer eine Membrane eingesaugt, welche den Platz der abzusaugenden Inertluft einnimmt.A very advantageous development of the invention can consist in a membrane being arranged inside the mill, which takes the place of the inert air to be extracted. The membrane serves to prevent excessive negative pressure and dilution of the exhaust air by flushing gas or incoming air. To this end, a membrane is sucked in from a separate chamber, which takes the place of the inert air to be extracted.
Um einen sauberen Austrag des zerkleinerten Mahlgutes zu erhalten, ohne die Gefahr eines Herausschleuderns von Material, kann in einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass sich an die Austragsöffnung eine Prallwand anschließt. Die Prallwand fängt die Stoppenergie ab und sorgt dafür, dass das Mahlgut seine Geschwindigkeit verliert und dann - gegebenenfalls nach einer entsprechenden Umleitung - nach unten ausgetragen werden kann.In order to achieve a clean discharge of the crushed material to be ground without the risk of material being thrown out, a further development of the invention can provide for a baffle wall to be connected to the discharge opening. The baffle wall absorbs the stopping energy and ensures that the material to be ground loses its speed and can then be discharged downwards - if necessary after a corresponding diversion.
Im allgemeinen wird man an die Zerkleinerungseinrichtung einer Sortiereinrichtung anschließen, wobei man diese mehrstufig ausbilden wird, um eine saubere und möglichst sortierte Trennung der unterschiedlichen Materialien zu erreichen.In general, the shredding device will be connected to a sorting device, which will be designed in several stages in order to achieve a clean and as sorted as possible separation of the different materials.
Der Betrieb kann zyklisch bzw. chargenweise erfolgen.The operation can be carried out cyclically or in batches.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschrieben.Below, an embodiment is described in principle using the drawing.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Zerkleinerungseinrichtung, teilweise im Schnitt;Fig. 1 is a side view of the crushing device according to the invention, partly in section;
Fig. 2 eine weitere Seitenansicht der Zerkleinerungseinrichtung nach der Fig. 1 aus anderer Richtung.Fig. 2 is another side view of the shredding device according to Fig. 1 from a different direction.
Die Zerkleinerungseinrichtung ist nach Art einer Mühle als doppelwandiger Behälter 1 aufgebaut, der durch einen Deckel 2 druckdicht verschlossen werden kann. Zur Schallisolierung kann der Behälter 1 mit einer Schallisolierungsauflage 3 versehen sein. Der Behälter 1 besitzt eine zylinderförmige Gestalt mit einer vertikalen Längsachse, wobei der Deckel 2 sich auf der Oberseite befindet.The crushing device is constructed in the manner of a mill as a double-walled container 1, which can be closed pressure-tight by a lid 2. For sound insulation, the container 1 can be provided with a sound insulation pad 3. The container 1 has a cylindrical shape with a vertical longitudinal axis, with the lid 2 on the top.
Von der Unterseite her ist eine Antriebswelle 4 in den Behälter eingeführt, wobei an dessen Ende ein Aufnahmekopf 5 in Form einer Nabe koaxial zur Längsachse des Behälters 1 angeordnet ist.A drive shaft 4 is inserted into the container from the bottom, at the end of which a receiving head 5 in the form of a hub is arranged coaxially to the longitudinal axis of the container 1.
Die Antriebswelle 4 ist über einen Keilriemenantrieb 6 mit einem Antriebsmotor 7 verbunden, der an einer Motor-The drive shaft 4 is connected via a V-belt drive 6 to a drive motor 7, which is connected to a motor
aufhängung 8 befestigt ist.suspension 8 is attached.
Der Behälter 1 ist mit Standbeinen 9 versehen, wobei zur Vibrationsdämpfung Schwingmetalle 10 zwischen den Standbeinen 9 und dem Boden vorgesehen sind.The container 1 is provided with support legs 9, with anti-vibration metals 10 being provided between the support legs 9 and the floor for vibration dampening.
Der Behälter 1 ist weiterhin mit einem Anschlussstutzen 11 zur Einführung von gasförmigem Stickstoff, einem Torrmeter 12 mit einem Sicherheitsventil zur Behälterdrucküberwachung, mit einer Absaugleitung 13 zur Evakuierung des Inertgases und mit einem Austragsschacht 14 versehen. Über eine hermetisch verriegelbare Beschickungsöffnung 15 erfolgt die Beschickung des Behälters mit den zu zerkleinerten Geräten, z.B. einem Kühlschrank.The container 1 is also provided with a connection piece 11 for the introduction of gaseous nitrogen, a torrmeter 12 with a safety valve for monitoring the container pressure, a suction line 13 for evacuating the inert gas and a discharge shaft 14. The container is fed with the devices to be shredded, e.g. a refrigerator, via a hermetically lockable loading opening 15.
Über eine Andruckeinrichtung 16 mit einem Hebelgestänge lässt sich der Deckel 2 druckdicht verschließen. Über das Gestänge der Andruckvorrichtung 16 lässt sich der Deckel im Bedarfsfalle auch wieder öffnen, wozu zur Erleichterung auch eine Deckelführung 17 vorgesehen sein kann.The lid 2 can be closed pressure-tight by means of a pressure device 16 with a lever rod. If necessary, the lid can also be opened again by means of the rod of the pressure device 16, for which purpose a lid guide 17 can also be provided to facilitate this.
An dem Aufnahmekopf 5 sind als Schlagwerkzeuge wenigstens zwei sich gegenüberliegende Ketten 17 jeweils mit ihrem inneren Ende befestigt.At least two opposing chains 17 are each attached to the receiving head 5 as striking tools with their inner end.
An dem Deckel ist ein Anschlussstutzen 19 angeordnet, an dem eine Membrane 18 mit ihren vorderen offenen Enden befestigt ist. Die Membrane 19 ist an ihrem hinteren Ende mit einem Seil 20 oder dergleichen verbunden. Über Umlenkrollen 21 ist das Seil zu einem Gegengewicht 22 geführt, womit die Membrane 18 gespannt ist.A connection piece 19 is arranged on the cover, to which a membrane 18 is attached with its front open ends. The membrane 19 is connected at its rear end to a rope 20 or the like. The rope is guided via deflection rollers 21 to a counterweight 22, which tensions the membrane 18.
Die erfindungsgemäße Zerkleinerungseinrichtung funk-The shredding device according to the invention functions
tioniert auf folgende Weise:tioned in the following way:
Zur Zerkleinerung und zum Zurückgewinnen von Fluorkohlenwasserstoff und für ein nachfolgendes sortiertes Trennen der Bestandteile des zu zerkleinernden Gutes wird dieses in den Behälter 1 von oben her eingebracht. Anschließend wird über den Anschlussstutzen 11 gasförmiger Stickstoff zur Inertisierung des Behälterinneren eingeblasen. Nach dieser Inertisierung wird der Motor 7 aktiviert und durch die Ketten 17 wird in Verbindung mit der zentrifugischen Bewegung das eingebrachte Mahlgut zerkleinert Aufgrund der Wirkung der elastischen Ketten und einer Eigenbewegung und Reibung des Mahlgutes untereinander, erfolgt eine sehr weitgehende Zerkleinerung. Insbesondere wird eine Vermahlung von Polyurethan-Bestandteilen auf eine Korngröße von unter 0,2 mm erreicht. Die Zerkleinerung des Mahlgutes erfolgt vorzugsweise bei Temperaturen zwischen und 80° C, wodurch eine bessere Ausgasung erreicht wird.In order to crush and recover fluorocarbons and for the subsequent sorted separation of the components of the material to be crushed, the material is introduced into the container 1 from above. Gaseous nitrogen is then blown in via the connecting piece 11 to inert the interior of the container. After this inertization, the motor 7 is activated and the chains 17, in conjunction with the centrifugal movement, crush the introduced material. Due to the effect of the elastic chains and the inherent movement and friction of the material to be crushed among each other, very extensive crushing takes place. In particular, polyurethane components are ground to a grain size of less than 0.2 mm. The material to be crushed preferably takes place at temperatures between and 80° C, which achieves better outgassing.
Nach Beendigung des Mahlvorganges bleibt die Mühle bzw. der Behälter noch geschlossen. Über die Absaugleitung 13 wird die Inertluft mit den freigewordenen Gasen aus der Mühle abgesaugt und zu einer nicht dargestellten Kondensationseinrichtung weitergeleitet um eine Trennung und Sammlung der gasförmigen Bestandteile zu erreichen.After the grinding process has ended, the mill or the container remains closed. The inert air with the released gases is sucked out of the mill via the suction line 13 and passed on to a condensation device (not shown) in order to separate and collect the gaseous components.
Um einen zu hohen Unterdruck sowie eine Verdünnung der Abluft durch Spülgas bzw. nachströmende Luft auszuschließen, wird über den im Deckel 2 angebrachten Anschlussstutzen 19, an dem die Membrane 18 befestigt ist die Membrane 18 in das Innere des Behälters 1 eingesaugt Die Membrane 18 ist derart ausgestaltet bzw. derart elastisch, dass sie sich praktisch nahezu vollständig an die Innenwände des Behälters 1 anlegt und damit den Platz der abzusau-In order to prevent excessive negative pressure and dilution of the exhaust air by purge gas or incoming air, the membrane 18 is sucked into the interior of the container 1 via the connection piece 19 in the lid 2, to which the membrane 18 is attached. The membrane 18 is designed in such a way and is so elastic that it practically adheres almost completely to the inner walls of the container 1 and thus takes up the space of the air to be sucked out.
genden Inertluft einnimmt.sufficient inert air.
Wenn das Behälterinnere auf diese Weise evakuiert ist, schaltet ein nicht dargestelltes Pumpenaggregat die Absaugung ab und das zerkleinerte Mahlgut kann über den Austragsschacht 3 nach Öffnung eines entsprechenden Absperrdeckels aufgetragen werden. Eine nicht dargestellte Prallwand kann dabei für ein geordnetes Austragen sorgen. In einer nicht dargestellten nachgeschalteten Sortiereinrichtung erfolgt dann die Sortierung des zerkleinerten Mahlgutes durch Siebung und Windsichtung. Durch die unterschiedliche Bruchcharakteristik des Mahlgutes, zerkleinern sich die einzelnen Materialien zu jeweils unterschiedlichen Korngrößen.When the inside of the container is evacuated in this way, a pump unit (not shown) switches off the suction and the crushed ground material can be fed through the discharge shaft 3 after opening a corresponding shut-off cover. A baffle wall (not shown) can ensure orderly discharge. The crushed ground material is then sorted by sieving and air sifting in a downstream sorting device (not shown). Due to the different fracture characteristics of the ground material, the individual materials are crushed to different grain sizes.
So ist eine Sortierung durch Siebung und Windsichtung möglich. Während des Austragvorganges bleibt die Mühle noch geschlossen. Lediglich der Absperrdeckel vor dem Austragsschacht ist geöffnet. Anschließend wird der Motor 7 der Zerkleinerungseinrichtung nochmals eingeschaltet wobei durch die Anordnung des Austragsschachtes 14 im unteren Bereich der ümfangswand in Folge der Zentrifugalkraft durch die Ketten 17 das zerkleinerte Material ausgetragen wird. Nach Sortieren des Rein-PUR-Pulvers aus dem Gemisch, kann dieses nochmals in einer geschlossenen Kammer auf ca. 140 bis 17O0C erhitzt werden (Verweildauer ca. 1 bis 10 min.) und die dabei freiwerdenden Rest-FCKW-Gase aus der Matrix (ca. 1,5 Gew.%) abgesaugt und dem Kondensator zugeführt werden.This enables sorting by sieving and air sifting. During the discharge process, the mill remains closed. Only the shut-off cover in front of the discharge shaft is opened. The motor 7 of the shredding device is then switched on again, whereby the shredded material is discharged through the arrangement of the discharge shaft 14 in the lower area of the peripheral wall as a result of the centrifugal force of the chains 17. After sorting the pure PUR powder from the mixture, it can be heated again in a closed chamber to approx. 140 to 170 0 C (residence time approx. 1 to 10 minutes) and the residual CFC gases released in the process are extracted from the matrix (approx. 1.5% by weight) and fed to the condenser.
Nach einem Austrag des Mahlgutes kann das Innere des Behälters belüftet werden, wobei die Membrane 18 durch das Gegengewicht 22 wieder aus dem Inneren des Behälters 1 herausgezogen wird und in die in der Fig. 1 dargestellte Po-After the ground material has been discharged, the interior of the container can be ventilated, whereby the membrane 18 is pulled out of the interior of the container 1 by the counterweight 22 and is placed in the position shown in Fig. 1.
sition zurückgebracht wird.sition is returned.
Mit der erfindungsgemäßen Zerkleinerungseinrichtung können die verschiedenartigsten Stoffe verarbeitet werden. Grundsätzlich ist sprödes Material selbstverständlich am besten geeignet, wobei sich herausgestellt hat, das Verunreinigungen metallischer Art nicht besonders hinderlich sind. Derartige metallische Verunreinigungen werden im allgemeinen in größerer Form ausgeschieden, so dass sie leicht aussortiert werden können.The crushing device according to the invention can be used to process a wide variety of materials. In principle, brittle material is of course the most suitable, although it has been found that metallic impurities are not particularly problematic. Such metallic impurities are generally separated in larger form, so that they can be easily sorted out.
Neben einer Verwendungsmöglichkeit zur Entsorgung von Kühlgeräten, kann die Zerkleinerungsvorrichtung auch zur Entsorgung von anderen Teilen dienen, die Polyurethan aufweisen. Ein zunehmend wichtig werdendes Einsatzgebiet ist hierbei das Recyceln von Kfz-Teilen, wie z.B. polyurethan-geschäumte Hohlkörper mit Hartkunststoffhüllen, wie z.B. Armaturenbretter. Derartige Teile können ohne Vorbehandlung der darin enthaltenen metallischen Teilen verarbeitet werden, wobei gleichzeitig die Fluorkohlenwasserstoffe zurückgewonnen werden können.In addition to being used to dispose of refrigerators, the shredding device can also be used to dispose of other parts that contain polyurethane. One area of application that is becoming increasingly important is the recycling of automotive parts, such as polyurethane-foamed hollow bodies with hard plastic casings, such as dashboards. Such parts can be processed without pre-treating the metal parts they contain, and the fluorocarbons can be recovered at the same time.
Wenn statt Polyurethan andere Hartschäume oder Hartkunststoffe zu entsorgen sind, kann — je nach Art der zu entsorgenden Kunststoffe — eine nachgeschaltete Kondensierungseinrichtung für die dabei entstehenden Gase entfallen. Eine Inertisierung des Inneren der Mühle wird man jedoch im allgemeinen vornehmen, um Staubexplosionen vorzubeugen. Selbstverständlich können jedoch auch im Bedarfsfalle andere bei der Vermahlung entstehende gasförmigen Bestandteile zurückgewonnen oder entsorgt werden, wenn diese zusammen mit dem Inertgas aus dem Inneren der Mühle abgesaugt werden. If other rigid foams or rigid plastics are to be disposed of instead of polyurethane, a downstream condensation device for the gases produced may be omitted, depending on the type of plastics to be disposed of. However, the inside of the mill will generally be inerted to prevent dust explosions. Of course, if necessary, other gaseous components produced during grinding can also be recovered or disposed of if they are extracted from the inside of the mill together with the inert gas.
Claims (10)
mit einem bezüglich einer Längsachse zylinderförmigen Behälter (1) mit vertikaler Längsachse, der einen gegenüber der Umgebung abgeschlossenen zylindrischen Raum für das Mahlgut und eine Beschickungsöffnung (15) aufweist, wobei im unteren Bereich der Umfangswand des Behälters (1) ein Austragschacht (14) für das vermahlene Gut angeordnet ist,
mit einer Antriebswelle (4), die von der Unterseite her in den Behälter (1) eingeführt ist und an deren Ende ein Aufnahmekopf (5) in Form einer Nabe koaxial zur Längsachse des Behälters (1) angeordnet ist,
mit einem Antriebsmotor (7), der mit der Antriebswelle (4) verbunden ist, und
mit Schlagwerkzeugen (17), die mit dem Aufnahmekopf (5) verbunden sind und die aus einer Vielzahl von biegsam oder gelenkig miteinander verbundenen Einzelschlaggliedern bestehen und die auf Höhe des unteren Bereichs der Umfangswand angeordnet sind,
wobei eine Zerkleinerung durch eine Bewegung des Mahlgutes untereinander und eine daraus resultierende Reibung vorgenommen wird. 1. Device for shredding equipment to be disposed of,
with a container ( 1 ) which is cylindrical with respect to a longitudinal axis and has a vertical longitudinal axis, which has a cylindrical space for the ground material which is closed off from the environment and a feed opening ( 15 ), wherein a discharge shaft ( 14 ) for the ground material is arranged in the lower region of the peripheral wall of the container ( 1 ),
with a drive shaft ( 4 ) which is inserted into the container ( 1 ) from the bottom and at the end of which a receiving head ( 5 ) in the form of a hub is arranged coaxially to the longitudinal axis of the container ( 1 ),
with a drive motor ( 7 ) connected to the drive shaft ( 4 ), and
with impact tools ( 17 ) which are connected to the receiving head ( 5 ) and which consist of a plurality of individual impact members which are connected to one another in a flexible or articulated manner and which are arranged at the level of the lower region of the peripheral wall,
whereby comminution is achieved by movement of the ground material among each other and the resulting friction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9321650U DE9321650U1 (en) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Device for shredding devices to be disposed of, which have hard foam or hard plastics |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9321650U DE9321650U1 (en) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Device for shredding devices to be disposed of, which have hard foam or hard plastics |
| DE19934300784 DE4300784C2 (en) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Method and device for comminuting devices to be disposed of, which have hard foam or hard plastics |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9321650U1 true DE9321650U1 (en) | 2002-08-08 |
Family
ID=25922254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9321650U Expired - Lifetime DE9321650U1 (en) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Device for shredding devices to be disposed of, which have hard foam or hard plastics |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9321650U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220152618A1 (en) * | 2016-08-24 | 2022-05-19 | Schäfer Elektrotechnik U. Sondermaschinen Gmbh | Impact reactor |
-
1993
- 1993-01-14 DE DE9321650U patent/DE9321650U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220152618A1 (en) * | 2016-08-24 | 2022-05-19 | Schäfer Elektrotechnik U. Sondermaschinen Gmbh | Impact reactor |
| US11975332B2 (en) * | 2016-08-24 | 2024-05-07 | Schäfer Elektrotechnik U. Sondermaschinen Gmbh | Impact reactor |
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