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PATENTANSPRÜCHE
1. Einrichtung zum Zerstäuben oder Schäumen von
Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein mit einem Sprüh- oder Schäumventil (4) und mit einer ver schliessbaren Füllöffnung (6) für die Flüssigkeit ausgerü stetes Gefäss (1) durch eine leicht lösbare Verbindung (2) an einem Druckluftbehälter (3), der mit einer Luftpumpe (7) zum Erzeugen und Aufrechterhalten des Luftdruckes ausgerüstet ist, gehalten ist und dabei durch zwei sich beim Lösen der Verbindung schliessende Ventile, von denen eines (10) im
Behälter (3) und das andere (11) im Gefäss (1) vorgesehen ist, mit dem Behälter (3) in Verbindung steht.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussstück des im Behälter (3) vorgesehenen Ventils (10) durch das am Behälter gehaltene Gefäss (1) in Offenstellung gedrängt und bei vom Behälter (3) gelösten Gefäss (1) durch den Überdruck im Behälter (3) in Schliesslage gedrückt ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussstück des in dem Gefäss (1) vorgesehenen Ventils (11) dadurch, dass das Gefäss (1) am Behälter (3) gehalten ist, in Offenstellung gedrängt und bei vom Behälter (3) gelöstem Gefäss (1) durch den Überdruck im Gefäss in Schliesslage gedrückt ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das in dem Gefäss (1) vorgesehene Ventil ein Rückschlagventil (11) ist, das geschlossen ist, wenn der Druck im Gefäss (1) grösser als der von aussen auf das Ventil wirkende Druck ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das im Gefäss vorgesehene Ventil, das sich beim Lösen der Verbindung des Behälters mit dem Gefäss schliesst, dessen Sprüh- oder Schäumventil ist, wobei der Behälter auf den Druckknopf dieses Ventils drückt, wenn das Gefäss an ihm angebracht ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (113 in dem Gefäss (1) durch einen Schlauch (12) oder ein Rohr mit dem oberen Teil des Gefässraumes verbunden ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gefäss (1) durch einen Bajonettverschluss (2) leicht lösbar mit dem Behälter (3) verbunden ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bajonettverschlussteile (2) des Behälters (3) an dessen oberer Seite und die Bajonettverschlussteile (2) des oder der Gefässe (1) an deren Boden angebracht sind.
9. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (7) eine Membranpumpe mit elektrischem Antrieb (8) ist, und der Behälter (3) ein Überdruckventil (9) hat.
Die zum Zerstäuben oder Schäumen von Flüssigkeiten üblichen Sprühdosen sind mit einem Sprüh- oder Schaumventil ausgerüstet und enthalten ausser der zu zerstäubenden Flüssigkeit als Treibmittel ein Flüssiggas (d.i. ein Gas, welches sich bei gewöhnlicher Temperatur unter Druck verflüssigt) oder ein Treibgas. Wenn man auf das Sprühventil drückt, tritt die Flüssigkeit unter dem Druck des Treibmittels aus der Sprühdüse heraus und wird durch diese versprüht oder verlässt sie als Schaum.
Flüssiggas (z. B. Propan, Butan) ist in der gebrauchsfähigen Dose teils in flüssiger und teils in gasförmiger Phase enthalten, und zwar unter dem für die betreffende Temperatur spezifischen Druck. Beim Gebrauch wird das verbrauchte gasförmige Flüssiggas ständig durch aus der flüssigen Phase verdampftes Flüssiggas ersetzt, so dass der Druck (abge sehen vom Temperatureinfluss) konstant bleibt, solange noch flüssiges Flüssiggas vorhanden ist. Danach fällt der
Druck rasch ab und die Dose wird unbrauchbar.
Treibgas (z.B. Stickstoff) ist in der Dose von vornherein nur als Gas enthalten, der Druck nimmt beim Gebrauch ständig ab und muss am Anfang relativ hoch sein, damit der erforderliche Mindestdruck erst dann erreicht wird, wenn die
Flüssigkeit nahezu vollständig verbraucht ist.
Die Spraydosen werden mit einer solchen Menge zu ver sprühender Flüssigkeit und Treibmittel gefüllt, dass dessen
Druck zum Versprühen nahezu der ganzen Flüssigkeitsmen ge ausreicht. Danach sind die Sprühdosen nicht mehr verwendbar, sie werden weggeworfen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ohne Verwendung eines Flüssiggases einen praktisch konstanten Druck aufrechtzuerhalten und ein beliebig oftes Nachfüllen mit der zu versprühenden Flüssigkeit zu ermöglichen. Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 definiert. Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Einrichtung ist in der einzigen Figur der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellt.
Die dargestellte Einrichtung hat drei Gefässe 1 für zu zerstäubende Flüssigkeiten. Die Gefässe 1 sind je durch einen Bajonettverschluss 2 am Gefässboden mit der oberen Seite eines Druckluftbehälters 3 lösbar verbunden. In der Zeichnung sind der Mantel des linken Gefässes 1 und die Vorderwand des Behälters 3 teilweise ausgebrochen.
Jedes Gefäss list oben mit einem Sprühventil 4, das an einen bis an den Gefässboden reichenden steifen Kunststoffschlauch 5 angeschlossen ist, und mit einer luftdicht verschliessbaren Füllöffnung 6 für die Flüssigkeit ausgerüstet.
Zum Behälter 3 gehört eine Luftpumpe 7, z.B. Membranpumpe, mit elektrischem Antrieb 8, die zur Erzeugung und Aufrechterhaltung eines bestimmten Luftdruckes im Behälter 3 dient, und ein Überdruckventil 9, das beim Überschreiben dieses Druckes anspricht und sowohl als Druckregelventil bei laufender Pumpe 7 als auch als Sicherheitsventil dient.
Wenn die Gefässe 1 mittels der Bajonettverschlüsse 2 am Behälter 3 gehalten sind, steht jedes Gefäss 1 durch ein zentral zum Bajonettverschluss 2 im Behälter 3 angeordnetes Ventil 10 und durch ein im Gefäss 1 angeordnetes Rück schlagventil 11, , von dem ein steifer Kunststoffschlauch 12 in den oberen Teil des Gefässraumes führt, mit dem Behälterraum in Verbindung. Die Verbindung ist durch eine Dichtung 13 gegenüber der Aussenluft abgedichtet.
Jedes der Ventile 10 ist derart ausgeführt, dass sein Verschlussstück durch das am Behälter 3 gehaltene Gefäss 1 in Offenstellung gedrängt und bei vom Behälter 3 gelöstem Gefäss 1 durch den Überdruck im Behälter in Schliesslage gedrückt ist. Für diesen Zweck geeignete Ventile sind bekannt und werden beispielsweise bei Luftreifen und bei Druckdosen mit Flüssiggas zum Nachfüllen von Gasfeuerzeugen verwendet. Erstere sind offen, wenn der Luftschlauch einer Druckluftpumpe zum Aufpumpen des Luftreifens oder ein Reifendruckprüfer angeschlossen ist und werden, wenn nichts angeschlossen ist, durch den Luftdruck im Reifen geschlossen gehalten. Letztere sind offen, solange das Feuerzeug in der richtigen Lage an die Dose gedrückt ist, und geschlossen, sobald das Feuerzeug von der Dose weggenommen ist.
Die Einrichtung ist wie folgt zu verwenden:
Die Gefässe 1 sind mit der zu versprühenden Flüssigkeit je teilweise zu füllen, so dass noch genügend Raum für die zum Versprühen erforderliche Druckluft verbleibt. Um die
Bemessung der Füllung zu erleichtern, können die Gefässe 1 lichtdurchlässig und mit einer Markierung der zweckmässigen Füllhöhe versehen sein.
Die Pumpe 7 wird nach Bedarf in Betrieb gesetzt, wobei das Ventil 9 abbläst, sobald der erforderliche Luftdruck im Behälter 3 erreicht ist.
Bei Nichtgebrauch der Gefässe 1 dienen die Bajonettverschlüsse 2 als Gefässhalter. Auf diese Weise wird der nach Gebrauch eines Gefässes jeweils mehr oder weniger gesunkene Luftdruck im Gefäss sogleich wieder auf den im Behälter 3 herrschenden Druck erhöht, und für den nächsten Gebrauch steht wieder dieser Druck zur Verfügung.
Die Gefässe 1 sind genau so wie die üblichen Spraydosen zu verwenden und im übrigen lediglich nach Gebrauch nicht irgendwie wegzustellen, sondern mittels des einen Gefässhalter bildenden Bajonettverschlusses 2 am Behälter 3 anzubringen. Sie können nach Belieben mit allen in Frage kommenden Flüssigkeiten gefüllt und nachgefüllt werden, soweit es sich um mit Luft verträgliche Flüssigkeiten handelt, was beispielsweise bei Flüssigkeiten für Toilettezwecke regelmässig zutrifft.
Die Ventile 11 könnten statt als Rückschlagventile auch den Ventilen 10 entsprechend ausgeführt werden. Weil die Sprühventile der üblichen Sprühdüsen sich, ebenso wie die erwähnten Ventile von Luftreifen und Flüssiggasdosen, durch Druckausübung öffnen, können sie gleichzeitig dem Zweck der Ventile 11 dienen. Weil die Bajonettverschlussteile der Gefässe dabei nicht am Gefässboden, sondern oben angebracht werden müssten, kann es aus Gründen der Handlichkeit angebracht sein, die Bajonettverschlussteile am Behälter nicht oben, sondern z. B. seitlich anzubringen. Der Behälter kann mit einem druckabhängigen Schalter ausgerüstet werden, der den Pumpenantrieb beim Unterschreiten eines bestimmten Druckes einschaltet und beim Überschreiten desselben ausschaltet.
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PATENT CLAIMS
1. Device for atomizing or foaming
Liquids, characterized in that at least one vessel (1) equipped with a spray or foaming valve (4) and with a closable filling opening (6) for the liquid has an easily detachable connection (2) on a compressed air container (3), which is equipped with an air pump (7) for generating and maintaining the air pressure, is held by two valves that close when the connection is released, one of which (10) in the
Container (3) and the other (11) is provided in the vessel (1) with which the container (3) is connected.
2. Device according to claim 1, characterized in that the closure piece of the valve (10) provided in the container (3) is pushed into the open position by the vessel (1) held on the container and in the vessel (1) detached from the container (3) by the Overpressure in the container (3) is pressed in the closed position.
3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the closure piece of the valve (11) provided in the vessel (1) is pushed in that the vessel (1) is held on the container (3) in the open position and at the container (3) dissolved vessel (1) is pressed in the closed position by the overpressure in the vessel.
4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the valve provided in the vessel (1) is a check valve (11) which is closed when the pressure in the vessel (1) is greater than that acting on the valve from the outside Pressure is.
5. Device according to claim 1, characterized in that the valve provided in the vessel, which closes when the connection of the container to the vessel is released, the spray or foam valve thereof, the container pressing the push button of this valve when the vessel attached to it.
6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valve (113 in the vessel (1) is connected by a hose (12) or a tube to the upper part of the vessel space.
7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the vessel (1) by a bayonet lock (2) is easily detachably connected to the container (3).
8. Device according to claim 7, characterized in that the bayonet closure parts (2) of the container (3) on its upper side and the bayonet closure parts (2) of the vessel or vessels (1) are attached to the bottom thereof.
9. Device according to claim 1, characterized in that the pump (7) is a diaphragm pump with an electric drive (8), and the container (3) has a pressure relief valve (9).
The spray cans customary for atomizing or foaming liquids are equipped with a spray or foam valve and contain, in addition to the liquid to be atomized, a liquid gas (i.e. a gas that liquefies under pressure at normal temperature) or a gas gas. When you press the spray valve, the liquid emerges from the spray nozzle under the pressure of the propellant and is sprayed through it or leaves it as foam.
Liquid gas (e.g. propane, butane) is contained in the usable can partly in the liquid and partly in the gaseous phase, under the pressure specific for the temperature in question. In use, the used gaseous liquid gas is constantly replaced by liquid gas evaporated from the liquid phase so that the pressure (apart from the influence of temperature) remains constant as long as liquid liquid gas is still present. Then the falls
Print quickly and the can becomes unusable.
Propellant gas (e.g. nitrogen) is only contained in the can as gas from the outset, the pressure decreases constantly during use and must be relatively high at the beginning so that the required minimum pressure is only reached when the
Liquid is almost completely used up.
The spray cans are filled with such an amount of liquid and propellant to be sprayed that its
Pressure to spray almost the entire amount of liquid is sufficient. After that, the spray cans are no longer usable, they are thrown away.
The invention has for its object to maintain a practically constant pressure without using a liquid gas and to allow any number of refills with the liquid to be sprayed. The inventive solution to this problem is defined in claim 1. An embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the single figure of the accompanying drawing.
The device shown has three vessels 1 for liquids to be atomized. The vessels 1 are each detachably connected to the upper side of a compressed air tank 3 by a bayonet catch 2 on the bottom of the vessel. In the drawing, the jacket of the left vessel 1 and the front wall of the container 3 are partially broken out.
Each vessel is listed at the top with a spray valve 4, which is connected to a rigid plastic tube 5 reaching to the bottom of the vessel, and equipped with an airtight sealable filling opening 6 for the liquid.
An air pump 7, e.g. Diaphragm pump, with an electric drive 8, which serves to generate and maintain a certain air pressure in the container 3, and a pressure relief valve 9, which responds when this pressure is overwritten and serves both as a pressure control valve with the pump 7 running and as a safety valve.
If the vessels 1 are held by means of the bayonet catches 2 on the container 3, each vessel 1 is arranged through a valve 10 arranged centrally to the bayonet catch 2 in the container 3 and through a check valve 11 arranged in the vessel 1, from which a rigid plastic hose 12 into the upper part of the vessel space leads to the container space. The connection is sealed from the outside air by a seal 13.
Each of the valves 10 is designed such that its closure piece is pushed into the open position by the vessel 1 held on the container 3 and, when the vessel 1 is detached from the container 3, is pressed into the closed position by the excess pressure in the container. Valves suitable for this purpose are known and are used, for example, in pneumatic tires and in pressurized cans with liquefied petroleum gas for refilling gas lighters. The former are open when the air hose of a compressed air pump for inflating the pneumatic tire or a tire pressure gauge is connected and, if nothing is connected, are kept closed by the air pressure in the tire. The latter are open as long as the lighter is pressed against the can in the correct position, and are closed as soon as the lighter is removed from the can.
The setup is to be used as follows:
The vessels 1 are each to be partially filled with the liquid to be sprayed, so that there is still enough space for the compressed air required for spraying. To the
To facilitate dimensioning of the filling, the vessels 1 can be translucent and provided with a marking of the appropriate filling level.
The pump 7 is started as required, the valve 9 blowing off as soon as the required air pressure in the container 3 is reached.
When the vessels 1 are not used, the bayonet closures 2 serve as vessel holders. In this way, the more or less reduced air pressure in the vessel after use of a vessel is immediately increased again to the pressure prevailing in the container 3, and this pressure is available again for the next use.
The vessels 1 are to be used in exactly the same way as the usual spray cans and, apart from that, are not to be put away in any way after use, but rather are to be attached to the container 3 by means of the bayonet catch 2 forming a vessel holder. They can be filled and refilled with any liquids that may be used, as far as they are air-compatible liquids, which is regularly the case with liquids for toilet purposes, for example.
The valves 11 could also be designed according to the valves 10 instead of as check valves. Because the spray valves of the usual spray nozzles, like the valves of pneumatic tires and liquid gas cans mentioned, open by applying pressure, they can serve the purpose of the valves 11 at the same time. Because the bayonet closure parts of the vessels would not have to be attached to the bottom of the vessel but at the top, it may be appropriate for reasons of handiness not to attach the bayonet closure parts to the container, but e.g. B. to be attached laterally. The container can be equipped with a pressure-dependent switch, which switches the pump drive on when the pressure falls below a certain level and switches it off when the pressure falls below it.