DE922766C - Pressed plate and method of making such - Google Patents

Description

Gepreßte Platte und Verfahren zum Herstellen einer solchen Die Erfindung bezieht sich zunächst auf ein Verfahren zum Herstellen eines Fahrgestelles oder Kastenbodens für Land- oder Kraftfahrzeuge sowie auf eine nach diesem Verfahren hergestellte gepreßte Platte.Pressed plate and method of making such The invention initially refers to a method of manufacturing a chassis or Box bottom for land or motor vehicles as well as one according to this method manufactured pressed plate.

Das Verfahren wird an Hand der Zeichnungen beschrieben, die einige Ausführungsbeispiele der gep.reßten Platte darstellen, und zwar zeigen Fig. z bis 6 verschiedene Ausführungsformen der Platte; Fig. 7 zeigt die Platte gemäß Fig. 6, in Ziehrichtung gesehen, Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII; Fig.9 und zo zeigen Einzelheiten des Verfahrens.The procedure is described with reference to the drawings, some of which Represent embodiments of the pressed plate, namely show Fig. Z to 6 different embodiments of the plate; Fig. 7 shows the plate according to FIG. 6, seen in the direction of drawing, FIG. 8 a section along the line VIII-VIII; Fig. 9 and zo show details of the procedure.

Fig. r zeigt die Platte, die von einem nach oben gerichteten kastenförmigen Träger rings umgeben ist. Nach Fig. a können verstärkende, vorzugsweise kastenförmige Querträger vorgesehen sein.Fig. R shows the plate by an upwardly directed box-shaped Carrier is surrounded all around. According to Fig. A reinforcing, preferably box-shaped Cross members may be provided.

Die Fig. 3, q. und 5 zeigen Fahrgestelle oder Kastenböden, insbesondere Wagenkastenböden, die in der Mitte zwischen den Vorder- und Hinterachsen verbreitert sind.Fig. 3, q. Figures 5 and 5 show chassis or box floors, in particular Car body floors that widen in the middle between the front and rear axles are.

Der Rahmen nach Fig. 6 ist im wesentlichen rechteckig. Die Platte ist hier an den Stellen 1,:2, 3 und q. für die Räder ausgeschnitten und vorn in der Mitte bei 5 für den Motor ausgeschnitten oder ausgebaucht.The frame of Fig. 6 is substantially rectangular. The plate is here at positions 1,: 2, 3 and q. cut out for the wheels and in front in cut out or bulged the middle at 5 for the motor.

Die im wesentlichen ebene Platte, vorzugsweise aus dünnem Blech, wird durch Pressen mit U-förmigen Rinnen versehen, und an den Rändern dieser Rinnen bleiben Streifen stehen, die, umgebogen, dazu dienen, die Rinnen zu kastenförmigen Trägern zu schließen. Die linke Seite der Fig.7 zeigt die gepreßte Platte vor dem Schließen der Rinnen. An den äußeren Rändern sind Streifen 6 vorgesehen, die um i8o° umgebogen und dann an ihren äußeren Kanten, mit dem im wesentlichen ebenen Teil der Platte sich überlappend, verschweißt werden. Nach diesem Verfahren läßt sich di-e Platte nach Fig. i ohne weiteres herstellen. Die Querträger nach Fig. 2 können aus besonderen Teilen eingesetzt werden, sie können aber auch mit aus der Platte herausgepreßt und dann durch aufgelegte Blechstreifen 7 geschlossen werden.The substantially flat plate, preferably made of thin sheet metal, is provided with U-shaped grooves by pressing, and remain at the edges of these grooves There are strips which, when bent, serve to create box-shaped supports for the gutters close. The left side of Figure 7 shows the pressed panel before closing of the gutters. At the outer edges are provided strips 6, which bent over by 180 ° and then at their outer edges, with the essentially flat Part of the plate overlapping, be welded. Following this procedure leaves The plate according to FIG. 1 can be easily produced. The cross members according to Fig. 2 can be used from special parts, but they can also be used from the Plate pressed out and then closed by sheet metal strips 7 placed on top.

Wenn in dem mittleren Teil der Platte, z. B. an den Stellen i bis 5 der Fig. 6, Teile ausgeschnitten werden, so könnten auch die Querträger oder mittleren Längsträger statt durch die besonderen Platten 7 durch Umbiegen seitlich stehengebliebener Streifen 8 geschlossen werden. So ist z. B. nach Fig. 7 an dem vorderen Querträger an der Seite, an der die Platte mit den Ausschnitten i, 2 und 5 versehen ist, ein Blechstreifen 9 stehengeblieben, der um iSö°' umgebogen und mit dem ebenen Teil der Platte verschweißt wird. Genau so können vorn die mittleren Längsträger zwischen den Aussparungen i und 5 bzw. 2 und 5 geschlossen werden. Es ist hier jedoch auch möglich, an jeder Seite der Rinne einen Streifen 8 stehenzulassen, der halb so breit ist wie die Rinne. Diese beiden Streifen werden dann umgebogen und in ihrer Mitte entweder stumpf oder überlappt verschweißt oder mit Hilfe zusätzlicher Flansche io gemäß Fig. 8 verbunden. Für die äußeren Streifen 6 sind an den Aussparungen schmale Flansche i i belassen, auf die sich die Ränder der Streifen 6 auflegen, -um damit verschweißt zu werden. Es können aber in diesem Fall auch die äußeren Rinnen in der Weise geschlossen werden, daß an beiden Kanten Streifen stehenbleiben, die halb so breit sind wie die Rinne und nach Umbiegen in ihrer Mitte zusammengeschweißt werden.If in the middle part of the plate, e.g. B. at points i to 5 of Fig. 6, parts are cut out, so could the cross member or middle Longitudinal beams instead of the special plates 7 by bending over to the side Strip 8 can be closed. So is z. B. according to Fig. 7 on the front cross member on the side on which the plate is provided with the cutouts i, 2 and 5 Sheet metal strip 9 remained standing, bent around iSö ° 'and with the flat part the plate is welded. This is exactly how the middle longitudinal members can be positioned between the recesses i and 5 or 2 and 5 are closed. However, it is here too possible to leave a strip 8 on each side of the gutter that is half as wide is like the gutter. These two strips are then bent over and in their center either butt or overlapped welded or with the help of additional flanges io according to FIG. 8 connected. For the outer strips 6 are narrow cutouts Leave the flanges i i, on which the edges of the strips 6 rest, -um so to be welded. In this case, however, the outer grooves in be closed in such a way that strips remain on both edges, which are half are as wide as the channel and, after being bent, are welded together in the middle will.

Außer sich senkrecht kreuzenden mittleren Rinnen können auch diagonal oder anders verlaufende vorgesehen werden. An den Ecken oder bei Krümmung-en werden zweckmäßig mindestens die vom Krümmungsmittelpunkt aus außenliegenden Flansche, damit sich die Flansche leichter oder überhaupt umbiegen lassen und Werkstoffanhäufungen vermieden werden, wie an den vier äußeren Ecken der Platte: nach Fig. 7 ersichtlich ist, vor oder nach dem Pressen geschlitzt und gegebenenfalls ausgeschnitten. Die Kanten können nach Umbiegen wieder verschweißt werden.In addition to vertically crossing central gutters, diagonal gutters can also be used or other courses can be provided. At the corners or at curvatures expediently at least the outer flanges from the center of curvature, so that the flanges can be bent more easily or at all and material accumulations can be avoided, as at the four outer corners of the plate: according to FIG. 7 can be seen is slotted before or after pressing and cut out if necessary. the Edges can be welded again after being bent.

Die Unterseite der Platte ist im wesentlichen eben und zeigt keinerlei Vorsprünge.The underside of the plate is essentially flat and does not show any Ledges.

Wie aus Fig. 9 ersichtlich ist, kann es beim Zusammentreffen zweier Rinnen aus preßtechnischen Gründen zweckmäßig sein, die in den Ecken stehenbleibenden Teile der Streifen an den Rinnenkanten auszuschneiden, wie bei i2 angedeutet ist. Beim Umlegen dieser Flansche kann dann eine Lücke entstehen, die zweckmäßig durch ein Knotenblech 13 gemäß Fig. io abgedeckt wird.As can be seen from FIG. 9, when two meet For pressing reasons, grooves are useful, those that remain in the corners Cut out parts of the strips at the gutter edges, as indicated at i2. When turning these flanges, a gap can then arise, which is expediently through a gusset plate 13 according to FIG. 10 is covered.

Um das Umbiegen der seitlich stehenbleibenden Streifen zu erleichtern, wirst beim Pressen gemäß Fig. 8 eine Sicke 1q. an der Oberkante der Rinnenwand, an die sich der umzubiegende Streifen anr schließt, eingepreßt, und zwar ist diese Sicke mit ihrer Öffnung so gerichtet, daß das Preßwerkzeug aus der Rinne und der Sicke ohne Schwierigkeiten herausgezogen werden kann.In order to make it easier to bend the strips that remain at the side, when pressing according to FIG. 8, a bead 1q. on the upper edge of the channel wall, to which the strip to be bent adjoins, pressed in, namely this one The opening of the bead is directed so that the pressing tool comes out of the channel and the The bead can be pulled out without difficulty.

Gemäß Fig. 2 können vor dem Pressen, insbesondere wenn die von den Rinnen umgebenen Flächen nur klein sind, in diese Flächen Löcher 15 eingestanzt werden, damit das Blech beim Pressen besser nachfließt.According to FIG. 2, before pressing, especially when the The surfaces surrounded by grooves are only small, holes 15 are punched into these surfaces so that the sheet flows better during pressing.

Einer oder mehrere mittlere Längsträger können außer bei den Rahmen nach Fig. 6 und 7 auch z. B. bei den Rahmen nach den Fig. 3, q. und 5 vorgesehen sein, insbesondere in dem breiteren Teil dieser Rahmen.One or more middle side members can be used except for the frame 6 and 7 also, for. B. in the frame of FIG. 3, q. and 5 provided especially in the broader part of this framework.

Wie die Fig. 7 und 9 zeigen, entstehen in den Stegen der Träger, z: B. der Längsträger, dort Lücken, wo Querträger ansetzen. Diese Lücken können durch Bleche 17 geschlossen -,verden, die an den unterbrochenen Stegen, wie Fig.9 zeigt, z. B. durch Punktschweißen befestigt werden und gegebenenfalls auch an den Böden und/oder den gegenüberliegenden Stegen, so daß auch die Stege des Querträgers im wesentlichen ununterbrochen durchgehen. Die Bleche 17 können auch noch mit einem Lappen versehern sein, der sich wie die Bleche 13 auf die Umbiegungen 8 legt, so daß die Bleche 13 entbehrlich. sind.As FIGS. 7 and 9 show, there are gaps in the webs of the girders, for example the side girders, where cross girders are attached. These gaps can be closed by sheets 17 -, verden, which at the interrupted webs, as Fig. 9 shows, z. B. be fastened by spot welding and optionally also on the floors and / or the opposing webs, so that the webs of the cross member pass through essentially uninterrupted. The sheets 17 can also be provided with a cloth which, like the sheets 13 , lies on the bends 8 so that the sheets 13 are unnecessary. are.

Durch das Verfahren nach der Erfindung wird es ermöglicht, aus einer ebenen Platte ein Fahrgestell od. dgl. mit kastenförmigen Längs- oder Querträgern ohne irgendwelche zusätzlichen Teile herzustellen, wenn sich diese Träger am Rande der Platte oder an den Rändern von Ausschnitten in der Platte befinden. Auch bei Quer- oder Längsträgern, die nicht an einem Rande verlaufen, können drei Wände dieser kastenförmigen Träger durch Pressen hergestellt werden, so daß nur die offene Seite durch ein Deckblech verschlossen zu werden braucht.By the method according to the invention it is made possible from a flat plate a chassis or the like. With box-shaped longitudinal or cross members without making any additional parts when these carriers are on the verge of the plate or on the edges of cutouts in the plate. Also at Cross members or longitudinal members that do not run along one edge can have three walls of this box-shaped beams are made by pressing, so that only the open side needs to be closed by a cover plate.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen eines Fahrgestelles oder Kastenbodens für -Land- oder Luftfahrzeuge, dadurch gekennzeichnet, daß aus einer im wesentlichen ebenen Platte z. B. U-förmige Rinnen ausgepreßt und durch ein- oder beidseitig der Rinnen belassene Streifen entsprechender Breite durch Umbiegen der Streifen zu Kastenträgern geschlossen werden. PATENT CLAIMS: i. Method for manufacturing a chassis or Box floor for land or aircraft, characterized in that one substantially flat plate z. B. U-shaped gutters and pressed through one or Strips of corresponding width left on both sides of the grooves by bending the Strips to be closed to box girders. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei gekrümmtem oder geknicktem Verlauf der Rinnen mindestens die vom Krümmungsmittelpunkt aus außenliegenden Flarnsche vor oder nach dem Pressen geschlitzt und" gegebenenfalls entsprechend ausgeschnitten werden. 2. The method according to claim i, characterized characterized in that with a curved or kinked course of the grooves at least the flarnche lying on the outside of the center of curvature before or after pressing slotted and "cut out accordingly if necessary. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Pressen in dem Zwischenraum zwischen den herzustellenden Rinnen Löcher (i5) eingestanzt werden. q.. Gepreßte Platte, hergestellt nach dem Verfahren des Anspruchs z oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die am Rande vorgesehenen Rinnen durch am äußeren Rande der Platte vorgesehene Flansche (6) geschlossen sind. 5. G-epreßte Platte nach Anspruch d., dadurch gekennzeichnet, daß die durch Querrinnen unterbrochene Verbindung der Seitenflächen der Rinnen durch eingesetzte Blechteile überbrückt sind. 6. Gepreßte Platte nach Anspruch q. oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die Rinnen schließenden Blechteile mit dem die Rinnen verbindenden Blech eine im wesentlichen ebene Fläche bilden. 7. Gepreßte Platte nach einem der Ansprüche q. bis 6, gekennzeichnet durch zwei seitliche Längsrinnen und eine oder zwei diese verbindende Querrinnen am Ende der Längsrinnen. B. Gepreßte Platte nach einem der Ansprüche q. bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Rinnen vorgesehen sind, die an ihren beiden Rändern Flansche (8) haben, die umgebogen etwa in der Mitte der Rinne zusammentreffen. 9. Gepreßte Platte nach einem der Ansprüche q. bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die an beiden Seiten der Rinne vorgesehenen Flansche zusätzliche Verbindungsflansche (io) tragen. i o. Gepreß te Platte nach einem der Ansprüche q. bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der einen Seite der Rinne ein schmaler Flansch (ii) vorgesehen ist, der von dem an der entgegengesetzten Seite vorgesehenen breiten Flansch (6, 9) nach dessen Umbiegen überlappt wird. i i. Gepreßte Platte nach einem der Ansprüche q. bis io, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstelle zwischen einem Längs- und einem Querträger durch ein Knotenblech (13) überdeckt ist. 12. Platte nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verbindungsstelle zweier sich kreuzender Träger die Lücke i;ni den Stegen eines oder beider Träger durch ein Blech (17) U-förmiger Gestalt derart überbrückt ist, daß die U-Schenkel an den gegenüberliegenden Stegen des Querträgers vorzugsweise durch Punktschweißen befestigt sind. 13. Platte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche (17) mit einem Lappen versehen sind, der sich etwa entsprechend dem Blech (13) auf die Umbiegungen (8) der Träger legt und damit die Ausschnitte überdeckt, so daß die Bleche (13) entbehrlich sind. 1.3. Procedure according to claim 1 and 2, characterized in that before pressing in the intermediate space holes (i5) are punched between the grooves to be produced. q .. Pressed Plate produced according to the method of claim z or 2, characterized in that that the grooves provided on the edge through flanges provided on the outer edge of the plate (6) are closed. 5. G-pressed plate according to claim d., Characterized in, that the interrupted by transverse channels connection of the side surfaces of the channels through inserted sheet metal parts are bridged. 6. Pressed plate according to claim q. or 5, characterized in that the sheet metal parts closing the gutters with the The sheet metal connecting the channels forms a substantially flat surface. 7. Pressed Plate according to one of claims q. to 6, characterized by two lateral longitudinal grooves and one or two transverse channels connecting these at the end of the longitudinal channels. B. Pressed Plate according to one of claims q. to 7, characterized in that grooves are provided are, which have flanges (8) on both of their edges that are bent around in the Meet in the middle of the gutter. 9. Pressed plate according to any one of claims q. to 8, characterized in that the flanges provided on both sides of the channel wear additional connecting flanges (io). i o. Pressed plate after one of the Claims q. to 9, characterized in that on one side of the channel a narrow flange (ii) is provided, that of the one on the opposite side provided wide flange (6, 9) is overlapped after it is bent. i i. Pressed Plate according to one of claims q. to io, characterized in that the connection point covered between a longitudinal and a cross member by a gusset plate (13) is. 12. Plate according to one of claims 3 to 6, characterized in that on the junction of two intersecting girders the gap i; ni the webs of one or both supports are bridged by a sheet metal (17) of U-shape in such a way that that the U-legs on the opposite webs of the cross member preferably are attached by spot welding. 13. Plate according to claim 12, characterized in that that the metal sheets (17) are provided with a rag that is roughly in accordance with the Place sheet metal (13) on the bends (8) of the carrier and thus cover the cutouts, so that the metal sheets (13) can be dispensed with. 1. 4. Platte nach Anspruch i bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Querträger oder mittleren Längsträger durch aufgelegte Blechstreifen (7), die mit den Trägern verschweißt sind, geschlossen sind.4. Plate according to claim i to 13, characterized characterized in that the cross member or middle longitudinal member by applied sheet metal strips (7), which are welded to the beams, are closed.