DE9303415U1 - Transport and storage device - Google Patents

Description

TRANSPORT- UND LAGERVORRICHTUNGTRANSPORT AND STORAGE DEVICE

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren und Lagern von Gütern, insbesondere von längsseitig stehend zu bewegenden Gütern, die ein Trägergestell und zur seitlichen Ladungsabstützung Rungen aufweist.The invention relates to a device for transporting and storing goods, in particular goods to be moved lengthways, which has a support frame and stanchions for lateral load support.

Eine derartige Vorrichtung ist als Rungenpalette bekannt und wird im Bereich des Transportwesens eingesetzt. Die als seitliche Ladungsabstützung dienenden Rungen sind als feststehende oder herausnehmbare Pfosten ausgebildet und seitlich an dem als Palette ausgebildeten Trägergestell angeordnet. An dem oberen Ende einer Runge kann beim Einstapeln zur Aufnahme einer darüber zu stapelnden Rungenpalette eine Fangvorrichtung angeordnet sein. Unterhalb des Trägergestells sind mit den Rungen fluchtend Füße vorgesehen, so daß die Palette mit einem Gabelstapler anhebbar ist.Such a device is known as a stanchion pallet and is used in the transport sector. The stanchions serving as lateral load support are designed as fixed or removable posts and are arranged on the side of the support frame designed as a pallet. A safety device can be arranged at the upper end of a stanchion to hold a stanchion pallet that is to be stacked on top of it when stacking. Feet are provided below the support frame that are aligned with the stanchions so that the pallet can be lifted with a forklift.

Derartige Rungenpaletten werden vorzugsweise zum Transportieren und Lagern von Langgut verwendet. Leicht beschädigbare oder zerbrechliche Platten, beispielsweise Natursteinplatten oder Flachglas, werden aus Stabilitätsgründen längsseitig stehend zwischen den Rungen auf der Rungenpalette befestigt transportiert. Zur Fixierung an der Rungenpalette wird derartiges Transportgut mit Kanthölzern an den Rungen abgestützt, verkeilt und anschließend mit Stahlband zusammen mit den Rungen verzurrt. Die zum Verkeilen notwendigen Holzstücke müssen aufgrund der jeweils unterschiedlichen Breite des zu transportierenden Gutes für jede Transporteinheit gesondert zugeschnitten werden.Such stake pallets are preferably used for transporting and storing long goods. Easily damaged or fragile plates, such as natural stone plates or flat glass, are transported standing upright between the stakes on the stake pallet for reasons of stability. To fix them to the stake pallet, such goods are supported on the stakes with squared timbers, wedged and then lashed together with the stakes with steel strapping. The pieces of wood required for wedging must be cut separately for each transport unit due to the different widths of the goods to be transported.

Die zahlreichen, zum Befestigen von längsseitig stehenden Gütern auf einer Rungenpalette notwendigen Handgriffe sind für den relativ hohen Zeitaufwand, der zum Fertigstellen einer derartigen Transporteinheit notwendig ist, verantwortlich. Wird nur ein Teil der Nutzbreite der Rungenpalette von einer Ladung benötigt, erfordert es Erfahrung und Geschick, die an der Rungenpalette zu befestigende Ladung gegenüber einem Verrutschen, ausgelöst beispielsweise durch Fahrzeugvibrationen oder durch Kurvenfahrten, ausreichend gesichert zu befestigen.The numerous manipulations required to secure goods placed lengthways on a stanchion pallet are responsible for the relatively high amount of time required to complete such a transport unit. If only part of the usable width of the stanchion pallet is required for a load, it requires experience and skill to secure the load to be secured to the stanchion pallet sufficiently to prevent it from slipping, caused for example by vehicle vibrations or cornering.

Aus dem 1993 erhältlichen Katalog "Maschinen und Werkzeuge für die Steinbearbeitung" der Firma WEHA Ludwig Werwein GmbH ist auf Seite 171 (unten) eine Vorrichtung beschrieben, die für einen Transport von Steinplatten vorgesehen ist. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer mittig auf zwei Trägern angeordneten, mit diesen fest verbundenen Runge, gegen die beidseitig Steinplatten anlehnbar sind. Von der anderen Seite der Ladung ist jeweils eine auf den Trägern beweglich angeordnete Runge gegen die Ladung schiebbar und durch eine Klemmvorrichtung mit den Trägern verspannbar. Die Vorrichtung ist als Bock ausgebildet und für eine Montage auf einem Lastkraftwagen oder auf einem Anhänger vorgesehen.In the 1993 catalog "Machines and tools for stone processing" from WEHA Ludwig Werwein GmbH, page 171 (bottom) describes a device intended for transporting stone slabs. The device essentially consists of a stanchion arranged centrally on two supports and firmly connected to them, against which stone slabs can be leaned on both sides. From the other side of the load, a stanchion arranged movably on the supports can be pushed against the load and clamped to the supports using a clamping device. The device is designed as a trestle and is intended for installation on a truck or trailer.

Von Nachteil ist bei dieser Vorrichtung, daß bei einem Transport von einer Vielzahl von Steinplatten diese beim Transport zwar gegen ein Umkippen gesichert sind, daß jedoch bei einer Entladung oder bei einer Verladung auf ein anderes Transportmittel die Steinplatten einzeln bewegt werden müssen. Das oftmalige Umsetzen der Steinplatten bedingt eine hohes Beschädigungsrisiko sowie eine hohe Bruchgefahr.The disadvantage of this device is that when transporting a large number of stone slabs, they are secured against tipping over during transport, but the stone slabs have to be moved individually when unloading or loading onto another means of transport. The frequent moving of the stone slabs results in a high risk of damage and a high risk of breakage.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Transport- und Lagervorrichtung zu schaffen, die in einfacher Weise eine Anpassung an unterschiedlich bemaßte Güter, insbesondere an längsseitig stehend zu bewegende Güter, sowie ein gegenüber Verrutschungen sicheres Befestigen an der Vorrichtung gestattet und mit der eine Vielzahl derartiger Güter als Transporteinheit gebündelt sicher bewegbar sind.The invention is therefore based on the object of creating a transport and storage device which allows easy adaptation to goods of different dimensions, in particular to goods which are to be moved lengthways, as well as secure fastening to the device against slipping and with which a large number of such goods can be safely moved in a bundle as a transport unit.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung mindestens zwei aus jeweils zwei, sich unmittelbar gegenüberliegenden, eine Ladung begrenzenden Rungen gebildete Rungenpaare aufweist, wobei zumindest eine Runge eines jeden Rungenpaares über ein Führungselement mit einer Führung im Eingriff steht, und daß an dem Führungselement eine auf die Führung wirkende Spannvorrichtung angeordnet ist, die im Bereich des von der gegenüberliegenden Runge wegweisenden Endes des Führungselementes vorgesehen ist.This object is achieved according to the invention in that the device has at least two pairs of stanchions each formed from two directly opposite stanchions that delimit a load, with at least one stanchion of each pair of stanchions engaging with a guide via a guide element, and in that a tensioning device acting on the guide is arranged on the guide element, which is provided in the region of the end of the guide element pointing away from the opposite stanchion.

Durch das Anpassen des zwischen zwei jeweils unmittelbar gegenüberliegenden Rungen befindlichen Abstandes auf die tatsächliche Breite des zu transportierenden Gutes ist ein aufwendiges Einkeilen und Verzurren einer Ladung nicht mehr notwendig. Da die Spannvorrichtung im Bereich des von der feststehenden Runge wegweisenden Endes vorgesehen ist, wird beim Anziehen der Spannvorrichtung die Sannrunge nicht nur auf der Führung arretiert, sondern auch zur feststehenden Runge hin gekippt. Die auf diese Weise zwischen den beiden Rungen eines Rungenpaares schraubstockähnlich eingespannte Ladung ist sicher an der Vorrichtung befestigt.By adjusting the distance between two directly opposite stanchions to the actual width of the goods to be transported, the laborious wedging and lashing of a load is no longer necessary. Since the tensioning device is provided in the area of the end pointing away from the fixed stanchion, when the tensioning device is tightened, the stanchion is not only locked on the guide, but also tilted towards the fixed stanchion. The load, which is clamped in this way between the two stanchions of a pair of stanchions like a vice, is securely fastened to the device.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel weist zwei in Längsrichtung zur Ladung angeordnete Rungenpaare auf, wobeiA preferred embodiment has two pairs of stanchions arranged longitudinally to the load, whereby

beide Rungen eines Rungenpaares als Einspanneinheit auf der als Führungsschiene ausgebildeten Führung unabhängig voneinander verschiebbar vorgesehen sind. Auf diese Weise ist eine zur Längsachse der Transport- und Lager-Vorrichtung im wesentlichen zentrierte Beladung möglich. Jede Einspanneinheit besteht aus einer Arretierrunge und einer Spannrunge. An dem unteren Ende der Rungen ist ein im wesentlichen aus einer oberen Grundplatte, zwei Seitenteilen und einer unteren Halteplatte bestehender Schlitten angeordnet, der mit der Führungsschiene im Eingriff steht. Entsprechend der Breite des zu fixierenden Transportgutes ist die Arretierrunge mit Hilfe eines Arretierbolzens mit der Führungsschiene an vorbestimmten Positionen verriegelbar. Die Spannrunge ist durch die im Bereich des von der Arretierrunge wegweisende Endes des Schlittens der Spannrunge vorgesehene Spannvorrichtung stufenlos auf der Führungsschiene verschiebbar und feststellbar.both stanchions of a stanchion pair are provided as a clamping unit on the guide designed as a guide rail so that they can be moved independently of one another. In this way, a load that is essentially centered on the longitudinal axis of the transport and storage device is possible. Each clamping unit consists of a locking stanchion and a tension stanchion. At the lower end of the stanchions there is a carriage that essentially consists of an upper base plate, two side parts and a lower holding plate and that engages with the guide rail. Depending on the width of the goods to be transported, the locking stanchion can be locked to the guide rail at predetermined positions using a locking bolt. The tension stanchion can be moved and locked continuously on the guide rail using the clamping device provided in the area of the end of the carriage of the tension stanchion pointing away from the locking stanchion.

Die in diesem Ausführungsbeispiel auf dem Spannrungenschlitten angeordnete Spannvorrichtung besteht aus einer Spannspindel, wobei diese auf die Oberseite der Führungsschiene wirkt. Durch Anziehen der Spannspindel wird der Spannrungenschlitten im Bereich der Spannspindel einseitig angehoben, so daß die Spannrunge um die zur Arretierrunge weisende, an die Oberseite der Führungsschiene grenzende untere Kante der Grundplatte kippbar ist. Die untere Halteplatte des Spannrungenschlittens bildet entsprechend der Breite des mit der Unterseite der Führungsschiene gebildeten Freiraumes eine Kippbegrenzung. Durch den durch Kippen der Spannrunge ausgeübten Druck auf die an der Arretierrunge anliegenden Ladung ist diese zwischen den beiden Rungen fest und unempfindlich gegenüber Verrutschungen eingespannt. The clamping device arranged on the tensioning stanchion slide in this embodiment consists of a tensioning spindle, which acts on the top of the guide rail. By tightening the tensioning spindle, the tensioning stanchion slide is raised on one side in the area of the tensioning spindle, so that the tensioning stanchion can be tilted around the lower edge of the base plate that points towards the locking stanchion and borders on the top of the guide rail. The lower holding plate of the tensioning stanchion slide forms a tilt limit corresponding to the width of the free space formed by the underside of the guide rail. Due to the pressure exerted by tilting the tensioning stanchion on the load resting on the locking stanchion, the load is clamped firmly between the two stanchions and is not susceptible to slipping.

Die beim einseitigen Anheben des Spannrungenschlittens an die Unterseite der Führungsschiene geführte Kante der unteren Halteplatte wirkt gleichzeitig als Arretierung, die zusätzlich zu dem Reibschluß zwischen der Auflagefläche der Spannspindel und der Oberseite der Führungsschiene ein Verrutschen des Spannrungenschlittens wirksam verhindert.The edge of the lower holding plate, which is guided to the underside of the guide rail when the clamping stanchion slide is lifted on one side, also acts as a locking device, which, in addition to the frictional connection between the support surface of the clamping spindle and the top of the guide rail, effectively prevents the clamping stanchion slide from slipping.

Um das längsseitig stehend zu transportierende oder zu lagernde Gut standsicher in die Transport- und Lagervorrichtung ein- bzw. ausladen zu können, weist die Arretierrunge ein sich nach oben hin verjüngendes Anschlagstück, beispielsweise aus Holz gefertigt, auf. An der Spannrunge ist ein komplementär ausgebildetes Verklemmstück vorgesehen. Auf dem Trägergestell sind zur Abdeckung Holzbohlen angebracht.In order to be able to load or unload goods that are to be transported or stored lengthways into or out of the transport and storage device in a stable manner, the locking stanchion has a stop piece that tapers towards the top, made of wood, for example. A complementary clamping piece is provided on the tension stanchion. Wooden planks are attached to the support frame to cover it.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der Abstand der beiden Einspanneinheiten variierbar vorgesehen, um unterschiedlich lange Güter mit der Vorrichtung geeignet einspannen zu können. Das Ausführungsbeispiel weist ein Trägergestell auf, das aus Hohlprofilen gefertigt ist. In die Längsträger sind stirnseitig Verlängerungsrahmen einschiebbar und befestigbar.In a further embodiment, the distance between the two clamping units is variable in order to be able to clamp goods of different lengths with the device. The embodiment has a support frame made of hollow profiles. Extension frames can be inserted and fastened into the front of the longitudinal supports.

Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind in der Figurenbeschreibung und in den Unteransprüchen beschrieben. Es zeigen:Further embodiments and advantages of the invention are described in the description of the figures and in the subclaims. They show:

Fig. 1: eine mit Steinplatten beladene Transport-Fig. 1: a transport truck loaded with stone slabs

und Lagervorrichtung in einer zum Teil geschnittenen Seitenansicht in Querrichtung im eingespannten Zustand,and bearing device in a partially sectioned side view in transverse direction in the clamped state,

Fig. 2: ein Spannrungenschlitten mit einer Spann-Fig. 2: a clamping stanchion slide with a clamping

Vorrichtung zum Verkippen der in Fig. 1 dargestellten Spannrunge in einer zum Teil geschnittenen Seitenansicht mit gelöster Spannvorrichtung,
5Device for tilting the clamping stanchion shown in Fig. 1 in a partially sectioned side view with the clamping device released,
5

Fig. 3: der Spannrungenschlitten der Fig. 2 in einer zum Teil geschnittenen Seitenansicht mit angezogener Spannvorrichtung,Fig. 3: the clamping stanchion slide of Fig. 2 in a partially sectioned side view with the clamping device tightened,

Fig. 4: eine Längsseitenansicht der Transport- undFig. 4: a longitudinal side view of the transport and

Lagervorrichtung der Fig. 1, jedoch ohne Transportgut,Storage device of Fig. 1, but without transport goods,

Fig. 5: eine Draufsicht der in Fig. 4 dargestellten Transport- und Lagervorrichtung undFig. 5: a plan view of the transport and storage device shown in Fig. 4 and

Fig. 6: eine Transport- und Lagervorrichtung eines weiteren Ausführungsbeispiels in perspektivischer Ansicht, bei der zwei Einspanneinheiten auf Längsträgern verschiebbar anFig. 6: a transport and storage device of a further embodiment in perspective view, in which two clamping units are slidably mounted on longitudinal beams

geordnet sind und deren Längserstreckung durch in die Stirnseiten einbringbare Verlängerungsrahmen verlängerbar ist.are arranged and whose length can be extended by means of extension frames that can be inserted into the front sides.

Die in Fig. 1 dargestellte Transport- und Lagervorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem Trägergestell 2 und aus als seitlichen Ladungsabstützungen dienenden Rungen 3, 4. In diesem Ausführungsbeispiel sind zwei aus je einer Runge 3 und einer Runge 4 bestehende Einspanneinheiten vorgesehen. Das Trägergestell 2 ist aus drei Längsträgern 5, 6, 7 und zwei Querträgern 8 zusammengesetzt. Für die Rungen 3, 4, die Längsträger 5, 6, 7 und die Querträger 8 sind U-Profile vorgesehen. Die Längsträger 5, 6, 7 sind mit zur zwischen den Rungen 3, 4 eingebrachten Ladung 9 querverlaufenden Bohlen 10 be-The transport and storage device 1 shown in Fig. 1 consists essentially of a support frame 2 and stanchions 3, 4 serving as lateral load supports. In this embodiment, two clamping units are provided, each consisting of a stanchion 3 and a stanchion 4. The support frame 2 is composed of three longitudinal beams 5, 6, 7 and two cross beams 8. U-profiles are provided for the stanchions 3, 4, the longitudinal beams 5, 6, 7 and the cross beams 8. The longitudinal beams 5, 6, 7 are provided with planks 10 running transversely to the load 9 placed between the stanchions 3, 4.

legt, so daß eine Ladefläche gebildet ist. An der Unterseite der Längsträger 5, 7 sind im Bereich, in dem die Querträger 8 an die Längsträger 5, 7 grenzen, Füße 11 angebracht. Die Füße 11 weisen zur Erhöhung der Rutschfestigkeit an ihrer Unterseite eine Gummibeschichtung auf. An der Oberseite der Längsträger 5, 7 sind oberhalb der Füße 11 Kranösen 12 vorgesehen.so that a loading area is formed. Feet 11 are attached to the underside of the longitudinal beams 5, 7 in the area where the cross beams 8 border the longitudinal beams 5, 7. The feet 11 have a rubber coating on their underside to increase their slip resistance. Crane eyes 12 are provided on the top of the longitudinal beams 5, 7 above the feet 11.

Die beiden Querträger 8 dienen als Führungsschiene, auf der die Rungen 3, 4 verschiebbar angeordnet sind. In dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Runge 3 als Arretierrunge und die Runge 4 als Spannrunge ausgebildet. Die Arretierrunge 3 und die Spannrunge 4 weisen an ihren unteren Enden jeweils einen Schlitten 13 bzw. 14 auf und sind mit diesem fest verbunden. Die Schlitten 13, 14 bestehen im wesentlichen aus zu Fig. 2 näher beschriebenen Bauelementen. Zur Aussteifung der Verbindung zwischen den Rungen 3, 4 und den Schlitten 13, 14 sind trapezförmige Versteifungsstücke 15 vorgesehen. The two cross members 8 serve as a guide rail on which the stanchions 3, 4 are arranged so that they can move. In the embodiment shown in Fig. 1, the stanchion 3 is designed as a locking stanchion and the stanchion 4 as a tension stanchion. The locking stanchion 3 and the tension stanchion 4 each have a slide 13 or 14 at their lower ends and are firmly connected to them. The slides 13, 14 essentially consist of components described in more detail in Fig. 2. Trapezoidal stiffening pieces 15 are provided to stiffen the connection between the stanchions 3, 4 and the slides 13, 14.

Die Arretierrunge ist durch einen Arretierbolzen 16, der durch eine in die Oberseite des Arretierrungenschlittens 13 sowie durch eine entsprechende, in die Oberseite der Führungsschiene 8 eingebrachte Bohrung einsetzbar ist, mit der Führungsschiene 8 verriegelbar. Der Arretierbolzen 16 besteht im wesentlichen aus einem Handgriff 17 und einem Bolzenschaft 18. Auf der zur Spannrunge 4 weisenden Seite der Arretierrunge 3 ist ein sich vom Trägergestell 2 aus nach oben hin verjüngendes Anschlagholz 19 angeordnet. Ein entsprechend komplementär ausgebildetes Verklemmholz 20 ist an der zur Arretierung 3 weisenden Seite der Spannrunge 4 befestigt. Die nach oben verlaufende Abschrägung des Anschlagholzes 19 gewährleistet ein auf die Ladung 9 bezogenes standfestesThe locking stanchion can be locked to the guide rail 8 by a locking bolt 16, which can be inserted through a hole in the top of the locking stanchion slide 13 and through a corresponding hole in the top of the guide rail 8. The locking bolt 16 essentially consists of a handle 17 and a bolt shaft 18. On the side of the locking stanchion 3 facing the tension stanchion 4, a stop wood 19 is arranged that tapers upwards from the support frame 2. A correspondingly complementary clamping wood 20 is attached to the side of the tension stanchion 4 facing the locking device 3. The upward bevel of the stop wood 19 ensures a stable position with respect to the load 9.

Be- bzw. Entladen der Steinplatten 9, ohne daß diese nach einem Entfernen der Spannrunge 4 umzukippen drohen.Loading and unloading of the stone slabs 9 without them threatening to tip over after the tensioning stanchion 4 is removed.

Der Schlitten 14 der Spannrunge 4 weist im Bereich des von der Arretierrunge wegweisenden Endes eine Spannvorrichtung 21 auf, mit der die Spannrunge 4 gegen die an dem Anschlagholz 19 der Arretierrunge 3 anliegende Ladung 9 kippbar ist.The slide 14 of the tensioning stake 4 has a tensioning device 21 in the area of the end pointing away from the locking stake, with which the tensioning stake 4 can be tilted against the load 9 resting on the stop wood 19 of the locking stake 3.

Fig. 2 zeigt in einer zum Teil geschnittenen Seitenansicht den unteren Bereich der Spannrunge 4, den Spannrungenschlitten 14 sowie die Spannvorrichtung 21. Der Spannrungenschlitten 14 besteht im wesentlichen aus einer oberen Grundplatte 22, zwei Seitenteilen 23 und einer unteren Halteplatte 24. Der Arretierrungenschlitten 13 ist prinzipiell gleich aufgebaut. Die aneinandergrenzenden Bauelemente 22, 23, 24 schließen die Führungsschiene 8 ein, wobei zur Gewährleistung einer freien Verschiebung der Schlitten 13, 14 auf der Führungsschiene 8 ausreichend Freiraum zwischen den Bauelementen 22, 23, 24 und der Führungsschiene 8 vorgesehen ist.Fig. 2 shows a partially sectioned side view of the lower area of the clamping stanchion 4, the clamping stanchion slide 14 and the clamping device 21. The clamping stanchion slide 14 essentially consists of an upper base plate 22, two side parts 23 and a lower holding plate 24. The locking stanchion slide 13 is basically constructed in the same way. The adjacent components 22, 23, 24 enclose the guide rail 8, whereby sufficient space is provided between the components 22, 23, 24 and the guide rail 8 to ensure that the slides 13, 14 can move freely on the guide rail 8.

Die Spannvorrichtung 21 besteht im wesentlichen aus einem Spannbolzen 25 mit einem Bolzenkopf 25' , einer Spannmutter 26 und einem die Andruckfläche des Spannbolzens 25 vergrößernden Stempel 27. Der Stempel 27 ist gelenkig mit dem Spannbolzen 25 verbunden. Der Stempel 27 befindet sich in einem auf der Grundplatte 22 des Schlittens 14 angeordneten Stempelgehäuse 28. In das Dach 29 des Stempelgehäuses 28 ist eine Bohrung eingebracht, in der der Spannbolzen 25 frei bewegbar ist. Auf dem Dach 29 ist mit der darin eingebrachten Bohrung fluchtend die mit dem Spannbolzen 25 im Eingriff stehende Spannmutter 26 befestigt.The clamping device 21 essentially consists of a clamping bolt 25 with a bolt head 25', a clamping nut 26 and a punch 27 that enlarges the pressure surface of the clamping bolt 25. The punch 27 is connected to the clamping bolt 25 in an articulated manner. The punch 27 is located in a punch housing 28 arranged on the base plate 22 of the slide 14. A hole is made in the roof 29 of the punch housing 28, in which the clamping bolt 25 can move freely. The clamping nut 26, which engages with the clamping bolt 25, is fastened to the roof 29 in alignment with the hole made therein.

In einer weiteren Ausgestaltung weist der Spannbolzen 25 zum werkzeuglosen Anziehen der Spannvorrichtung 21 einen Knebelkopf auf.In a further embodiment, the clamping bolt 25 has a toggle head for tightening the clamping device 21 without tools.

In die Grundplatte 22 ist unterhalb des Stempels 27 eine Öffnung 31 eingebracht, durch die der Stempel 27 beim Anziehen des Spannbolzens 25 auf die Oberseite der Führungsschiene 8 absenkbar ist. Um beim Anziehen des Spannbolzens 25 eine ausreichende Verkippung der Spannrunge 4 gegenüber der Arretierrunge 3 zu gewährleisten, ist zwischen der Oberseite der Halteplatte 24 und der Unterseite der Führungsschiene 8 ein entsprechender Freiraum 32 vorgesehen. Die Halteplatte 24 des Spannrungenschlittens 14 ist, wie in Fig. 2 gezeigt, so bemessen, daß sein von der Arretierrunge 3 wegweisendes Ende bereits vor dem Auflagebereich des Stempels 27 endet. Das zur Arretierrunge 3 weisende Ende der Halteplatte 24 schließt in diesem Ausführungsbeispiel bündig mit den Seitenteilen 23 ab.An opening 31 is made in the base plate 22 below the punch 27, through which the punch 27 can be lowered onto the top of the guide rail 8 when the clamping bolt 25 is tightened. In order to ensure sufficient tilting of the clamping stanchion 4 relative to the locking stanchion 3 when the clamping bolt 25 is tightened, a corresponding free space 32 is provided between the top of the holding plate 24 and the bottom of the guide rail 8. The holding plate 24 of the clamping stanchion slide 14 is, as shown in Fig. 2, dimensioned such that its end pointing away from the locking stanchion 3 ends before the support area of the punch 27. In this embodiment, the end of the holding plate 24 pointing towards the locking stanchion 3 is flush with the side parts 23.

In einer weiteren Ausgestaltung ist die untere Halteplatte 24 als ein die seitlichen Verbindungselemente 23 verbindender schmaler Steg ausgebildet, der in etwa mittig zwischen der Spannrunge 4 und der Spannvorrichtung 21 am Spannrungenschlitten 14 vorgesehen ist.In a further embodiment, the lower holding plate 24 is designed as a narrow web connecting the lateral connecting elements 23, which is provided approximately centrally between the clamping stanchion 4 and the clamping device 21 on the clamping stanchion slide 14.

In einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Schlitten 14 der Spannrunge 4 im wesentlichen nur aus der oberen Grundplatte 22. Die obere Grundplatte 22 ist oberhalb einer in den unteren Bereich der Spannrunge 4 eingebrachten Öffnung vorgesehen, durch die sich die Führungsschiene 8 erstreckt. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Führungsschiene 8 einen kreisförmigen Querschnitt auf, in deren Oberseite eine Nut eingebracht ist, in die der Stempel 27In a further embodiment not shown, the carriage 14 of the clamping stanchion 4 consists essentially only of the upper base plate 22. The upper base plate 22 is provided above an opening in the lower area of the clamping stanchion 4, through which the guide rail 8 extends. In this embodiment, the guide rail 8 has a circular cross-section, in the top of which a groove is made, into which the punch 27

absenkbar ist. Der Stempel 27 wirkt dann zugleich als Drehsicherung, so daß eine Drehbewegung der Spannrunge 4 um die Führungsschiene 8 verhindert ist.can be lowered. The stamp 27 then also acts as a rotation lock, so that a rotational movement of the clamping stanchion 4 around the guide rail 8 is prevented.

In einer weiteren Ausgestaltung dieses Ausführungsbeispiels ist eine Doppelrohrführung vorgesehen. Die Spannrunge besteht im wesentlichen aus einem U-förmig gebogenen Rohrstück, dessen Enden jeweils eine Öffnung aufweisen, die mit je einem Rohr der Doppelrohrführung im Eingriff steht.In a further development of this embodiment, a double pipe guide is provided. The tension stake essentially consists of a U-shaped bent piece of pipe, the ends of which each have an opening that engages with a pipe of the double pipe guide.

Durch das in Fig. 3 durch den Pfeil 33 dargestellte einseitige Anheben des Spannrungenschlittens 14 des von der Arretierrunge wegweisenden Endes durch Anziehen der Spannvorrichtung 21 wirkt die zur Arretierrunge 3 weisende untere Kante 34 der Grundplatte 22 als Drehkante, um die die Spannrunge 4, wie durch den Pfeil 35 gezeigt, zur Arretierrunge 3 hin kippbar ist.Due to the one-sided lifting of the clamping stanchion slide 14 of the end pointing away from the locking stanchion by tightening the clamping device 21, as shown by the arrow 33 in Fig. 3, the lower edge 34 of the base plate 22 pointing towards the locking stanchion 3 acts as a pivoting edge around which the clamping stanchion 4 can be tilted towards the locking stanchion 3, as shown by the arrow 35.

Fig. 3 zeigt, daß nach ausreichendem einseitigem Anheben des Spannrungenschlittens 14 die von der Arretierrunge 3 wegweisende obere Kante 36 der Halteplatte 24 unmittelbar an die Unterseite der Führungsschiene 8 stößt. Durch das an die Verkippung des Spannrungenschlittens 14 gekoppelte Anpressen der Kante 36 an die Unterseite der Führungsschiene 8 stellt die Kante 36 eine Arretiervorrichtung dar, die ein wirksames und sicheres Feststellen des Spannrungenschlittens 14 auf der Führungsschiene 8 gewährleistet. Die Arretierwirkung der Kante 36 mit der Unterseite der Führungsschiene 8 ist durch das Anbringen einer Riffelung auf der Unterseite der Führungsschiene 8 steigerbar.Fig. 3 shows that after sufficient lifting of the tensioning stanchion slide 14 on one side, the upper edge 36 of the holding plate 24 pointing away from the locking stanchion 3 directly abuts the underside of the guide rail 8. Due to the pressing of the edge 36 onto the underside of the guide rail 8 coupled to the tilting of the tensioning stanchion slide 14, the edge 36 represents a locking device that ensures effective and secure locking of the tensioning stanchion slide 14 on the guide rail 8. The locking effect of the edge 36 with the underside of the guide rail 8 can be increased by applying a groove to the underside of the guide rail 8.

Aus obigen Erläuterungen wird deutlich, daß die Lage der Kante 36 der unteren Halteplatte 24 des Spannrungen-From the above explanations it is clear that the position of the edge 36 of the lower retaining plate 24 of the tensioning ring

Schlittens 14 in Verbindung mit der Breite des zwischen der Halteplatte 24 und der Führungsschiene 8 belassenen Freiraumes 32 für den auszuübenden Kippbetrag der Spannrunge 4 verantwortlich ist. Um den Kippbetrag zu vergrößern, kann entweder der Freiraum 32 vergrößert oder der Abstand zwischen der Kante 36 und der Drehkante 34 verkleinert gewählt sein. Um jedoch die Arretierwirkung zwischen der Kante 36 und der Unterseite der Führungsschiene 8 möglichst groß zu belassen, ist eine in Fig. 3 gezeigte Anordnung der Kante 36 in der Nähe der Spannvorrichtung 21 vorteilhaft.The width of the slide 14 in conjunction with the width of the free space 32 left between the holding plate 24 and the guide rail 8 is responsible for the amount of tilting of the clamping stanchion 4 to be exerted. In order to increase the amount of tilting, either the free space 32 can be increased or the distance between the edge 36 and the rotating edge 34 can be reduced. However, in order to keep the locking effect between the edge 36 and the underside of the guide rail 8 as large as possible, an arrangement of the edge 36 near the clamping device 21 as shown in Fig. 3 is advantageous.

Die in diesem Ausführungsbeispiel gezeigten, die Ladung einspannenden Verklemmhölzer 20 und Anschlaghölzer 19 sind an ihrer zur Ladung weisenden Seite komplementär ausgebildet, so daß beim Einspannen der Ladung 9 durch Verkippen der Spannrunge 4 diese lediglich im oberen Bereich zwischen den beiden Rungen 3, 4 eingespannt ist.The clamping blocks 20 and stop blocks 19 shown in this embodiment for clamping the load are designed to be complementary on their side facing the load, so that when the load 9 is clamped by tilting the clamping stanchion 4, it is only clamped in the upper area between the two stanchions 3, 4.

In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Verjüngungswinkel des Verklemmholzes 20 der Spannrunge 4 um den Betrag der maximal möglichen Verkippung des Spannrungenschlittens 14 verringert. Es ist dann möglich, über die gesamte, zur Ladung 9 weisende Fläche des Verklemmholzes 20 einen Einspanndruck auf die Ladung 9 auszuüben.In an embodiment not shown, the taper angle of the clamping wood 20 of the tensioning stake 4 is reduced by the amount of the maximum possible tilting of the tensioning stake slide 14. It is then possible to exert a clamping pressure on the load 9 over the entire surface of the clamping wood 20 facing the load 9.

Aus der in Fig. 4 gezeigten Seitenansicht der Transport- und Lagervorrichtung 1 wird eine bezüglich der Längser-Streckung des Trägergestells 2 im Bereich der Enden vorgesehene Anordnung der beiden Einspanneinheiten deutlich.From the side view of the transport and storage device 1 shown in Fig. 4, an arrangement of the two clamping units provided in the area of the ends with respect to the longitudinal extension of the support frame 2 becomes clear.

Fig. 5 zeigt die Transport- und Lagervorrichtung 1 in einer Draufsicht. In den Führungsschienen 8 sind imFig. 5 shows the transport and storage device 1 in a top view. In the guide rails 8,

Verschiebebereich der Arretierrungen 3 Bohrungen 37 ersichtlich, die die unterschiedlichen Feststellpositionen der Arretierrungen 3 in diesem Ausführungsbeispiel definieren.
5Displacement range of the locking stanchions 3 holes 37 can be seen, which define the different locking positions of the locking stanchions 3 in this embodiment.
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Fig. 6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Transport- und Lagervorrichtung 38, bei der die auf den Führungsschienen 8 sitzenden Rungen 3, 4 als zwei Einspanneinheiten 39 verschiebbar angeordnet sind. Das Trägergestell 40 besteht im wesentlichen aus zwei Längsträgern 41, 42 sowie aus zwei Querträgern 43, 44. Die Längsträger 41, 42 sind mit den Querträgern 43, 44 rechtwinklig fest miteinander verbunden. Die beiden Einspanneinheiten 39 weisen im wesentlichen die zu den Figuren 1 bis 5 beschriebenen Merkmale auf. An den Führungsschienen 8 sind endständig die Längsträger 41 bzw. 42 umfassende Schlitten 45, 46 angeordnet. Die Schlitten 45, 46 sind auf den Längsträgern 41 bzw. 42 frei bewegbar, so daß der Abstand zwischen den beiden Einspanneinheiten 39 variierbar ist. Eine derartige Anordnung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn mit der Transport-und Lagervorrichtung 38 in ihrer Länge sehr unterschiedliche Ladungen gehalten werden sollen.Fig. 6 shows a second embodiment of a transport and storage device 38, in which the stanchions 3, 4 sitting on the guide rails 8 are arranged as two clamping units 39 so that they can move. The support frame 40 essentially consists of two longitudinal beams 41, 42 and two cross beams 43, 44. The longitudinal beams 41, 42 are firmly connected to each other at right angles to the cross beams 43, 44. The two clamping units 39 essentially have the features described for Figures 1 to 5. Slides 45, 46 which encompass the longitudinal beams 41 and 42 are arranged at the ends of the guide rails 8. The slides 45, 46 can move freely on the longitudinal beams 41 and 42, so that the distance between the two clamping units 39 can be varied. Such an arrangement is particularly advantageous if the transport and storage device 38 is intended to hold loads that vary greatly in length.

Die Schlitten 45, 46 sind durch Bolzen- oder Schraubbefestigungen an den Längsträgern 41, 42 arretierbar. Die Schlitten 45, 46 sind lang genug ausgelegt, damit zumindest eine Bohle 10 unmittelbar im Bereich der Einspanneinheiten 39 vorsehbar ist.The slides 45, 46 can be locked to the longitudinal beams 41, 42 by bolts or screws. The slides 45, 46 are designed long enough so that at least one plank 10 can be provided directly in the area of the clamping units 39.

Soll eine Ladung 9, beispielsweise bei Überhöhe, zusätzlich gesichert werden, ist es, wie in Fig. 6 dargestellt, zweckmäßig, Spanngurte 47 vorzusehen, die über die über die Rungen 3, 4 hinausreichenden Abschnitte einer Ladung spannbar sind.If a load 9 is to be additionally secured, for example if it is too high, it is expedient, as shown in Fig. 6, to provide tensioning belts 47 which can be tensioned over the sections of a load extending beyond the stanchions 3, 4.

Die Transport- und Lagervorrichtung 38 weist zudem mit den Füßen 11 fluchtende Stapelstützen 48 auf. Die Stapelstützen 48 sind von der Transport- und Lagervorrichtung 38 lösbar. In Fig. 6 ist lediglich eine Stapelstütze 48 dargestellt, die anderen drei Stapelstützen 48 sind von der Vorrichtung 38 entfernt worden. Eine Stapelstütze 48 ist um einen Haltebolzen 49 drehbar angeordnet, damit die Stapelstütze 48 bei einer Nichtverwendung auf die Oberseite des Längsträgers 42 klappbar ist. Im aufgerichteten Zustand ist die Stapelstütze 48 durch eine Haltevorrichtung 50 fixierbar. Die Haltevorrichtung 50 besteht im wesentlichen aus zwei Elementen 51, 52, wobei ein Element 51 an der Stapelstütze 48 und das andere Element 52 an dem Längsträger 42 angeordnet ist. Beide Elemente 51, 52 überlappen sich im aufgerichteten Zustand der Stapelstütze 48 und sind durch einen Fixierbolzen 53 feststellbar. Im abgeklappten Zustand dient die in das am Längsträger 42 befestigte Element 52 der Haltevorrichtung 50 eingebrachte Fixierbolzenbohrung als Kranöse.The transport and storage device 38 also has stack supports 48 aligned with the feet 11. The stack supports 48 can be detached from the transport and storage device 38. In Fig. 6, only one stack support 48 is shown, the other three stack supports 48 have been removed from the device 38. A stack support 48 is arranged so that it can rotate about a retaining bolt 49 so that the stack support 48 can be folded onto the top of the longitudinal support 42 when not in use. In the erected state, the stack support 48 can be fixed by a holding device 50. The holding device 50 essentially consists of two elements 51, 52, with one element 51 being arranged on the stack support 48 and the other element 52 on the longitudinal support 42. Both elements 51, 52 overlap when the stack support 48 is in the upright state and can be secured using a fixing bolt 53. When folded down, the fixing bolt hole in the element 52 of the holding device 50 attached to the longitudinal beam 42 serves as a crane eye.

Die Stapelstützen 48 weisen an ihrem oberen Ende Auffangecken 54 auf, die beim Einstapeln der Aufnahme von Füßen 11 weiterer Transport- und Lagervorrichtungen 1, 38 dienen.The stacking supports 48 have collecting corners 54 at their upper end, which serve to receive feet 11 of further transport and storage devices 1, 38 during stacking.

Die Längsträger 41, 42 der Transport- und Lagervorrichtung 38 sind aus einem Hohlprofil gefertigt und sind an ihren Enden offen. In diese Öffnungen sind Verlängerungsrahmen 55 einschiebbar, um besonders lange Ladungen auch in ihren Endbereichen abstützen zu können. Die Verlängerungsrahmen 55 sind durch Bolzen- oder Schraubverbindungen fest mit den Längsträgern 41, 42 verbindbar.The longitudinal beams 41, 42 of the transport and storage device 38 are made of a hollow profile and are open at their ends. Extension frames 55 can be inserted into these openings in order to be able to support particularly long loads in their end areas as well. The extension frames 55 can be firmly connected to the longitudinal beams 41, 42 using bolts or screw connections.

Es ist zweckmäßig, für die zuvor angesprochenen Bolzenoder Schraubverbindungen zum werkzeuglosen Anziehen solche Bolzen vorzusehen, die einen Knebelkopf aufweisen.
5It is advisable to provide bolts with a toggle head for the bolt or screw connections mentioned above for tool-free tightening.
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Die zu der Transport- und Lagervorrichtung 38 des zweiten Ausführungsbeispiels beschriebenen Ausgestaltungsmöglichkeiten, die die Stapelstützen 48 und die Verlängerungsrahmen 55 betreffen, sind ebenso auf die Vorrichtung 1 des ersten Ausführungsbeispieles anwendbar. The design options described for the transport and storage device 38 of the second embodiment, which relate to the stack supports 48 and the extension frames 55, are also applicable to the device 1 of the first embodiment.

Es ist vorteilhaft, die Längsträger 5, 6, 7, 41, 42, die Querträger 8, 43, 44, die Schlitten 13, 14, 45, 46, die Stapelstützten 48 und die in die Längsträger 41, 42 einschiebbaren Verlängerungsrahmen 55 aus kaltgewalzten Fahrzeugprofilen herzustellen.It is advantageous to manufacture the longitudinal beams 5, 6, 7, 41, 42, the cross beams 8, 43, 44, the slides 13, 14, 45, 46, the stacking supports 48 and the extension frames 55 that can be inserted into the longitudinal beams 41, 42 from cold-rolled vehicle profiles.

Darüber hinaus ist es bei einer Beladung der Transport- und Lagervorrichtung 1, 38 mit zerbrechlichem Gut, beispielsweise Flachglas, zweckmäßig, die zueinander weisenden Seiten der Verklemmhölzer 20 und der Anschlaghölzer 19 zusätzlich mit einer Gummipolsterung auszustatten.
25Furthermore, when loading the transport and storage device 1, 38 with fragile goods, for example flat glass, it is expedient to additionally equip the mutually facing sides of the clamping timbers 20 and the stop timbers 19 with rubber padding.
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Ist es vorgesehen, die Transport- und Lagervorrichtung 1, 38 auf einem motorbetriebenen Fahrzeug fest anzuordnen, kann es zweckmäßig sein, anstelle der Spannvorrichtungen 21 hydraulisch betriebene Schubzylinder einzusetzen.If it is intended to permanently arrange the transport and storage device 1, 38 on a motor-driven vehicle, it may be expedient to use hydraulically operated thrust cylinders instead of the clamping devices 21.

Vor dem Beginn eines Beladevorganges der Transport- und Lagervorrichtung 1, 38 werden die Arretierrungenschlitten 13 mit den darauf angeordneten Arretierrungen 3 mit Hilfe der Arretierbolzen 16 in den entsprechendenBefore starting a loading process of the transport and storage device 1, 38, the locking stanchion slides 13 with the locking stanchions 3 arranged thereon are locked into the corresponding positions using the locking bolts 16.

Führungsschienen 8 verriegelt. Um ein im wesentlichen mittiges Beladen der Vorrichtung 1, 38 zu erzielen, ist es notwendig, die ungefähre Breite der zusammenzustellenden Ladung zu kennen, um die entsprechenden Arretierpositionen der Arretierrungen 3 auf den Führungsschienen 8 geeignet auszuwählen. Nach dem Festlegen der Arretierrungen 3 wird die Ladung 9 gebündelt oder einzeln zwischen die Spannrungen 4 und die Arretierrungen 3 eingebracht und, wie in Fig. 1 dargestellt, an den Arretierrungen 3 angelehnt.Guide rails 8 are locked. In order to achieve a substantially central loading of the device 1, 38, it is necessary to know the approximate width of the load to be assembled in order to suitably select the corresponding locking positions of the locking stanchions 3 on the guide rails 8. After fixing the locking stanchions 3, the load 9 is bundled or individually inserted between the tension stanchions 4 and the locking stanchions 3 and, as shown in Fig. 1, leaned against the locking stanchions 3.

In einem nächsten Schritt werden die Spannrungenschlitten 14 mit den darauf angeordneten Spannrungen 4 gegen die an den Arretierrungen 3 angelehnte Ladung geschoben. Im folgenden werden die auf den Spannrungenschlitten 14 vorgesehenen Spannvorrichtungen 21 angezogen. In a next step, the tensioning stanchion slides 14 with the tensioning stanchions 4 arranged on them are pushed against the load leaning against the locking stanchions 3. The tensioning devices 21 provided on the tensioning stanchion slides 14 are then tightened.

Beim Anziehen einer Spannvorrichtung 21, was bei dem ersten Ausführungsbeispiel mit Hilfe eines an dem Bolzenkopf 25' ansetzenden Werkzeug vollzogen wird, wird der Stempel 27 durch die Öffnung 31 bis auf die Oberseite der Führungsschiene 8 abgesenkt. Bei weiterem Anziehen des Spannbolzens 25 hebt sich, wie in Fig. 3 durch den Pfeil 33 angedeutet, das von der Arretierrunge 3 wegweisende Ende des Schlittens 14 an. Durch das einseitige Anheben des Spannrungenschlittens 14 verbleibt die zur Arretierrunge 3 weisende, an die Führungsschiene 8 grenzende Kante 34 im Kontakt mit der Oberseite der Führungsschiene 8. Die Kante 34 wirkt daher als Drehkante, um die die Spannrunge 4, wie durch den Pfeil 35 der Fig. 3 angedeutet, gegen die Arretierrunge 3 gekippt wird.When tightening a clamping device 21, which in the first embodiment is carried out with the aid of a tool attached to the bolt head 25', the punch 27 is lowered through the opening 31 to the top of the guide rail 8. When the clamping bolt 25 is tightened further, the end of the slide 14 pointing away from the locking stake 3 is raised, as indicated in Fig. 3 by the arrow 33. By raising the clamping stake slide 14 on one side, the edge 34 pointing towards the locking stake 3 and bordering the guide rail 8 remains in contact with the top of the guide rail 8. The edge 34 therefore acts as a pivoting edge around which the clamping stake 4 is tilted against the locking stake 3, as indicated by the arrow 35 in Fig. 3.

Die durch die Kippbewegung an die Unterseite derThe tilting movement causes the

Führungsschiene 8 geführte Kante 36 bildet mit der Führungsschiene 8 eine wirksame Arretierung.The edge 36 guided by the guide rail 8 forms an effective locking mechanism with the guide rail 8.

Die auf diese Weise erstellte Transport- und Lagereinheit kann problemlos transportiert und/oder gelagert werden. Sind wie bei dem zweiten Ausführungsbeispiel Stapelstützen 48 vorgesehen, ist zudem ein Einstapeln der Einheiten möglich.The transport and storage unit created in this way can be transported and/or stored without any problems. If stacking supports 48 are provided, as in the second embodiment, it is also possible to stack the units.

Ein Entladen der Transport- und Lagervorrichtung I₁ 38 vollzieht sich beginnend mit dem Lösen der Spannvorrichtungen 21 in umgekehrter Reihenfolge.Unloading of the transport and storage device I ₁ 38 takes place in the reverse order, starting with the release of the clamping devices 21.

Claims (16)

SCHUTZANSPRÜCHEPROTECTION CLAIMS 1. Vorrichtung zum Transportieren und Lagern von Gütern, insbesondere von längsseitig stehend zu1. Device for transporting and storing goods, in particular from standing to bewegenden Gütern, die ein Trägergestell (2, 40) und zur seitlichen Ladungsabstützung Rungen (3, 4) aufweist, dadurch gekennzeichnet , daß die Vorrichtung mindestens zwei aus jeweils zwei, sich unmittelbar gegenüberliegenden, eine Ladung (9) begrenzenden Rungen (3, 4) gebildete Rungenpaare aufweist, wobei zumindest eine Runge (4) eines jeden Rungenpaares über ein Führungselement (14) mit einer Führung (8) im Eingriff steht, und daß an dem Führungselement (14) eine auf die Führung (8) wirkende Spannvorrichtung (21) angeordnet ist, die im Bereich des von der gegenüberliegenden Runge (3) wegweisenden Endes des Führungselementes (14) vorgesehen ist.moving goods, which has a support frame (2, 40) and stanchions (3, 4) for lateral load support, characterized in that the device has at least two stanchion pairs each formed from two stanchions (3, 4) lying directly opposite one another and delimiting a load (9), with at least one stanchion (4) of each stanchion pair engaging with a guide (8) via a guide element (14), and that a tensioning device (21) acting on the guide (8) is arranged on the guide element (14), which is provided in the region of the end of the guide element (14) pointing away from the opposite stanchion (3). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Rungen (3, 4) zur Veränderung ihres Abstandes voneinander verschiebbar auf der Führung (8) angeordnet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that both stanchions (3, 4) are arranged on the guide (8) so as to be displaceable in order to change their distance from one another. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Führungselement an den Rungen (3, 4) an ihrer zum Trägergestell (2, 40) weisenden Seite Schlitten (13, 14) angeordnet sind, die mit der als Führungsschiene (8) ausgebildeten Führung im Eingriff stehen.3. Device according to claim 2, characterized in that slides (13, 14) are arranged as a guide element on the stanchions (3, 4) on their side facing the support frame (2, 40), which slides engage with the guide designed as a guide rail (8). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schlitten (13, 14) die4. Device according to claim 3, characterized in that a carriage (13, 14) Führungsschiene (8) im wesentlichen vollständig umschließt und eine obere Grundplatte (22), eine untere Halteplatte (24) und zwei Seitenteile (23) aufweist.
5Guide rail (8) essentially completely encloses and has an upper base plate (22), a lower holding plate (24) and two side parts (23).
5 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden jeweils unmittelbar gegenüberliegenden Rungen als Arretierrunge (3) und die andere als Spannrunge5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that one of the two directly opposite stanchions is designed as a locking stanchion (3) and the other as a tension stanchion (4) ausgebildet ist.(4) is trained. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Grundplatte (22) des Schlittens (13) der Arretierrunge (3) eine Bohrung eingebracht ist und daß im Verschiebebereich der Arretierrunge (3) auf der Führungsschiene (8) in die Oberseite der Führungsschiene (8) eine Vielzahl von entsprechenden Bohrungen (37) eingebracht sind, damit die Arretierrunge6. Device according to claim 5, characterized in that a bore is made in the base plate (22) of the slide (13) of the locking stanchion (3) and that in the displacement area of the locking stanchion (3) on the guide rail (8) a plurality of corresponding bores (37) are made in the top of the guide rail (8) so that the locking stanchion (3) mit Hilfe eines Arretierbolzens (16) feststellbar ist.(3) can be locked by means of a locking bolt (16). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Spannvorrichtung eine Spannspindel (21) vorgesehen ist, die im wesentlichen aus einem Spannbolzen (25), einer Spannmutter (26) und einem die Auflagefläche des Spannbolzens (25) vergrößernden Stempel (27) besteht, wobei der Stempel (27) gelenkig mit dem Spannbolzen (25) verbunden ist.7. Device according to claim 1, characterized in that a clamping spindle (21) is provided as the clamping device, which essentially consists of a clamping bolt (25), a clamping nut (26) and a stamp (27) which enlarges the contact surface of the clamping bolt (25), the stamp (27) being connected in an articulated manner to the clamping bolt (25). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Halteplatte (24) an ihrer zur Spannvorrichtung (21) weisenden Seite eine Arretierkante (36) aufweist.8. Device according to claim 7, characterized in that the lower holding plate (24) has a locking edge (36) on its side facing the clamping device (21). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Führungsschiene (8) geriffelt ist.9. Device according to claim 8, characterized in that the underside of the guide rail (8) is grooved. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierkante (36) einen Abstand von der Drehkante (34) aufweist, der kleiner ist als der Abstand zwischen der Drehkante (34) und dem Zentrum der Auflagefläche des Stempels (27) der Spannvorrichtung (21).10. Device according to claim 8, characterized in that the locking edge (36) has a distance from the rotating edge (34) which is smaller than the distance between the rotating edge (34) and the center of the support surface of the stamp (27) of the clamping device (21). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannrunge (4) an ihrer zur Arretierrunge (3) weisenden Seite ein sich zum Trägergestell (2, 40) hin verjüngendes Verklemmstück (20) und die Arretierrunge (3) an ihrer zur Spannrunge (4) weisenden Seite ein komplementär ausgebildetes Anschlagstück (19) aufweist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping stanchion (4) has a clamping piece (20) tapering towards the support frame (2, 40) on its side facing the locking stanchion (3) and the locking stanchion (3) has a complementarily designed stop piece (19) on its side facing the clamping stanchion (4). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1, 38) zwei Führungsschienen (8) mit je zwei Rungen (3, 4) als Einspanneinheit (39) aufweist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the device (1, 38) has two guide rails (8) each with two stanchions (3, 4) as a clamping unit (39). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (8) der beiden Einspanneinheiten (39) an ihren Enden Schlitten (45, 46) aufweisen, die jeweils mit einem als Führungsschiene ausgebildeten Längsträger (41, 42) des Trägergestells (40) im Eingriff stehen und auf diesem verschiebbar angeordnet sind.13. Device according to claim 12, characterized in that the guide rails (8) of the two clamping units (39) have slides (45, 46) at their ends, which each engage with a longitudinal beam (41, 42) of the support frame (40) designed as a guide rail and are arranged displaceably on the latter. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,14. Device according to one of claims 1 to 13, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Trägergestell (2, 40) klappbare, mit den Trägergestellfüßen (11) fluchtende Stapelstützen (48) vorgesehen sind, deren nach oben weisende Enden zur Aufnähme von Trägergestellfüßen (H) weiterer Transport- und Lagervorrichtungen (1, 38) ausgebildet sind.characterized in that foldable stack supports (48) are provided on the support frame (2, 40) and are aligned with the support frame feet (11), the upwardly pointing ends of which are designed to accommodate support frame feet (H) of further transport and storage devices (1, 38). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelstützen (48) in der aufgerichteten Stellung durch eine Haltevorrichtung (50) fixierbar sind.15. Device according to claim 14, characterized in that the stack supports (48) can be fixed in the upright position by a holding device (50). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß stirnseitig in die16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the front side of the Längsträger (41, 42) des Trägergestells (40) befestigbare Verlängerungsrahmen (51) einsetzbar sind.Extension frames (51) that can be attached to the longitudinal beams (41, 42) of the support frame (40) can be used.