DE9308887U1 - Propellant gas pressure can without gas leakage - Google Patents
Propellant gas pressure can without gas leakageInfo
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Description
Gebrauchsmusteranmeldung Utility model application
"Treibgas-Druckdose ohne Gasaustritt""LPG pressure canister without gas leakage"
Die Neuerung richtet sich auf eine Druckdose zum Versprühen von Flüssigmedien mittels Treibgas, wobei die Druckdose insbesondere eine elastische, diffusionsdichte Zwischenwand aufweist (Zweikammersystem), welche den oberen Dosenbereich für das Sprühmittel und den unteren Dosenbereich für das Treibgas absolut abdichtend voneinander trennt. Außerdem ist die Druckdose an der Kopfseite mit einem kombinierten Füll- und Entnahmeventil für das Sprühmedium und am Bodenteil mit einem Füllventil für das Treibgas ausgebildet.The innovation is aimed at a pressure can for spraying liquid media using propellant gas, whereby the pressure can has in particular an elastic, diffusion-tight partition wall (two-chamber system) which completely seals off the upper can area for the spray medium and the lower can area for the propellant gas. In addition, the pressure can is designed with a combined filling and removal valve for the spray medium on the top side and a filling valve for the propellant gas on the bottom part.
Der Neuerung liegt das Problem zugrunde, daß die bisher in Industrie und Haushalt verwendeten Spraydosen nur einmal verwendet und dann in den Müll geworfen werden oder auf dem Recyclinghof landen. Dies führt zu erheblichen Müllbergen und Umweltbelastungen oder zu aufwendigen Recyclingverfahren. Außerdem wird durch die beim Sprühvorgang freiwerdenden Treibgase (FCKW oder andere Treibgase) die Umwelt belastet.The innovation is based on the problem that the spray cans previously used in industry and households are only used once and then thrown in the trash or end up at the recycling center. This leads to considerable mountains of trash and environmental pollution or to complex recycling processes. In addition, the propellant gases (CFCs or other propellants) released during the spraying process pollute the environment.
Das o.g. Problem soll durch eine neue, treibgasbetriebene Druckdose, die x-mal befüllt und verwendet werden kann, verbessert oder beseitigt werden.The above-mentioned problem is to be improved or eliminated by a new, propellant-operated pressure can that can be filled and used multiple times.
Die nachfolgend dargestellte Druckdose ist geeignet zum Versprühen von ständig gleichen Flüssigmedien, bei denen zum Sprühvorgang für den gewünschten Sprüheffekt keine Zumischung von Treibgas notwendig ist. Das Treibgas bleibt auf Dauer in der Druckdose.The pressure can shown below is suitable for spraying the same liquid media at all times, where no propellant gas needs to be added to the spraying process to achieve the desired spray effect. The propellant gas remains in the pressure can permanently.
Die insgesamt mit 1_ bezeichnete Druckdose besteht im wesentlichen aus einem zylindrischen Behälter (2) mit Kopfteil (2 a) und Bodenteil (2 b), einer elastischen Zwischenwand (3), einem kombinierten Füll- und Entnahmeventil am Kopfteil (4) und einem Gasfüllventil am Bodenteil (5).The pressure capsule, designated as a whole with 1_ , essentially consists of a cylindrical container (2) with a head part (2 a) and a base part (2 b), an elastic intermediate wall (3), a combined filling and discharge valve on the head part (4) and a gas filling valve on the base part (5).
Die Zeichnungen zeigen beispielsweise inThe drawings show, for example,
Fig. 1 die neue Druckdose in fast vollem Zustand Fig. 2 die Druckdose in fast leerem Zustand Fig. 3 das kombinierte Füll- und Entnahmeventil Fig. 4 Ventilaufnahmeteil mit großen Einlaßöffnungen für das SprühmediumFig. 1 the new pressure canister in almost full condition Fig. 2 the pressure canister in almost empty condition Fig. 3 the combined filling and removal valve Fig. 4 valve holder with large inlet openings for the spray medium
Die elastische, diffusionsdichte Zwischenwand (3) ist an ihrem unteren, offenen Teil mit dem zylindrischen Behälter (2) dicht verbunden, z.B. in die Zylinderwand- und Bodenteilverbindung abdichtend eingearbeitet mit zusätzlichem Korb, der die elastische Zwischenwand (3) in der unteren Hälfte an die Zylinderwand (2) andrückt oderThe elastic, diffusion-tight partition wall (3) is tightly connected to the cylindrical container (2) at its lower, open part, e.g. incorporated into the connection between the cylinder wall and the base part in a sealing manner with an additional basket that presses the elastic partition wall (3) in the lower half against the cylinder wall (2) or
Befestigung der unteren, offenen Hälfte der elastischen Zwischenwand (3) an die zylindrische Behälterwand (2) mit medienbeständigem Kleber.Fasten the lower, open half of the elastic partition wall (3) to the cylindrical container wall (2) with media-resistant adhesive.
Das kombinierte Füll- und Entnahmeventil (4) besteht beispielsweise ausThe combined filling and removal valve (4) consists, for example, of
- Ventilaufnahmeteil mit Einlaßöffnungen für das Flüssigmedium (4 a) und Dichtung (4 b)- Valve holder with inlet openings for the liquid medium (4 a) and seal (4 b)
- Füllventil (4 c) und Druckfeder (4 d)- Filling valve (4 c) and pressure spring (4 d)
- Entnahmeventil (4 e) mit
Druckfeder (4 f)
Druckfedersicherung (4 g)
Ventildichtung (4 h)
Leckagedichtung (4 i)- Extraction valve (4 e) with
Compression spring (4 f)
Pressure spring safety (4 g)
Valve seal (4 h)
Leakage seal (4 i)
Das Füllventil am Kopfteil der Druckdose hat gegenüber dem Encnahmeventil einen vielfach, größeren Durchlaßquerschnitt gegenüber dem Entnahmeventil zum schnellen Befüllen. Das Entnahmeventil ist so ausgebildet, daß es mit normalem Fingerdruck betätigt werden kann, für das Öffnen des Füllventils dagegen ist ein mindestens lOfacher Betätigungsdruck gegenüber dem Entnahmeventil notwendig. Dadurch wird erreicht, daß einerseits beim Entleervorgang das Füllventil nicht geöffnet werden kann, andererseits ein schnelles Befüllen der Druckdose beim Füllvorgang möglich ist. Auf das Entnahmeventil kann ein bisher üblicher Sprühkopf aufgesetzt werden. (Der Sprühkopf (8) ist auf Fig. 1 nur angedeutet.) Weiterhin sieht die Neuerung am Boden der Druckdose ein Gasfüllventil (5) vor. Dieses dient der einmaligen Füllung mit Treibgas und wird nach dem Füllvorgang verschlossen.The filling valve on the top of the pressure canister has a much larger cross-section than the discharge valve for quick filling. The discharge valve is designed so that it can be operated with normal finger pressure, but to open the filling valve, at least 10 times the actuation pressure is required compared to the discharge valve. This means that on the one hand the filling valve cannot be opened during the emptying process, and on the other hand the pressure canister can be filled quickly during the filling process. A conventional spray head can be placed on the discharge valve. (The spray head (8) is only indicated in Fig. 1.) The innovation also provides a gas filling valve (5) on the bottom of the pressure canister. This is used for a one-time filling with propellant gas and is closed after the filling process.
a) Füllvorgang mit Treibgas a) Filling process with propellant gas
Über das Füllventil an der Bodenseite wird das Treibgas in flüssigem Zustand eingebracht und bleibt auf Dauer in der Druckdose.The propellant gas is introduced in liquid form via the filling valve on the bottom and remains permanently in the pressure can.
Das flüssige Treibgas verdampft zum größten Teil. Durch den Dampfdruck bewegt sich die elastische Zwischenwand bis zum Entnahmeventil nach oben. Der untere Dosenraum ist mit Treibgas gefüllt.Most of the liquid propellant gas evaporates. The vapor pressure causes the elastic partition wall to move upwards to the dispensing valve. The lower can space is filled with propellant gas.
b) Füllvorgang mit Flüssigmedien b) Filling process with liquid media
Das Sprühmedium wird nach Abnahme des Sprühkopfes dosiert über das Füllventil mit einem höher als der Dampfdruck des Treibgases liegendem Druck eingebracht. Durch den höheren Druck geht der größte Teil des Treibgases wieder in einen flüssigen Aggregatszustand über (es kondensiert), die elastische Zwischenwand bewegt sich wieder nach unten. Der Flüssigkeitsraum vergrößert sich um die dosiert eingefüllte Flussigkeitsmenge.After removing the spray head, the spray medium is dosed through the filling valve at a pressure higher than the vapor pressure of the propellant gas. Due to the higher pressure, most of the propellant gas returns to a liquid state (it condenses), and the elastic partition moves downwards again. The liquid space increases by the dosed amount of liquid added.
c) Entleervorgang bzw. Einsatz der Druckdose Beim Betätigen des Entnahirfeventils bzw. Einsatz der Spraydose wird durch den Treibgasdruck das Flüssigmedium aus der Dose gedruckt. Je nach entnommener Flüssigkeit verdampft Treibgas. Die elastische Zwischenwand bewegt sich umgekehrt wie beim Füllvorgang wieder nach oben.c) Emptying process or use of the pressure can When the dispensing valve is operated or the spray can is used, the propellant gas pressure forces the liquid medium out of the can. Depending on the liquid removed, the propellant gas evaporates. The elastic partition moves back up in the opposite direction to the filling process.
Der Füll- und Entleervorgang kann x-mal wiederholt werden. Beim wiederholten Befüllen der Druckdose muß nur das Flüssigmedium nachgefüllt werden. Das Treibgas bleibt auf Dauer in der Druckdose.The filling and emptying process can be repeated multiple times. When filling the pressure canister repeatedly, only the liquid medium needs to be refilled. The propellant gas remains in the pressure canister permanently.
Die erzielten Vorteile der Neuerung bestehen darin, daßThe advantages achieved by the innovation are that
a) die Druckdose x-mal verwendet, d.h. befüllt und entleert werden kann,a) the pressure canister can be used x times, i.e. filled and emptied,
b) die Druckdose nur einmalig mit Treibgas befüllt werden muß,b) the pressure can only be filled with propellant gas once,
c) beim Entleervorgang (Sprühvorgang) kein Gas mehr in die Umwelt gelangt,c) no more gas is released into the environment during the emptying process (spraying process),
d) beim Füllvorgang keine Brand- und Explosionsgefahren bestehen, da das Treibgas vollkommen eingeschlossen ist und nur Sprühmittel nachgefüllt werden muß,d) there is no risk of fire or explosion during the filling process since the propellant gas is completely enclosed and only spray needs to be refilled,
e) die Druckdose beim Hersteller, Händler oder Verbraucher über eine spezielle Füllvorrichtung mit Überdruck und Dosierung nachgefüllt werden kann,e) the pressure canister can be refilled by the manufacturer, dealer or consumer using a special filling device with overpressure and dosage,
f) das Treibgas, in der Druckdose beim Aussondern kontrolliert wieder entsorgt werden kann,f) the propellant gas in the pressure canister can be disposed of in a controlled manner during disposal,
g) die Druckdose in jeder Größe gebaut werden kann.g) the pressure vessel can be built in any size.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9308887U DE9308887U1 (en) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Propellant gas pressure can without gas leakage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9308887U DE9308887U1 (en) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Propellant gas pressure can without gas leakage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9308887U1 true DE9308887U1 (en) | 1993-08-12 |
Family
ID=6894425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9308887U Expired - Lifetime DE9308887U1 (en) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Propellant gas pressure can without gas leakage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9308887U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-06-15 DE DE9308887U patent/DE9308887U1/en not_active Expired - Lifetime
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