DE9218810U1 - Corner scissors with integrated punching unit - Google Patents

Description

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S.I.M.A.S.V. s.r.l.S.I.M.A.S.V. s.r.l.

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Thiene (Vicenza), ItalienThiene (Vicenza), Italy

Eckenschere mit integrierter StanzeinheitCorner scissors with integrated punching unit

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Eckenschere mit integrierter Stanzeinheit nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a corner cutter with an integrated punching unit according to the preamble of patent claim 1.

Beim Schneiden von Blechen ergibt sich häufig die Notwendigkeit, außer einem Winkelschnitt auch einen Stanzvorgang durchführen zu müssen. Es sind daher Schneidmaschinen entwickelt worden, die zusätzlich zu einer Schneideinheit mit winklig zueinander angeordneten Messern auch eine Stanzeinheit aufweisen, mit der an einem zu bearbeitenden Blech Löcher oder Formstanzungen unterschiedlicher Abmessungen und Formen angebracht werden können.When cutting sheet metal, it is often necessary to carry out a punching process in addition to an angle cut. Cutting machines have therefore been developed which, in addition to a cutting unit with knives arranged at an angle to one another, also have a punching unit with which holes or shaped punches of different dimensions and shapes can be made in the sheet metal to be processed.

Bei den bisher üblichen Schneidmaschinen mit Stanzeinheit haben die Schneideinheiten eine feste Geometrie. Wenn daher ein Winkelschnitt durchgeführt werden muß, bei dem der Schneidwinkel sich von dem festen Schneidwinkel der Schneideinheit unterscheidet, muß die in der Maschine eingebaute Schneideinheit ausgebaut und durch eine solche ersetzt werden, bei der der Schneidwinke! das gewünschte Maß hat. Eine andere Möglichkeit besteht darin, das Blech auf einer anderen Eckenschere zu schneiden.In the cutting machines with punching units that have been used up to now, the cutting units have a fixed geometry. Therefore, if an angle cut has to be made where the cutting angle differs from the fixed cutting angle of the cutting unit, the cutting unit installed in the machine must be removed and replaced with one where the cutting angle has the desired dimension. Another possibility is to cut the sheet metal on another corner shear.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, sind zweiseitige Eckenscheren entwickelt worden, die im wesentlichen eine einzige Säule und zwei einander gegenüberliegende Arbeitsebenen haben, von denen jeder eine Schneideinheit zugeordnet ist, deren Schneidwinke! vom Schneidwinkel der anderen Schneideinheit abweicht. Die Säule hat dabei auf jeder der beiden Arbeitsseiten eine eigene Stanzeinheit.To avoid this disadvantage, two-sided corner cutters have been developed which essentially have a single column and two opposing working planes, each of which is assigned a cutting unit whose cutting angle differs from the cutting angle of the other cutting unit. The column has its own punching unit on each of the two working sides.

Auch diese Eckenscheren haben einige Nachteile, von denen einer darin besteht, daß sie wesentlich teuerer sind als Eckenscheren mit nur einer einzigen Bearbeitungsseite.These corner shears also have some disadvantages, one of which is that they are significantly more expensive than corner shears with only one processing side.

Ein weiterer Nachteil beruht darauf, daß die Bedienungsperson zwischen den beiden Arbeitsseiten hin- und herwechseln muß, je nachdem, an welcher der beiden Schneideinheiten die Bearbeitung durchgeführt werden so!!.A further disadvantage is that the operator has to switch back and forth between the two working sides, depending on which of the two cutting units the processing is to be carried out on.

Weiterhin erlauben die erläuterten Eckenscheren mit zwei Arbeitsseiten den Einbau von nur zwei Schneideinheiten, von denen jede einen eigenen Schneidwinkei hat. Das bedeutet, daß die Bedienungsperson immer dann, wenn ein Blech mit einem von den beiden Schneidwinkeln abweichenden Winke! bearbeitet werden soll, die Schneideinheit auszubauen und gegen eine Schneideinheit auszuwechseln hat, die den gewünschten Schneidwinkel aufweist. Eine weitere Möglichkeit bestünde darin, eine andere Eckenschere zu benutzen.Furthermore, the corner shears with two working sides described above allow the installation of only two cutting units, each of which has its own cutting angle. This means that whenever a sheet of metal is to be processed at an angle that differs from the two cutting angles, the operator has to remove the cutting unit and replace it with a cutting unit that has the desired cutting angle. Another option would be to use a different corner shear.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Eckenschere mit integrierter Stanzeinheit zur Verfugung zu steüen, die die erläuterten Beschränkungen und Nachteile nicht aufweist und so ausgebildet ist, daß die Schneideinheit Schnitte mit beliebigem Winkel durchführen kann.The invention is therefore based on the object of providing a corner shear with an integrated punching unit which does not have the limitations and disadvantages explained and is designed in such a way that the cutting unit can make cuts at any angle.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Eckenschere der angegebenen Gattung durch die Merkmale des Patentanspruchs !,gelöst.According to the invention, this object is achieved in a corner shear of the specified type by the features of patent claim !.

Die Eckenschere gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß auf ihr Bleche je nach den Erfordernissen bearbeitet werden können, d.h. es können sowohl Löcher gestanzt oder Formstanzungen durchgeführt werden als auch Winkelschnitte mit veränderbarem Schneidwinkei, ohne daß die Bedienungsperson die Schneideinheit auswechseln oder die Schermaschine wechseln muß.The corner shears according to the invention have the advantage that they can be used to process metal sheets according to requirements, i.e. holes can be punched or shaped punches can be made as well as angle cuts with a variable cutting angle, without the operator having to change the cutting unit or the shearing machine.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Messer jedes Messerpaares an eigenen Messerträgern befestigt, die miteinander gelenkig in einem Punkt verbunden sind, der im Scheitelpunkt des Schneidwinkels der Messer liegt, um den herum sie geschwenkt werden können, um den Schneidwinke! einzustellen. Die oberen Messerträger sind überdies in vertikaler Richtung mit den unteren Messerträgern durch an sich bekannte, mechanische Systeme verbunden, die sicherstellen, daß der Schneidwinkei oben und unten gleichzeitig und übereinstimmend eingestellt werden kann und daß bei der Vertikalbewegung zum Schneiden der obere Messerträger mit dem unteren Messerträger in fluchtender Stellung bleibt.In a preferred embodiment of the invention, the knives of each pair of knives are attached to their own knife carriers, which are connected to one another in an articulated manner at a point which lies at the apex of the cutting angle of the knives, around which they can be pivoted in order to adjust the cutting angle. The upper knife carriers are also connected vertically to the lower knife carriers by mechanical systems known per se which ensure that the cutting angle at the top and bottom can be adjusted simultaneously and in accordance with one another and that the upper knife carrier remains in alignment with the lower knife carrier during the vertical movement for cutting.

An der Vorderseite der Säule ist ein Kopf mit Niederhalter und Stempel angebracht, der mit einer entsprechenden Matrize im Bereich der Arbeitsebene zusammenwirkt.A head with a hold-down device and punch is attached to the front of the column, which interacts with a corresponding die in the area of the working plane.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the patent claims and from the following description of an embodiment shown in the drawing. They show:

Figur 1 einen Vertikalschnitt durch eine Eckenschere gemäß der Erfindung, die sowohl mit einer Schneideinheit als auch mit einer Stanzeinheit ausgerüstet ist, Figur 2 die Vorderansicht der Eckenschere der Figur 1, Figur 3 eine der Figur 1 entsprechende Schnittdarsteüung der Eckenschere ohne Stempel,Figure 1 shows a vertical section through a corner shear according to the invention, which is equipped with both a cutting unit and a punching unit, Figure 2 shows the front view of the corner shear in Figure 1, Figure 3 shows a sectional view of the corner shear without a stamp, corresponding to Figure 1,

Figur 4 die Vorderansicht der in Figur 3 gezeigten Eckenschere, Figur 5 eine der Figur 1 entsprechende Darstellung der Eckenschere während eines Stanzvorganges undFigure 4 shows the front view of the corner shears shown in Figure 3, Figure 5 shows a representation of the corner shears corresponding to Figure 1 during a punching process and

Figur 6 die Eckenschere der Figur 3 während eines Trennvorganges.Figure 6 shows the corner shears of Figure 3 during a cutting process.

Wie Figur 1 zeigt, hat die Schneidmaschine 1 gemäß der Erfindung ein Bett 2 mit einer Auflageebene 3, auf der das zu bearbeitende Blech 4 liegt, sowie eine Säule 5, die über der Auflageebene 3 liegt und in vertikaler Richtung relativ zu dieser beweglich ist.As Figure 1 shows, the cutting machine 1 according to the invention has a bed 2 with a support plane 3 on which the sheet metal 4 to be processed lies, as well as a column 5, which lies above the support plane 3 and is movable in the vertical direction relative to it.

Aus Figur 2 ergibt sich ferner, daß an der Auflageebene 3 zwei Untermesser 6 sowie eine Stanzmatrize 7 angebracht sind. Die Untermesser 6 arbeiten mit zwei Obermessern 8 zusammen, die an der Säule 5 angebracht sind. Diese trägt auch einen Stempel 9 sowie einen Niederhalter 21, wobei der Stempel 9 der Stanzmatrize 7 vertikal fluchtend zugeordnet ist. Der Stempel 9 ist mittels einer Überwurfmutter 11 an einem Kopf 10 befestigt und kann nach Lösen der Überwurfmutter 11 vom Kopf 10 abgenommen werden.Figure 2 also shows that two lower blades 6 and a punching die 7 are attached to the support plane 3. The lower blades 6 work together with two upper blades 8, which are attached to the column 5. This also carries a punch 9 and a hold-down device 21, whereby the punch 9 is vertically aligned with the punching die 7. The punch 9 is attached to a head 10 by means of a union nut 11 and can be removed from the head 10 after loosening the union nut 11.

Die beiden Untermesser 6 sind an jeweils einem unteren Messerträger 12 befestigt, während die beiden Obermesser 8 an Messerträgern 13 befestigt sind. Die unteren Messerträger 12 sind in ihrem vorderen Bereich durch einen Bolzen 14 miteinander verbunden, der mit der Aufiageebene 3 verbunden ist. In entsprechender Weise sind die beiden oberen Messerträger 13 in ihrem vorderen Bereich durch einen Bolzen 15 miteinander verbunden, der an der Säule 5 befestigt ist. Die beiden Bolzen 14 und 15 für die gelenkige Verbindung der jeweiligen Messerträger verlaufen koaxialThe two lower blades 6 are each attached to a lower blade carrier 12, while the two upper blades 8 are attached to blade carriers 13. The lower blade carriers 12 are connected to one another in their front area by a bolt 14, which is connected to the support plane 3. In a similar way, the two upper blade carriers 13 are connected to one another in their front area by a bolt 15, which is attached to the column 5. The two bolts 14 and 15 for the articulated connection of the respective blade carriers run coaxially

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zueinander und zu einer vertikalen Achse 16, die durch den Scheitelpunkt des Schneidwinkeis der beiden Messerpaare 6 und 8 verläuft. Auf diese Weise kann jedes Messerpaar auf einen gewünschten Schneidwinkel eingestellt werden. Bei dieser Schwenkeinstellung muß jedes der beiden Untermesser 6 in vertikaler Richtung mit dem zugehörigen Obermesser 8 in fluchtender Stellung gehalten werden. Hierzu sind mechanische Verbindungselemente 20 vorgesehen, von denen jedes mit einem Ende mit dem zugehörigen Obermesser und mit dem anderen Ende mit dem darunterliegenden Untermesser verbunden ist. Die an sich bekannten Verbindungselemente 20 können beispielsweise so ausgebildet sein, wie sie in der DE-OS 39 12 460 oder in der italienischen Patentanmeldung 85556-A/88 der Anmelderin erläutert sind. Durch diese Verbindungselemente 20 ergibt sich eine mechanische Kopplung der Untermesser 6 mit den Obermessern 8 über die zugehörigen Messerträger 12 und 13, so daß sie während des Arbeitshubs in vertikaler Richtung in fluchtender Stellung gehalten werden. Außerdem ermöglicht die mechanische Kopplung eine Einstellung des Schneidwinkels zwischen den Messern durch ein elektrisches, mechanisches, hydraulisches oder pneumatisches Einstellsystem, das nicht weiter dargestellt ist und das die unteren Messerträger 12 bzw. die oberen Messerträger 13 um die zugehörigen Bolzen 14 bzw. 15 dreht.to each other and to a vertical axis 16 which runs through the apex of the cutting angle of the two pairs of knives 6 and 8. In this way, each pair of knives can be set to a desired cutting angle. With this pivoting adjustment, each of the two lower knives 6 must be held in vertical alignment with the associated upper knife 8. For this purpose, mechanical connecting elements 20 are provided, each of which is connected at one end to the associated upper knife and at the other end to the lower knife below. The connecting elements 20, which are known per se, can, for example, be designed as explained in DE-OS 39 12 460 or in the applicant's Italian patent application 85556-A/88. These connecting elements 20 result in a mechanical coupling of the lower blades 6 with the upper blades 8 via the associated blade carriers 12 and 13, so that they are held in an aligned position in the vertical direction during the working stroke. In addition, the mechanical coupling enables the cutting angle between the blades to be adjusted by an electrical, mechanical, hydraulic or pneumatic adjustment system, which is not shown in more detail and which rotates the lower blade carriers 12 and the upper blade carriers 13 around the associated bolts 14 and 15, respectively.

In der Stellung der Figuren 3 und 4 der Schneidmaschine 1 ist zu erkennen, daß dort der Stempel 9 abgenommen ist, so daß ausschließlich Schneidarbeiten am Blech 4 ausgeführt werden, wobei sich die Obermesser 8 relativ zu den Untermessern 6 bewegen.In the position of the cutting machine 1 in Figures 3 and 4, it can be seen that the punch 9 has been removed so that only cutting work is carried out on the sheet metal 4, with the upper blades 8 moving relative to the lower blades 6.

Wenn am Blech 4 ein Form- oder Lochstanzvorgang durchgeführt werden soll, ist, wie Figur 5 zeigt, der Stempel 9 eingebaut und arbeitet mit der zugeordneten Stanzmatrize 7 zusammen. Bei einer Absenkung der Säule 5 werden durch den Stempel 9 die erforderlichen Stanzvorgänge am Blech 4 ausgeführt. Wenn gemäß Figur 5 der Stempel 9 seine Endstellung beim Formstanzen oder Lochstanzen erreicht hat, wirken die Obermesser 8 nicht mit den Untermessern 6 zusammen, so daß das Blech 4 nicht geschnitten wird. Wenn andererseits in das Blech 4 ein gewünschter Winkel eingeschnitten werden soll, genügt es, gemäß Figur 6 den Abstand zwischen den Untermessern 6 und den Obermessern 8 zu verringern. Beim Absenken der Säule 5 kommen dann die Obermesser 8 in Eingriff mit den Untermessern 6 und schneiden das Blech 4. Hierbei muß der Stempel 9 vom Kopf 10 abgenommen werden, um die erforderliche Abwärtsbewegung der Obermesser 8 zu ermöglichen.If a forming or hole punching process is to be carried out on the sheet metal 4, as shown in Figure 5, the punch 9 is installed and works together with the associated punching die 7. When the column 5 is lowered, the punch 9 carries out the necessary punching processes on the sheet metal 4. When, as shown in Figure 5, the punch 9 has reached its final position during forming or hole punching, the upper blades 8 do not interact with the lower blades 6, so that the sheet metal 4 is not cut. If, on the other hand, a desired angle is to be cut into the sheet metal 4, it is sufficient to reduce the distance between the lower blades 6 and the upper blades 8 as shown in Figure 6. When the column 5 is lowered, the upper blades 8 then come into engagement with the lower blades 6 and cut the sheet metal 4. In this case, the punch 9 must be removed from the head 10 in order to enable the required downward movement of the upper blades 8.

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Die Schneidmaschine 1 hat ein nicht gezeigtes Wählorgan, das Teil einer Steuerzentrale ist und in Abhängigkeit von der gewünschten Bearbeitung mit der Schneideinheit oder der Stanzeinheit die Schneidmaschine so einstellt, daß der Vertikalhub der jeweiligen Bearbeitung genügt.The cutting machine 1 has a selection element (not shown) which is part of a control center and, depending on the desired processing with the cutting unit or the punching unit, adjusts the cutting machine so that the vertical stroke is sufficient for the respective processing.

Aus der Beschreibung des Ausführungsbeispiels ergibt sich, daß die Schneidmaschine gemäß der Erfindung einen universellen Einsatz gestattet, so daß auf ein und derselben Maschine nicht nur Trennschnitte mit einstellbarem Winkel, sondern auch Stanzoperationen durchgeführt werden können. Die Schneidmaschine kann mit Mitteln zur automatischen Spieleinstellung der Messer während des Schneidens eines Bleches ausgerüstet sein. So können beispielsweise die Untermesser 6 mit automatischen Spieleinstellsystemen versehen werden, wie sie Gegenstand der italienischen Patentanmeldung 85636-A/90 oder der DE-OS 41 31 942 der Anmelderin sind. Dort sind Mittel erläutert, mit deren Hilfe während des Schneidens der obere Messerträger, der in prismatischen Flächen geführt ist, elastisch nachgibt bzw. die Untermesser, die mit der Auflageebene verbunden sind, elastisch nachgiebig gelagert sind.From the description of the embodiment it can be seen that the cutting machine according to the invention allows universal use, so that not only separating cuts with an adjustable angle but also punching operations can be carried out on one and the same machine. The cutting machine can be equipped with means for automatically adjusting the play of the knives during the cutting of a sheet. For example, the lower knives 6 can be provided with automatic play adjustment systems as are the subject of the Italian patent application 85636-A/90 or the applicant's DE-OS 41 31 942. There, means are explained with the help of which during cutting the upper knife carrier, which is guided in prismatic surfaces, gives way elastically or the lower knives, which are connected to the support plane, are mounted elastically.

Claims (4)

SchutzansprücheProtection claims 1. Eckenschere mit einem Bett, das eine Auflageebene für das zu bearbeitende Blech aufweist und an dem wenigstens eine Stanzmatrize und wenigstens ein Paar von winklig zueinander angeordneten Untermessern angebracht sind, von denen jedes an einem unteren Messerträger gehalten ist, und mit einer Säule, die über der Auflageebene liegt und einen wenigstens einen Stempel tragenden Kopf sowie wenigstens ein Paar von Obermessern aufweist, von denen jedes an einem oberen Messerträger befestigt ist, wobei die beiden oberen Messerträger winklig zueinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen den Obermessern (8) und der Winkel zwischen den Untermessern (6) übereinstimmend miteinander durch an sich bekannte Mittel zur Verstellung und Führung der Messerträger (13,12) veränderbar ist.1. Corner shears with a bed that has a support plane for the sheet metal to be processed and on which at least one punching die and at least one pair of lower knives arranged at an angle to one another are attached, each of which is held on a lower knife carrier, and with a column that lies above the support plane and has a head carrying at least one punch and at least one pair of upper knives, each of which is attached to an upper knife carrier, the two upper knife carriers being arranged at an angle to one another, characterized in that the angle between the upper knives (8) and the angle between the lower knives (6) can be changed in accordance with one another by means known per se for adjusting and guiding the knife carriers (13, 12). 2. Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (9) abnehmbar am Kopf (10) angebracht ist.2. Cutting machine according to claim 1, characterized in that the punch (9) is removably attached to the head (10). 3. Schneidmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Messerträger (12) im Scheitelpunkt des durch die beiden Untermesser (6) gebildeten Schneidwinkels durch einen Bolzen (14) verbunden sind, der an der Auflageebene (3) befestigt ist, während die oberen Messerträger (13) im Scheitelpunkt des durch die Obermesser (6) gebildeten Schneidwinkels gelenkig miteinander durch einen Bolzen (15) verbunden sind, weicher an der Säule (5) angebracht ist, wobei die beiden Bolzen (14,15) koaxial zueinander verlaufen.3. Cutting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the lower blade carriers (12) are connected at the apex of the cutting angle formed by the two lower blades (6) by a bolt (14) which is fastened to the support plane (3), while the upper blade carriers (13) are connected to one another in an articulated manner at the apex of the cutting angle formed by the upper blades (6) by a bolt (15) which is attached to the column (5), the two bolts (14, 15) running coaxially to one another. 4. Schneidmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder untere Messerträger (12) mit dem zugehörigen oberen Messerträger (13) durch ein mechanisches Verbindungsorgan (20) verbunden ist, welches die vertikale Fluchtung der Messerträger (12,13) sicherstellt.4. Cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that each lower knife carrier (12) is connected to the associated upper knife carrier (13) by a mechanical connecting member (20) which ensures the vertical alignment of the knife carriers (12, 13).