DE927963C - Feed device for roller grist mills - Google Patents
Feed device for roller grist millsInfo
- Publication number
- DE927963C DE927963C DEK11003A DEK0011003A DE927963C DE 927963 C DE927963 C DE 927963C DE K11003 A DEK11003 A DE K11003A DE K0011003 A DEK0011003 A DE K0011003A DE 927963 C DE927963 C DE 927963C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- flap
- shaking
- feed device
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/286—Feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Speisevorrichtung für Walzenschrotmühlen Bei Schirotmühlen wird bekanntlich der Speisewalzenantrieb von der als Antriebswelle dienenden Achse einer Mahlwalze abgeleitet. Infol@ge der geringen Entfernung der Mahlwalzenacbse von der Spei,sewalzenachse und der dadurch bedingten kleinen Antriebsscheibe isst der Riemenantrieb infolge der geringen Auflage schlecht geeignet. Die Riemen gleiten regelmäßig, führen zu. Stockungen des Mahlgutzulaufs und fallen schließlich ab.Feeding device for roller mills In Schirot mills it is known the feed roller drive from the axis of a grinding roller serving as the drive shaft derived. As a result of the small distance between the grinding roller axis and the feeding roller axis and the resulting small drive pulley eats the belt drive as a result poorly suited to the limited edition. The belts slide regularly, lead to. Blockages in the supply of grist and finally fall off.
Auch der Kettenantrieb 'hat sich nicht als geeignet erwiesen, weil sich, die Kettenglieder in verhältnismäßig kurzer Zeit dehnen, nicht mehr zur Teilung der Räder passen und infolgedessen viel Geräusch und einen unsicheren Gang verursachen, bis die Ketten schließlich zerreißen.The chain drive has also not proven to be suitable because the chain links stretch in a relatively short time, no longer dividing the wheels fit and as a result cause a lot of noise and an unsafe gear, until the chains finally break.
Der ferner hin und wieder angewandte Antrieb durch übertragung einer exzentrischen Bewegung mittels Stange vermag nwr eine ungenügende Hinund'herdrehung der Speisewalze !hervorzurufen.The drive, which is also used every now and then, by transmitting a eccentric movement by means of a rod is only capable of insufficient turning back and forth the feed roller!
Die Erfindung betrifft eine Speisevorrichtung für Walzenschrotmüblen unter Verwendung einer Schüttelklappe, bei welcher der Antrieb der Mahlgutzuführung in das Innere der Schrotmühle verlegt ist. Erfindiungsgemäß fi,st die Schüttelklappe mit einer exzentrisch gelagerten Rolle verbunden, die durch eine der Mahlwalzen, vorzugsweise die Hinterwalze, angetrieben wird. Diese Bauweise bedeutet eine außerordentltiche Vereinfachung des Antriebes, sowie eine erhebliche Erhöhung der Betriebssicherheit der Maschine.The invention relates to a feeding device for roll meal debris using a shaking flap, in which the drive of the grist feed is relocated to the interior of the gristle mill. According to the invention, the shaking flap is used connected to an eccentrically mounted roller, which is driven by one of the grinding rollers, preferably the rear roller, is driven. This construction means an extraordinary one Simplification of the drive and a significant increase in operational safety the machine.
Zur Vermei.d.ung von Beschädigungen der geriffelten Antriebswalze für diie Rolle ist - deren Lauffläche mit einem überzwg aus elastischem Werkstoff, bei.,spielisweiise Gummi, versehen. Die Regulierung der Zufuhr des Mahlgutes erfolgt durch eine Zulaufregulierklappe, die an Bolzen aufgehiängt ist und mittels,. Spindel verstellt werden kann.To avoid damage to the corrugated drive roller for the role is - its running surface with a predominantly elastic material, at., Spielisweiise rubber provided. The feed of the ground material is regulated by means of an inlet regulating flap, which is suspended from bolts and by means of,. spindle can be adjusted.
Eine völlige Absperrung der Mahlgutzufuhr wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Zulaufregulierklappe mittels der ,sie bewegenden Spindel so fest an die Schüttelklappe gepreß.t wird, daß beide Teile klemmen. Befindet sich die Schüttelklappe in ihrerhödhsten Stellung, so bleibt durch die Verklemmung der gesamte, Schüttelmechanismus steihen"da die die Klappe bewegende exzentrische Rolle außer Berührung mit der Hinterwalze gekommen ist.A complete shut-off of the grinding stock supply is thereby achieved according to the invention achieved that the inlet regulating flap by means of the spindle moving it so firmly is pressed against the shaker flap, that both parts are stuck. Located If the shaking flap is in its highest position, the jam keeps it the entire "shaking mechanism" because the eccentric moving the flap Out of contact with the rear roller.
Diese Abstellvorrichtung bedeutet eine außerordentliche Vereinfachung gegenüber allen anderen Mahlgutzufüihrungen, -bei denen nur durodh mehr oder weniger komplizierte Vorrichtungen ein Absperren der Mahlgutzufuhr möglich ist.This storage device means an extraordinary simplification compared to all other Mahlgutzufüihrungen, -in which only more or less Complicated devices to shut off the supply of grist is possible.
In der -Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt. Abb. i zeigt die Walzernschrotmühle im Längsschnitt; Abb. 2 bis 4 zeigen schematiedhe Darstellungen der Schüttel- und Zulaufreguliierklappe in verschiedenen Stellungen.In the drawing is an embodiment of the subject matter of the invention for example shown. Fig. I shows the roll grist mill in longitudinal section; Fig. 2 to 4 show schematic representations of the shaking and inlet regulating flap in different positions.
Die Walzensdhrotmühle besteht aus .dem Gestell i, dem 2 und. dem Trichter 3. Im Mahlgehäuse sind die beiden Mahlwalzen 4, 5 gelagert, von denen; die Vorderwalze 4 in bekannter Weise sich um ein Mehrfaches: sahnelller dreht als die Hintermahlwalze.The roller mill consists of .dem frame i, the 2 and. the funnel 3. The two grinding rollers 4, 5 are mounted in the grinding housing, of which; the front roller 4 rotates several times over in a known way: sahnelller rotates than the back grinding roller.
Unterhalb des Trichterisi 3 ist innerhalb des Mahlgehäuses 2 eine Schüttelklappe 6 um eine Achse 7 schwenkbar gelagert. An der Unterseite der Schüttelklappe sind Lager 8 für eine exzentrisch gelagerte Rolle 9, die auf der hinteren Walze aufliegt und durch ihre Drehung eine schnelle Aufundniederbewegung der Schüttelklappe 6 bewirkt. Zur Vermeidung von Beschädigungen der geriffelten Walze 5 hat die Lauffläche der Rolle 9 einen Gummiüberzug ro.Below the funnel 3 is inside the grinding housing 2 a Shaking flap 6 mounted pivotably about an axis 7. At the bottom of the shaker flap are bearings 8 for an eccentrically mounted roller 9, which is on the rear roller rests and, by rotating it, a rapid up and down movement of the shaking flap 6 causes. To avoid damage to the corrugated roller 5, the running surface has the roller 9 has a rubber cover ro.
Seitlich der Schüttelklappe ist eine Zulaufregullierklappe il um Sdharnierbolzen 12 schwenkbar gelagert. Mittels einer von außen zu betätigenden Spindel 13 läßt sich die lose in den Scharnierbo:lzen 12 hängende Klappe il je nach der gewünschten Stärke des Einlaufs versteuern. Diese lose Aufhängung der Klappe i i ermöglicht im Gegensatz zu .den bisherigen Schrotmühlen eine außerordentlich leichte Montage und Demontage.On the side of the shaking flap is an inlet regulating flap around the south hinge pin 12 pivoted. By means of an externally operated spindle 13 can The loosely in the hinge bolts: lzen 12 hanging flap il depending on the desired Tax on the strength of the enema. This loose suspension of the flap i i allows In contrast to the previous grist mills, it is extremely easy to assemble and dismantling.
Durch eine auf der Spindel sitzende Flügelmutter 14 wird die eingestellte Öffnung zwischen den Klappen 6 und z i fixiert. Auf der Oberseite- der Schüttelklappe 6 sind Staufferbudhsen 15 angebracht, durch weliche die auf der Unterseite der Klappe befindliche Roille geschmiert wird.By a wing nut 14 sitting on the spindle, the adjusted Opening between the flaps 6 and z i fixed. On the top - the shaking flap 6 Staufferbudhsen 15 are attached, through which the on the underside of the flap the existing Roille is lubricated.
Ein völliger Stillstand des Mahlgutes wird erreicht, wenn -die Zulaufregulierklappe i i mittels der sie betätigenden Spindel 13 -so fest am die Schüttelklappe 6 gepreßt wird, da@ß beide Te die klemmen. Wenn .die Rolle 9 die Srhüttelklappe 6 am höchsten ausgehoben ihat, bleibt durch diese Verklemmung der gesamte Schüttelmedhannsmus :stehen, weil die ihn bewegende Rolle 9 außer Berührung mit der Hinterwalze 5 gekonmmen ist.A complete standstill of the grist is achieved when -the inlet regulating flap i i pressed so tightly on the shaking flap 6 by means of the spindle 13 actuating it becomes, that @ ß both Te jam. When .the role 9, the shaking flap 6 at its highest When it is excavated, this jamming leaves the entire medhannism of shaking : stand because the roller 9 moving it came out of contact with the rear roller 5 is.
Die VordermaMwalze @4 arbeitet in bekannter Weise mit einem Mahlkörper 16 zusammen, dar um Achsen 17 schwenkbar gelagert ist und mittels Gestänge 18 durch eine Schraubenspindel i9 mehr oder weniger gegen die Mahlwalze 4 bewegt werden kann.The VordermaMwalze @ 4 works in a known manner with a grinding body 16 together, which is pivotably mounted about axes 17 and by means of linkage 18 through a screw spindle i9 can be moved more or less against the grinding roller 4.
Die Hintermahlwalze 5 .ruht .in einem Gleitlager 2o, das in einem Aufnahmering 2 1 an Bolzen 22 gelenkig befestigt ist. Der Aufnahmering besitzt einen Hebel 23, der über ein Gestänge 24 mittels Schraubenspindel 25 versteint werden kann und die Bewegungsfreiheit des Walzen hin@terlagers bewiTkt. Durch Mutter und Gegenmutter 28 erfolgt -die Fixierung der Hinterwalze 5, .so daß diese niest mit der Vorderwalze 4 in Berührung kommt und dadurch ihre Riffelung beschädigt wird..The rear grinding roller 5 .rest in a plain bearing 2o, which is in a Retaining ring 2 1 is hingedly attached to bolt 22. The receiving ring has a Lever 23, which is petrified via a rod 24 by means of screw spindle 25 can and the freedom of movement of the roller rear bearing. By mother and Lock nut 28 takes place - the fixing of the rear roller 5, .so that this sneezes with the front roller 4 comes into contact and thereby its corrugation is damaged.
Abb. i zeigt die Schüttelklappe 6 in :ihre er niedrigsten Stellung.Fig. I shows the shaking flap 6 in: its lowest position.
Abb.2 zeigt in Schematischer Darstellung die SdhüttelkIappe 6 in ihrer ?höchsten Stellung.Fig. 2 shows a schematic representation of the hatch flap 6 in its ? highest position.
In beiden Fällen ist zwischen den beiden Klappen ein Zwischenraum :26 vorhanden, der durch Einstellung der Spindel 13 entsprechend der gewünschten Zulaufme,nge des Mahlgutes kleiner oder größer ist.In both cases there is an interspace 26 between the two flaps, which is smaller or larger by setting the spindle 13 according to the desired inflow quantity of the material to be ground.
Abb. 3 zeigt :die S:dhüttelklappe 6 :in ihrer tiefsten Stellung. Die Spindel 13 .ist hierbei so: weist verdreht, daß sich die Zulaufregullerklappe i i in Sperrstellung befindet.Fig. 3 shows: the S: dhüttelklappe 6: in its lowest position. the Spindle 13 .is like this: has been rotated so that the inlet regulator flap i i is in the locked position.
Abb. 4 zeigt die .in ihrer höchsten Stellung ausgehobene Schüttelklappe 6, die mit ihrem vorderen Ende 27 an die Zülauftegulierklappe i i anstößt und mit dieser verklemmt, so daß der Zuhauf des Mahlgutes zu den Mahlwalzen unterbrochen isst.Fig. 4 shows the shaking flap raised in its highest position 6, which abuts the Zülauftegulierklappe i i with its front end 27 and with this jams, so that the supply of the ground material to the grinding rollers is interrupted eats.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK11003A DE927963C (en) | 1951-08-17 | 1951-08-17 | Feed device for roller grist mills |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK11003A DE927963C (en) | 1951-08-17 | 1951-08-17 | Feed device for roller grist mills |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE927963C true DE927963C (en) | 1955-05-20 |
Family
ID=7213136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK11003A Expired DE927963C (en) | 1951-08-17 | 1951-08-17 | Feed device for roller grist mills |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE927963C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001032312A1 (en) * | 1999-11-02 | 2001-05-10 | Agrex S.P.A. | A roller mill for grinding granular materials, particularly cereals |
-
1951
- 1951-08-17 DE DEK11003A patent/DE927963C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001032312A1 (en) * | 1999-11-02 | 2001-05-10 | Agrex S.P.A. | A roller mill for grinding granular materials, particularly cereals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4244170C2 (en) | Belt conveyor | |
EP0808558B1 (en) | Reel mower with scraping means for the ground-engaging roller | |
EP1476251A1 (en) | Jaw crusher comprising a traversing drive shaft | |
DE927963C (en) | Feed device for roller grist mills | |
EP2271429A1 (en) | Roller mill | |
EP3238823B1 (en) | Grinding machine | |
DE2638532A1 (en) | TENSION ROLLER IN THE DRIVE MECHANISM BETWEEN A WEB MACHINE AND A SHAFT MACHINE | |
CH604896A5 (en) | Double parallel cutter refuse grinding machine | |
DE102021105149A1 (en) | Adjustable angular alignment of a free idle pulley of a belt drive | |
DE138412C (en) | ||
EP2782437A1 (en) | Device for comminuting, collecting and transporting comminuted material | |
DE916785C (en) | Device for the preparation of foundry molding materials | |
DE581116C (en) | Mobile concrete mixer | |
DE2914156A1 (en) | Roller-type clay mill - has setting roller supported by bearings in eccentric washers in bearing housings | |
DE3705254C2 (en) | ||
DE33611C (en) | Arrangement and tensioning device of flexible belts for roller mills | |
DE144214C (en) | ||
DE2449970A1 (en) | LIFTING DEVICE FOR GRINDING BODIES | |
DE914959C (en) | Self-discharger | |
DE84324C (en) | ||
DE18328C (en) | Innovations in the OEXLE roller chair, the rollers of which rotate in the same direction | |
DE908095C (en) | Roller frame with devices for engaging and disengaging the rollers and adjusting the grinding gap | |
DE378024C (en) | Mill, consisting of a shot tunnel with vertical stones and a squeezer, one of which is a squeeze roller sitting on the rocker shaft | |
DE85678C (en) | ||
DE561677C (en) | Method for operating deflagration chambers, in particular internal combustion turbines, with dust-like fuels, preferably with coal dust |