DE9300829U1 - Extraction arrangement - Google Patents
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Description
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BeschreibungDescription
Die Erfindung bezieht sich auf eine Extraktionsanordnung zur Bestimmung von Anteilen einer Probe, insbesondere zur Bestimmung von Bindemittelanteil und Zuschlagstoffen einer Asphaltprobe, umfassend mehrere zu einem Siebturm zusammengesetzte Siebe zur Aufnahme der Probe bzw. zur Rückbehaltung von Probenbestandteilen, eine dem Siebturm nachgeordnete und mit diesem verbundenen Trenneinrichtung wie Zentrifuge sowie eine mittelbar oder unmittelbar sowohl mit der Trenneinrichtung als auch mit dem Siebturm verbundene Rückgewinnungseinrichtung für Lösungsmittel.The invention relates to an extraction arrangement for determining proportions of a sample, in particular for determining the binder content and aggregates of an asphalt sample, comprising several sieves assembled to form a sieve tower for receiving the sample or for retaining sample components, a separating device such as a centrifuge arranged downstream of the sieve tower and connected to it, and a solvent recovery device connected directly or indirectly to both the separating device and the sieve tower.
Entsprechende Extraktionsanordnungen oder -anlagen werden zur Bestimmung von Asphaltproben benutzt, um deren Bindemittelanteil und deren Zuschlagstoffe bzw. deren Größenverteilung zu ermitteln. Hierzu wird eine Asphaltprobe in das oberste Sieb des Siebturmes gelegt, um sodann mittels eines Lösemittels das Bindemittel auszuwaschen, wodurch die Zuschlagstoffe in Abhängigkeit von ihrer Größe durch die einzelnen Siebe hindurchfallen, wodurch sich automatisch eine Korngrößentrennung ergibt.Appropriate extraction arrangements or systems are used to determine asphalt samples in order to determine their binder content and their aggregates or their size distribution. To do this, an asphalt sample is placed in the top sieve of the sieve tower in order to then wash out the binder using a solvent, whereby the aggregates fall through the individual sieves depending on their size, automatically resulting in a grain size separation.
Das zum Auswaschen des Bindemittels benutzte Lösungsmittel gelangt nach Durchströmen des Siebturms in eine unterhalb von dieser angeordnete Zentrifuge, in der das Bindemittel-Lösungsmittelgemisch von dem sogenannten Füller getrennt wird. Die Trennung von Binde- und Lösungsmittel erfolgt in einer Rückgewinnungsanlage, von der aus das Lösungsmittel wieder dem Siebturm zugeführt wird.The solvent used to wash out the binding agent flows through the sieve tower and into a centrifuge located below it, in which the binding agent-solvent mixture is separated from the so-called filler. The binding agent and solvent are separated in a recovery system, from which the solvent is fed back into the sieve tower.
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Nachdem die Bindemittel ausgewaschen sind, wird der Siebturm auseinandergenommen. Da die sich in den einzelnen Sieben angesammelten Zuschlagstoffe noch mit Lösungsmittel durchfeuchtet sind, ist eine anschließende Trocknung z.B. in einem Trockenschrank erforderlich.After the binding agents have been washed out, the sieve tower is dismantled. Since the aggregates collected in the individual sieves are still moistened with solvent, subsequent drying, e.g. in a drying cabinet, is necessary.
Sowohl während des Auswaschens als auch insbesondere beim Transport zum Trockenschrank hin können Lösungsmittel austreten, so daß die Anlage bedienende Personen insbesondere dann gefährdet sein können, wenn gesundheitsschädliche Lösungsmittel zum Einsatz gelangen wurden. Daher muß man auf ungefährliche Lösungsmittel zurückgreifen, durch die jedoch das Auswaschen zumindest zeitverzögert wird.Solvents can escape both during washing and especially during transport to the drying cabinet, meaning that people operating the system can be at risk, especially if harmful solvents have been used. It is therefore necessary to use non-hazardous solvents that at least delay the washing process.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Extraktionsanordnung der zuvor beschriebenen Art so weiterzubilden, daß einerseits eine Gesundheitsgefährdung aufgrund derverwendeten Lösungsmittel ausgeschlossen ist und andererseits eine größere Effizienz erreichbar ist. Auch soll sichergestellt sein, daß das verwendete Lösungsmittel nahezu verlustfrei rückgewinnbar ist, um für den Extraktionsprozeß optimal ausgenutzt zu werden.The problem underlying the present invention is to develop an extraction arrangement of the type described above in such a way that, on the one hand, a health hazard due to the solvents used is excluded and, on the other hand, greater efficiency can be achieved. It should also be ensured that the solvent used can be recovered with almost no loss in order to be optimally utilized for the extraction process.
Das Problem wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Siebturm wahlweise in einem die Trenneinrichtung und die Rückgewinnungseinnchtung einerseits aufweisenden Kreislauf oder in einem die Trocknungseinrichtung beinhaltenden Kreislauf andererseits angeordnet ist. Dabei kann die Trocknungseinrichtung eine Unterdruckquelle mit einer Destillier- oder Kondensiereinrichtung wie Emissionskühler zur Rückgewinnung des beim Trocknungsvorgang entweichenden Lösungsmittels umfassen.The problem is essentially solved according to the invention in that the sieve tower is arranged either in a circuit comprising the separation device and the recovery device on the one hand or in a circuit containing the drying device on the other. The drying device can comprise a vacuum source with a distillation or condensing device such as an emission cooler for recovering the solvent escaping during the drying process.
Ergänzend kann die Trocknungseinrichtung eine den Siebturm zumindest bereichsweise umgebende Heizung umfassen, die z.B. als den Siebturm umschlingende Heizmanschette ausgebildet sein kann.In addition, the drying device can comprise a heater that surrounds the sieve tower at least in part, which can be designed, for example, as a heating sleeve that wraps around the sieve tower.
Ergänzend oder alternativ besteht die Möglichkeit, den oder die Siebtürme zumindest bereichsweise, vorzugsweise den kegelförmig ausgebildeten Bodenbereich von einem mit Heißluft durchströmten Gehäuse mit Rohrschlangen, in denen Trockenluft vor demIn addition or as an alternative, it is possible to surround the sieve tower(s) at least in part, preferably the conical bottom area, by a housing through which hot air flows and with pipe coils in which dry air is
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Eintritt in den Siebturm vorgeheizt wird, zu umgeben.Entry into the sieve tower is preheated.
Insbesondere und in eigenerfinderischer Ausgestaltung zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß ein Siebturm oder mehrere Siebtürme der Extraktionsanordnung wahlweise mit der Trenneinrichtung oder der Rückgewinnungseinnchtung verbunden ist bzw. sind und umgekehrt, wobei die Siebtürme auf Heizgehäuse aufgesetzt sind, die mit Rohrschlangen o. ä. zur Vorheizung von Trockenluft und Lösungsmittel ausgestattet sind. Durch mechanische und elektromechanische Hilfsmittel wird die wechselweise Zuordnung der Siebtürme zu den Einheiten Trenneinrichtung/Rückgewinnungseinrichtung bzw. Trockeneinrichtung auf einfache Weise realisiert.In particular and in its own inventive design, the invention is characterized in that one or more sieve towers of the extraction arrangement are optionally connected to the separating device or the recovery device and vice versa, with the sieve towers being placed on heating housings that are equipped with pipe coils or similar for preheating dry air and solvent. The alternating assignment of the sieve towers to the separating device/recovery device or drying device units is implemented in a simple manner using mechanical and electromechanical aids.
Vorzugsweise versetzt ein unter den Siebtürmen angeordneter Rüttler das Siebgut so in Schwingungen, daß durch Bewegungen des Siebgutes immer wieder andere Oberflächen der Zuschlagstoffe dem Lösungsmittel bzw. der Trockenluft ausgesetzt werden. Außerdem werden durch die Vibrationen der Siebvorgang und die Korngrößen-Trennung beschleunigt.Preferably, a vibrator arranged under the sieve towers causes the material to be screened to vibrate in such a way that the movement of the material to be screened repeatedly exposes different surfaces of the additives to the solvent or dry air. In addition, the vibrations accelerate the sieving process and the grain size separation.
Auch zeichnet sich eine Extraktionsanordnung dadurch aus, daß die Extraktionsanordnung zwei Siebtürme aufweist, daß einer der Siebtürme mit der Trenneinrichtung und der Rückgewinnungseinnchtung und der andere Siebturm mit einer Trocknungseinrichtung verbunden ist, die ihrerseits eine Unterdruckquelle mit einer Destillier- oder Kondensiereinrichtung umfaßt.An extraction arrangement is also characterized in that the extraction arrangement has two sieve towers, one of the sieve towers is connected to the separation device and the recovery device and the other sieve tower is connected to a drying device, which in turn comprises a vacuum source with a distillation or condensation device.
Dadurch, daß der Siebturm an eine Unterdruckquelie anschließbar ist, ist eine hinreichende Dichtheit gegeben, so daß Lösungsmittel nicht unkontrolliert entweichen können. Insbesondere ist beim Trockenvorgang sichergestellt, daß Lösungsmittel nicht austreten kann, da der Siebtunn an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist.Because the sieve tower can be connected to a vacuum source, it is sufficiently tight so that solvents cannot escape uncontrollably. In particular, during the drying process it is ensured that solvents cannot escape, as the sieve tower is connected to a vacuum source.
Durch die erfindungsgemäße Lehre ergibt sich demnach eine erhöhte Sicherheit für die Vorrichtung bedienenden Personen.The teaching according to the invention therefore results in increased safety for persons operating the device.
Bei der Verwendung von zwei Türmen, die wahlweise zum Waschen der Proben bzw. zum Austrocknen dieser -und zwar zur gleichen Zeit- benutzt werden können, ergibt sichUsing two towers that can be used either to wash the samples or to dry them at the same time results in
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eine höhere Effizienz der Gesamtanordnung, ohne daß konstruktiv aufwendige Maßnahmen erforderlich sind.a higher efficiency of the overall arrangement without the need for complex structural measures.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen -für sich und/oder in Kombination-, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further details, advantages and features of the invention emerge not only from the claims, the features derived therefrom - individually and/or in combination - but also from the following description of a preferred embodiment shown in the drawing.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Extraktionsanlage,Fig. 1 is a front view of an extraction plant,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Extraktionsanlage nach Fig. 1,Fig. 2 is a side view of the extraction system according to Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht der Extraktionsanlage nach Fig. 1 undFig. 3 is a plan view of the extraction system according to Fig. 1 and
Fig. 4 ein Verfahrensschema der Extraktionsanlage.Fig. 4 shows a process diagram of the extraction plant.
In den Figuren ist rein beispielhaft und prinzipiell eine Extraktionsanlage zur Bestimmung von Bindemittelanteil und Zuschlagstoffen einer Asphaltprobe dargestellt. Die Anordnung (10) umfaßt im Ausführungsbeispiel als wesentliche Bestandteile zwei Siebtürme (12) und (14), eine Zentrifuge (16), die mit einer Lösungsmittelrückgewinnungseinrichtung (20) verbunden ist, eine Unterdruckquelle in Form einer Pumpe (24) sowie eine Destillier- oder Kondensiereinrichtung wie z.B. Emissionskühler (26) mit Kühler (22). Femer ist ein Heizgebläse (28) vorgesehen.The figures show, purely by way of example and in principle, an extraction system for determining the binder content and additives in an asphalt sample. The arrangement (10) in the exemplary embodiment comprises two sieve towers (12) and (14), a centrifuge (16) connected to a solvent recovery device (20), a vacuum source in the form of a pump (24) and a distillation or condensing device such as an emission cooler (26) with cooler (22). A heating fan (28) is also provided.
Jeder Siebturm (30), (32) umfaßt mehrere übereinander angeordnete Siebe, von denen zwei beispielhaft die Bezugszeichen (30) und (32) aufweisen.Each sieve tower (30), (32) comprises several sieves arranged one above the other, two of which have the reference numerals (30) and (32) as an example.
Das Lösungsmittel wäscht das Bindemittel wie Bitumen sowie Füller aus der Asphaltprobe heraus. Das Gemisch aus Lösungsmittel, Bitumen und Füller gelangt in die Zentrifuge (16), um eine Abtrennung des Füllers vorzunehmen. Das mit Bitumen beladene Lösungsmittel fließt in die Lösungsmittelrückgewinnungseinrichtung (20), wirdThe solvent washes the binding agent such as bitumen and filler out of the asphalt sample. The mixture of solvent, bitumen and filler enters the centrifuge (16) to separate the filler. The solvent loaded with bitumen flows into the solvent recovery device (20), is
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hier in einer Destilliereinrichtung zurückgewonnen, um anschließend dem Waschvorgang wieder zur Verfügung zu stehen. Der angesammelte Bitumenanteil kann über eine Absperrarmatur abgelassen werden. Unterhalb der Zentrifuge (16) und der Lösungsmittelrückgewinnungseinrichtung (20) befindet sich eine Auffangwanne (18), die eine Sicherheit gegen ein Auslaufen bietet.recovered here in a distillation device in order to be available again for the washing process. The accumulated bitumen can be drained off via a shut-off valve. Below the centrifuge (16) and the solvent recovery device (20) there is a collecting tray (18) which provides protection against leakage.
Einhergehend mit dem Auswaschen des Bindemittels fallen die Zuschlagstoffe entsprechend ihrer Größe durch die einzelnen Siebe hindurch, die unterschiedliche Maschenweiten aufweisen. Hierdurch erfolgt eine automatische Korngrößentrennung.As the binding agent is washed out, the aggregates fall through the individual sieves, which have different mesh sizes, depending on their size. This results in automatic grain size separation.
Nachdem der Waschvorgang abgeschlossen ist, wird nach dem Stand der Technik der Siebturm bzw. die einzelnen Siebe (30), (32) aus der Anlage entfernt, um diese sodann in einen Trockenschrank zu legen, damit die noch vom Lösungsmittel nassen Zuschlagstoffe getrocknet werden können.After the washing process is completed, the state of the art involves removing the sieve tower or the individual sieves (30), (32) from the system and then placing them in a drying cabinet so that the additives, which are still wet from the solvent, can be dried.
Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß der Siebturm, in dem zuvor das Bindemittel ausgewaschen wurde, in derselben Vorrichtung (10) mit einer Trocknungseinrichtung verbunden wird, die die Unterdruckquelle (24), die Destillier- oder Kondensiereinrichtung (26) gegebenenfalls mit Kühler (22) sowie eine Heizeinrichtung (34) aufweist, die ihrerseits Heizschlangen (36) umfaßt, die in einem durch Heißluft aus einem Heizgebläse (28) erhitzten Heizraum (34) verlaufen, die unterhalb der Siebtürme besteht. Über Ventilsteuerung wird dann die aufgeheizte Luft in den zu trocknenden Siebturm (im Ausführungsbeispiel Siebturm (12)) durch die Unterdruckeinrichtung (24) gesaugt.According to the invention, it is now provided that the sieve tower, in which the binding agent was previously washed out, is connected in the same device (10) to a drying device which has the vacuum source (24), the distillation or condensation device (26) optionally with cooler (22) and a heating device (34), which in turn comprises heating coils (36) which run in a heating chamber (34) heated by hot air from a heating fan (28) and which exists below the sieve towers. The heated air is then sucked into the sieve tower to be dried (in the exemplary embodiment sieve tower (12)) through the vacuum device (24) via valve control.
Ein Rüttler (45) unterhalb der Siebtürme (12), (14) begünstigt die Trennungs- und Trocknungsvorgänge durch Bewegungen des Siebgutes. Auch wird durch das Rütteln ebenfalls die Korngrößen-Trennung beschleunigt.A vibrator (45) underneath the sieve towers (12), (14) promotes the separation and drying processes by moving the material to be sieved. The vibration also accelerates the grain size separation.
Der Heizraum (34) weist zwei kegelartige Vertiefungen auf, die an die Außengeometrie der Bodenbereiche (38) und (40) der Siebtürme (12) und (14) angepaßt sind und in die die Siebtürme (12) und (14) eingesetzt sind.The heating chamber (34) has two conical recesses which are adapted to the external geometry of the bottom areas (38) and (40) of the sieve towers (12) and (14) and into which the sieve towers (12) and (14) are inserted.
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Selbstverständlich ist beim Trocknungsvorgang die Verbindung zwischen dem Siebturm und der Zentrifuge unterbrochen und der Bodenauslaß über die Unterdruckquelle (24) und der Destilliereinrichtung (26) wie Emissionskühler mit vorzugsweise dem oberen Einlaß des Siebturms verbunden, über den beim Waschvorgang das Lösungsmittel zugeführt wird. Selbstverständlich kann auch über einen anderen Anschluß der Kreislauf geschlossen werden.Of course, during the drying process the connection between the sieve tower and the centrifuge is interrupted and the bottom outlet is connected via the vacuum source (24) and the distillation device (26) as an emission cooler to preferably the upper inlet of the sieve tower, through which the solvent is supplied during the washing process. Of course, the circuit can also be closed via another connection.
Um in der Vorrichtung (10) gleichzeitig den Waschvorgang und den Trocknungsvorgang durchzuführen, sind zwei Siebtürme, also die Siebtürme (12) und (14) vorgesehen. Dabei wird nach Fig. 4 im Siebturm (14) der Waschvorgang durchgeführt, wohingegen im Siebturm (12) das Siebgut getrocknet wird.In order to carry out the washing process and the drying process simultaneously in the device (10), two sieve towers, i.e. sieve towers (12) and (14), are provided. According to Fig. 4, the washing process is carried out in sieve tower (14), whereas the sieved material is dried in sieve tower (12).
Damit die Siebtürme (12) und (14) nacheinander in den die Zentrifuge (16) und die Lösungsmittelrückgewinnung (20) aufweisenden Kreislauf bzw. die Unterdruckquelle (24) und die Destilliereinrichtung (26) aufweisenden Kreislauf geschaltet werden können, sind die Türme (12), (14) über eine automatische oder eine manuelle Ventilsteuerung oder eine Mischung aus beiden den jeweiligen Kreisläufen zuordbar.In order that the sieve towers (12) and (14) can be connected one after the other to the circuit containing the centrifuge (16) and the solvent recovery (20) or the vacuum source (24) and the distillation device (26), the towers (12), (14) can be assigned to the respective circuits via an automatic or manual valve control or a mixture of both.
Nach Abschluß des Trocknungsvorgangs wird der Siebturm (12) auseinandergenommen. Sodann sind die in den Sieben angesammelten Zuschlagstoffe zugänglich.After the drying process is complete, the sieve tower (12) is disassembled. The aggregates collected in the sieves are then accessible.
In dem die Zentrifuge (16) und die Lösungsmittelrückgewinnungseinrichtung (20) aufweisenden Kreislauf ist ferner der Durchlauferhitzer (34) angeordnet, wodurch das beim Waschen dem Siebturm (12) zugeführte Lösungsmittel vorher erwärmt werden kann. Wie bei der Vorheizung der Trockenluft wird auch das Lösungsmittel durch Rohrschlangen (40) im durch ein Heißluftgebläse (28) erhitzten Heizraum (34) unterhalb der Siebtürme (12) und (14) geleitet und erwärmt, bevor es in den Siebturm (14) über eine Düse von oben eingespritzt wird.The circuit containing the centrifuge (16) and the solvent recovery device (20) also contains the flow heater (34), whereby the solvent supplied to the sieve tower (12) during washing can be heated beforehand. As with the preheating of the drying air, the solvent is also passed through pipe coils (40) in the heating chamber (34) heated by a hot air blower (28) below the sieve towers (12) and (14) and heated before it is injected into the sieve tower (14) from above via a nozzle.
Auch besteht die Möglichkeit, die Vorrichtung (10) ohne Vorwärmung von Lösungsmittel oder Trockenluft arbeiten zu lassen. Dies wird aber zu einem geringeren Wirkungsgrad bei der Trennung und der Trocknung sowie der Lösungsmittelrückgewinnung führen.It is also possible to operate the device (10) without preheating solvent or dry air. However, this will lead to a lower efficiency in separation and drying as well as solvent recovery.
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In weiterer Ausgestaltung kann in dem Trocknungskreislauf saugseitig ein zweiter Emissionskondensator (26) angeordnet werden. Ferner sind rein prinzipiell Schaltkästen (42) und (44) für die Extraktionsanlage bzw. den Trocknungskreislauf dargestellt.In a further embodiment, a second emission condenser (26) can be arranged on the suction side of the drying circuit. Furthermore, switch boxes (42) and (44) for the extraction system and the drying circuit are shown purely in principle.
Dadurch, daß mit konstruktiv einfachen Mitteln ein Trocknungsvorgang für die Zuschlagstoffe durchgeführt werden kann, besteht ohne Schwierigkeiten die Möglichkeit, bereits im Einsatz befindliche Extraktionsanlagen mit einem zweiten Siebturm sowie mit den zum Trocknen erforderlichen Einrichtungen nachzurüsten.Because a drying process for the additives can be carried out using simple structural means, it is possible to easily retrofit extraction systems already in use with a second sieve tower and the equipment required for drying.
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Claims (12)
dadurch gekennzeichnet,1. Extraction arrangement (10) for determining proportions of a sample, in particular for determining the binder content and aggregates of an asphalt sample, comprising a plurality of sieves (30, 32) assembled to form a sieve tower (12, 14) for receiving the sample or for retaining sample components, a separating device (16) such as a centrifuge arranged downstream of the sieve tower and connected to it, and a solvent recovery device (20) connected directly or indirectly to both the separating device and the sieve tower,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,2. Extraction arrangement according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Extraction arrangement according to claim 1 or 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4. Extraction arrangement according to claim 3,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,6. Extraction arrangement according to claim 5,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,7. Extraction arrangement according to claim 5 or 6,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,8. Extraction arrangement according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,9. Extraction arrangement according to claim 8,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,11. Extraction arrangement according to claim 10,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,12. Extraction arrangement according to claim 1,
characterized,
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DE4333320A Ceased DE4333320A1 (en) | 1992-09-30 | 1993-09-30 | Asphalt sampler assembly minimising health risks and maximising solvent recovery and reuse - with sieve tower either in solvent sepn. and recovery unit circuit, or in drying assembly flow circuit |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (2) | DE9300829U1 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19506358A1 (en) * | 1995-02-23 | 1996-08-29 | Fhf Strassentest Gmbh | Quantitative recovery of bitumen binder from asphalt sample |
DE19543106A1 (en) * | 1995-11-18 | 1997-05-22 | Isa Technik Anlagenbau Gmbh | Centrifuge especially used for separating bitumen from asphalt |
WO1997018901A1 (en) * | 1995-11-18 | 1997-05-29 | Isa-Technik Anlagenbau Gmbh | Arrangement for extracting a substance from a mixture of substances |
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1993
- 1993-01-22 DE DE9300829U patent/DE9300829U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-30 DE DE4333320A patent/DE4333320A1/en not_active Ceased
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Also Published As
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DE4333320A1 (en) | 1994-03-31 |
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