DE9312892U1 - Formwork tube - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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-
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- E04G13/02—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
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Description
Haar, den 27.08.1993Haar, 27.08.1993
DSD Dillinger Stahlbau GmbHDSD Dillinger Stahlbau GmbH
66386 St. Ingbert66386 St. Ingbert
Mein Zeichen: D 200/GMMy reference: D 200/GM
Beschreibung SchalrohrDescription formwork tube
Die Neuerung geht aus von einem Schalrohr gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The innovation is based on a formwork tube according to the generic term of claim 1.
Schalrohre dieser Art sind bekannt. Sie werden in den verschiedensten Durchmessern kalibriert hergestellt, wodurch auch die Betonsäulen in den entsprechenden Durchmessern betoniert werden können.Formwork tubes of this type are well known. They are manufactured in a wide range of calibrated diameters, which means that the concrete columns can also be cast in the corresponding diameters.
Nach dem Abbinden des Betons wird das Schalrohr von der Beton-0 säule entfernt, wobei die bekannten Schalrohre auf dem Beton einen durch die Blechfalznaht bedingten spriralförmigen Grat über die Gesamtlänge der Säule zurücklassen, der unerwünscht ist und zur Erzielung von Sichtbetonqualität nach dem Entschalen in aufwendiger Weise manuell geglättet werden muß. 25After the concrete has set, the formwork tube is removed from the concrete column, whereby the known formwork tubes leave a spiral-shaped ridge on the concrete caused by the metal seam over the entire length of the column, which is undesirable and has to be manually smoothed out in a laborious manner after demoulding in order to achieve exposed concrete quality. 25
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schalrohr gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 so zu gestalten, daß nach dessen Entfernung von der erhärteten Betonrundsäule kein spiralförmiger Grad über die Gesamtlänge der Säule zurückbleibt, so daß ohne jegliche Notwendigkeit eines Nacharbeitens unmittelbar eine Betonrundsäule in Sichtbetonqualität erhalten wird.The innovation is based on the task of designing a formwork tube according to the generic term of claim 1 in such a way that after its removal from the hardened round concrete column, no spiral-shaped ridge remains over the entire length of the column, so that a round concrete column in exposed concrete quality is immediately obtained without any need for reworking.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Schutzanspruchs 1 gelöst.This problem is solved by the subject matter of claim 1.
Bei dem neuerungsgemäßen Schalrohr schafft die Einlage ausIn the new formwork tube, the insert made of
Kunststofflamelle eine auch die Blechfalznaht glatt überdekkende, durchgehende glatte Rohrinnenfläche, so daß auch die Betonrundsäule nach dem Entschalen eine durchgehend glatte Außenfläche von Sichtbetonqualität aufweist und diese nicht erst, wie im Stande der Technik, durch eine aufwendige Nachbearbeitung geschaffen werden muß.Plastic lamella a continuous smooth inner pipe surface that also smoothly covers the sheet metal seam, so that the concrete round column also has a continuously smooth outer surface of exposed concrete quality after demoulding and this does not have to be created through complex post-processing, as is the case with the current technology.
Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausführungsformen des Schalrohres gemäß Schutzanspruch 1.The subclaims relate to preferred embodiments of the formwork tube according to claim 1.
Die Maßnahme gemäß Schutzanspruch 2 hat den Vorteil, daß auch entlang der zusammenstoßenden Kanten der die Einlage bildenden Lamellenbahnabschnitte keinerlei Spuren auf der Oberfläche der mit dem neuerungsgemäßen Schalrohr hergestellten Betonrundsäu-Ie hinterlassen werden.The measure according to claim 2 has the advantage that no traces are left on the surface of the round concrete column produced with the formwork tube according to the innovation, even along the abutting edges of the slatted track sections forming the insert.
Die Maßnahme gemäß Schutzanspruch 3 gewährleistet zum einen, daß die Einlage am Schalrohr gegen Verrutschen bei dessen Handhabung festgelegt ist, und zum anderen, daß beim Einfüllen 0 des Betons in das Schalrohr kein Beton in den Raum zwischen Einlage und Schalrohr gelangen kann.The measure according to claim 3 ensures, on the one hand, that the insert is secured to the formwork tube against slipping during handling and, on the other hand, that no concrete can get into the space between the insert and the formwork tube when the concrete is poured into the formwork tube.
Mit der Maßnahme gemäß Schutzanspruch 4 werden Entsorgungsprobleme, die sonst durch die Kunststoffeinlage entstehen 5 könnten, vermieden.The measure according to protection claim 4 avoids disposal problems that could otherwise arise due to the plastic insert 5 .
Die Neuerung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:The innovation is explained in more detail below using an example. The drawing shows:
Fig.l das Schalrohr in Draufsicht im Schnitt entlang der Schnittlinie I-I in Fig. 2,Fig.l the formwork tube in plan view in section along the section line I-I in Fig. 2,
Fig. 2 das Schalrohr im Schnitt entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1, wobei nur die rechte Seite bis etwas über die Mitte des Schalrohres hinaus dargeFig. 2 the formwork tube in section along the section line II-II in Fig. 1, with only the right side shown up to slightly beyond the middle of the formwork tube
stellt ist, undis, and
Fig. 3 den in Fig. 2 mit X bezeichneten Ausschnitt in einem wesentlich vergrößerten Maßstab.Fig. 3 shows the section marked X in Fig. 2 on a much larger scale.
Das in der Zeichnung dargestellte Schalrohr 1 ist aus einem Stahlband 2 spiralförmig gewickelt, wobei die in den aufeinanderfolgenden Windungen la - Id aneinander angrenzenden Seitenkanten des Stahlbandes 2 durch eine schraubenförmig außen um den Umfang des Schalrohres 1 herumlaufende Blechfalznaht 2a miteinander verbunden sind. Auf der Innenseite des Schalrohres bildet die Blechfalznaht 2a eine tiefe Rille 3 in der ansonsten glatten Rohrinnenwandung, die bisher nach dem Ausschalen in der Betonrundsäule einen spiralförmigen Grat zurückließ, der so weit aus der Oberfläche der Betonsäule vorragte, daß er zur Erzielung von Sichtbetonqualität in einem zeitraubenden, mühsamen Arbeitsgang entfernt werden mußte.The formwork tube 1 shown in the drawing is wound spirally from a steel strip 2, whereby the side edges of the steel strip 2 which are adjacent to one another in the successive turns la - Id are connected to one another by a sheet metal seam 2a which runs helically around the outside of the formwork tube 1. On the inside of the formwork tube, the sheet metal seam 2a forms a deep groove 3 in the otherwise smooth inner wall of the tube, which previously left a spiral-shaped ridge in the round concrete column after stripping, which protruded so far from the surface of the concrete column that it had to be removed in a time-consuming, laborious operation in order to achieve exposed concrete quality.
Der vorstehend geschilderte Grat wird bei dem neuerungsgemäßen Schalrohr gemäß Fig. 1 bis 3 durch eine glatte Einlage 4 aus einer Kunststofflamelle vermieden, die sich flächendeckend entlang der Innenfläche des Schalrohres 1 erstreckt und zumindest dann, wenn der Beton eingefüllt ist, satt an diese Innenfläche anschmiegt und dabei die Rille 3 wie eine Brücke, die die darüber und darunter befindlichen ebenen Folienteile glatt und gerade fortsetzt, abdeckt, so daß im erstarrten Beton kein weit vorstehender Grat mehr zurückbleibt, wenn die Betonsäule ausgeschalt worden ist, wobei auch die Einlage 4 entfernt wird.The burr described above is avoided in the innovative formwork tube according to Fig. 1 to 3 by a smooth insert 4 made of a plastic lamella, which extends over the entire surface of the formwork tube 1 and, at least when the concrete is poured in, fits snugly against this inner surface and covers the groove 3 like a bridge that continues the flat foil parts above and below it smoothly and straight, so that no protruding burr remains in the hardened concrete when the concrete column has been stripped of its formwork, whereby the insert 4 is also removed.
Die Einlage 4 ist aus einem Abschnitt einer Lamellenbahn gebildet, der so bemessen und in dem Schalrohr 1 angeordnet ist, daß sich der Kantenstoß parallel zur Rohrlängsachse erstreckt und die Kanten 4a bis auf eine Dehnungsfuge 5 aneinander heranreichen, wenn die Einlage bei normaler Arbeits- und Lagertemperatur an der Innenseite des Schalrohres 1 anliegt. Die Dehnungsfuge 5 bewirkt, daß sich die Einlage 4 bei einer Erhöhung der Arbeits- und Lagertemperatur über einen angenommenen Mittelwert hinaus ausdehen kann, ohne sich durch vorzeitigesThe insert 4 is formed from a section of a lamella sheet, which is dimensioned and arranged in the formwork tube 1 in such a way that the edge joint extends parallel to the longitudinal axis of the tube and the edges 4a reach up to an expansion joint 5 when the insert is in contact with the inside of the formwork tube 1 at normal working and storage temperatures. The expansion joint 5 means that the insert 4 can expand beyond an assumed average value when the working and storage temperatures increase, without breaking down due to premature
Zusammenstoßen der Folienkanten 4a innen am Schalrohr 1 zu verwerfen. Der angenommene Temperaturmittelwert schwankt mit den Jahreszeiten, wobei die in Umfangsrichtung des Schalrohres 1 messende Folienbreite bei der Herstellung im Betrieb entsprechend den in der jeweiligen Jahreszeit vorherrschenden mittleren Außentemperaturverhältnissen angepaßt wird.Collision of the film edges 4a inside the formwork tube 1 is to be rejected. The assumed average temperature value fluctuates with the seasons, whereby the film width measured in the circumferential direction of the formwork tube 1 is adjusted during production in accordance with the average outside temperature conditions prevailing in the respective season.
Entlang den Stoßkanten 4a sind die aneinander angrenzenden Folienränder mittels eines flexiblen Klebebandes 6 auf der Innenseite und auf der Außenseite der Einlage miteinander verklebt. Das dünne Klebeband 6 überbrückt auf der Innenseite die Dehnungsfuge 5, so daß auch diese keine Spur in der betonierten Rundsäule hinterläßt. Das Klebeband 6 selbst ist so dünn, daß auch seine Ränder keinen störenden Abdruck in der Betonsäule bewirken.Along the abutting edges 4a, the adjacent film edges are glued together using a flexible adhesive tape 6 on the inside and outside of the insert. The thin adhesive tape 6 bridges the expansion joint 5 on the inside so that this also leaves no trace in the concrete round column. The adhesive tape 6 itself is so thin that its edges do not cause any disturbing impressions in the concrete column.
Die Flexibilität des Klebebandes 6 erlaubt es, daß sich die starrere Folie der Einlage 4 bis zur satten Anlage an der Innenseite des Schalrohres 1 unter dem Betondruck auch dann ausdehnen kann, wenn sich die Folie unter einer niedrigeren als der angenommenen Arbeitstemperatur zusammengezogen hat und die Einlage aus diesem Grunde vor dem Einfüllen des Betons nicht mehr ganz dicht innen am Schalrohr anliegt.The flexibility of the adhesive tape 6 allows the more rigid film of the insert 4 to expand under the pressure of the concrete until it is flush with the inside of the formwork tube 1, even if the film has contracted at a lower than the assumed working temperature and the insert is therefore no longer completely flush with the inside of the formwork tube before the concrete is poured in.
Um zu verhindern, daß beim Einfüllen des Betons in das Schalrohr Beton zwischen die Einlage 4 und die Wandung des Schalrohres 1 gelangen kann, ist, wie am besten der Fig. 3 zu entnehmen, die Einlage 4 an beiden stirnseitigen Enden des Schalrohres 1 mit diesem mittels eines die freie Stirnseite übergreifenden weiteren Klebestreifens 7 um den ganzen Rohrumfang herum dicht verbunden.In order to prevent concrete from getting between the insert 4 and the wall of the formwork tube 1 when pouring concrete into the formwork tube, as can best be seen in Fig. 3, the insert 4 is tightly connected to the formwork tube 1 at both ends by means of a further adhesive strip 7 that extends over the free end face around the entire circumference of the tube.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9312892U DE9312892U1 (en) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Formwork tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9312892U DE9312892U1 (en) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Formwork tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9312892U1 true DE9312892U1 (en) | 1993-10-21 |
Family
ID=6897337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9312892U Expired - Lifetime DE9312892U1 (en) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Formwork tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9312892U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0890690A1 (en) * | 1997-07-09 | 1999-01-13 | Ferreira Rebelo, Antonio Joaquim | Extensible plastic pillar formwork |
ES2167255A1 (en) * | 2000-07-17 | 2002-05-01 | Salinas Jose Manuel Valero | Formwork for cylindrical columns using narrow laminae of plastified wood or rigid plastic |
-
1993
- 1993-08-27 DE DE9312892U patent/DE9312892U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0890690A1 (en) * | 1997-07-09 | 1999-01-13 | Ferreira Rebelo, Antonio Joaquim | Extensible plastic pillar formwork |
ES2167255A1 (en) * | 2000-07-17 | 2002-05-01 | Salinas Jose Manuel Valero | Formwork for cylindrical columns using narrow laminae of plastified wood or rigid plastic |
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