DE9218785U1 - Verbindungselement - Google Patents
VerbindungselementInfo
- Publication number
- DE9218785U1 DE9218785U1 DE9218785U DE9218785U DE9218785U1 DE 9218785 U1 DE9218785 U1 DE 9218785U1 DE 9218785 U DE9218785 U DE 9218785U DE 9218785 U DE9218785 U DE 9218785U DE 9218785 U1 DE9218785 U1 DE 9218785U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stop
- thread
- coupling sleeve
- recess
- sleeve according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 24
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 24
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 22
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 22
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/006—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with straight threads
- F16L15/008—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with straight threads with sealing rings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
- E21B17/0426—Threaded with a threaded cylindrical portion, e.g. for percussion rods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
- E21D21/0046—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts formed by a plurality of elements arranged longitudinally
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
- F16B7/182—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements for coaxial connections of two rods or tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement, insbesondere
eine Kupplungsmuffe, für eine Schraubverbindung von
selbstbohrenden, einen mittleren, in Achsrichtung verlaufenden Kanal zur Zufuhr eines Spiilmittels aufweisenden
Injektionsankern bzw. zugeordneten Teilen, mit einem Innengewinde, wobei in dem Verbindungselement ein axialer
Anschlag für einen eingeschraubten Injektionsanker ausgebildet ist.
Ein solches Verbindungselement ist beispielsweise aus dem DBP 39 10 627 bekannt. Bei dieser bekannten Kupplungsmuffe
ist zur Bildung des Anschlages vorgesehen, daß das auf einer zylindrischen Grundfläche ausgebildete
Innengewinde sich auf einer konisch zulaufenden Grundfläche fortsetzt. Hierdurch wird erreicht, daß beim Einschrauben
und nachfolgenden schlagenden Bohren ein Endbereich des eingeschraubten Elementes, also z.B. der Endbereich
eines Injektionsankers, um ein gewisses Maß in den konischen Bereich eingetrieben wird, und zwar unter
Anpassung an den konischen Bereich durch eine Kaltverformung. Wenn auch hiermit bereits hinsichtlich Dichtigkeit
und Festigkeit der Verbindung sehr gute Ergebnisse erzielt werden konnten, ist diese Ausgestaltung noch nicht
in jeder Hinsicht zufriedenstellend. Insbesondere ist
angestrebt, daß eine sehr hohe Dichtigkeit erreicht wird, vor allem zu Beginn der Beanspruchung durch schlagendes
Bohren.
Es ist daher ein Ziel der Erfindung, ein Verbindungselement anzugeben, das zuverlässig eine Dichtigkeit insbesondere
zu Beginn der Beanspruchung durch schlagendes Bohren erbringt.
VGN; 251 712 A 20 845 Mü./Gau 2.5.1995
Erfindungsgemäß ist in diesem Zusammenhang vorgesehen,
daß vor dem Anschlag des Verbindungselementes ein gesondertes, eine zentrale Öffnung belassendes Dichtelement
aufgenommen ist. Das Verbindungselement, insbesondere die Kupplungsmuffe, ist damit zwei- bzw. dreiteilig
ausgebildet (ein Dichtelement auf jeder Seite des Anschlages) . Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß trotz
der bei dem hier in Rede stehenden Verbindungselement vorliegenden schlag-bohrenden Beanspruchung der zusätzliche
Einsatz eines Dichtelementes vor dem Anschlag zumindest für eine gewisse Zeit - eine Erhöhung der
Dichtwirkung erreichen läßt. In Ausgestaltung ist weiter vorgesehen, daß das Dichtelement in einer umlaufenden
Ausnehmung angeordnet ist. Für das eine zentrale Öffnung belassende Dichtelement ist also in dem Verbindungselement
eine Ausnehmung vorgesehen, die geeigneterweise auch in sich geschlossen ist. Eine wendeiförmige Ausnehmung,
etwa dem Gewindeverlauf folgend, oder sogar nur den
Gewindeverlauf nutzend, ausgefüllt mit dem Dichtelement, ist möglich, bringt aber in der Regel nicht den gewünschten
dichtenden Abschluß. Geeigneterweise ist die Ausnehmung gesondert zu dem Gewindeverlauf vorgesehen. Sie
kann auch, losgelöst von dem Gewindeverlauf, in einer Axialfläche beispielsweise des Anschlages vorgesehen
sein. Insbesondere ist auch bevorzugt vorgesehen, daß die Ausnehmung den Gewindeverlauf schneidet. Eine Ebene,
beispielsweise mittig in der Ausnehmung angeordnet, schneidet eine Ebene, die entsprechend in die Steigung
des Gewindes gelegt ist. In weiterer Einzelheit ist es darüber hinaus bevorzugt, daß die Ausnehmung unmittelbar
vor dem Anschlag ausgebildet ist. Hierbei ist es nicht einmal erforderlich, daß die Ausnehmung tiefenmäßig über
das Gewinde hinausgeht. Bevorzugt ist vielmehr, daß die Ausnehmung in ihrer Tiefe in etwa der Tiefe eines Gewindegrundes
des Innengewindes entspricht. Der Gewindegang
VGN: 251 712 A 20 845 Mü./Gau 2.5.1995
geht hier an einer Stelle des Umfangs beispielsweise
praktisch absatzlos in die Ausnehmung über, wobei die Ausnehmung dann aber im weiteren Verlauf schneidend zu
dem Gewindegang verläuft. Die Ausnehmung kann im einzelnen im Querschnitt dreiecksförmig, halbkreisförmig oder
U-förmig ausgebildet sein. Bezüglich des Dichtelementes ist es bevorzugt, daß dieses ein üblicher O-Ring ist.
Auch hinsichtlich des Anschlages ist erfindungsgemäß
eine besondere Ausgestaltung vorgesehen. Auch der Anschlg ist bevorzugt als den Gewindeverlauf schneidende
umlaufende Rippe ausgebildet. Hierbei kann eine Rippenhöhe des Anschlages etwa einer Höhe des Gewindeganges des
Innengewindes entsprechen. Die Anschlagwirkung ergibt sich also in diesem Fall praktisch allein durch die den
Gewindeverlauf schneidende Anordnung des Anschlages. Eine Breite des Anschlages kann etwa der Breite eines
Gewindewulstes des Innengewindes entsprechen oder auch kleiner sein als die Breite eines solchen Gewindewulstes.
Bevorzugt ist, daß die Breite des Anschlages etwa zwei Drittel der Breite des Gewindewulstes entspricht.
Es ist auch vorteilhaft, wenn der Anschlag seitlich, einer Stirnfläche eines einzuschraubenden Injektionsankers
beispielsweise zugeordnet, angeschrägt ist. Hierbei ist es auch empehlenswert, daß auch der Injektionsanker
eine entsprechende Anschrägung stirnseitig aufweist. Bei der beschriebenen bevorzugten Breite des Anschlages kann
es dazu kommen, daß die Injektionsanker bei dieser Ausgestaltung gleichwohl im eingeschraubten Zustand stirnflächig
aneinander anliegen, wie dies bei bekannten, ohne sogenannten Mittenstop ausgebildeten Kupplungsmuffen
auch der Fall ist. Trotzdem ist sichergestellt, daß dieser stirnflächige Anschlag der Injektionsanker etwa
mittig, jedenfalls im Bereich des Anschlages der Kupplungsmuffe, sich ergibt. Der Anschlag wie auch die zuvor
VGN: 251 712 A 20 845 Mü./Gau 2.5.1995
beschriebene Ausnehmung können in der Kupplungsmuffe
ausgedreht sein oder auch eingeschmiedet sein.
Nachstehend ist die Erfindung weiter anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich Ausführungsbeispiele
wiedergibt, erläutert. Dabei zeigt:
Figur 1 einen Querschnitt durch eine Kupplungsmuf fe einer ersten Ausführungsform mit eingelegten
O-Ringen;
Figur 2 eine Detailansicht - II - aus Figur 1;
Figur 3 eine Ansicht gemäß Figur 1, bei einge schraubten Injektionsankern;
Figur 4 eine Detailansicht - IV - der Darstellung gemäß Figur 3;
Figur 5 eine Ansicht gemäß Figur 1 einer zweiten Ausführungsform;
Figur 6 eine Detailansicht - VI-VI - der Darstellung gemäß Figur 5;
Figur 7 eine Ansicht der zweiten Ausführungsform gemäß Figur 3;
Figur 8 eine Detailansicht - VIII - der Ansicht gemäß Figur 7.
Dargestellt und beschrieben ist ein Verbindungselement in Form einer Kupplungsmuffe 1 für eine Schraubverbindung
von selbstbohrenden Injektionsankern 2 {vgl. Figur
3). Die Injektionsanker 2 besitzen einen mittleren, in
VGN: 251 712 A 20 845 Mü./Gau 2.5.1995
Achsrichtung verlaufenden Kanal 3 zur Zufuhr von Spülmittel. Anstelle von Injektionsankern 2 könnten auch zugeordnete
Teile, beispielsweise eine (nicht dargestellte) Bohrkrone mittels der Kupplungsmuffe 1 mit einem Injektionsanker
verschraubt werden. In der Kupplungsmuffe 1 ist weiter, etwa mittig, ein axialer Anschlag 4 ausgebildet.
Der Anschlag 4 beläßt eine innere Öffnung 5, so daß auch bei in der Kupplungsmuffe 1 befindlichen Enden der Injektionsanker
2 durch den Kanal 3 - und den Freiraum der Öffnung 5 - Spülmittel vollständig hindurchtreten kann.
Es soll hier auch möglichst verhindert werden, daß Spülmittel zwischen den dem Anschlag 4 zugeordneten Stirnflächen
6, 7 der Injektionsanker 2 austritt und - insbesondere durch die Freiräume im Gewinde - sich bis zu den
Enden der Mutter hindurchpreßt und dort austritt. (Freiräume in dem Gewinde können von besonderer Bedeutung
sein bei solchen Kupplungsmuffen, hierzu wird beispielsweise
auf das DBP 34 00 182 verwiesen.)
Um diesen Austritt von Spülmittel zu verhindern, ist vorgesehen, daß (jeweils) vor dem Anschlag 4 ein gesondertes
Dichtelement in Form eines O-Ringes 8 aufgenommen ist. Das Dichtelement in Form des O-Ringes 8 ergibt in
diesem Fall von selbst, daß auch das Dichtelement eine gesonderte, zentrale Öffnung beläßt.
Grundsätzlich kann*das Dichtelement 8 auch beispielsweise
in eine umlufende Nut in dem Anschlag 4 (stirnseitig)
eingelegt sein und könnte so von einer Stirnfläche 6 bzw. 7 eines Ankerelementes 2 dichtend beaufschlagt sein.
Bevorzugt ist jedoch, daß, wie auch bei den Ausführungsbeispielen
verwirklicht, der O-Ring 8 in einer umlaufenden, radialen Ausnehmung 9 angeordnet ist. Die Ausnehm-
VGN: 251 712 A 20 845 Mü./Gau 2.5.1995
• ··
ung 9 ist im einzelnen derart ausgebildet, daß sie den Gewindeverlauf schneidet. Dies bedeutet etwa, daß eine
Ebene El, mittig durch die Ausnehmung 9 gelegt, eine Ebene E2, die an der Gewindesteigung des Injektionsankers
bzw. des Innengewindes 10 der Kupplungsmuffe 1 orientiert ist, schneidet.
Die Ausnehmung 9, wie sich insbesondere auch aus den Detaildarstellungen gemäß Figuren 2, 4 und 6 ergibt, ist
unmittelbar vor dem Anschlag 4 ausgebildet.
Wie sich weiter aus den Detaildarstellungen gemäß den Figuren 2, 4 und 6 ergibt, entspricht eine Tiefe t (hier
bezogen auf das durch einen Kerndurchmesser des Innengewindes vorgegebene Niveau &eegr; der größten Tiefe t1 des
Innengewindes.
Der Anschlag 4 ist weiter im einzelnen in gleicher Weise schneidend angeordnet bezüglich einer E2, welche der
Gewindesteigung entspricht. Im übrigen jedoch verläuft der Anschlag 4 parallel zu der Ausnehmung 9 bzw. einer
Ebene El.
Die Breite bl des Anschlages 4 ist bevorzugt gleich oder
kleiner der Breite b2 eines Gewindewulstes des Innengewindes. Beim ausgeführten Beispiel beträgt die Breite bl
etwa zwei Drittel der Breite b2.
Bezüglich der Ausführungsbeispiele der Figuren 5 bis 8
ist insbesondere hervorzuheben, daß der Anschlag 4 seitlich, einer Stirnfläche 6 bzw. 7 eines eingeschraubten
Injektionsankers 2 zugeordnet, angeschrägt ist, was sich insbesondere aus den Detaildarstellungen gemäß den Figuren
6 und 8 ergibt. Die Anschrägung, die in gleicher Weise an den zugeordneten Stirnenden der Injektionsanker
VGN: 251 712 A 20 845 Mü./Gau 2.5.1995
2 ausgebildet ist, führt dazu, daß die Injektionsanker 2, wie insbesondere Figur 7 zu entnehmen ist, im eingeschraubten
Zustand nicht nur an einer Weiterbewegung durch den Anschlag 4 gehindert sind, sondern auch durch
ein gegenseitiges (wenn auch teilweise nur radial außenseitiges) Anliegen aneinander. Ein Schrägungswinkel
Alpha beträgt vorzugsweise 15 - 20°, beispielsweise 17° (bezogen auf eine Senkrechte bzw. die Mittelachse).
Wesentlich ist aber auch, daß sich der Injektionsanker bei dieser Ausgestaltung trotz einer Ausbildung der
Ausnehmung 9 unmittelbar vor dem Anschlag 4 über die Ausnehmung 9 und damit über den O-Ring 8 hinaus erstreckt,
so daß der O-Ring immer sowohl an dem Injektionsanker 2 wie auch in der Ausnehmung 9 anliegt. In der
Detaildarstellung der Figur 8 ist auch zu erkennen, daß der O-Ring 8 auf einem Teil seines Umfangs in der Aussparung
11 einer Außengewinderille 12 des Injektionsankers 2 einliegt. Hierdurch tritt zwar eine gewisse Pressung
des O-Rings 8 ein, jedoch kann der O-Ring 8 nicht vollständig
(beispielsweise durch drehende Beanspruchung) zerrieben werden.
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können
sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der
Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen
(Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen.
VGN: 251 712 A 20 845 Mü./Gau 2.5.1995
Claims (8)
1. Kupplungsmuffe {1) für eine Schraubverbindung von
selbstbohrenden, einen mittleren, in Achsrichtung verlaufenden
Kanal (3) aufweisenden Injektionsankern (2) bzw. zugeordneten Teilen, mit einem Innengewinde (10), wobei
in der Kupplungsmuffe (1) etwa mittig ein axialer Anschlag (4) für einen eingeschraubten Injektionsanker (2)
ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß vor diesem Anschlag (4) beidseitig ein gesondertes, eine zentrale
Öffnung belassendes Dichtelement (8) in Form eines O-Ringes
aufgenommen ist, daß das Dichtelement (8) in einer umlaufenden radialen Ausnehmung (9) angeordnet ist und
daß die Ausnehmung (9) den Gewindeverlauf schneidet, wobei jedoch ein Gewindegang an einer Stelle des Umfangs
praktisch absatzlos in die Ausnehmung (9) übergeht.
2. Kupplungsmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmung (9) unmittelbar vor dem Anschlag (4) ausgebildet ist.
3. Kupplungsmuffe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmung (9) in ihrer Tiefe etwa der Tiefe eines Gewindegrundes des Innengewindes entspricht.
4. Kupplungsmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (4) als den
Gewindeverlauf schneidende umlaufende Rippe ausgebildet
5. Kupplungsmuffe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Rippenhöhe des Anschlages (4) etwa einer Höhe eines Gewindeganges des Innengewindes (10) entspricht.
VGN: 251 712 A 20 845 Mü./Gau 2.5.1995
• · ·Φ *
6. Kupplungsmuffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Breite {bl) des Anschlages (4) etwa der Breite (b2)
eines Gewindewulstes des Innengewindes entspricht.
7. Kupplungsmuffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (bl) des Anschlages (4) etwa 2/3 der Breite (b2)
entspricht.
8. Kupplungsmuffe nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (4) seitlich, einer Stirnfläche (6) bzw. (7)
eines einzuschraubenden Injektionsankers (2) zugeordnet, angeschrägt ist.
VGN: 251 712 A 20 845 Mü./Gau 2.5.1995
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9218785U DE9218785U1 (de) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Verbindungselement |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9218785U DE9218785U1 (de) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Verbindungselement |
DE19924220636 DE4220636B4 (de) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Verbindungselement, insbesondere Kupplungsmuffe, für eine Schraubverbindung von Injektionsankerstangen von Injektionsankern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9218785U1 true DE9218785U1 (de) | 1995-07-13 |
Family
ID=25915974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9218785U Expired - Lifetime DE9218785U1 (de) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Verbindungselement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9218785U1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001069621A1 (de) | 2000-03-16 | 2001-09-20 | Naimer H L | Schalter |
DE102005010503B3 (de) * | 2005-03-08 | 2006-06-14 | Friedr. Ischebeck Gmbh | Kupplungsmuffe |
WO2008124855A2 (de) | 2007-04-13 | 2008-10-23 | 'alwag' Tunnelausbau Gesellschaft M.B.H. | Verfahren und vorrichtung zum sichern eines mit einem aussengewinde versehenen gegenstands gegenüber einem lösen der verschraubung |
WO2010085829A2 (de) | 2009-01-27 | 2010-08-05 | Dywidag-Systems International Gmbh | Vorrichtung zum koppeln von zwei rohrartigen elementen |
EP2354448A3 (de) * | 2010-01-28 | 2018-01-03 | Küchler Technik AG | Selbstbohranker mit Bohrankerdichtung |
US11454268B2 (en) * | 2017-07-20 | 2022-09-27 | Illinois Tool Works Inc. | Coupler for threaded reinforcing bar |
-
1992
- 1992-06-24 DE DE9218785U patent/DE9218785U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001069621A1 (de) | 2000-03-16 | 2001-09-20 | Naimer H L | Schalter |
DE102005010503B3 (de) * | 2005-03-08 | 2006-06-14 | Friedr. Ischebeck Gmbh | Kupplungsmuffe |
WO2008124855A2 (de) | 2007-04-13 | 2008-10-23 | 'alwag' Tunnelausbau Gesellschaft M.B.H. | Verfahren und vorrichtung zum sichern eines mit einem aussengewinde versehenen gegenstands gegenüber einem lösen der verschraubung |
WO2010085829A2 (de) | 2009-01-27 | 2010-08-05 | Dywidag-Systems International Gmbh | Vorrichtung zum koppeln von zwei rohrartigen elementen |
EP2354448A3 (de) * | 2010-01-28 | 2018-01-03 | Küchler Technik AG | Selbstbohranker mit Bohrankerdichtung |
US11454268B2 (en) * | 2017-07-20 | 2022-09-27 | Illinois Tool Works Inc. | Coupler for threaded reinforcing bar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0102605B1 (de) | Holzschraube | |
DE4220636B4 (de) | Verbindungselement, insbesondere Kupplungsmuffe, für eine Schraubverbindung von Injektionsankerstangen von Injektionsankern | |
DE3315229C2 (de) | Verbindungsvorrichtung für zylindrische oder rohrförmige Körper | |
DE102011086491B4 (de) | Schraube | |
DE3713489A1 (de) | Gewindeelement zum verstaerken einer gewindebohrung | |
DE2654727A1 (de) | Duebel mit spreizhuelse und spreizkoerper | |
EP0939235A1 (de) | Schraube | |
EP0824198B1 (de) | Schraube mit einer selbstbohrenden Spitze | |
EP3726072A1 (de) | Schraube für holzwerkstoffe | |
DE20214631U1 (de) | Adapter-Zwischenring für ein Einschraubteil eines Fluid-Stecksystems | |
EP0391119B1 (de) | Verbindungselement für eine Schraubverbindung von selbstbohrenden Injektionsankern | |
EP2354448A2 (de) | Selbstbohranker mit Bohrankerdichtung | |
DE9218785U1 (de) | Verbindungselement | |
DE10039480B4 (de) | Klemmvorrichtung | |
EP0930438B1 (de) | Gewindeschneidende Schraube | |
DE3701074A1 (de) | Duebel | |
DE1294758B (de) | Einschraubstutzen | |
DE19956906A1 (de) | Isolierdübel | |
EP0930437B1 (de) | Gewindeschneidende Schraube | |
DE19801105A1 (de) | Gewindeschneidende Schraube | |
DE2141055A1 (de) | Steckbolzenverbindung | |
DE102009057389A1 (de) | Schraube | |
DE2055272A1 (de) | Einsatzstuck | |
DE3928843C2 (de) | ||
DE4428570C1 (de) | Rohrkupplung |