DE9216098U1 - Knotenpunktkörper zum Aufbau von Einrichtungsgegenständen - Google Patents
Knotenpunktkörper zum Aufbau von EinrichtungsgegenständenInfo
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Description
PATENTANWÄLTE
KERN1-SREHM & PARTNER
Städ-8407/GM Ke/Ba
26. November 1992
Dipl.-Ing. Marc-Michael Städtler Albert-Roßhaupterstr. 35
D-8000 München 70
Knotenpunktkörper zum Aufbau von Einrichtungsgegenständen
Die Neuerung betrifft einen Knotenpunktkörper zum Aufbau von Einrichtungsgegenständen, Gestellen, Fachwerken u. dgl.,
insbesondere Arbeitsplatzeinrichtungen für Büros, bestehend aus mehreren Komponenten, die durch Tragelemente und Halterungselemente
miteinander verbindbar und auf Ständern in bestimmten Höhen über dem Erdboden anbringbar sind, wobei jeder Knotenpunktkörper
mehrteilig ausgebildet und mit wenigstens einer zweigeteilten Durchgansbohrung versehen ist und jedes Tragelement
ein stangenförmiger, rohrförmiger oder plattenförmiger
Körper ist, der in die Durchgangsbohrungen des Knotenpunktkörpers einsteckbar und durch Zusammenklemmen der einzelnen
Teile des Knotenpunktkörpers mit letzteren fest verbindbar ist, und wobei in dem Knotenpunktkörper wenigstens zwei
parallele Durchgangsbohrungen angeordnet sind, durch die sich zentrisch die Teilungsebene bzw. -ebenen des Knotenpunktkörpers
erstrecken.
Der aus der DE-PS 37 04 831 bekannte Knotenpunktkörper ist zwar zum Aufbau und zur Halterung von prallelen, Stangen-
förmigen oder plattenförmigen Baukörpern geeignet, wobei die Parallelität solcher Körper auf mehreren Ebenen ermöglicht
wird/ er ist jedoch trotz seines einfachen geometrischen Aufbaues nur mit relativ großem Kosten- und Materialaufwand
herstellbar, weshalb Gegenstände, die unter Verwendung solcher Knotenpunktkörper aufgebaut bzw. hergestellt werden, vergleichsweise
teuer sind.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, den Aufbau des Knotenpunktkörpers so zu vereinfachen, daß er nicht nur
weniger Material benötigt, sondern auch mit einfacheren Fertigungstechniken hergestellt werden kann.
Ein Weg für die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich dadurch, daß der Knotenpunktkörper entlang zweier aufeinander
senkrecht stehender Ebenen in vier gleiche Teile geteilt ist, die je einen schalenförmigen, dünnwandigen Körper bilden,
bestehend aus wenigstens zwei mit Abstand parallel zueinander verlaufenden Teilkreisschalen zur Bildung der
parallelen, die stangen- oder rohrförmigen Tragelemente aufnehmenden Durchgangsbohrungen und wenigstens einer rechtwinkelig
zu den Teilkreisschalen verlaufenden Teilkreisschale zur Bildung einer Durchgangsbohrung für die Aufnahme
eines sich rechtwinkelig zu den erstgenannten stangen- oder rohrförmigen Tragelementen erstreckenden stangen- oder
rohrförmigen Tragelements, wobei die rechtwinkelig zu den beiden parallelen Teilkreisschalen verlaufende Teilkreisschale
von letzteren einen Abstand aufweist. Bei diesem Lösungsvorschlag wird anstelle eines massiven Knotenpunktkörpers
ein schalenförmiger, dünnwandiger Körper verwendet, dessen Durchgangsbohrungen zur Aufnahme der stangen- oder
rohrförmigen Tragelemente darüber hinaus nicht einen kreisrunden Querschnitt aufweisen, sondern auf Grund ihrer Begrenzung
mittels Teilkreisschalen nur einen Teilquerschnitt, wodurch sich für den Knotenpunktkörper eine erhebliche Gewichtseinsparung
ergibt.
Ein weiterer Lösungsweg für die gestellte Aufgabe kennzeichnet sich dadurch, daß der Knotenpunktkörper zwei entlang einer
Ebene quer zu zwei parallelen stangen- oder rohrförmigen Tragelementen spiegelbildlich angeordnete, einen schalenförmigen,
dünnwandigen Körper bildende Teilkreisschalen zur Bildung der parallelen, die stangen- oder rohrförmigen Tragelemente
aufnehmenden Durchgangsbohrungen und wenigstens eine rechtwinkelig zu den Teilkreisschalen verlaufenden Teilkreisschale
zur Bildung einer Durchgangsbohrung für die Aufnahme eines sich rechtwinkelig zu den erstgenannten
stangen- oder rohrförmigen Tragelementen erstreckenden stangen- oder rohrförmigen Tragelementes sowie vier Ergänzungskörper
aufweist, die zur Bildung eines Würfels oder Quaders den schalenförmigen, dünnwandigen Körper bedecken und
an seine Konfiguration angepaßt sind und mit ihm mittels Bohrungen verschraubt und/oder mittels Nocken verdübelt sind.
Bei dieser Konstruktion werden anstelle von vier nur zwei Teilkreisschalen verwendet, aus denen der schalenförmige,
dünnwandige Körper zusammengesetzt ist, diese beiden Teilkreisschalen jedoch in Verbindung mit vier Ergänzungskörpern, die
den schalenförmigen Körper zu einem Quader bzw. Würfel ergänzen, indem sie mit ihm lösbar oder fest verbunden werden.
Gemäß einem dritten Lösungsweg für die gestellte Aufgabe bildet der Knotenpunktkörper einen einteiligen schalenförmigen,
dünnwandigen Körper, bestehend aus zwei mit Abstand parallel zueinander verlaufenden Teilkreisschalen zur Bildung
der parallelen, die stangen- oder rohrförmigen Tragelemente aufnehmenden Durchgangsbohrungen und wenigstens einer rechtwinkelig
zu den Teilkreisschalen verlaufenden Teilkreisschale zur Bildung einer Durchgangsbohrung für die Aufnahme eines
sich rechtwinkelig zu den erstgenannten stangen- oder rohrförmigen Tragelementen erstreckenden stangen- oder rohrförmigen
Tragelements, wobei die rechtwinkelig zu den beiden parallelen Teilkreisschalen verlaufende Teilkreisschale von letzteren
einen Abstand aufweist. Kennzeichnend für diese Konstruktion ist die Einteiligkeit des schalenförmigen, dünnwandigen Körpers,
die allerdings voraussetzt, daß der Körper zumindest im Bereich seiner Teilkreisschalen aus einem relativ elastischen
Material besteht, da die Schalen zur Aufnahme der stang- oder rohrförmigen Körper aufgebogen werden müssen. Die Vorteile der
einteiligen Bauweise liegen auf der Hand, da Verbindungselemente für den Zusammenbau einzelner Teile eingespart werden
und in diesem Zusammenhang auch mit geringeren Wandstärken ausgekommen wird.
Alle drei Lösungsmöglichkeiten bieten die schon bei dem genannten Stand der Technik zu findenden Vorteile der Kombination
von Tragelementen in vielfältigster Weise bei vergleichsweise geringem Platzbedarf der Knotenpunktkörper. Zu diesen
Vorteilen treten erfindungsgemäß eine erhebliche Material- und Gewichtseinsparung sowie eine verbilligte Fertigungstechnik,
wobei die Teilkreisschalen, aus denen der schalenförmige, dünnwandig
Körper des Knotenpunktkörpers angefertigt ist, sowohl aus Metall im Konkillengußverfahren als auch im Druckguß- oder
Stranggießverfahren hergestellt werden können, aber auch aus Kunststoff im Spritzgußverfahren und sich darüber hinaus ohne
weiteres auch aus Blech stanzen oder tiefziehen lassen, während die alternativ verwendbaren Ergänzungskörper zweckmäßigerweise
aus Kunststoff hergestellt werden.
Durch ein System von Rippen und Nuten sowie Nocken und Schlitzen auf bzw. in den Wandungen der Teilkreiskörper und auf der
Oberfläche der stangen- oder rohrförmigen Tragelemente lassen sich die Tragelemente in den Knotenpunktkörpern mechanisch sowohl
gegen axiales Verschieben als auch gegen radiales Verdrehen arretieren.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
5
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Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht eines aus vier gleichen Teilkreisschalen zusammengesetzten
schalenförmigen, dünnwandigen Körpers, der einen Knotenpunktkörper bildet, wobei die stangen- oder
rohrförmigen, von den Teilkreisschalen aufgenommenen Tragelemente gestrichelt angedeutet sind,
Fig. 2 eine schematische perspektivische Ansicht des Knotenpunktkörpers
von Fig. 1 im auseinandergebauten Zustand der vier Teilkreisschalen,
Fig. 3 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht eines Knotenpunktkörpers, bei dem jedoch die Innenwandungen der Teilkreisschalen
mit radialen Rippen zur Arretierung der
Axialverschiebung der aufzunehmenden Tragelemente versehen
sind,
Fig. 4 eine schematische perspektivische Ansicht des Knotenpunktkörpers
von Fig. 3 in auseinandergebautem Zustand
der vier Teilkreisschalen,
Fig. 5 eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Knotenpunktkörpers, bei
der die Innenwandung der Teilkreisschalen mit Längs-
. u-x.
rippen versehen ist,
Fig. 6 eine schematische perspektivische Ansicht der Ausführungsform
von Fig. 5 mit den voneinander getrennten
vier. Teilkreisschalen,
35
35
Fig. 7 eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Knotenpunktkörpers, bei der
die Teilkreisschalen mit nach innen gerichteten Ringflanschen versehen sind,
Fig. 8 eine der Fig. 7 entsprechende Ansicht, bei der die vier Teilkreisschalen voneinander getrennt sind,
Fig. 9 eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Knotenpunktkörpers,
bei der die Innenwandung der Teilkreisschalen mit nach innen gerichteten Nocken versehen ist,
Fig. 10 eine der Fig. 9 entsprechende Ansicht, bei der Teilkreisschalen
voneinander getrennt sind,
Fig. 11 eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Knotenpunktkörpers, bei
der die Wandung der vier Teilkreisschalen mit Schlitzen versehen ist,
Fig. 12 eine der Fig. 11 entsprechende Ansicht, bei der die vier Teilkreisschalen voneinander getrennt sind,
Fig. 13 eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Knotenpunktkörpers, bei
der die Wandung der vier Teilkreisschalen sowohl mit Nocken als auch mit Schlitzen versehen ist,
Fig. 14 eine der Fig. 13 entsprechende Ansicht, bei der die vier Teilkreisschalen voneinander getrennt sind,
Fig. 15 eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Knotenpunktkörpers, bei
der die vier Teilkreisschalen an ihren Ecken zur
* Bildung eines Quaders oder Würfels mit Ergänzungskörpern versehen sind,
Fig. 16 eine der Fig. 15 entsprechende Ansicht, bei der ° die vier Teilkreisschalen sowie die vier Ergänzungskörper voneinander getrennt sind,
Fig. 17 eine schematische perspektivische Ansicht einer
weiteren Ausführungsform des Knotenpunktkörpers, bei
^ der nur zwei Teilkreisschalen in Verbindung mit vier
Ergänzungskörpern verwendet werden,
Fig. 18 eine der Fig. 17 entsprechende Ansicht, bei der die vier Ergänzungskörper von den beiden Teilkreisschalen
getrennt sind,
Fig. 19 eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Knotenpunktkörpers, bei
die vier Teilkreisschalen eine untrennbare Einheit bilden,die
mit die stangen- oder rohrförmigen Tragelemente umgreifenden, lösbaren Schnallenelementen versehen
ist,
Fig. 20 eine der Fig. 19 entsprechende Ansicht des Knoten- ^° punktkörpers, bei der die Schnallenelemente geöffnet
sind,
Fig. 21 schematische Seiten- und Stirnansichten der stangen-
oder rohrförmigen Tragelemente mit in der äußeren Umfangs- ° fläche befindlichen, in Axialrichtung verlaufenden
Nuten, Nocken und Schlitzen und
Fig. 22 eine der Fig. 21 entsprechende weitere Ausführungsform
eines stangen- oder rohrförmigen Tragelementes, bei der auf der äußeren Umfangsflache Radialnuten angeordnet
sind.
-&Ogr;&Igr; Der in Fig. 1 und 2 gezeigte Knotenpunktkörper 1 bildet
einen schalenförmigen, dünnwandigen Körper, der entlang zweier aufeinander senkrecht stehender Ebenen A und B in
vier gleiche Teilkreisschalen 6, 7, 8 unterteilt ist, die entweder aus Metall bestehen und im Kokillengußverfahren
oder im Spritzgußverfahren hergestellt sind oder gestanzte Blechteile sind oder auch aus Kunststoff bestehen können
und dann zweckmäßigerweise im Spritzgußverfahren hergestellt sind, oder auch aus einem geeigneten anderen Material bestehen
können. Im zusammengebauten Zustand der vier identischen oder nahezu identischen Teile 2-5, die die Teilkreisschalen
6, 7, 8 aufweisen,wie in Fig.1 gezeigt, sind diese Teile mittels
durch in ihnen befindliche Bohrungen 52 hindurchgeführte, nicht dargestellte Schrauben miteinander verbunden. Jeder
der Teile 2-5 weist zwei mit Abstand parallele Teilkreisschalen 6, 7 auf, die durch einen geraden steg- oder plattenförmigen
Körper 64 miteinander verbunden sind und eine rechtwinkelig zu diesen beiden Teilkreisschalen 6, 7 verlaufende
Teilkreisschale 8, die ihrerseits durch einen geraden steg- oder plattenförmigen Körper 65 mit den Teilkreisschalen
6, 7 sowie dem erstgenannten steg- oder plattenförmigen Körper 64 verbunden ist. Somit schließen also die
beiden steg- oder plattenförmigen Körper 64 und 65 einen rechten Winkel ein, wie aus Fig. 2 ersichtlich. Die Teilkreisschalen
6, 7 dienen im zusammengebauten Zustand zur Bildung von Durchgangsbohrungen 9, 10 zur Aufnahme zweier
paralleler, stangen- oder rohrförmiger Tragelemente 15, 16, während die Teilkreisschalen 8 im zusammengebauten Zustand
der vier Teile 2-5 zur Bildung von Durchgangsbohrungen Hr 12 dienen, die für die Aufnahme von sich rechtwinkelig
zu den erstgenannten Tragelementen erstreckenden stangen- oder rohrförmigen Tragelementen 13 und 14 dienen. Aufgrund
der einzelnen steg- oder plattenförmigen Elemente 64 und sind sowohl die beiden parallelen Tragelemente 13 und 14
voneinander mit Abstand getrennt als auch die zu ihnen rechtwinkelig verlaufenden parallelen Tragelemente 15 und
Somit bilden die vier miteinander verbindbaren schalenförmigen
Körper 2-5 Teilkreisschalenpaare 6, 6; 7, 7 und 8, 8 , die die stangen- oder rohrförmigen Körper 13, 14, 15,
16 teilweise so umschließen, daß diese von dem so gebildeten Knotenpunktkörper festgehalten werden. Der Grad der Umschließung
richtet sich nach der Länge des Kreisbogens des Teilkreises jeder Schale, der etwa zwischen 45 und 180°
wählbar ist. Die Teilkreisschalen bilden also im zusammengebauten Zustand der Teile 2-5 röhrenartige Elemente, die
aufgrund ihrer Dünnwandigkeit und der Tatsache, daß sie durch einen relativ dünnen steg- oder plattenförmigen Körper 64,
miteinander verbunden sind, dem Knotenpunktkörper ein vergleichsweises geringes Gewicht verleihen, ohne jedoch dessen
Stabilität zu beeinträchtigen. Die identische Ausbildung der vier Teile 2-5 stellt eine erhebliche Fertigungsvereinfachung
und Erleichterung bei der Vorratshaltung sowie der Montage solcher Teile dar.
Die in den Figuren 3 und 4 dargestellte Ausführungsform
des Knotenpunktkörpers la unterscheidet sich von der in den
Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsform nur darin, daß
die Teilkreisschalen 6, 7, 8 auf ihrer Innenwandung 25, 26, 27, 28 mit mehreren radialen Rippen 29 versehen sind, die
zur axialen Festlegung der Tragelemente 13 - 16 in auf deren Außenumfang befindliche Ringnuten 61, wie sie in Fig. 22
dargestellt sind, einrasten, wenn die fünf Teile des Knotenpunktkörpers mit den stangen- oder rohrförmigen Tragelementen
zusammengebaut werden.
Bei der in den Figuren 5 und 6 dargestellten weiteren Ausführungsform des Knotenpunktkörpers Ib werden anstelle
von radialen Rippen an der Innenwandung 30, 31, 32, 33 der Teilkreisschalen 6, 7, 8 in Axialrichtung verlaufende
Rippen 34 verwendet, die zur radialen Festlegung der Tragelemente 13 - 16 dienen, indem sie in entsprechende Längsnuten
58 in der Oberfläche der stangen- oder rohrförmigen
-&igr;&ogr;&iacgr; Tragelemente eingreifen, wie in Fig. 21 dargestellt. Auf
diese Weise wird verhindert, daß sich die Tragelemente im mit dem Knotenpunktkörper zusammengebauten Zustand in den
Durchgangsbohrungen verdrehen.
Im Falle der in den Figuren 5 und 6 gezeigten Längsrippen 84 lassen sich auch nach innen gerichtete Flansche 39
verwenden, wie dies bei der in den Figuren 7 und 8 dargestellten Aus führungsform des Knotenpunktkörpers Ic ersichtlich
ist. Diese Flansche 39 sind auf der Innenwandung 35, 36, 37, 38 am oberen Ende der Teilkreisschale angebracht,
schließen also diese Schale gewissermaßen nach oben zu ab.
Bei einer weiteren anderen Ausführungsform des Knotenpunktkörpers
Id, die in den Figuren 9 und 10 dargestellt ist, werden zur radialen Drehsicherung der von den Teilkreisschalen
6, 7, 8 aufgenommenen Tragelemente 13 - 16 nach innen gerichtete Nocken 40 verwendet, die in Reihe hintereinander
angeordnet sind und in entsprechende Vertiefungen 59 in der äußeren Oberfläche der in Fig. 21 dargestellten Tragelemente
einrasten.
Anstelle der in den Figuren 9 und 10 gezeigten Nocken 40 zur radialen Drehsicherung der Tragelemente in den Teilkreisschalen
können auch, wie bei den in den Figuren 11 und 12 dargestellten Ausführungsbeispiele des Knotenpunktkörpers
Ie gezeigt, Schlitze 41 Verwendung finden, in die entsprechende Nocken 62 auf der Oberfläche der Tragelemente
eingreifen, die ebenfalls in Fig. 21 angedeutet sind.
Bei der in den Figuren 13 und 14 gezeigten Ausführungsform
des Knotenpunktkörpers If schließlich wird eine Kombination aus Nocken 42 und Schlitzen 43 in bzw. auf der Innenwandung
der Teilkreisschale zur radialen Drehsicherung der Tragelemente benutzt, die mit entsprechend geformten Vertiefungen 59 und
Erhöhungen 63 auf der Oberfläche der Tragelemente in Eingriff
kommen, wenn letztere mit den Teilen 2-5 des Knotenpunktkörpers zusammengebaut werden.
Die in den obigen Ausführungsbeispielen dargestellten
Knotenpunktkörper 1, la, Ib, lc, ld, le, If lassen sich
durch Ergänzungskörper zu Würfeln oder Quadern ergänzen, wie dies bei dem in den Figuren 15 und 16 gezeigten Ausführungsbeispiel
dargestellt ist. Zu diesem Zweck weisen die Ergänzungskörper 44, 45, 46, 47, die beispielsweise aus
1^ Kunststoff bestehende Spritzgußkörper sein können, eine
Konfiguration auf ,die in die schalenf örmige Konfiguration der
Teilkreisschalen 6, 7, 8 eingepaßt ist, so daß sie sich mit den Teilkreisschalen zusammensetzen,beispielsweise mittels
durch in ihnen befindliche Bohrungen 52 hindurchsteckbare
I^ Nocken 53 und/oder Schrauben miteinander verbinden.lassen.
Hierbei können zur radialen Drehsicherung der Tragelemente
13 - 16 Nocken 48, 49 Verwendung finden, die an den Ergänzungskörpern 44, 45, 46, 47 ausgebildet sind und durch die
Wandung der Teilkreisschalen hindurchgreifen, wie aus Fig.
ersichtlich. Zu diesem Zweck weisen die Teilkreisschalen
entsprechende Schlitze 43 auf und sind ihrerseits mit nach innen gerichteten Nocken 42 versehen.
Bei einer weiteren Ausführungsform des Knotenpunktkörpers,
die in Figuren 17 und 18 mit 50 bezeichnet ist, werden anstelle von vier Teilen 2-5, die die Teilkreisschalen tragen, nur
zwei Teile 2a und 3a verwendet, die entlang einer Ebene quer zu zwei parallelen stangen- oder rohrförmigen Tragelementen
13 - 16 spiegelbildlich angeordnet sind und ebenfalls schalenförmige, dünnwandige Körper mit Teilkreisschalen
6a, 7a bilden, welche zur Aufnahme der stangen- oder rohrförmigen Tragelemente 15 und 16 Durchgangsöffnungen bilden.
Dabei ist also die eine Teilkreisschale 6a, 7a in ihrer Länge auf die Dicke der plattenförmigen Wandung 66 reduziert,
die die beiden rechtwinkelig zu den Teilkreisschalen 6a, 7a laufenden Teilkreisschalen 51 und 51a zur Bildung der Durch-
gangsbohrungen 11a und 12a miteinander verbindet. Die letztgenannten
Durchgangsbohrungen dienen zur Aufnahme der rechtwinkelig zu den erstgenannten Tragelementen 15, 16 verlaufenden
Tragelemente 13 und 14, die in den Figuren 17 und 18 nicht dargestellt sind.
Der Knotenpunktkörper 50 stellt somit nicht einen eigentlichen Knotenpunkt der in den bisherigen Figuren gezeigten Art dar,
sondern eher eine Montagehilfe. In jedem Fall ist der Knotenpunktkörper
50 durch Ergänzungskörper 44, 45, 46, 47 zu vervollständigen, die zur Bildung eines Würfels oder Quaders
den schalenförmigen, dünnwandigen Körper bedecken und zu
diesem Zweck an seine Konfiguration angepaßt sind und mit ihm mittels Bohrungen 52 verschraubt und/oder mittels Nocken
53 verdübelt sind. Weitere Nocken 48 auf der Oberfläche der Ergänzungskörper greifen in entsprechende Schlitze der
Wandung des schalenförmigen Körpers ein, wobei die Teilkreisschalen 6a, 7a wiederum mit nach innen gerichteten Nocken
zur axialen Festlegung der Tragelemente versehen sein können.
Bei einer weiteren Ausführungsform des Knotenpunktkörpers
60, die in den Figuren 19 und 20 dargestellt ist, bildet letzterer einen einteiligen schalenförmigen, dünnwandigen
Körper, bestehend aus zwei mit Abstand parallel zueinander verlaufenden Teilkreisschalen 6b und 7b zur Bildung der
parallelen, die stangen- oder rohrförmigen Tragelemente 15 und 16 aufnehmenden Durchgangsbohrungen 9b und 10b und zwei
rechtwinkelig zu den genannten Teilkreisschalen verlaufenden Teilkreisschalen 8b zur Bildung der Durchgangsbohrungen 11b
und 12b für die Aufnahme der sich rechtwinkelig zu den erstgenannten stangen- oder rohrförmigen Tragelementen 15 und 16
erstreckenden Tragelemente 13 und 14, wobei die Teilkreisschalen 6b und 7b von den sich rechtwinkelig zu ihnen erstreckenden
Teilkreisschalen 8b einen Abstand aufweisen.
Diese Konstruktion setzt voraus, daß das Material, aus dem
der Knotenpunktkörper 60 gefertigt ist, beispielsweise Kunststoff,
ein elastisches Aufbiegen der Teilkreisschalen ermöglicht, um die Tragelemente anzubringen, da anderenfalls die
Einteiligkeit des Körpers den Einbau der Tragelemente erschwert bzw. unmöglich macht.
Die oberen, die Teilkreisschalen 6b, 7b, 8b begrenzenden Randkanten sind mit einem in Richtung zum Schaleninneren gerichteten
Randflansch 54 versehen, über den wenigstens teilweise ein elastisch verformbarer, haubenförmiger Schnallenkörper
55 schwenkbar ist, dessen einer Rand 57 mit dem Flansch 54 fest verbunden ist und dessen dazu paralleler anderer
Rand 56 über den Flansch 54 schnappbar ist, um die sich in den Teilkreisschalen entlang erstreckenden Tragelemente
13, 14, 15, 16 abzudecken bzw. zu haltern.
Der im obigen beschriebene Knotenpunktkörper läßt sich offensichtlich
nicht nur für die in der Beschreibung angegebenen Anwendungsfälle benutzen, sondern auch für eine Vielzahl anderer
Fälle, so beispielsweise im Ausstellungs- und Messebau, grundsätzlich also im raumausbildenden Innen- und Außenausbau.
Ebenso ist der Einsatz der erfindungsgemäßen Knotenpunktkörper
nicht nur auf die Halterung stangenförmiger oder rohrförmiger Körper beschränkt, die in den dargestellten Ausführungsbeispielen
angesprochen sind, sondern erstreckt sich auch auf beliebige plattenförmige Körper. Zu diesem Zweck
bedarf nur der Querschnitt der Teilkreisschalen einer Anpassung an den Plattenquerschnitt. Die Teilkreisschalen haben
also in dem letztgenannten Fall ein rechteckiges oder quadratisches oder generell vieleckiges Profil.
Ferner ist noch darauf hinzuweisen, daß es selbstverständlich auch im Ermessen des Fachmanns liegt, die Stärke der
Wandung der Teilkreisschalen den Festigkeitserfordernissen
anzupassen und unter Umständen für einen Knotenpunktkörper unterschiedliche Wandstärken zu wählen oder auch Verstärkungsrippen
und -stege auf der Außenoberfläche der Teilkreisschalen
anzubringen, und zwar in Abhängigkeit von den Festigkeitserfordernissen.
Schließlich lassen sich die hier beschriebenen Knotenpunktkörper nicht nur aus den explizit genannten Materialien
herstellen, sondern auch aus beliebigen anderen geeigneten Materialien, beispielsweise Verbundwerkstoffen.
Claims (21)
- PATENTANWÄLTEKERN,: BREHM & PARTNERAlbert-RoBhaupter-Stf. 73 · D-8000 München 70 ■ Telefon (0 89) 7 60 55 20/ 7 60 55 25 ■ Telecopy (0 «&Mgr;) 7 60 £5 59 · ■ filex 5 214 950 isar dStäd-8407/GM Ke/Ba26. November 19Dipl.-Ing. Marc-Michael Städtler Albert-Roßhaupter-Str. 35 D-8000 München 70Knotenpunktkörper zum Aufbau von EinrichtungsgegenständenANSPRÜCHE1. Knotenpunktkörper zum Aufbau von Einrichtungsgegenständen, Gestellen, Fachwerken u. dgl., insbesondere Arbeitsplatzeinrichtungen für Büros, bestehend aus mehreren Komponenten, die durch Tragelemente und Halterungselemente miteinander verbindbar und auf Ständern in bestimmten Höhen über dem Erdboden anbringbar sind, wobei jeder Knotenpunktkörper mehrteilig ausgebildet und mit wenigstens einer zweigeteilten Durchgangsbohrung versehen ist und jedes Tragelement ein stangenförmiger, rohrförmiger oder plattenförmiger Körper ist, der in die Durchgangsbohrungen des Knotenpunktkörpers einsteckbar und durch Zusammenklemmen der einzelnen Teile des Knotenpunktkörpers mit letzteren fest verbindbar ist, und wobei in dem Knotenpunktkörper wenigstens zwei parallele Durchgangsbohrungen angeordnet sind, durch die sich zentrisch die Teilungsebene bzw. -ebenen des Knotenpunktkörpers erstrecken, dadurch gekennzeichnet,-2-daß der Knotenpunktkörper (1, la, Ib, lc, ld, le, If) entlang zweier aufeinander senkrecht stehender Ebenen A, B in vier gleiche Teile (2 - 5) geteilt ist, die je einen schalenförmigen, dünnwandigen Körper bilden, bestehend aus wenigstens zwei mit Abstand parallel zueinander verlaufenden Teilkreisschalen (6, 7) zur Bildung der parallelen, die stangen- oder rohrförmigen Tragelemente (15, 16) aufnehmenden Durchgangsbohrungen (9, 10; 17, 18; 19, 20) und wenigstens einer rechtwinkelig zu den Teilkreisschalen verlaufenden Teilkreisschale (8) zur Bildung einer Durchgangsbohrung (11, 12; 21, 22; 23, 24) für die Aufnahme eines sich rechtwinkelig zu den erstgenannten stangen- oder rohrförmigen Tragelementen (15, 16) erstreckenden stangen- oder rohrförmigen Tragelements (13, 14), wobei die rechtwinkelig zu den beiden parallelen Teilkreisschalen (6, 7) verlaufende Teilkreisschale (8) von letzteren einen Abstand aufweist.
- 2. Knotenpunktkörper nach Anspruch 1, dadurch g e k e &eegr; &eegr; zeichnet , daß die vier schalenförmigen Körper (2-5) zur Bildung von Teilkreisschalenpaaren (6, 6; I1 7; 8, 8), die die Durchgangsbohrungen (9, 10; 17, 18; 19, 20; 21, 22; 23, 24) begrenzen, miteinander verbindbar sind.
- 3. Knotenpunktkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Teilkreisschalen (6, 7) mittels durch Bohrungen (52) hindurchgeführter Schrauben verbunden sind.
- 4. Knotenpunktkörper nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Teilkreisschalen (6,7) mittels durch in ihnen befindliche Bohrungen (52) hindurchsteckbarer Nocken (53) verbunden sind.
- 5. Knotenpunktkörper nach Anspruch 4, dadurch g e k e &eegr; &eegr; --3-zeichnet , daß die Nocken (53) Teile von quaderförmigen Ergänzungskörpern (44, 45, 46, 47) sind, die mit dem aus den Teilkreisschalen (6, 7, 8) zusammengesetzten schalenförmigen Körper zur Bildung eines Würfels oder Quaders zusammensetzbar und an die Konfiguration des schalenförmigen Körpers angepaßt sind.
- 6. Knotenpunktkörper zum Aufbau von Einrichtungsgegenständen, Gestellen, Fachwerken u. dgl., insbesondere Arbeitsplatzeinrichtungen für Büros, bestehend aus mehreren Komponenten, die durch Tragelemente und Halterungselemente miteinander verbindbar und auf Ständern in bestimmten Höhen über dem Erdboden anbringbar sind, wobei jeder Knotenpunktkörper mehrteilig ausgebildet und mit wenigstens einer zweigeteilten Durchgangsbohrung versehen ist und jedes Tragelement ein stangenförmiger, rohrförmiger oder plattenförmiger Körper ist, der in die Durchgangsbohrungen des Knotenpunktkörpers einsteckbar und durch Zusammenklemmen der einzelnen Teile des Knotenpunktkörpers mit letzteren fest verbindbar ist, und wobei in dem Knotenpunktkörper wenigstens zwei parallele Durchgangsbohrungen angeordnet sind, durch die sich zentrisch die Teilungsebene bzw. -ebenen des Knotenpunktkörpers erstrecken, dadurch gekennzeichnet , daß der Knotenpunktkörper(50) zwei entlang einer Ebene quer zu zwei parallelen stangen- oder rohrförmigen Tragelementen spiegelbildlich angeordnete, einen schalenförmigen, dünnwandigen Körper bildende Teilkreisschalen (6a, 7a) zur Bildung der parallelen, die stangen- oder rohrförmigen Tragelemente (15, 16) aufnehmenden Durchgangsbohrungen und wenigstens eine rechtwinkelig zu den Teilkreisschalen verlaufenden Teilkreisschale (51, 51a)zur Bildung einer Durchgangsbohrung (11a, 12a) für die Aufnahme eines sich rechtwinkelig zu den erstgenannten stangen- oder rohrförmigen Tragelementen (15, 16) erstreckenden stangen- oder rohrförmigen Tragelementes (13, 14) sowie vier Ergänzungskörper (44, 45, 46, 47) aufweist, die zur-4-Bildung eines Würfels oder Quaders den schalenförmigen, dünnwandigen Körper bedecken und an seine Konfiguration angepaßt sind und mit ihm mittels Bohrungen (52) verschraubt und/oder mittels Nocken (53) verdübelt sind.
- 7. Knotenpunktkörper zum Aufbau von Einrichtungsgegenständen, Gestellen, Fachwerken u. dgl., insbesondere Arbeitsplatzeinrichtungen für Büros, bestehend aus mehreren Komponenten, die durch Tragelemente und Halterungselemente miteinander verbindbar und auf Ständern in bestimmten Höhen über dem Erdboden anbgringbar sind, wobei jeder Knotenpunktkörper mehrteilig ausgebildet und mit wenigstens einer zweigeteilten Durchgangsbohrung versehen ist und jedes Tragelement ein stangenförmiger, rohrförmiger oder plattenförmiger Körper ist, der in die Durchgangsbohrungen des Knotenpunktkörpers einsteckbar und durch Zusammenklemmen der einzelnen Teile des Knotenpunktkörpers mit letzteren fest verbindbar ist, und wobei in dem Knotenpunktkörper wenigstens zwei parallele Durchgangsbohrungen angeordnet sind, durch die sich zentrisch die Teilungsebene bzw. -ebenen des Knotenpunktkörpers erstrecken, dadurch gekennzeichnet , daß der Knotenpunktkörper (60) einen einteiligen schalenförmigen, dünnwandigen Körper bildet, bestehend aus zwei mit Abstand parallel zueinander verlaufenden Teilkreisschalen (6b, 7b) zur Bildung der parallelen, die stangen- oder rohrförmigen Tragelemente (15, 16) aufnehmenden Durchgangsbohrungen (9b, 10b) und wenigstens einer rechtwinkelig zu den Teilkreisschalen verlaufenden Teilkreisschale (8b) zur Bildung einer Durchgangsbohrung (lib, 12b) für die Aufnahme eines sich rechtwinkelig zu den erstgenannten stangen- oder rohrförmigen Tragelementen (15, 16) erstreckenden stangen- oder rohrförmigen Tragelements (13, 14), wobei die rechtwinkelig zu den beiden parallelen Teilkreisschalen (6b, 7b) verlaufende Teilkreisschale (8b) von letzteren einen Abstand aufweist.-5-
- 8. Knotenpunktkörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß er als einteiliger Körper aus einem Material gefertigt ist, das eine elastische Verformung der Teilkreisschalen (6b, 7b, 8b) zur Einbringung der stangen- oder rohrförmigen Tragelemente ermöglicht.
- 9. Knotenpunktkörper nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet , daß die oberen die Teilkreisschalen (6b, 7b, 8b) begrenzenden Randkanten mit einem in Richtung zum Schaleninneren gerichteten Randflansch (54) versehen sind, über den wenigstens teilweise ein elastisch verformbarer, haubenförmiger Schnallenkörper (55) schwenkbar ist, dessen einer Rand (57) mit dem Flansch (54) fest verbunden ist und dessen dazu paralleler anderer Rand (56) über den Flansch (54) zur Abdeckung bzw. Halterung der sich in den Teilkreisschalen (6b, 7b, 8b) entlangerstreckenden stangen- oder rohrförmigen Tragelemente (13, 14, 15, 16) schnappbar ist.
- 10. Knotenpunktkörper nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet , daß die schalenförmigen Körper und ihre Bestandteile aus Metall bestehen und im Kokillengußverfahren hergestellt sind.
- 11. Knotenpunktkörper nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die schalenförmigen Körper und ihre Bestandteile aus Metall bestehen und im Druckguß- oder Stranggießverfahren hergestellt sind.
- 12. Knotenpunktkörper nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die schalenförmigen Körper und ihre Bestandteile gestanzte oder tiefgezogene Blechteile sind.
- 13. Knotenpunktkörper nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet , daß die schalen--6-förmigen Körper und ihre Bestandteile aus Kunststoff bestehen und im Spritzgußverfahren hergestellt sind.
- 14. Knotenpunktkorper nach einem der Ansprüche 1-13,dadurch gekennzeichnet , daß die Ergänzungskörper (44, 45, 46, 47) aus Kunststoff bestehen.
- 15. Knotenpunktkorper nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet , daß die Teilkreisschalen (6, 7, 8) auf ihrer Innenwandung (25, 26, 27,28) wenigstens eine radiale Rippe (29) aufweisen, die zur axialen Festlegung in eine Ringnut (61) auf dem Außenumfang der stangen- oder rohrförmigen Tragelemente (13,14,15,16) einrastbar ist.
- 16. Knotenpunktkorper nach einem der Ansprüche 1-15, dadurch gekennzeichnet , daß die Teilkreisschalen (6, 7, 8) auf ihrer Innenwandung (30, 31, 32, 33) zur radialen Festlegung wenigstens eine Längsrippe (34) aufweisen, die in eine Längsnut (58) der stangen- oder rohrförmigen Tragelemente (13, 14, 15, 16) eingreift.
- 17. Knotenpunktkorper nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Längsrippe in Form eines nach innen gerichteten Flansches (39) auf der Innenwandung (35, 36, 37, 38) am oberen Ende der Teilkreisschale befindet.
- 18. Knotenpunktkorper nach einem der Ansprüche 1 - 16, dadurch gekennzeichnet , daß die Innenwandung der Teilkreisschalen (6, 7, 8) mit nach innen gerichteten Nocken (40) versehen ist, die in entsprechende Vertiefungen (59) in der Oberfläche der stangen- oder rohrförmigen Tragelemente (13, 14, 15, 16) einrasten.
- 19. Knotenpunktkorper nach einem der Ansprüche 1-16, dadurch gekennzeichnet , daß die Wandung-&tgr;&igr; der Teilkreisschalen (6, 7, 8) mit Schlitzen (41) versehen ist, in die entsprechende Nocken (62) auf der Oberfläche der stangen- oder rohrförmigen Tragelemente (13, 14, 15, 16) einrasten. 5
- 20. Knotenpunktkörper nach einem der Ansprüche 1 - 16, dadurch gekennzeichnet , daß die Wandung der Teilkreisschalen (6, 7, 8) mit Nocken (42) und Schlitzen(43) versehen ist, die in entsprechende Vertiefungen (59) und Erhöhungen (63)auf der Oberfläche der stangen- oder rohrförmigen Tragelemente (13, 14, 15, 16) einrasten.
- 21. Knotenpunktkörper nach einem der Ansprüche 1-20, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Teilkreisschalen (6, 7, 8) über einen Kreisbogen von 45 bis 180° erstrecken.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9216098U DE9216098U1 (de) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | Knotenpunktkörper zum Aufbau von Einrichtungsgegenständen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9216098U DE9216098U1 (de) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | Knotenpunktkörper zum Aufbau von Einrichtungsgegenständen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9216098U1 true DE9216098U1 (de) | 1993-01-28 |
Family
ID=6886450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9216098U Expired - Lifetime DE9216098U1 (de) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | Knotenpunktkörper zum Aufbau von Einrichtungsgegenständen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9216098U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994018868A1 (de) * | 1993-02-17 | 1994-09-01 | Christian Cornelius | Knotenverbindung |
-
1992
- 1992-11-26 DE DE9216098U patent/DE9216098U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994018868A1 (de) * | 1993-02-17 | 1994-09-01 | Christian Cornelius | Knotenverbindung |
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