DE9306386U1 - Movable and automatic cutting and clamping frame - Google Patents

Description

Chen-Wen, Chou, Yeong-Her City, Taipei Hsien, Taiwan., R.o.CChen-Wen, Chou, Yeong-Her City, Taipei Hsien, Taiwan., R.o.C

Bewegbares und automatisches Zuschneide- und E inspannrahmenwerkMovable and automatic cutting and clamping frame

Die Erfindung betrifft ein bewegbares und automatisches
Zuschneide- und Einspannrahmenwerk für Werkstückbretter,
insbesondere zum Sägen bzw. Schneiden von Holzbrettern, planken oder -dielen. Das Rahmenwerk bildet eine bewegbare
Einspannvorrichtung zum Ausführen einer wahlweise automatischen oder auch manuellen linear oder kreisförmig erfolgenden Zuschneidearbeit an einem Brett.The invention relates to a movable and automatic
Cutting and clamping framework for workpiece boards,
especially for sawing or cutting wooden boards, planks or floorboards. The framework forms a movable
Clamping device for carrying out either automatic or manual linear or circular cutting work on a board.

Holzbretttafeln, die mittels einer Bandsäge von einem Holzstamm abgesägt sind, erfordern vielfältige zusätzliche
Zuschnittarbeiten, wie das Zusagen auf eine gewisse Länge
sowie auch Breite oder das Zuschneiden längs gebogener oder kreisförmiger Schnittlinien.Wooden boards, which are sawn off from a log using a band saw, require a variety of additional
Cutting work, such as cutting to a certain length
as well as width or cutting along curved or circular cutting lines.

Bei gegenwärtigen Zuschneidemaschinen ist zumeist das elektrische Sägeblatt oder Schneidmesser auf einem feststehenden Arbeitstisch installiert und ein Holzbrett wird zur Bearbeitung gegen die rotierende Säge geschoben.In current cutting machines, the electric saw blade or cutting knife is usually installed on a fixed work table and a wooden board is pushed against the rotating saw for processing.

Wie in Fig.9 dargestellt, ist in einer gebräuchlichen elektrischen Sägeanordnung zum Holzbrettschneiden ein elektrisches Sägeblatt 11 auf einem Arbeitstische 10 montiert und
ragt dabei drehbar gelagert teilweise aus dem Tisch 10 heraus. Ein Holzwerkstück 12 kann in dieser Anordnung gegen
das Sägeblatt 11 geschoben weerden, um durch dieses zugeschnitten zu werden.As shown in Fig.9, in a conventional electric saw assembly for cutting wood boards, an electric saw blade 11 is mounted on a work table 10 and
protrudes partially from the table 10 while being rotatably mounted. A wooden workpiece 12 can be supported in this arrangement against
the saw blade 11 in order to be cut by it.

Das gegen das Sägeblatt 11 geschobene Holzwerkstück 12 kann in die jeweils gewünschte Form zugeschnitten werden. Jedoch bestehen bei dieser Lösung Probleme, wobei die Hauptprobleme die folgenden sind:The wooden workpiece 12 pushed against the saw blade 11 can be cut into the desired shape. However, there are problems with this solution, the main problems being the following:

da der Arbeitstisch 10 fixiert ist, ist es aufwendig, ihn zu anderen Bearbeitungsorten zu überführen,Since the work table 10 is fixed, it is difficult to transfer it to other processing locations,

das sägend bearbeitete Werkstück muß von einem geschickten und erfahrenen Arbeiter geführt werden.The workpiece being sawed must be handled by a skilled and experienced worker.

wenn aus dem Werkstück 12 ein mittiger kreisrunder Ausschnitt 13 herauszuschneiden ist, so muß dieser durch eine Vielzahl aufeinanderfolgender tangentialer Linien ausgeschnitten werden, wobei dies zeitaufwendig ist, während darüber hinaus die erzielbare Rundheit des Endprodukts nicht ideal sein kann.If a central circular cutout 13 is to be cut out of the workpiece 12, this must be cut out by a multiple consecutive tangential lines, which is time-consuming, and furthermore the achievable roundness of the end product cannot be ideal.

Der Erfindung, die diese Nachteile überwindet, ist gemäß dem Gegenstand des Anspruchs 1 durch ein bewegbares und (wahlweise) automatisches Zuschneide- und Einspannrahmenwerk für ein Brettwerkstück, insbesondere Holzbrett gekennzeichnet. Das Rahmenwerk, in dem das jeweilige Schneidbzw. Sägewerkzeug einspannbar ist, umfaßt zwei röhrenartige Rahmenteile, die in eine für das jeweilige Werkzeug geeignete Distanz zueinander bringbar sind. Zwei Sätze horizontaler Stücke sind senkrecht zu den röhrenartigen Rahmenteilen und separat zwischen diesen vorgesehen. Zwischen den horizontalen Stücken kann eine Einspannvorrichtung zum Einspannen des Sägewerkzeugs ausgebildet sein. Das gesamte Einspannrahmenwerk kann infolge mehrerer Bodenrollen zum Schneiden des Werkstücks bewegt werden, nachdem das Rahmenwerk mit dem eingespannten Werkzeug darüber angeordnet ist.The invention which overcomes these disadvantages is characterized according to the subject matter of claim 1 by a movable and (optionally) automatic cutting and clamping framework for a piece of board, in particular a wooden board. The framework in which the respective cutting or sawing tool can be clamped comprises two tubular frame parts which can be brought into a distance from one another which is suitable for the respective tool. Two sets of horizontal pieces are provided perpendicular to the tubular frame parts and separately between them. A clamping device for clamping the sawing tool can be formed between the horizontal pieces. The entire clamping framework can be moved by means of several floor rollers for cutting the workpiece after the framework with the clamped tool is arranged above it.

Vorteilhafte Ausführungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments are characterized in the subclaims.

Eine automatische Ausführung kann mittels eines Motors realisiert werden, der auf einem röhrenartigen Rahmenteil montiert ist und das gesamte Rahmenteil durch Antreiben der vorgesehener Boden- oder Laufrollen entlang einer linearen Bahn zum automatischen Schneiden des Bretts hin- und herbewegt .An automatic version can be realized by means of a motor mounted on a tubular frame part and moving the entire frame part back and forth by driving the provided floor or track rollers along a linear path for automatically cutting the board.

Ferner kann ein weiteres horizontales Teil vorgesehen sein, das durch jeweils ein Ende beider röhrenartiger Rahmenteile hindurchgeht und einen Zentrierkörner aufweist. Ein (weiterer) Motor ist dann vorgesehen, um eine Laufrolle anzutreiben, die an einer bezüglich des Körners fernen Stelle vorgesehen ist, um so durch Drehen des gesamten motorgetriebenen Rahmens automatisch eine runde Form auszuschneiden.Furthermore, a further horizontal part can be provided which passes through one end of each of the two tubular frame parts and has a center punch. A (further) motor is then provided to drive a roller which is provided at a location remote from the punch so as to automatically cut out a round shape by rotating the entire motor-driven frame.

Eine andere Weiterbildung umfaßt ein Scheibenrad oder Spundrad sowie eine gezahnte, mit einer vertikalen gezahnten Schiene zusammenwirkende Rolle zur Realisierung eines Schneidvorgangs in der Vertikalen.Another development comprises a disk wheel or bung wheel and a toothed roller interacting with a vertical toothed rail to realize a cutting process in the vertical.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Fig.l eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung;Fig.l is a perspective view of an embodiment of the invention;

Fig.2 eine Ansicht von oben auf das in Fig.l gezeigte Ausführungsbeispiel;Fig.2 is a top view of the embodiment shown in Fig.1;

Fig.3 eine vergrößerte Teilansicht des Ausführungsbeispiels der Fig.l mit einem darin installierten Sägewerkzeug für gerade Schnitte;Fig.3 is an enlarged partial view of the embodiment of Fig.1 with a saw tool for straight cuts installed therein;

Fig.4 eine Teilexplosionsansicht des Ausführungsbeispiels der Fig.l mit einem darin installierten Antriebsmotor; Fig.4 is a partial exploded view of the embodiment of Fig.1 with a drive motor installed therein;

Fig.5 eine schematische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung mit einem darin installierten Antriebsmotor zum Schneiden einer Kreisform;Fig.5 is a schematic view of another embodiment of the present invention with a drive motor installed therein for cutting a circular shape;

Fig.6 eine die kreisförmige Bewegung des in Fig.5 gezeigten Ausführungsbeispiels darstellende schematische Ansicht;Fig.6 is a schematic view illustrating the circular movement of the embodiment shown in Fig.5;

Fig.7 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung, das für einen Vertikalschnitt einsetzbar ist;Fig.7 is a perspective view of a detail of a further embodiment of the invention which can be used for a vertical section;

Fig.8 eine perspektivische Ansicht eines Stabilisierungsteils der Erfindung undFig.8 is a perspective view of a stabilizing part of the invention and

Fig.9 eine schematische Ansicht des Aufbaus einer konventionellen Sägevorrichtung.Fig.9 is a schematic view of the structure of a conventional sawing device.

Gemäß der Figuren 1 und 2 umfaßt das erfindungsgemäße Rahmenwerk in diesem Ausführungsbeispiel zwei röhrenartige hohle Rahmenteile 20, 30, die voneinander um eine geeignete Distanz beabstandet sind. Diese Rahmenteile weisen jeweils einen durchgehenden Schlitz 21 bzw. 31 auf, der sich in Längsrichtung fast über die gesamte Rahmenteillänge erstreckt und quer dazu eine Durchgriffsöffnung durch das hohle Rahmenteil 20 bzw. 30 schafft. Auf der Unterseite bzw. dem Boden der Teile 20, 30 sind jeweils an bzw. vor deren Endkanten Rollen 22, 32 vorgesehen, von denen in Fig.l jeweils eine sichtbar ist. Ferner sind Bodenbasisplatten 220, 230 vorgesehen, die das Anziehen mehrerer Muttern oder Schrauben gestatten. Durch die beiden Teile 20, 30 sind in Querrichtung verlaufende Schrauben 23, 33 geführt (wie aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, im Bereich oberhalb der Schlitze durchgesteckt), um den Abstand zwischen diesen Teilen mittels mehrerer Muttern 24, 25, 34, 35 einstellen zu können.According to Figures 1 and 2, the framework according to the invention in this embodiment comprises two tubular hollow frame parts 20, 30, which are spaced apart from one another by a suitable distance. These frame parts each have a continuous slot 21 or 31, which extends longitudinally almost over the entire length of the frame part and creates a through-opening transversely thereto through the hollow frame part 20 or 30. On the underside or the bottom of the parts 20, 30, rollers 22, 32 are provided on or in front of their end edges, one of which is visible in Fig. 1. Furthermore, bottom base plates 220, 230 are provided, which allow several nuts or screws to be tightened. Screws 23, 33 running transversely are passed through the two parts 20, 30 (as can be seen from Figures 1 and 2, in the area above the slots) in order to be able to adjust the distance between these parts by means of several nuts 24, 25, 34, 35.

Zwischen beiden Teile 20, 30 sind zwei Sätze von horizontal angeordneten Stücken 40-41, 50-51 vorgesehen, die senkrecht zur Längsrichtung der Teile 20, 30 verlaufen und sich durch deren durchgehende Schlitze 21, 31 erstrecken. Zwischen diesen Horizontalstücken 40-41 und 50-51 erstrecken sich übergreifende oder überlappende Stücke 42 bzw 52, mit denen jeweils eine vertikale Anschlagplatte 43, 53 verbunden ist. Zwischen diesen Anschlag- oder Halteplatten sind Schrauben 49, 59 (die durch die vertikalen Platten hindurchgesteckt sind und sich parallel zu den Teilen 20, 30 erstrecken) vorgesehen, um den Abstand zwischen den Platten einstellen zu können.Between both parts 20, 30, two sets of horizontally arranged pieces 40-41, 50-51 are provided, which run perpendicularly to the longitudinal direction of the parts 20, 30 and extend through their continuous slots 21, 31. Between these horizontal pieces 40-41 and 50-51 extend overlapping or overlapping pieces 42 and 52, respectively, to each of which a vertical stop plate 43, 53 is connected. Between these stop or holding plates, screws 49, 59 (which are inserted through the vertical plates and extend parallel to the parts 20, 30) are provided in order to be able to adjust the distance between the plates.

Am von den Horizontalstücken 40-41 und 50-51 abgewandten Ende der Teile 20, 30 ist eine weitere horizontal angeordnete durchgehende Platte 60 vorgesehen, die sich wie die plattenartigen Horizontalstücke durch beide Teile 20 , 30 erstreckt und nahe ihrer Mittenposition einen Zentrierstanzkörper, sogenannten Zentrierkörner 61 aufweist, der zur Ankörnung eines Mittelpunktes nach unten drückbar ist. Die durchgehende Platte 60, deren Enden sich durch die Schlitze 21, 31 der beiden Rahmenteile 20, 30 erstrecken, kann horizontal in Längsrichtung der Rahmenteile 20, 30 bewegt werden.At the end of the parts 20, 30 facing away from the horizontal pieces 40-41 and 50-51, a further horizontally arranged continuous plate 60 is provided, which, like the plate-like horizontal pieces, extends through both parts 20, 30 and has a centering punch body, so-called centering punch 61, near its center position, which can be pressed downwards to mark a center point. The continuous plate 60, the ends of which extend through the slots 21, 31 of the two frame parts 20, 30, can be moved horizontally in the longitudinal direction of the frame parts 20, 30.

Wie in Fig.3 gezeigt, können, wenn die Schrauben oder Schraubbolzen 23, 33 und 49, 59 eingestellt worden sind, die röhrenartigen Rahmenteile 20, 30 und die Anschlagplatten 43, 53 entsprechend der Einstellung variabel große Räume einer zum Einklemmen verschiedener Arten von Zuschneide- bzw. Sägewerkzeugen 70 geeigneten Ausdehnung eingrenzen (wobei im dargestellten Fall ein Linear-Sägewerkzeug eingespannt ist). Wenn das gesamte Rahmenwerk angestoßen wird, um sich zu bewegen, kann das sich darauf befindliche rotierende Sägeblatt oder Schneidmesser 71 ein (nicht dargestelltes) brettartiges darunter befindliches Werkzeug trennen, wobei dies eine manuelle Ausführung darstellt.As shown in Fig.3, when the screws or bolts 23, 33 and 49, 59 are adjusted, the tubular frame members 20, 30 and the stop plates 43, 53 can define variable-sized spaces of an extent suitable for clamping various types of cutting or sawing tools 70 (in the case shown, a linear sawing tool is clamped). When the entire framework is pushed to move, the rotating saw blade or cutting knife 71 thereon can cut a board-like tool (not shown) located underneath, which is a manual operation.

Gemäß Fig.4 ist auf der Oberseite eines röhrenartigen Rahmenteils 30 ein kleiner Antriebsmotor 36 vorgesehen, dessen Mittenachse ein Getrieberad 38 über einen Lederriemen 37 antreiben kann, wobei ein weiteres ebenfalls gezahntes Getrieberad 39 in Eingriff mit dem Getrieberad 38 ist und auf einer Achsstange 321 angebracht ist, die mit einer der Bodenrollen 32 verbunden ist. Mit dieser Getriebeanordnung kann die Drehkraft vom rotierenden Motor 36 auf die Bodenrolle 32 übertragen werden, wodurch das gesamte Ein-According to Fig.4, a small drive motor 36 is provided on the top of a tubular frame part 30, the central axis of which can drive a gear wheel 38 via a leather belt 37, with another gear wheel 39, also toothed, engaging with the gear wheel 38 and being mounted on an axle rod 321 which is connected to one of the floor rollers 32. With this gear arrangement, the rotational force can be transmitted from the rotating motor 36 to the floor roller 32, whereby the entire

spannrahmenwerk einer hin- und hergehenden Linearbewegung unterworfen werden kann.tensioning frame can be subjected to a reciprocating linear movement.

Der in Fig.4 gezeigte Motor 36 kann auch ein anderes Getriebe bzw. Getrieberad 360 (Fig.5) antreiben, wobei die Achse 361 dieses Getrieberades 360 eine weitere Auflagebzw. Laufrolle 362 ansteuern kann, die am vom Zentrierkörner 61 abgewandten und fernen Ende der Anordnung auf einem durchgehenden Horizontalteil in der gezeigten Weise angeordnet ist.The motor 36 shown in Fig.4 can also drive another gear or gear wheel 360 (Fig.5), whereby the axis 361 of this gear wheel 360 can control a further support or roller 362, which is arranged on a continuous horizontal part at the end of the arrangement facing away from the centering punch 61 and farther away in the manner shown.

Gemäß Fig.6 kann die durchgehende Platte 60, wenn ein kreisrundes Brettstück geschnitten werden soll, so verschoben werden, daß die Position des Zentrierkörners 61 auf die Mittenlinie 62 des gewünschten Schnitteiis ausgerichtet wird, woraufhin der Körner 61 nach unten gedrückt wird, um einen Mittelpunkt anzukörnen. Die beiden Sätze von Horizontalstücken 40-41 und 50-51 können relativ zueinander bewegt werden, weshalb der Abstand zwischen dem Mittelpunkt 700 eines anderen Scheid- bzw. Sägewerkzeugs, das hierzwischen eingespannt ist, und der Mittenlinie 62 als Radius des gewünschten Schnitteiis vorgegeben bzw. genommen werden kann. Durch Rotation des Motors 36 kann dann das gesamte Rahmenwerk mittels der Lauf- oder Auflagerolle 362 eine kreisförmige Bewegung durchlaufen und auf diese Weise kann ein in der Zeichnung angedeutetes rundes Brett zugeschnitten werden.According to Fig.6, when a circular piece of board is to be cut, the continuous plate 60 can be moved so that the position of the center punch 61 is aligned with the center line 62 of the desired piece of board, whereupon the punch 61 is pressed downwards in order to mark a center point. The two sets of horizontal pieces 40-41 and 50-51 can be moved relative to one another, so that the distance between the center point 700 of another cutting or sawing tool clamped between them and the center line 62 can be specified or taken as the radius of the desired piece of board. By rotating the motor 36, the entire framework can then undergo a circular movement by means of the running or support roller 362 and in this way a round board indicated in the drawing can be cut.

Wie aus den Figuren 5 und 6 hervorgeht, kann das Rahmenwerk eine Anzeigeskala 66 aufweisen, die daneben bzw. seitlich vorgesehen ist und dazu benutzt wird, Distanzen sowie auch Winkelstellungen anzuzeigen. Die Distanz zwischen dem Mittelpunkt des Sägewerkzeugs und dem Mittelpunkt des gewünschten Schnitteiis kann während der Verschiebung der durchgehenden Platte 60 sowie auch der Horizontalstücke 41, 51 deutlich angezeigt werden. Selbstverständlich kann dieAs can be seen from Figures 5 and 6, the framework can have an indicator scale 66 provided next to it and used to indicate distances as well as angular positions. The distance between the center of the sawing tool and the center of the desired cutting edge can be clearly indicated during the displacement of the continuous plate 60 as well as the horizontal pieces 41, 51. Of course, the

Anzeigeskala 66 auch beim Schneiden innerhalb einer linearen Distanz oder Schrägkante sowie Winkeldistanz verwendet werden.Display scale 66 can also be used when cutting within a linear distance or bevel as well as angular distance.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung (Fig.7) kann eine gezahnte Bodenrolle 200 am röhrenartigen Rahmenteil 20 vorgesehen werden, wobei an diesem Teil auch noch ein Scheiben- oder auch Spundrad 202 vorgesehen ist, das an einer seitlichen Achshalterung 201 befestigt ist, die sich entlang einer Seite des Teils 20 erstreckt. Ein Schienenträger 203 ist auf einer Wand vorgesehen und trägt eine Konkav- oder Hohlschiene 205 mit einer öffnung 204 in deren Oberseite sowie eine gezahnte Schiene 206, die an die Schiene 205 angrenzt. Das Scheibenrad 202 des röhrenartigen Rahmenteils 20 kann in die Hohlschiene 205 eingefügt werden (wobei sich die Achshalterung 201 durch die öffnung 204 erstreckt) , während die gezahnte Rolle 200 beim Abrollen mit der gezahnten Schiene 206 in Eingriff bringbar ist, wobei das gesamte Rahmenwerk so in der Vertikalen schneiden kann.In a further embodiment of the invention (Fig. 7) a toothed bottom roller 200 can be provided on the tubular frame part 20, which part also has a disc or splined wheel 202 attached to it, which is attached to a lateral axle bracket 201 which extends along one side of the part 20. A rail support 203 is provided on a wall and carries a concave or hollow rail 205 with an opening 204 in the top thereof and a toothed rail 206 which is adjacent to the rail 205. The disc wheel 202 of the tubular frame member 20 can be inserted into the hollow rail 205 (with the axle support 201 extending through the opening 204) while the toothed roller 200 can be brought into engagement with the toothed rail 206 as it rolls, whereby the entire framework can thus cut vertically.

Gemäß Fig.8 ist ein Stabilisierungsteil 90 neben dem erfindungsgemäßen Rahmenwerk vorgesehen, wobei das Teil 90 mit der Oberseite eines Bestandteils wie z.B. der Bodenbasisplatte 220 bzw. 320 verbunden sein bzw. zusammenhängen kann, wobei an seinem vertikalen Teil 91 zwei L-förmige Teile 92, 93 voneinander beabstandet abgebracht sind. Zwei Justierteile 94, 95 mit Rollen 96 bzw. 97 auf ihrer Oberseite sind an den Enden der horizontalen Abschnitte der L-förmigen Teile 92 bzw. 93 befestigt. Die beiden Rollen 96, 97 können gegen die Unterseite eines Werkstücks stoßen, um so einen stabileren Gleitbewegungs-Schneidablauf sicherzustellen .According to Fig.8, a stabilizing part 90 is provided next to the framework according to the invention, which part 90 can be connected to the top of a component such as the bottom base plate 220 or 320, with two L-shaped parts 92, 93 spaced from each other on its vertical part 91. Two adjusting parts 94, 95 with rollers 96 and 97 on their top are attached to the ends of the horizontal sections of the L-shaped parts 92 and 93, respectively. The two rollers 96, 97 can abut against the bottom of a workpiece in order to ensure a more stable sliding cutting process.

Infolge der praktischen Bewegung des gesamten erfindungsgemäßen Rahmenv/erks in jede beliebige Arbeitsstellung zu jedem beliebigen Zeitpunkt, ist die Mobilität des Schneid-As a result of the practical movement of the entire frame system according to the invention into any working position at any time, the mobility of the cutting

oder Sägewerkzeugs erheblich gesteigert, so daß dieses nicht mehr auf eine eingeschränkte feste Position beschränkt ist und so sehr viel praktischer und vielseitiger in der Handhabung ist. Infolge seiner automatischen Bewegungs- und Schneidfähigkeiten kann das Schneid- bzw. Sägewerkzeug bei linearer sowie kreisförmiger Bewegung einen schnelleren und auch exakteren Schneidvorgang ausführen .or sawing tool has been significantly increased so that it is no longer restricted to a fixed position and is therefore much more practical and versatile to use. Due to its automatic movement and cutting capabilities, the cutting or sawing tool can perform a faster and more precise cutting process in both linear and circular movements.

Zusätzlich zu den gezeigten Ausführungen sind zahlreiche Modifikationen denkbar, ohne von der Erfindungsidee und vom Schutzumfang der Ansprüche abzuweichen.In addition to the embodiments shown, numerous modifications are conceivable without deviating from the inventive idea and the scope of the claims.

Claims (10)

SchutzansprüeheProtection claims 1. Bewegbares und automatisches Zuschneide- und Einspannrahmenwerk für Brettwerkstücke, insbesondere Holzbretter, aufweisend:1. Movable and automatic cutting and clamping frame for plank workpieces, in particular wooden boards, comprising: zwei hohle röhrenartige Rahmenteile (20, 30), die voneinander um eine für ein Werkstück geeignete Distanz beabstandet sind und deren Unterseite mit mehreren Rollen (22, 32; 200) und Bodenbasisplatten (220, 230) zur Fixierung mittels mehrerer Schrauben versehen sind,two hollow tubular frame parts (20, 30) which are spaced apart from one another by a distance suitable for a workpiece and whose underside is provided with a plurality of rollers (22, 32; 200) and bottom base plates (220, 230) for fixing by means of a plurality of screws, zwei Sätze bewegbarer horizontaler Stücke (40-41, 50-51), deren Beabstandung einstellbar ist und die zwischen den röhrenartigen Rahmenteilen (20, 30) vorgesehen sind, wobei ein Schneid- oder Sägewerkzeug (71) zwischen den horizontalen Stücken einspannbar ist;two sets of movable horizontal pieces (40-41, 50-51) whose spacing is adjustable and which are provided between the tubular frame parts (20, 30), wherein a cutting or sawing tool (71) can be clamped between the horizontal pieces; und wobei das Rahmenwerk zum Zuschneiden des Werkstücks bewegbar ist.and wherein the framework is movable for cutting the workpiece. 2. Rahmenwerk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,2. Framework according to claim 1,
characterized, daß an einem Ende der beiden röhrenartigen Rahmenteile (20, 30) eine ebenfalls horizontale Durchgangsplatte (60) vorgesehen ist, die einen Zentrierkörner (61) zum Ankörnen eines Mittelpunktes an ihrer Mittenposition aufweist.that at one end of the two tubular frame parts (20, 30) a likewise horizontal through plate (60) is provided, which has a centering punch (61) for punching a center point at its center position. 3. Rahmenwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,3. Framework according to claim 1 or 2, characterized in daß zwischen den Stücken jedes Satzes horizontaler Stücke (40-41, 50-51) horizontale übergreifende Stücke (42, 52) vorgesehen sind, die mit mehreren vertikalen Anschlagplatten (43, 53) zum Einspannen des Schneid- oder Sägewerkzeugs verbindbar sind.that between the pieces of each set of horizontal pieces (40-41, 50-51) horizontal overlapping pieces (42, 52) are provided, which can be connected to several vertical stop plates (43, 53) for clamping the cutting or sawing tool. 4. Rahmenwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,4. Framework according to one of the preceding claims, characterized in daß ein Motor (36) auf der Oberseite eines der röhrenartigen Rahmenteile (20, 30) zum Antreiben mehrerer Bodenrollen (22, 23) über eine Antriebsvorrichtung (37, 38, 39) zum automatischen Linearschnitt vorgesehen ist.that a motor (36) is provided on the top of one of the tubular frame parts (20, 30) for driving several floor rollers (22, 23) via a drive device (37, 38, 39) for automatic linear cutting. 5. Rahmenwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,5. Framework according to one of claims 1 to 3, characterized in daß ein Motor (36) auf der Oberseite eines der röhrenartigen Rahmenteile (20, 30) zum Antreiben einer Auflagerolle (362) über eine Antriebsvorrichtung (360, 361) für eine Kreisbewegung des Rahmenwerks vorgesehen ist.that a motor (36) is provided on the top of one of the tubular frame parts (20, 30) for driving a support roller (362) via a drive device (360, 361) for a circular movement of the framework. 6. Rahmenwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,6. Framework according to one of the preceding claims, characterized in daß eine Anzeigeskala (66) neben einer der röhrenartigen Rahmenteile (20, 30) zur Anzeige von linearen und Winkeldistanzen vorgesehen ist.that an indicator scale (66) is provided next to one of the tubular frame parts (20, 30) for displaying linear and angular distances. 7. Rahmenwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,7. Framework according to one of the preceding claims, characterized in daß ein Stabilisierungsteil (90) neben einer weiteren Seite der röhrenartigen Rahmenteile (20, 30) vorgesehen ist und mit der Oberseite der Bodenbasisplatten (220, 320) verbunden ist, wobei ein vertikaler Abschnitt (91) des Teils (90) mit zwei separaten L-förmigen Teilen (92, 93) verbunden ist, an deren horizontalen Abschnitten Justierstücke (95, 96) angeordnet sind, die wiederum mit Rollen (96, 97) zur Anlage gegen ein Werkstück versehen sind.that a stabilizing part (90) is provided next to another side of the tubular frame parts (20, 30) and is connected to the top of the floor base plates (220, 320), a vertical section (91) of the part (90) being connected to two separate L-shaped parts (92, 93), on the horizontal sections of which adjusting pieces (95, 96) are arranged, which in turn are provided with rollers (96, 97) for bearing against a workpiece. 8. Rahmenwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,8. Framework according to one of claims 1 to 3, characterized in daß an der Unterseite eines der röhrenartigen Rahmenteile (20, 30) eine gezahnte Rolle (200) vorgesehen ist, wobei anthat a toothed roller (200) is provided on the underside of one of the tubular frame parts (20, 30), einer Seite dieses Teils mittels einer seitlichen Achshalterung (201) ein Scheibenrad (202) vorgesehen ist, und daß eine Schienenhalterung (203) an einer Wand vorgesehen ist und eine Hohlschiene (205) mit einer oberen Öffnung (204) darin sowie eine gezahnte Schiene (206) an einer Seite von dieser zum antriebsmäßigen Eingriff mit der gezahnten Rolle (200) aufweist.a disc wheel (202) is provided on one side of said part by means of a side axle support (201), and that a rail support (203) is provided on a wall and comprises a hollow rail (205) with an upper opening (204) therein and a toothed rail (206) on one side thereof for driving engagement with the toothed roller (200). 9. Rahmenwerk nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,9. Framework according to claim 8,
characterized, daß ein Motor auf der Oberseite eines der röhrenartigen Rahmenteile (20, 30) zum Antreiben der gezahnten Rolle (200) an der Unterseite des röhrenartigen Teils über eine Antriebsvorrichtung vorgesehen ist.that a motor is provided on the top of one of the tubular frame parts (20, 30) for driving the toothed roller (200) on the underside of the tubular part via a drive device. 10. Rahmenwerk nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,10. Framework according to claim 8,
characterized, daß ein Motor auf der Oberseite einer der röhrenartigen Rahmenteile (20, 30) zum Antreiben einer Auflagerolle über eine Antriebsvorrichtung vorgesehen ist.that a motor is provided on the top of one of the tubular frame parts (20, 30) for driving a support roller via a drive device.