DE9319183U1 - Spring tensioner with overload protection - Google Patents
Spring tensioner with overload protectionInfo
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Description
26. November 1993 MN/26 November 1993 MN/
Anmelder: Horst Klann, D-78052 Villingen-Schwenningen Titel: Federspanner mit Überlastsicherung BeschreibungApplicant: Horst Klann, D-78052 Villingen-Schwenningen Title: Spring tensioner with overload protection Description
Die Erfindung betrifft einen Gewindespindelantrieb für Federspanner, welche aus zwei Federspannelementen zur Aufnahme jeweils einer Federwindung einer zu spannenden Schraubenfeder sowie aus einer einen Spindelkopf und einen Gewindeabschnitt aufweisenden Gewindespindel bestehen, die mittels eines Axialdrucklagers im Kopfteil eines Führungsrohres drehbar gelagert ist, wobei das Kopfteil mit einem Antriebssechskant versehen ist, welcher als separates Bauteil auf einem Kupplungsabschnitt des Spindelkopfes durch einen Kupplungsstift drehfest mit dem Spindelkopf der Gewindespindel verbunden ist.The invention relates to a threaded spindle drive for spring tensioners, which consist of two spring tensioning elements, each for receiving a spring coil of a helical spring to be tensioned, and of a threaded spindle having a spindle head and a threaded section, which is rotatably mounted in the head part of a guide tube by means of an axial thrust bearing, wherein the head part is provided with a drive hexagon, which is connected as a separate component on a coupling section of the spindle head in a rotationally fixed manner to the spindle head of the threaded spindle by means of a coupling pin.
Es ist ein Federspanner der gattungsgemäßen Art bekannt (DE-PS 28 13 381 C2), welcher eine Gewindespindel als Spannelement aufweist. Die Gewindespindel ist mittels eines Axialdrucklagers in einem Kopfteil eines zylindrischen Führungsrohres drehbar gelagert. Desweiteren weist der Federspanner zwei radial zum Führungsrohr angeordneteA spring tensioner of the generic type is known (DE-PS 28 13 381 C2), which has a threaded spindle as a tensioning element. The threaded spindle is rotatably mounted in a head part of a cylindrical guide tube by means of an axial thrust bearing. Furthermore, the spring tensioner has two radially arranged to the guide tube
Federspannelemente in Form von Greiferklauen auf, welche zur Aufnahme jeweils einer Federwindung einer zu spannenden Schraubenfeder dienen. Zum Drehen der Gewindespindel beim Spannen und Entspannen der Schraubenfeder ist diese kopfteilseitig mit einem über den Kopfteil hinausragenden separaten Antriebssechskant versehen, welcher mit seiner axial verlaufenden Aufnahmebohrung auf dem äußeren Spindelkopfabschnitt der Gewindespindel mittels eines Kupplungsstiftes annähernd spielfrei drehfest gelagert ist. Die erste Greiferklaue ist am Führungsrohr feststehend befestigt, während die zweite Greiferklaue mit einer Spindelmutter gekoppelt ist. Durch Drehen der Gewindespindel wird die spindelmutterseitige Greiferklaue zusammen mit der Spindelmutter auf die erste Greiferklaue zubewegt, so daß die zwischen den Greiferklauen eingespannte Schraubenfeder zusammengedrückt wird. Das Führungsrohr des Federspanners liegt beim Spannvorgang zusammen mit der Gewindespindel außerhalb der Schraubenfeder. Spring tensioning elements in the form of gripper claws, which are used to hold one spring coil of a coil spring to be tensioned. To rotate the threaded spindle when tensioning and releasing the coil spring, the head part is provided with a separate drive hexagon that protrudes beyond the head part, which is mounted with its axially running mounting hole on the outer spindle head section of the threaded spindle by means of a coupling pin in a rotationally fixed manner with almost no play. The first gripper claw is fixed to the guide tube, while the second gripper claw is coupled with a spindle nut. By turning the threaded spindle, the gripper claw on the spindle nut side is moved together with the spindle nut towards the first gripper claw, so that the coil spring clamped between the gripper claws is compressed. During the tensioning process, the guide tube of the spring tensioner lies together with the threaded spindle outside the coil spring.
Der Antriebssechskant ist mit einem Kupplungsstift als Überlastschutz auf dem Spindelkopf drehfest befestigt, wobei der Kupplungsstift abgeschert wird, wenn die Schraubenfeder auf Block zusammengedrückt ist und die Gewindespindel trotzdem weitergedreht wird. Nach dem Abscheren des Kupplungsstiftes kann auf die Gewindespindel über den Antriebssechskant kein Betätigungs-Drehmo-The hexagon drive is secured to the spindle head with a coupling pin as overload protection, whereby the coupling pin is sheared off when the coil spring is compressed to the block and the threaded spindle continues to rotate. After the coupling pin is sheared off, no actuating torque can be applied to the threaded spindle via the hexagon drive.
ment mehr übertragen werden, so daß der Federspanner nicht mehr überzogen werden kann. Damit ist ausgeschlossen, daß die Gewindespindel bzw. deren Gewinde beschädigt wird. Da die Schraubenfeder im beschriebenen Fall auf Block gespannt ist, kann der Federspanner in der Regel zusammen mit der Schraubenfeder aus den entsprechenden Federaufnahmen des Kraftfahrzeuges herausgenommen werden. Dadurch ist es möglich den außerhalb des Führungsrohres angeordneten Kupplungsstift durch einen neuen zu ersetzen, so daß der Federspanner wieder einsatzfähig ist.ment can no longer be transmitted, so that the spring tensioner can no longer be over-tightened. This prevents the threaded spindle or its thread from being damaged. Since the coil spring is tensioned to a block in the case described, the spring tensioner can usually be removed from the corresponding spring mounts of the vehicle together with the coil spring. This makes it possible to replace the coupling pin located outside the guide tube with a new one, so that the spring tensioner can be used again.
Der Kupplungsstift unterliegt jedoch bei häufigem Einsatz des Federspanners gewissen Verschleißerscheinungen, insbesondere, wenn zum Betätigen des Federspanners ein Schlagschrauber verwendet wird, die dazu führen, daß der Kupplungsstift nach einiger Zeit abschert, ohne daß die Schraubenfeder auf Block gespannt ist. In diesem Fall kann die Schraubenfeder zusammen mit dem Federspanner nicht aus den Federaufnahmen am Kraftfahrzeug genommen werden. Eine weitere Betätigung des Federspanners ist aber auch nicht ohne weiteres möglich, da die drehfeste Verbindung zwischen dem Antriebsechskant und dem Spindelkopf aufgehoben ist. Lediglich bei günstigen räumlichen Verhältnissen an der Kraftfahrzeugachse besteht ggf. die Möglichkeit den Kupplungsstift bei noch in die Schraubenfeder eingehängtem Federspanner zu ersetzen.However, if the spring tensioner is used frequently, the coupling pin is subject to certain signs of wear, especially if an impact wrench is used to operate the spring tensioner, which leads to the coupling pin shearing off after a while without the coil spring being tensioned to the block. In this case, the coil spring cannot be removed from the spring mounts on the vehicle together with the spring tensioner. However, further operation of the spring tensioner is not possible either, as the rotationally fixed connection between the drive hexagon and the spindle head is eliminated. Only if the spatial conditions on the vehicle axle are favorable is it possible to replace the coupling pin while the spring tensioner is still attached to the coil spring.
Kann der Kupplungsstift bei ungünstigen Verhältnissen am Fahrzeug jedoch nicht ausgewechselt werden, so muß die Gewindespindel bei abgezogenem Antriebssechkant mit einer Zange oder dgl. zum Entspannen des Federspanners gedreht werden. Dies führt zwangläufig zu einer Beschädigung des Spindelkopfes, so daß die gesamte Gewindespindel ausgewechselt werden muß, um weiterhin einen sicheren Einsatz des Federspanners zu gewährleisten.However, if the coupling pin cannot be replaced due to unfavorable conditions on the vehicle, the threaded spindle must be turned with pliers or similar to release the spring tensioner while the hexagon drive is removed. This inevitably leads to damage to the spindle head, so that the entire threaded spindle must be replaced to ensure that the spring tensioner can continue to be used safely.
Der oben beschriebene separate Antriebssechskant ist desweiteren z.B. bei einem Teleskop-Federspanner, wie er beispielsweise aus der DE-PS 37 20 018 C2 bekannt ist, nicht einsetzbar. Dieser Federspanner weist zwei lose tellerartige Druckplatten auf, welche mit einer zentralen Durchstecköffnung versehen sind. Als Antriebselement ist eine Gewindespindel vorgesehen, welche in ein Gewinderohr teleskopartig eingeschraubt ist. Die Gewindespindel ist mit ihrem dem Gewinderohr gegenüberliegenden Spindelkopf im Kopfteil eines Führungsrohres mittels eines Axialdrucklagers drehbar gelagert. Die eine Druckplatte ist dabei am äußeren Ende des Gewinderohres an drei Radialfingern gehalten, während die spindelkopfseitige Druckplatte an einem umlaufenden Bundsteg des Führungsrohres aufliegt. Dieser Federspanner verkürzt sich teleskopartig beim Zusammenpressen der Schraubenfeder und ist in seiner Gesamtlänge so ausgebildet, daß er bei einer auf Block gespannten Schraubenfeder diese in axialerThe separate drive hexagon described above cannot be used, for example, in a telescopic spring tensioner, as is known from DE-PS 37 20 018 C2. This spring tensioner has two loose plate-like pressure plates, which are provided with a central through-hole. The drive element is a threaded spindle, which is screwed telescopically into a threaded tube. The threaded spindle is rotatably mounted with its spindle head opposite the threaded tube in the head part of a guide tube by means of an axial thrust bearing. One pressure plate is held at the outer end of the threaded tube by three radial fingers, while the spindle head-side pressure plate rests on a circumferential collar of the guide tube. This spring tensioner shortens telescopically when the coil spring is compressed and its overall length is designed in such a way that when a coil spring is tensioned on a block, it can move it axially.
Richtung nicht oder nur geringfügig überragt, so daß bei auf Block gespannter Schraubenfeder der Federspanner zusammen mit der Schraubenfeder aus den Federaufnahmen der zugehörigen Kraftfahrzeugachse herausnehmbar ist. Diese kurze Bauform wird insbesondere dadurch erreicht, daß ein Antriebssechskant vorgesehen ist, der einstückig an der Gewindespindel angeformt und teilweise innerhalb des Kopfteils versenkt angeordnet ist. Wäre ein Kupplungsstift als Überlastsicherung vorgesehen, so wäre dieser nicht zugänglich, da bei diesem Teleskopfederspanner die gesamte Gewindespindel mit Führungsrohr beim Spannvorgang innerhalb der Schraubenfeder und auch versenkt in der unteren Aufnahmebohrung des Achskörpers liegt. D.h. auch hier müßte der Monteur, wäre ein separater Antriebssechskant mit Kupplungsstift vorgesehen, den Federspanner mit Hilfe einer Zange oder dgl. wieder entspannen, um dann den abgescherten Kupplungsstift auswechseln zu können.direction, or only slightly, so that when the coil spring is tensioned to the block, the spring tensioner can be removed together with the coil spring from the spring mounts of the associated vehicle axle. This short design is achieved in particular by providing a drive hexagon that is integrally molded onto the threaded spindle and partially recessed within the head section. If a coupling pin were provided as an overload protection, this would not be accessible, since with this telescopic spring tensioner the entire threaded spindle with guide tube is located within the coil spring during the tensioning process and also recessed in the lower mounting hole of the axle body. This means that here too, if a separate drive hexagon with coupling pin were provided, the fitter would have to release the spring tensioner again using pliers or similar in order to be able to replace the sheared coupling pin.
Es ist aber gerade bei einem solchen Teleskop-Federspanner notwendig einen Überlastschutz vorzusehen, da bei diesem Federspanner bei Überlastung bzw. beim Überziehen des Federspanners die Gewindspindel abreißen kann. Dies führt zu einem hohen Unfallrisiko für den Monteur, da sich die Schraubenfeder in einem solchen Fall explosionsartig entspannt.However, it is particularly necessary to provide overload protection for such a telescopic spring compressor, as the threaded spindle can break off if the spring compressor is overloaded or over-tightened. This leads to a high risk of accidents for the fitter, as the coil spring relaxes explosively in such a case.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Gewindespindelantrieb der gattungsgemäßen derart zu verbessern, daß die Gewindespindel bei gebrochenem Kupplungsstift weiterhin bedienbar bleibt und der Kupplungsstift zur Instandsetzung einfach auswechselbar ist. The invention is therefore based on the object of improving a threaded spindle drive of the generic type in such a way that the threaded spindle can still be operated if the coupling pin breaks and the coupling pin can be easily replaced for repairs.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß am freien Ende des Spindelkopfes ein zusätzlicher Antriebsabschnitt mit wenigstens einer planparallel, koaxial zur Gewindespindel verlaufenden Schlüsselfläche einstückig angeformt ist.According to the invention, the object is achieved in that an additional drive section with at least one key surface running plane-parallel and coaxial with the threaded spindle is integrally formed on the free end of the spindle head.
Durch den erfindungsgemäßen zusätzlichen Antriebsabschnitt wird vorteilhaft erreicht, daß die Gewindespindel trotz abgeschertem Kupplungsstift weiterhin betätigbar bleibt. Insbesondere sind keine zusätzlichen Klemm- oder Hal-tewerkzeuge wie z.B. eine Zange oder dgl. notwendig um einen in eine Schraubenfeder eingehängten Federspanner wieder zu entspannen, so daß der abgescherte Kupplungsstift sicher ausgewechselbar ist. Somit ist ein Federspanner, welcher mit dem erfindungsgemäßen zusätzlichen Antriebselement versehen ist in einfacher und sicherer Weise bei Bruch des Kupplungsstiftes wieder instand setzbar.The additional drive section according to the invention advantageously ensures that the threaded spindle can still be operated despite the coupling pin being sheared off. In particular, no additional clamping or holding tools such as pliers or the like are necessary to release the tension on a spring tensioner that is suspended in a coil spring, so that the sheared off coupling pin can be safely replaced. A spring tensioner that is provided with the additional drive element according to the invention can therefore be repaired in a simple and safe manner if the coupling pin breaks.
Desweiteren ist es möglich, die Gewindespindel bei noch in der Schraubenfeder an der Kraftfahrzeugachse eingehängtem Federspanner derart auszurichten, daß der imFurthermore, it is possible to align the threaded spindle while the spring compressor is still attached to the coil spring on the vehicle axle in such a way that the
Spindelkopf verbleibende Rest des abgescherten Kupplungsstiftes mittels eines Durchschlages herausgeschlagen und durch einen neuen Kupplungsstift ersetzt werden kann.The remainder of the sheared coupling pin remaining on the spindle head can be knocked out using a punch and replaced with a new coupling pin.
Durch die Ausgestaltungen gemäß den Ansprüchen 2 und 3 wird eine hohe mechanische Belastbarkeit der Kupplungsstif tverbindung zwischen dem Spindelkopf und dem Antriebssechskant erreicht, so daß auch bei einem großen Antriebsdrehmoment die am Kupplungsstift wirkenden Scherkräfte im Normalbetrieb gering sind.The configurations according to claims 2 and 3 achieve a high mechanical load capacity of the coupling pin connection between the spindle head and the drive hexagon, so that even with a high drive torque, the shear forces acting on the coupling pin are low in normal operation.
Durch die Merkmale gemäß den Ansprüchen 4 und 5 wird eine kurze Bauweise erreicht, so daß der erfindungsgeraäße Gewindespindelantrieb auch für Teleskop-Federspanner einsetzbar ist.The features according to claims 4 and 5 achieve a short construction, so that the threaded spindle drive according to the invention can also be used for telescopic spring tensioners.
Durch die Ausgestaltungen gemäß den Ansprüchen 6 und 7 wird erreicht, daß der Antriebssechskant nach dem Abscheren des Kupplungsstiftes nicht auf dem Kupplungsabschnitt des Spindelkopfes festfressen kann und damit einfach abnehmbar ist, um den im Kupplungsabschnitt verbliebenen Kupplungsstiftrest z.B. mit einem Durchschlag austreiben zu können.The configurations according to claims 6 and 7 ensure that the drive hexagon cannot seize up on the coupling section of the spindle head after the coupling pin has been sheared off and can therefore be easily removed in order to be able to drive out the coupling pin residue remaining in the coupling section, e.g. with a punch.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below using the drawing. It shows:
Fig. 1 Einen Federspanner im Teilschnitt;Fig. 1 A spring tensioner in partial section;
Fig. 2 den Spindelkopf mit Antriebssechskant und Kopfteil des Führungsrohres als Explosionszeichnung .Fig. 2 the spindle head with drive hexagon and head part of the guide tube as an exploded view.
Fig. 1 zeigt einen Federspanner 1 mit einem erfindungsgemäßen Gewindespindelantrieb 2. Der Federspanner 1 ist als Teleskop-Federspanner ausgeführt und besteht aus einer oberen Spannplatte 3, einer unteren Spannplatte 4, einer Gewindespindel 5, einem Führungsrohr 6, einem Gewinderohr 7 und einem Zwischenrohr 8. Das Gewinderohr 7 weist an seinem oberen Kopfende 9 drei Radialfinger 10, 11, 12 auf, welche in drei Nuten (in der Zeichnung nicht dargestellt) der oberen Spannplatte 3 eingreifen, so daß die Spannplatte 3 mit dem Gewinderohr 7 drehfest in Verbindung steht. Das Führungsrohr 6 ist mit einem umlaufenden sich von unten nach oben auf das Gewinderohr 7 zu konisch verjüngenden Absatz 13 versehen, auf welchem die untere Spannplatte 4 beim Spannvorgang aufliegt. Durch die Keilwirkung des konischen Absatzes 13 entsteht beim Spannvorgang zwischen der unteren Spannplatte 4 und dem Führungsrohr 6 eine drehfeste reibschlüssige Verbindung. Das Gewinderohr 7 ist im Zwischenrohr 8 und das Zwischenrohr 8 im Führungsrohr 6 axial verschieblich und drehfest gelagert, so daß beim Spannvorgang die beiden Spannplatten 3, 4 über das Gewinderohr 7, das Zwischenrohr 8 und das Führungsrohr 6 drehfest miteinander in Verbingung stehen.Fig. 1 shows a spring tensioner 1 with a threaded spindle drive 2 according to the invention. The spring tensioner 1 is designed as a telescopic spring tensioner and consists of an upper clamping plate 3, a lower clamping plate 4, a threaded spindle 5, a guide tube 6, a threaded tube 7 and an intermediate tube 8. The threaded tube 7 has three radial fingers 10, 11, 12 on its upper head end 9, which engage in three grooves (not shown in the drawing) in the upper clamping plate 3, so that the clamping plate 3 is connected to the threaded tube 7 in a rotationally fixed manner. The guide tube 6 is provided with a circumferential shoulder 13 that tapers conically from bottom to top towards the threaded tube 7, on which the lower clamping plate 4 rests during the clamping process. The wedge effect of the conical shoulder 13 creates a rotationally fixed frictional connection between the lower clamping plate 4 and the guide tube 6 during the clamping process. The threaded tube 7 is axially displaceable and rotationally fixed in the intermediate tube 8 and the intermediate tube 8 in the guide tube 6, so that during the clamping process the two clamping plates 3, 4 are rotationally fixedly connected to one another via the threaded tube 7, the intermediate tube 8 and the guide tube 6.
Das Führungsrohr 6 ist mit einem Kopfteil 14 versehen, welcher sich vom konischen Absatz 13 zum freien Ende des Führungsrohres 6 hin erstreckt und sowohl einen radial erweitert abgesetzten Innendurchmesser als auch einen radial erweiterten Außendurchmesser aufweist. Im Kopfteil 14 ist eine Lagerbuchse 15 angeordnet, welche zur Aufnahme eines Axialdrucklagers 16 dient.The guide tube 6 is provided with a head part 14 which extends from the conical shoulder 13 to the free end of the guide tube 6 and has both a radially expanded inner diameter and a radially expanded outer diameter. A bearing bush 15 is arranged in the head part 14, which serves to accommodate an axial thrust bearing 16.
Im Kopfteil 14 des Führungsrohres 6 ist die Gewindespindel 5 mit ihrem Spindelkopf 17 über das Axialdrucklager 16 drehbar gelagert. Zur radialen Führung weist der Spindelkopf 17 im Bereich des Axialdrucklagers 16 einen auf den Innendruchmesser des Axialdrucklagers 16 abgestimmten zylindrischen Führungsabschnitt 18 auf. An den Führungsabschnitt 18 schließt sich nach außen, unten ein Radialsteg 19 an, mit welchem sich die Gewindespindel 5 axial am Axialdrucklager 16 abstützt. Der Radialsteg 19 ist in seinem Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Kopfteiles 14 angepaßt. An den Radialsteg 19 schließt sich ein Kupplungsabschnitt 20 des Spindelkopfes 17 an, auf welchem ein mit einem Sechskant 21 versehenes Antriebselement 22 aufgesteckt ist. An den Kupplungsabschnitt 20 schließt sich ein äußerer im Durchmesser verjüngt abgesetzter Führungsabschnitt 23 an, welcher an seinem äußeren Ende einen zusätzlichen als Spindelsechskant 24 ausgebildeten Antriebsabschnitt aufweist, dessen Außendurchmesser dem Druchmesser des FührungsabschnittesIn the head part 14 of the guide tube 6, the threaded spindle 5 with its spindle head 17 is rotatably mounted via the axial thrust bearing 16. For radial guidance, the spindle head 17 has a cylindrical guide section 18 in the area of the axial thrust bearing 16 that is matched to the inner diameter of the axial thrust bearing 16. A radial web 19 is connected to the outside and bottom of the guide section 18, with which the threaded spindle 5 is supported axially on the axial thrust bearing 16. The radial web 19 is adapted in its outer diameter to the inner diameter of the head part 14. A coupling section 20 of the spindle head 17 is connected to the radial web 19, onto which a drive element 22 provided with a hexagon 21 is attached. The coupling section 20 is followed by an outer guide section 23 with a tapered diameter, which has an additional drive section at its outer end in the form of a spindle hexagon 24, the outer diameter of which corresponds to the diameter of the guide section
23 entspricht. Der Führungsabschnitt 23 überragt das Antriebselement 22 mit seinem Spindelsechskant 24 axial nach außen, wobei der Spindelsechskant 24 gleichzeitig teilweise innerhalb einer vom Antriebselement 22 gebildeten Aufnahmebohrung 25 liegt. Die Aufnahmebohrung 25 des Antriebselementes 22 ist in einen gewindespindelseitigen Kupplungsbereich 26 und einen sich nach außen anschließenden Führungsabschnitt 27 unterteilt, welche entsprechend der Abmessungen des Kupplungsabschnittes 2 0 und des Führungsabschnittes 23 des Spindelkopfes 17 radial zueinander abgesetzt sind. Das Antriebselement 22 ist im montierten Zustand mit seiner Aufnahmebohrung 25 annähernd spielfrei auf dem Führungsabschnitt 23 bzw. dem Kupplungsabschnitt 20 gelagert ist.23. The guide section 23 projects axially outwards beyond the drive element 22 with its spindle hexagon 24, whereby the spindle hexagon 24 is at the same time partially located within a receiving bore 25 formed by the drive element 22. The receiving bore 25 of the drive element 22 is divided into a coupling area 26 on the threaded spindle side and an outwardly adjoining guide section 27, which are radially offset from one another according to the dimensions of the coupling section 20 and the guide section 23 of the spindle head 17. In the assembled state, the drive element 22 is mounted with its receiving bore 25 on the guide section 23 or the coupling section 20 with almost no play.
Zur drehfesten und axial unverschieblichen Verbindung des Antriebselementes 22 auf dem Spindelkopf 17 ist ein Kupplungsstift 28 vorgesehen. Das Antriebselement 22 ist im Bereich des Kupplungsabschnittes 20 des Spindelkopfes 17 bzw. ihres Kupplungsbereich 26 mit einem radial nach außen vorspringenden Kupplungsbund 29 versehen. Der Kupplungsstift 28 durchragt das Antriebselement 22 und den Spindelkopf 17 im Bereich des Kupplungsbundes 29 bzw. des Kupplungsabschnittes 20 des Spindelkopfes 17. Dabei ist der Kupplungsstift 28 in eine entsprechende Aufnahmebohrung 30 des Spindelkopfes 17 bzw. in eine entspre-A coupling pin 28 is provided for the rotationally fixed and axially immovable connection of the drive element 22 to the spindle head 17. The drive element 22 is provided with a radially outwardly projecting coupling collar 29 in the area of the coupling section 20 of the spindle head 17 or its coupling area 26. The coupling pin 28 extends through the drive element 22 and the spindle head 17 in the area of the coupling collar 29 or the coupling section 20 of the spindle head 17. The coupling pin 28 is inserted into a corresponding receiving bore 30 of the spindle head 17 or into a corresponding
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chende, durchgehende Aufnahmebohrung 29 des Antriebselementes 22 eingepreßt.corresponding, through-hole 29 of the drive element 22.
Der Kupplungsabschnitt 20 liegt im montierten Zustand, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, vollständig innerhalb des Kopfteiles 14 des Führungsrohres 6. D.h., daß die Aufnahmebohrungen 30, 31 des Kupplungsabschnittes 20 bzw. des Kupplungsbundes 29 innerhalb des Kopfteiles 14 angeordnet sind.In the assembled state, as can be seen from Fig. 1, the coupling section 20 lies completely within the head part 14 of the guide tube 6. This means that the receiving bores 30, 31 of the coupling section 20 or the coupling collar 29 are arranged within the head part 14.
Fig. 2 zeigt in perspektivischer Explosionsdarstellung das Führungsrohr 6 mit seinem Kopfteil 14, die Gewindespindel 5 mit ihrem Spindelkopf 17 sowie das Antriebselement 22 mit dem Kupplungsstift 28. Auf die Darstellung des Axialdrucklagers 16 sowie der Lagerbuchse 15 wurde aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet.Fig. 2 shows a perspective exploded view of the guide tube 6 with its head part 14, the threaded spindle 5 with its spindle head 17 and the drive element 22 with the coupling pin 28. The axial thrust bearing 16 and the bearing bush 15 have been omitted for reasons of clarity.
Zur Montage und zur Demontage des Kupplungsstiftes 28 ist Kopfteil 14 mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Montageschlitzen 32, 33 versehen. Die Montageschlitze 32, 33 erstrecken sich von der spindelsechskantseitigen Stirnseite 34 des Kopfteiles 14 axial zum Gewinderohr 7 so weit, daß sie im montierten Zustand des Federspanners 1 mit ihrem jeweiligen halbkreisförmigen Endabschnitt 35 bzw. 36 koaxial zu der auf die Montageschlitze 32, 33 ausgerichteten Aufnahmebohrung 30 des Kupplungsabschnittes 20 verlaufen. Dadurch ist sichergestellt, daß der Kupplungsstift 28 durch die Montageschlitze 32, 33 hin-For assembly and disassembly of the coupling pin 28, the head part 14 is provided with two diametrically opposed assembly slots 32, 33. The assembly slots 32, 33 extend from the spindle hexagon side end face 34 of the head part 14 axially to the threaded tube 7 so far that, when the spring tensioner 1 is assembled, their respective semicircular end sections 35 and 36 run coaxially to the receiving bore 30 of the coupling section 20 aligned with the assembly slots 32, 33. This ensures that the coupling pin 28 can be pushed through the assembly slots 32, 33.
durch ausgewechselbar ist, ohne daß die Gewindespindel 5 mit ihrem Spindelkopf 17 aus dem Kopfteil 14 des Führungsrohres 6 ausgebaut bzw. herausgezogen werden muß.can be replaced without the threaded spindle 5 with its spindle head 17 having to be removed or pulled out of the head part 14 of the guide tube 6.
Durch die besondere Ausgestaltung des Kopfteiles 14 des Führungsrohres 6 mit seinen Montageschlitzen 32, 33 und der Ausgestaltung des Spindelkopfes 17 zusammen mit dem Antriebselement 22 wird eine äußerst kurze Bauweise erreicht. Durch die im Durchmesser erweiterte Ausbildung des Kupplungsabschnittes 2 0 zusammen mit dem im Durchmesser daran angepaßten Kupplungsbereich 2 6 der Aufnahmebohrung 25 wird erreicht, daß über den Kupplungsstift 28 vom Antriebselement 22 ein großes Drehmoment auf die Gewindespindel 5 übertragbar ist, ohne daß der Kupplungsstift 28 frühzeitig abschert.The special design of the head part 14 of the guide tube 6 with its mounting slots 32, 33 and the design of the spindle head 17 together with the drive element 22 result in an extremely short construction. The enlarged diameter of the coupling section 20 together with the diameter of the coupling area 26 of the receiving bore 25 means that a large torque can be transmitted from the drive element 22 to the threaded spindle 5 via the coupling pin 28 without the coupling pin 28 shearing off prematurely.
Insbesondere wird durch den zusätzlichen einstückig mit dem Spindelkopf 17 verbundenen Spindelsechskant 24 erreicht, daß der Federspanner stets sicher einspannbar bleibt, auch wenn der Kupplungsstift abschert.In particular, the additional spindle hexagon 24, which is integrally connected to the spindle head 17, ensures that the spring tensioner can always be securely clamped, even if the coupling pin shears off.
Desweiteren wird durch den Spindelsechskant 24 erreicht, daß im Falle des Abscherens des Kupplungsstiftes 28 die Gewindespindel 5 stets mit ihrer Aufnahmebohrung 30 auf die beiden Montageschlitze 32, 33 ausgerichtet werden kann, so daß der abgescherte Restabschnitt des Kupplungsstiftes 28, welcher sich in der Aufnahmebohrung 30 befindet mittels eines Durchschlages durch die MontageschlitzeFurthermore, the spindle hexagon 24 ensures that in the event of the coupling pin 28 being sheared off, the threaded spindle 5 can always be aligned with its receiving bore 30 on the two mounting slots 32, 33, so that the sheared-off remaining section of the coupling pin 28, which is located in the receiving bore 30, can be punched through the mounting slots
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32, 33 ausgetrieben werden kann. In gleicher Weise ist durch die Montageschlitze 32, 33 die erneute Montage eines neuen Kupplungsstiftes sichergestellt.32, 33 can be driven out. In the same way, the mounting slots 32, 33 ensure that a new coupling pin can be reinstalled.
Der Kupplungsabschnitt 20 des Spindelkopfes 17 ist mit zwei sich diametral gegenüberliegenden, sowohl parallel zur Längsmittelachse 37 der Gewindespindel 5 als auch parallel zur Längsmittelachse 38 der Aufnahmebohrung 30 verlaufenden Planflächen 39, 40 versehen. Die Planflächen 39 und 40 weisen einen Abstand zueinander auf, der in etwa dem Durchmesser des Führungsabschnittes 23 entspricht .The coupling section 20 of the spindle head 17 is provided with two diametrically opposed flat surfaces 39, 40 that run both parallel to the longitudinal center axis 37 of the threaded spindle 5 and parallel to the longitudinal center axis 38 of the receiving bore 30. The flat surfaces 39 and 40 are spaced apart from one another by a distance that corresponds approximately to the diameter of the guide section 23.
Zur Montage wird das Antriebselement 22 auf den Führungsabschnitt 23 bzw. auf denKupplungsabschnitt 20 so aufgesteckt, daß ihre Aufnahmebohrung 31 mit ihrer Längsmittelachse 41 koaxial zur Längsmittelachse 38 der Aufnahmebohrung 30 desKupplungsabschnittes 20 verläuft. Die Gewindespindel 5 befindet sich dabei mit ihrem Spindelkopf 16, wie in Fig. 1 gezeigt, bereits im Kopfteil 14 des Führungsrohres 6 montiert. Zur axialen Fixierung des Spindelkopfes 17 im Kopfteil 14 ist ein Sicherungsring vorgesehen. Die Gewindespindel 5 bzw. der Spindelkopf 17 wird zur Montage des Kupplungsstiftes 28 so auf die Montageschlitze 32, 33 ausgerichtet, daß die Längsmittelachsen 38, 41 der Aufnahmebohrung 30 bzw. 31 deckungsgleich mit der Verbindungsachse 42 der halbkreisförmigenFor assembly, the drive element 22 is placed on the guide section 23 or on the coupling section 20 in such a way that its receiving bore 31 with its longitudinal center axis 41 runs coaxially with the longitudinal center axis 38 of the receiving bore 30 of the coupling section 20. The threaded spindle 5 is already mounted with its spindle head 16 in the head part 14 of the guide tube 6, as shown in Fig. 1. A locking ring is provided for axially fixing the spindle head 17 in the head part 14. The threaded spindle 5 or the spindle head 17 is aligned with the mounting slots 32, 33 for assembly of the coupling pin 28 in such a way that the longitudinal center axes 38, 41 of the receiving bore 30 or 31 are congruent with the connecting axis 42 of the semicircular
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Endabschnitte 35, 36 der beiden Montageschlitze 32, 33 des Kopfteiles 14 verlaufen. In dieser Stellung ist der Kupplungsstift 28 durch einen der beiden Montageschlitze 32 oder 33 z.B. mittels eines Durchschlages in die Aufnahmebohrungen 30, 31 einerseits des Antriebselementes und andererseits des Kupplungsabschnittes 20 einpreßbar.End sections 35, 36 of the two mounting slots 32, 33 of the head part 14. In this position, the coupling pin 28 can be pressed through one of the two mounting slots 32 or 33, e.g. by means of a punch, into the receiving holes 30, 31 on the one hand of the drive element and on the other hand of the coupling section 20.
Durch die vorgesehenen Planflächen 39, 40 wird erreicht, daß nach dem Abscheren des Kupplungsstiftes 28 beim Überziehen des Federspanners 1 das Antriebselement 22 nicht auf dem Kupplungsabschnitt 20 verklemmen kann. Damit ist das Antriebselement 22 zum Austreiben des Kupplungsstiftrestes, welcher nach dem Abscheren in der Aufnahmebohrung 30 desKupplungsabschnittes 20 verblieben ist, einfach vom Spindelkopf 17 abnehmbar, so daß der Kupplungsstiftrest mit einem Durchschlag ausgetrieben werden kann.The flat surfaces 39, 40 provided ensure that after the coupling pin 28 has been sheared off when the spring tensioner 1 is pulled over, the drive element 22 cannot jam on the coupling section 20. The drive element 22 can therefore be easily removed from the spindle head 17 in order to drive out the remaining coupling pin which remains in the receiving bore 30 of the coupling section 20 after the shearing off, so that the remaining coupling pin can be driven out using a punch.
Vorzugsweise ist das Antriebselement 22 aus einem einsatzgehärteten Stahl gefertigt, wodurch eine Materialstauchung im Bereich der Aufnahmebohrung 31 und damit ein mögliches Festfressen des Antriebselementes 22 auf dem Spindelkopf 17 nach dem Abscheren des Kupplungsstiftes sicher verhindert wird.Preferably, the drive element 22 is made of a case-hardened steel, whereby material compression in the area of the receiving bore 31 and thus possible seizure of the drive element 22 on the spindle head 17 after the coupling pin has been sheared off is reliably prevented.
Durch den erfindungsgemäßen Gewindespindelantrieb 2, der hier beispielhaft für einen Teleskop-Federspanner 1 dargestellt ist, ist eine Beschädigung der GewindespindelThe threaded spindle drive 2 according to the invention, which is shown here as an example for a telescopic spring tensioner 1, prevents damage to the threaded spindle
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5 des Federspanners sicher ausgeschlossen. Insbesonders wird durch den Kupplungsstift 28 als Überlastsicherung ein Abreißen der Gewindespindel 5 sicher verhindert. Damit wird ein erhebliches Unfallrisiko beseitigt, da ein explosionsartiges Entspannen der Schraubenfeder (was beim Abriß der Gewindespindel der Fall wäre) nicht auftreten kann. Gleichzeitig ist das separate Antriebselement 22 im Bedarfsfall jederzeit auswechselbar und auch deren die drehfeste Verbindung zur Gewindespindel herstellende Kupplungsstift 28. Somit ist sicher gewährleistet, daß ein mit dem erfindungsgemäßen Gewindespindelantrieb 2 ausgerüsteter Federspanner stets einsatzfähig gehalten werden kann.5 of the spring tensioner is safely excluded. In particular, the coupling pin 28 as an overload protection device safely prevents the threaded spindle 5 from breaking off. This eliminates a significant risk of accidents, since an explosive relaxation of the coil spring (which would be the case if the threaded spindle broke off) cannot occur. At the same time, the separate drive element 22 can be replaced at any time if necessary, as can its coupling pin 28, which creates the rotationally fixed connection to the threaded spindle. This reliably ensures that a spring tensioner equipped with the threaded spindle drive 2 according to the invention can always be kept ready for use.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9319183U DE9319183U1 (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Spring tensioner with overload protection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9319183U DE9319183U1 (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Spring tensioner with overload protection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE9319183U1 true DE9319183U1 (en) | 1994-03-17 |
Family
ID=6901970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9319183U Expired - Lifetime DE9319183U1 (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Spring tensioner with overload protection |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE9319183U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29612001U1 (en) * | 1996-07-10 | 1996-09-12 | Weißhaar, Angelika, 78052 Villingen-Schwenningen | Overload protection for spindle drives |
DE10250276B4 (en) * | 2001-11-07 | 2012-03-01 | Johann Peffeköver GmbH & Co. KG, Werkzeugfabrik | Hydraulic ejection device |
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DE2813381C2 (en) | 1978-03-28 | 1982-12-30 | Horst 7730 Villingen-Schwenningen Klann | Compression spring tensioner |
DE3720018C2 (en) | 1986-12-11 | 1988-09-29 | Horst Klann | SPRING TENSIONER |
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1993
- 1993-12-14 DE DE9319183U patent/DE9319183U1/en not_active Expired - Lifetime
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