DE9314983U1 - Schleifringanordnung für elektrische Maschinen - Google Patents

Description

R. 26351
7.9.1993 Ws/Hm

ROBERT BOSCH GMBH, 70442 STUTTGART

Schleifrinqanordnunq für elektrische Maschinen Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Schleifringanordnung für den Rotor einer elektrischen Maschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus der DE 38 38 436 Al ist bereits eine solche Schleifringanordnung bekannt, wobei jeder der beiden Schleifringe mit einer Anschlußschiene versehen ist, die im Schleifringhalter eingegossen sind und deren hinteres Ende radial aus dem Schleifringhalter zum Anschluß der Erregerwicklung eines Klauenpolläufer herausragen. Die Herstellung und Kontaktierung der Anschlußschienen an den Stromschienen erfordert ebenso wie ihre Einbettung in den aus Kunststoff gespritzten Schleifringhalter einen erheblichen Material- und Herstellaufwand.

Aus der DE 12 61 588 Al ist ferner eine Schleifringanordnung bekannt, bei der die Anschlußleitungen der Rotorwicklung unmittelbar bis an je eine Stirnseite der Schleifringe geführt und dort mit diesen galvanisch verbunden werden. Diese Lösung erfordert einen erhöhten Montageaufwand sowie eine Gefahr für Beschädigungen des Anschlußleiters für den vorderen Schleifring, da diese

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Anschlußleitung durch einen Schlitz am Schleifringhalter durchgeführt werden muß und während des Betriebes gegen Erschütterungen unzureichend geschützt ist. Verwendet man derartige Schleifringanordnungen bei Drehstromgeneratoren mit Klauenpolläufern, so ist der Schleifring-Außendurchmesser so klein zu wählen, daß der Innenring des dahinter angeordneten Lagers über die am Wellenende montierte Schleifringanordnung geschoben werden kann. Das hat zur Folge, daß zur Durchführung des vorderen Anschlußdrahtes der Platz für eine entsprechende Innenlängsnut am Schleifringhalter nicht vorhanden ist, so daß dieser Anschlußleiter in einer zusätzlich am Wellenende einzuarbeitenden Längsnut verlegt werden muß.

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Schleifringanordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß gegenüber der bekannten Lösung mit zwei Stromschienen der Material- und Herstellaufwand für die zweite Stromschiene eingespart wird, daß durch den Wegfall der einen Stromschiene auch eine Kontaktstelle wegfällt und daß die Schleifringanordnung, gegenüber der Durchführung einer Anschlußleitung zum vorderen Schleifring ohne zusätzliche Bearbeitung des Wellenendes auf kleinem Durchmesser gehalten werden kann.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen ergeben sich vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch angegebenen Merkmale.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.

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Es zeigen Figur 1 einen Querschnitt eines Klauenpolläufer mit der erfindungsgemäßen Schleifringanordnung und Figur 2 einen Querschnitt durch die Schleifringanordnung nach Figur 1 vor der Montage.

Beschreibung des Ausführungsbeispieles

In Figur 1 ist ein Klauenpolläufer für einen Drehstromgenerator
eines Kraftfahrzeuges mit 10 bezeichnet. Er trägt an seinen beiden Stirnseiten jeweils einen Lüfter 11, 12. Zwischen seinen zwei Klauenpolscheiben 13, 14 ist eine Erregerwicklung 15 auf einem Ringkern 16 angeordnet, deren Anschlußleitungen 17, 18 in Ausnehmungen 19 der rechten Klauenpolscheibe 13 nach außen und von dort zwischen der
Stirnseite der Klauenpolscheibe 13 und dem Lüfter 11 radial zur
Welle 20 des Klauenpolläufer 10 verlaufen. Auf der rechten Stirnseite der Klauenpolscheibe 13 ist auf der Läuferwelle 20 zunächst
ein Abstandsring 21 und anschließend ein Kugellager 22 befestigt.
Vor dem Kugellager ist die Läuferwelle 20 an ihrem rechten Wellenende 20a noch mit einem Absatz 23 versehen. Bis zu diesem Absatz sind zwei einander gegenüberliegende Längsmulden 24 in die Läuferwelle 20 eingearbeitet worden, durch welche die Anschlußleitungen
17, 18 unter das Kugellager 22 hindurch zum vorderen Ende 20a der
Läuferwelle geführt sind.

Auf dem rechten Wellenende 20a ist eine Schleifringanordnung gemäß Figur 2 befestigt, die aus zwei axial nebeneinander in einem
Schleifringhalter 26 befestigten Schleifringen 27, 28 besteht. Lediglich der vordere Schleifring 28 ist mit einem im Schleifringhalter 26 unter dem hinteren Schleifring 27 isoliert durchgeführten Anschlußteil 29 für den Anschluß der einen Anschlußleitung 17 versehen. Dagegen weist der hintere Schleifring 27 an seiner hinteren Stirnseite eine direkte Anschlußstelle 30 für die andere Anschlußleitung 18 auf. Das Anschlußteil 29 ist als Anschlußschiene ausge-

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bildet, die mit einem Ende an der Innenfläche des vorderen Schleifrings 28 angeschweißt ist und die mit Durchbrüchen in dem aus Kunststoff gespritzten Schleifringhalter 26 verankert ist. An ihrem hinteren Ende ist die Anschlußschiene 29 hinter dem linken Schleifring 27 in Radialrichtung aus dem Schleifringhalter 26 zum Anschweißen oder Löten der anderen Anschlußleitung 18 herausgeführt. Dabei liegt das hintere Ende 29a der Stromschiene 29 in Axialrichtung bis zu einen Kragen 31 auf dem hinteren Abschnitt des Schleifringhalters auf. Der Kragen 31 bildet dabei einen Anschlag am Absatz 23 der Läuferwelle 20. Eine Ausnehmung 32 im Kragen 31 im Bereich des hinteren Endes 29a der Stromschiene 29 dient der Aufnahme des vorderen Anschlußleiterendes.

Die direkte Anschlußstelle 30 des hinteren Schleifrings 27 wird durch einen radialen Einschnitt 30a an der hinteren Stirnseite dieses Schleifrings 27 gebildet, der dem Anschlußteil 29 gegenüberliegt. Zur Führung des dort anzuschweißenden bzw. anzulötenden Endes der anderen Anschlußleitung 18 ist hier im hinteren Abschnitt 26a des Schleifringhalters eine radiale Aussparung 33 vorgesehen.

Claims (4)

R. 26351 7.9.1993 Ws/Hm ROBERT BOSCH GMBH, 70442 STUTTGART Ansprüche

1. Schleifringanordnung für den Rotor einer elektrischen Maschine, insbesondere für einen Klauenpolläufer eines Drehstromgenerators für Kraftfahrzeuge, dessen Erregerwicklung über Anschlußleitungen an zwei axial hintereinander an einem Schleifringhalter befestigten Schleifringen am Ende der Läuferwelle angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß allein der vordere Schleifring (28) ein im Schleifringhalter (26) isoliert durchgeführtes Anschlußteil (29) für eine der Anschlußleitungen (17, 18) aufweist und daß der hintere Schleifring (27) am hinteren Bereich eine direkte Anschlußstelle (30) für die andere Anschlußleitung (18) der Erregerwicklung (15) aufweist.

2. Schleifringanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußteil (26) als Anschlußschiene ausgebildet ist, die mit einem Ende an der Innenfläche des vorderen Schleifrings (28) galvanisch verbunden ist und die am anderen Ende (29a) hinter dem hinteren Schleifring (27) in Radialrichtung aus dem Schleifringhalter (26) zur Kontaktierung einer Anschlußleitung (17) heraustritt.

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3. Schleifringanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Ende (29a) der Stromschiene (29) in Axialrichtung auf dem hinteren Abschnitt (29a) des Schleifringhalters (29) festliegt.

4. Schleifringanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstelle (30) des hinteren Schleifrings (27) durch einen radialen Einschnitt (30a) gebildet ist, der dem Anschlußteil (29) des vorderen Schleifrings (28) gegenüberliegt.