DE9300487U1 - Shaft bearing arrangement - Google Patents

Shaft bearing arrangement

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wellenlageranordnung mit einem Gehäuse und einer in das Gehäuse eingeführten und darin gelagerten Welle.The present invention relates to a shaft bearing arrangement with a housing and a shaft inserted into the housing and supported therein.

Derartige Wellenlageranordnungen sind bereits bekannt und dienen beispielsweise zur axial endseitigen Lagerung von Wellen eines Rührwerks, Extruders oder beliebiger Fördereinrichtungen. In der Praxis treten insbesondere Anwendungen auf, bei denen halbfeste oder pastöse Massen bearbeitet werden, die dazu neigen, durch den Eintrittsbereich der Welle in das Gehäuse der Wellenlageranordnung einzutreten und die-Such shaft bearing arrangements are already known and are used, for example, for the axial end bearing of shafts of a stirrer, extruder or any conveyor equipment. In practice, applications occur in particular in which semi-solid or pasty masses are processed, which tend to enter the housing of the shaft bearing arrangement through the entry area of the shaft and this

Hypobank Rosenheim Kto. 62"i 026.45GSrBIz; £00;2&THgr;&THgr;451 ■ · Pogtgiroamt München Kto. 9119-800 BIz 700 100 80Hypobank Rosenheim Account 62"i 026.45GSrBIz; £00;2&THgr;&THgr;451 ■ · Pogtgiroamt München Account 9119-800 BIz 700 100 80

- 2 -, ses zu verunreinigen.- 2 -, to contaminate it.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgebildete Wellenlageranordc nung derart weiterzubilden, daß ein Materialeintritt entlang der Welle in das Gehäuse vermieden ist.The object of the present invention is therefore to further develop a shaft bearing arrangement designed according to the preamble of claim 1 in such a way that the entry of material along the shaft into the housing is avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gehäuse eine axial verschiebliche Dichteinrichtung aufweist, ^q die einen Innenraum des Gehäuses im Einführbereich der Welle gegen die Welle abdichtet.This object is achieved according to the invention in that the housing has an axially displaceable sealing device, ^q which seals an interior of the housing in the insertion area of the shaft against the shaft.

Durch axiale Verschiebung der Dichteinrichtung ist eine Dichtposition definiert, in der die Dichteinrichtung den Einführbereich der Welle in das Gehäuse gegen axialen Materialeintritt abdichtet. Ferner ist eine der Dichtposition gegenüberliegende Freigabeposition definiert, in der die Dichteinrichtung den Einführbereich freigibt, so daß dieser freiliegt und einer geeigneten Reinigung unterzogen werden &eegr; kann.By axially displacing the sealing device, a sealing position is defined in which the sealing device seals the insertion area of the shaft into the housing against axial material entry. Furthermore, a release position opposite the sealing position is defined in which the sealing device releases the insertion area so that it is exposed and can be subjected to suitable cleaning.

Es ist bevorzugt, daß die Dichteinrichtung einen durch Fluidbeaufschlagung verschiebbaren hohlzylindrischen Kolben und einen mit diesem verbundenen Dichtkörper aufweist, der eine an die Welle grenzende Dichtfläche bildet. Der regelmäßig aus Metall bestehende Kolben ist axial verschiebbar, so daß der Dichtkörper und die Dichtfläche in ihre Dichtposition und ihre Freigabeposition gebracht werden können.It is preferred that the sealing device has a hollow cylindrical piston that can be moved by fluid exposure and a sealing body connected to it, which forms a sealing surface adjacent to the shaft. The piston, which is usually made of metal, is axially movable so that the sealing body and the sealing surface can be brought into their sealing position and their release position.

3Q Ferner ist bevorzugt, daß die Dichtfläche und eine Gegenfläche der Gehäuse-Innenfläche im Einführbereich entsprechend konisch ausgebildet sind. Die konische Ausbildung von Dichtfläche und daran angepaßter Gegenfläche hat den Vorteil, daß die Dichtfläche in der Dichtposition über die Gegenfläche übersteht und in den Einführbereich der Welle dichtend ein-3Q It is also preferred that the sealing surface and a counter surface of the housing inner surface are designed to be correspondingly conical in the insertion area. The conical design of the sealing surface and the counter surface adapted to it has the advantage that the sealing surface protrudes over the counter surface in the sealing position and fits sealingly into the insertion area of the shaft.

greift. Ferner erfährt die konische Dichtfläche durch die entsprechende konische Gegenfläche in der Dichtposition eine radial gerichtete Kraft, die den Dichtkörper gegen die Welle spannt und derart die Dichtwirkung erhöht.Furthermore, the conical sealing surface is subjected to a radially directed force by the corresponding conical counter surface in the sealing position, which clamps the sealing body against the shaft and thus increases the sealing effect.

Der Dichtkörper besteht bevorzugt aus Kunststoff und ist auf einen im Kolben gebildeten Rezeß mit einer Profillippe aufgeschnappt. Die Ausbildung des Dichtkörpers aus Kunststoff, besonders bevorzugt Duroplast, ermöglicht eine begrenzte Verformung des Dichtkörpers und demzufolge einen axial tieferen Eingriff des Führungsbereichs des Dichtkörpers in den Einführbereich. Der aus Kunststoff bestehende Dichtkörper wird auf den Kolben dadurch aufgeschnappt, daß die Profillippe in einen entsprechend vorgesehenen Rezeß gedrückt wird·The sealing body is preferably made of plastic and is snapped onto a recess formed in the piston with a profile lip. The formation of the sealing body from plastic, particularly preferably duroplast, enables a limited deformation of the sealing body and consequently an axially deeper engagement of the guide area of the sealing body in the insertion area. The sealing body, which is made of plastic, is snapped onto the piston by pressing the profile lip into a correspondingly provided recess.

Der Dichtkörper weist bevorzugt einen inneren Gleitring auf, der an der Welle anliegt. Der Gleitring vermindert die Gleitreibung des Dichtkörpers an der Welle.The sealing body preferably has an inner sliding ring that rests against the shaft. The sliding ring reduces the sliding friction of the sealing body on the shaft.

Es ist bevorzugt in dem Gehäuse ein Fluideingang und ein Fluidausgang zur Fluidbeaufschlagung des Kolbens gebildet und der Kolben weist bevorzugt eine Trennwand zwischen Fluideingang und Fluidausgang auf, die einen Dichtring enthält, der an der Innenfläche des Gehäuses anliegt. Der Fluideingang dient zur Zufuhr von Fluid, um den Kolben in Richtung der Dichtposition zu verschieben. Gleichzeitig wird Fluid aus dem Fluidausgang abgeführt. Der Fluidausgang wird mit Fluid beschickt, um den Kolben aus der Dichtposition in seine Freigabeposition zu verschieben, wobei in diesem Fall Fluid aus dem Fluideingang abgeführt wird. Die Trennwand definiert eine mit dem Fluideingang verbundene Eingangskammer und eine mit dem Fluidausgang verbundene Ausgangskammer, wobei Eingangskammer und Ausgangskammer fluidmäßig durch den Dichtring getrennt sind.A fluid inlet and a fluid outlet are preferably formed in the housing for supplying fluid to the piston, and the piston preferably has a partition between the fluid inlet and the fluid outlet, which contains a sealing ring that rests against the inner surface of the housing. The fluid inlet serves to supply fluid in order to move the piston in the direction of the sealing position. At the same time, fluid is discharged from the fluid outlet. The fluid outlet is supplied with fluid in order to move the piston from the sealing position to its release position, in which case fluid is discharged from the fluid inlet. The partition defines an inlet chamber connected to the fluid inlet and an outlet chamber connected to the fluid outlet, the inlet chamber and outlet chamber being fluidically separated by the sealing ring.

Der Kolben weist in seinen an der Welle anliegenden axialen Endbereichen jeweils einen Dichtring auf, wobei mindestens ein Gleitring zwischen den Dichtringen angeordnet ist. Die in den Endbereichen angeordneten Dichtringe dienen zur erweiterten fluidmäßigen Abdichtung der bereits genannten Eingangs- und Ausgangskammer, wobei die Dichtringe eine Strömung des Fluids längs der Kolbeninnenfläche bzw. Welle verhindern. Der Gleitring dient zur Herabsetzung des Gleitrei- !Q bungskoeffizienten des Kolbens.The piston has a sealing ring in each of its axial end areas adjacent to the shaft, with at least one sliding ring arranged between the sealing rings. The sealing rings arranged in the end areas serve to provide an extended fluid seal for the aforementioned inlet and outlet chambers, with the sealing rings preventing the fluid from flowing along the inner surface of the piston or shaft. The sliding ring serves to reduce the sliding friction coefficient of the piston.

Das Gehäuse weist bevorzugt ein Radiallager auf, durch das die Welle im Gehäuse gelagert ist, wobei sich die Dichteinrichtung zwischen dem Radiallager und dem Einführbereich befindet. So ist insbesondere das Radiallager wirksam gegen Materialeintritt gesichert.The housing preferably has a radial bearing through which the shaft is mounted in the housing, with the sealing device being located between the radial bearing and the insertion area. In this way, the radial bearing in particular is effectively protected against material ingress.

Das Radiallager ist bevorzugt ein Radialkugellager, um die Welle gegen größere axiale Belastungen zu sichern.The radial bearing is preferably a radial ball bearing to protect the shaft against larger axial loads.

Es ist ferner bevorzugt, daß der axial führende Bereich des Kolbens an einem Abschnitt der Innenfläche des Gehäuses anliegt, der an die Gegenfläche grenzt. Diese Anordnung sorgt für minimale Freiräume im Einführbereich bzw. Dichtbereich der Wellenlageranordnung.It is also preferred that the axially guiding region of the piston rests against a section of the inner surface of the housing, which borders on the counter surface. This arrangement ensures minimal clearances in the insertion region or sealing region of the shaft bearing arrangement.

Bevorzugt ist eine Reinigungseinrichtung zur Reinigung der Dichtfläche, der Gegenfläche und des Einführbereichs der Welle vorgesehen. Die Reinigungseinrichtung ermöglicht eine Reinigung der mit Material in Kontakt kommenden Flächen der Wellenlageranordnung in der Freigabeposition der Dichteinrichtung. Preferably, a cleaning device is provided for cleaning the sealing surface, the counter surface and the insertion area of the shaft. The cleaning device enables cleaning of the surfaces of the shaft bearing arrangement that come into contact with material in the release position of the sealing device.

Die Reinigungseinrichtung weist bevorzugt in der Welle gebildet einen axial erstreckten Zuführkanal und mindestensThe cleaning device preferably has an axially extending feed channel formed in the shaft and at least

einen damit verbundenen radial erstreckten Austragskanal für ein Reinigungsmittel auf, der im Einführbereich der Welle mündet. Auf diese Weise wird durch den Zuführkanal und den daran anschließenden Austragskanal Reinigungsmittel auf die c Gegenfläche des Gehäuses sowie auf die Dichtfläche des Dichtkörpers gespritzt. Nach dem Arbeitsvorgang verbleibende Materialien, insbesondere pastöse Massen, werden auf diese Weise entfernt. Anstelle der Anordnung eines radial erstreckten Austragskanals in Form einer Bohrung ist alterna- IQ tiv ein Ringkanal vorgesehen, der eine gleichzeitige Reinigung der Dichtflächen auf ihrem gesamten Umfang ermöglicht. Eine Drehung der Welle, die bei Anordnung separater radialer Austragskanäle erforderlich ist, kann bei Anordnung eines Ringkanals entfallen.a connected radially extending discharge channel for a cleaning agent, which opens into the insertion area of the shaft. In this way, cleaning agent is sprayed through the feed channel and the adjoining discharge channel onto the counter surface of the housing and onto the sealing surface of the sealing body. Materials remaining after the work process, in particular pasty masses, are removed in this way. Instead of arranging a radially extending discharge channel in the form of a bore, an annular channel is alternatively provided, which enables simultaneous cleaning of the sealing surfaces over their entire circumference. Rotation of the shaft, which is necessary when arranging separate radial discharge channels, can be omitted when arranging an annular channel.

Die Welle bildet bevorzugt im Einführbereich eine radialeThe shaft preferably forms a radial

Schulter, die den Einführbereich überdeckt. Auf diese Weise ist die Abdichtwirkung verbessert. Die Welle bildet im Einführbereich eine in 90° angewinkelte Schulterfläche, die ei-2Q nen Materialeintritt weiter erschwert.Shoulder that covers the insertion area. This improves the sealing effect. The shaft forms a shoulder surface angled at 90° in the insertion area, which makes it even more difficult for material to enter.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung.Further advantages, features and possible applications of the present invention emerge from the following description of an embodiment in conjunction with the drawing.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch die erfindungsgemäße WeI-lenlageranordnung. Fig. 1 shows a section through the shaft bearing arrangement according to the invention.

Die erfindungsgemäße Wellenlageranordnung besteht aus einer Welle 4, die in einem Gehäuse 2 angeordnet und drehbar gelagert ist. Die Welle 4 ist durch ein außenseitig mit dem Gehäuse 2 verbundenes Radialkugellager 3 0 gelagert.The shaft bearing arrangement according to the invention consists of a shaft 4 which is arranged in a housing 2 and is rotatably mounted. The shaft 4 is mounted by a radial ball bearing 30 which is connected to the outside of the housing 2.

Die über das Gehäuse 2 hinaus sich erstreckende Welle 4 de-The shaft 4 extending beyond the housing 2 de-

finiert einen Bereich 10 der Einführung in das Gehäuse 2, der nachstehend Einführbereich 10 genannt ist. Im Einführbereich 10 bildet die Welle 4 eine radiale Schulter 46, die in geringem Abstand zur Stirnseite des Gehäuses 2 angeordnet ist. Durch den zwischen Stirnseite des Gehäuses 2 und Schulter 46 definierten Ringkanal sowie den daran grenzenden Ringspalt zwischen Gehäuse 2 und Einführbereich 10 der Welle kann grundsätzlich Material treten, so daß die Gefahr von Verunreinigungen des Gehäuses besteht.defines an area 10 of the introduction into the housing 2, which is referred to below as the introduction area 10. In the introduction area 10, the shaft 4 forms a radial shoulder 46, which is arranged at a short distance from the front of the housing 2. Material can generally pass through the annular channel defined between the front of the housing 2 and the shoulder 46 and the adjacent annular gap between the housing 2 and the introduction area 10 of the shaft, so that there is a risk of contamination of the housing.

Zur Beseitigung dieser Gefahr ist im Gehäuse eine radiale Aussparung gebildet, in der ein hohlzylindrisch ausgeformter metallener Kolben 6 in Anlage an der Welle 4 verschieblich ist. Der Kolben 6 weist zwei Gleitringe 36 und 38 auf, die den Gleitreibungskoeffizienten des Kolbens 6 an der Welle herabsetzen. Der Kolben weist eine radial vorspringende Trennwand 26 auf, die beidseitig zwischen ihr und dem Gehäuse eine Eingangskammer 2 3 und eine Ausgangskammer 2 5 definiert. Die Eingangskammer befindet sich oberhalb der Trenn-To eliminate this risk, a radial recess is formed in the housing in which a hollow-cylindrical metal piston 6 can be moved in contact with the shaft 4. The piston 6 has two sliding rings 36 and 38, which reduce the coefficient of sliding friction of the piston 6 on the shaft. The piston has a radially projecting partition 26, which defines an inlet chamber 2 3 and an outlet chamber 2 5 on both sides between it and the housing. The inlet chamber is located above the partition.

2Q wand 26 und in ihr öffnet sich ein im Gehäuse 2 gebildeter Fluideingang 22, der zur Beschickung mit Fluid dient. Die Ausgangskammer 25 liegt unterhalb der Trennwand zum Eintrittsbereich 10 der Welle hin und in ihr öffnet sich ein im Gehäuse gebildeter Ausgangskanal 24.2Q wall 26 and a fluid inlet 22 formed in the housing 2 opens into it, which serves to supply fluid. The outlet chamber 25 is located below the partition wall towards the inlet area 10 of the shaft and an outlet channel 24 formed in the housing opens into it.

Durch Beschickung des Eingangskanals 22 wird der Kolben 6 in Richtung des Einführbereichs 10 in eine nachfolgend erläuterte Dichtposition verschoben, wobei aus dem Fluidausgang 24 Fluid herausgepreßt wird, da sich das Volumen der Aus-By feeding the inlet channel 22, the piston 6 is moved in the direction of the insertion area 10 into a sealing position explained below, whereby fluid is pressed out of the fluid outlet 24, since the volume of the outlet

QQ gangskammer 2 5 verringert. Durch Beschickung des Ausgangskanals 24 mit Fluid wird der Kolben 6 in seine vom Einführungsbereich 10 entfernte und nachfolgend beschriebene Freigabeposition verschoben, wobei aufgrund des sich verringernden Volumens der Eingangskammer 2 3 Fluid aus dem Fluideingang 22 austritt. Die Trennwand 26 weist an ihrer radialen QQ passage chamber 2 5 is reduced. By supplying the outlet channel 24 with fluid, the piston 6 is moved to its release position, which is remote from the inlet area 10 and described below, whereby fluid exits from the fluid inlet 22 due to the decreasing volume of the inlet chamber 2 3. The partition wall 26 has at its radial

Außenfläche einen in eine Nut eingelegten O-Ring auf, der zur fluidmäßigen Trennung der Eingangskammer 23 von der Ausgangskammer 25 dient. Ferner sind im oberen und unteren axialen Endbereich des Kolbens 6 ein in eine obere Nut ein-,-gesetzter O-Ring 32 und ein in eine untere Nut eingesetzter O-Ring 34 vorgesehen, die einen Eintritt von Fluid aus der Eingangs- 23 bzw. Ausgangskammer 25 entlang der Welle 4 verhindern. Zwischen den beiden inneren O-Ringen 32 und 34 des Kolbens 6 sind zwei Gleitringe 3 6 und 38 in entsprechenden Vertiefungen des Kolbens aufgenommen, um die Gleitreibung des Kolbens zu vermindern.The outer surface has an O-ring inserted into a groove, which serves to fluidically separate the inlet chamber 23 from the outlet chamber 25. Furthermore, an O-ring 32 inserted into an upper groove and an O-ring 34 inserted into a lower groove are provided in the upper and lower axial end areas of the piston 6, which prevent fluid from entering from the inlet chamber 23 or outlet chamber 25 along the shaft 4. Between the two inner O-rings 32 and 34 of the piston 6, two sliding rings 36 and 38 are accommodated in corresponding recesses in the piston in order to reduce the sliding friction of the piston.

An dem zum Einführbereich 10 gewandten Ende des Kolbens 6 ist ein Dichtkörper 8 befestigt, der ein ringförmige Profil-At the end of the piston 6 facing the insertion area 10, a sealing body 8 is attached, which has an annular profile

, ,- lippe 18 aufweist, die in einen entsprechenden im Kolben 6 gebildeten Rezeß 16 aufgeschnappt ist. Der Dichtkörper 8 besteht aus Kunststoff, nämlich Duroplast. Der Dichtkörper 8 liegt mit seiner Innenfläche an der Welle 4 an und besitzt zur Verminderung der Gleitreibung einen Gleitring 20. An seiner Außenfläche weist der Dichtkörper 8 eine konisch etwa in 45° angeschrägte Dichtfläche 12 auf, die das Gehäuse gegen die Welle im Einführbereich 10 abdichtet. Zu diesem Zweck ist in der Innenfläche des Gehäuses eine an die Dichtfläche 12 angepaßte und gleichfalls konisch ausgebildete Gegenfläche 14 gebildet, gegen die die Dichtfläche 12 in der genannten Dichtposition zur Anlage kommt. Aufgrund der Konizität greift dabei der führende Bereich der Dichtfläche 12 über die Gegenfläche 14 in den Eintrittsbereich 10 ein und wird in dieser Eingriffsposition radial gegen Welle 4 und, ,- lip 18, which is snapped into a corresponding recess 16 formed in the piston 6. The sealing body 8 is made of plastic, namely duroplast. The sealing body 8 rests with its inner surface on the shaft 4 and has a sliding ring 20 to reduce sliding friction. On its outer surface, the sealing body 8 has a sealing surface 12 tapered at approximately 45°, which seals the housing against the shaft in the insertion area 10. For this purpose, a counter surface 14 adapted to the sealing surface 12 and also conically formed is formed in the inner surface of the housing, against which the sealing surface 12 comes to rest in the sealing position mentioned. Due to the conicity, the leading area of the sealing surface 12 engages in the inlet area 10 via the counter surface 14 and is radially pressed against the shaft 4 and

oQ Gegenfläche 14 gepreßt, so daß eine besonders wirksame Abdichtung erzielt wird. Der Kunststoff-Dichtkörper 8 wird in der Dichtstellung begrenzt verformt.oQ counter surface 14 is pressed so that a particularly effective seal is achieved. The plastic sealing body 8 is deformed to a limited extent in the sealing position.

Durch die Fluidbeaufschlagung wird der führende Bereich 40 des Kolbens 6 entlang eines Abschnitts der Innenfläche desDue to the fluid loading, the leading area 40 of the piston 6 is moved along a section of the inner surface of the

Gehäuses 2 verschoben. Um die Ausgangskammer 2 5 von dem zwischen Dichtfläche 12 und Gegenfläche 14 in der Freigabeposition definierten Ringkanal fluidmäßig zu trennen, ist in dem Bereich 40 des Kolbens 6 ein in einer Vertiefung eingesetzc ter O-Ring 41 vorgesehen, der sowohl in der Freigabeposition als auch in der Dichtposition des Kolbens 6 sich in Anlage an der Innenfläche des Gehäuses 2 befindet. Dieser Anlagebereich der Innenfläche grenzt unmittelbar an die konische Gegenfläche 14 der Gehäuse-Innenfläche.Housing 2 is displaced. In order to fluidically separate the outlet chamber 25 from the ring channel defined between the sealing surface 12 and the counter surface 14 in the release position, an O-ring 41 is provided in the area 40 of the piston 6, which is inserted into a recess and which is in contact with the inner surface of the housing 2 in both the release position and the sealing position of the piston 6. This contact area of the inner surface is directly adjacent to the conical counter surface 14 of the housing inner surface.

In der Welle 4 ist längs ihrer axialen Mittelachse ein Zuführkanal 42 gebohrt, der zur Zuführung von Reinigungsmittel dient. Der Zuführkanal 42 ist etwa bis zur axialen Höhe der Schulter 46 geführt und endet dort. An den Zuführkanal 42A feed channel 42 is drilled into the shaft 4 along its axial center axis, which is used to feed cleaning agent. The feed channel 42 is guided approximately to the axial height of the shoulder 46 and ends there.

,&rgr;- schließt sich ein radial erstreckter Austragskanal 44 an, der unmittelbar oberhalb der axialen Höhe des Einführbereichs 10 mündet, und zwar im Bereich des zwischen Gegenfläche 14 und Dichtfläche 12 in der Freigabeposition gebildeten konusförmigen Ringkanals. Die aus Zuführkanal 42 und Aus-,ρ- is followed by a radially extending discharge channel 44, which opens directly above the axial height of the introduction area 10, in the area of the conical ring channel formed between the counter surface 14 and the sealing surface 12 in the release position. The

2Q tragskammer 44 bestehende Reinigungseinrichtung wird bei Drehung der Welle 4 derart betätigt, daß der Zuführkanal 42 mit Reinigungsmittel beschickt wird. Das Reinigungsmittel tritt durch den Austragskanal 44 aus und reinigt bei einer Umdrehung der Welle 4 den gesamten Umfang der Gegenfläche 14, der Dichtfläche 12 und des zwischen diesen gebildeten Ringraums. Das freigesetzte Material kann den Ringraum entlang der Ringspalte am Einführungsbereich 10 und an der Schulter 46 verlassen.2Q The cleaning device consisting of the support chamber 44 is actuated when the shaft 4 rotates in such a way that the feed channel 42 is filled with cleaning agent. The cleaning agent exits through the discharge channel 44 and, with one rotation of the shaft 4, cleans the entire circumference of the counter surface 14, the sealing surface 12 and the annular space formed between them. The released material can leave the annular space along the annular gaps at the introduction area 10 and at the shoulder 46.

3Q Zwischen dem Gehäuse 2 und der Welle 4 befindet sich in axialer Höhe zwischen Kugellager 30 und Kolben 6 ein Simmerring 50, der einen Eintritt von Fluid aus der Eingangskammer 23 entlang der Welle 4 verhindert. Ferner ist dem Kugellager 30 benachbart ein Preßring 48 auf eine in der Welle 4 gebildete umlaufende Vertiefung aufgeschrumpft, um die Welle 43Q Between the housing 2 and the shaft 4, at the axial height between the ball bearing 30 and the piston 6, there is a shaft seal 50 which prevents fluid from entering the inlet chamber 23 along the shaft 4. Furthermore, adjacent to the ball bearing 30, a press ring 48 is shrunk onto a circumferential recess formed in the shaft 4 in order to hold the shaft 4

axial zu sichern. Jenseits des Preßrings 48 ist ein weiterer Simmerring 52 zwischen Gehäuse 2 und Welle 4 aufgenommen. Die Simmerringe 50 und 52 dienen auch zur axialen Begrenzung eines Gleit- bzw. Schmiermittels, das zwischen den Simmered ringen 50 und 52, insbesondere im Bereich des Kugellagers 30 angewendet wird.to be secured axially. Beyond the press ring 48, another shaft seal 52 is accommodated between the housing 2 and the shaft 4. The shaft seals 50 and 52 also serve to axially limit a sliding or lubricating agent that is used between the shaft seals 50 and 52, in particular in the area of the ball bearing 30.

Das in der vorstehenden Beschreibung genannte Fluid kann wahlweise ein flüssiges oder gasförmiges Medium sein. Die ■jQ Fluidbeaufschlagung kann demnach hydraulisch oder pneumatisch erfolgen.The fluid mentioned in the above description can be either a liquid or a gaseous medium. The fluid can therefore be applied hydraulically or pneumatically.

Die vorstehend genannte konische Ausbildung der Dichtfläche 12 und der Gegenfläche 14 der Gehäuse-Innenfläche kann in ■ic einer alternativen Ausführungsform anders ausgestaltet sein, beispielsweise ballig.The above-mentioned conical design of the sealing surface 12 and the counter surface 14 of the housing inner surface can be designed differently in an alternative embodiment, for example crowned.

Schließlich kann die beschriebene Reinigungsvorrichtung mit Zuführkanal 42 und Austragskanal 44 auch als PrüfeinrichtungFinally, the described cleaning device with feed channel 42 and discharge channel 44 can also be used as a testing device

2Q zur Prüfung der Dichtigkeit des Dichtkörpers 8 verwendet werden. Im Falle einer unbemerkten Beschädigung des Dichtkörpers, insbesondere seiner Dichtfläche 12 besteht die Gefahr eines unerwünschten Eintritts von Medium in das Gehäuse 2. Durch Beschickung des Zuführkanals 42 und des Austragskanals 44 mit einem Prüfmedium kann während des Betriebs der Wellenlageranordnung die Dichtwirkung des Dichtkörpers kontrolliert werden. Wenn bei Druckbeaufschlagung des Zuführkanals in der Dichtposition des Dichtkörpers 8 Prüfmedium abgeht, liegt eine Leckage vor und es kann auf eine Beschädigung des Dichtkörpers 8 geschlossen werden.2Q can be used to test the tightness of the sealing body 8. In the event of unnoticed damage to the sealing body, in particular to its sealing surface 12, there is a risk of an undesired entry of medium into the housing 2. By feeding the feed channel 42 and the discharge channel 44 with a test medium, the sealing effect of the sealing body can be checked during operation of the shaft bearing arrangement. If test medium escapes when the feed channel is pressurized in the sealing position of the sealing body 8, there is a leak and it can be concluded that the sealing body 8 is damaged.

Claims (14)

S 1139 SchutzansprücheS 1139 Protection claims 1. Wellenlageranordnung mit einem Gehäuse (2) und einer1. Shaft bearing arrangement with a housing (2) and a in das Gehäuse (2) eingeführten und darin gelagerteninserted into the housing (2) and stored therein Welle (4) , dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) eine axial verschiebliche Dichteinrichtung (6, 8) aufweist, die einen Innenraum des Gehäuses im Einführbereich (10) der Welle (4) gegen die Welle (4) abdichtet. Shaft (4), characterized in that the housing (2) has an axially displaceable sealing device (6, 8) which seals an interior of the housing in the insertion region (10) of the shaft (4) against the shaft (4). 2. Wellenlageranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichteinrichtung (6, 8) einen durch Fluidbeaufschlagung verschieblichen hohlzylindrischen2. Shaft bearing arrangement according to claim 1, characterized in that the sealing device (6, 8) comprises a hollow cylindrical Kolben (6) und einen mit diesem verbundenen DichtkörperPiston (6) and a sealing body connected to it (8) aufweist, der eine an die Welle (4) grenzende Dichtfläche (12) bildet.(8) which forms a sealing surface (12) adjacent to the shaft (4). 3. Wellenlageranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekenn-25 3. Shaft bearing arrangement according to claim 2, characterized in that zeichnet, daß die Dichtfläche (12) und eine Gegenfläche characterized in that the sealing surface (12) and a counter surface (14) der Gehäuse-Innenfläche im Einführbereich (10) entsprechend konisch ausgebildet sind.(14) of the housing inner surface in the insertion area (10) are correspondingly conical. 4. Wellenlageranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekenn-30 4. Shaft bearing arrangement according to claim 2, characterized in that zeichnet, daß der Dichtkörper (8) aus Kunststoff besteht und auf einen im Kolben gebildeten Rezeß (16) mit einer Profillippe (18) aufgeschnappt ist. characterized in that the sealing body (8) consists of plastic and is snapped onto a recess (16) formed in the piston with a profile lip (18). 5. Wellenlageranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekenn-35 5. Shaft bearing arrangement according to claim 2, characterized in that 35 zeichnet, daß der Dichtkörper (8) einen inneren Gleitring (20) aufweist, der an der Welle (4) anliegt. characterized in that the sealing body (8) has an inner sliding ring (20) which rests on the shaft (4). 6. Wellenlageranordnung nach Anspruch 2, dadurch qekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (2) ein Fluideingang (22)6. Shaft bearing arrangement according to claim 2, characterized in that in the housing (2) a fluid inlet (22) und ein Fluidausgang (24) zur Fluidbeaufschlagung des Kolbens (6) gebildet sind und der Kolben (6) eine Trennwand (26) zwischen dem Fluideingang (22) und dem Fluidausgang (24) aufweist, die einen Dichtring (28) ent-2Q hält, der an der Innenfläche des Gehäuses anliegt.and a fluid outlet (24) for supplying fluid to the piston (6) and the piston (6) has a partition wall (26) between the fluid inlet (22) and the fluid outlet (24) which contains a sealing ring (28) which rests against the inner surface of the housing. 7. Wellenlageranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (6) in seinen an der Welle (4) anliegenden axialen End-7. Shaft bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the piston (6) in its axial end portions adjacent to the shaft (4) ^ bereichen jeweils einen Dichtring (32, 34) aufweist, wobei mindestens ein Gleitring (36; 38) zwischen den Dichtringen (32, 34) angeordnet ist.^ areas each have a sealing ring (32, 34), wherein at least one sliding ring (36; 38) is arranged between the sealing rings (32, 34). 8. Wellenlageranordnung nach einem der vorhergehenden8. Shaft bearing arrangement according to one of the preceding Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) ein Radiallager (30) aufweist, durch das die Welle (4) im Gehäuse (2) gelagert ist, wobei sich die Dichteinrichtung (6, 8) zwischen dem Radiallager (30) und dem Einführbereich (10) befindet.Claims, characterized in that the housing (2) has a radial bearing (30) by which the shaft (4) is mounted in the housing (2), the sealing device (6, 8) being located between the radial bearing (30) and the insertion region (10). 9. Wellenlageranordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß das Radiallager ein Radialkugellager (30) ist.9. Shaft bearing arrangement according to claim 8, characterized in that the radial bearing is a radial ball bearing (30). 1°· Wellenlageranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der axial führende Bereich (40) des Kolbens (6) an einem Abschnitt der Innenfläche des Gehäuses anliegt, der an die Gegenfläche (14) grenzt.1°· Shaft bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the axially guiding region (40) of the piston (6) rests against a portion of the inner surface of the housing which borders on the counter surface (14). 11. Wellenlageranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reinigungsvorrichtung (42, 44) zur Reinigung der Dichtfläche (12), der Gegenfläche (14) und des Einführbereichs (10) der11. Shaft bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a cleaning device (42, 44) for cleaning the sealing surface (12), the counter surface (14) and the insertion area (10) of the &rgr;- Welle (4) vorgesehen ist.&rgr;- shaft (4) is provided. 12. Wellenlageranordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungseinrichtung (42, 44) in der Welle gebildet einen axial erstreckten Zuführkanal (42)12. Shaft bearing arrangement according to claim 11, characterized in that the cleaning device (42, 44) formed in the shaft comprises an axially extending feed channel (42) -^q und mindestens einen damit verbundenen radial erstreckten Austragskanal (44) für ein Reinigungsmittel aufweist, der im Einführbereich (10) der Welle mündet.-^q and at least one radially extending discharge channel (44) for a cleaning agent connected thereto, which opens into the insertion region (10) of the shaft. 13. Wellenlageranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (4) im Einführbereich (10) eine radiale Schulter (46) bildet, die den Einführbereich (10) überdeckt.13. Shaft bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (4) forms a radial shoulder (46) in the insertion region (10) which covers the insertion region (10). 14. Wellenlageranordnung nach einem der vorhergehenden An-14. Shaft bearing arrangement according to one of the preceding 2Q sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Prüfvorrichtung (42, 44) zur Prüfung der Dichtwirkung des Dichtkörpers (8) vorgesehen ist.2Q claims, characterized in that a testing device (42, 44) is provided for testing the sealing effect of the sealing body (8).
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