DE922226C - Rotary filter for operation using negative or positive pressure or both at the same time - Google Patents

Rotary filter for operation using negative or positive pressure or both at the same time

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DE922226C
DE922226C DEF11883A DEF0011883A DE922226C DE 922226 C DE922226 C DE 922226C DE F11883 A DEF11883 A DE F11883A DE F0011883 A DEF0011883 A DE F0011883A DE 922226 C DE922226 C DE 922226C
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Erich Fest
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Description

Drehfilter für Betrieb mittels Unter- oder Ueberdruck oder beider zugleich Zusatz zum Patent 878 795 Gemäß Patent 878 795 ist eine Filtertrommel mit oder ohne Zelleneinteilung mit parallel zur Achse laufenden, auf ihrem Mantel verteilten Trennleisten in einem Gehäuse untergebracht, das in geeigneten Abständen in seiner Wandung Trennstopfen trägt, d.ie auf den Trennleisten schleifen und dadurch den Raum zwischen Gehäusewand und Oberfläche der Trommel in einzelne Kammern unterteilen.Rotary filter for operation using negative or positive pressure or both at the same time addition to patent 878 795. According to patent 878 795, a filter drum is also included or without cell division with parallel to the axis, distributed on their jacket Separating strips housed in a housing that is at suitable intervals in his Wall dividing plug carries, i.e. grind on the dividing strips and thereby the Divide the space between the housing wall and the surface of the drum into individual chambers.

Diese Trennleisten können gleichzeitig für den Aufbau der Filterzellen vorteilhaft dadurch Verwendung finden, daß sie die einzelnen Filterzeflen begrenzen und zur Bildung der sogenannten Befestigungsnuten für das Filter tuch bzw. für die Filtertuchunterlage benutzt werden. Es entfallen dadurch die an verschiedenen Drehfilterkonstruktionen vorhandenen besonderen Nutenleisten sowie deren Befestigung auf dem Trommelmantel. Durch die Mitbenutzung der Trennleisten zur Bildung dieser Nuten entsteht eine wesentliche Ersparnis an Arbeitslohn und Material. These separating strips can also be used to build up the filter cells find advantageous use in that they delimit the individual filter cells and to form the so-called fastening grooves for the filter cloth or for the Filter cloth pad can be used. This eliminates the need for the various rotary filter constructions existing special grooved strips and their attachment to the drum shell. The joint use of the separating strips to form these grooves creates an essential one Savings in wages and materials.

Die Befestigungsnuten haben rechteckigen Querschnitt, also parallel laufende Seitenflanken, wobei die Nutentiefe mindestens doppelt so groß ist wie die Nutenbreite. Es sind Befestigungsnuten bekannt, die eine schwalbenschwanzförmige, nach dem Innern der Nut erweilterte Form besitzen. Bei diesen Nuten werden zum Befestigen Kordeln aus Textil'fasern oder Stäbe und Hülsen aus Metall zum Abklemmen der Filtergewebe verwendet. Diese Art der Befestigung hat den Nachteil, dlaß die Nuten verhältnismäßig breit werden und somit die Filterzelle an aktiver Breite verliert. Es sind rechteckige Formen kleiner Befestigungsnuten bereits früher vom Erfinder an Vakuumdrehfiltern vorgeschlagen und angewendet worden, die jedoch nur zur Befestigung der als Unterlage für das Filtermedium dienenden Dr ahtgewebe angewendet wurden. Es wurde dabei angestrebt, die Befestigung der Drahtgewebe von der Befestigung der eigentlichen Filtertücher zu trennen und die sogenannte Dreinutleiste verwendet. Durch die vorliegende Erfindung können Nuten und Klemmelemente so schmal gehalten werden, daß die Verringerung der Filterfläche das praktische Minimum erreicht. Entsprechend der schmalen rechteckigen. Nutenform, wie sie in der Zeichnung dargestellt ist, werden sehr schmale Klemmelemente verwendet, die infolge der Tiefe der Nuten zwischen zwei parallel stehenden Seitenflanken eine sehr gute Befestigung der Filtergewebe ergeben. Die inneren Flanken der rechten Nuten werden nun vorteilhafterweise durch einen Blechrahmen gebildet, der in Fig. I mit dem gelochten Zellenboden der Zellen und in Fig. 2 mit dessen Teilstücken verbunden ist so daß parallel zu den axialen Treunleisten und seitlichen Ringleisten die Nuten in völlig gleicher Form gebildet sind. Dieser Blechrahmen wird mit dem Abschlußboden der Zelle bzw. dessen Teilstück verschweißt und dann die gelochte Abdeckplatte der Zelle auf diesen Rahmen aufgeschweißt. Bei Ausführung der Zelle in Hartgummi wird der Blechrahmen durch einen gepreßten Rahmen aus Hartgummi ersetzt und die gelochte Deckplatte durch eine gelochte Hartgummiplatte. Beide Teile werden dann auf den vorher vulkanisierten Zellenboden oder dessen Teilstück aufvulkanis'iert. The fastening grooves have a rectangular cross-section, that is, parallel running side flanks, whereby the groove depth is at least twice as large as the groove width. There are fastening grooves known that have a dovetail-shaped, have an elongated shape after the inside of the groove. These grooves are used for fastening Cords made of textile fibers or rods and sleeves made of metal for clamping the filter fabric used. This type of attachment has the disadvantage that the Grooves become relatively wide and thus the filter cell loses its active width. There are rectangular shapes of small fastening grooves by the inventor earlier been proposed and applied to rotary vacuum filters, but only for attachment the wire mesh used as a base for the filter medium. The aim was to remove the attachment of the wire mesh from the attachment of the to separate the actual filter cloths and use the so-called three-groove strip. The present invention allows grooves and clamping elements to be kept so narrow be that the reduction in the filter area reaches the practical minimum. Corresponding the narrow rectangular one. Groove shape as shown in the drawing very narrow clamping elements are used, which due to the depth of the grooves between two parallel side flanks a very good attachment of the filter fabric result. The inner flanks of the right grooves are now advantageously through formed a sheet metal frame, which in Fig. I with the perforated cell bottom of the cells and is connected in Fig. 2 with its parts so that parallel to the axial Loyalty strips and side ring strips formed the grooves in completely the same shape are. This sheet metal frame is with the bottom of the cell or its part welded and then welded the perforated cover plate of the cell onto this frame. When the cell is made of hard rubber, the sheet metal frame is pressed by a Frame made of hard rubber replaced and the perforated cover plate replaced by a perforated hard rubber plate. Both parts are then placed on the previously vulcanized cell floor or part of it vulcanized.

Claims (4)

Bei der Filterkonstruktion gemäß Hauptpatent erweist es sich weiter als vorteilhaft, daß der Außendurchmesser des eigentlichen Trägers des Filtertuches und dessen Unterlage, also die gelochten Abdeckplatten, nicht genau konzentrisch zum Durchmesser der Trennleistenoberkanten sein muß. Es können daher zur Bildung der Zellen sehr gut gestanzte oder gepreßte Normteile Verwendung finden. Dies trifft ebenfalls für den Zellenboden zu, der hier nicht aus dem allgemein üblichen Trommelmantel besteht, sondern aus einzelnen, vorgepreßten Stücken, welche an die Unterkante der Trennleisten angeschweißt werden. Durch die Normung der Filterzellen und Anwendung der Aufbauteile aus Preß- und Stanzteilen sowohl auis Metall als aus Kunststoff ergeben sich erhebliche Materialeinsparungen. Besonders bei der Herstellung der Filtertrommel aus legiertem Stahl tritt dies in Erscheinung. Ein weiterer Vorteil bei der Verwendung von gepreßten Zellenböden besteht darin, daß die Rohrmünduagen zum Anschluß der Filtrafrohre in die Zellenböden strömungstechnisch günstig eingepreßt werden können. Der Zellenaufbau des Filters des Hauptpatents wird vervollständigt durch die Sicherung der Klemmelemente gegen Herausfallen aus den Nuten. Diese Klemmelemente werden neben ihrer Aufgabe zum Festhalten des Filter tuches in den Nuten gleichzeitig zum Festhalten des Filtertuches über der gesamten Zellenoberfläche verwendet. Es sind zu diesem Zweck stets zwei parallel zu den axialen Trennleisten verlaufende Klemmelemente durch Drähte verbunden. Es entsteht dadurch ein Gitter, weiches das Filtertuch auf der ganzen Fläche gegen Abhebung sichert, besonders wenn der Filterkuchen mit Preßluft oder Druckfiltrat von der Filterfläche abgestoßen wird. Es entfallen durch diese Gitter, die jeweils passend für die genormten Zellen hergestellt werden, die sonst notwendigen Absdlnürdrähte, die' spiralartig um die Filtertrommel gewickelt werden mußten und deren Aufbringung und Sicherung immer zeitraubend war und deren gute Befestigung ein bestimmtes Geschick voraussetzte. Im Gegensatz hierzu ist bei den vorerwähnten Gittern die Sicherung der Haltedrähte an den einzelnen Gittern durch Verschweißung oder Vernietung in den Klemmelementen durchgeführt, und zusätzlich werden die Klemmelemente durch Halteschrauben in den Trelmleisten gegen Her ausfallen aus den Nuten gesichert. Besonders vorteilhaft wird empfunden, daß durch diese Methode die Bespannung jeder einzelnen Filterzelle ausgewechselt werden kann, ohne daß die Festhalteeinrichtung der Filtertücher an den anderen Zellen gelöst werden muß. Der Aufbau der Filterzelle geht aus den Zeichnungen Fig. I und 2, die je einen Teilschnitt durch die Filtertrommel darstellen, hervor. Es bedeutet darin: I die axialen Trenn- und Schleifleisten, 2 die Ringleisten, 3 den Blechrahmen, der auf den Zellenboden 4, der die eingeprägten, strömungstechnisch günstigen Filtratausmündungen 5 besi'tzt, punktweise aufgeheftet ist, 6 das gelochte Abdeckbiedh, 7 die axial verlaufenden Klemmelemente, 8 die parallel zu den Ringieisten verlaufenden Klemmelemente, g die an den Klemmelementen befestigten Haltedrähte für das Filterruch, 10 die Halteschrauben oder Stifte in den Trennleisten; 11 und 12 stellen die Filtertuchunterlage und das Filtertuch dar. In the filter construction according to the main patent, it proves further as advantageous that the outer diameter of the actual support of the filter cloth and its base, i.e. the perforated cover plates, not exactly concentric to the diameter of the upper edge of the sash. It can therefore lead to education the cells very well punched or pressed standard parts are used. This is true also for the cell floor, which is not part of the commonly used drum shell consists, but of individual, pre-pressed pieces which are attached to the lower edge of the Separating strips are welded on. By standardizing the filter cells and their application of structural parts made of pressed and stamped parts, both made of metal and plastic there are considerable material savings. Especially when making the Alloy steel filter drum shows this. Another advantage when using pressed cell bottoms is that the pipe mouths For the connection of the Filtrafrohre pressed into the cell floors in a fluidically favorable manner can be. The cell structure of the filter of the main patent is completed by securing the clamping elements against falling out of the grooves. These clamping elements are in addition to their task of holding the filter cloth in the grooves at the same time used to hold the filter cloth over the entire cell surface. It are always two parallel to the axial separating strips for this purpose Clamping elements connected by wires. This creates a grid, soft that Filter cloth protects the entire surface against lifting, especially if the filter cake is repelled from the filter surface with compressed air or pressure filtrate. It is omitted through these grids, which are made to fit the standardized cells, the otherwise necessary cords that are 'wound in a spiral around the filter drum had to be and their application and securing was always time consuming and their good attachment required a certain skill. In contrast, with the aforementioned grids to secure the retaining wires on the individual grids carried out by welding or riveting in the clamping elements, and additionally the clamping elements will fail against Her due to retaining screws in the Trelm ledges secured from the grooves. It is felt to be particularly advantageous that this method the covering of each individual filter cell can be replaced without the Holding device of the filter cloths on the other cells must be released. Of the Structure of the filter cell goes from the drawings Fig. I and 2, each a partial section represent through the filter drum. It means: I the axial separation and sliding strips, 2 the ring strips, 3 the sheet metal frame, which is on the cell floor 4, which has the impressed, fluidically favorable filtrate outlets 5, is pinned on at points, 6 the perforated cover, 7 the axially extending Clamping elements, 8 the clamping elements running parallel to the ring strips, g the holding wires attached to the clamping elements for the filter ruch, 10 the holding screws or pins in the sash; 11 and 12 represent the filter cloth pad and the Filter cloth. PATENTANSPRÜCHE 1. Zellenaufbau am kontinuierlich arbeitenden Drehfilter für Betrieb mittels Unter- oder Überdruck oder beider zugleich nach Patent 878 795, dadurch gekennzeichnet, daß die axialen Trennleisten und die Ringleisten jeweils die eine Flanke und die als Träger der Lochbleche vorgesehenen Rahmen die andere Flanke dèr rechteckigen Nuten bilden, in denen die Filtertücher durch Klemmelemente befestigt werden. PATENT CLAIMS 1. Cell structure on the continuously operating rotary filter for operation with negative or positive pressure or both at the same time according to patent 878 795, characterized in that the axial separating strips and the ring strips, respectively one flank and the frame provided as a carrier for the perforated sheets the other Form the flank of the rectangular grooves in which the filter cloths are clamped be attached. 2. Zellenaufbau am kontinuierlich arbeitenden Drehfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmelemente mit Haltedrähten zum Festhalten der Filtertücher ver- sehen und durch an den Trennleisten befestigte Schrauben oder Stifte od. ä. gegen Herausdrücken gesichert werden. 2. Cell structure on the continuously operating rotary filter according to claim 1, characterized in that the clamping elements with holding wires for holding the filter cloths see and through attached to the sash Screws or pins or the like are secured against being pushed out. 3. Zellenaufbau am kontinuierlich arbeitenden Drehfilter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Trommelmantel durch an den Innenkanten der Trennleisten befestigte Zellenböden gebildet wird. 3. Cell structure on the continuously operating rotary filter according to claim 1 and 2, characterized in that the drum shell by on the inner edges Cell bottoms attached to the separating strips are formed. 4. Zellen aufb au am kontinuierlich arbeitenden Drehfilter nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellenböden eingepreßte Rohrmündungen aufweisen. 4. cells structure on the continuously operating rotary filter according to claim I to 3, characterized in that the cell bottoms have pressed-in pipe mouths.
DEF11883A 1953-05-19 1953-05-19 Rotary filter for operation using negative or positive pressure or both at the same time Expired DE922226C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1157197B (en) * 1959-04-11 1963-11-14 Panmetals And Processes Inc Filter cloth attachment for a filter with tiltable cells
DE1158944B (en) * 1960-06-21 1963-12-12 Schwermaschb Karl Liebknecht V Fastening of filter frames and sieves for rotary flow filters
DE102016111842A1 (en) * 2016-06-28 2017-12-28 Andritz Kmpt Gmbh Pressure and / or vacuum filter device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1158944B (en) * 1960-06-21 1963-12-12 Schwermaschb Karl Liebknecht V Fastening of filter frames and sieves for rotary flow filters
DE102016111842A1 (en) * 2016-06-28 2017-12-28 Andritz Kmpt Gmbh Pressure and / or vacuum filter device

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