DE928644C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ring- oder rahmenfoermig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ring- oder rahmenfoermig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband

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DE928644C
DE928644C DEG7645A DEG0007645A DE928644C DE 928644 C DE928644 C DE 928644C DE G7645 A DEG7645 A DE G7645A DE G0007645 A DEG0007645 A DE G0007645A DE 928644 C DE928644 C DE 928644C
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DE
Germany
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shaped
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DEG7645A
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English (en)
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Hugo Grefe
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F37/00Manufacture of rings from wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Biegeverfahren zur Herstellung von ring- oder rahmenförmigen Metallteilen, wie Drahtringen, Bandhülsen od. dgl. Die Herstellung solcher Metallteile geschah bisher in der Weise, daß der Draht oder das Metallband vor die Biegewerkzeuge in deren Arbeitsebene gebracht, dort abgeschnitten und durch mehrere Werkzeuge in zeitlicher Folge zum fertigen Werkstück gebogen wurde. Nach Beendigung des Biegevorganges wird das Werkstück ausgeworfen und ein neues Stück Draht oder Band in der erforderlichen Länge in Arbeitslage vorgeschoben. Die Zuführung des Materials erfolgt dabei in der Arbeitsebene der Biegewerkzeuge, sie kann aber erst beginnen, wenn die Werkzeuge aus ihrer Arbeitsstellung in die Ausgangsstellung zurückgekehrt sind, die Bahn für das zuzuführende Material also frei ist. Damit geht ein erheblicher Teil der Zeit für die Biegearbeit verloren, der Zeitverlust ist um so größer, je länger das zu biegende Materialstück ist. Die für das Vorschieben des Materials erforderliche Zeit kann dabei 5o o;ö und mehr der gesamten Arbeitsdauer für ein Werkstück betragen. Die Arbeitsleistung der Maschine ist daher in erheblichere Maße abhängig von der Vorschubdauer des Materials.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist sie davon unabhängig; hier erfolgt der Materialvorschub in einer unterhalb der Arbeitsebene der Werkzeuge liegenden Ebene, und zwar in der Zeit, wenn die Biegewerkzeuge arbeiten. Der Vorschub erfordert also kellre besondere Zeit für sich, die Maschinenleistung wird auf diese Weise also erheblich gesteigert.
  • An-H,and der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren nachstehend beschrieben.
  • Die Abb. i und z zeigen verschiedene, nach dem neuen Verfahren herstellbare Werkstücke in Ansicht und Querschnitt; es zeigt Abb. i einen runden Abb. z eine runde Blechhülse.
  • Die Herstellung von Drahtringen und Blechhülsen ist in den Grundzügen die gleiche, im folgenden ist daher nur die Herstellung von Drahtringen beschrieben. Die Herstellung von Drahtringen erfolgt ,auf an sich in ihren Grundelementen bekannten Drahtbiegernaschinen. Abweichend von den hierfür üblichen Maschinen wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren der Draht i nicht in der Arbeitsebene der Abschneide- und Biegewerkzeuge zugeführt, sondern in einer unterhalb der Werkzeuge liegenden Ebene. Der Draht kann unterhalb der Werkzeuge, während diese arbeiten, ungehindert vorgeschoben werden. Sind die Werkzeuge von dem letzten Arbeitshub in ihre Ausgangsstellung nach Abb. 3 zurückgekehrt, dann wird der Draht in die Arbeitsebene durch geeignete Mittel in der Führung z .angehoben. Das Anheben des Drahtes erfordert nur einen Bruchteil der für den Vorschub sonst üblichen Zeit, die Biegewerkzeuge 3 können daher sofort umkehren und auf den vor dem Biegedani q. liegenden Draht einwirken. Gleichzeitig mit den Biegewerkzeugen 3 geht auch das Schermesser 5 vor und trennt das Drahtstück von dem Materialring. Das abgeschnittene Drahtstück wird von den Backen 3 U-förmig um den Dorn q. gebogen, von den Backen 6 weitergebogen und von dem Zud,rücker 7 zum fertigen Ring geformt. Die Art des Ringbregens und das Auswerfen des fertigen Ringes sind an sich bekannt.
  • Die Abb. ¢ läßt im Schnitt nach der Linie A-A der Abb.3 die Drahtzuführung in einer tiefer als die Arbeitsebene liegenden Ebene erkennen.
  • Die Abb.5 zeigt die Biegewerkzeuge in ihrer Arbeitsstellung.
  • Abb. 6 ist ein Schnitt nach .der Linie B-B der Abb. 5; sie zeigt den in der Führung z angehobenen Draht während des Bregens. Die Führung-- besitzt einen Schlitz 2a, dessen Weite der Drahtstärke entspricht und dessen Tiefe ein Anheben des Drahtes aus seiner Vorschublage in die Arbeitslage ermöglicht.
  • Sind Ringe oder Hülsen von anderer als runder Form zu biegen, dann sind nur die Werkzeuge entsprechend zu formen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von ring- oder rahmenförmig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht oder das Metallband während des Arbeitens .der Biegewerkzeuge unterhalb letzterer bis in Arbeitsstellung vorgeschoben und nach ,dem Rückgang der Werkzeuge in die Arbeitsebene gehoben wird. a. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrinne für das zu ver-,arbeiten.de Material in Höhenrichtung um so viel größer ist als die Materialstärke, daß das Material aus der Vorschubebene in die Arbeitsebene gehoben werden kann.
DEG7645A 1951-12-14 1951-12-14 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ring- oder rahmenfoermig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband Expired DE928644C (de)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1016219B (de) * 1955-01-25 1957-09-26 Meyer Roth Pastor Maschf Schwenkanordnung an einer Biegemaschine
DE1083212B (de) * 1957-03-01 1960-06-15 Ludwig Grefe Maschinenfabrik Verfahren zum Biegen und Formen von Massenartikeln aus Draht
US3238977A (en) * 1963-08-12 1966-03-08 Federal Mogul Corp Spring end joining machine
US4621515A (en) * 1982-03-12 1986-11-11 George Salter & Co. Ltd. Method and apparatus for making circlips
US5287721A (en) * 1992-08-12 1994-02-22 United States Surgical Corporation Apparatus and method for forming curved needles
DE19712939A1 (de) * 1997-03-27 1998-10-01 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung eines spanlos umgeformten Metallrings

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