DE9304524U1

DE9304524U1 - Workpiece clamping device

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Publication number: DE9304524U1
Application number: DE9304524U
Authority: DE
Original assignee: ELEKTRA BECKUM AG 4470 MEPPEN DE
Current assignee: ELEKTRA BECKUM AG 4470 MEPPEN DE
Priority date: 1993-03-25
Filing date: 1993-03-25
Publication date: 1993-06-03
Anticipated expiration: 2003-03-26

Description

Gesthuysen &-von RöhrGesthuysen &-von Röhr

Die Erfindung betrifft eine Werkstückspannvorrichtung an einer Tischkreissäge mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.The invention relates to a workpiece clamping device on a table saw with the features of the preamble of claim 1.

Werkstückspannvorrichtungen an Tischkreissägen sind seit längerem bekannt (DE 29 04 685 A1). Die bekannte Werkstückspannvorrichtung, von der die Erfindung ausgeht, befindet sich an einer Unterflur-Zugkreissäge, die vielfältig einsetzbar als Tischkreissäge mit in Mittelstellung arretiertem Kreissägeblatt, als Gehrungssäge, als Doppel-Gehrungssäge und Zugkreissäge eingesetzt werden kann. Bei dieser Kreissäge ist es bekannt, an allen Rändern der Tischplatte als Profilleisten ausgeführte Befestigungsleisten vorzusehen, die die Anbringung von Hilfsvorrichtungen erlauben. Solche Hilfsvorrichtungen sind u. a. an diesen Befestigungsleisten verschiebbar und feststellbar anbringbare Werkstückspannvorrichtungen in Gestalt eines schraubzwingenartigen Feststellers. Jede Werkstückspannvorrichtung weist einen an der Befestigungsleiste verschiebbar gelagerten Basisteil auf. Von diesem Basisteil ragt nach oben eine Stange ab, auf der ein über die Tischplatte auslegerartig ragender Feststellarm senkrecht verschiebbar ist. Am Feststellarm befindet sich eine entweder mit einem Drehknauf oder mit einem Spannhebel versehene Gewindestange, an deren unterem Ende ein Auflagepolster angebracht ist. Mittels des Auflagepolsters kann ein Werkstück auf der Tischplatte fest verspannt werden, so daß exakte Sägeschnitte ausgeführt werden können.Workpiece clamping devices on table saws have been known for a long time (DE 29 04 685 A1). The known workpiece clamping device on which the invention is based is located on an underfloor circular saw, which can be used in a variety of ways as a table saw with a circular saw blade locked in the middle position, as a miter saw, as a double miter saw and a circular saw. With this circular saw, it is known to provide fastening strips designed as profile strips on all edges of the table top, which allow auxiliary devices to be attached. Such auxiliary devices include workpiece clamping devices that can be moved and locked on these fastening strips in the form of a screw clamp-like locking device. Each workpiece clamping device has a base part that is slidably mounted on the fastening strip. A rod projects upwards from this base part, on which a locking arm that protrudes like a cantilever over the table top can be moved vertically. On the locking arm there is a threaded rod with either a rotary knob or a clamping lever, with a support pad attached to the lower end. Using the support pad, a workpiece can be firmly clamped onto the table top so that precise saw cuts can be made.

Um bei dem bekannten Stand der Technik Werkstücke in unterschiedlichen Positionen auf der Tischplatte verspannen zu können, sind mehrere Werkstückspannvorrichtungen an den Rändern der Tischkreissäge angebracht, je nach Lage des Werkstückes nimmt man die eine oder die andere Werkstückspannvorrichtung.In order to be able to clamp workpieces in different positions on the table top using the current state of the art technology, several workpiece clamping devices are attached to the edges of the table saw; depending on the position of the workpiece, one or the other workpiece clamping device is used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte, zuvor beschriebene Werkstückspannvorrichtung an einer Tischkreissäge handhabungstechnisch zu verbessern.The invention is based on the object of improving the handling of the known, previously described workpiece clamping device on a circular table saw.

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Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist bei einer Werkstückspannvorrichtung der in Rede stehenden Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird die Werkstückspannvorrichtung insgesamt als ein Teil gewissermaßen portalartig ausgeführt. Sie ist dabei an beiden Enden an jeweils einer Befestigungsnut und/oder -leiste an der Tischplatte der Tischkreissäge verschiebbar und feststellbar angebracht. Die durch das Verspannen eines Werkstückes verursachten Gegenkräfte werden also optimal in die Tischplatte abgeleitet. Durch Verschiebung der Werkstück-Klemmeinrichtung am Querträger in Längsrichtung des Querträgers läßt sich jedes Werkstück in jeder beliebigen Position auf der Tischplatte verspannen. Eine Verstellung ist sehr schnell möglich.The previously indicated task is solved in a workpiece clamping device of the type in question by the features of the characterizing part of claim 1. According to the invention, the workpiece clamping device as a whole is designed as one part, in a sort of portal-like manner. It is attached at both ends to a fastening groove and/or strip on the table top of the table saw in a displaceable and lockable manner. The counterforces caused by clamping a workpiece are thus optimally diverted into the table top. By moving the workpiece clamping device on the cross member in the longitudinal direction of the cross member, any workpiece can be clamped in any position on the table top. Adjustment is possible very quickly.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Werkstückspannvorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche. Im übrigen werden diese auch in Verbindung mit der Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels einer Werkstückspannvorrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert. Preferred embodiments and further developments of the workpiece clamping device according to the invention are the subject of the subclaims. Furthermore, these are also explained in more detail in connection with the explanation of a preferred embodiment of a workpiece clamping device using the drawing.

In der Zeichnung zeigtThe drawing shows

Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht eine Tischkreissäge in der Ausführung als Unterflur-Zugkreissäge, ausgerüstet mit einer erfindungsgemäßen Werkstückspannvorrichtung,Fig. 1 shows a perspective view of a table saw in the form of an underfloor circular saw, equipped with a workpiece clamping device according to the invention,

Fig. 2 die Werkstückspannvorrichtung aus Fig. 1 in einer Seitenansicht, teilweise geschnitten undFig. 2 the workpiece clamping device from Fig. 1 in a side view, partially sectioned and

Fig. 3 die Werkstückspannvorrichtung aus Fig. 2 in einem Schnitt entlang der Linie III-III.Fig. 3 shows the workpiece clamping device from Fig. 2 in a section along the line III-III.

Fig. 1 zeigt als Beispiel einer Tischkreissäge, bei der eine erfindungsgemäße Werkstückspannvorrichtung eingesetzt werden kann, in schematischer DarstellungFig. 1 shows an example of a table saw in which a workpiece clamping device according to the invention can be used, in a schematic representation

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eine Unterflur-Zugkreissäge. Dargestellt ist hier zunächst ein Außengehäuse 1, das auf einem vom Außengehäuse 1 trennbaren Untergestell 2 steht, das in an sich bekannter Weise zusammenfaltbar ist. Dadurch ist diese Tischkreissäge leicht transportabel.an underfloor circular saw. Firstly, an outer housing 1 is shown here, which stands on a base frame 2 that can be separated from the outer housing 1 and can be folded up in a known manner. This makes this table saw easily transportable.

Das Außengehäuse 1 weist eine eine Werkstückauflagefläche 3 bildende Tischplatte 4 auf, die zusammen mit Seitenwangen 5 und mindestens zwei die Seitenwangen 5 unten verbindenden Querstangen 6 die die Verbindungssteifigkeit gewährleistenden Strukturelemente des Außengehäuses 1 bildet.The outer housing 1 has a table top 4 forming a workpiece support surface 3, which together with side walls 5 and at least two crossbars 6 connecting the side walls 5 at the bottom forms the structural elements of the outer housing 1 that ensure the connection rigidity.

Unter der Tischplatte 4 ist im Außengehäuse 1 ein Sägeaggregat 7 angeordnet, das in Fig. 1 nur angedeutet ist. Das Sägeaggregat 7 weist ein die Tischplatte 4 von unten her in einem Sägeschlitz 8 durchsetzendes Kreissägeblatt 9 auf. Im Grundsatz könnte sich das Sägeaggregat 7 aber auch oberhalb der Tischplatte 4 befinden, das wäre für die Lehre der Erfindung nicht von Bedeutung.A saw unit 7 is arranged under the table top 4 in the outer housing 1, which is only indicated in Fig. 1. The saw unit 7 has a circular saw blade 9 that penetrates the table top 4 from below in a saw slot 8. In principle, however, the saw unit 7 could also be located above the table top 4, which would not be important for the teaching of the invention.

In Fig. 1 ist nun weiter angedeutet, daß sich an der Tischplatte 4 der Tischkreissäge an zumindest zwei einander gegenüberliegenden Rändern 10, hier nämlich an allen vier Rändern 10 Befestigungsnuten und/oder -leisten 11 befinden. Diese dienen der Befestigung von daran verschiebbar und feststellbar anbringbaren Hilfseinrichtungen. Dieses können - nicht dargestellt - Längsanschläge, Queranschläge, Winkelanschläge od. dgl. sein. Für die Lehre der Erfindung ist wesentlich, daß eine solche Hilfseinrichtung auch eine Werkstückspannvorrichtung 12 sein kann. Diese ist in Fig. 1 schematisch angedeutet.In Fig. 1 it is further indicated that on the table top 4 of the table saw there are fastening grooves and/or strips 11 on at least two opposite edges 10, namely here on all four edges 10. These serve to fasten auxiliary devices that can be attached to them in a movable and lockable manner. These can be - not shown - longitudinal stops, cross stops, angle stops or the like. For the teaching of the invention it is essential that such an auxiliary device can also be a workpiece clamping device 12. This is indicated schematically in Fig. 1.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung, Fig. 2 zeigt deutlicher, daß zwei je einer der einander gegenüberliegendenden Befestigungsnuten und/oder -leisten 11 zugeordnete Verschiebe- und Feststellträger 13 vorgesehen sind, daß die Verschiebe- und Feststellträger 13 mit einem quer über die Tischplatte 4 verlaufenden Querträger 14 und darüber auch miteinander portalartig verbunden sind und daß am Querträger 14 mindestens eine schraubzwingenartige Werkstück-Klemmeinrichtung 15 in Längsrichtung verschiebbar und feststellbar angebrachtFig. 1 shows a schematic representation, Fig. 2 shows more clearly that two displacement and locking supports 13 are provided, each assigned to one of the opposing fastening grooves and/or strips 11, that the displacement and locking supports 13 are connected to a cross member 14 running across the table top 4 and also to each other in a portal-like manner, and that at least one screw clamp-like workpiece clamping device 15 is attached to the cross member 14 so that it can be displaced and locked in the longitudinal direction.

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ist. Die hier dargestellte portalartige Konstruktion einer Werkstückspannvorrichtung 12 hat gegenüber der bekannten, auslegerartigen Konstruktion einzelner Werkstückspannvorrichtungen mindestens zwei wesentliche Vorteile. Zum einen ist die gesamte Anordnung der Werkstückspannvorrichtung 12 an der Tischplatte 4 wegen der beiden Verschiebe- und Feststellträger 13 sehr stabil. Die Einleitung der Reaktionskräfte beim Verspannen eines Werkstückes auf der Tischplatte 4 zurück in die Tischplatte 4 geschieht optimal. Zusammen mit den einander gegenüberliegenden Befestigungsleisten 11 bildet der Querträger 14 eine Kreuz-Verschiebeanordnung, an der die Werkstück-Klemmeinrichtung 15 praktisch an jeden beliebigen Punkt auf der Tischplatte 4 bringbar ist. Werkstücke in jeder beliebigen Lage auf der Tischplatte 4 können also festgeklemmt werden.The portal-like construction of a workpiece clamping device 12 shown here has at least two significant advantages over the known, cantilever-like construction of individual workpiece clamping devices. Firstly, the entire arrangement of the workpiece clamping device 12 on the table top 4 is very stable due to the two sliding and locking supports 13. The introduction of the reaction forces when clamping a workpiece on the table top 4 back into the table top 4 is optimal. Together with the opposing fastening strips 11, the cross member 14 forms a cross sliding arrangement on which the workpiece clamping device 15 can be brought to practically any point on the table top 4. Workpieces in any position on the table top 4 can therefore be clamped.

Die in Fig. 1 dargestellte Lage der Werkstückspannvorrichtung 12 links vom Sägeblatt 9 entspricht der vermutlich zumeist gewählten Anordnung, bei der das Werkstück auf der Zuführseite (von links) festgeklemmt wird. Diese Anordnung ändert jedoch nichts daran, daß im Prinzip die Werkstückspannvorrichtung 12 auch rechts vom Sägeblatt 9 angebracht werden könnte. Grundsätzlich wäre es auch möglich, die Werkstückspannvorrichtung 12 genau im rechten Winkel zur dargestellten Anordnung, also quer über die Tischplatte 4 verlaufend anzuordnen. Das ist nur hinsichtlich der Zuführung der Werkstücke weniger zweckmäßig.The position of the workpiece clamping device 12 shown in Fig. 1 to the left of the saw blade 9 corresponds to the arrangement that is probably most often chosen, in which the workpiece is clamped on the feed side (from the left). However, this arrangement does not change the fact that in principle the workpiece clamping device 12 could also be attached to the right of the saw blade 9. In principle it would also be possible to arrange the workpiece clamping device 12 exactly at a right angle to the arrangement shown, i.e. running across the table top 4. This is just less practical with regard to the feeding of the workpieces.

Aus den Fig. 2 und 3 in Verbindung mit Fig. 1 lassen sich nun weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Werkstückspannvorrichtung 12 erkennen.Further details of the workpiece clamping device 12 according to the invention can now be seen from Figs. 2 and 3 in conjunction with Fig. 1.

Bevorzugt ist zunächst, daß der Querträger 14 zwei parallel nebeneinander verlaufende Schienen 16 aufweist und die Werkstück-Klemmeinrichtung 15 zwischen den Schienen 16 angeordnet ist. Das erkennt man besonders gut im Schnitt, der in Fig. 3 dargestellt ist. Die Schienen 16 tragen die Werkstück-Klemmeinrichtung 15, bilden aber gleichzeitig auch Gleitflächen oder Abrollflächen für Gleitflächen an der Werkstück-Klemmeinrichtung 15 oder Laufrollen daran.It is firstly preferred that the cross member 14 has two parallel rails 16 running next to one another and that the workpiece clamping device 15 is arranged between the rails 16. This can be seen particularly well in the section shown in Fig. 3. The rails 16 carry the workpiece clamping device 15, but at the same time also form sliding surfaces or rolling surfaces for sliding surfaces on the workpiece clamping device 15 or rollers on it.

Eine hier nicht dargestellte Alternative besteht auch darin, daß der Quer- - 4 -An alternative not shown here is that the cross- - 4 -

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träger eine durchgehende Schiene aufweist und die Werkstück-Klemmeinrichtung in der Schiene läuft oder die Schiene von zumindest einer Seite aus umfaßt.carrier has a continuous rail and the workpiece clamping device runs in the rail or surrounds the rail from at least one side.

Die erfindungsgemäße Gestaltung der Werkstückspannvorrichtung 12 gibt Möglichkeiten für eine besonders zweckmäßige Gestaltung der Werkstück-Klemmeinrichtung 15. Diese besteht im dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel aus einem am Querträger 14 verschiebbar gelagerten Basisteil 17 und einem gegenüber dem Basisteil 17 in Richtung der Tischplatte 4 verstellbaren Klemmteil 18. Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeichnet sich dabei dadurch aus, daß der Klemmteil 18 am Basisteil 17 in Richtung senkrecht zur Tischplatte 4 verschiebbar gelagert ist. Eine hier nicht dargestellte Alternative bestünde auch darin, daß der Klemmteil am Basisteil um eine parallel zur Tischplatte verlaufende Achse oder in einer entsprechenden Kulisse schwenkbar gelagert ist.The design of the workpiece clamping device 12 according to the invention provides options for a particularly practical design of the workpiece clamping device 15. In the illustrated and preferred embodiment, this consists of a base part 17 slidably mounted on the cross member 14 and a clamping part 18 that is adjustable relative to the base part 17 in the direction of the table top 4. The illustrated and preferred embodiment is characterized in that the clamping part 18 is slidably mounted on the base part 17 in the direction perpendicular to the table top 4. An alternative not shown here would also be that the clamping part is pivotably mounted on the base part about an axis running parallel to the table top or in a corresponding slot.

Zur senkrechten Verstellung des Klemmteils 18 am Basisteil 17 zeigt Fig. 2 eine senkrechte Verschiebeführung 19 am Basisteil 17. Am Basisteil 17 ist ferner ein Basisteil-Feststeller 20 vorgesehen, mittels dieses Basisteil-Feststellers 20 ist der Basisteil 17 gegenüber dem Querträger 14 feststellbar. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Basisteil-Feststeller 20 als Gewinde-Drehknauf ausgeführt (was Fig. 2 besonders gut erkennen läßt). Alternativ könnte auch ein Gewinde-Spannhebel oder ein Exzenter-Kippspannhebel vorgesehen sein. Das sind an sich übliche Konstruktionsdetails für derartige Feststelleinrichtungen. For the vertical adjustment of the clamping part 18 on the base part 17, Fig. 2 shows a vertical sliding guide 19 on the base part 17. A base part locking device 20 is also provided on the base part 17, by means of this base part locking device 20 the base part 17 can be locked relative to the cross member 14. In the embodiment shown, the base part locking device 20 is designed as a threaded rotary knob (which can be seen particularly well in Fig. 2). Alternatively, a threaded clamping lever or an eccentric tilting clamping lever could also be provided. These are in themselves common design details for such locking devices.

Ferner zeigen die Fig. 2 und 3 im Zusammenhang, daß hier am Basisteil 17 auch noch ein Klemmteil-Feststeller 21 angeordnet ist. Mittels dieses Klemmteil-Feststellers 21 läßt sich der Klemmteil 18 am Basisteil 17 in der Höhe feststellen, die dem jeweils zu fixierenden Werkstück entspricht. Im Grundsatz könnte der Klemmteil-Feststeller 21 auch am Klemmteil 18 vorgesehen sein, beispielsweise in Form einer Überwurf-Schraubkappe od. dgl. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich beim Klemmteil-Feststeller 21, der am Ba-Furthermore, Fig. 2 and 3 show in conjunction that here a clamping part locking device 21 is also arranged on the base part 17. By means of this clamping part locking device 21, the clamping part 18 on the base part 17 can be locked at the height that corresponds to the workpiece to be fixed. In principle, the clamping part locking device 21 could also be provided on the clamping part 18, for example in the form of a screw cap or the like. In the embodiment shown, the clamping part locking device 21, which is on the base part, is

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sisteil 17 angeordnet ist, um einen Gewinde-Spannhebel (besonders gut erkennbar in Fig. 3). Dieser Klemmteil-Feststeller 21 wirkt auf die dazu in Längsrichtung geschlitzte senkrechte Verschiebeführung 19, die dazu im hier dargestellten Ausführungsbeispiel als Spannhülse ausgeführt ist. Durch eine nur geringe Verstellung des Gewinde-Spannhebels läßt sich so das Klemmteil 18 leicht lösen und verstellen.sisteil 17 is arranged around a threaded clamping lever (particularly clearly visible in Fig. 3). This clamping part lock 21 acts on the vertical sliding guide 19, which is slotted in the longitudinal direction for this purpose and is designed as a clamping sleeve in the embodiment shown here. The clamping part 18 can thus be easily released and adjusted by only slightly adjusting the threaded clamping lever.

Im Grundsatz wäre es möglich, und zwar insbesondere beim Ausführungsbeispiel gemäß Anspruch 6, einen kombinierten Feststeller am Basisteil anzubringen, bei dessen Feststellung gleichzeitig sowohl die Fixierung der Werkstück-Klemmeinrichtung 15 am Querträger 14 als auch die Verspannung des Werkstücks auf der Tischplatte 4 erfolgt.In principle, it would be possible, particularly in the embodiment according to claim 6, to attach a combined locking device to the base part, the locking of which simultaneously fixes the workpiece clamping device 15 to the cross member 14 and clamps the workpiece to the table top 4.

Das in Fig. 2 und 3 dargestellte bevorzugte Ausführungsbeispiel zeichnet sich weiter noch dadurch aus, daß der Klemmteil 18 selbst aus zwei Teilen 22, 23 besteht und die beiden Teile 22, 23 über eine Feineinstellung 24 miteinander verbunden sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erkennt man dabei die Ausführung der Feineinstellung 24 als handbetätigte Gewindespindel, nämlich mit einem Rändelkopf 25. Am unteren Ende der Gewindespindel, die nach unten aus der Hülse herausgefahren werden kann, befindet sich ein an sich bekanntes Auflagepolster 26. Man kann so den Klemmteil 18 insgesamt nach Lösen des Klemmteil-Feststellers 21 in Höhenrichtung schnell verstellen und dann grob justieren. Mit Hilfe der Feineinstellung 24 läßt sich dann der innere Teil 23 - Gewindespindel - im äußeren Teil 22 - Hülse - in vertikaler Richtung feinverstellen. Dadurch kann man auch bei empfindlichen Werkstücken eine genau dosierte Andruckkraft aufbringen.The preferred embodiment shown in Fig. 2 and 3 is further characterized by the fact that the clamping part 18 itself consists of two parts 22, 23 and the two parts 22, 23 are connected to one another via a fine adjustment 24. In the embodiment shown, the fine adjustment 24 can be seen as a hand-operated threaded spindle, namely with a knurled head 25. At the lower end of the threaded spindle, which can be moved downwards out of the sleeve, there is a known support pad 26. The clamping part 18 as a whole can thus be quickly adjusted in height after loosening the clamping part lock 21 and then roughly adjusted. With the help of the fine adjustment 24, the inner part 23 - threaded spindle - in the outer part 22 - sleeve - can then be finely adjusted in the vertical direction. This means that a precisely dosed pressure can be applied even to sensitive workpieces.

Claims

Gesthuysen & vcn Rohr Schutzansprüche:Gesthuysen & vcn Rohr Protection claims:

1. Werkstückspannvorrichtung an einer Tischkreissäge ir.it einer eine Werkstückauflagefläche (3) bildenden Tischplatte (4) und einem Sägeaggregat (7), wobei an der Tischplatte (4) an oder nahe an zumindest zwei einander gegenüberliegenden Rändern (10), vorzugsweise allen vier Rändern (10) Befestigungsnuten und/oder -leisten (11) für die daran verschiebbar und feststellbar anbringbare Werkstückspannvorrichtung (12) vorgesehen sind, dadurch gekennzeich net, daß zwei je einer der einander gegenüberliegenden Befestigungsnuten und/ oder -leisten (11) zugeordnete Verschiebe- und Feststellträger (13) vorgesehen sind, daß die Verschiebe- und Feststellträger (13) mit einem quer über die Tischplatte (4) verlaufenden Querträger (14) und darüber auch miteinander portalartig verbunden sind und daß am Querträger (14) mindestens eine schraubzwingenartige Werkstück-Klemmeinrichtung (15) in Längsrichtung verschiebbar und feststellbar angebracht ist.1. Workpiece clamping device on a circular table saw with a table top (4) forming a workpiece support surface (3) and a saw unit (7), wherein fastening grooves and/or strips (11) for the workpiece clamping device (12) which can be attached thereto in a displaceable and lockable manner are provided on the table top (4) on or near at least two opposite edges (10), preferably all four edges (10), characterized in that two sliding and locking supports (13) are provided, each associated with one of the opposite fastening grooves and/or strips (11), that the sliding and locking supports (13) are connected in a portal-like manner to a cross member (14) running across the table top (4) and also to one another above them, and that at least one screw clamp-like workpiece clamping device (15) is attached to the cross member (14) in a displaceable and lockable manner in the longitudinal direction.

2. Werkstückspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (14) zwei parallel nebeneinander verlaufende Schienen (16) aufweist und die Werkstück-Klemmeinrichtung (15) zwischen den Schienen (16) angeordnet ist.2. Workpiece clamping device according to claim 1, characterized in that the cross member (14) has two parallel rails (16) running next to one another and the workpiece clamping device (15) is arranged between the rails (16).

3. Werkstückspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger eine durchgehende Schiene aufweist und die Werkstück-Klemmeinrichtung in der Schiene läuft oder die Schiene von zumindest einer Seite aus umfaßt. 3. Workpiece clamping device according to claim 1, characterized in that the cross member has a continuous rail and the workpiece clamping device runs in the rail or surrounds the rail from at least one side.

4. Werkstückspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstück-Klemmeinrichtung (15) einen am Querträger (14) verschiebbar gelagerten Basisteil (17) und einen gegenüber dem Basisteil (17) in Richtung der Tischplatte (4)verstellbaren Klemmteil (18) aufweist.4. Workpiece clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the workpiece clamping device (15) has a base part (17) displaceably mounted on the cross member (14) and a clamping part (18) adjustable relative to the base part (17) in the direction of the table top (4).

Gesthuysen &A/öni3DfirGesthuysen &A/öni3Dfir

5. Werkstückspannvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmteil (18) am Basisteil (17) in Richtung senkrecht zur Tischplatte (4) verschiebbar gelagert ist.5. Workpiece clamping device according to claim 4, characterized in that the clamping part (18) is mounted on the base part (17) so as to be displaceable in a direction perpendicular to the table top (4).

6. Werkstückspannvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmteil am Basisteil um eine parallel zur Tischplatte verlaufende Achse oder in einer entsprechenden Kulisse schwenkbar gelagert ist.6. Workpiece clamping device according to claim 4, characterized in that the clamping part is pivotally mounted on the base part about an axis running parallel to the table top or in a corresponding slot.

7. Werkstückspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Basisteil-Feststeller (20) am Basisteil (17) vorgesehen ist und dieses damit gegenüber dem Querträger (14) feststellbar ist.7. Workpiece clamping device according to one of claims 4 to 6, characterized in that a base part locking device (20) is provided on the base part (17) and this can thus be locked relative to the cross member (14).

8. Werkstückspannvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisteil-Feststeller (20) als Gewinde-Drehknauf oder Gewinde-Spannhebel ausgeführt ist.8. Workpiece clamping device according to claim 7, characterized in that the base part locking device (20) is designed as a threaded rotary knob or threaded clamping lever.

9. Werkstückspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Klemmteil-Feststeller (21) am Basisteil (17) oder am Klemmteil (18) vorgesehen ist und damit das Klemmteil (18) am Basisteil (17) feststellbar ist.9. Workpiece clamping device according to one of claims 4 to 8, characterized in that a clamping part lock (21) is provided on the base part (17) or on the clamping part (18) and thus the clamping part (18) can be locked on the base part (17).

10. Werkstückspannvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmteil-Feststeller (21) als Gewinde-Spannhebel oder Gewinde-Drehknauf ausgeführt ist.10. Workpiece clamping device according to claim 9, characterized in that the clamping part lock (21) is designed as a threaded clamping lever or threaded rotary knob.

11. Werkstückspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein einziger kombinierter Feststeller am Basisteil vorgesehen ist und damit sowohl der Basisteil gegenüber dem Querträger als auch der Klemmteil gegenüber dem Basisteil feststellbar ist.11. Workpiece clamping device according to one of claims 4 to 6, characterized in that a single combined locking device is provided on the base part and thus both the base part can be locked relative to the cross member and the clamping part relative to the base part.

12. Werkstückspannvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der kombinierte Feststeller als Gewinde-Spannhebel, Gewinde-Drehknauf, Exzenter-Spannhebel oder dergleichen ausgeführt ist.12. Workpiece clamping device according to claim 11, characterized in that the combined locking device is designed as a threaded clamping lever, threaded rotary knob, eccentric clamping lever or the like.

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13. Werkstückspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmteil (18) selbst aus zwei Teilen (22, 23) besteht und die beiden Teile (22, 23) über eine Feineinstellung (24) miteinander verbunden sind.13. Workpiece clamping device according to one of claims 4 to 12, characterized in that the clamping part (18) itself consists of two parts (22, 23) and the two parts (22, 23) are connected to one another via a fine adjustment (24).

14. Werkstückspannvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Feineinstellung (24) als handbetätigte Gewindespindel ausgeführt ist.14. Workpiece clamping device according to claim 13, characterized in that the fine adjustment (24) is designed as a manually operated threaded spindle.